processos de impressão matrizes -...
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Impressões industriais
Processos de Impressão com Matrizes
Processo de Impressão Offset
Impressão planográfica
Aloys Senefelder (1771-1834)
Acidentalmente conseguiu gravar imagens sobre pedras calcáreas em 1798.
O termo origina-se do grego, onde:
= pedra = escrever
Litografia
LitosGrafe
Processo de Impressão OffsetLitografiaOrigem do Offset
Essa técnica de gravura envolve a criação de marcas (ou desenhos) sobre uma matriz (pedra calcária) com um lápis gorduroso. A base dessa técnica é o princípio da repulsão entre água e óleo. Ao contrário das outras técnicas da gravura, a Litografia é planográfica, ou seja, o desenho é feito através do acúmulo de gordura sobre a superfície da matriz, e não através de fendas e sulcos na matriz, como na xilogravura e na gravura em metal.
wikipédia
Processo de Impressão Offset - Litografia
Hidrofilia: afinidade que certos materiais tem com a água
Lipofilia: afinidade que certos materiais tem com corpos gordurosos
A área de imagem (grafismo) é e
a área sem imagem (contragrafismo) é
Lipófila
Hidrófila
Esquema Impressora Litográfica plano-cilíndricaImpressora Litográfica plano-cilíndrica
Processo de Impressão Offset - Litografia
Litografias de Toulouse Lautrec (1864-1901)
Descoberta casual pelo norte-americano Rubel Ira em 1904
O uso de chapas metálicas em substituição às pedras na Litografia, garantiu ao Offset tiragens mais elevadas.
A utilização de uma blanqueta para transferência da tinta, possibilita o uso de variados tipos e superfícies de papel.
Ele é um processo da evolução da Litografia.
Ao se tornar um processo rotativo contínuo,permitiu altas velocidades de impressão.
É um sistema de impressão planográficobaseado na repulsão tinta-água.
O OFFSET é um sistema de impressão indireto, conforme a palavra original inglesa.
Processo de Impressão Offset
Ao observar a nitidez do repinte no verso de uma folha de papel pelo padrão na borracha,
que recebeu o grafismo quando da utilização da máquina sem papel.
Aplicação
Material Promocional, Editorial,Embalagens.
Papel, PVC, Poliestireno.
Média e Alta Tiragem
A impressão offset é um processo planográfico cuja essência
consiste em repulsão entre água e gordura (tinta gordurosa).
O nome off-set - "fora do lugar" - vem do fato da impressão ser
indireta, ou seja, a tinta passa por um cilindro intermediário,
antes de atingir a superfície. Este método tornou-se principal na
impressão de grandes tiragens; para menores volumes, sua
utilização não compensa, já que o custo inicial da produção torna-
a proibitiva.
Processo de Impressão Offset
Cilindro da
Chapa
Cilindro da
BlanquetaCilindro
Impressor
1
2
2
5
3
3
3
4
4
4
1 - Rolo do tinteiro
2 - Rolo do tomador
3 - Rolo distribuidor
4 - Rolo dadores
5 - Rolo dosadores
Cilindros do processo Offset
Cilindro Impressor
Cilindro da
Blanqueta
Cilindro da
Chapa
TINTA
FONTE
PAPEL
ALIMENTAÇÃO
SAÍDA
SOLUÇÃO DE ÁGUA
Chapa (alumínio ou zinco) de impressão
Filme positivo
Tinta
Grafismo
Chapa
Como se apresenta a imagem sobre a fôrma planográfica gravada
Diagrama de uma Impressora Offset
Diagrama de uma Impressora Offset
Característica Impressão Offset
Fonte/letra com contorno bem definido,observável com conta-fio no uso de cores especiais (pantone) e com a cor preta
Heidelberg Speedmaster – Impressora 4 Cores – Offset – 52X74
Impressora Offset para 4 cores
Impressão encavográfica
Processo de Impressão Rotogravura
Processo de Impressão Derivada da “Água-forte”
Rotogravura
Água-Forte: é aplicada uma camada de verniz sobre a placa de metal; daí utilizando uma ponta-seca - uma punção de metal (instrumento pontiagudo) - para desenhar sobre a placa, sendo retirado nesse processo somente o verniz, deixando o metal exposto.
Usa-se ácido para corroer o metal formando os sulcos, aonde a tinta é depositada para após ser transferida ao papel.
Karl Klietsch (1841-1926) nascido na Boemia, produziu os impressos pelo sistema de rotogravura em 1875.
Processo de impressão direta no qual o cilindro de cobre é gravado por meio de pontos de diferentes tamanhos e profundidade uniforme, produzidos por meio de retícula. Nome deriva da forma cilíndrica e do princípio rotativo das impressoras utilizadas.
Processo de Impressão Derivada da “Água-forte”
Rotogravura
Seleção de diversos trabalhos da técnica no Museu Britânico (wikipédia)
Água-forte é uma modalidade de gravura que é feita usando uma matriz, normalmente de ferro, zinco, cobre, alumínio ou latão.
A matriz é uma placa metálica, onde é gravado um desenho ou uma impressão fotográfica.
O papel é levemente humedecido e a impressão pode ser monocromática (tradicionalmente) ou a cores.
(wikipédia)
Impressão encavográfica: Matrizes em baixo relevo
Raspadeira - Racla - Faca
Cilindro Impressor
Cilindro Matriz
Papel
Tinteiro
Tinteiro
Cilindro Impressor
Cilindro Matriz
Tinta na impressão
Tinta nocilindromatriz
ROTOGRAVURA
A reticulação mesmo do texto é uma característica do processo.
Método convencional:Alvéolos com mesma área
mas com profundidades variáveis
Método Semi-autotípico:Alvéolos e profundidades
são diferentes
Método Autotípico:Profundidades iguais
[areas do ponto são diferentes
Exemplo de uma impressão rotográficas
Os pontos da retícula da rotogravura,
encontram-se em paralelo, formando um desenho, no qual
se tem a sensação de ver linhas brancas e quadrados negros.
Retículas (Características do processo)
Retículas (Características do processo)A reticulação mesmo do texto
é uma característica do processo.
EditorialRevistas e jornais (Brasil e E.U.A.)
Quanto ao sistema de impressão
Direto
Alta velocidade
Possibilidade de frente e verso
Possibilidade de acoplar corte e vinco ao sistema de saída
Imprime todas as cores numa única entrada de máquina
Aplicação
Embalagens de alta tiragem revistas de alta
tiragem imprime sobre qualquer tipo de
substrato desde que seja flexível (papel,
alumínio, PE, PP, PET, celofane, filmes plás-
ticos perolizados, metalizados, brancos,
transparentes, opacos, translúcidos, dou-
rados, âmbar etc...)
Cilindro Impressor
Cilindro da
Chapa
TINTA
PAPEL
RACLA
ALIMENTAÇÃO
ENTREGA
SAÍDA
Impressão de alta qualidade e alta tiragem em cores e PB
A duplicação de chapas ou cilindros é dispendiosa
Qualidade uniforme em toda a tiragem
As correções são caras, porque é preciso fazer uma novachapa/cilindro de impressão
Pode simular com maior exatidão o efeito de tom contínuo.
Pretos mais ricos e gama mais ampla de tonalidades emrelação a todos os outros processos de impressão
Rotogravura (Características do processo)
Quanto à matriz: - grande durabilidade - geometricamente cilíndrica - baixo gravadas (encavográfica) - possibilidade de imagens contínuas.
Quanto à tinta - líquida - secagem por evaporação dos solventes - secagem logo após a impressão
Quanto ao suporte - lisos - flexíveis - macios
Quanto ao sistema de Impressão - direto - alta velocidade de impressão - possibilidade de frente e verso - possibilidade de acoplar corte e vinco ao sistema de saída - imprime todas as cores em uma única passagem de máquina
Equipamentos de impressão
Máquinas para
Sistemas de Entrada
Sistemas de Saída
Largura de Impressão
Grupos de Impressão
Embalagens Bobina Bobinas, folhas, cartuchos até 1200 mm 4 ou mais
Editoria Bobina Cadernos até 2500 mm Múltiplos de 4 ou 5
Diversos Bobina Bobinas, folhas até 1000 mm 4 ou mais
Rotogravura (Características do processo)
Alta tiragemA matriz resiste até 10 milhões de cópias, contra 1 milhão no Offset
Impressão sobre substratos impermeáveisPlásticos ou alumínio exigem uma tinta de secagem imediata,após a impressão de cada cor, que contenha solventes altamente voláteis
Embalagem Flexível Celofane, plásticos (polipropileno, nylon polietileno, poliéster etc), alumínio
EditorialRevistas e jornais (Brasil e E.U.A.)
Diversos Papel de valorFaz parte do processo de impressão, imprimindo certos detalhes que evitam a falsificaçãoPapel para decoração e de embrulho
(só os papéis de embrulho de alta qualidade são impressos em rotogravura)
Semi-rígidaCaixas para detergentes em pó
Rotogravura (Características do processo)
Processo de Impressão Flexografia
Impressão relevográfica
Mais econômico que a rotogravura ou o offset em grandes tiragens
Diversidade da oferta nos suportes
Características da Flexografia
Trata-se de um processo de impressão direta,
rotativo que emprega pranchas ou fôrmas de
borracha ou polímero (clichês) em alto relêvo e
tintas líquidas de secagem rápida que aderem à
grande maioria dos suportes.
O processo de impressão conhecido como
Anilina, começou na Alemanha e é anterior a
1920. Em 1951, foi adoptado o nome de
Flexografia nos E.U.A. por uma questão de marketing.
Matriz de impressão flexográfica
Quanto ao suporte
Alumíniofolha e chapa
Todos os plásticosPP, PE, PET, PVC
CelulósicosCartões canelados, cartolinas e papéis
Quanto ao sistema de impressão
Direto (tipo carimbo)
Possibilidade de frente e verso
Imprime todas as cores (1 a 14 corpos) numa única entrada de máquina
Possibilidade de acoplar corte e vinco, laminação, estampagem quente ao sistema de saída
Alta velocidade - 400m/minuto
Registo preciso
Máquinas pequenas
Impressão em continuo
Matriz resiste a mais de 1.200.000 cópias
Equipamentos entre 0,20m e 2,40m de boca
Alimentação em folhas, bobinas, esteiras para fixação de suportes especiais
Recepção em folhas, bobinas
Características da Flexografia
A flexografia pode imprimir praticamente qualquer tipo suporte, e atua em diversos segmentos, desde a impressão em banda larga (embalagens) até a banda estreita (etiquetas e rótulos). Apesar de ter sido estigmatizada durante muitos anos como um processo de impressão de baixa qualidade, quando comparada à rotogravura, o avanço tecnológico da flexografia levou-a a um novo patamar de qualidade, tão boa quanto a impressão rotogravura ou offset, desde que sejam observados os inúmeros controles e monitoramento das variáveis durante o processo.
Embalagem
Rígidas
latas, cartão canelado
Semi-rígida
caixas medicamentos e perfumes
Flexível
snacks, ultracongelados
Diversos
Papel de presente,
sacos, etiquetas adesivas, impressos de segurança e rótulos
Mosaicos e ladrilhos
Suporte adesivo
Clichê borracha (matriz)
Características da Flexografia
Os contornos apresentam um pequeno alo interno,
observável com conta-fio — ou em alguns casos
também a olho nu — chamado ‘squash’
Características da Flexografia
Processo de Impressão Serigráfica
Impressão gráficapermeo
Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)
Sistema de impressão direto que usa como matriz tela de fio sintético
O termo origina-se do grego, onde:
= seda
= escrever
Serigrafia
Serykin
Grafia
Impressão permeográfica
Inventada no Japão, surgiu na Europa cerca de 1890, para a impressão de tecidos. A industrialização foi dada nos E.U.A. durante a 2ª guerra mundial na marcação de material de guerra.
A tinta tem que atravessar a tela para poder chegar ao substrato (funciona
como uma peneira, rudimentarmente falando), ficando na tela as áreas de
grafismo. As áreas sem grafismo ficam bloqueadas não deixando passar a tinta.
Moldura:metal ou madeira
Tela: seda natural, seda sintética,
malha de aço inox ou bronze
Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)
A: Tinta -
E: Moldura - F: Imagem impressa
B: Rodo - C: Imagem - D: Foto-emulsão
Quanto à matrizBaixa durabilidadePlana ou cilíndricaPorosa de vários materiaisPossibilidade de imagens contínuas (cilíndrica)
Quanto ao suporteTodos os materiaisSuperfícies: LisasPlanasCurvas
Quanto à tintaLíquidaSecagem por evaporação dos solventesSecagem em estufa ou por cura UV
Quanto ao sistema de impressãoDiretoBaixa velocidade (matriz plana)Alta velocidade (matriz cilíndrica)
Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)
Mercados alvo
PublicidadeBrindes, posters, publicidade exterior
IndustriaMarcação de componentes
DecoraçãoPapéis de parede, peças de uso doméstico, mosaicos e azulejos
TêxtilTecidos, Artes em camisetas
ArtesReprodução artística
Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)
Aplicação de emulsão
Transposição do desenho para a tela,utilizando lâmpada especiais ou 3 ou 4 lâmpadas
fluorescentes à distância de 40cm. Por 2 a 4 minutos.
Secar no escuro ou com lâmpada vermelha,por 30 minutos
Utilizando jato de água bem forte para remoçãoda película das áreas do grafismo.
Tela pronta para imprimir.
Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)
Equipamentos de impressão
Plano: substratos planos de qualquer natureza
Cilíndrico: objectos cilíndricos: copos, latas, tubos
Plano com rodo magnético: substratos planos de qualquer natureza
Mesa cilíndrica: substratos em bobines (papel ou filmes)
Rotativo: substratos em bobines ou rígidos em
alimentação por esteira rolante
Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)
Características da matriz
Matriz plana Matriz cilíndrica
Moldurametal ou madeira
Telaseda natural, seda sintética, malha de aço inox ou bronze
Cilíndrica
tubo oco revestido a níquel e microperfurado
Processo de Impressão Serigráfica (silk-screen)
Impressão encavográfica
Processo de Impressão Tampografia
Impressão encavográfica
A Tampografia é um processo de impressão indireta e encavográfica (baixo-relevo)
que consiste na transferência de tinta do clichê (matriz) para a peça a ser decorada
através do tampão.
Primeiramente a tampografia era vista como uma arte de simples decoração e hoje
se tornou um sistema de impressão capaz de imprimir em superfícies irregulares,
côncavas, convexas, planas, etc., como a casca de uma noz, por exemplo.
Sua grande vocação é para as impressões de pequenas áreas, mas com os avanços
tecnológicos da tampografia e de seu desenvolvimento a nível industrial, é possível a
impressão em áreas de até 300 x 300 mm.
Quais as vantagens na tampografia?
1) Altíssima qualidade de impressão em grafismos e traços finos,
2) Possibilita impressões em superfícies irregulares, côncavas, convexas e em degraus;
3) Processo de impressão contínua, sem necessidade de constantes paragens para acerto na qualidade de
impressão, permitindo uma elevada produção horária;
4) Índice mínimo de rejeição de peças, e com possível recuperação, ocasionando economia de material e
ganho de produção;
5) Número extremamente elevado de impressões com o mesmo cliché, e possibilidade de impressão até
múltiplas cores na mesma máquina.
TampografiaA tampografia é um processo de impressão inventado em 1970 e destinada a produção de impressões internas aos objetos côncavos.
Impressão encavográfica
Tampografia www.oscarflues.com.br/impressao_tampografica.php
A tampografia viabiliza imprimir-se e decorar facilmente qualquer objeto,
tanto em superfícies côncovas e convexas, independente de qualquer
diferença de tolerância do objeto, ou em alto e baixo relevo.
No clichê está gravada a imagem a ser impressa, (em baixo relevo). Através de um distribuidor e raspador da máquina, a tinta fica depositada no baixo relevo do clichê (imagem gravada).
O tampão (borracha de silicone macia), desce e se comprime sobre o clichê, transferindo para sua
superfície a imagem a ser impressa.
Em seguida, o tampão vai até a peça, desce sobre ela transferindo-lhe a imagem (tinta da sua superfície).
A borracha com silicone (material do tampão) tem a propriedade de soltar toda a tinta da sua superfície no
momento da impressão.
Após a impressão, o tampão fica limpo para o próximo ciclo.
clichê
peça aser impressa
peça impressa
tampão
tinteiro
impressão
transferindo imagem ao tampão imagem transferida ao tampão
Características do Processo Tampográfico
Impressão encavográfica
Tampografia
Modelos de Tampões
Brinquedos
Aparelhos de TV e som
Acessórios para automóveis
Computadores, teclado e componentes
Componentes elétricos e eletrônicos
Utensílios domésticos
Eletrodomésticos
Máquinas e acessórios fotográficos
Artigos esportivos
Cosméticos
Embalagens em geral
Brindes
Componentes para moveis e madeiras
Pentes, pincéis, vassouras, escovas
Sapatos
Tecidos
Ferramentas em geral
Lâmpadas e luminárias
Relógios e mostradores
Indústria ótica
Armamentos e munições
Tampas de refrigerantes
Indústria farmacêutica
Características do Processo Tampográfico
Impressora tampográfica
Produtos Impressos
Produtos Impressos com tampografia
CARRAMILLO NETO, Mário – Contato Imediato com Produção Gráfica. Global Editora.
BAER, Lourenzo – Produção Gráfica, 4ª ed – São Paulo – SENAC, 2002.
Escola Profissional Val do Rio
www.portaldasartesgraficas.com/impressao/tampografia.htm
www.amaury.pro.br/dicas.html
MANUEL, Nuno - O Processo Flexográfico -
www.abre.org.br/apres_setor_embalagem.php
www.rossetti.eti.br/dicuser/detalhe.asp?vini=6&vfim=6&offset=50&vcodigo=717
www.tampoprint.com.br/tampografia.htmwww.tampoart.com.br/hometamp.htm
www.wutzl.com.br/prod_tampografia_fichatecnica_PM204.htm
www.wikipedia.org
www.oscarflues.com.br/impressao_tampografica.php
Bibliografia
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