rev02 speedtec 180c & 200c - askaynak...im3039 11/2012 rev02 speedtec 180c & 200c kullanim...
Post on 25-May-2020
22 Views
Preview:
TRANSCRIPT
IM3039 11/2012 REV02
SPEEDTEC 180C & 200C
KULLANIM KILAVUZU
ENGLISH
Lincoln Electric Bester Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland
www.lincolnelectric.eu
English 1 English
Uygunluk Beyanı
12
Lincoln Electric Bester Sp. z o.o.
Kaynak Makineleri’nin
2006/95/CEE, 2004/108/CEE
Direktiflerine Uygun Olduğunu:
ve aşağıdaki standartlara uygun olarak tasarlandığını beyan eder:
EN 60974-1, EN 60974-5, EN 60974-10:2007
26.07.2012
Paweł Lipiński
Operations Director Lincoln Electric Bester Sp. z o.o., ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-263 Bielawa, Poland
12/05
K14098-1 SPEEDTEC 180C K14099-1 SPEEDTEC 200C
English 2 English
12/05
TESEKKURLER! Lincoln Electric kalitesini seçtiğiniz için teşekkür ederiz.
Lütfen, cihaz ve ambalajda hasar olup olmadığını kontrol ediniz. Herhangi bir hasar tespit etmeniz durumunda cihazı satın aldığınız bayiye hasar bildiriminde bulununuz.
İleride referans alınabilmesi için, cihaz bilgilerini içeren aşağıdaki tabloyu doldurunuz. Model adı, kodu ve seri numarası cihazınızın arkasında yer alan ürün etiketinde mevcuttur.
Model Adı:
………………………………………………………………………………………………………………………………………….
Kodu ve Seri Numarası:
………………………………………………………………….. …………………………………………………………………..
Tarih ve Alındığı Bayi
…………………………………………………………………. …………………………………………………………………..
English 3 English
English 4 English
English 5 English
English 6 English
English 7 English
English 8 English
Giriş SPEEDTEC 180C kaynak makinesi ile aşağıdaki
prosesleri yapabilirsiniz:
Gazaltı - GMAW (MIG/MAG)
Özlü Tel - FCAW-SS
Örtülü Elektrod - SMAW (MMA) SPEEDTEC 200C kaynak makinesi ile aşağıdaki
prosesleri yapabilirsiniz:
Gazaltı - GMAW (MIG/MAG)
Özlü Tel - FCAW-SS
Örtülü Elektrod - SMAW (MMA)
TIG - GTAW (Lift TIG yöntemi ile) SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C ile aşağıdaki
ekipmanlar da verilmektedir:
Şase kablosu – 3m
Gaz hortumu – 2m
Dolu teller için V0.8/V1.0 tel sürme makaraları makinelerin üzerindedir.
Gaz altı ve özlü tel prosesleri için, aşağıdaki parametreler ışığında makara seçilebilir:
Tel tipi
Tel çapı Gerekli ekipmanlar “Aksesuarlar” bölümünden seçilebilir.
Kurulum ve Operatör Talimatları Makineyi kurmadan veya çalıştırmadan önce bu bölümü sonuna kadar okuyunuz.
Konum ve Çalışma Koşulları Bu makine en zor koşullarda bile çalışabilir. Bununla beraber, makinenin uzun ömürlü olmasını ve güvenle kullanılabilmesini sağlamak amacıyla aşağıdaki basit önlemlerin alınması önemlidir.
Makinenizi yatayla 15 dereceden daha fazla eğime sahip bir yere koymayınız.
Makinenizi boruların buzunu çözmek için kullanmayınız.
Makineniz mutlaka temiz hava akımı olan bir yerde çalıştırılmalı, makinenin çalıştırıldığı yerde havalandırmayı engelleyici ya da hava akımını durdurucu bir etken olmamalıdır. Çalışırken, makinenin üzeri kağıt, bez ya da benzeri malzemelerle örtülmemelidir.
Toz ve kirler makinenizin içine girebilir. Bu durum mümkün olduğunca en aza indirilmelidir.
Makineniz IP23 koruma sınıfına sahiptir. Makineyi mümkün olduğunca kuru tutunuz ve ıslak zemin veya su birikintisi üzerine koymayınız.
Makinenizi, radyo dalgası kontrollü cihazlardan uzak bir yere koyunuz. Makine normal kullanımda, yakınlarda bulunan radyo dalgası kontrollü cihazları olumsuz yönde etkileyebilir ve bu durum da yaralanmalara veya ekipman arızalarına neden olabilir. Lütfen kullanım kılavuzundaki Elektromanyetik Uygunluk bölümünü okuyunuz.
Makinenizi ortam aydınlatmasının iyi olduğu aydınlık yerlerde kullanınız, karanlıkta kullanmayınız.
Makinenizi, ortam sıcaklığı 40°C’den fazla olan yerlerde kullanmayınız.
English 3 English
Çalışma Çevrimi ve Aşırı Isınma Kaynak makinesinin çalışma çevrimi, makinenin 10 dakikalık standart çalışma süresinde, nominal kaynak akımı ile çalışıldığında, aşırı ısınma olmadan çalışabildiği zaman dilimini gösterir Örnek: 60% çalışma çevrimi:
6 dakika kaynak. 4 dakika ara.
Çalışma çevriminin aşılması durumunda termal sigorta devreye girecek ve cihazın çalışmasını durduracaktır.
Besleme Kablosu Bağlantısı
UYARI
Makinenizin elektrik bağlantısı sadece yetkili personel tarafından yapılmalıdır. Tüm bağlantılar Uygun kurallara gore yapılmalı ve korunmalıdır. Makinenizi çalıştırmadan nce voltajı ve frekansı kontrol ediniz. SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C kaynak
makineleri için besleme gerilimi 230V, 50/60Hz dir. Besleme parametreleri için daha detaylı bilgileri makinenizin enerji etiketinden veya kullanım kılavuzunuzun “Teknik Özellikler” kısmından alabilirsiniz. Besleme gücünün, makinenizin çalışabilmesi için uygun olduğundan emin olunuz. Gerekli gecikmeli sigorta(veya “B” karakteristikli devre kesici) ve kablo kesit değerleri kullanım kılavuzunuzun “Teknik Özellikler” kısmında mevcuttur.
UYARI
Makinenizi jeneratörle kullanırken, makinenizin hasar görmemesi için öncelikle kaynak makinenizi, daha sonra jeneratörünüzü kapatınız.
Çıkış Bağlantıları [7], [8] ve [9] numaralı noktalar.
Controls and Operational Features 1. Güç Anahtarı LED göstergesi (sadece
SPEEDTEC 180C): Bu LED makineniz açık olduğunda yanık durumdadır.
1
2
3
4
5
6
7
8 9
SPEEDTEC 180C
Şekil 1. 2. Termal Aşırı Isınma Göstergesi: Bu gösterge
makinenizin aşırı ısındığını ve soğutmanın yetersiz olduğunu belirtir.:
SPEEDTEC 180C: LED yanmak suretiyle gösterilir.
SPEEDTEC 200C: [13] no’lu göstergede yandaki şekil belirir.
3. Proses Seçim Anahtarı:
Gazaltı - GMAW (MIG/MAG) seçimi için
Örtülü Elektrod - SMAW (MMA) prosesi için
UYARI
Makineniz açıldığında, en son hangi proses seçilmişse o proses seçili halde gelecektir.
English 4 English
4. Kontrol Düğmesi: Seçilen prosese gore aşağıdaki parametreleri kontrol eder
Gazaltı GMAW process
İNDÜKTANS: Bu düğme ile ark kontrolü yapılır. Yüksek değerde ark yumuşar ve sıçrantı azalır.
Örtülü Elektrod SMAW process
ARC FORCE: Çıkış akımı geçici olarak yükseltilerek elektrod ve iş parçası arasındaki kısa devre oluşumunun önüne geçilir.
5. Tel Besleme Hızı/Hot Start Kontrol Düğmesi: Seçilen
prosese gore aşağıdaki parametreleri kontrol eder:
Gazaltı GMAW process
Tel Besleme Hızı WFS: Nominal tel besleme hızının yüzdesi ayarlanmak suretiyle tel besleme hızı ayarlanır.
Örtülü Elektrod SMAW process
HOT START: Ark oluşumu sırasında akım geçici olarak arttırılır, ark oluşumu sonrası tekrar ayarlanan degree düşer. Bu sayede ark oluşumu daha rahat gerçekleşir.
6. Kaynak Gerilimi / Kaynak Akımı Kontrol Düğmesi:
Seçilen prosese gore aşağıdaki parametreleri kontrol eder:
Gazaltı GMAW process
Kaynak gerilimi ayarlanır.[6]
Örtülü Elektrod SMAW process
Kaynak akımı ayarlanır.[6]
7. EURO Torç Bağlantı SOketi: Gaz altı ve özlü tel
proseslerinde kullanılan torçların bağlantı soketi
8. Pozitif Bağlantı Soketi: Elektrod pensesi veya şase kablosu bağlandığı dişi soket.
9. Negatif Bağlantı Soketi: Elektrod pensesi
veya şase kablosu bağlandığı dişi soket.
10. Sol Düğme: Dijital ekrandaki [13] sol üstte bulunan parameter ayarlanır.
11. Sağ Düğme: Dijital ekrandaki [13] sağ üstte bulunan
parameter ayarlanır. 12. Ana Ayar Düğmesi: Kaynak prosedürü ve kaynak
parametreleri bu düğme ile ayarlanır. 13. Dijital Ekran: Kaynak proses parametreleri görülür. 14. Sol Push Button: Bu düğmeyle:
Gelişmiş Menüde:
Gelişmiş menüyü geri çağırır
Kullanıcı hafızasını geri çağırır.
İndüktans.
Yavaş tel besleme hızı.
Burnback – Geri yanma. 15. Çıkış Düğmesi (sol):
Bir seçimi iptal eder veya bir menüden çıkar.
4 saniye süreyle basılı tutularak tuş kilidini devreye sokar veya devreden çıkarır.
7
8 9
10 11
13 12
15
14
SPEEDTEC 200C
Şekil 2.
16
18
17
Şekil 3.
16. ON/OFF Şalteri (I/O): Makineninizi açar/kapatır.
Makinenizi “ON” konumuna almadan once şebeke bağlantısının yapılmış olduğundan emin olunuz. Güç kablosu bağlandıktan sonra şalteri “ON” konumuna getiriniz. Gösterge, makinenin kaynağa hazır olduğunu belirtmek amacıyla yanacaktır.
17. Gaz Konnektörü: Gaz hattı için bağlantı
konnektörü 18. Fişli Şebeke Kablosu (3m): Fişli şebeke kablosu
makinenizde standarttır.
English 5 English
20
2122
23
24
25
19
Şekil 4.
19. Şase Kablosu ve Pensesi 20. Tel Besleme Motoru (Gaz altı uygulamaları için): 2
makaralı tel besleme motoru 21. Kaynak Teli (Gaz altı uygulamaları için). 22. Tel Makarası (Gaz altı uygulamaları için): Makine
paketine dahil değildir. Ayrıca tedarik edilmesi gerekir.
23. Tel Makara Mili: Maksimum 5kg’lık makara
kullanılabilir. 24. Kutup Değişim Kapağı 25. Kutup Değişim Terminal Bloğu (Gaz altı uygulamaları
için): Terminal blok sayesinde uygulama için gerekli kutuplamanın yapılması sağlanır.
UYARI
Makineniz fabrika çıkışında (+) kutupta olacak şekilde ayarlanmıştır.
UYARI
Tel ve elektrodlarınızı kullanmadan önce makinenizin kutbunu kontrol ediniz. Makinenizin kutbunu değiştirmek isterseniz aşağıdaki talimatları takip ediniz:
Makinenizi kapatınız.
Kullanacağınız tel veya elektrodun kutbunu belirleyiniz.
Terminal blok korumasını çıkarınız [24].
Şase kablosunu terminal blowgun [25] istediğiniz kutbuna bağlayınız
Terminal blok korumasını takınız
UYARI
Kaynak esnasında makinenizin kapağının kapalı olduğundan emin olunuz.
UYARI
Kaynak esnasında makinenizi hareket ettirmeyiniz.
Tablo 1.
(+)
Ku
tupla
ma
19
English 6 English
Tablo 2.
(-)
Ku
tupla
ma
19
Tel Makaranın Yüklenmesi Makinenizi kapatınız.
Makinenizin yan kapağını açınız
Sürücünün sabitleme somununu çıkarınız
Makarınızı, saat yönünün tersine dönerek tel besleyecek şekilde makara miline oturtunuz.
Sabitleme somununu tekrar sıkıştırınız
Kaynakta kullanacağınız telin tipine ve çapına gore Uygun tel besleme makarası seçiniz.
Teli serbest bırakınız, telin ucunu keserek kaynağa başlayınız
UYARI
Telin keskin ucu yaralanmalara neden olabilir
Makaranızı saat yönünün tersine döndürerek tel ucunu torç bağlantı soketine ulaşıncaya kadar besleyiniz.
Sürücü fren torkunu ayarlayınız.
Fren Torkunun Ayarlanması Kaynak telinin, makara üzerinde kontrol dışı kaymalarının önlenmesi için sürücü bir fren mekanizmasıyla donatılmıştır.. Baskı ayarlaması, sürücünün içinde ve tespit vidasının sökülmesiyle ulaşılabilen M8 ayar civatası yardımıyla yapılır.
28
27
26
Şekil 5.
26. Tespit vidası 27. M8 Ayar Civatası 28. Baskı yayı M8 ayar civatasını saat yönünde döndürerek yay gerilimini, dolayısıyla da fren torkunu arttırabilirsiniz. M8 ayar civatasını saat yönünün tersine döndürerek yay gerilimini, dolayısıyla da fren torkunu azaltabilirsiniz.
Ayarlamanız bitiğinde tespit vidasını tekrar takınız.
Baskı Makarasının Kuvvetinin Ayarlanması Baskı kolu, makaraların tel üzerine yapacağı baskı miktarının ayarlanmasını sağlar. Baskı kuvveti, ayar somunun saat yönünde döndürülmesiyle arttırılır, saat yönünün tersine döndürülmesiyle azaltılır. İyi bir kaynak performansı, ancak doğru baskı kolu ayarlamasıyla mümkün olabilir.
UYARI
Eğer baskı kuvveti gereğinden düşükse tel, makara üzerindeki doğrultusunu kaybedebilir. Baskı kuvvetinin gereğinden fazla olması durumunda ise kaynak teli deforme olabilir. Bu durumda torçta tel besleme problemleri oluşabilir. Baskı kuvveti uygun biçimde ayarlanmalıdır. Tel, makara üzerindeki hareketine başlayana kadar baskı kuvvetini yavaşça düşürünüz.
Kaynak Telinin Torca Yerleştirilmesi Makinenizi kapatınız.
Kaynak prosesinize gore Uygun torcu seçiniz. Makinenizin gücü ile torcunuzun gücü birbiriyle uyumlu olmalıdır.
Torçtan nozul ve kontakt memeyi çıkarınız.
Makinenizi açınız.
Torç tetiğini, torcun ucundan tel çıkıncaya kadar basılı tutunuz.
Tetik bırakıldığında makara geri sarmamalı
Bu doğrultuda baskıyı ayarlayınız
Makinenizi kapatınız
Uygun bir kontakt meme takınız.
Depending on the welding process and the type of the gun, install the nozzle (GMAW process) or protection cap (FCAW-SS process).
WARNING
Torçtan tel çıkışı esnasında, gözlerinizi ve ellerinizi bu bölgeden uzaktutunuz.
English 7 English
Makaraların Değiştirilmesi
UYARI
Tel besleme makaralarını değiştirmeden once makinenizi kapatınız. SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C üzerinde dolu
teller için V0.8/V1.0 makaraları olacak şekilde tedarik edilmektedir. Dİğer tip ve çaplar için lütfen bu kılavuzun “Aksesuarlar” bölümüne bakınız. Makaraları değiştirirken:
Makinenizi kapatınız.
Baskı milini açınız [30].
Sabitleme vidasını çıkarınız [29].
Makaraları uygun olan ile değiştirinizolls [31]
29
31
30
Şekil 6.
Sabitleme vidasını takınız [29].
Gaz Bağlantısı Gaz tüpü mutlaka Uygun bir basınç düşürücü ile kullanılmalıdır. Basınç düşürücü takıldıktan sonra regülatörle makine gaz giriş konnektörünü bağlayınız. Şekil 3’teki [17] no’lu kısım.
UYARI
Makineniz karbondioksit, argon, karışım ve helium gazları ile kullanıma uygundur.
Gaz Altı Kaynak Yöntemi SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C kaynak
makineleri ile gaz altı kaynak uygulamaları yapılabilir. SPEEDTEC 200C’nin sinerjik kullanım özelliği de
mevcuttur. SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C paketlerinde
kaynak uygulamaları için gerekli torç bulunmamaktadır. Gerekli torç haricen tedarik edilmelidir.
Makinenizi Gaz Altı Kaynak Yöntemine Hazırlarken: Kaynağa başlangıç:
Kullanacağınız kaynak kutbunu belirleyiniz. Lütfen kullanacağınız telin kullanım prosedürünü okuyunuz.
Hava soğutmalı torcunuzu makinenizin torç bağlantı konnektörüne [7] takınız.
Kullanacağınız tele bağlı olarak şase kablosunu [19] [8] veya [9] no’lu soketlere takınız. [25] numaralı kutuplama özelliğini inceleyiniz.
Şase kablosunu, iş parçasına, kaynak yapacağınız noktanın en yakınına bağlayınız.
Telinizi yükleyiniz.
Tele Uygun tel besleme makaranızı takınız.
Uygun koruyucu gazınızı bağlayınız.
Makinenizi açınız.
Ucundan tel çıkıncaya kadar torç tetiğine basınız.
Torca uygun bir kontakt tip takınız.
Torca uygun bir nozul takınız.
Sol kapağı kapatınız.
Makineniz kaynağa hazırdır.
Güvenlik prensiplerinin uygulanması koşuluyla kaynağa başlayabilirsiniz.
Manuel Modda Gaz Altı Kaynağı Makinenizin modeline bağlı olarak aşağıdaki uygulamalar seçilebilir:
SPEEDTEC 180C
Kaynak voltajı
Tel Besleme Hızı
İndüktans
SPEEDTEC 200C
Ana Menü Gelişmiş Menü
Kaynak Voltajı
Tel Besleme Hızı
2-Tetik / 4-Tetik
Kaynak Voltajı
Tel Besleme Hızı
Geri Yanma
Yavaş Tel Besleme
Punta
Ön Gaz / Son Gaz Süresi
2-Tetik/4-Tetik
İndüktans
2 –Tetik / 4 Tetik fonksiyonu torç tetiğinin çalışma
özelliğini değiştirir.
2 Tetik fonksiyonunda torç tetiğine basılı tutulduğu sure boyunca kaynak devam eder. Tetik bırakıldığı anda kaynak durur.
4 Tetik fonksiyonunda torç tetiğine basılıp bırakıldığında kaynak başlar, tekrar basılıp bırakıldığında kaynak durur.
UYARI
4-Tetik fonksiyonunda punta kaynağı aktif değildir
English 8 English
Geri Yanma Süresi: Bu sürenin ayarlanmasıyla birlikte,
tetik bırakıldığında(kaynak bittiğinde) tel beslemesi dursa bile akım verilmeye devam edilir. Bu özellikle kaynak bitiminde telin iş parçasına yapışmasının önüne geçilir vet el ucu bir sonraki kaynak işlemine hazırlanmış olur.
Yavaş Tel Besleme: Ark oluşuncaya kadarki tel
besleme hızını ayarlanmasını sağlar. Bu özellik ark başlangıcının kusursuz biçimde yapılmasını kolaylaştırır. Punta Kaynağı: Tetiğe basılı tutulu olsa bile akım
çıkışını ayarlanan süreye sabitler. Bu fonksiyon 4-tetik modunda aktif değildir. Ön Gaz Süresi: Kaynak bölgesindeki oksijeni
temizlemek amacıyla tetiğe basıldığı anda kaynak akımı vet el beslemesi başlamadan once, ayarlanan sure kadar koruyucu gaz çıkışı olur. Son Gaz Süresi: Kaynak akımı ve tel beslemesi
sonlandıktan sonra kaynak dikişinin korunması amacıyla ayarlanan sure kadar daha koruyucu gaz üflemesi olur.
Sinerjik Modda Gaz Altı Kaynağı (Sadece SPEEDTEC 200C) Sinerjik modda kaynak voltajı operatör tarafından değil, makine üzerindeki yazılımla ayarlanır.
SPEEDTEC 200C
Ana Menü Gelişmiş Menü
Tel Tipi
Tel Çapı
Gaz
Tel Tipi
Tel Çapı
Gaz
Kaynak voltajı, kendisine bağlı parametrelerin değiştirilmesi suretiyle değiştirilebilir:
SPEEDTEC 200C
Ana Menü Gelişmiş Menü
Tel Besleme Hızı
Kaynak Akımı
Malzeme Kalınlığı
Tel Besleme Hızı
Kaynak Akımı
Malzeme Kalınlığı
Eğer gerekliyse kaynak voltajı sağ düğmeyle [11] ± 2V aralığında değiştirilebilir. Operatör ayrıca aşağıdaki parametreleri değiştirebilir:
SPEEDTEC 200C
Ana Menü Gelişmiş Menü
Değiştirilemez Kaynak Voltajı
Geri Yanma
Yavaş Tel Besleme Hızı
Punta
Ön Gaz / Son Gaz Süresi
2-Tetik/4-Tetik
İndüktans Inductance 2 –Tetik / 4 Tetik fonksiyonu torç tetiğinin çalışma
özelliğini değiştirir.
2 Tetik fonksiyonunda torç tetiğine basılı tutulduğu sure boyunca kaynak devam eder. Tetik bırakıldığı anda kaynak durur.
4 Tetik fonksiyonunda torç tetiğine basılıp bırakıldığında kaynak başlar, tekrar basılıp bırakıldığında kaynak durur.
UYARI
4-Tetik fonksiyonunda punta kaynağı aktif değildir
Geri Yanma Süresi: Bu sürenin ayarlanmasıyla birlikte,
tetik bırakıldığında(kaynak bittiğinde) tel beslemesi dursa bile akım verilmeye devam edilir. Bu özellikle kaynak bitiminde telin iş parçasına yapışmasının önüne geçilir vet el ucu bir sonraki kaynak işlemine hazırlanmış olur.
Yavaş Tel Besleme: Ark oluşuncaya kadarki tel
besleme hızını ayarlanmasını sağlar. Bu özellik ark başlangıcının kusursuz biçimde yapılmasını kolaylaştırır. Punta Kaynağı: Tetiğe basılı tutulu olsa bile akım
çıkışını ayarlanan süreye sabitler. Bu fonksiyon 4-tetik modunda aktif değildir. Ön Gaz Süresi: Kaynak bölgesindeki oksijeni
temizlemek amacıyla tetiğe basıldığı anda kaynak akımı vet el beslemesi başlamadan once, ayarlanan sure kadar koruyucu gaz çıkışı olur. Son Gaz Süresi: Kaynak akımı ve tel beslemesi
sonlandıktan sonra kaynak dikişinin korunması amacıyla ayarlanan sure kadar daha koruyucu gaz üflemesi olur.
Örtülü Elektrod (MMA) Yöntemi SPEEDTEC 180C ve SPEEDTEC 200C paketleri
elektrod pensesi içermez. Bu set harici olarak tedarik edilmelidir. Örtülü elektrod kaynağına başlmaak için:
Makinenizi kapatınız.
Kullanacağınız elektrodun tipine gore Uygun kutuplamayı belirleyiniz.
Seçtiğiniz kutuplamaya gore şase kablosu 19] ve elektrod pensesini [8] veya [9] no’lu sokete takınız. Lütfen Tablo 3’ü inceleyiniz.
Tablo 3.
Çıkış Soketi
KU
TU
PLA
MA
DC
(+
) Elektrod Pensesi [8]
Şase Kablosu [9]
DC
(-)
Elektrod Pensesi [9]
Şase Kablosu [8]
Şase kablosunu, iş parçasına, kaynak yapacağınız noktanın en yakınına bağlayınız.
Seçtiğiniz elektrodu penseye takınız.
Makinenizi açınız.
Kaynak parametrelerini ayarlayınız.
Kaynak makineniz kaynağa hazırdır.
Güvenlik prensiplerinin uygulanması koşuluyla kaynağa başlayabilirsiniz.
English 9 English
Kaynak makinenizin özelliğine gore kullanıcı aşağıdaki parametreleri ayarlayabilir:
SPEEDTEC 180C
Kaynak Akımı
HOT START
ARC FORCE
SPEEDTEC 200C
Ana Menü Gelişmiş Menü
Kaynak Akımı
Kaynak Akımı
HOT START
ARC FORCE
TIG (GTAW) Yöntemi (Sadece SPEEDTEC 200C) SPEEDTEC 200C kaynak makineniz ile DC (-) TIG
kaynağı yapmak mümkündür. Ark oluşumu sadece Lift-TIG metoduyla olabilir. SPEEDTEC 200C paketinde TIG kaynağı için gerekli
torç bulunmamaktadır. Lütfen “Aksesuarlar” kısmına bakınız. TIG Kaynağına başlamak için:
Makinenizi kapatınız
TIG torcunuzu [9] no’lu sokete takınız.
Şase kablosunu [8] no’lu sokete takınız.
Şase kablosunu, iş parçasına, kaynak yapacağınız noktanın en yakınına bağlayınız.
TIG torcunuza Uygun bir tungsten elektrod bağlayınız.
Makinenizi açınız.
Kaynak parametrelerinizi giriniz.
Kaynak makineniz kaynağa hazırdır.
Güvenlik prensiplerinin uygulanması koşuluyla kaynağa başlayabilirsiniz.
TIG kaynağı sırasında operator aşağıdaki parametreleri değiştirebilir:
SPEEDTED 200C
Ana Menü Gelişmiş Menü
Kaynak Akımı
Kaynak Akımı
Hafıza – Kaydetme, Geri Çağırma, Silme (sadece SEEDTEC 200C) SPEEDTEC 200C kaydetme, geri çağırma ve slime gibi
hafıza özellikleri de sunar. Hafızasına 9 adet program alınabilir. Bu hafıza özellikleri sadece SPEEDTEC 200C kaynak
makinesinde mevcuttur.
Hata Mesajı (sadece SPEEDTEC 200C) SPEEDTEC 200C kaynak makinenizin ekranında Şekil
7’deki ya da benzeri bir işaret görürseniz lütfen Askaynak Yetkili Teknik Servisinize başvurunuz.
001
Şekil 7
English 10 English
SPEEDTEC 200C Menüsündeki İşaretler ve ANlamları
Kaynak Yöntemini Seçiniz
Örtülü Elektrod Kaynağı
Ana Menü
Geri Yanma
Gaz Altı Kaynağı (Manuel Mod)
Parlaklık Ayarı
Yavaş Tel Besleme
Kendinden Korumalı Özlü Tel Kaynağı
Yazılım ve Donanım Sürüm Görüntüleme
Öngaz Süresi
Gaz Altı Kaynağı (Sinerjik Mod)
Kullanıcı DÜğmesi
Songaz Süresi
Proses Seçimi
İptal
İndüktans
Gaz Seçimi
Çıkış Voltajını Açma (Sadece TIG/MMA)
Punta Kaynak Ayarları
Tel Tipi Seçimi
Çıkış Voltajını Kapatma (Sadece TIG/MMA)
Punta Kaynak Açık
Tel Çapı Seçimi
Panel Kilidini Açma
Punta Kaynak Kapalı
2-Tetik / 4-Tetik Seçimi
Panel Kilidini Şifre İle Açma
2-Tetik
Ayarlar
Hot Start
4-Tetik
Panel Kilidi
Arc Force
Hafıza
Panel Kilitleme
Voltaj Ayarı
Hafıza Kaydet
Paneli Şifre İle Kilitleme
Malzeme Kalınlığı
Hafıza Geri Çağır
Fabrika Ayarları
Kaynak Akımı
Hafızayı Temizle
Menü Seçimi (Ana Menü – Gelişmiş Menü)
Tel Besleme Hızı
TIG Kaynağı
Gelişmiş Menü
English 12 English
Teknik Özellikler
MODEL SAP KOD
SPEEDTEC 180C 81K14098-1
SPEEDTEC 200C 81K14099-1
GİRİŞ DEĞERLERİ
Giriş Voltajı U1 EMC Sınıfı Frekans
180C 230V ± 10% II / A 50 / 60 Hz
200C 1-faz
Giriş Gücü Giriş Akımı I1max cos φ
180C 6,2kVA @ 25% Çalışma Çevrimi (40°C)
27A 0,99 200C
ÇIKIŞ DEĞERLERİ
Açık Devre Voltajı Çalışma Çevrimi 40°C Çıkış Akımı Çıkış Voltajı
180C GMAW 57 Vdc
100 110A 19,5 Vdc
25 200A 24 Vdc
FCAW-SS 57 Vdc
100 110A 19,5 Vdc
25 200A 24 Vdc
SMAW 57 Vdc
100 100A 24 Vdc
30 160A 26,4 Vdc
200C GMAW 57 Vdc
100 110A 19,5 Vdc
25 200A 24 Vdc
FCAW-SS 57 Vdc
100 110A 19,5 Vdc
25 200A 24 Vdc
SMAW 57 Vdc
100 100A 24 Vdc
30 160A 26,4 Vdc
GTAW 57 Vdc
100 100A 14 Vdc
40 160A 16,4 Vdc
KAYNAK AKIM ARALIĞI
GMAW FCAW-SS MSAW GTAW
180C 20A – 200A 20A –200A 20 – 160A -
200C 20A – 200A 20A – 200A 20 – 160A 20A – 160A
KABLO VE SİGORTA DEĞERLERİ
Sigorta veya Devre Kesici Güç Kablosu
230V
180C B 16A (B 25A)** 3 X 2,5mm2
200C B 16A (B 25A)** 3 X 2,5mm2
BOYUTLAR
Ağırlık Yükseklik Genişlik Uzunluk
180C 17,3 kg 396 mm 246 mm 527 mm
200C 17,3 kg 396 mm 246 mm 527 mm
TEL ÇAPI / TEL BESLEME HIZ ARALIĞI
Tel Besleme Aralığı Dolu Tel Aluminyum Tel Özlü Tel
180C 1 ÷ 15 m/min 0.6 ÷ 1.0 - 0.9 ÷ 1.1
200C 1 ÷ 15 m/min 0.6 ÷ 1.0 1.0 0.9 ÷ 1.1
Koruma Sınıfı Çalışma Nem
Değerleri(t=20°C) Çalışma Sıcaklığı Depolama Sıcaklığı
IP23 ≤ 95% -10°C / +40°C -25°C / 55°C
English 13 English
Aksesuarlar
82K1041315-3M LG150 Hava Soğutmalı Gaz Altı Torcu - 3m.
82K1051317-4V Musluklu TIG Torcu - 4m.
Drive rolls to 2 driven rolls
Solid wires:
KP14016-0.8 V0.6 / V0.8
KP14016-1.0 V0.8 / V1.0
Aluminum wires:
KP14016-1.2A U1.0 / U1.2
Cored wires:
KP14016-1.1R VK0.9 / VK1.1
English 14 English
English 15 English
English 16 English
English 17 English
English 18 English
top related