sistema de gestion de calidad (gestion)
Post on 07-Apr-2018
253 Views
Preview:
TRANSCRIPT
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
1/23
6.1.1. SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
La organizacin debe establecer, documentar, implementar y mantener un sistema
de gestin de la calidad y mejorar continuamente su eficacia de acuerdo con los
requisitos de la ISO 9001:2008
6.1.2. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN
6.1.2.1. Compromiso de la direccin
La direccin de la empresa se compromete publicamente con la implementacin
del sistema, tomando decisiones para la mejora de la calidad, comunicando dichas
decisiones a los mandos medios hasta llegar a los operarios, movindonos con
una meta de calidad, planteando objetivos que conlleven la mejora continua y
supervisando dichos resultados peridicamente, asegurndose de la disponibilidad
de los recursos necesarios para lograr los objetivos con anterioridad nombrados.
6.1.2.2. Enfoque al cliente
La calidad es lograda por las personas para las personas. Es por ello que existe la
necesidad de conocer cuales son los atributos que el cliente identifica como
calidad dentro de nuestro producto.
Luego de la investigacin de mercado, se llego a la conclusin de que el cliente
identifica como calidad las siguientes caractersticas del producto:
a) Tamaob) Color
c) Textura
d) Diseo
e) Buena resistencia
f) Durabilidad
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
2/23
6.1.2.3. Poltica de la calidad
Somos un equipo de trabajo cuyas acciones diarias estn y estarn enfocadas en
satisfacer las necesidades de nuestros clientes, a travs de los siguientes pilares
fundamentales:
a. Capacidad tcnica: somos una organizacin que est a las alturas de los
retos planteados por la sociedad consumista de hoy da, y es por ello que
nos comprometemos a dar un producto que cumpla con las
especificaciones tcnicas que el cliente asi requiera
b. Conciencia de equipo: todos, sin importar el cargo, somos parte integral de
la calidad en el producto y en el servicio, y nos esforzaremos en poder
entregar a nuestros clientes no un producto, sino calidad.
c. Conciencia ambiental: el equipo no es ajeno a las situaciones
medioambientales que se viven hoy en da, es por lo tanto necesario que
nuestros esfuerzos a la par de satisfacer a nuestros clientes sean capaces
de aminorar los efectos de contaminacion a travs del reciclaje,
(incentivando al consumidor que una vez utilizado este puede ser reciclado,
y lo haremos mediante mensajes que saldran en todos nuestros spots
publicitarios).
6.1.2.4. Planificacion
6.1.2.4.1. Objetivos de la calidad
Los objetivos de calidad planteados por la organizacin son los que siguen
a. Establecer un plan de mejora continua respecto a la capacidad de ventas,
incrementando las regiones en donde establecer el producto en un 3%
anual.
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
3/23
b. Establecer los mecanismos para la recoleccion de informacin por parte de
los clientes, como retroalimentacion para el sistema de medicion de la
calidad.
c. Disminuir los tiempos de entrega a los clientes en un 5% anual.
d. Mejorar la capacidad de reaccin frente a situaciones no deseadas, como
establecer procedimientos de mejora y retroalimentacin en caso de fallas
en productos.
e. Ser capaces de reconocer las nuevas tendencias y necesidades de los
clientes, y hacer las modificaciones correspondientes para la satisfaccin
de las nuevas necesidades de los mismos.
f. Asegurarse que los productos que provengan de un proceso de reciclaje
obtengan la misma caracteristicas de calidad de aquellos que no lo hacen.
6.1.2.4.2. Planificacin del sistema de gestin de calidad
La Alta Gerencia de la organizacin determina que para la obtencin del Sistema
de Gestion de la Calidad es necesario contar con:
a. Un Manual de Calidad.
b. Un Mapa de Procesosc. Una metodologa estadstica para el control de dichos procesos
d. El establecimiento de criterios de control
e. Documentacin necesaria para efectuar seguimientos histricos
f. La ejecucin por parte de equipos de trabajo segn la metodologa del ciclo
PHVA
6.1.2.5. Responsabilidad, autoridad y comunicacin
6.1.2.5.1. Responsabilidad y autoridad
La alta direccion ha determinado que las responsabilidades, competencias y
actividades de cada funcionario estan expresados en el manual de funciones de
cada cargo.
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
4/23
Asimismo, las autoridades y jerarquas se hallan establecidas en el organigrama
de la empresa.
6.1.2.5.2. Representante de la direccin
Se ha designado al jefe de operaciones como representante de la direccin, en
quien recae el peso de:
Que se establezcan, implementen y mantengan, a travs de un monitoreo
constante, los procesos necesarios para el correcto mantenimiento del SGC.Informar a los dems departamentos sobre el desempeo general y
particular en cuanto al SGC y,
Asegurarse de que se promueva la toma de conciencia de los requisitos del
cliente en todos los niveles de la organizacin; es decir, asegurarse que hasta en
el nivel mas bajo de la organizacin se conozca la filosofa de satisfacer primero
las necesidades del cliente.
Para esto, el jefe de Operaciones contar con un brazo ejecutivo que ser elcontrolador de calidad, que supervisar que todos los procesos que estn
involucrados en la calidad estn bajo control, informando a su superior sobre los
rendimientos y avances; de tal manera que se pueda comparar la informacin
obtenida con los objetivos de calidad previamente planteados.
6.1.2.5.3. Comunicacin interna
El flujo de informacin se har a travs del establecimiento de un sistema de
informacin, de tal manera que los datos histricos, necesarios en la toma de
decisiones, sean accesibles a cualquier jefe dentro de la organizacin en cualquier
momento en la que esta sea necesitada.
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
5/23
De la misma manera, se planean reuniones semanales para analizar la situacin
de cada departamento y, a travs del Jefe de Operaciones, se informar a cada
departamento sobre el avance en trminos de calidad en relacin a los objetivos
planteados previamente.
Como fin aclarativo, estos objetivos pueden ser los impuestos por la alta direccin
como pueden ser autoimpuestos, en cuyo caso se informar al representante de la
direccin sobre cules son los objetivos en torno a la calidad a corto, mediano y
largo plazo.
6.1.2.6. Revisin por la direccin
Estas reuniones de revisin del SGC debern ser efectuadas en un ciclo de 3
meses, un tiempo prudente para un ciclo de trabajo coherente y en donde se
pueden obtener suficientes datos estadsticos para la toma de decisiones.
6.1.2.6.1. Informacin de entrada para la revisin
Al momento de efectuarse estas reuniones la informacin de entrada debe incluir:
a. Los resultados de las auditoras (internas, con fines de obtencin de
informacin, estas auditoras deben llevarse a cabo 1 vez cada ao)
b. La retroalimentacin del cliente
c. El desempeo de los procesos y la conformidad del producto
d. El estado de las acciones correctivas y preventivas
e. Las acciones de seguimiento de revisiones por la direccin previstas
f. Los cambios que podran afectar al SGC
g. Las recomendaciones para la mejora
6.1.2.6.2. Resultados de la revisin
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
6/23
Una vez ha concluido la revisin del SGC, se deben elaborar conclusiones (y
quedar escritas) acerca del comportamiento de la organizacin en torno al SGC,
asi como:
a. Objetivos para la mejora continua en torno a los procesos
b. Objetivos para la mejora continua en torno a los requisitos del cliente
c. Las necesidades de recursos para alcanzar dichos objetivos
6.1.3. GESTIN DE LOS RECURSOS
6.1.3.1. Humanos
El personal que realice trabajos que afecten a la conformidad con los requisitos del
producto debe ser competente con base en la educacion, formacin, habilidades y
experiencia apropiadadas.
Es por que ellos que se plantean los requerimientos mnimos para cada cargo en
la organizacin, previamente expuestos.
Es necesario recordar que la calidad es alcanzada por todos y cada uno de los
miembros de la organizacin, es de ah la necesidad de establecer parmetros, no
solamente por aquellos que estn en contacto directo con el producto sino con
todos aquellos que de manera directa o indirecta influyen en la calidad del
producto y servicio.
6.1.3.2. Competencia
Sin embargo, debe ser de especial nfasis la capacitacin y determinacin de
competencias de aquellos que estn en contacto con las variables que afectan la
calidad en el producto.
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
7/23
Estas acciones de capacitacin deben ser evaluadas por el encargado de recursos
humanos y el representante de la direccin del SGC, para ver los frutos de las
capacitaciones en torno a rendimientos. Estos objetivos para la capacitacin del
recurso humano deben cumplir con la metodologa SMART (por sus siglas en
ingls): Especfico, Medible, Realizable, Realista y debe estar dentro de un tiempo
estimado.
Asimismo, se debe asegurar que dichas capacitaciones inculquen buenas
prcticas y concientizacin acerca del SGC y cules son sus objetivos.
6.1.3.3. Infraestructura y Ambiente de trabajo
La organizacin velar para que cada rea de la planta, ya sea la dedicada al rea
administrativa como a la operativa cumpla con los requisitos de seguridad,
ergonoma y confort y posea las herramientas necesarias para el correcto
desempeo de las actividades y procesos que involucran al SGC y la elaboracin
del producto.
6.1.4. REALIZACION DEL PRODUCTO
6.1.4.1. Procesos relacionados con el cliente
6.1.4.1.1. Determinacin de los requisitos relacionados con el producto
Uno de los pilares fundamentales, si no el ms importante, de un SGC radica encumplir con los requisitos y expectativas del cliente en torno a sus necesidades.
Es por ello que:
a. Requisitos especificados por el cliente: estos datos son obtenidos por
medio de un estudio de mercado, identificando en dicho estudio las
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
8/23
variables que el consumidor reconoce como importantes, y por lo tanto, en
cules su anlisis de calidad estar basado. Estas variables sern objeto
de medicin en el producto final y se debe encontrar la manera en cmo los
procesos anteriores a ste influyen en dichas variables. Para nuestro caso,
se ha identificado como variables de calidad los siguientes:
1. Buena resistencia
2. Durabilidad
3. Que no tengan fallas (deformaciones)
4. Que no estn rotos.
b. Requisitos no especificados por el cliente: o reconocimiento de los
requisitos implicitos en el producto, tales como :
1. Tamao2. Color
3. Algn tipo de serigrafa o diseo en especial que se muestre
visible.
4. Textura
5. Diseo
c. Requisitos legales:los que se muestran a continuacin:
1. Materiales que no contaminen el medio ambiente.
2. Incentivar al reciclaje de estos mismos productos.
3. Contar con los requisitos de seguridad mnimos para cada producto
de plstico.
4. Formularios de Registro Ambiental
d. Requisitos internos: relacionados con los costos de produccin:
1. Se emite factura a cualquier tipo de venta, es decir todo totalmente
legal.
2. Se utilizan material de alta calidad lo cual permite plsticos conmayor durabilidad, y que podran ser usados ms de una vez (esto
para productos especiales que lo soliciten).
3. Evitar la mayor cantidad de prdidas posibles.
6.1.4.1.2. Revisin de los requisitos relacionados con el producto
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
9/23
Es requisito indispensable de un SGC tener un control tanto de procesos como de
producto terminados, y estas inspecciones deben ser efectuadas antes de que la
organizacin se comprometa a proporcionar un producto al cliente.
Desde el punto de vista prctico, para los procedimientos de muestreo se llevara a
cabo un procedimiento mediante el uso de tablas Militar Standard 105 E, a travs
de los siguientes pasos:
a. Elegir el NCA (Nivel de Calidad Aceptable): El nivel de calidad aceptable es
una fraccin defectuosa que producir una alta probabilidad de aceptacin
del cliente. La organizacin trabajar con un NCA de 4%
b. Seleccionar el nivel de Inspeccin: Normal
c. Determinar el tamao del lote: estara en funcin de las cantidades
producidas.
d. Hallar la letra cdigo del tamao de la muestra adecuado en la Tabla de
Letras cdigo 10-7. Esta es J.
e. Determinar el tipo de muestreo que se va a utilizar: Simple.
f. Emplear la tabla apropiada para encontrar el plan requerido.
g. Determinar los planes de inpeccin: tamao muestral: 80. El nmero de
aceptacin es 1 y el nmero de rechazo es 2.
Es decir, que de cada muestra de 80 unidades, solamente 1 o menos (0) deber
mostrar no conformidades para que el lote sea aceptado, y con 2 no
conformidades el lote de productos terminados ser rechazado.
A la par que se lleva a cabo el muestreo, se deber llevar el control del muestreo y
de sus resultados estadsticos a travs de un grfico de control del tipo de medias
y rangos. Se escogia este grfico dado que los datos recolectados son de tipo
continuo y deben estar en un rango de aceptacion previamente definido.
Se deben registrar todos los datos de la revisin y las acciones originadas por las
mismas a travs de los grficos obtenidos e informes diarios acerca de las
actividades realizadas (esto estar a cargo de actividades conjuntas entre el jefe
de laboratorio y el controlador de calidad).
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
10/23
Si el cliente no proporciona una declaracin documentada de los requisitos del
pedido, la organizacin debe confirmar los requisitos del cliente antes de la
documentacin.
6.1.4.1.3. Comunicacin con el cliente.
La organizacin debe determinar e implementar disposiciones eficaces para la
comunicacin con los clientes, relativas a:
a. Informacin sobre el producto: a travs de la distribucin de las fichas
tcnicas y folletera del producto
b. Consultas, contratos o atencin de pedidos: a travs de una lnea de
atencin al cliente y durante una participacin activa durante los das de
campo.
c. Retroalimentacin del cliente, incluidas sus quejas: a partir de pequeas
encuestas sobre el rendimiento y aceptacin del producto.
6.1.4.2. Diseo y Desarrollo
6.1.4.2.1. Planificacin del diseo y desarrollo
A travs del diagrama de flujo del proceso, la organizacin identifica de manera
clara cules son las etapas de diseo y desarrollo, se identifican los puntos de
inspeccin, verificacin y validacin y quines estan a cargo del diseo y
desarrollo.
A la vez, el desarrollo de un mapa de procesos explica las interfaces entre los
diferentes grupos involucrados en diseo y desarrollo, asegurando una flujo de
comunicacin eficaz y claro, a la vez que designa responsabilidades en cadaproceso que influya en la calidad.
6.1.4.2.2. Elementos de entrada para el diseo y desarrollo
Los elementos de entrada para el diseo y desarrollo del producto vienen
directamente heredados de los requisitos del cliente, y que, al mando del grupo de
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
11/23
ingeniera y desarrollo, encontrar la manera de cumplirlos de la mejor manera
posible, integrando a los procesos y departamentos que sean necesarios para
hacer realidad dichos requisitos.
6.1.4.2.3. Resultados, Revisin, Verificacin, Validacin y Control del
Diseo y Desarrollo.
Una vez se tienen los datos de entrada para el diseo del proceso, es necesaria
una prueba en vaco para obtener los resultados del proceso (se pueden utilizar
simulaciones que permitan aminorar los costos de produccin), revisar el diseo
para ver si este est en capacidades de cumplir con los requisitos y objetivos
preestablecidos, verificar dichos datos y validarlos, es decir, si bien estos datos y
productos en betacumplen con los estandares de la empresa, estos deben ser los
necesarios para satisfacer las necesidades de los clientes.
6.1.4.3. Compras
6.1.4.3.1. Informacin de las compras
Respecto a la compra de la materia prima e insumos, se deben elaborar los planes
de compra especificando:
a. Productos a comprar
b. Cantidades a comprar
c. Requisitos de aprobacion
d. Requisitos de personal en cuanto a manipulacin y a seguridad
Estos requisitos deben ser elaborados con antelacin antes de comunicrselos alproveedor
6.1.4.3.2. Verificacin de los productos comprados.
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
12/23
An cuando el proveedor nos asegure que nuestros requisitos se cumplen en el
producto que esta siendo comprado, se deben realizar inspecciones para
comprobarlo. Estas inspecciones, tanto de materia prima como de insumos, deben
estar regladas bajo norma Militar Standard 105E y con sus respectivos
procedimientos de muestreo . Asimismo se debe llenar documentacin al respecto
con datos acerca del procedimiento y los resultados obtenidos en las pruebas.
Cabe resaltar que la calidad final del producto depende de los materiales con los
que se est trabajando.
6.1.4.4. Produccin y Prestacin del Servicio.
6.1.4.4.1. Control de la produccin y de la prestacin del servicio,Validacin e Identificacin y trazabilidad.
Para el momento producir, se debe asegurar que quienes estn a cargo del
proceso tengan acceso a la informacin necesaria para el desarrollo de su
operacin, a la vez de contar con las instrucciones de trabajo propiamente dichas
(planeadas por da), el equipo, tanto de trabajo como de proteccin personal, las
herramientas necesarias y equipos de medicin que permitan obtener datos que
sirvan para controlar los procesos (manmetros, termmetros, etc).
Los resultados del proceso de produccin deben ser proporcionados de manera
adecuada para su verificacin, es por ello que para toda prueba e inspeccin
deben presentarse documentos que avalen los resultados de dichas pruebas, y
ser almacenados en el sistema de informacin de la empresa. De la misma
manera en la que se procedi con el muestreo de aceptacin de los productos
terminados, deben realizarse graficos de control y muestreos de aceptacin en los
intervalos entre procesos, para asegurarse que la entrada de un proceso tenga la
calidad ptima y necesaria que requiere el siguiente proceso.
Respecto a la revisin, esta debe ser capaz de analizar las situaciones en caso de
no conformidades y tener la capacidad de reaccin frente a estas situaciones,
planteando las acciones necesarias para corregir dichos errores.
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
13/23
Respecto a la verificacin, la organizacin controlar y compar dichas variables
de cada proceso para confirmar si el proceso y sus productos se encuentran bajo
control estadstico.
Y finalmente, respecto a la validacin y control, an cuando este producto cumpla
con los requerimientos de la organizacin, debe ser validado para que ste sea
capaz de cumplir con los requisitos del cliente, llevando registros (controlando)
cada accin y cambio en fines de obtener la aprobacin del cliente.
Se muestran a continuacin una serie de variables a considerar en cada proceso:
a. Materia prima e insumos:Polipropileno, Materia Prima Reciclada,
Pigmentos.
b. Clasificacin de la materia prima: Es la separacin del polietileno y
polipropileno de la materia prima reciclada.
c. Molido: Se muele el material plstico hasta convertirlo en pequeas
limaduras.
d. Extrusin: Es un proceso usado para crear objetos con seccin transversal
definida y fija. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de
una seccin transversal deseada.
e. Inyeccin: Se calientan los grnulos resultantes hasta transformarlos en
una masa plstica que luego pasara a los moldes de donde saldrn losproductos finales en nuestro caso cucharillas.
f. Rebarbado: Se remueve manualmente los sobrantes, mayormente en los
bordes de las piezas debido al molde.
g. Empaquetado y sellado:Se empaquetan en bolsas y se sellan estas, este
es el producto terminado.
La capacidad de identificar y trazar la ruta del producto est intimamente ligada al
diagrama de flujo planteado durante el desarrollo y diseo del producto.
6.1.4.4.2. Propiedad del Cliente
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
14/23
Es necesario recordar que tanto los bienes fsicos como intelectuales de los
clientes deben ser salvaguardados de la mejor manera posible, identificando
primeramente cuales son bienes que pertenecen al cliente (informacin) y de que
manera esta informacin puede ser mantenida a buen recaudo. En caso de
deterioro o prdida, se debe informar al cliente y mantener registros de todos los
movimientos, tanto de bienes como de informacin.
6.1.4.4.3. Preservacin del producto
Mientras el producto este dentro del poder de la empresa, desde la llegada de la
materia prima hasta su entrega, se lo debe preservar; es por ello que los
productos, para su fcil control y manipulacin, deben ser identificados con su
nmero de lote, una ficha donde se explique la manipulacin de dicho producto o
insumo, las recomendaciones de embalaje y de almacenamiento. Todo estos
datos deben ir en la MSDS, tanto de los productos terminados como de los
insumos y como en las hojas de control de los materiales en proceso.
6.1.4.4.4. Control de los equipos de seguimiento y medicin
A la vez que se debe hacer un control sobre los productos, el Jefe de
Mantenimiento (en colaboracin con el jefe de Laboratorio) deben tener un plan de
mantenimiento de los equipos de medicin, esto con la finalidad de recalibrarlos
por el uso que stos han tenido a lo largo del tiempo.
Muchas veces al ser equipos costosos, se efectuarn capacitaciones al personal
para su manejo; para que de esa manera se puedan proteger contra daon y
deterioros durante la incorrecta manipulacin o mantenimiento o almacenamiento.
Esto con el fin de evaluar y registrar la validez de los resultados de las mediciones
anteriores cuando se detecte que el equipo no est conforme con los requisitos. Y
nuevamente, se deben llenar hojas de registro cada vez que un instrumento de
medicin sea calibrado o puesto en mantenimiento.
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
15/23
En cuanto a la manipulacin de sistemas informticos, estos deben ser puestos a
prueba antes de efectuar las inspecciones previstas.
6.1.5. MEDICIN, ANALISIS Y MEJORA
6.1.5.1. Seguimiento y medicin
6.1.5.1.1. Satisfaccin del cliente
Como una de las medidas de desempeo del SGC, la organizacin debe realizar
el seguimiento de la informacin relativa a la percepcin del cliente con respecto a
cumplimiento de sus requisitos. De esta forma es como nace la siguiente
metodologa:
Al momento de efectuarse una venta, se deben obtener (como datos mnimos) las
direcciones y/o telfonos y un dia determinado (previa planeacin de marketing) se
efectuar una recoleccin de informacin acerca del producto, por medio de
pequeas encuestas que pregunten acerca de la satisfaccin con el producto.
Estas encuestas sern por medio de muestreos aleatorios, sin embargo la
informacin acerca del consumidor ya estar registrada en nuestra base de datos;
es decir, los resultados de las encuestas no sern annimos.
6.1.5.1.2. Auditora interna
La organizacin debe llevar a cabo auditoras internas a intervalos planificados
para determinar si el sistema de gestin de calidad es conforme con las
disposiciones planificadas, y si se ha implementado y se mantiene de manera
eficaz.
Una ves en marcha, se deben planificar los programas de auditoras (1 vez al ao,
1 vez cada 6 meses), asi como tomar en cuenta el estado e importancia de los
procesos (sus prioridades dentro de la lnea de produccin en el caso de
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
16/23
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
17/23
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
18/23
Una vez se han recolectado los datos, tanto de los procesos, movimientos,
satisfaccin del cliente, conformidades del producto, y las relaciones con los
proveedores en base a las compras; estos deben ser analizados y recopilados en
una reunin anual en dnde se analizarn tanto como la eficacia de los procesos
como la eficacia del SGC. El anlisis de estos datos es el feedback que alimenta
la mejora continua.
6.1.5.4. Mejora
6.1.5.4.1. Mejora continua
Es el pilar fundamental de un SGC, la organizacin y todas sus partes que lo
comprenden deben estar en condiciones de reconocer sus propias fallas y tomar
acciones que las corrijan. Para estos fines se utilizara el ciclo PHVA o ciclo de
Demming.
Este ciclo se basa en los siguientes parmetros:
a. Planear
b. Hacer
c. Verificar
d. Actuar
La herramienta que permitir desarrollar de manera correcta la mejora continua
ser el analisis de la ruta de la calidad, haciendo un anlisis de que basicamente
existen 3 tipos de problemas dentro de un rea o seccin:
a. Problemas de eliminacin
b. Problemas de reduccin
c. Problmas de incremento
Para reconocer cuales son los problemas, se debe efectuar un brainstorming en
donde se pongan a relucir las fallas que tenga el rea. Luego se procede a realizar
la metodologa de la ruta de la Calidad.
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
19/23
a. Planear
a. Definir el proyecto
i. Identificar problemas del rea
1. A travs de un anlisis de pareto con datos histricos
sobre cules son las reas que mas problemas traen
ii. Realizar la priorizacion
1. El problema esta en nuestras manos?
2. El problema es facilmente cuantificable?
3. Se tienen datos disponibles?
4. Su solucin es posible a 3 meses?
iii. Seleccin del proyecto
iv. Realizacin del cronograma del proyecto.
b. Conocer la situacin actual y describir el problema
i. Recoleccin de datos
ii. Estratificacin
1. Maquinaria
2. Mtodos
3. Materiales
4. Medio ambiente
5. Mano de Obra
iii. Dimensionar el problema
iv. Plantear la meta
c. Analizar las causas
i. Lluvia de ideas para ver las causas probables
ii. Diagrama de Espinas para llegar a las causas potenciales
iii. Diagrama de Espinas (por segunda vez) para llegar a las
causas raz
d. Establecer contramedidas
i. Definir propuestas de accin
ii. Seleccionar las mejores y factibles a travs de un diagrama de
rbol
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
20/23
iii. Realizar el cronograma de implementacin
b. Hacer
a. Ejecutar contramedidas
i. Realizar un plan de acciones
ii. Comunicar acciones establecidas a los superiores
iii. Entrenar y educar a los operarios y gente que est en
contacto con el problema
iv. Ejecutar acciones
v. Recolectar datos durante la ejecucin
c. Verificar
a. Verificar resultados
i. Si se cumpli la meta, se estandariza
ii. Si no se cumplio, verificar si se ejecutaron correctamente las
acciones
iii. Si se ejecutaron de manera correcta, revisar los pasos previos
a estos
iv. Caso contrario, reeducar y reentrenar a la gente.
v. Analizar si estsa medidas afectan y en qu grado a las otras
reas.
d. Actuar
a. Estandarizar
i. Establecer los nuevos procedimientos de operacin o
instrucciones de trabajo
ii. Manual de entrenamiento
iii. Comunicar los nuevos procedimientos
iv. Educacin y capacitacin del personal involucrado
v. Extender la mejora a los otros procesos
vi. Establecer el sistema
b. Definir nuevo proyecto y conclusiones
i. Definir los problemas restantes
ii. Definir nuevo proyecto
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
21/23
6.1.5.4.2. Accin correctiva y preventiva
Las acciones correctivas se basan en la capacidad de corregir errores o no
conformidades.
Muchas situaciones o no conformidades ocurren porque no existi una alerta o
metodologa preventiva en los procesos.
Como una herramienta auxiliar para la prevencin de problemas, la organizacin
trabajar con la filosofa de las 5ss y con planes de mantenimiento peridicos del
tipo preventivo.
Las 5ss se basan en los siguientes principios:
a. Clasificacin: separar innecesarios
b. Orden: situar necesarios
c. Limpieza: suprimir la suciedad
d. Normalizacin: sealizar anomalas
e. Mantener la disciplina: seguir mejorando.
6.2. SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
Un sistema de Gestion de la Calidad es la Estructura operativa en toda la
compaa y en toda la planta, documentada con procedimientos integrados
tecnicos y administrativos para guiar las acciones cooordinadas de la fuerza
laboral, las maquinas y la informacion de la compaa y de los mtodos de mejora;
con el fin de asegurar la completa satisfaccin del cliente sobre la calidad y costos
econmicos de la calidad.
Para la correcta implementacion de un sistema de gestion de calidad, es necesario
seguir los siguientes pasos y tener la documentacin necesaria en todo lo
relacionado a:
a. Enfoque al cliente
b. Liderazgo
c. Compromiso del personal
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
22/23
d. Enfoque en procesos
e. Enfoque en gestion
f. Mejora continua
g. Toma de decisiones basadas en hechos
h. Relaciones mutuamente beneficiosas con los proveedores
Desde el punto de vista de la Organizacin Internacional de Estandarizacin (ISO
por sus siglas en ingls) en su norma 9001 versin 2008 se tienen los siguientes
captulos para la implementacin de un SGC:
a. Sistema de Gestion de Calidad
b. Responsabilidad de la Direccin
a. Compromiso de la direccin
b. Enfoque al cliente
c. Politica de calidad
d. Planificacin
e. Responsabilidad, autoridad y comunicacin
f. Revisin por la direccin
c. Gestin de los recursos
a. Provisin de recursosb. Recursos humanos
c. Infraestructura
d. Ambiente de trabajo
d. Realizacin del Producto
a. Planificacion de la realizacin del producto
b. Procesos relacionados con el cliente
c. Diseo y desarrollo
d. Compras
e. Produccin y prestacin del servicio
f. Control de los equipos de seguimientos y de medicin
e. Medicin, anlisis y Mejora
a. Generalidades
-
8/6/2019 Sistema de Gestion de Calidad (Gestion)
23/23
b. Seguimientos y medicion
c. Control del producto no conforme
d. Analisis de datos
e. Mejora continua
top related