retorik och muntlig presentation · 2014-09-26 · lean merit-portfÖlj 7,5 hp referenser niklas...

Leanspelet

Staffan Schedin

Ulf Holmgren

ht-2014

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Lean Production

• En filosofi hur man bör hantera resurser

• Eliminera faktorer (muda) i produktionsprocessen som inte skapar värde för slutkunden

• ”Mer värde för mindre arbete”

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Historia – Taylorismen (1910-tal)

• Mekaniserat hantverk Masstillverkning

Hög kostnad/enhet Låg kostnad/enhet

3

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Toyota (1930-tal)

30-talets Toyota anammade Ford och Taylorismen men med några undantag:

• Massproduktion byts ut till enstycksproduktion

• Begr. resurser – måste sälja varorna innan man har råd med nytt material fler

• Ständig förbättring

4

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Paradigmskifte

Traditionell verksamhet

• Se till att alla arbetar

• Fokus: Arbeta och leverera

5

Lean

• Eliminera väntan och förluster i flödet

• Förbättra flödet av information, varor och service

• Fokus: Använda pengar och resurser effektivt

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Processer och flöde

• Little’s lag:

Genomloppstid = Antal enheter x cykeltid

• Lagen om flaskhalsar: Flaskhalsar uppstår pga:

1) Stegen i processen måste utföras i en viss ordning

2) Det finns variation i processen

6

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Processer och flöde

• Variationsens inverkan på processen beror på

1) Resurser, (maskiner havererar etc.)

2) Flödesenheternas egenskaper (arbetsmoment tar längre tid att utföra på olika enheter)

3) Yttre faktorer (t ex enheterna ankommer med ojämna mellanrum)

Ju större variation i processen, desto längre genomloppstid.

7

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Processer och flöden

• Flödeseffektivitet:

Summan av värdeskapande aktiviteter i relation

till genomloppstid

• Resurseffektivitet: Ett mått på hur mycket en resurs (en maskin etc.)

utnyttjas under en given tidsperiod

Leantänket fokuserar på flödeseffektivitet!

8

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Paradigmskifte

9

LeanMasstillverknings-

tänkande

Funktionellt fokusLeder till köer och väntetider

Fokus på kunden och ständig förbättring!Skapa kontinuerliga flöden och eliminera slöseri.

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Vad Lean innebär

• Eliminera förluster och slöseri

• Kundstyrda flöden

• Involvera samtliga medarbetare

10

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Eliminera slöseri

• Onödiga transporter

• Lager

• Onödiga rörelser

• Väntan

• Överproduktion

• Omarbete eller defekter

• Överarbete

• Outnyttjad kompetens

11

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Toyotas 4P-modell

• Långsiktigt tänkande

• Rätt process ger rätt resultat

• Utveckla personal

och samarbets-

partners

• Ständiga

förbättringar

12

Philosphy

Process

People and partners

Pro-blem

solving

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Womack & Jones 5 principer

• Utgå från kundvärdet (inte från vad som är enkelt för tillverkaren)

• Identifiera värdeflödet – reducera onytta/förluster

• Skapa flöde i kvarstående steg och minimera störningar (eftersträva enstycksflöde)

• Låt kunden dra ”värde” (tillverka bara efter behov)

• Ständig förbättring (benchmarking är noll förluster)

13

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Leanspelet

• Här följer en översiktlig beskrivning av spelet

• Dealjinstruktioner vid speltillfället!

14

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Syfte

• Spelet syftar till att illustrera Lean och dess koncept på ett sätt som aktivt involverar spelarna i både deltagande och beslutsfattande.

• Deltagarna kommer att förstå ett flertal grundläggande Lean principer

• Deltagarna involveras i beslutsfattandet, spelet omfattar mer än en produkt och man har en osäkerhet i efterfrågan. Spelet liknar därför verkligheten mer än andra enklare spel.

15

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Dukning av spelet

16

Press

Planering

Montering

Värme-

behandling

Kvalitets-

kontroll

Lager/

leverans

Kund

Material

hanterare

1

2

3

• Sida 1, 2 eller 3, 4, 5, 6

• En timer

• Press plattan

• All duplo

• 4-punkters lego (all svart, 6

röda och 6 blå)

• En materiallåda

• Sida 10, 11

• En timer

• En materiallåda

• 3 röda färdiga produkter

• Sida 17, 18, 19

• Leveransuppföljning

• Penna

• 3 gula, 3 blå och 3

röda färdiga

produkter

• Sida 7, 8 eller 9

• Resten av legot

• En materiallåda

• Sida 12, 13, 14 eller 15, 16

• Penna

• Kvalitetsuppföljning

• Sida 22, 23, 24

• Resten av materiallådorna

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Basspelet

• Basspelet spelas i 4, 5 eller 6 rundor, varje runda tar ca 15 minuter. Ett 4-rundors spel tar normalt 3 till 4 timmar inklusive diskussioner.

• Ett spel spelas med en grupp bestående av minst 8 spelare (det går att vara något fler.)

17

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Basspelet

• Det finns tre tillverkningssteg plus kvalitetskontroll och färdigvarulager. Produktionsflödet följer endast en väg, och alla produkter tillverkas enligt först in – först ut principen, FIFO.

• Det finns tre produkter: röd, blå och gul. De tillverkas av Lego och Duplo, och färgen är densamma som Duplo-biten. Den gröna basen används istället för den röda för att kunna mäta ledtid, och skall behandlas precis som en röd.

• Gruppen kan tillverka några produkter innan första rundan startar. Det kan vara praktiskt att bygga upp lagret och produkter i arbete (12 produkter).

18

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Kunden och lagret

• Kunden startar och slutar varje spelrunda. Kunden väljer ut 40 - 48 kort. Enklast är att ta alla 48 korten.

• Kunden avropar en produkt var 15 sekund med start 30 sekunder efter spelet har börjat. Kunden tar översta kortet i högen, läser färgen och efterfrågar denna produkt från lagret. Finns produkten i lager så levereras den direkt. Finns den inte i lager noteras den som en sen order (restorder) och levereras när den finns tillgänglig. Lagerspelaren noterar detta på ”Leverans-uppföljning”.

• Kunden startar rundan genom att ropa ”START”. Kunden avslutar också rundan genom att ropa ”STOPP” så snart det sista kortet är beställt. En runda tar ca 12 minuter.

19

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Planerare

• Planeraren styr sekvensen av de produkter som startas i pressen, se Produktionsplanen.

• I den första rundan byggs 8 röda – 2 blå - 2 gula – 2 röda, osv. Press- operatören följer denna sekvens av produkter.

• Planeraren skall inte hjälpa pressoperatören att sköta sitt jobb. Planeraren bör däremot kontrollera att pressoperatöreninte fuskar genom att minska på omställningstiden, etc.

• Instruktören introducerar ”special-produkter" för att simulera ren kundorderstyrd produktion. Kunden beställer dessa produkter genom att ge dem till pressoperatören och talar om för honom att en extra bonus betalas ut om produkten kan levereras inom 3 minuter. Om produkter levereras senare betalas ingenting!

20

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Press

• Pressoperatören följer produktionsplanen som han /hon får av Planeraren.

• Pressoperationen omfattar pressning och omställning. Omställningen skall styras av en timer. Under en omställning får inga duplobitarplaceras i pressen. Pressoperatören kan använda denna tid till att lägga upp duplobitar i rätt sekvens för senare produktion.

• När startsignalen ges börjar Pressoperatören att arbeta. Pressen har redan ställts om för den första produktionen av röda produkter. Pressoperatören använder Produktionsplanen (Planeraren) för att veta vilken produktfärg som skall tillverkas

härnäst, och placerar produkten (duplon) i

pressen.

21

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Press

• Efter att ha monterat legobiten i nedre vänstra hörnet är operationen klar och pressoperatören ”trycker” (push) produkten vidare till nästa produktionssteg - Montering. Under den första rundan sker detta genom att man flyttar batcher om 6st produkter som placeras i en låda. Materialhanteraren flyttar lådorna, inte de andra spelarna.

• Spelarnaropar på materialhanteraren när de har en full låda som skall flyttas.

• Efter det att den röda, gula resp. blå batchen har tillverkats i pressen ställs den om.

• Pressen sätts ihop av en legobasplatta och tunna legobitar, se pressens instruktion.

22

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Montering

• Montören monterar alla nödvändiga legobitar enligt ”Tillverkningsspecifikationen”. När en batch är färdig (6st) ”trycks” den vidare till nästa operation – Värmebehandling.

• Efter montering, under första rundan, skall produkterna flyttas i batcher om 6st i en låda.

• Materialhanteraren skall ansvara för flyttning av lådor.

23

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Värmebehandling

• Värmebehandlingen är en ugn med 8 platser.

• En produkt placeras på varje plats, och när alla 8 platserna är fulla ”sätter” operatören på ugnen och tar tiden 60 sekunder. Efter 60 sekunder är hela batchen färdig, läggs i en låda och skickas vidare till kvalitetskontrollen.

• Operatören kan köra ugnen med färre än 8 produkter, men under de 60 sekunderna kan inte fler produkter ställas in förrän hela cykeln är komplett.

• Röda produkter måste värmebehandlas separat och skall ej blandas med andra produkter. Blå och gula produkter kan värmebehandlas tillsammans. Specialprodukter skall värmebehandlas enligt den färgen som basen har (duplon).

24

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Kvalitetskontroll

• Kvalitetskontrollanten kontrollerar och placerar defekta produkter på arket ”Avvikande produkter”.

• Det finns två typer av defekta produkter: produkter som är felmonterade och produkter som har en vit legobit placerad ovanpå en av de andra legobitarna.

• Korrekta produkter skickas vidare till lagret där de är tillgängliga för leverans direkt, dvs. de behöver inte skickas i batcher av 6, dock skall materialhanteraren ombesörja för frakten i senare rundor.

• Defekta produkter representeras av en vit legobit som placeras ovanpå en av de andra legobitarna. Instruktören sätter på ca 6 vita legobitar varje runda efter monteringen. 25

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Att göra förbättringar

• Efter första rundan skall gruppen diskutera vilka två ändringar de vill införa för att nå den mest effektiva förbättringen.

26

Lean

MERIT-PORTFÖLJ

7,5 hp

Referenser

Niklas Modig & Pär Åström, Detta är Lean – Lösningen på effektivitetsparadoxen, ISBN 978-91-86797.07-2, Sthlm School of Economics Institute for Research, 2012.

Jeffrey K. Liker, The Toyota Way, Lean för världsklass, ISBN 978-91-47-08902-4, Liber AB 2009.

27