1intranet.kbs.co.th/blog/itblog/kbs_mfg_prototype.doc · web viewพ มพ ใบส งผล ต...
Post on 22-Aug-2020
4 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Business Process PrototyeManufacturing System
BUSINESS PROCESS PROTOTYPEBUSINESS PROCESS PROTOTYPE
MANUFACTURING SYSTEMMANUFACTURING SYSTEM
Client Name:
Khonburi Sugar Co.,Ltd.
Application/Module: Manufactruring SystemPrepared by: Nittaya L. Date: 22/11/2
013Page 1 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Revised:
Objective:
เอกสารฉบบันี้จดัทำาขึ้นเพื่อรวบรวมขอ้มูลเบื้องต้นของระบบผลิต เมื่อมกีารนำาระบบ JDEdwards EnterpriseOne มาใชง้านในองค์กร โดยรวบรวมจากการทดลองปฏิบติังานในทกุ ๆ กรณีที่ทางทีมงานได้เลือกสรรแล้ว เพื่อใหค้รอบคลมุการทำางานทัง้หมดของบรษัิท
Attendees:
KhonBuri Sugar Co.,Ltd. Professional Training Service Co., Ltd.
1. หน่วยงานผลิต 1. คณุเกษรา ดาราศรทีอง2. หน่วยงานรแีพค็ 2. คณุนิตยา เหล่ากิจพาณิชย์3. หน่วยงานคลัง
สนิค้า4.5.
หน่วยงานบญัชีหน่วยงานสารสนเทศ
Page 2 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
CONTENTS
CONTENTS...........................................................................................................................3
A. KBS MANUFACTURING SUMMARY...........................................................................5
I. MANUFACTURING SYSTEM...............................................................................................................................5
II. PRODUCTION PROCESS.......................................................................................................................................6
III. PRODUCT COSTING..............................................................................................................................................8
IV. PRODUCTION OPERATION...............................................................................................................................10
V. PENDING ISSUE....................................................................................................................................................12
B. MANUFACTURING SYSTEM SETUP........................................................................15
I. Manufacturing Constants.......................................................................................................................................15
II. Item Information.....................................................................................................................................................16
III. Item Branch/Plant Cost...........................................................................................................................................17
IV. Order Type and Document Type...........................................................................................................................18
V. Work Order Status..................................................................................................................................................19
VI. Employee Number...................................................................................................................................................19
VII. Cost Component.................................................................................................................................................20
VIII. AAIs.....................................................................................................................................................................20
C. MANUFACTURING PROCESS..................................................................................23
I. PRODUCT DATA MANAGEMENT....................................................................................................................23 Bill Type..............................................................................................................................................................23 Route Type..........................................................................................................................................................23 Time Basis...........................................................................................................................................................23 Work Center Master..........................................................................................................................................23 Enter Process......................................................................................................................................................26 Ingredient............................................................................................................................................................27 Co/By Product....................................................................................................................................................28 Co/By Product Planning Table.........................................................................................................................29 Inquiries..............................................................................................................................................................29 Reports................................................................................................................................................................30
II. PRODUCT COSTING............................................................................................................................................31 Enter New Standard Cost with RM PM.........................................................................................33 Enter New Standard Cost Work Center Rate...........................................................................33 การจำาลองต้นทนุสนิค้าสำาเรจ็รูป (Simulate Cost)..............................................................................35 Review Finished Goods Cost..............................................................................................................35 การนำาต้นทนุมาตรฐานไปใชง้าน (Frozen Cost)....................................................................................37
Page 3 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Review/Post to G/L...................................................................................................................................37 การเก็บต้นทนุมาตรฐานไวเ้ป็นประวติั(Copy Cost Value).................................................................38
III. PRODUCTION OPERATION...............................................................................................................................39 Production Process..................................................................................................................................40 Inquiries..........................................................................................................................................................49 Reports............................................................................................................................................................49 Repost Work Order...................................................................................................................................49
IV. Manufacturing Accounting.....................................................................................................................................50 การลงบญัชตีามเอกสารท่ีเกิดขึน้จากการผลิต.........................................................................................50 การลงบญัช ีVariance ท่ีเกิดจากการผลิต...............................................................................................51 Inquiries..........................................................................................................................................................51 Reports............................................................................................................................................................51
Page 4 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
A. KBS MANUFACTURING SUMMARY
I. MANUFACTURING SYSTEM
ระบบต่างๆ ท่ีเกี่ยวขอ้งกับสว่นงานการผลิตที่นำามาใขก้ับ KBS Product Data Management
การผลิตของ KBS เป็น Process Manufacturing ซึ่งได้ผลผลิตมากกวา่ 1 รายการ เชน่ได้สนิค้าสำาเรจ็รูปและผลพลอยได้และสามารถกำาหนด Percent of Cost ท่ีแต่ละ Item จะได้รบั โดยม ีProcess การผลิตมากกวา่ 1 Process ผลผลิตท่ีได้ถกูนำามาไปใชใ้น Process ต่อไป ในแต่ละ Process ประกอบด้วยสตูรการผลิต (Bill of Material) หน่วยงานการผลิต (Work Center) ขัน้ตอนการผลิต (Routing)
Product Costing มกีารกำาหนด Standard Cost ของวตัถดิุบอ้อย และวสัดบุรรจุภัณฑ์ และกำาหนดต้นทนุ Extra Cost ซึ่งได้แก่ค่าจา้งผู้รบัเหมาใน Process การผลิต หลังจากนัน้จะทำาการ Simulate Standard Cost เพื่อหาต้นทนุทัง้หมดและต้นทนุของผลผลิตท่ีได้จาก Process นัน้ๆ โดยต้นทนุได้มาจากวตัถดิุบ บรรจุภัณฑ์ ที่กำาหนดในสตูรการผลิต และต้นทนุอ่ืนๆ ท่ีได้จากการกำาหนด Labor Hour และ Extra Cost
Shop Floor Control เป็นการเปิดใบสัง่การผลิต บนัทึกขอ้มูลท่ีเกียวขอ้งกับการผลิตไมว่า่จะเป็นวตัถดิุบและบรรจุภัณฑ์ท่ีเบกิใช ้ ชัว่โมงท่ีใชใ้นการผลิตแต่ละวนัสำาหรบัการผลิตที่เป็นแบบ Auto และผลผลิตท่ีได้
Manufacturing Accounting การลงบญัชตีามเอกสารท่ีเกิดขึ้นจากการผลิต โดยจะทำาทกุวนั การลงบญัชีสว่นต่างการผลิต(Variance) เมื่อมกีารปิดใบสัง่การผลิต
Manufacturing Planning การวางแผนการผลิต อันได้แก่ Master Production Planning (MPS) Material Requirement Planning (MRP) Capacity Requirement Planning (CRP) จะใช ้MPS เพื่อทำาการวางแผนบรรจุนำ้าตาลตามความต้องการ (Demand) และ ใช ้MRP เพื่อทำาการวางแผนการ
Page 5 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
สัง่ซื้อวตัถดุิบและบรรจุภัณฑ์ท่ีได้กำาหนดไวใ้น BOM โดยในสว่นนี้ยงัอยูใ่นการพจิารณาวา่จะนำามาใชห้รอืไม่
II. PRODUCTION PROCESS Process Item Input Out Put Order
TypeDocument
Typeหน่วยงานผลิตPCWC00001 อ้อย JUICE0001 นำ้า
อ้อย BA0000001กากอ้อย
WC IP Material IssueIH Labor ChargeIC InventoryCompleteIY WO Variance
PCWR00001 นำ้าอ้อย SYRUP0001 นำ้าเชื่อมดิบ
WR
PCWR00002 นำ้าเชื่อมดิบ RS0000002นำ้าตาลทรายดิบMOM000001 กากนำ้าตาล
หน้าหบี PCWVH0001 BOM Type M นำ้าเชื้อมดิบ SGH500001 WVหน้าหบี PCWVB0001 BOM Type M นำ้าเชื้อมดิบ SGB500001หน้าหบี PCWVN0001 BOM Type M นำ้าเชื้อมดิบ SGN500001หน้าละลาย PCWVH0001 BOM Type A นำ้าตาลทรายดิบ SGH500001หน้าละลาย PCWVB0001 BOM Type A นำ้าตาลทรายดิบ SGB500001หน้าละลาย PCWVN0001 BOM Type A นำ้าตาลทรายดิบ SGN500001หน้าหบี PCWKW0001 BOM Type M RS0000002 SGW500001 WKหน้าหบี PCWKR0001 BOM Type M RS0000002 SGR500001หน้าหบี PCWKS0001 BOM Type M RS0000002 SGS500001หน้าหบี PCWKR0013 BOM Type M RS0000002 SGR500013หน้าหบี PCWKR0002 BOM Type M RS0000002 SGR500002หน้าละลาย PCWKW0001 BOM Type A RS0000002 SGW500001
MOM000001หน่วยงาน RepackWork Order Packing RPR100101 Type MXA ค่าแบกนำ้าตาล 50 KG 10*0.52 = 5.2Auto 0.37 Hr. per 100 CaseXC ค่าแบกนำ้าตาล Repack 10*0.18 = 1.8
SGR500001PKR10R001PKR01E001
SGR100101PKP50REP1(กระสอบใชแ้ล้ว)
Work Order Packing RPR100101M Type BXA ค่าแบกนำ้าตาล 50 KG 10*0.52 = 5.2
SGR500001PKR10R001PKR01E001
SGR100101PKP50REP1(กระสอบใชแ้ล้ว)
WF IM Material IssueIH Labor ChargeIF
Page 6 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Process Item Input Out Put Order Type
Document Type
XB ค่าบรรจุนำ้าตาล Manual 10*0.87 = 8.7XC ค่าแบกนำ้าตาล Repack 10*0.18 = 1.8
InventoryCompleteIV WO Variance
Work Order Packing RPR100105XA ค่าแบกนำ้าตาล 50 KG 10*0.52 = 5.2Auto 0.37 Hr. per 100 CaseXC ค่าแบกนำ้าตาล Repack 10*0.18 = 1.8
SGR500002PKR10R001PKR01E001
SGR100105PKP50REP1(กระสอบใชแ้ล้ว)
อ่ืนๆ
กรณีการเปล่ียนถงุหรอืสง่กลับไปละลายโดยหน่วยงานผลิต
เบกิเขา้ละลาย LFN500001BOM/RouteType-C XD ค่าแบกนำ้าตาลคลังสนิค้า 1.5 บาท
SGN500001PKN50P001
SGN500001PKN50REP1
LF IM Material IssueIH Labor ChargeIF InventoryCompleteIV WO Varianceเบกิเขา้ Pack
ใหมL่FR1T0001BOM/RouteType-CXD ค่าแบกนำ้าตาลคลังสนิค้า 12 บาท
SGR1T0001PKR50P001
SGR500001PKP50REP1
อ่ืนๆหน่วยงานบญัชตี้นทนุ
Dilute Molass จาก MOM000001 ไปเป็น MOM000003
Inventory Reclassify DM
ขอ้ตกลงการกำาหนด Process BOM/Routing Type จะม ี3 ประเภทM - Manufactuing BOM เป็น BOM ท่ีใชใ้นการคำานวณต้นทนุสนิค้า
Manufacturing Planning และการเปิดใบสัง่ผลิต โดยสนิค้าจะได้จาก Process การผลิต ท่ีเป็น Type M เพยีง 1 Process
A - Alternate BOM/Routing ของผลิต ใชใ้นการเปิดใบสัง่ผลิต B - Alternate BOM/Routing ของรแีพค็ ใชใ้นการเปิดใบสัง่ผลิต ถ้าสตูรการผลิตเปล่ียน ขัน้ตอนการผลิตเปล่ียนสามารถใชร้หสั Process เดิม แต่ถ้าม ีExtra Cost เปล่ียนจะต้องใชร้หสั Process ใหม่ถ้า Process การผลิตท่ีเป็น Alternate หากต้องการเปล่ียนใหเ้ป็นสตูรมาตรฐานต้องเปล่ียน BOM/Routing เป็น M และต้องกำาหนด %Cost และ %Plan วา่มาจากแต่ละ Process เท่าไรProcess ม ี2 รูปแบบ1. การผลิตท่ีมกีารบนัทึกเวลาการผลิต Process จะม ีOperation
Sequence ดังนี้
Page 7 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Opertaion Sequence 10 เพื่อระบุ By Product (ผลพลอยได้) ท่ีได้จาก ProcessOperation Sequence 30 เพื่อระบุเวลาการผลิตและ Co Poduct (ผลผลิตหลัก)
2. การผลิตท่ีไมม่กีารบนัทึกเวลาการผลิต Process จะม ีOperation Sequence ดังนี้Opertaion Sequence 10 เพื่อระบุ By Product (ผลพลอยได้) ท่ีได้จาก ProcessOperation Sequence 20 เพื่อระบุ Co Poduct (ผลผลิตหลัก)
ทัง้นี้เพื่อเป็นการป้องกันหากมกีารบนัทึกเวลาท่ี Operion Sequence ท่ี 30 กับ Process การผลิตท่ีไมม่กีารบนัทึกเวลา โปรแกรมจะแสดง Error วา่ไมม่ ีOperation Sequence นี้ใน Work Order
มกีารเปล่ียนแปลงเรื่อง Work Center ไมต้่องสรา้ง Work Center เพิม่เพื่อใชแ้ยกการเบกิวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์ เน่ืองจากการแยกดังกล่าวไม่สามารถหาต้นทนุบรรจุภัณฑ์ท่ีใชไ้ป แต่สามารถทำาได้เพยีงการแยกบญัชสีว่นต่างการผลิตวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์ Work Center จงึสรา้งตามหน่วยงานเท่านัน้และยกเลิกการใช ้Cost By Work Center สว่นเรื่องต้นทนุบรรจุภัณฑ์ท่ีใชไ้ปจะอยูใ่นสว่นท่ีเป็น Pending Issue
III. PRODUCT COSTINGFlow Remark
กำาหนด Srandard Cost ใหมใ่ห้วตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์
กำาหนด Standard Cost ใหมใ่หก้ับ
Page 8 of 60 .
New Standard Cost Work
New Standard Cost with
Business Process PrototyeManufacturing System
Work Center
กำาหนด Extra Cost using screen Enter/Change Cost Component Program (P30026)
สัง่โปรแกรม Simulate Standard Cost (Cost Method “07”) เพื่อใหโ้ปรแกรมคำานวณ Cost ใหก้ับสนิค้าสำาเรจ็รูป
ตรวจสอบ Cost วา่ถกูต้องหรอืไมจ่าก screen Cost Billing Inquiry หรอื Enter/Change Cost Component
สัง่โปรแกรม Frozen Standard Cost เพื่อ update Cost ใหก้ับสนิค้าคงคลัง โดยหาก Item ใดมีสนิค้าคงเหลืออยูก่็จะมกีารปรบัมูลค่าตามต้นทนุใหมท่ี่กำาหนดด้วย Dr./Cr Finished Goods (AAITable 4134)Dr./Cr. Standard Cost Variance (AAI Table 4136)(Batch Type = ‘NC’ , Document Type = ‘IB’)
Page 9 of 60 .
Enter Extra Cost
Run Simulate
Cost
Review Finished
Good Cost
Run Frozen Cost
(R30835)
Approval/Post to G/L
Business Process PrototyeManufacturing System
การ Simulate Cost / Frozen Cost จะได้ Cost ต่างๆดังน้ีสำาหรบัหน่วยงานผลิตA1 ต้นทนุวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์B1 ต้นทนุค่าแรงงานC3 ต้นทนุค่าใชจ้า่ยผลิตสำาหรบัหน่วยงานรแีพค็และคลังสนิค้าA1 ต้นทนุวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์B1 ต้นทนุค่าแรงงานC3 ต้นทนุค่าใชจ้า่ยผลิตXA ค่าแบกนำ้าตาล 50 KG XB ค่าบรรจุนำ้าตาล Manual XC ค่าแบกนำ้าตาล Repack XD ค่าแบกนำ้าตาลคลังสนิค้า
การกำาหนด Extra Cost X* ใน Process การผลิตกำาหนดเป็น Factor คณูด้วย Rate Code
Cost Type
Description Factor Rate Code
XA ค่าแบกนำ้าตาล 50 KG
ระบุกิโลกรมัของสนิค้า
XA
XB ค่าบรรจุนำ้าตาล Manual
ระบุกิโลกรมัของสนิค้า
XB
XC ค่าแบกนำ้าตาล Repack
ระบุกิโลกรมัของสนิค้า
XC
XD ค่าแบกนำ้าตาลคลังสนิค้า
ระบุกิโลกรมัของสนิค้า
XD
Page 10 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
หากเป็น Process ของ นำ้าตาล 10 กิโลกรมั
IV. PRODUCTION OPERATION
Flow Description
สามารถ Add Work Order หรอื review Work Order ท่ีสรา้งมาจากการ Planning. Work Order status = 10
Generate Part List and Routing เพื่อคำานวณวตัถดิุบท่ีต้องใช ้และขัน้ตอนในการผลิต และพมิพ ์ Work Order Form, Component Shortage, Summarized Part List พมิพใ์บเบกิสนิค้าเพื่อทำาการเบกิวสัดบุรรจุภัณฑ์
บนัทึก Quantity ของวตัถดิุบและบรรจุภัณฑ์ท่ี
ใชใ้นการผลิต
ระบบจะบนัทึก Issue Transaction ใน Item Ledger โดยยงัใมม่ ีG/L Date และทำาการลดสต็อคของวตัถดุิบ Work Order Status =45
Page 11 of 60 .
Enter/Change Work Order (P48013)
พมิพใ์บสัง่ผลิต (R31410)
พมิพใ์บเบกิสนิค้า (R5513415)
Inventory Issue (P31113)
บนัทึกเวลาการผลิต(P311221)
Work Order Complete(P31114
Business Process PrototyeManufacturing System
Flow Description
บนัทึกชัว่โมงท่ีใชใ้นการผลิต และ Update
ทำาการบนัทึกจำานวนสนิค้าที่ผลิตได้ ระบบจะบนั
ทึก Transaction ใน Item Ledgerโดยยงัใม่
ม ีG/L Date และทำาการเพิม่สต็อคของสนิค้า Work Order Status – 92 (Partial Complete), 95(Full Complete)
สัง่โปรแกรมใหบ้นัทึกบญัชท่ีีเกิดจากการผลิต Work Order Status – 96 (Manufacturing Complete)
สัง่โปรแกรมใหบ้นัทึกบญัชท่ีีเกิดจากการผลิต Work Order Status – 99 (Order Close)
ตรวจสอบรายการบญัชกีารผลิต (Batch Type = ‘0’ )
กรณี Dilute Molass ใช ้Inventory Reclassify Document Type “DM”มกีารลงบญัชตีอนโอนยา้ยดังนี้Dr. 11631 สนิค้าสำาเรจ็รูปผลิตเอง Cr. 11631 สนิค้าสำาเรจ็รูปผลิตเองDr/Cr 51720 ผลต่างต้นทนุผลิตวตัถดิุบ
กรณีที่มกีารโอนยา้ยคลังไปท่ียงัหน่วยงานอ่ืนจะใช้ Sales Transfer โดยหน่วยงานต้นทางทำาขัน้ตอนดังนี้
1. บนัทึกการโอนยา้ยคลัง2. พมิพเ์อกสารการโอนยา้ย3. ยนืยนัการโอนยา้ยคลัง
Page 12 of 60 .
Approval/Post to G/L
Maufaturing Accounting (R31802A)
Variance Accounting (R31804)
Business Process PrototyeManufacturing System
โดยหน่วยงานปลายทางทำาขัน้ตอนดังนี้1. ทำาปิดสิน้วนัการโอนยา้ย2. รบัสนิค้าเขา้คลังปลายทาง
V. PENDING ISSUE
สตูรการผลิตปัจจุบนัทศนิยม 3 ตำาแหน่ง มคีวามต้องการใหเ้ป็น 4 ตำาแหน่ง โดยการแก้ไข Data Dictioneray ของ Alias – QNTY ให ้Display Decimal จาก 3 เป็น 4 (ยนียนัใชท้ศนิยม 3 ตำาแหน่งเหมอืนเดิม)
จากการทดสอบโปรแกรมมคีวามไมถ่กูต้อง ในการ Simulate Cost ทัง้นี้ได้ลง ESU ท่ี DV Environment พรอ้มทัง้ทดสอบการ Simulate Cost แล้วได้ถกูต้อง ทัง้นี้อยูร่ะหวา่งการทดสอบการทำางานของโปรแกรมท่ีใชง้านของ KBS ถ้าแล้วเสรจ็ก็จะ Apply ESU นี้ท่ี Production EnvironmentESU# JL17032ESU# JL21237
กำาหนด Lot Grade เพื่อระบุค่าสขีองนำ้าตาล
Page 13 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
กำาหนด Lot Potency เพื่อระบุค่า Brick ของ Molassโดยตาราง Lot Grade ด้านล่าง เป็นตัวอยา่ง จะมกีารกำาหนดชว่งของค่าสใีหม ่
ในแง่ของระบบต้องทำาการแก้ไขท่ี Item Master และ Item Branch/Plant
Page 14 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
กำาหนด Grade Control เป็น Y หากใช ้Lot Grade กำาหนด Potency Control เป็น Y หากใช ้Lot Potency กำาหนดได้อยา่งใดอยา่งหน่ึงสามารถระบุ Grade Range ของค่าส ีของ Item ตัวนี้ท่ี From Grade และ Thru Grade และระบุ Standard Grade ของ Item สว่น Potency ก็กำาหนดได้เชน่เดียวกันเมื่อมกีารบนัทึกรบัสนิค้าจากการผลิต สามารถระบุ Lot Grade หากไมม่กีารระบุ โปรแกรมจะถือวา่ Lot นัน้ได้ Lot Grade ตาม Standard Grade และ Lot Potency ตาม Standard Potency หากผลิต 1 ครัง้ได้ Grade และ Potency มากกวา่ 1 ค่าก็สามารถบนัทึกรบัระบุ Lot Nmber ท่ีต่างกันสามารถระบุ Lot Grade และ Lot Potency ท่ีต่างกันได้
ต้องการทราบต้นทนุบรรจุภัณฑ์ที่ใชไ้ปปัจจุบนัต้นทนุของวสัดบุรรจุภัณฑ์ กำาหนดเป็น 07 (Standard Cost) ซึ่งจะเกิด Price Varince เมื่อทำาการรบัสนิค้าและเมื่อมกีาร Issue ในการผลิตก็จะรบัรูต้้นทนุตาม Standard Cost ดังนัน้แนวทางการสำาหรบัรายงานค้นทนุบรรจุภัณฑ์ท่ีใชไ้ป มแีนวทางท่ีเป็นไปได้ 2 แนวทางดังนี้1. ต้นทนุของวสัดบุรรจุภัณฑ์ตอนซื้อยงัเป็น Standard Cost
ต้นทนุมาตรฐาน 10 บาทซื้อสนิค้า 10 ชิน้ชิน้ละ 9 บาทDr. วสัดบุรรจุภัณฑ์ 100 Cr. เจา้หน้ีชัว่คราว 90Cr. Price Variance 10เบกิเขา้การผลิต 6 ชิน้ท่ีต้นทนุมาตรฐาน
Page 15 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Dr. สนิค้าระหวา่งผลิต 60Cr. วสัดบุรรจุภัณฑ์ 60
วสัดบุรรจุภัณฑ์หากมกีารเก็บเป็น Lot ต้องทำาโปรแกรมเสรมิ- อ่านการเบกิวสัดบุรรจุภัณฑ์ ได้มูลค่าท่ีเบกิ 60 - แล้วไปอ่านสว่นต่าง 10 บาทต่อ 10 ขิน้ต่อขิน้คือ 1 บาท เบกิ 6 ชิน้ดัง
นัน้สว่นต่างคือ 6- - ดังนัน้ต้นทนุของวสัดบุรรจุภัณฑ์ = 60-6 = 54- อาจสรา้งเป็น Journal Entry ลงบญัชตีามท่ีระบุDr. ค่าใชจ้า่ยวสัดบุรรจุภัณฑ์ 54
Cr, ค่าใชจ้า่ยวสัดบุรรจุภัณฑ์เครดิต 542. ต้นทนุของวสัดบุรรจุภัณฑ์ตอนซื้อยงัเป็น Average Cost
ต้องกำาหนดคลังสนิค้าอีกคลังเป็น Standard Cost ผูกคลังสนิค้าที่เป็น Standard Cost กับสตูรการผลิตเมื่อมกีารเบกิวสัดบุรรจุภัณฑ์จะต้องทำาการโอนวสัดบุรรจุภัณฑ์จากคลัง Average Cost มาท่ีคลัง Standard CostDr. ค่าใชจ้า่ยวสัดบุรรจุภัณฑ์54Dr. Price Variance 6
Cr. ค่าใชจ้า่ยวสัดบุรรจุภัณฑ์เครดิต 60 (จะพจิารณาใหมอี่กครัง้)
Page 16 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
B. MANUFACTURING SYSTEM SETUP
I. Manufacturing Constants
Branch/Plant ท่ีเกี่ยวขอ้งกับระบบผลิตมดัีงนี้
ต้องการใหม้กีารเก็บประวติัหากมกีารเพิม่หรอืแก้ไขสตูรการผลิตผ่านหน้า Screen Bill of Material Revision (Log Bill of Materials = YES)
ไมต้่องการใหม้กีารตรวจสอบความสมัพนัธข์อง Item ต่างๆ เมื่อทำาการเพิม่หรอืแก้ไขสตูรการผลิตในหน้า Screen Bill of Material Revision (On-Line BOM Validation = No) เนื่องจาก BOM เป็น Process จงึไม่สามารถเชค็ความสมัพนัธไ์ด้
ไมม่กีารใช ้Master Routing กับสนิค้าที่มขีัน้ตอนการผลิตและเวลาที่ใชใ้นการผลิตเท่ากัน โดยจะกำาหนด Routing ใหก้ับสนิค้าที่เป็นสนิค้าหลัก สว่นสนิค้าที่มขีัน้ตอนการผลิตเหมอืนกับสนิค้าหลักจะไมท่ำาการกำาหนด Routing
Page 17 of 60 .
Business Unit
(Brach/Plant)
Company Description
WHKPD 00001 คลังผลิตWHRPK 00001 คลังรแีพค็
Business Process PrototyeManufacturing System
แต่จะก ำาหนดวา่มขี ัน้ตอนการผลิตเหมอืนกับสนิค้าหลักตัวใด (Master Routing = No)
เวลาในการทำางานในแต่ละวนัจะทำางาน 24 ชัว่โมง Day 24 ชัว่โมง
การจอง Component เลือกที่จะจองจากทกุ Lot แบบ FIFO ภายใต้คลังท่ีทำาการผลิตเมื่อทำาการ Print Work Order โดยกำาหนด Parameter ต่างๆดังน้ีBackflush Option 1 (Base on Comitment Control)Comitment Control – Split Don’t cross Branch boundariesHard/Soft Commit – Soft, Hard when Printing
กำาหนดใหค้ำานวณ Variable Labor Overhead Cost จากชัว่โมงการทำางานของ Laborโดยเลือก Include Var Labor Overhead Cost และ Calculate Var. on Direct Labor
กำาหนดให ้Machine Rate และ Labor Rate ได้จาก Work Center กำาหนดวา่ค่าที่กำาหนดใน Work Center Rate วา่เป็น Overhead RateBranch/Plant Constants
Page 18 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
การคำานวณ Available Quantity คิดจาก On Hand Quantity – Soft Committed to SO WO – Hard Committed to SO - Quantity on Hold
จากการกำาหนดขา้งต้น หลังเปิด Work Order และ Print Work Order สต็อคของวตัถดุิบจะไมถ่กูจอง ทำาใหส้ามารถ Issue ได้หากมกีารหยบิไมต่รง Lot ท่ีแนะนำา
II. Item Information
Item ท่ีเกียวขอ้งกับการผลิตจะมี Stock Type 3 ประเภทดังน้ี
Item Stock Type CostStock Item S (Stock end
Item)from Frozen Cost Process
Process Item R (ProcessItem) from Frozen Cost Process
วตัถดิุบและบรรจุภัณฑ์
P (Purchase Item)
Enter Standard Cost
สิง่ท่ีต้องทำาคือ Item ตัวใดที่มาจากการซื้อจะต้องทำาการเปล่ียน Stock Type เป็น P เพื่อใหโ้ปรแกรม Simulate Cost ดึงไปเป็นต้นทนุวตัถดุิบหรอืวสัดบุรรจุภัณฑ์ และโปรแกรม Planning แนะนำาใหท้ำาการซื้อแทนการเปิด Work Order G/L Class ของ Process
เพื่อใหล้งบญัชตีามรายละเอียดของแต่ละ Process กำาหนด G/L Class ท่ี UDC 41/9 และกำาหนดใน Item Master – Process Item และระบุบญัชีท่ีตามแต่ละ G/L Class ท่ี AAI
Page 19 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Process นำ้าตาลท่ีเป็นสนิค้าพรอ้มชายสามารถกำาหนด G/L Class ตาม Item นำ้าตาล
Lot Informationนำ้าตาลมกีารเก็บสนิค้าเป็น Lot โดยระบุ Lot Number ด้วยตนเองกำาหนด Shelf Life Day ท่ีตัวสนิค้าเป็น 730 วนัเพื่อใหร้ะบบคำานวณ Expire Date และเบกิใชแ้บบ FIFO ตาม Expired DateLot Process Type = 3 (Lot Manuallly Assign)Comitment Method = 1 (Lot Expired Date)
Unit of MeasureComponent UOMหน่วยของวตัถดิุบ บรรจุภัณฑ์ที่กำาหนดในสตูรการผลิตProduction UOMหน่วยของสนิค้าสำาเรจ็รูปท่ีกำาหนดในสตูรการผลิต
III. Item Branch/Plant Cost
ต้นทนุสนิค้าเป็นต้นทนุมาตรฐาน (Cost Method = 07) ท่ีคลังผลิต คลังรีแพค็ คลังวตัถดุิบ คลังบรรจุภัณฑ์ และคลังสนิค้าสำาเรจ็รูป ดังนัน้กำาหนดระบบใหเ้ก็บต้นทนุแยกในแต่ละ Branch/Plant (Inventory Cost Level =’2’ :Item Branch Level) โดยต้องมกีารกำาหนดต้นทนุมาตรฐานเมื่อมีการเปล่ียนแปลงของราคา วตัถดิุบ บรรจุภัณฑ์
IV. Order Type and Document Type
Order
Type
Description Document
Type
Description
WC Work Order Production
IP Material Issue
WR Work Order Production
IH Labor Charge to WO
WV Work Order Production
IC Inventory Complete
WK Work Order Production
IY WO Variance
WF Work Order Repack
IM Material Issue
LF Work Order Production
IH Labor Charge to WO
Page 20 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
IF Inventory Complete
IV WO Variance
Order Type สำาหรบั Work Order เลขท่ีเอกสา Running รว่มกัน กำาหนดท่ี System 48 บรรทัดท่ี 1
Document Type สำาหรบัการลงบญัช ีเลขที่เอกสาร Running รว่มกัน กำาหนดท่ี System 09 บรรทัดท่ี 2
การกำาหนด Work Order Document Type
1. กำาหนดใน UDC 00/DT
2. กำาหนดใน Document Type Maintenance
Page 21 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Field ValueDocument Type
Work Order Type
Order Type
02 (Manufacturing Work Order)
V. Work Order Status
กำาหนดใน UDC 00/SSStatus Code
Description
10 Create Work Order45 Material issued92 Partial Complete95 Full Complete96 Manufacturing
Accounting99 Close Work Order
VI. Employee Number
สรา้ง Address Book โดยสรา้ง 1 Code ต่อ 1 หน่วยงาน 1. สรา้งใน Address Master2. สรา้งใน Employee Labor Rate โดยกำาหนด Rate เป็น 0
VII. Cost Component
กำาหนดใน UDC (30/CA)
Page 22 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Code (2)
Description
A1 Material CostB1 ค่าแรงงานการผลิตC3 ค่าใชจ้า่ยการผลิตXA ค่าโสหุย้แบกนำ้าตาล 50 Kg.XB ค่าบรรจุนำ้าตาล ManualXC ค่าโสหุย้แบกนำ้าตาล RepackXD ค่าโสหุย้แบกนำ้าตาล คลังสนิค่า
VIII. AAIs
รายละเอียดดจูากเอกสาร KBS Prototype AAI รหัสบญัช ีท่ีใชกั้บ Product Costing
Item Balance Cost Change (Inventory)
Table
Company
Order
Type
G/L Class
Account
DescriptionBU Objec
tSubsidiary
4134
00001 IB กำาหนดค่า
กำาหนดค่า
กำาหนดค่า
กำาหนดค่า
Standard Cost Variance
Item Balance Cost Change(Expense/COGS)
Table
Company
Order
Type
G/L Class
Account
DescriptionBU Objec
tSubsidiary
4136
00001 IB กำาหนดค่า
กำาหนดค่า
กำาหนดค่า
กำาหนดค่า
Standard Cost Variance
รหัสบญัชท่ีีใชกั้บ Manufacturing Accounting เนื่องจากการผลิตมกีารแยกประเภท การกำาหนด AAIs เพื่อใชใ้นการลง
บญัชจีงึต้องมกีารแยกตามประเภทการผลิตดังนี้
Page 23 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Table 3110 - Raw Material
Table Co. Order
TypeG/L Class
Document
Type
Cost
Type
Account
BU Object
Subsidiary
3110
00001
WC,WR,WV,WK กำาหน
ดIP A1 กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
3110
00001
WF,LF กำาหนด
IM A1 กำาหนด
กำาหนด กำาหนด
Table 3120 - Work in Process
Table
Co. Order Type G/L Clas
Cost Type
Account
BU Object
Subsidiary
3120
00001
WC,WR,WV,WK,WF,LF กำาหน
ดA1 กำาหน
ดกำาหน
ดกำาหน
ด3120
00001
WC,WR,WV,WK,WF,LF กำาหน
ดB1 กำาหน
ดกำาหน
ดกำาหน
ด3120
00001
WC,WR,WV,WK,WF,LF กำาหน
ดC3 กำาหน
ดกำาหน
ดกำาหน
ด3120
00001
WV,WK,WF,LF กำาหน
ดXA,XB,XC
,XD กำาหนด
กำาหนด
กำาหนด
Table 3130 - Subassembly/ Finished Goods
Table Co. Order
TypeG/L Class
Doc. Type
Cost Type
Account
BU Object
Subsidiary
3130
00001
WC,WR,WV,WK กำาหน
ดIC A1 กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
3130
00001
WC,WR,WV,WK กำาหน
ดIC B1 กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
31 000 WC,WR, กำาหน IC C3 กำาหน กำาหนด กำาหนด
Page 24 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Table Co. Order
TypeG/L Class
Doc. Type
Cost Type
Account
BU Object
Subsidiary
30 01 WV,WK ด ด3130
00001
WV,WK กำาหนด
IC XA,XB,XC,XD กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
3130
00001
WF,LF กำาหนด
IF A1 กำาหนด
กำาหนด กำาหนด
3130
00001
WF,LF กำาหนด
IF B1 กำาหนด
กำาหนด กำาหนด
3130
00001
WF,LF กำาหนด
IF C3 กำาหนด
กำาหนด กำาหนด
3130
00001
WF,LF กำาหนด
IF XA,XB,XC,XD กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
Table 3401 - Accrual
Table Co. Order Type
G/L Class
Cost Type
Account
BU Object
Subsidiary
3401
00001
WC,WR,WV,WK,WF,LF กำาหน
ดB1 กำาหน
ดกำาหน
ดกำาหน
ด3401
00001
WC,WR,WV,WK,WF,LF กำาหน
ดC3 กำาหน
ดกำาหน
ดกำาหน
ด3401
00001
WC,WR,WV,WK,WF,LF กำาหน
ดXA,XB,XC
,XD กำาหนด
กำาหนด
กำาหนด
Table 3240- Material Variance
Table Co. Order
TypeG/L Class
Doc. Type
Cost Type
Account
BU Object
Subsidiary
3240
00001
WC,WR,WV,WK กำาหน
ดIY A1 กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
Page 25 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
3240
00001
WC,WR,WV,WK กำาหน
ดIY B1 กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
3240
00001
WC,WR,WV,WK กำาหน
ดIY C3 กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
3240
00001
WC,WR,WV,WK กำาหน
ดIY XA,XB,X
C,XD กำาหนด
กำาหนด กำาหนด
3240
00001
WF,LF กำาหนด
IV A1 กำาหนด
กำาหนด กำาหนด
3240
00001
WF,LF กำาหนด
IV B1 กำาหนด
กำาหนด กำาหนด
3240
00001
WF,LF กำาหนด
IV C3 กำาหนด
กำาหนด กำาหนด
3240
00001
WF,LF กำาหนด
IV XA,XB,XC,XD กำาหน
ดกำาหนด กำาหนด
ต้องทำาการกำาหนด AAI เหมอืนกันนี้แต่เปล่ียน Table Number3220Labor Variance3260Planed Variance3270Engineered Variance3280Other Variance
Page 26 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
C. MANUFACTURING PROCESS
I. PRODUCT DATA MANAGEMENT
Bill Type
Bill Type (ประเภท BOM) ท่ี Product Code = ‘40’ User Define Code = ‘ TB’
Code
Description
M Manufacturing BOMA Alternate BOM ของรแีพค็ B Alternate BOM ของคลัง
สนิค้า
Route Type
Routing Type (ประเภท Routing) ท่ี Product Code = ‘40’ User Define Code = ‘ TR’
Code
Description
M Manufacturing BOMA Alternate BOM ของรแีพค็ B Alternate BOM ของคลัง
สนิค้า
Time Basis
Time Basis ท่ี Product Code = ‘30’ User Define Code = ‘ TB’
กำาหนดค่าต่างๆ แสดงจำานวนที่ผลิตได้ต่อชัว่โมง เพื่อใชใ้นการกำาหนดเวลาท่ีต้องใชใ้นการผลิตใน Routing
Page 27 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Code
Description Description 2
1 Hours per 10 units 102 Hours per 100
units100
3 Hours per 1,000 units
1000
4 Hours per 10,000 units
10000
…
Work Center Master
ประกอบด้วย Work Center ดังนี้
จากหน้า Work Center เลือก Form Business Unit ทำาการ Add Work Center ดังกล่าวใน Business Unit Master
Page 28 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Field ValueBusiness Unit
ใสร่หสั Work Center
Description ใสช่ื่อ Work CenterCompany ใสร่หสับรษัิท ในที่นี้
‘00001’Level of Detail
ใสค่่า 9
Business Unit Type
WC (Work Center)
Field ValueBusiness Unit
ใสร่หสั Work Center
Branch/Plant ใสร่หสัคลังสนิค้าPrime Load ใสค่่า M (Machine)
Page 29 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
หน้าน้ีไมต้่องใสย่ดึตามจำานวนชัว่โมงที่ Manufacturing Constants
กำาหนด Work Center Rate ของหน่วยงานนัน้
Field ValueCost Method 07 (Standard Cost)Direc labor Rate
ใส ่Rate ค่าแรง บาทต่อชัว่โมง
Labor Variable O/H
ใส ่Rate ค่าใชจ้า่ย บาทต่อชัว่โมง
Enter Process
Process ม ี2 รูปแบบ1. การผลิตท่ีมกีารบนัทึกเวลาการผลิต Process จะม ีOperation
Sequence ดังนี้Opertaion Sequence 10 เพื่อระบุ By Product (ผลพลอยได้) ท่ีได้จาก Process
Page 30 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Operation Sequence 30 เพื่อระบุเวลาการผลิตและ Co Poduct (ผลผลิตหลัก)
2. การผลิตท่ีไมม่กีารบนัทึกเวลาการผลิต Process จะม ีOperation Sequence ดังนี้Opertaion Sequence 10 เพื่อระบุ By Product (ผลพลอยได้) ท่ีได้จาก ProcessOperation Sequence 20 เพื่อระบุ Co Poduct (ผลผลิตหลัก)
กำาหนดขอ้มูลดังนี้Field Value
Process ระบุรหสั ProcessBranch/Plant
ระบุค่าคลังสนิค้า WHKPD, WHRPK
Batch Quantity
ปล่อย Blank
Unit of Measure
ปล่อย Blank = Production UOM ของสนิค้าสำาเรจ็รูป
Routing Type
M (Manufacturing Routing)A(Alternate Routing ของผลิต)B(Alternate Rotuing ของรแีพค็)
Work Center ขัน้ตอนนี้เกิดขึ้นท่ี Work Center ใดOperation Sequence
ลำาดับขัน้ตอนในการผลิตสนิค้า10 เพื่อระบุ By Product (ผลพลอยได้) ท่ีได้จาก Process20 เพื่อระบุ Co Poduct (ผลผลิตหลัก) ท่ีไมม่กีารบนัทึกเวลาผลิต
Page 31 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Field Value30 เพื่อระบุ Co Poduct (ผลผลิตหลัก) และมกีารบนัทึกวลาผลิต
Description รายละเอียดของการผลิต ปล่อยค่านี้วา่งไวจ้ะได้มาจาก Work Center Description
Labor Hour จำานวนชัว่โมงของ Labor ท่ีใชเ้พื่อผลิตตามจำานวนชิน้ ท่ีกำาหนดใน Time Basis
Time Basis กำาหนดจำานวนหน่วยท่ีผลิตได้ตามชัว่โมงท่ีกำาหนดใน Labor Hour และ Machine Run Hour
Effective From Date
วนัท่ีท่ี Operation Sequence เริม่มผีลกับการผลิต
Effective Thru Date
วนัท่ีท่ี Operation Sequence สิน้สดุกับการผลิต
Ingredient
BOM กำาหนด Quantity Per เป็น แบบ Variable ไมม่กีารกำาหนดเป็นแบบ Fixed หรอื Percentage
ม ีค่าต่างๆ ท่ีกำาหนดใน BOM มดัีงนี้
Field ValueProcess ระบุรหสั ProcessBranch/Plant
ระบุค่าคลังสนิค้า WHKPD WHRPK
Batch Quantity
ปล่อย Blank
Page 32 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Field ValueUnit of Measure
ปล่อย Blank = Production UOM ของสนิค้าสำาเรจ็รูป
Bill Of Material Type
M (Manufacturing Routing)A(Alternate Routing ของผลิต)B(Alternate Rotuing ของรแีพค็)
Item Number
ระบุวตัถดิุบหรอืวสัดบุรรจุภัณฑ์
Quantity ระบุจำานวนท่ีใชใ้นการผลิตComponent Unit of Measure
ระบุหน่วยของสตูรการผลิตเป็นหน่วยของวตัถดิุบและบรรจุภัณฑ์ ปล่อย Blank = Component UOM
Component Branch/Plant
ระบุค่า คลังสนิค้า
F/V ระบุค่า V (Variable)Issue Type Code
ระบุค่า I(Manual Issue)
Operation Sequence
ระบุค่าวา่ Item นัน้ใชก้ับ Operation ใด ซึ่งจะมผีลกับ Cost ของ Operation นัน้
Effective From
วนัท่ีท่ี Operation Sequence เริม่มผีลกับการผลิต
Effective Thru
วนัท่ีท่ี Operation Sequence สิน้สดุกับการผลิต
Co/By Product
ค่าต่างๆ ที่กำาหนดใน Co/By มดัีงนี้Field Value
Co/By C= Co Product B= By Product
Page 33 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
การวางแผนการผลิตจะสนใจ Demand ของ Co Product เพื่อคำานวณวา่จะต้องทำาการผลิต
Co/By Item ระบุรหสัสนิค้าQuantity ระบุจำานวนสนิค้าท่ีได้จากการผลิตUnit of Measure
ระบุหน่วยหน่วยของสนิค้า
Co.By Branch/Plant
ระบุค่าคลังสนิค้า
Feature Cost %
ระบุค่า % ของ Cost ท่ีกระจายใหก้ับสนิค้า ผลรวมของ Operation สดุท้ายต้องครบ 100
Resource % ระบุค่า % ของ Resource ท่ีจะถกูใชเ้มื่อมกีาร Complete สนิค้า
Operation Sequence
ระบุวา่ Co/By Product ได้มาจาก Operation Sequence
Co/By Product Planning Table
กำาหนดวา่ต้นทนุสนิค้าได้มาจากกระบวนการผลิตใด
Field ValueCo/By Product
รหสัสนิค้า
Branch/Plant
ระบุคลังสนิค้า WHKPD WHRPK
Process/ Item
Process Item
Page 34 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Plan % ระบุเปอรเ์ซน็ต์ 100 หมายถึงเวลา Plan ได้มาจาก Process นี้ทัง้หมด
Cost% ระบุเปอรเ์ซน็ต์ 100 หมายถึงต้นทนุสนิค้า ได้มาจาก Process นี้ทัง้หมด
Effective From
วนัท่ีเริม่ต้น
Effective Thru Date
วนัท่ีสิน้สดุ
Inquiries
ทำาการสอบถามขอ้มูลทางหน้า Screen ดังนี้ Bill of Material Inquiry แสดงสตูรการผลิตโดยสามารถสอบถามขอ้มูล
แบบ Single Level, Multi Level, Multi Level-Indented Part Available แสดงสตูรการผลิตสนิค้าจำานวนหนึ่งต้องใช ้วตัถดิุบ อะไร
บา้งและม ีAvailable Quantity เพยีงพอหรอืไม ่ (ค่า Available Quantity คำานวณตามวธิท่ีีกำาหนดใน Branch/Plant Constant)
Graphical Bill Inquiry แสดงสตูรการผลิตในรูปแบบกราฟฟกิ BOM Comparison แสดงการเปรยีบเทียบสตูรการผลิต Where Used Inquiry แสดงสนิค้าท่ีม ีวตัถดิุบ นัน้อยูใ่นสตูรการผลิต โดย
สามารถสอบถามขอ้มูลแบบ Single Level, Multi Level Routing Inquiry แสดงขัน้ตอนการผลิต Operation by Work Center แสดงขัน้ตอนการผลิตท่ีเกิดขึ้น ณ Work
Center นัน้ Leadtime Inquiry แสดงระยะเวลาท่ีใชใ้นการจดัซื้อและการผลิต
Reports
ทำาการพมิพร์ายงานมาตรฐานต่างๆ ของ Software ดังนี้ Single Level Bill of Material Report เป็นรายงานแสดงสตูรการผลิต Multi Level Bill of Material Report เป็นรายงานแสดงสตูรการผลิต Where Used Item Report เป็นรายงานสนิค้าท่ีม ีวตัถดิุบ นัน้อยูใ่นสตูร
การผลิต Routing Instruction Report เป็นรายงานแสดงขัน้ตอนการผลิต ECO Work Order Print เป็นเอกสารขอเปล่ียนสตูรการผลิต
Page 35 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Open ECO Report เป็นรายงานแสดงเอกสารท่ีขอสตูรการผลิต
Page 36 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
II. PRODUCT COSTING
Flow Remark
กำาหนด Srandard Cost ใหมใ่ห้วตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์
กำาหนด Standard Cost ใหมใ่หก้ับ Work Center
กำาหนด Extra Cost using screen Enter/Change Cost Component Program (P30026)
สัง่โปรแกรม Simulate Standard Cost (Cost Method “07”) เพื่อใหโ้ปรแกรมคำานวณ Cost ใหก้ับสนิค้าสำาเรจ็รูป
ตรวจสอบ Cost วา่ถกูต้องหรอืไมจ่าก screen Cost Billing Inquiry หรอื Enter/Change Cost Component
สัง่โปรแกรม Frozen Standard Cost เพื่อ update Cost ใหก้ับสนิค้าคงคลัง โดยหาก Item ใดมีสนิค้าคงเหลืออยูก่็จะมกีารปรบัมูลค่าตามต้นทนุใหมท่ี่กำาหนดด้วย Dr./Cr Finished Goods (AAITable 4134)
Page 37 of 60 .
New Standard Cost Work
New Standard Cost with
Enter Extra Cost
Run Simulate
Cost
Review Finished
Good Cost
Run Frozen Cost
(R30835)
Approval/Post to G/L
Business Process PrototyeManufacturing System
Dr./Cr. Standard Cost Variance (AAI Table 4136)(Batch Type = ‘NC’ , Document Type = ‘IB’)
การ Simulate Cost / Frozen Cost จะได้ Cost ต่างๆดังน้ีสำาหรบัหน่วยงานผลิตA1 ต้นทนุวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์B1 ต้นทนุค่าแรงงานC3 ต้นทนุค่าใชจ้า่ยผลิตสำาหรบัหน่วยงานรแีพค็และคลังสนิค้าA1 ต้นทนุวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์B1 ต้นทนุค่าแรงงานC3 ต้นทนุค่าใชจ้า่ยผลิตXA ค่าแบกนำ้าตาล 50 KG XB ค่าบรรจุนำ้าตาล Manual XC ค่าแบกนำ้าตาล Repack XD ค่าแบกนำ้าตาลคลังสนิค้า การคำานวณ Cost
Field ValueA1 Material Cost
ได้มาจากสตูรการผลิตและต้นทนุของ Component
B1 Direct Labor Cost
ได้มาจาก Labor Hour ท่ีกำาหนดในขัน้ตอนการผลิตคณูกับ Labor Rate ท่ีกำาหนดใน Work Center
C3 Labor Variable Overhead Cost
ได้มาจาก Labor Hour ท่ีกำาหนดในขัน้ตอนการผลิตคณูกับ Labor Variable Overhead Rate ท่ีกำาหนดใน Work Center
X* Extra Cost
กำาหนดเป็น Factor คณูด้วย Rate Code
Page 38 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Cost Type
Description Factor Rate Code
XA ค่าแบกนำ้าตาล 50 KG
ระบุกิโลกรมัของสนิค้า
XA
XB ค่าบรรจุนำ้าตาล Manual
ระบุกิโลกรมัของสนิค้า
XB
XC ค่าแบกนำ้าตาล Repack
ระบุกิโลกรมัของสนิค้า
XC
XD ค่าแบกนำ้าตาลคลังสนิค้า
ระบุกิโลกรมัของสนิค้า
XD
หากเป็น Process ของ นำ้าตาล 10 กิโลกรมั
Enter New Standard Cost with RM PMกำาหนดได้ท่ีหน้า Screen Cost Component หรอื Import Cost Component Work File (P593002) และ Run Process to Item Cost Component (R593002)
Page 39 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
โดยระบุ Item ,Branch/Plant, Cost Method – 07 , Cost Type – A1(Material) และกำาหนด Cost ท่ีชอ่ง Simulated Net Added
Enter New Standard Cost Work Center Rateกำาหนดได้ท่ีหน้า Work Center Rate
Enter Extra Costกำาหนดได้ท่ี Enter Cost Component
Field ValueItem Number
Enter Process Item
Page 40 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Branch/Plant
ระบุคลังสนิค้า WHKPD, WHRPK
Cost Method 07 (Standard Cost)Cost Type XA, XB, XC, XD Simulated Factor
ระบุจำานวนกิโลท่ีบรรจุของสนิค้าตัวนัน้
Simulate Code
XA,XB,XC,XD
เลือก Form -> Rate กำาหนด Standard Rate ต่อกิโล ท่ีหน้า Screen Enter Generic Message/Rate
การจำาลองต้นทนุสนิค้าสำาเรจ็รูป (Simulate Cost)มกีารเก็บเป็นต้นทนุมาตรฐาน (Cost Method – 07) สามารถ
Simulate หาต้นทนุจากสตูรการผลิตและขัน้ตอนการผลิต โดยการจำาลองต้นทนุการผลิตได้ตลอดเวลา และต้นทนุจากการจำาลองนี้จะมผีลต่อการลงบญัชต่ีอเมื่อทำา Frozen Costโดยขัน้ตอนการ Simulate ทำาตามลำาดับดังนี้
1. Simulate Cost (R30812) คลัง WHKPD เพื่อใหโ้ปรแกรมไปนำาค่า วตัถดิุบ วสัดบุรรจุภัณฑ์ ค่าแรงงานการผลิต และ ค่าใชจ้า่ยผลิต จากขอ้มูล BOM, Routing, Work Center Rate และ Extra Cost มาทำาการคำานวณเพื่อมาเป็นต้นทนุมาตรฐานของ Process Item และสนิค้าสำาเรจ็รูป
หลังจาก Run Program จะได้รายงานดังนี้
R30825 – Simulate Cost 2. Copy Cost ของคลัง WHKPD ใหก้ับ WHRPK
Page 41 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
3. Simulate Cost (R30812) คลัง WHKRPK4. Copy Cost ของคลัง WHKPD , WHRPK ไปยงัคลังอ่ืนๆท่ีนำ้าตาลไป
จดัเก็บ
หมายเหต ุ: สามารถสัง่ Copy Cost ได้ทีละ Branch/Plant
Review Finished Goods Cost Cost Component
ดไูด้จากหน้าตัวอยา่ง Screen ขา้งต้น Cost Bill Inquiry
จะแสดงต้นทนุของ Process นัน้โดยแจงรายละเอียดตามวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์ท่ีใชใ้นสตูรการผลิต
Cost Bucket กำาหนดท่ี UDC 30/CB ใชใ้นการแบง่กลุ่มต้นทนุเพื่อสอบถามขอ้มูลผ่าน Cost Bill Inquiry
Description 2 เป็นการกำาหนดวา่ต้นทนุนัน้จะแสดงใน Column ใดCode Description Description 2
A1ต้นทนุวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์ 1
B1 ต้นทนุค่าแรงงาน 2C3 ต้นทนุค่าใชจ้า่ยผลิต 3XA ค่าโสหุย้ 4XB ค่าโสหุย้ 4
Page 42 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Code Description Description 2XC ค่าโสหุย้ 4XD ค่าโสหุย้ 4
Cost Routing Inquiryจะแสดงต้นทนุของ Process นัน้โดยแจงรายละเอียดตามขัน้ตอนการ
ผลิต
Cost Operation Bucket กำาหนดท่ี UDC 30/CO ใชใ้นการแบง่
กลุ่มต้นทนุเพื่อสอบถามขอ้มูลผ่าน Cost Routing Inquiry Description 2 เป็นการกำาหนดวา่ต้นทนุนัน้จะแสดงใน Column ใด
Code Description Description 2
A1ต้นทนุวตัถดิุบและวสัดบุรรจุภัณฑ์ 3
B1 ต้นทนุค่าแรงงาน 4C3 ต้นทนุค่าใชจ้า่ยผลิต 5XA ค่าโสหุย้ 1XB ค่าโสหุย้ 1XC ค่าโสหุย้ 1XD ค่าโสหุย้ 1
Page 43 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
การนำาต้นทนุมาตรฐานไปใชง้าน (Frozen Cost)หลังจากกำาหนดต้นทนุใหก้ับ Item ต่างๆ แล้วจะนำาต้นทนุมาตรฐานไปใช้
งาน ซึ่งจะต้องสัง่ใหโ้ปรแกรมทำาการ Frozen Standard Cost โดยหาก Item ใดมสีนิค้าคงเหลืออยูจ่ะมกีารปรบัมูลค่าตามต้นทนุใหมท่ี่กำาหนด สรา้งรายการปรบัราคาท่ี Item Ledger และ Account Ledger
Frozen Cost Update (R30835)หลังจาก Run Program จะได้รายงานดังนี้
R30835 – Item Cost Component (Frozen Update)R30834 - Item Cost Ledger Update (Journal Entry)
Review/Post to G/LItem Balance Cost Change (Document Type – IB : Batch
Type – NC Frozen Cost Update)Dr./Cr.สนิค้าสำาเรจ็รูป
Dr./Cr. Variance จากการปรบั Standard Cost กำาหนดบญัชท่ีี AAI 4134 Inventory/4136 Standard Cost Adjustment
การเก็บต้นทนุมาตรฐานไวเ้ป็นประวติั(Copy Cost Value)หลังจาก Frozen Standard Cost ถ้าต้องการทำาการเก็บต้นทนุ
มาตรฐานไวเ้ป็นประวติั จะต้องทำาการ Copy Cost Value โดยเก็บอยูภ่ายใต้ Cost Method ต่างๆ โดยสามารถกำาหนดขึ้นด้วยตนเอง และต้องกำาหนดคำาอธบิายวา่เป็นต้นทนุมาตรฐานของ Period ใด
หมายเหต ุ: สามารถสัง่ Copy Cost ได้ทีละ Branch/Plant
Reset Simulate Costหากต้องการให ้Simulate Cost มคี่าเท่ากับ Frozen Cost สามารถสัง่
โปรแกรม Reset Simulate Cost ให ้Copy ขอ้มูล Frozen Cost ใหก้ับ Simulate Cost
Page 44 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Inquiriesทำาการสอบถามหน้า Screen มาตรฐานต่างๆ ของ Software ดังนี้ Cost Component เป็นหน้า Screen สอบถามต้นทนุการผลิตต่างๆ
ของ Item Cost Routing Inquiry เป็นหน้า Screen สอบถามต้นทนุการผลิต
ต่างๆ ของ Item ตาม Routingสามารถกำาหนด Processing Option วา่จะแสดงขอ้มูลอยา่งไรBlank - เป็น Skip To Operation1 - เป็น Up To Operation
Cost Bill Inquiry เป็นหน้า Screen สอบถามต้นทนุการผลิตต่างๆ ของ Item ตาม Bill of Material
Reportsทำาการพมิพร์ายงานมาตรฐานต่างๆ ของ Software ดังนี้ Cost Bill/ Multi Level Cost Bill Report เป็นรายงานต้นทนุ
มาตรฐานของสนิค้าตามสตูรการผลิต Cost Component Report เป็นรายงานต้นทนุมาตรฐานของสนิค้า Cost Exception Report เป็นรายงานตรวจสอบความพรอ้มของ
ขอ้มูลก่อนทำา Simulate Cost Cost Integrity Report เป็นรายงานต้นทนุท่ีแตกต่างระหวา่ง
Product Cost และ Standard Inventory
Page 45 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
III. PRODUCTION OPERATIONFlow Description
สามารถ Add Work Order หรอื review Work Order ท่ีสรา้งมาจากการ Planning. Work Order status = 10
Generate Part List and Routing เพื่อคำานวณวตัถดิุบท่ีต้องใช ้และขัน้ตอนในการผลิต และพมิพ ์ Work Order Form, Component Shortage, Summarized Part List พมิพใ์บเบกิสนิค้าเพื่อทำาการเบกิวสัดบุรรจุภัณฑ์
บนัทึก Quantity ของวตัถดิุบและบรรจุภัณฑ์ท่ี
ใชใ้นการผลิต
ระบบจะบนัทึก Issue Transaction ใน Item Ledger โดยยงัใมม่ ีG/L Date และทำาการลดสต็อคของวตัถดุิบ Work Order Status =45
บนัทึกชัว่โมงท่ีใชใ้นการผลิต และ Update
ทำาการบนัทึกจำานวนสนิค้าที่ผลิตได้ ระบบจะบนั
ทึก Transaction ใน Item Ledgerโดยยงัใม่
ม ีG/L Date และทำาการเพิม่สต็อคของสนิค้า Work Order Status – 92 (Partial Complete), 95(Full Complete)
สัง่โปรแกรมใหบ้นัทึกบญัชท่ีีเกิดจากการผลิต Work Order Status – 96
Page 46 of 60 .
Enter/Change Work Order (P48013)
พมิพใ์บสัง่ผลิต (R31410)
พมิพใ์บเบกิสนิค้า (R5513415)
Maufaturing Accounting (R31802A)
บนัทึกเวลาการผลิต(P311221)
Variance Accounting (R31804)
Approval/Post to G/L
Inventory Issue (P31113)
Work Order Complete(P31114
Business Process PrototyeManufacturing System
Flow Description
(Manufacturing Complete)
สัง่โปรแกรมใหบ้นัทึกบญัชท่ีีเกิดจากการผลิต Work Order Status – 99 (Order Close)
ตรวจสอบรายการบญัชกีารผลิต (Batch Type = ‘0’ )
Production Process
1. Enter/Change Work Order
Page 47 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Field ValueOrder Number
โปรแกรม Running ให้
Order Type โปรแกรมดึงค่ามาให ้ WC, WR,WV,WK,WF, LFItem Number
ระบุ Process Item
Branch/Plant
ระบุคลังสนิค้า WHKPD, WHRPK
Request Date
วนัท่ีทำาการผลิต
Order จำานวนท่ีทำาการผลิต
เลือก Tab 2 Status & Type
Field Value
Bill Type ถ้าไมร่ะบุจะเป็น MM (Manufacturing Routing)A(Alternate Routing ของผลิต)B(Alternate Rotuing ของรแีพค็)
Page 48 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Field Valueเขน่ หน้าละลายกำาหนดเป็น A
RTg Type ถ้าไมร่ะบุจะเป็น MM (Manufacturing Routing)A(Alternate Routing ของผลิต)B(Alternate Rotuing ของรแีพค็)เขน่ หน้าละลายกำาหนดเป็น A
Status ขึ้นใหเ้ป็น 10 (Enter Order)
2. พมิพใ์บสัง่ผลิต
Generate Part List and Routing จะได้ Material และขัน้ตอนการผลิตจาก BOM และ Routing และทำาการพมิพ ์Work Order Form
Page 49 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
3. พมิพใ์บเบกิสนิค้า
กรณีที่ต้องเบกิสนิค้าจากคลังวสัดบุรรจุภัณฑ์
4. Inventory Issue
Page 50 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
บนัทึก Quantity ของวตัถดิุบและบรรจุภัณฑ์ท่ีใชใ้นการผลิต (Work Order Status เป็น 45)
ลดสต๊อคสนิค้าและสรา้งรายการการเคลื่อนไหวของวตัถดุิบและบรรจุภัณฑ ์ด้วย Document Type – IM,IP เลขท่ีเอกสาร เท่ากับเลขท่ี Work Order G/L Date, Batch Number ยงัไมม่คี่า
Field ValueTranscation Date
ระบุวนัท่ีทำาการเบกิสนิค้า
Issue 1/0 ระบุ 1 หน้า Item ท่ีต้องการ IssueIssues ใสจ่ำานวนของรายการนัน้ท่ีต้องการ Issue ถ้าใสจ่ำานวน
ติดลบหมายถึงต้องการคืน
5. บนัทึกเวลาการผลิต
Page 51 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Field ValueWork Date วนัท่ีท่ีทำาการผลิตEmployee Number
รหสัหน่วยงานที่ทำาการผลิต
แล้วเลือก AddField Value
Order Number
ระบุเลขท่ีใบสัง่ผลิต
Oper# ระบุเป็น 30Ty Hrs ระบุ 1 (Labor Hour)Hours ใสจ่ำานวนชัว่โมงที่ทำาการผลิตBegin Time ./ End Time
ใสเ่วลาเริม่ต้น เวลาสิน้สดุ
ใส ่เวลาเริม่ต้น 00.01 สิน้สดุ 5.31 ได้ Hour 5.50 ชัว่โมง
6. Work Order Completeทำาการบนัทึกจำานวนสนิค้าที่ผลิตได้ (Work Order Status – 92 (Partial
Complete), 95(Full Complete)) เพิม่สต๊อคสนิค้าสรา้งรายการการเคลื่อนไหวของสนิค้าสำาเรจ็รูป Document Type – IF, IC เลขที่เอกสาร เท ่าก ับเลขที่ Work Order ,G/L Date, Batch Number ยงัไมม่คี่า
Page 52 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Field ValueDate Complete
วนัท่ีผลิตเสรจ็
Qty Complete
จำานวนท่ีผลิตได้
Field ValueDate Complete
วนัท่ีผลิตเสรจ็ ได้มาจากหน้าแรก
Qty Complete
จะขึ้นจำานวนท่ีผลิตได้ โดยคำานวณจากสตูร ใหใ้สจ่ำานวนท่ีผลิตได้จรงื
Branch/Plant ระบุคลังสนิค้าท่ีจดัเก็บ รวมทัง้บนัทึกขอ้มูล Lot, Lot Memo, Lot Grade
Page 53 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
กรณีนำ้าตาลทรายดิบ Complete แล้วเก็บ 2 คลังสนิค้า ใหบ้นัทึก เพิม่อีก 1 บรรทัดระบุ Item จำานวนและคลังสนิค้าที่รบั
จะไมบ่นัทึกในชอ่ง Cancel ใหท้ำาการปิด Field นี้ใน Grid
7.Run Manufacturing AccountingProof หรอื Final
Data Selection ใหร้ะบุเลขท่ีใบสัง่การผลิต
Page 54 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Processing Option ระบุ วนัท่ีผลิต8.Run Variance Accounting
Proof หรอื Final
Data Selection ใหร้ะบุเลขท่ีใบสัง่การผลิต
Page 55 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Processing Option ระบุวนัท่ีผลิต Dilute Molass
บนัทึกผ่าน Inventory Reclassify Document Type “DM”มกีารลงบญัชตีอนโอนยา้ยดังนี้Dr. 11631 สนิค้าสำาเรจ็รูปผลิตเอง Cr. 11631 สนิค้าสำาเรจ็รูปผลิตเองDr/Cr 51720 ผลต่างต้นทนุผลิตวตัถดิุบ
Page 56 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
InquiriesScreen มาตรฐานต่างๆ ในการสอบถามขอ้มูลของ Software มดัีงนี้ Part Available เพื่อสอบถามวา่ Component Available มพีอเพยีง
สำาหรบัผลิตสนิค้าหรอืไม่ Leadtime Inquiry เพื่อสอบถามระยะเวลาในการผลิต Part List Inquiry สอบถามสต็อคปัจจุบนัเพยีงพอกับการผลิต Work
order ใบนัน้หรอืไม่ Part Usability เพื่อสอบถามวา่ Component นัน้ๆ ใชก้ับ Finished
Goods ใดบา้ง Supply/Demand Inquiry เพื่อสอบถาม Available ของ
Component และ Finished Goods เมื่อม ีSupply/Demand Transaction ในวนันัน้ๆ
Summary Available เพื่อสอบถามยอดคงเหลือของ Component และ Finished Goods
Part List Comparison, Part List/BOM Comparison เพื่อเปรยีบเทียบ Part ใน Work Order 2 ใบ หรอื Part ใน Work Order กับ BOM
Shop Floor Workbench เพื่อสอบถามและเปล่ียนแปลง Status ของ Work Order พรอ้มทัง้สอบถามรายละเอียดของ Part และ Routing
Dispatch list เพื่อสอบถามงานท่ีค้าง ณ Work Center, Remaining Quantity, Remaining Machine Hours
Production Status เพื่อสอบถาม Status ของ Work Order Production History เ พื่อสอบถามประวติัการผลิตของ Work Order
Reportsรายงานมาตรฐานต่างๆ ของ Software มดัีงนี้ Inventory Journal เป็นรายงานแสดงจำานวนของ Part ท่ี Issue และ
Complete จาก Work Order Item Ledger เป็นรายงานแสดงการเคล่ือนไหวของสต็อค Work Order Summary เป็นรายงานแสดง Status ของ Work Order
แต่ละใบ
Page 57 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Supply/ Demand Report เป็นรายงานแสดง Supply และ Demand ท่ีเกี่ยวขอ้งกับ Item นัน้ๆ
Dispatch List เป็นรายงานแสดงงานท่ีต้องทำาในแต่ละ Work Center Work Order Time and Quantity เป็นรายงานแสดงเวลาและจำานวนที่
บนัทึกในแต่ละ Operation Work Order Form ใบสัง่การผลิต
Repost Work Orderเมื่อมกีารเปิด Work Order และมกีารยกเลิก หรอืทำาการผลิตบางสว่นและทำาการปิ Work Order ทำาการ Repost Work Order เพื่อทำาการคืนค่า Commitment ใหก้ับวตัถดิุบและบรรจุภัณฑ์
IV. Manufacturing Accounting
การลงบญัชตีามเอกสารท่ีเกิดขึ้นจากการผลิต ทำาทกุวนั และลงบญัช ีVariance ท่ีเกิดจากการผลิตเมื่อปิด Work Order
การลงบญัชตีามเอกสารท่ีเกิดขึน้จากการผลิตหลังจากที่ ทำาการผลิตตามเอกสาร Work Order บนัทึก Issue
RM,PM เวลาการผลิต Inventory Complete ในแต่ละวนั จะสัง่โปรแกรม Manufacturing Accounting ใหบ้นัทึกบญัชท่ีีเกิดจากการผลิต บนัทึกบญัชดีังนี้
Material Issue (Document type – IM,IP)Dr. Work in Process (AAI Table -3120)
Cr. Material/Packaging (AAI Table -3110)Record Hours (Document Type –IH)
Dr. Work in Process (AAI Table -3120)Cr. Accrual (AAI Table -3401) Business Unit แยกตาม
หน่วยงาน
Record Complete (Document Type –IF, IC)
Page 58 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Dr. Finished Goods (AAI Table -3130)Cr. Work in Process (AAI Table -3120)
(Batch Type - 0)ทกุบญัชใีช ้Subledger เป็นเบอร ์Work Order และลงบญัชโีดย Detail
by Work Orderการลงบญัชตีามเอกสารท่ีเกิดขึ้นจากการผลิต กรณีที่ทำากับ Full Completion จะทำาการ Update Status ของ Work Order เป็น 96(Accounting Complete)
Approve and Postเอกสารท่ีเกิดขึ้นจากการ Manufacturing Accounting และ
Variance Manufacturing ภายใต้ Batch Type – 0(Manufacturing) ต้องมกีาร Review and Approve ก่อน Post to G/L
การลงบญัช ีVariance ท่ีเกิดจากการผลิตหลังจากที่สรา้งรายการบญัชโีดยม ีStatus ของ Work Order เป็น
Accounting Complete (Work Order Status - 96) จะสัง่โปรแกรม Variance Accounting ใหบ้นัทึกบญัช ีVariance ท่ีเกิดจากการผลิต
Variance (Document Type –IV , Batch Type - 0)Dr./Cr. Variance (AAI Table -3220, 3240, 3260, 3270, 3280) Business Unit แยกตามหน่วยงาน
Dr./Cr. Work in Process (AAI Table -3120)ทกุบญัชใีช ้Subledger เป็นเบอร ์Work Order และลงบญัชโีดย
Summarize by Work Orderการลงบญัช ีVariance ท่ีเกิดขึ้นจากการผลิต จะทำาการ Update
Status ของ Work Order เป็น 97 (Variance Complete)
Page 59 of 60 .
Business Process PrototyeManufacturing System
Inquiries ทำาการสอบถามขอ้มูลบนหน้า Screen มาตรฐานต่างๆ ของ Software ดังนี้
Production Cost Inquiry เป็นการสอบถามต้นทนุและ Variance ต่างๆ ของ Work Order
G/L Review by Work Order Number เป็นการสอบถามเอกสารบญัชีท่ีเกิดขึ้นของ Work Order
Reportsทำาการพมิพร์ายงานมาตรฐานต่างๆ ของ Software ดังนี้ Work Order Activity – Amount เป็นรายงานต้นทนุการผลิตของ
Order Work Order Activity – Unit เป็นรายงานจำานวนการผลิตของ Order Summary Cost by Order Report เป็นรายงานต้นทนุการผลิตของ
Order Material Price Variance เป็นรายงานแสดงค่าต่างระหวา่ง Purchase
Cost กับ Current Standard Cost Variance Report ต่างๆ เป็นรายงานสว่นต่างการผลิตในรูปแบบต่างๆ กัน
Page 60 of 60 .
top related