spmec2011 palestra 4 alessandra syngenta

PleneNova Tecnologia para Plantio de Cana-de-açúcar

Alessandra Julianetti – DTM

2

Evolução do plantio de cana-de-açúcar…500 anos de cana-de-açúcar no Brasil…

10 anos de plantio mecanizado…

24 meses de Plene nas Usinas…

3

Plantio - Mudas

Plantio Manual Plantio Mecanizado Plantio Plene

14 ton cana / ha’ 18-20 ton cana / ha 1,5-2 ton muda / ha’

Plene necessita o equivalente a 10 - 15% de um

plantio manual ou mecanizado necessita de mudas para o plantio.

Elevada necessidade de mão-de-obra

Alto consumo de cana: 12 t/ha

Baixo rendimento: 140 pessoas para 20 ha/dia

Baixa sustentabilidade pelo intensivo preparo de solo

Elevada demanda de equipamentos pesados

Elevado consumo de cana: 18 t/ha

Baixo rendimento: 6 ha/dia

Alta compactação de solos e preparo intensivo

Plantio Manual Plantio Mecanizado

4

Plantio Maquinas

REDUÇÃO NA QUANTIDADE DE EQUIPAMENTOS: O plantio de Plene demanda menosequipamentos do que os sistemas convencionais. Por exemplo, para plantarmos 45ha/dia,com a mesma jornada diária de trabalho, é preciso:

MECANIZADO

3 plantadoras,

11 tratores (240 CV),

2 colhedoras de cana,

1 trator (95 CV),

1 Munck

18 equipamentos.

MANUAL

8 tratores (240 CV),

3 tratores (135 CV),

1 trator (95 CV),

3 carregadoras de

cana,

1 Munck

16 caminhões

32 equipamentos.

PLENE

2 plantadoras,

2 tratores (120/180 CV)

1 Munck

5 equipamentos.

5

Plantio M. O.

REDUÇÃO NA QUANTIDADE DE MÃO-DE-OBRA: O plantio de Plene demanda menosequipamentos do que os sistemas convencionais. Para plantar a mesma área por dia, com amesma jornada diária de trabalho, é preciso:

MECANIZADO

4 líderes de frente,

61 operadores de

maquinas,

6 motoristas

12 rurícolas

83 pessoas.

MANUAL

01 líder de frente,

16 operadores de

máquinas,

14 motoristas,

315 rurícolas

346 pessoas.

PLENE

01 líder de frente,

6 operadores de

máquinas,

2 motoristas

2 rurícolas

11 pessoas.

6

UNIDADES DE

PRODUÇÃO E

BENEFICIAMENTO

Limpeza

Corte e tratamento

Tecnologias Syngenta

Embalagem

PRODUÇÃO DE CANA

SADIA EM VIVEIROS DA

SYNGENTA

Altíssima sanidade

Rastreabilidade

Garantia genética

PLANTIO NA USINA

Cultivo Mínimo

Alta produtividade

Menor necessidade de

aplicação de defensivos

Mudas sadias

7

ItápolisViveiros e

Indústria

Mercado 2012

Mercado 2011

PaulíniaProdução de

Seedlings

8

ACORDOS DE

DESENVOLVIMENTO

TECNOLÓGICO

Tecnologias viabilizadoras

Moléculas e ingredientes

ativos e formulações™

Coating e Protetores™

Tecnologias de vigor™

Equipamentos de corte e

tratamento™

Máquina de Plantio

INOVAÇÕES

SYNGENTA

+GERMOPLASMA

+UFV

9

10

Fonte: R&D SYT

Plene - Tecnologias de Proteção

Plene

Controle

sobre as

espécies de

Cupins

Mini-tolete

não tratado

com

infestação

de Cupins

11

Controle de Nematóides

421.25

110.75

514.75

187

411

472.5

4010

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500

J2/ g of root

População final de M. javanica (J2) em raízes de Cana – 60 dias após a inoculação

Check

Competitor 1

Competitor 2

Treat 1

Treat 2

Treat 3

Treat 4

Check Treat 3

Check

Fonte : Plene R&D

12

Plene - Tecnologias de Vigor

Fonte: R&D SYT

13

Testes de vigor e rastreabilidade dos lotes das mudas Plene

14

CURVA DE PERFILHAMENTO

0

10

20

30

40

50

60

7 57 107 157 207 257 307 357

days after planting

tille

rs/m

120 DAYS

Stalk final number/m

42 DAYS

Traditional vs Plene Sugar-cane tillering

15

Extração do volume espacial (solo x planta)

16

Separação das raízes e solo

17

Separação das raízes e parte área da planta

18

Secagem do material em Estufa

- Secagem em estufa a temperatura de 70 C;

- Pesagem de hora em hora até a estabilização do

material

19

Sistema Radicular - PLENE

Convencional – 298,5 g Plene – 650,9 g

20

Mecanizado – 18 toneladas / ha – 21 DAP

21

Mecanizado – 12 toneladas / ha – 21 DAP

22

Plene – 21 DAP

23

Mecanizado – 18 toneladas / ha – 80 DAP

24

Mecanizado – 12 toneladas / ha – 80 DAP

25

Plene – 80 DAP

26

Usina São Martinho7515 / 90 DAP

27

Usina Viralcool5453 / 110 DAP

28

Usina Mandú3250 / 85 DAP

29

Usina Colombo7515 / 134 DAP

30

Usina São Luiz7515 / 60 DAP

31

Zilor / Agrícola Rio Claro 100 dap

32

Usina Alto Alegre – 7515 (24/05/2010)- 12 DAP

33

Usina Quatá (Zilor) – 5536 (13/04/2010)- 4,0 plantas / metros aos 40 DAP

90 DAP60 DAP

34

Usina Quatá (Zilor) – 5536 (13/04/2010)

35

Usina Alto Alegre – 7515 (13/04/2010)

90 DAP60 DAP

Convencional

Manual

Usina Alto Alegre – (19/06/2009)120 DAP - RB867515

36

Grupo V.O. – Usina Itapira7515 / 105 DAP

37

Usina Bom Retiro - Cosan579 / 60 DAP

38

Sistema de plantio direto utilizando a tecnologia Plene

Plene é adaptável a tecnologia de Plantio direto e

os demoplots apresentam bons resultados

Plene aplicado no sistema de plantio direto

Principais vantagens do plantio direto

• Menor custo das operações de preparo do solo

• Menor perda de água no sulco de plantio

• Melhor controle da erosão laminar no sulco

• Menor movimentação do solo e aumento da atividade da MO

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Resultados da tecnologia Plene em plantio diretoUsina Alta Mogiana RB867515 – plantio de ano Cana sobre Cana

40

Usina Bonfim Colheita com 16 meses

168 TCH

41

Usina São Jose da Estiva demoplot Plene

131 TCH

42

Usina Mandu 14 meses

134 TCH

43

Colhedora trabalhando na colheita dos demoplots do Plene na Usina Ipiranga

• Carga recolhida dos transbordos duplos e levada para pesagem na balança da usina,

pesagem em separado da área de produção comercial da usina

44

Não foi notada a presença de arranquio de soqueira no demoplot Plene RB867515

110 TCH

330 dap

45

Visual das socarias de 1º corte Plene RB867515Corte 31/01/2010 – foto 80dacUsina Ipiranga

46

Visual das socarias de 1º corte Plene RB867515Corte 02/06/2010 – foto 120 dacUsina Cocal

47

Visual das socarias de 1º corte Plene RB867515Corte 02/06/2010 – foto 120 dacUsina Cocal

CONVENCIONAL PLENE

48

Aspecto Visual dos colmos do demoplot PleneUsina Equipav RB867515

126 TCH

430 dap

49

50

51

52

53

Visual da Operação Plantio (Sulcação e Cobrição)

54

O espaçamento entre linhas de plantio pode ser ajustado de 0,9 a 1,5

metros de espaçamento, permitindo o plantio alternado.

55

56

UNIFORMIDADE NA DISTRIBUIÇÃO DA MUDA - PLENE

57

Capacidade para plantar mais de 1 hectare por hora

Sistema de dosagem possibilita o plantio de 6 a 22 PlenesTM por

metro.

58

UNIFORMIDADE NA COBRIÇÃO – 4 a 6 cm

59

Câmera de monitoramento do dosador de Plene permite ao operador do

trator identificar o correto funcionamento do sistema, eliminando a

necessidade de um auxiliar na plantadora.

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PLANTADORA JD

Rendimento

Abastecimento

Autonomia

Distribuição

Espaçamento

Geo Ref

A máquina de plantio desenvolvida para Plene atinge um rendimento máximo

de 1,0 ha/hora, considerando as recomendações de abastecimento,

regulagens, e dependendo das condições de solo e relevo.

Capacidade de abastecimento é de 1 bag – 800 kg

Considerando que cada Bag plantamos em média 0,3 ha e utilizando umespaçamento de 1,50 cm, a autonomia da plantadora é de 4.000 metroslineares de plantio.

O novo protótipo da plantadora possui um sistema vibratório nas canecas,proporcionando uma deposição da muda ao solo e uma melhor distribuição.

0,90 à 1,60 cm (possibilidade de realizar espaçamento combinado).

Disponibilidade de utilizar o sistema de AMS JD (precisão no alinhamento dosulco de plantio).

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Paralelismo da sulcação com sistema AMSPlantio Plene Georeferenciado em Área com Rotação de Culturas

Usina Ipiranga – Descalvado/SP

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