analisis pengendalian kualitas benih melon/analisis...analisis pengendalian kualitas benih melon...
TRANSCRIPT
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
i
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS BENIH MELON
(Cucumis melo L) DI CV. MULTI GLOBAL AGRINDO (MGA)
KABUPATEN KARANGANYAR
Skripsi
Untuk memenuhi sebagian persyaratan
Guna memperoleh derajat Sarjana Pertanian
di Fakultas Pertanian
Universitas Sebelas Maret
Program Studi Agribisnis
Oleh:
Gita Agustining Esty
H 0809049
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2013
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ii
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS BENIH MELON
(Cucumis melo L) DI CV. MULTI GLOBAL AGRINDO (MGA)
KABUPATEN KARANGANYAR
yang dipersiapkan dan disusun oleh
Gita Agustining Esty
H0809049
telah dipertahankan di depan Dewan Penguji
pada tanggal : 1 Maret 2013
dan dinyatakan telah memenuhi syarat
Susunan Tim Penguji
Ketua
Prof. Dr. Ir. Suprapti Supardi, MP
NIP. 19480808 197612 2 001
Anggota I
Nuning Setyowati, SP. M.Sc
NIP. 19820325 200501 2 001
Anggota II
Setyowati, SP. MP
NIP. 19710322 199601 2 001
Surakarta, Maret 2013
Mengetahui
Universitas Sebelas Maret
Fakultas Pertanian
Dekan
Prof. Dr. Ir. Bambang Pujiasmanto, MS
NIP. 19560225 198601 1 001
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iii
KATA PENGANTAR
Alhamdulillahirobbil’alamin. Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah
SWT yang senantiasa memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis
dapat menyelesaikan penyusunan skripsi dengan judul Analisis Pengendalian
Kualitas Benih Melon (Cucumis melo L) Di CV. Multi Global Agrindo (MGA)
Kabupaten Karanganyar sebagai salah satu syarat dalam memperoleh gelar
kesarjanaan di Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Skripsi ini tidak dapat terwujud tanpa adanya bantuan serta dukungan dari
berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan
ucapan terima kasih kepada :
1. Orang tua tercinta Bapak Suhariyono dan Ibu Sumartini serta seluruh
keluarga, terimakasih atas segala cinta, kasih sayang, nasehat, dukungan,
motivasi dan doa yang tiada pernah putus. Ridho seorang ibu
membukakan ridho Allah SWT.
2. Bapak Prof. Dr. Ir. Bambang Pujiasmanto, MS. selaku Dekan Fakultas
Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta.
3. Bapak Dr. Ir. Mohd. Harisudin, M.Si. selaku Ketua Program Studi
Agribisnis Universitas Sebelas Maret Surakarta.
4. Ibu Prof. Dr. Ir. Suprapti Supardi, MP. selaku Dosen Pembimbing Utama
dan Pembimbing Akademik yang telah mendampingi dan memberikan
ilmu, saran dan masukan selama penyusunan skripsi ini dan selama masa
perkuliahan.
5. Ibu Nuning Setyowati, SP. M.Sc. selaku Ketua Komisi Sarjana Program
Studi Agribisnis Universitas Sebelas Maret Surakarta dan selaku Dosen
Pembimbing Pendamping yang telah memberikan bimbingan, arahan, dan
perhatian yang sangat membantu kelancaran penyusunan skripsi ini.
6. Ibu Setyowati, SP. MP selaku Dosen penguji yang telah memberikan kritik
dan saran dalam penulisan skripsi ini.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iv
7. Bapak dan Ibu Dosen Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret
Surakarta terutama Program Studi Agribisnis atas ilmu yang telah
diberikan dan bantuannya selama masa perkuliahan.
8. Seluruh karyawan Program Studi Agribisnis Universitas Sebelas Maret
Surakarta atas kemudahan dalam menyelesaikan persyaratan skripsi.
9. Bapak Mulyono Herlambang dan staf karyawan selaku pembimbing di
CV. Multi Global Agrindo, terimakasih atas bantuan dan bimbingannya
yang telah membantu penulis dalam penyusunan skipsi ini.
10. Kakakku dan adikku, bayu dan tari terimaksih atas doa, perhatian dan
dukungan yang selama ini.
11. Hanief khalifa, terimaksih untuk doa dan perhatiannya.
12. Sahabat terbaikku Enny, Dyan, Dila, Khusnul, Choi dan Indri, terimakasih
atas bantuannya, dukungan, motivasi dan saran yang diberikan sehingga
membantu proses kelancaran dalam penyususnan skripsi ini .
13. Teman-teman Kos ”Sriwaluyo” yang telah banyak membantu memberikan
motivasi dalam penyusunan skirsi dan selalu menjadi teman berharga bagi
penulis selama masa kuliah.
14. Teman-teman seperjuangan dan Keluarga Besar Agribisnis 2009,
terimaksih atas kerjasamanya.
15. Kakak-kakak Agribisnis Angkatan 2008 terimaksih atas segala bantuannya
dan nasehatnya dalam penyusunan skripsi.
16. Semua pihak yang telah membantu kelancaran penulis dalam penelitian
maupun penyusunan skripsi yang tidak bisa disebutkan satu per satu.
Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari sempurna, namun
penulis berharap semoga sumbangan pemikiran ini akan dapat bermanfaat bagi
pembaca. Terimakasih.
Surakarta, Maret 2013
Penulis
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
v
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ....................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ......................................................................... ii
KATA PENGANTAR ..................................................................................... iii
DAFTAR ISI ................................................................................................... v
DAFTAR TABEL ........................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. xi
RINGKASAN .................................................................................................. x
SUMMARY ..................................................................................................... xi
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang ....................................................................................... 1
B. Perumusan Masalah ................................................................................ 4
C. Tujuan Penelitian .................................................................................... 5
D. Kegunaan Penelitian ............................................................................... 6
II. LANDASAN TEORI
A. Penelitian Terdahulu .............................................................................. 7
B. Tinjauan Pustaka .................................................................................... 10
1. Benih .................................................................................................. 10
2. Melon ................................................................................................ .11
3. Kualitas .............................................................................................. 13
4. Pengendalian Kualitas ....................................................................... 15
5. Pengendalian Kualitas Statistik ......................................................... 18
6. Alat Bntu Pengendalian Kualitas ....................................................... 20
C. Kerangka Teori Pendekatan Masalah ..................................................... 24
D. Pembatasan Masalah .............................................................................. 25
E. Definisi Operasional dan Konsep Pengukuran Variabel ........................ 25
III. METODE PENELITIAN
A. Metode Dasar Penelitian ........................................................................ 28
B. Metode Pengumpulan Data .................................................................... 28
1. Metode Pengambilan Lokasi Penelitian ............................................ 28
2. Metode Penentuan Responden ........................................................... 29
C. Jenis dan Sumber Data ........................................................................... 29
1. Data Primer ........................................................................................ 29
2. Data Sekunder ................................................................................... 29
D. Teknik Pengumpulan Data ..................................................................... 30
1. Wawancara Mendalam ....................................................................... 30
2. Observasi ........................................................................................... 30
3. Dokumentasi ...................................................................................... 30
E. Metode Analisis Data ............................................................................ 30
IV. GAMBARAN UMUM LOKASI PENELITIAN
A. Sejarah dan Perkembangan CV. Multi Global Agrindo ......................... 36
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vi
B. Visi, Misi Dan Budaya Perusahaan ........................................................ 37
C. Struktur Organisasi Perusahaan ............................................................. 37
D. Tahap-Tahap Dalam Pembenihan Melon ............................................... 39
V. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Jenis-Jenis Kerusakan Produk Benih Melon yang Terjadi
di CV. MGA ........................................................................................... 44
B. Faktor-faktor yang Dipertimbangkan CV. MGA Dalam
Melaksanakan Pengendalian Kualitas Benih Melon .............................. 44
1. Tenaga Kerja ...................................................................................... 45
2. Bahan Baku ...................................................................................... .46
3. Peralatan ............................................................................................ 47
4. Metode Kerja ..................................................................................... 47
5. Keadaan Lingkungan ......................................................................... 48
C. Penerapan Pengendalian Kualitas Benih Melon di CV. MGA .............. 49
1. Pengendalian Terhadap Bahan Baku ................................................. 49
2. Pengendalian Terhadap Proses Produksi .......................................... .50
3. Pengendalian Terhadap Produk Jadi .................................................. 52
D. Penerapan Pengendalian Kualitas Statistik ............................................ 52
1. Analisis Membuat Peta Kendali p ..................................................... 53
2. Menentukan Prioritas Perbaikan Dengan Menggunakan
Diagram Pareto ................................................................................. .56
3. Menentukan Faktor Penyebab Dominan Dengan
Menggunakan Diagram Sebab Akibat ............................................... 57
4. Usulan atau Rekomendasi Tindakan Perbaikan Untuk
Mengatasi Penyebab Produk Cacat Pada Benih Melon ..................... 64
VI. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan ............................................................................................. 68
B. Saran ....................................................................................................... 69
DAFTAR PUSTAKA
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vii
DAFTAR TABEL
No Judul Halaman
Tabel 1. Hasil Uji Laboraturium Benih Melon di CV. MGA Tahun 2008 .. 2
Tabel 2. Data Jumlah Produksi, Jumlah Produk Rusak, dan Persentase
Produk Rusak CV. MGA, 2012 ..................................................... 4
Tabel 3. Kandungan Gizi Tiap 100 gr Buah Melon yang Dapat Dimakan .. 13
Tabel 4. Data Jumlah Produksi Benih Melon di CV. MGA karanganyar,
2007-2012 ...................................................................................... 28
Tabel 5. Data Produksi Benih Melon dan Jenis Produk Cacat di CV.
MGA, 2012 .................................................................................... 44
Tabel 6. Hasil Perhitungan Batas Kendali Produksi Benih Melon di CV.
MGA Tahun 2012 .......................................................................... 54
Tabel 7. Jumlah Jenis Produk Cacat Benih Melon, 2012............................. 56
Tabel 8. Faktor yang Diamati Dan Masalah yang Terjadi Pada Kerusakan
Produk Benih Melon Jenis Gabuk di CV. MGA............................ 59
Tabel 9. Usulan atau Rekomendasi Tindakan Perbaikan Untuk Mengatasi
Penyebab Produk Cacat Pada Benih Melon di CV. MGA ............. 64
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
viii
DAFTAR GAMBAR
No Judul Halaman
Gambar 1. Siklus Plan Do Check Action dari Deming .................................... 17
Gambar 2. Kerangka Teori Pendekatan Masalah ............................................. 24
Gambar 3. Diagram Sebab - Akibat (Fishbone Diagram) ............................... 35
Gambar 4. Struktur Organisasi CV. MGA ....................................................... 39
Gambar 5. Processing benih melon di CV. MGA ........................................... 51
Gambar 6. Peta Kendali p Terhadap Produk Rusak jenis gabuk di CV. MGA
Tahun 2012 .................................................................................... 55
Gambar 7. Diagram Pareto Produk Rusak Benih Melon di CV. MGA Tahun
2012 ................................................................................................ 56
Gambar 8. Diagram Sebab Akibat (Fishbone Diagram) Produk Rusak Jenis
Gabuk di CV. MGA ....................................................................... 58
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ix
DAFTAR LAMPIRAN
No Judul Halaman
Lampiran 1. Panduan Wawancara ................................................................... 71
Lampiran 2. Laporan Produksi Benih Melon di CV. MGA ............................ 74
Lampiran 3. Dokumentasi ............................................................................... 76
Lampiran 4. Surat Perijinan Penelitian ............................................................ 78
Lampiran 5. Hasil Uji Laboraturium Benih Melon di CV. MGA ................... 79
Lampiran 6. Profil Perusahaan CV. Multi Global Agrindo ............................ 80
Lampiran 7. Standar Operasional Prosedur (SOP) di CV. MGA .................... 85
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
x
RINGKASAN
Gita Agustining Esty, H0809049. 2013. Analisis Pengendalian Kualitas
Benih Melon (Cucumis melo L) di CV. Multi Global Agrindo (MGA)
Karanganyar. Skripsi dengan pembimbing Prof. Dr. Ir. Suprapti Supardi, MP
dan Nuning Setyowati, SP, MSc. Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret
Surakarta.
CV. MGA merupakan perusahaan yang memproduksi benih hortikultura.
Salah satu benih yang diproduksi di CV. MGA yaitu benih melon. CV. MGA
dalam memproduksi benih melon ternyata masih ada kerusakan benih melon yang
terjadi sehingga diperlukan adanya pengendalian kualitas yang diterapkan oleh
CV. MGA dan mencari penyebab timbulnya kerusakan produk tersebut serta
mencari solusi perbaikan dengan menggunakan alat bantu statistik. Tujuan dari
penelitian ini adalah mengetahui jenis kerusakan yang terjadi pada benih melon,
mengetahui faktor-faktor yang dipertimbangkan CV. MGA dalam melaksanakan
pengendalian kualitas benih melon, mengetahui pelaksanaan pengendalian
kualitas benih melon di CV. MGA, mengetahui penerapan alat bantu statistik
dalam mengendalikan kualitas benih melon di CV. MGA.
Metode dasar penelitian ini adalah metode deskriptif analitis. Pemilihan
lokasi penelitian dilakukan secara purposive dengan pertimbangan CV. MGA
mampu memproduksi benih melon setiap tahun secara kontinyu dan di CV. MGA
masih mengalami masalah pengendalian kualitas benih melon. Penentuan
responden pada penelitian ini dilakukan secara purposive. Metode analisis data
yang digunakan yaitu menggunakan teknik pengumpulan data melalui wawancara
mendalam dan statistical quality control dengan alat bantu check sheet, peta
kendali p, diagram pareto dan diagram sebab akibat.
Hasil analisis wawancara mendalam diketahui faktor penyebab kerusakan
benih melon yaitu faktor manusia, peralatan, bahan baku, lingkungan, dan metode
kerja dan penerapan pengendalian kualitas yang dilakukan CV. MGA yaitu
pengendalian bahan baku, proses produksi dan produk jadi. Berdasarkan alat
bantu check sheet diketahui jenis-jenis kerusakan benih melon yaitu gabuk, kecil,
dan kikik. Penggunaan peta kendali p diketahui bahwa benih melon varietas
LADIKA dan MAI 116 berada di luar batas kendali dan MAI 119 berada di dalam
batas kendali yang ditetapkan yaitu batas kendali atas 0,325 dan batas kendali
bawah sebesar 0,323. Berdasarkan diagram pareto diketahui bahwa 92,13%
kerusakan yang terjadi adalah produk rusak jenis gabuk, jenis kikik sebesar 5,15%
dan jenis kecil sebesar 2,72%. Penggunaan diagram sebab akibat dilihat dari
subfaktor kemunculan penyebab yang ditimbulkan diketahui bahwa faktor
dominan penyebab gabuk adalah faktor manusia selanjutnya faktor lingkungan
dan faktor peralatan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xi
SUMMARY
Gita Agustining Esty, H0809049. 2013. Quality Control Analysis Of
Melon Seed (Cucumis melo L) at the CV. Global Multi Agrindo (MGA)
Karanganyar. essay with Prof. Dr. Ir. Suprapti Supardi, MP and Nuning
Setyowati, SP, MSc. Faculty of Agriculture, Sebelas Maret Surakarta University.
CV. MGA is a company producing horticultural seeds. One of the seeds
produced at the CV. MGA is melon seeds. CV. MGA in producing melon seed
there is still damage to melon seeds so be required to quality control applied by
the CV. MGA and look for the causes of product defects and to find repair
solutions using statistical tools. The purpose of this research was to know the kind
of damage that occurs on the melon seeds, know the factors considered CV. MGA
in implementing quality control melon seeds, know the quality control
implementation of the melon seeds in the CV. MGA. know the application of
statistical tools in controlling the quality of melon seeds in the CV. MGA.
The basic method of this research is descriptive analytical method. Site
selection research conducted by purposive with consideration CV. MGA is able to
produce melon seeds continuously every year and at the CV. MGA still having
problems quality control of the melon seeds. Determination of the respondents in
this research conducted by purposive. methods of data analysis is to use
techniques of data collection through in-depth interviews and statistical quality
control with a check sheet tools, control chart p, Pareto diagrams, and cause-effect
diagrams.
The results of in-depth interviews analysis are known factors that damage
cause to the melon seed is human factors, equipment, materials, environment, and
methods of work and the quality control implementation performed by CV. MGA
is the control of raw materials, production processes and finished products. Based
on a check sheet tool known types of damage melon seeds is gabuk, small, and
kikik. The use of p control chart is known that melon seed varieties LADIKA and
MAI 116 is outside the control limits and MAI 119 within the limits of control
namely the upper control limit 0,325 and lower control limit 0.323. Based on
Pareto diagram is known that 92.13% damage is defect product gabuk type, kikik
type is 5.15% and 2.72% for small type. Using cause-effect diagrams seen of the
subfactors emergence arising causes known that the dominant factor gabuk causes
is the human factor then environmental factors and equipment factor.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
1
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Sektor pertanian merupakan sektor penggerak dan sektor industri
ditumbuhkan sebagai komplemen bagi pertumbuhan sektor pertanian.
Peningkatan produksi sektor pertanian didukung pula dengan peningkatan
subsektor di dalamnya yaitu subsektor tanaman pangan dan hortikultura.
Tujuan utama pembangunan subsektor tanaman pangan dan hortikultura
adalah peningkatan produksi dan kesejahteraan petani yang dicapai melalui
upaya peningkatan pendapatan, produksi, dan produktivitas usahatani
(Rasahan et al., 1999:1-2)
Menurut Arief (1990:1) Hortikultura terbagi menjadi tiga golongan
yaitu tanaman buah-buahan, tanaman sayuran, dan tanaman bunga atau hias.
Pada umumnya produk hortiultura dikonsumsi dalam bentuk segar, sehingga
kadar air sangat menentukan kualitasnya. Dengan kadar air yang tinggi
menyebabkan produk tersebut mudah rusak. Kontribusi tanaman hortikultura
terhadap manusia dan lingkungan cukup besar. Manfaat produk hortikultura
bagi manusia diantaranya adalah sebagai sumber pangan dan gizi, pendapatan
keluarga, pendapatan negara, sedangkan bagi lingkungan adalah sebagai
penyangga kelestarian alam.
Tanaman melon termasuk salah satu jenis tanaman buah-buahan
semusim yang mempunyai arti penting bagi perkembangan sosial ekonomi
khususnya dalam peningkatan pendapatan petani, perbaikan gizi masyarakat
dan perluasan kesempatan kerja. Upaya yang dapat dilakukan dalam
peningkatan produksi dan kualitas melon yaitu tidak terlepas dari dukungan
subsistem hulu yang menghasilkan benih melon. Kualitas melon yang
dihasilkan sangat bergantung dengan kualitas benih yang dihasilkan pada
subsistem pengadaan input perbenihan. Menurut Heizer dan Render
(2005:273) kualitas merupakan karakteristik total produk atau jasa yang
dikaitkan dengan kemampuannya untuk memenuhi kepuasan pelanggan.
1
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
2
Benih merupakan salah satu penentu keberhasilan agribisnis, karena itu
penggunaan benih bermutu dari varietas unggul sangat menentukan
keberhasilan produksi di bidang pertanian, termasuk hortikultura. Dalam
upaya mencapai perkembangan agribisnis hortikultura tersebut, maka industri
perbenihan dalam negeri dituntut untuk mampu memenuhi semua segmen
pengguna benih dan memproduksi benih yang sesuai kebutuhan pengguna
serta menerapkan prinsip 7 (tujuh) tepat yaitu tepat jenis, varietas, mutu,
jumlah, tempat, waktu, dan harga. Dengan demikian industri perbenihan
dalam negeri harus lebih maju (Agustri, 2008).
Perusahaan yang bergerak dibidang perbenihan yaitu Multi Global
Agrindo (MGA). Multi Global Agrindo (MGA) adalah suatu badan usaha
berbentuk CV yang bergerak dalam bidang pemuliaan tanaman, produksi
benih dan pemasaran benih. Kegiatan dari pemuliaan tanaman sendiri yaitu
untuk mencari benih melon yang berkualitas dari tanaman induk yang
merupakan hasil persilangan dan dilakukan oleh bagian Risearch and
Development (RnD). Salah satu benih yang diproduksi oleh CV. MGA yaitu
benih melon selain melon benih yang diproduksi yaitu benih ketimun, cabai,
pare, terong, dan semangka. Dipilihnya benih melon sebagai obyek penelitian
dikarenakan permintaan benih melon lebih banyak dibandingkan benih yang
lainnya. Dalam menjalankan kegiatan industrinya selama ini CV. MGA
mengacu kepada Balai Pengawasan dan Sertifikasi Benih (BPSB). Berikut
merupakan hasil uji laboraturium sertifikasi benih melon oleh Balai
Pengawasan dan Sertifikasi Benih (BPSB) :
Tabel 1. Hasil Uji Laboraturium Benih Melon di CV. MGA, 2008
Jenis
tanaman Varietas
Hasil uji (%)
Kadar
air
Berat
massa
Kemurnian
benih
Daya
tumbuh
Kesehatan
benih
Melon
hibrida
MAI 116 7,3 100 0,0 84 Antraknose
0,0
Melon
hibrida
LADIKA 5,8 100 0,0 81 Antraknose
0,0
Melon
hibrida
MAI 119 6,2 100 0,0 82 Antraknose
0,0
Sumber : BPSB Jawa Tengah, 2008
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3
Menurut Burlikowska (2011:487-488) kualitas sangat penting
dirasakan bagi perusahaan seiring dengan pertumbuhan kebutuhan pelanggan
yang bertujuan untuk menawarkan produk sesuai dengan harapan pelanggan.
Oleh karena itu, organisasi harus fokus pada perbaikan terus-menerus untuk
meningkatkan kualitas secara kontinyu. Maka, pengendalian kualitas penting
dilakukan perusahaan agar produk yang dihasilkan sesuai dengan standar
yang telah ditetapkan perusahaan dan sesuai dengan harapan konsumen.
Pengendalian kualitas yang dilaksanakan dengan baik akan memberikan
dampak terhadap kualitas produk yang dihasilkan oleh perusahaan. Dengan
melakukan peningkatan kualitas secara terus menerus terhadap produk akan
mampu mengurangi ketidaksesuaian produk tersebut. Menurut Gaspersz
(2001:1) dengan peningkatan kualitas produk atau jasa bisa dibandingkan
melalui hasil pengukuran karakteristik kualitas produk atau jasa dengan
spesifikasi produk yang diinginkan pelanggan.
Dalam memproduksi benih melon CV. MGA selalu berorientasi
kepada harapan konsumen, sehingga dalam pemasarannya sangat
diperhatikan benih melon yang berkualitas dan tidak ada benih cacat yang
berada di tangan konsumen akhir. Untuk itu CV. MGA selalu mengupayakan
sebelum benih melon dikemas benih melon diseleksi terlebih dahulu supaya
tidak ada benih yang cacat yang diterima oleh konsumen. Selama konsumen
(petani) membeli benih melon di CV. MGA, petani tidak pernah
mendapatkan benih yang cacat dalam kemasan karena benih yang dijual
merupakan benih yang berkualitas dan telah diseleksi sebelum di pasarkan.
Petani hanya mengalami masalah ketika daya tumbuhnya berkurang yang
tidak sesuai dalam label kemasan benih yaitu 85%. Hal ini dikarenakan
kesalahan teknis dari petani itu sendiri saat melakukan perendaman benih.
Benih melon yang seharusnya direndam sekitar 1 jam, akan tetapi akibat
kelalaian petani sendiri benih direndam hampir 2-3 jam sehingga
menyebabkan daya tumbuh benih berkurang.
CV. MGA mempunyai tujuan yaitu menjadi Pelopor kegiatan
pemuliaan tanaman di Indonesia untuk menghasilkan benih unggul hybrid F1
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
4
bermutu tinggi. Dengan tujuan tersebut, produksi benih melon harus
memenuhi standar kualitas. Untuk itu, diperlukan pengendalian kualitas benih
melon agar benih melon yang didapat merupakan benih unggul dan terjamin
kualitasnya. Berikut ini merupakan data mengenai jumlah produksi benih
melon dan banyaknya produk yang rusak :
Tabel 2. Data Jumlah Produksi, Jumlah Produk Rusak, dan Persentase Produk
Rusak CV. MGA, 2012
No Jenis Varietas Tanggal
panen
Jumlah
produksi
(biji)
Jumlah
produk
rusak (biji)
Persentase
produk
rusak
1 MELON MAI 116 21-Jan 87.500 20.250 23%
2 MELON LADIKA 13-Jan 357.500 125.000 35%
3 MELON MAI 119 12-Mar 1.622.500 525.000 32%
Total 2.067.500 670.250 32%
Sumber : CV. MGA, 2012
Berdasarkan tabel tersebut masih ada kerusakan produk yang terjadi di
CV. MGA dan persentase produk rusak tertinggi yaitu pada melon varietas
Ladika sebesar 35%, sehingga diperlukan pengendalian kualitas benih melon
dan mencari penyebab timbulnya kerusakan produk tersebut serta mencari
solusi perbaikan dengan menggunakan alat bantu statistik. Alat bantu statistik
yaitu metode pengendalian kualitas yang dalam aktifitasnya menggunakan
alat bantu statistik yang terdapat pada Statistical Quality Control (SQC),
dimana proses produksi dikendalikan kualitasnya mulai dari awal produksi,
pada saat proses produksi berlangsung sampai dengan benih jadi. Menurut
Lakshmi dan Ramesh, (2012:142) penggunaan teknik statistik mampu
membantu menentukan adanya sinyal penyebab dan memberikan peringatan
untuk melakukan penyesuaian dalam proses serta menghindari adanya produk
di luar kontrol dalam proses produksi.
B. Rumusan Masalah
CV. MGA berlokasi di Kecamatan Karangpandan Kabupaten
Karanganyar memproduksi benih melon yang unggul. Dalam proses
perbanyakan benih melon di CV. MGA memerlukan cara budidaya dan
penanganan yang benar agar dihasilkan benih berkualitas tinggi. CV. MGA
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
5
dalam memproduksi benih melon yang berkualitas mengalami masalah ketika
terjadi tingkat kerusakan benih melon yang di luar batas toleransi yang dapat
diterima oleh CV. MGA. Tingkat kerusakan ini ditandai dengan banyaknya
produk yang cacat dari jumlah keseluruhan yang diproduksi. Menurut Grant
dan Richard (1989:7) produk cacat didefinisikan sebagai produk yang gagal
memenuhi spesifikasi dalam satu atau lebih karakteristik kualitas.
Berdasarkan tabel 2 diketahui bahwa jumlah benih melon yang diproduksi
sebanyak 2.067.500 benih masih terdapat produk benih yang rusak dengan
jumlah 670.250 benih. Agar tingkat kerusakan pada benih melon dapat
berkurang maka diperlukan pengendalian kualitas produksi benih melon
dalam upaya pengendalian tingkat kerusakan menggunakan alat bantu
statistik.
Berdasarkan uraian diatas, dapat dirumuskan permasalahan, sebagai
berikut:
1. Jenis kerusakan apa saja yang terjadi pada benih melon yang diproduksi
oleh CV. MGA?
2. Faktor-faktor apa saja yang dipertimbangkan CV. MGA dalam
melaksanakan pengendalian kualitas benih melon?
3. Bagaimana pelaksanaan pengendalian kualitas di CV. MGA dalam upaya
menekan tingkat kerusakan benih melon?
4. Bagaimana penerapan alat bantu statistik dalam mengendalikan kualitas
benih melon di CV. MGA?
C. Tujuan Penelitian
Berdasarkan rumusan masalah yang ada, maka penelitian ini bertujuan
untuk :
1. Mengidentifikasi jenis kerusakan yang terjadi pada produk benih melon
yang diproduksi oleh CV. MGA.
2. Mengidentifikasi faktor-faktor yang dipertimbangkan CV. MGA dalam
melaksanakan pengendalian kualitas benih melon.
3. Menganalisis pelaksanaan pengendalian kualitas di CV. MGA dalam
upaya menekan tingkat kerusakan produk benih melon.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
6
4. Menganalisis penerapan alat bantu statistik dalam mengendalikan kualitas
benih melon di CV. MGA.
D. Kegunaan Penelitian
Penelitian Analisis Pengendalian Kualitas benih melon di CV. MGA
Kabupaten Karanganyar ini memiliki kegunaan antara lain :
1. Bagi penulis, menambah wawasan dan pengetahuan terutama yang
berkaitan dengan topik penelitian serta sebagai salah satu syarat untuk
mendapatkan gelar sarjana pertanian.
2. Bagi CV. MGA, penelitian ini sebagai sumbangan pemikiran dan bahan
pertimbangan dalam pengambilan strategi melakukan pengendalian
kualitas benih melon di CV. MGA Kabupaten Karanganyar.
3. Bagi pembaca, sebagai bahan pustaka dalam menambah pengetahuan dan
sebagai bahan referensi untuk penelitian selanjutnya.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
7
II. LANDASAN TEORI
A. Penelitian Terdahulu
Penelitian Muhammad Tarigan (2004:115-121) dengan judul Analisis
Pengendalian Mutu Pada Perusahaan Pabrik Gula. Pengendalian mutu pada
perusahaan pabrik gula dimulai dari pengadaan bahan baku sampai pada
proses produksinya. Dari hasil penelitian yang dilakukan dapat diketahui
bahwa perusahaan pabrik pada umumnya telah melaksanakan kebijakan
kualitas dengan menjalankan pengendalian kualitas dalam bentuk gugus
kendali mutu secara kontinue dan terkoordinir dan di bawah pengawasan
bagian pabrikasi. Metode analisis yang digunakan yaitu Control chart.
Berdasarkan hasil pengujian Control chart khususnya X chart yang dilakukan
pada tahun 2000 secara keseluruhan semua data berada dalam batas
pengendalian statistik. Dari hasil penelitian yang dilakukan dapat diketahui
bahwa hasil analisis kadar air pada gula dikatakan kering apabila air sebesar
0,1-0,15 % atau apabila digenggam gula tersebut tidak menempel di tangan.
Dari hasil analisis didapat bahwa kadar air dalam gula berada dalam batas
kendali, dimana diperoleh hasil batas atas (UCL) yaitu 0,09 % dan batas
bawah (LCL) yaitu 0,04 %. Dari hasil penelitian masih ada data-data yang
tidak terkendali secara statistik dapat disebabkan oleh faktor alat atau mesin
yang masih digunakan termasuk kondisi mesin putaran SHS yang masih
manual dan alat pengukur suhu yang tidak stabil.
Penelitian Muktiadji dan Lukman (2006:49-54) dengan judul
Pengendalian Kualitas Produk Dengan Metode Control Chart Pada PT XYZ.
PT XYZ merupakan perusahaan yang memproduksi pakaian jadi. Dalam
pelaksanaan pengendalian kualitas dimulai dari awal proses produksi sampai
akhir produksi. Dalam proses produksi yang dilakukan oleh PT XYZ
menggunakan proses terus-menerus (continuous process) karena perusahaan
ini mempunyai urutan kerja sejak awal hingga akhir yang meliputi cutting
process, sewing process, quality control process, dan packing process. Dari
hasil pada diagram sebab akibat (Fishbone diagram) diketahui bahwa akibat
7
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
8
dalam mengidentifikasi penyebab produk rusak atau cacat adalah kondisi
material yang sudah terpasang tidak sesuai dengan WOS (work order sheet).
Selain itu juga dilihat dari peta kendali (Control chart) diketahui bahwa
proses produksi yang dijalankan dapat dikatakan hampir sempurna walaupun
terdapat empat bulan (September, Oktober, November, Desember) berada di
daerah luar kendali statistik. Dari hasil pengecekan hipotesis denngan
menggunakan AOQ (Average Out Going Quality) dalam persentase
kerusakan diketahui bahwa dengan menggunakan Pa sebesar 0,515 dapat
menghasilkan rata-rata keluaran mutu yang jauh lebih rendah dibandingkan
dengan persentase kerusakan.
Penelitian Wulandari (2012:37-56) dengan judul Pengendalian
Kualitas Produksi Di PT. Nutrifood Indonesia Dalam Upaya Mengendalikan
Tingkat Kerusakan (Defect) Dus Produk Sweetener Dengan Menggunakan
Statistical Process Control (SPC). PT. Nutrifood Indonesia sejak tahun 1994
berusaha untuk menghasilkan produk yang berkualitas. PT. Nutrifood
Indonesia adalah perusahaan yang bergerak dibidang makanan dan minuman
dengan produk utama adalah gula pemanis (gula pengganti yang aman untuk
dikonsumsi khususnya penderita diabetes). Dalam kegiatan produksi
perusahaan berusaha menghasilkan produk yang baik dan mengurangi produk
cacat dengan standar toleransi 0,5% dari total produksi. Teknik analisis data
yang digunakan yaitu check sheet, histogram, peta kendali p, diagram pareto
dan diagram fishbone. Dari hasil analisis menggunakan check sheet diketahui
terdapat lima jenis kerusakan yang terjadi pada dus sweetener yaitu
bentuknya tidak simetris sebanyak 1.367 pcs, lem tidak merekat sebanyak
5.369 pcs, dus sobek sebanyak 1.464 pcs, dus terpotong sebanyak 878 pcs
dan alur lipatan tidak jelas sebanyak 683 pcs. Hasil analisis dengan peta
kendali p diketahu bahwa proses produksi masih mengalami penyimpangan
atau berada diluar batas kendali yang dipersyaratkan perusahaan yaitu 0,5%.
Berdasarkan diagram pareto diketahui bahwa jenis kerusakan produk
dominan pada dus sweetener yaitu jenis kerusakan lem yang tidak merekat
sebanyak 55%. Hasil analisis dari diagram fishbone yaitu faktor penyebab
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
9
kerusakan beradsal dari faktor manusia, mesin, metode kerja, material dan
lingkungan.
Penelitian Tisnowati et all (2008:51-61) dengan judul Analisis
Pengendalian Mutu Produksi Roti (kasus PT. AC Tangerang). PT. AC
bergerak dalam bidang usaha industri dan perdagangan roti tawar, roti manis
dan bagelen dengan orientasi pasar lokal. Analisis permasalahan proses
pengendalian mutu produk roti di PT. AC dengan menggunakan metode
Statistical Quality Control (SQC). SQC merupakan pendekatan kuantitatif
yang dikelompokkan menjadi diagram sebab akibat (Fishbone diagram),
Pareto diagram, dan Control Chart (peta kendali). Dari hasil analisis
diketahui bahwa PT. AC telah melakukan pengendalian mutu dalam kegiatan
produksi roti namun masih memiliki kelemahan belum adanya prosedur baku
pengawasan dan pengawasan hanya dibuat dalam laporan singkat mengenai
suatu permasalahan. Dari hasil analisa SQC dengan diagram Fishbone
(diagram sebab akibat) menunjukkan hasil penyebab mutu roti yang kurang
baik terjadi karena masalah bahan baku, mesin, personil dan proses produksi.
Jika dilihat dari diagram pareto diketahui bahwa jenis kegagalan produk yang
dominan pada bulan agustus dan september adalah bentuk tidak seragam dan
hangus, serta grafik kendali proses produksi perusahaan masih berada di luar
batas kendali, karena proses di luar garis UCL dan LCL sebanyak 32%, tetapi
berikutnya membaik (proses di luar kendali 9,7%).
Dari beberapa penelitian tersebut dipilih sebagai referensi dari
penelitian ini karena terdapat kesamaan topik yang dipilih yaitu mengenai
pengendalian kualitas dan juga memiliki kesamaan dalam metode analisis
yaitu penggunaan check sheet, control chart (peta kendali), diagram sebab-
akibat, pareto diagram dalam mengatasi permasalahan kualitas yang terjadi.
Sehingga peneliti tertarik untuk melakukan penelitian mengenai pengendalian
kualitas benih melon di CV. MGA Karanganyar berdasarkan beberapa
penelitian tersebut dan dengan menggunakan metode analisis yang sama
dalam mengatasi permasalahan mengenai kualitas produk.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
10
B. Tinjauan Pustaka
1. Benih
Benih adalah biji tanaman yang dipergunakan untuk keperluan dan
pengembangan usahatani, memiliki fungsi agronomis atau merupakan
komponen agronomi. Benih bersetifikat adalah benih yang pada proses
produksinya diterapkan cara dan persyaratan tertentu sesuai dengan
ketentuan sertifikat benih. Benih bermutu ialah benih yang telah
dinyatakan sebagai benih yang berkualitas tinggi dari jenis tanman unggul
(Kartasapoetra, 2003:3-5).
Dormansi benih dapat disebabkan antara lain adanya
impermeabilitas kulit benih terhadap air dan gas (oksigen), embrio yang
belum tumbuh secara sempurna, hambatan mekanis kulit benih terhadap
pertumbuhan embrio, belum terbentuknya zat pengatur tumbuh atau
karena ketidakseimbangan antara zat penghambat dengan zat pengatur
tumbuh di dalam embrio. Tahap pertama suatu perkecambahan benih
dimulai dengan proses penyerapan air, melunaknya kulit benih dan hidrasi
dari protoplasma. (Salim, 2004:81).
Menurut Kartasapoetra (2003:7) secara fisik faktor yang harus
diperhatikan untuk menilai mutu benih adalah:
a. Benih yang bersih tidak tercampur dengan potongan-potongan tangkai
yang kering, biji-bijian yang lain debu dll.
b. Warna benih, dalam hal ini benih yang baik berwarna terang dan tidak
kusam (mengkilat).
c. Benih berwarna kuning muda, tidak bercak-bercak hitam, besar benih
normal (tidak terlalu kecil dan tidak terlalu besar).
d. Benih yang bernas atau berisi, untuk mengetahuinya direndam dalam
air, yang diambil yang mengendap, tidak cacat
e. Benih yang tidak terlalu kering karena daya tumbuhnya kurang baik
demikian pula yang terkelupas kulitnya
Sertifikat benih merupakan suatu kegiatan yang termasuk dalam
suatu program produksi benih unggul atau yang berkualitas tinggi dari
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
11
varietas-varietas yang genetis unggul yang selalu harus terpelihara dan
dipertanggungjawabkan. Sertifikasi benih telah menunjukkan suatu
perlindungan bagi keberadaan suatu benih dengan persyaratan
keunggulannya. Benih bersetifikat merupakan benih yang pada proses
produksinya diterapkan cara-cara dan persyaratan tertentu sesuai dengan
ketentuan sertifikasi benih (Kartasapoetra, 2003:124).
2. Melon
Menurut Rukmana (1994:15) Melon merupakan tanaman labu-
labuan (Cucurbitaceae) kedudukan tanaman melon dalam sistematika
tumbuhan diklasifikasikan sebagai berikut:
Divisio : Spermatophyta
Sub-Divisio : Angiospermae
Kelas : Dicotyledonae
Ordo : Cucurbitales
Famili : Cucurbitaceae
Genus : Cucumis
Spesies : Cucumis melo L.
Tanaman melon belum diketahui dengan pasti darimana asalnya,
namun berdasarkan penyebaran jenis liarnya mungkin Afrika merupakan
daerah asal-usulnya. Di kawasan asia melon merupakan jenis tanman yang
masih baru, akan tetapi saat ini tanaman melon sudah menyebar ke
beberapa negara seperti indi, cina, persia, dan rusia selatan. Tanaman
melon ini tidak cocok ditanam didaerah yang beriklim lembab karena akan
mudah terserang penyakit dan juga perkembangan buahnya kurang baik.
Tanaman melon sangat baik tumbuh pada tanah berlempung dengan pH
netral (Ashari, 1995:349).
Secara tradisioanal melon dianggap lebih cocok dibudidayakan di
daerah subtropika dan iklim sedang dengan iklim kering sebagai
pertanaman musim panas. Pada kenyataannya buah melon yang ditanam di
dataran rendah tropika dapat memperoleh hasil yang tinggi dan kualitas
buah yang baik. Syarat tumbuh melon pada umumnya sama seperti pada
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
12
semangka, yaitu hari-hari yang cerah dan hara kalium yang cukup
diperlukan untuk mendapatkan buah yang manis. Varietas yang baik dari
melon itu sendiri berasal dari Taiwan (Ronoprawiro, 1993:200).
Menurut Tjahjadi (1990:21) sebagian buah segar, melon
mengandung 94 % air, sedangkan bagian yang dapat dimakan hanya 50-75
% dari total buah. Namun demikian beberapa zat gizi yang diperlukan
tubuh manusia terdapat dalam buah melon ditunjukkan pada tabel 3.
Tabel 3. Kandungan Gizi Tiap 100 gr Buah Melon yang Dapat Dimakan:
Jenis Zat Gizi Jumlah
Energi 23 kalori
Protein 0,6 gram
Kalsium 17 miligram
Vitamin A 2400 IU
Vitamin C 30 miligram
Thiamin 0,045 miligram
Ribloflavin 0,065 miligram
Niacin 1,0 miligram
Karbohidrat 6,0 miligram
Besi 0,4 miligram
Nicotinamida 0,5 miligram
Air 93,0 miligram
Serat 0,4 gram
Sumber : Tjahjadi, 1990
Tanaman melon yang akan diambil benihnya dipilih yang
tanamannya sehat dan rasa buahnya manis. Tanaman harus diisolasi dari
tanaman melon lainnya, hal ini penting agar diperoleh biji yang murni
(berkualitas). Biji dikeluarkan dari melon yang terpilih, dicuci bersih,
kemudian biji dijemur sampai kering setelah itu benih disimpan. Benih
melon yang akan disemai sebaiknya direndam terlebih dahulu dalam air
panas kurang lebih 55°C selama satu jam agar kulit biji menjadi lunak.
Setelah itu, benih tersebut direndam lagi dalam larutan fungisida Dithane
M-45 (0,2%) selama 30 menit untuk memberantas kemungkinan
mengandung patogen dan benih melon siap untuk disemai (Sutarya,
1995:165).
Menurut Tamiang (2010) untuk menghasilkan benih melon yang
berkualitas dapat melalui tahap-tahap berikut :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
13
a. Menanam tanaman melon yang sehat yang akan dijadikan sebagai benih
b. Memilih benih yang paling baik dari tanaman yang terbaik dengan ciri
tanaman bebas dari hama penyakit, menghasilkan buah yang segar, dan
daun yang sehat. Benih-benih yang besar umumnya akan bertahan lebih
lama daripada benih yang kecil
c. Cara memanen benih harus dilihat dari buah melon yang masak
sebelum dipetik benihnya. Ini berarti membiarkan tanaman tersebut
melewati tahapan yang layak dikonsumsi
d. Membersihkan benih melon (benih dicuci dengan air) kemudian benih
tersebut dikeringkan sekitar 1-2 minggu untuk mendapatkan kering
sempurna
e. Melakukan penyimpanan benih dengan baik. Dalam penyimpanan
benih harus dilindungi dari kelembaban yang dapat membuat benih
busuk, panas yang akan mengurangi jumlah benih yang tumbuh, dan
binatang yang dapat merusak benih.
3. Kualitas
Menurut Tjiptono dan Anastasia (2003:2) kualitas merupakan
produk atau jasa yang memenuhi atau melebihi harapan konsumen.
Konsep kualitas sering dianggap sebagai ukuran relatif kebaikan suatu
produk atau jasa yang terdiri dari kualitas desain dan kualitas kesesuaian.
Kualitas desain merupakan fungsi spesifikasi produk, sedangkan kualitas
kesesuaian adalah suatu ukuran seberapa jauh suatu produk memenuhi
persyaratan atau spesifikasi yang telah ditetapkan.
Terminologi kualitas didefinisikan sebagai konsistensi peningkatan
atau perbaikan dan penurunan variasi karakteristik kualitas dari suatu
produk (barang dan/atau jasa) yang dihasilkan, agar memenuhi kebutuhan
yang telah dispesifikasikan, guna meningkatkan kepuasan pelanggan
internal maupun eksternal. Variasi adalah ketidakseragaman dalam proses
operasional sehingga menimbulkan perbedaan dalam kualitas produk
(barang dan/atau jasa) yang dihasilkan (Gaspersz, 2001:1-2).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
14
Beberapa elemen yang terkandung dalam makna kualitas yaitu :
a. Kualitas mencakup usaha memenuhi atau melebihi harapan pelanggan
b. Kualitas mencakup produk, jasa manusia, proses, dan lingkungan
c. Kualitas merupakan kondisi yang selalu berubah (misalnya apa yang
dianggap merupakan kualitas saat ini mungkin dianggap kurang
berkualitas pada masa mendatang)
(Nasution, 2005:16)
Istilah kualitas biasanya digunakan dalam hal produk yang sangat
baik atau jasa yang memenuhi atau melebihi harapan kita. harapan
didasarkan pada tujuan penggunaan dan harga jual. kualitas adalah totalitas
fitur dan karakteristik dari suatu produk atau jasa yang kemampuannya
untuk memenuhi kebutuhan tersirat atau dinyatakan. kebutuhan tersirat
adalah fungsi dari pasar dan harus diidentifikasi dan didefinisikan
(Besterfield, 1994:1).
Kualitas adalah gelar yang diprediksi dari keseragaman dan
ketergantungan, dengan biaya rendah dan cocok untuk pasar. tiga jenis
kualitas sangat penting untuk memproduksi produk dan jasa dengan
tingkat prediksi keseragaman dan ketergantungan, dengan biaya rendah
yang cocok untuk pasar. mereka adalah kualitas desain atau desain ulang,
kualitas kesesuaian, dan kualitas kinerja (Gitlow et all, 1995).
Kualitas suatu produk adalah keadaan fisik, fungsi, dan sifat suatu
produk bersangkutan yang dapat memenuhi selera dan kebutuhan
konsumen dengan memuaskan, sesuai nilai uang yang telah dikeluarkan.
Mutu produk berorientasikan konsumen, karena penjualan suatu produk
bergantung kepada persepsi konsumen yaitu enak digunakan (fitness for
use) bukan bergantung kepada selera produsen (Prawirosentono, 2002:6).
Menurut Assauri (2004:206) faktor-faktor yang mempengaruhi
kualitas suatu barang atau jasa yaitu :
a. Fungsi suatu barang
Suatu barang yang dihasilkan harus memperhatikan fungsi untuk
apa barang tersebut digunakan. Pemenuhan fungsi tersebut mampu
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
15
mempengaruhi kepuasan para konsumen, sehingga tingkat mutu suatu
barang tergantung dari tingkat pemenuhan fungsi kepuasan penggunaan
barang atau jasa.
b. Wujud luar
Salah satu faktor yang penting dan sering digunakan konsumen
dalam melihat suatu barang pertama kalinya untuk menentukan mutu
barang tersebut adalah wujud luar barang itu.
c. Biaya barang tersebut
Biaya atau harga suatu barang akan dapat menentukan mutu
barang tersebut. Terlihat bahwa, barang-barang yang mempunyai biaya
atau harga yang mahal dapat menunjukkan bahwa kualitas barang
tersebut relatif kebih baik dan sebaliknya.
Menurut Heizer dan Render (2005:302) penyebab pentingnya
kualitas yaitu :
a. Reputasi perusahaan
Suatu organisasi menyadari reputasi akan mengikuti kualitas,
apakah itu baik atau buruk. Kualitas akan muncul sebagai persepsi
tentang produk baru perusahaan.
b. Kehandalan produk
Pengadilan terus berusaha menghukum organisasi yang
merancang, memproduksi, atau mengedarkan produk atau jasa yang
penggunaannya mengakibatkan kerusakan atau kecelakaan.
c. Keterlibatan global
Di masa teknologi sekarang ini kualitas adalah suatu perhatian
internasional, dimana bagi perusahaan yang ingin bersaing secara
efektif pada ekonomi global produk mereka harus memenuhi ekspektasi
akan kualitas.
4. Pengendalian Kualitas
Pengendalian adalah keseluruhan fungsi atau kegiatan yang harus
dilakukan untuk menjamin tercapainya sasaran perusahaan dalam hal
kualitas produk dan jasa pelayanan yang di produksi. Pengendalian
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
16
kualitas pelayanan pada dasarnya adalah pengendalian kualitas kerja dan
proses kegiatan untuk menciptakan kepuasan pelanggan (quality is
customer’s satisfaction) yang dilakukan oleh setiap orang dari setiap
bagian dalam organisasi (Yamit. 2005:33).
Pengendalian dapat diartikan sebagai suatu pengawasan yang
sekaligus dapat mengambil beberapa tindakan untuk perbaikan yang
diperlukan. Sehingga fungsi pengendalian ini bukan hanya sekedar
mengadakan pengawasan melainkan juga termasuk pengumpulan data
sebagai masukan (input) guna penentuan tindak lanjut dalam usaha
perbaikan pelaksanaan kegiatan perusahaan (Ahyari, 1994:44).
Pengendalian kualitas produk mempunyai peranan penting dalam
rangka usaha mempertahankan kelangsungan hidup dari suatu perusahaan.
Berproduksi tanpa memperhatikan kualitas hasil produksinya, akan
berakibat terancamnya kehidupan perusahaan tersebut pada masa yang
akan datang. Sehingga pengendalian kualitas sudah merupakan suatu
kebutuhan bagi perusahaan yang menginginkan adanya kemajuan dalam
perusahaan yang bersangkutan (Ahyari, 1994:57).
Menurut Subagyo (2000:201-203) perbaikan yang terus-menerus
atau continuous improvement merupakan penyempurnaan kualitas produk,
cara kerja, dan selalu berusaha menghilangkan kekurangan-kekurangan
yang selalu diusahakan. Salah satu konsultan Amerika bernama Edward
Deming mengemukakan konsep continuous improvement dengan
menggunakan konsep Plan, Do, Check dan Action (PDCA). Oleh Deming
digambarkan dengan lingkaran yang menunjukkan siklus perbaikan
kualitas seperti pada gambar berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
17
Gambar 1 Siklus Plan Do Check Action dari Deming
Roda dalam gambar Siklus Plan Do Check Action dari Deming
berputar terus, sehingga kualitas barang atau jasa semakin lama semakin
baik, dimana Siklus Plan Do Check Action (PDCA) dijelaskan sebagai
berikut:
a. Mengembangkan rencana (plan)
Mula-mula tim memilih proses yang memerlukan perbaikan,
kemudian tim membuat dokumen atas proses yang ada biasanya diikuti
dengan melakukan analisis data. Membuat tujuan yang dirumuskan
secara kualitatif, kemudian didiskusikan bagaimana cara mencapai
tujuan itu dan tim memilih rencana yang paling tepat untuk
memperoleh pengembangan.
b. Melaksanakan rencana (do)
Tim mengimplementasikan atau melaksanakan rencana, di
samping itu juga memonitor perkembangannya. Secara rutin data
dikumpulkan dan setiap ada perubahan dalam proses selalu dicatat serta
dilakukan perbaikan bila perlu.
c. Memeriksa atau meneliti hasil yang dicapai (check)
Dalam tahap ini team menganalisis data yang dikumpulkan dari
pelaksanaan kegiatan (dalam do) untuk melihat kesesuaiannya dengan
tujuan yang telah ditetapkan dalam tahap plan. Apabila terdapat
kelemahan, maka tim segera melakukan evaluasi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
18
d. Melakukan tindakan penyesuaian bila diperlukan (action)
Bila pelaksanaan kegiatan (dalam do) berhasil maka oleh tim, apa
yang telah dilakukan berhasil ini dijadikan pedoman bagi kegiatan yang
sama (dibuat suatu pedoman atau prosedur standar). Setiap karyawan
yang hendak melaksanakan pekerjaan yang sama harus menggunakan
prosedur standar.
Program peningkatan kualitas telah dirancang dan dilaksanakan
untuk meningkatkan kualitas produk sehingga mampu untuk membuat
lebih banyak keuntungan bagi perusahaan. Dengan meningkatkan kualitas,
itu juga berarti perbaikan dalam produktivitas dan menurunkan tingkat
produk yang rusak. Tujuan kualitas dapat dimasukkan dalam rencana
bisnis dan sebagai ukuran dari keunggulan produk atau jasa yang diberikan
kepada pelanggan. peningkatan kualitas seharusnya tidak hanya terfokus
pada pelanggan eksternal tetapi juga pelanggan internal
(Srinivasu, R, et all, 2009:15-16).
Proses perbaikan dan pengendalian kualitas dibentuk oleh empat
building blocks, yaitu input, transformasi, output, dan customer value.
Setiap output memiliki pelanggan baik internal maupun eksternal.
Sebelum proses transformasi terjadi, input seperti strategi, struktur, desain
produk, mesin, layout pabrik, kebijakan, peraturan, bahan baku, dan
sumber daya manusia telah tersedia. Manajer bertanggung jawab untuk
mengendallikandan memperbaiki input sistem sebagai faktor penentu
output. Sekarang ini pengendalian kualitas yang efektif adalah persyaratan
pokok untuk tercapainya manajemen yang berhasil. Jika pengendalian ini
gagal maka akan menambah biaya perusahaan dan berkurangnya
pendapatan perusahaan (Tjiptono dan Anastasia, 2003:271).
5. Pengendalian Kualitas Statistik
Tujuan pengendalian kualitas statistik adalah untuk membantu para
manajer dan karyawan mengembangkan dan mengontrol proses produksi
dan produk yang diproduksi. Agar tujuan ini tercapai semua staf harus
belajar mengenai pengendalian kualitas statistik untuk pemecahan masalah
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
19
yang terjadi. Dengan cara ini, pengendalian kualitas akan menjadi alat
untuk manajemen yang dapat mengontrol semua sistem selama proses
produksi (Gullu dan Motorcu, 2003:83-89).
Menurut prawirosentono (2002:62) metode statistik diketahui telah
digunakan sejak lama membantu perusahaan dalam masalah tertentu.
Dalam industri ternyata statistik merupakan salah satu alat untuk
pengendalian mutu termasuk dalam pencegahan kersakan barang. Alasan
digunakan metode statistik dalam pengawasan mutu sebagai berikut:
a. Menghitung jumlah kerusakan barang dalam proses produksi
b. Kerusakan atau cacatnya barang, sebenarnya merupakan akibat
terjadinya penyimpangan dalam proses produksi dan metode statistik
dapat memberi gambaran tentang penyimpangan-penyimpangan
tersebut.
Statistika digunakan dalam program pengendalian kualitas akan
tetapi statistika hanyalah suatu alat yang digunakan sebagai bagian dari
pola kendali mutu terpadu. Statistika pada dasarnya adalah salah satu dari
beberapa teknik yang dapat diterapkan dalam kendali mutu terpadu.
Metode-metode statistika ini mempunyai efek yang mendalam pada
keseluruhan bidang kendali mutu (Feigenbaum, 1989:44)
Statistical Quality Control (SQC) adalah suatu sistem yang
diperkembangkan, untuk menjaga standar yang uniform dari kualitas hasil
produksi, pada tingkat biaya yang minimum dan merupakan bantuan untuk
mencapai efesiensi perusahaan. Pada dasarnya Statistical Quality Control
merupakan penggunaan metode statistik untuk mengumpulkan dan
menganalisa data dalam menentukan dan mengawasi kualitas hasil
produksi (Assauri, 2004:219).
Pengendalian proses statistik digunakan untuk menggambarkan
variabilitas yang dapat dikendalikan atau yang tidak dapat dikendalikan.
Variabilitas ini juga disebut penyebab umum atau penyebab khusus. Jika
tidak ada variabilitas karena penyebab khusus, berarti proses secara
statistik berada di bawah kontrol. Untuk proses yang berada di bawah
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
20
kontrol, maka harus menghapus semua penyebab khusus dan variabilitas
yang tersisa akan berasal dari penyebab umum. Setelah mengambil proses
di bawah kendali, tahap selanjutnya yaitu meningkatkan proses
pengendalian kualitas (Srinivasu, R, et all, 2009:17).
6. Alat Bantu Pengendalian Kualitas
Menurut Nasution (2005:97-110) Alat perbaikan kualitas dibedakan
atas alat yang menggunakan data numerik dan alat yang menggunakan
data verbal. Ada lima alat yang digunakan dalam mengolah data numerik
atau data kuantitatif yaitu :
a. Check sheet
Check sheet adalah suatu alat yang paling mudah untuk
menghitung seberapa sering sesuatu terjadi. Check sheet merupakan alat
yang sederhana untuk pengumpulan dan pencatatan data.
b. Pareto Chart
Pareto Chart adalah diagram yang dikembangkan oleh seorang
ahli ekonomi italia bernama Vilfredo paretopada abad ke 19. Pareto
chart digunakan untuk memperbandingkan berbagai kategori kejadian
yang disusun menurut ukurannya, dari yang paling besar disebelah kiri
ke yang paling kecil disebelah kanan. Kegunaan Pareto Chart yaitu
dapat membantu untuk memusatkan perhatian pada persoalan utama
yang harus ditangani dalam upaya perbaikan.
c. Histogram
Histogram adalah alat untuk menunjukkan variasi data
pengukuran misalnya berat badan, temperatur, tinggi, dan sebagainya.
Histogram berbentuk bar graph menunjukkan distribusi frekuensi.
Dengan demikian histogram dapat digunakan untuk menunjukkan
variasi setiap proses
d. Diagram pencar (Scatter Diagram)
Scatter Diagram adalah gambaran yang menunjukkan
kemungkinan hubungan (korelasi) antara pasangan dua macam variabel.
Walaupun terdapat hubungan, namun tidak perlu berarti bahwa suatu
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
21
variabel menyebabkan timbulnya variabel yang lain. Scatter Diagram
biasanya menjelaskan adanya hubungan antara dua variabel dan
menunjukkan pula keeratan hubungan tersebut.
e. Diagram perjalanan (Run Chart)
Run chart adalah grafik yang menunjukkan variasi ukuran
sepanjang waktu. Pada Run Chart sumbu horisontalnya adalah ukuran
waktu. Interval waktu tersebut dapat berupa tahun, minggu, hari, dan
sebagainya.
Sedangkan alat yang digunakan untuk data verbal adalah :
a. Diagram Alur (Flow chart)
Flow chart adalah gambaran skematik atau diagram yang
menunjukkan seluruh langkah dalam suatu proses dan menunjukkan
bagaimana langkah itu saling mengadakan interaksi satu sama lain.
b. Brainstorming
Brainstorming adalah cara untuk memacu pemikiran kreatif guna
mengumpulkan ide-ide dari suatu kelompok dalam waktu yang relatif
singkat
c. Fishbone Diagram
Diagram sebab-akibat (cause and effect diagram) atau sering
disebut juga sebagai diagram tulang ikan (Fishbone diagram). Menurut
Hekmatpanah, M, (2011:26) diagram tulang ikan juga disebut diagram
Ishikawa yaitu alat untuk mengidentifikasi akar penyebab dari masalah
kualitas. Faktor-faktor penyebab utama ini dapat dikelompokkan dalam:
1) Material atau bahan baku
2) Machine atau mesin
3) Man atau tenaga kerja
4) Method atau metode
5) Environment atau lingkungan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
22
d. Diagram gabungan (affinity diagram)
Affinity diagram dikenalkan oleh jiro kawakita pada tahun
1950an. Affinity diagram merupakan hasil kerja sekelompok orang yang
bekerja sama secara kreatif untuk menganalisis data.
e. Diagram Pohon Keputusan
Diagram Pohon Keputusan adalah alat yang digunakan untuk
menghubungkan antara tujuan dengan tugas yang harus dilaksanakan
untuk mencapai tujuan tersebut.
Menurut Heizer dan Render (2005:263-268) pengendalian kualitas
secara statistik dengan menggunakan SQC (Statistical Quality Control)
mempunyai 7 (tujuh) alat statistik utama yang dapat digunakan sebagai
alat bantu untuk mengendalikan kualitas antara lain yaitu; Check Sheet,
Histogram, Control chart, diagram Pareto, diagam sebab akibat, Scatter
diagram, dan diagram proses atau diagram alir (Flow chart).
Control chart merupakan alat yang digunakan untuk pengendalian
kualitas statistik (Statistical Quality Control = SQC). Bentuk dasar
pengendalian kualitas statistik ditunjukkan oleh grafik yang membuat garis
tengah (Central Line = CL) yang merupakan nilai rata-rata karakteristik
kualitas yang berkaitan dengan keadaan terkontrol. Sedangkan dua garis
mendatar yang lain dinamakan batas kendali atas (Upper Control Limit =
UCL) dan batas pengendalian bawah (Lower Control Limit = LCL). Jika
semua proses terkendali maka hampir semua titik sampel akan berada
diantara kedua garis UCL dan LCL. Adapun keuntungan menggunakan
grafik pengendalian kualitas ini yaitu efektif dalam pencegahan produk
cacat, dapat mencegah penyesuaian proses yang tidak perlu, dan
memberikan informasi tentang kemampuan proses (Yamit, 2005:202-205).
Menurut Gaspersz (2001:92-110) data atribut merupakan data
kualitatif yang dapat dihitung untuk pencatatan dan anlisis. Pada umumnya
untuk data atribut digunakan peta-peta kontrol yaitu :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
23
a. Peta kontrol p
Peta kontrol p digunakan untuk mengukur proporsi
ketidaksesuaian dari item-item dalam kelompok yang sedang diinspeksi
(proporsi dari produk yang cacat yang dihasilkan dalam suatu proses).
b. Peta kontrol np
Pada dasarnya peta kontrol np serupa dengan peta kontrol p. Peta
kontrol np menggunakan ukuran banyaknya item yang tidak memenuhi
spesifikasi atau banyaknya item yang tidak sesuai dalam suatu
pemeriksaan.
c. Peta kontrol c
Peta kontrol c didasarkan pada titik spesifik yang tidak memenuhi
syarat dalam produk, sehingga suatu produk dapat saja dianggap
memenuhi syarat meskipun mengandung satu atau beberapa titik
spesifikasi yang cacat.
d. Peta kontrol u
Peta kontrol u mengukur banyaknya ketidaksesuaian (titik
spesifik) per unit laporan inspeksi dalam kelompok periode pengamatan
yang mungkin memiliki ukuran contoh (banyaknya item yang
diperiksa).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
24
C. Kerangka Teori Pendekatan Masalah
Gambar 2. Kerangka Teori Pendekatan Masalah
CV. Multi Global
Agrindo
Kualitas Benih Melon
Produk rusak
Analisis pengendalian kualitas
menggunakan metode Statistical
Quality Control (SQC) :
1. Check sheet
2. Peta Kendali
3. Diagram Pareto
4. Diagram Sebab – Akibat
1. Mengetahui jenis-jenis kerusakan
benih melon
2. Mengetahui batas toleransi
tingkat kerusakan benih yang
diterima perusahaan
3. Mengetahui prioritas utama
persoalan yang harus ditangani
4. Mengetahui faktor penyebab
dominan kerusakan benih melon
Standar Kualitas Benih
Melon
Faktor-faktor yang diamati:
1. Manusia (karyawan)
2. Prosedur (metode kerja)
3. Mesin (peralatan kerja)
4. Material (bahan baku)
5. Lingkungan kerja
Balai Pengawasan
dan Sertifikasi
Benih (BPSB)
Produk baik
Sesuai Standar Balai Pengawasan
dan Sertifikasi Benih (BPSB)
Rekomendasi Perbaikan
Kualitas Benih Melon
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
25
Kerangka pemikiran yang digunakan dalam penelitian ini untuk
menggambarkan bagaimana pengendalian kualitas yang dilakukan CV. MGA.
Pengendalian kualitas secara statistik dapat digunakan untuk menerima atau
menolak produk yang telah diproduksi dan dapat dipergunakan untuk
mengawasi kualitas produk. Selain itu pengendalian kualitas secara statistik
dapat bermanfaat dalam mengidentifikasi penyebab terjadinya kerusakan
produk dan mencari solusi penyelesaian masalah tersebut sehingga
menghasilkan usulan atau rekomendasi yang nantinya dapat digunakan
sebagai bahan pertimbangan dan tolok ukur dalam pengendalian kualitas di
CV. MGA. Dengan pengedalian kualitas secara statistik diharapkan tingkat
kerusakan produk dapat ditekan seminimal mungkin serta masih berada
dalam batas pengendalian dari perusahaan. Alat analisis yang digunakan
dalam pengendalian secara statistik antara lain: Peta Kendali (Control Chart),
Diagram Pareto dan Diagram Sebab Akibat (Fishbone Diagram).
D. Pembatasan Masalah
1. Pengendalian kualitas yang diteliti mulai dari bahan baku produksi sampai
dengan produk benih melon jadi.
2. Masalah yang diteliti yaitu jenis benih melon yang cacat yang merupakan
kerusakan dominan di CV. MGA tahun 2012.
3. Penelitian dilakukan selama 3 bulan dari bulan Desember 2012 sampai
Februari 2013.
4. Responden penelitian ini merupakan karyawan CV. MGA yang mengetahui
informasi tentang produksi benih melon, pemilik CV. MGA, dan petani
pengguna benih melon dari CV. MGA. Karyawan ini merupakan karyawan
yang ikut langsung dalam proses produksi benih melon yang terdiri dari
karyawan bagian Risearch and Development (RnD) dan karyawan bagian
produksi.
E. Definisi Operasional dan Konsep Pengukuran Variabel
1. Benih melon adalah benih hasil produksi CV. MGA dari proses
pengolahan melon.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
26
2. Kualitas benih melon adalah kesesuaian produk dengan standar yang
ditetapkan oleh Balai Pengawasan dan Sertifikasi Benih (BPSB).
3. Pengendalian kualitas benih melon adalah pengendalian kualitas hasil
produksi benih melon untuk mencapai standar yang ditetapkan oleh Balai
Pengawasan dan Sertifikasi Benih (BPSB).
4. Benih melon yang baik adalah karakteristik benih melon yang sesuai
dengan Balai Pengawasan dan Sertifikasi Benih (BPSB) dengan kriteria-
kriteria tertentu. Kriterianya meliputi tingkat keseragaman 85%, daya
tumbuh 85%, kadar air < 8,0% dan bebas dari hama dan penyakit.
5. Benih melon yang rusak adalah karakteristik benih melon yang tidak
sesuai dengan Balai Pengawasan dan Sertifikasi Benih (BPSB) dengan
kriteria-kriteria tertentu. Kriterianya meliputi tingkat keseragaman < 85%,
daya tumbuh < 85%, kadar air ˃ 8,0% dan masih terdapat hama dan
penyakit pada benih.
6. Statistical Quality Control (SQC) merupakan teknik penyelesaian masalah
yang digunakan untuk mengawasi dan mengendalikan produk benih melon
dengan menggunakan metode-metode statistik.
7. Check sheet merupakan alat dalam quality control yang berupa lembar
pencatatan data secara mudah dan sederhana untuk mengetahui jumlah
dari jenis kerusakan produk yang terjadi.
8. Peta Kendali (Control Chart) merupakan alat yang digunakan untuk
memonitor dan mengevaluasi aktivitas produksi benih melon berada dalam
pengendalian kualitas secara statistik atau tidak sehingga dapat dilakukan
pengendalian kualitas jika terjadi proses produksi berada di luar batas
kendali.
9. Diagram Pareto adalah distribusi frekuensi mengenai jumlah persen
kejadian yang disajikan bersama-sama dengan persen kumulatifnya.
Dengan diagram ini dapat terlihat jenis kerusakan produk yang paling
dominan yang dapat mempengaruhi kualitas benih melon sehingga dapat
membantu memusatkan perhatian pada persoalan utama yang harus
ditangani dalam upaya perbaikan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
27
10. Diagram Sebab-Akibat (Fishbone Diagram) adalah diagram yang
menggambarkan garis dan simbol-simbol yang menunjukkan hubungan
sebab akibat dan penyebab suatu masalah dalam kualitas benih melon.
Diagram ini digunakan untuk mengetahui penyebab dari suatu masalah
untuk selanjutnya diambil tindakan perbaikan kualitas benih melon.
11. Rekomendasi perbaikan kualitas benih melon adalah solusi pemecahan
masalah terkait dengan penyebab dari suatu masalah dalam pengendalian
kualitas benih melon di CV. MGA untuk meningkatkan kualitas benih
melon tersebut.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
28
III. METODE PENELITIAN
A. Metode Dasar Penelitian
Metode dasar yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode
deskripsi analitis. Metode penelitian deskriptif mempunyai ciri memusatkan
perhatian kepada masalah-masalah aktual sebagaimana adanya pada saat
penelitian berlangsung (Asmani, 2011:40). Dalam metode deskriptif data
yang dikumpulkan mula-mula disusun, dijelaskan dan kemudian dianalisis
oleh karena itu metode ini sering disebut juga sebagai metode analitik
(Surakhmad, 1994:140).
B. Metode Pengumpulan Data
1. Metode Penentuan Lokasi Penelitian
Penentuan obyek penelitian dilakukan secara purposive. Metode
purposive ini yaitu penentuan lokasi penelitian dilakukan secara sengaja
berdasarkan pertimbangan tertentu. Pertimbangan yang diambil tersebut
berdasarkan tujuan penelitian (Singarimbun dan Sofian, 1986:122). Lokasi
penelitian yaitu di CV. MGA Kabupaten Karanganyar dengan
pertimbangan CV. MGA mampu memproduksi benih melon setiap tahun
secara kontinyu dan juga di CV. MGA masih mengalami masalah
pengendalian kualitas terkait banyaknya tingkat kerusakan produk benih
melon yang terjadi. Berikut ini merupakan data produksi benih melon dari
tahun 2007-2012 di CV. MGA.
Tabel 4. Data Jumlah Produksi Benih Melon di CV. MGA karanganyar,
2007-2012
No Varietas Jumlah produksi (biji)
2007 2008 2009 2010 2011 2012
1 MAI 116 127.500 862.500 895.000 1.261.250 603.750 87.500
2 LADIKA 330.000 708.750 1.385.000 510.000 1.686.250 357.500
3 MAI 119 641.750 2.111.250 3.005.000 2.203.750 4.197.500 1.622.500
Sumber : CV. MGA
28
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
29
2. Metode Penentuan Responden
Penentuan responden pada penelitian ini secara purposive atau
sengaja berdasarkan keterkaitan dan kompetensi responden terhadap data
yang dibutuhkan. Responden pada penelitian ini adalah karyawan CV.
MGA yang lebih memahami informasi terkait kualitas benih melon,
pemilik CV. MGA dan petani pengguna benih melon dari CV. MGA.
Karyawan tersebut merupakan karyawan yang ikut langsung dalam proses
produksi benih melon yang terdiri dari karyawan bagian Riset and
Development (RnD) dan karyawan bagian produksi. Jumlah responden
yang diambil sebanyak 11 responden yaitu 3 karyawan bagian Riset and
Development (RnD), 4 karyawan bagian produksi, 3 petani pengguna
benih melon, dan pemilik CV. MGA.
C. Jenis Data dan Sumber Data
Data yang digunakan dalam penelitian ini ada 2 jenis, yaitu data
primer dan data sekunder.
1. Data Primer
Data primer adalah data yang berasal dari sumber asli atau pertama,
data ini belum mengalami proses pengolahan. Data primer dalam
penelitian ini diperoleh secara langsung dari proses wawancara mendalam
(indepth interviewing) kepada pihak manajemen atau karyawan CV. MGA
dan petani pengguna benih melon serta observasi langsung di CV. MGA
dalam menghasilkan benih melon berkualitas. Data primer yang diambil
merupakan data mengenai pengendalian kualitas benih melon, proses
produksi dan faktor penyebab terjadinya kerusakan benih melon.
2. Data Sekunder
Data sekunder merupakan data yang telah tersedia, diperoleh
dengan cara mencatat dan mengutip secara langsung dari instansi atau
lembaga yang terkait dengan penelitian ini. Data sekunder penelitian ini
diperoleh dari manajemen atau karyawan CV. MGA. Data sekunder
meliputi profil perusahaan, data hasil produksi benih melon dan hasil
pengujian kualitas benih melon di CV. MGA.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
30
D. Teknik pengumpulan data
Teknik pengumpulan data yang dilakukan dalam penelitian di CV.
MGA adalah sebagai berikut:
1. Wawancara Mendalam
Teknik wawancara mendalam digunakan untuk mengumpulkan
data primer dengan melakukan tanya jawab secara langsung untuk
memperoleh informasi yang dibutuhkan. Menurut Sutopo (2006:67-69)
Wawancara mendalam ini dilakukan untuk menggali informasi secara
mendalam dan lengkap dari narasumber. Untuk kelengkapan informasi
wawancara ini dapat dilakukan beberapa kali sesuai dengan keperluan
peneliti. Wawancara dalam penelitian ini dilakukan dengan pihak
manajemen atau karyawan CV. MGA yang mengetahui informasi yang
dibutuhkan dalam penelitian ini, yaitu data mengenai pengendalian
kualitas benih melon, proses produksi dan faktor penyebab terjadinya
kerusakan benih melon.
2. Observasi
Observasi yaitu pengamatan atau peninjauan secara langsung di
tempat penelitian yaitu di CV. MGA dengan mengamati cara kerja
pegawai yang ada, mengamati proses produksi dari awal sampai akhir, dan
kegiatan pengendalian kualitas yang dilakukan oleh CV. MGA.
3. Dokumentasi
Dokumentasi adalah teknik pengumpulan data dengan cara
mempelajari dokumen-dokumen perusahaan yang berupa laporan jumlah
produksi dan jumlah produk cacat atau rusak yang berkaitan dengan topik
penelitian serta gambar proses produksi benih melon.
E. Metode Analisis Data
Dalam melakukan pengolahan data yang diperoleh, maka digunakan
analisis data terhadap jawaban dari proses wawancara dan alat bantu statistik
yang terdapat pada Statistical Quality Control (SQC). Adapun langkah-
langkahnya adalah sebagai berikut:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
31
1. Identifikasi jenis-jenis kerusakan pada produk benih melon yang
diproduksi oleh CV. MGA
Identifikasi jenis kerusakan pada produk benih melon
menggunakan alat bantu yaitu check sheet. Cheek sheet merupakan salah
satu alat dalam quality control yang berupa lembar pencatatan data secara
mudah dan sederhana.
2. Identifikasi faktor-faktor yang dipertimbangkan CV. MGA dalam
melaksanakan pengendalian kualitas benih melon
Identifikasi faktor-faktor yang dipertimbangkan CV. MGA dalam
melaksanakan pengendalian kualitas benih melon yaitu informasi atau data
yang dikumpulkan dengan teknik pengumpulan data melalui wawancara
mendalam. Data yang diperoleh dari hasil wawancara dicatat kemudian
disusun dan dianalisis. wawancara mendalam dilakukan dengan bantuan
instrumen berupa pedoman wawancara yang dibuat dalam suatu bentuk
pertanyaan terkait dengan pengendalian kualitas benih melon di CV.
MGA.
3. Analisis pelaksanaan pengendalian kualitas benih melon di CV. MGA
Analisis pelaksanaan pengendalian kualitas benih melon di CV.
MGA juga menggunakan teknik pengumpulan data melalui wawancara
mendalam dan pedoman wawancara sebagai instrumen pengambilan data
atau informasi yang dibutuhkan. Setelah mewawancarai seluruh responden
dengan bantuan pedoman wawancara maka data yang terkumpul
dianalisis. Wawancara yang digunakan merupakan wawancara
semiterstruktur dimana responden diminta pendapatnya terhadap
pertanyaan yang diajukan. Wawancara semiterstruktur ini termasuk ke
dalam wawancara mendalam karena sebelum melakukan wawancara
peneliti membuat terlebih dahulu pedoman wawancara untuk ditanyakan
kepada responden dan pertanyaan itu bisa berkembang sesuai dengan
jawaban dari responden.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
32
4. Analisis penerapan alat bantu statistik dalam pengendalian kualitas benih
melon di CV. MGA menggunakan beberapa alat bantu diantaranya yaitu:
a. Analisis Peta Kendali (Control Chart)
Dalam hal menganalisis data, digunakan peta kendali p (peta
kendali proporsi kerusakan) sebagai alat untuk pengendalian proses
secara statistik. Penggunaan peta kendali p ini adalah dikarenakan
pengendalian kualitas yang dilakukan bersifat atribut dimana data yang
diambil memiliki karakteristik cacat atau tidak cacat, data yang
diperoleh untuk dijadikan sampel pengamatan tidak tetap jumlahnya
dan produk yang mengalami kerusakan tersebut tidak dapat diperbaiki
lagi. Adapun langkah-langkah dalam membuat peta kendali p sebagai
berikut :
1) Menghitung Proporsi Kerusakan
p =
Keterangan :
np : jumlah gagal
n : jumlah yang diperiksa
2) Menghitung garis pusat/Central Line (CL)
Garis pusat merupakan rata-rata kerusakan produk ( ).
CL = =
Keterangan :
∑np : jumlah total yang rusak
∑n : jumlah total yang diperiksa
3) Menghitung batas kendali atas atau Upper Control Limit (UCL)
Untuk menghitung batas kendali atas atau UCL dilakukan dengan
rumus :
UCL = + 3
Keterangan :
: rata-rata ketidak sesuaian produk
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
33
n : jumlah produksi
4) Menghitung batas kendali bawah atau Lower Control Limit (LCL)
Untuk menghitung batas kendali bawah atau LCL dilakukan dengan
rumus:
LCL = – 3
Keterangan :
: rata-rata ketidak sesuaian produk
n : jumlah produksi
Catatan : Jika LCL < 0 maka LCL dianggap = 0
Apabila data yang diperoleh tidak seluruhnya berada dalam
batas kendali yang ditetapkan, maka hal ini berarti data yang diambil
belum seragam. Hal tersebut menyatakan bahwa pengendalian
kualitas yang dilakukan oleh CV. MGA masih perlu adanya
perbaikan. Hal tersebut dapat terlihat apabila ada titik yang
berfluktuasi secara tidak beraturan yang menunjukkan bahwa proses
produksi masih mengalami penyimpangan. Dengan peta kendali
tersebut dapat diidentifikasi jenis-jenis kerusakan dari produk yang
dihasilkan. Jenis-jenis kerusakan yang terjadi pada benih melon yang
dihasilkan disusun dengan menggunakan diagram pareto, sebagai
hasilnya adalah jenis-jenis kerusakan yang paling dominan dapat
ditemukan dan diatasi terlebih dahulu.
b. Analisis Diagram Pareto
Dari data informasi mengenai jenis kerusakan produk yang terjadi
kemudian dibuat diagram pareto. Diagram Pareto ini merupakan suatu
gambar yang mengurutkan klasifikasi data dari kiri ke kanan menurut
urutan ranking tertinggi hingga terendah. Hal ini dapat membantu
menemukan permasalahan yang terpenting untuk segera diselesaikan
(ranking tertinggi) sampai dengan yang tidak harus segera diselesaikan
(ranking terendah). Dengan memakai diagram Pareto, dapat terlihat
masalah mana yang dominan sehingga dapat mengetahui prioritas
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
34
penyelesaian masalah. Fungsi diagram pareto adalah untuk
mengidentifikasi atau menyeleksi masalah utama untuk peningkatan
kualitas dari yang paling besar ke yang paling kecil.
c. Analisis Diagram Sebab - Akibat (Fishbone Diagram)
Setelah diketahui masalah utama yang paling dominan, maka
dilakukan analisa faktor penyebab kerusakan produk dengan
menggunakan fishbone diagram, sehingga dapat menganalisis faktor-
faktor apa saja yang menjadi penyebab kerusakan produk.
Langkah-langkah dalam penyusunan diagram sebab–akibat
(Fishbone Diagram) adalah sebagai berikut ini :
1) Mengidentifikasi masalah utama
Bila terdapat banyak masalah, perlu diteliti masalah mana yang
paling penting untuk diselesaikan.
2) Mencari faktor penyebab dari masalah
Setelah mengetahui masalah utama untu diselesaikan, maka
langkah selanjutnya membuat daftar semua sebab yang mungkin
berpengaruh terhadap akibat yang muncul dengan menggunakan
diagram sebab-akibat dan melalui teknik brainstorming (sumbang
saran). Faktor-faktor yang perlu diperhatikan adalah manusia,
material, mesin, metode atau prosedur dan lingkungan.
3) Menemukan penyebab utama yang paling berpengaruh
Setelah mengetahui semua faktor penyebab dari masalah,
langkah selanjutnya yaitu memastikan sebab-akibat yang paling
mungkin dan paling berpengaruh dengan memastikan adanya
pengaruh antara sebab terhadap akibat. Penentuan penyebab utama
ini dapat dilakukan dengan cara diskusi atau voting. Berikut ini
adalah contoh penggunaan diagram sebab–akibat (Fishbone
Diagram) :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
35
Gambar 3 Diagram Sebab - Akibat (Fishbone Diagram)
d. Membuat rekomendasi atau usulan perbaikan kualitas
Setelah diketahui penyebab terjadinya kerusakan produk, maka
dapat disusun sebuah rekomendasi atau usulan tindakan untuk
melakukan perbaikan kualitas produk.
Manusia Prosedur Mesin
Material Lingkungan kerja
Produk
Cacat
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
36
IV. GAMBARAN UMUM LOKASI PENELITIAN
A. Sejarah dan Perkembangan CV. Multi Global Agrindo
Perusahaan CV. Multi Global Agrindo adalah badan usaha yang bergerak
dibidang perbenihan, khususnya bidang pemuliaan tanaman (breeding).
Kegiatan breeding di CV. MGA yang berkedudukan di Karanganyar
sebenarnya sudah dimulai sejak tahun 1980, akan tetapi pada waktu itu belum
berdiri perusahaan yang bernama CV. MGA. lokasi CV. MGA ini terletak di
jalan raya Solo-Tawangmangu km 30, Desa Gerdu Blero, Kecamatan
Karangpandan, Kabupaten Karanganyar.
Dalam kegiatan breeding fokus utamanya adalah mengembangkan
potensi karyawan R&D (research and development). R&D adalah kegiatan
penelitian dan pengembangan varietas baru, maksudnya setelah CV. MGA
mengadakan penelitian-penelitian terhadap varietas baru, varietas tersebut
dikembangkan menjadi varietas-varietas unggul berkualitas tinggi. Akibat
besarnya pembiayaan R&D ini kegiatan pemuliaan tanaman di CV. MGA
sempat terhenti karena kekurangan pembiayaan. Pada tahun 1993 kegiatan
pemuliaan tersebut dihidupkan kembali oleh bapak Mulyono Herlambang
pendiri CV. MGA. Pada tahun 1998 barulah didirikan CV. MGA secara resmi.
CV. MGA sebagai perusahaan yang mempekerjakan para pemulia
tanaman (breeder) di karanganyar. CV. MGA berasal dari kata “Multi” yang
berarti bermacam-macam, “Global” yang dihubungkan dengan produk yang
dihasilkan dapat berupa produk yang berskala global baik nasional maupun
internasional, dan “Agrindo” yang merupakan kependekan dari agrikultur
indonesia. Dengan berdirinya CV. MGA diharapkan dapat memulai inovasi
dari para pemulia tanman di indonesia sehingga mampu menghasilkan pemulia
tanaman yang mampu bersaing ditingkat nasional ataupun internasional dan
mampu memenuhi kebutuhan benih di indonesia yang selama ini masih
bergantung dengan benih impor.
Sejalan dengan kegiatan R&D yang terus berkembang dan mengalami
kemajuan sehingga dalam kurun waktu 10 tahun antara tahun 1993-2003 CV.
36
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
37
MGA telah banyak menghasilkan varietas benih baru seperti melon varietas
ladika, tomat varietas maestro, semangka varietas metal dan lain-lain. Puncak
dari kegiatan CV. MGA yaitu pada tahun 2004 memulai produksi benih dan
tahun 2006 melakukan pengembangan pasar. Saat ini benih yang telah
diproduksi oleh CV. MGA sudah merambah ke pasar luar negeri yaitu jepang
selain pasar dalam negeri sendiri. Sehingga CV. MGA telah banyak mendapat
penghargaan salah satunya adalah adanya penghargaan pada acara apresiasi
penerapan teknologi budidaya maju melon pada tahun 2001.
B. Visi, Misi Dan Budaya Perusahaan
Visi merupakan kondisi ideal yang akan dicapai perusahaan di masa yang
akan datang yang mencerminkan cita-cita yang hendak dicapai. CV. MGA
merumuskan visinya yaitu CV. MGA menjadi pelopor breeding di indonesia
untuk menghasilkan benih unggul hybird F1 yang bermutu tinggi untuk
memenuhi pasar dalam dan luar negeri.
Untuk mencapai visisnya maka CV. MGA merumuskan misinya sebagai
berikut:
1. Pengumpulan plasma nutfah
2. Pembentukan seed bank
3. Melaksankan research and development (R&D)
4. Melakukan SOP (standar operasional prosedur) dari setiap langkah kegiatan
5. Uji multi lokasi di dalam dan luar negeri
6. Produksi benih hybird F1 bermutu tinggi
7. Pemasaran benih di dalam dan luar negeri
8. Kemitraan dengan pelaku agrbisnis dan pemerintah
9. Peningkatan SDM dan kesejahteraan karyawan
C. Struktur Organisasi Perusahaan
Kegiatan yang dilakukan oleh suatu perusahaan diperlukan
pengorganisasian yang baik. Hal ini perlu dilakukan agar setiap orang yang
terlibat dalam suatu organisasi dapat bekerja lebih terarah, terencana, dan
bertanggung jawab dengan pekerjaannya. Karyawan yang bekerja di CV. MGA
terdiri dari staf dan tenaga kerja harian yang bekerja sesuai kebutuhan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
38
tergantung dari banyaknya pekerjaan. Jumlah staf yang bekerja di CV. MGA
yaitu ada 17 orang, sedangkan tenaga kerja harian sekitar 100 orang. Proses
perekrutan staf dan tenaga kerja berbeda. Dalam perekrutan staf, perusahaan
lebih mengutamakan pada keterampilan yang dimiliki oleh sumber daya
manusia (SDM). Proses penggajian staf dilakukan perbulan secara rutin,
sedangkan tenaga kerja harian digaji perminggunya.
CV. MGA dipimpin oleh bapak Mulyono Herlambang, pemilik
perusahaan ini mempunyai tugas mengawasi kegiatan perusahaan sehari-hari,
menerima laporan dari setiap divisi, mengambil keputusan dan juga menangani
langsung masalah keuangan bersama bendahara. Selain itu terdapat bendahara
yang merangkap sebagai sekretaris dan bertugas mencatat semua transaksi
perusahaan. Perusahaan dalam menjalankan kegiatan setiap harinya harus
didukung oleh sumberdaya manusia yang sudah diorganisasikan dengan baik
sesuai dengan jenis pekerjaan dan tanggung jawab yang diberikan. Struktur
organisasi adalah suatu susunan dan hubungan antaratiap bagian serta posisi
yang ada pada suatu organisasi atau perusahaan dalam menjalankan kegiatan
operasional untuk mencapai tujuan. Struktur oragnisasi menjelaskan tentang
bagaimana fungsi atau kegiatan yang berbeda-beda tersebut dikoordinasikan.
Untuk menjalankan rencana tersebut haruslah disusun suatu struktur organisasi
yang baik, berikut struktur organisasi di CV. MGA :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
39
Struktur Organisasi CV. MGA
Gambar 4. Struktur Organisasi CV. MGA
D. Tahap-Tahap Dalam Pembenihan Melon
Kegiatan dari pembenihan melon terdiri dari R&D, produksi, dan
pemasaran, berikut merupakan tahap-tahap pembenihan melon :
1. R&D
Kegiatan yang dilakukan dalam divisi R&D dimulai dengan kegiatan
penggaluran. Penggaluran ini dilakukan untuk medapatkan famili atau galur
sebagai unit seleksi untuk mendapatkan populasi yang seragam. Proses
selanjutnya adalah cross test. Cross test adalah proses mengawinkan
Titik Suharti
Komisaris Perusahaan
Mulyono
Direktur Perusahaan
Juwita
Wakil Direktur
Suyadi
Kabag R&D
Danas Avianto
Kabag Pemasaran
Sularno
Kabag Produksi
Suhirman
Staf Pemasaran
Atiek Ambarwati
Staf Kantor
Puji
Staf Pemasaran
Paidi
Staf Pemasaran
Udin
Staf Pemasaran
Mursid
Staf Pemasaran
Joko Supriyanto
Staf R&D
Bambang
Staf R&D
Sugitho
Staf Produksi Gatot Sugiarto
Sopir
Sulardi
Staf Produksi
Thohari
Staf Produksi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
40
individu hasil persilangan dengan salah satu induknya yang homozigot
resesif. Uji silang ini untuk mengetahui apakah individu yang diuji tersebut
homozigot atau heterozigot. Apabila hasil uji silang menunjukkan
perbandingan fenotipe keturunanya memisah, maka kesimpulannya individu
yang diuji heterozigot bukan homozigot (galur murni), tapi apabila hasil uji
silang 100 % berfenotipe sama maka individu tersebut homozigot. Galur
yang dihasilkan merupakan garis keturunan yang memiliki sifat-sifat khusus
yang ingin dipertahankan sehingga menjadi ciri khas dari suatu garis
keturunan.
2. Produksi Benih
Kegiatan produksi benih diawali dengan pemberian galur dari divisi
R&D. Galur yang diberikan pada bagian produksi berupa galur jantan dan
betina. Setelah galur jantan dan betina diterima maka berikut ini merupakan
tahap-tahap yang dilakukan di bagian produksi:
a. Persemaian
Dalam persemaian jumlah perbandingan antara galur jantan dan
galur betina adalah 1:10 artinya apabila ada 100 benih betina maka ada
10 benih jantan. Penanaman induk jantan sebanyak 10% ini dikarenakan
tanaman hanya mengambil bunga jantannya dimana tepung sarinya untuk
menyerbuki bunga betina sedangkan jumlah bunga jantan dalam setiap
batang tanaman mempunyai kemampuan untuk menyerbuki sepuluh
batang bunga betina. Persemaian benih menggunakan media pasir dan
campuran kompos dalam box. Setelah benih tumbuh dan berumur 4 hari,
benih tersebut siap dipindahkan ke polybag. Saat benih telah mencapai
umur 10 hari dalam polybag maka benih dapat dipindahkan ke lahan.
b. Pemeliharaan
Pada tahap pemeliharaan terdapat kegiatan penyiraman,
penyulaman, sanitasi, pemupukan, perompesan, pengendalian hama dan
penyakit pada tanaman melon.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
41
c. Casting
Casting adalah kegiatan penutupan dengan menggunakan kertas
minyak pada bunga betina melon yang belum mekar dan siap
disilangkan. Casting ini bertujuan agar bunga betina dari tanaman melon
tidak tercampuri oleh bunga jantan dari tanaman lain untuk menghindari
penyerbukan yang tidak diinginkan. Casting pada tanaman melon ini
dilakukan sekitar jam 12 siang sampai sore hari yang bertujuan untuk
memudahkan pemilihan bunga yang siap mekar pada keesokan harinya.
d. Teknik Penyilangan
Proses penyilangan antara galur jantan dan galur betina bertujuan
untuk menghasilkan hybird F1. Dalam teknik penyilangan terdapat
proses kastrasi yaitu pengambilan serbuk sari pada bunga jantan. Kastrasi
dilakukan pada sore hari karena pada pagi hari terjadi penyerbukan.
Istilah penyerbukan dikenal dengan sebutan kohe. Kohe merupakan
kegiatan menyerbukkan bunga jantan ke bunga betina yang sudah
dipersiapkan sebelumnya. Kohe dilakukan pada pagi hari sekitar jam
07.00-10.00 WIB. Hal ini dilakukan karena setelah jam 10.00, bunga
yang telah mengalami perlakuan casting tersebut sudah layu sehingga
tidak maksimal jika dilakukan kohe.
e. Panen Buah Melon
Panen untuk buah melon yang dikonsumsi dengan buah melon
yang akan dijadikan benih berbeda jangka waktunya. Untuk memanen
buah melon yang akan dijadikan benih akan memerlukan waktu yang
lebih lama dibanding untuk konsumsi. Lama masa panen buah melon
untuk dijadikan benih yaitu pada umur 70-75 hari karena pentingnya
tingkat kematangan benih yang ada di dalam buah melon untuk
diproduksi menjadi benih yang berkualitas. ciri-ciri buah melon yang
sudah siap untuk dipanen untuk dijadikan benih adalah fisik tanaman
yang sudah lemah, daun seudah mengering, batang sudah layu, dan
apabila buah melon dibelah, daging buahnya lunak dan beraroma
alkohol.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
42
f. Processing Benih
Processing benih merupakan kegiatan pengambilan biji pada
daging buah. Setelah biji diambil lalu dibawa kegudang dan didiamkan
selama 3 hari. Tujuan biji didiamkan selama 3 hari adalah untuk
pemantapan kematangan benih. setelah benih memiliki tingkat
kematangan yang sempurna lalu diambil dan dicuci hingga bersih setelah
itu benih dikeringkan selama 7-10 hari.
g. Penyeleksian Benih
Penyeleksian benih dilakukan untuk memisahkan benih dari
kotoran seperti kerikil atau sisa-sisa daging buah yang menempel.
Kegiatan yang dilakukan dalam penyeleksian benih ini adalah
memisahkan benih normal, benih abnormal (bentuk biji yang tidak sesuai
dengan bentuk benih normal) dan benih yang tidak berisi.
h. Penyimpanan Benih
Penyimpanan benih dilakukan di dalam ruang penyimpanan benih
dan selama penyimpanan dilakukan uji daya tumbuh untuk mengetahui
apakah benih tersebut layak untuk dipasarkan. Tes daya tumbuh
dilakukan untuk mengetahui kemampuan tumbuh benih yaitu
kemampuan tumbuh normal benih untuk berkecambah pada
lingkungannya.
3. Pemasaran
Setelah dilakukan uji kelayakan benih maka tahap selanjutnya yaitu
melakukan pengemasan, setelah dikemas baru benih bisa dipasarkan. Untuk
benih melon sendiri dipasarkan dengan harga Rp 115.000,00 untuk setiap
500 biji yang setara dengan 20 gr. Pemasaran benih melon mencakup
wilayah dalam negeri dan luar negeri. Benih melon sendiri sangat banyak
permintaannya dari konsumen atau petani terutama benih melon varietas
MAI 119. Benih melon yang banyak permintaannya ini merupakan melon
dengan daging buah berwarna orange diantaranya benih melon varietas
MAI 119, LADIKA, dan MAI 116.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
43
Alasan petani yang banyak menggunakan benih melon buatan dari
CV. MGA dikarenakan kualitas benih melon yang baik dan benih mampu
tahan lama serta daya tumbuhnya yang tinggi. Berbeda jika petani
menggunakan benih impor yang benihnya diberi pewarna dan tidak tahan
lama serta daya tumbuhnya tidak sebaik benih lokal. Dengan keadaan benih
yang berkualitas, CV. MGA mempunyai sendiri konsumen yang loyal yang
senantiasa selalu membeli produk benih buatan dari CV. MGA, sehingga
CV. MGA dalam memproduksi benih melon tergantung dari permintaan
petani atau konsumen.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
44
V. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Jenis-Jenis Kerusakan Produk Benih Melon yang Terjadi di CV. MGA
Di CV. MGA dalam melakukan pengendalian kualitas produk benih
melon masih terjadi kerusakan pada produk tersebut. Melalui alat bantu check
sheet dalam mengumpulkan data bahwa terdapat tiga jenis kerusakan yang
terjadi pada produk benih melon yaitu jenis gabuk, kikik, dan kecil. Gabuk
merupakan benih melon yang tidak berisi (kopong), sedangkan kikik
merupakan benih melon yang bentuknya tidak normal dan kecil merupakan
benih melon yang ukurannya tidak sesuai standar benih normal (ukurannya
lebih kecil dari ukuran benih normal). Berikut ini merupakan hasil
pengumpulan data menggunakan check sheet :
Tabel 5. Data Produksi Benih Melon dan Jenis Produk Cacat di CV. MGA,
2012
No Varietas Jumlah
produksi
Jenis produk cacat (biji) Jumlah
produk
rusak
Persentase
produk
rusak Gabuk Kecil Kikik
1 MAI 116 87.500 17.500 750 2.000 20.250 23%
2 LADIKA 357.500 105.000 5.000 15.000 125.000 35%
3 MAI 119 1.622.500 495.000 12.500 17.500 525.000 32%
Total 2.067.500 617.500 18.250 34.500 670.250 32%
Sumber : CV. MGA Tahun 2012
Dari tabel 5 diketahui bahwa jenis produk cacat pada produksi benih melon
yaitu gabuk sebanyak 617.500 biji dari total produksi, jenis kikik sebanyak
34.500 biji dari total produksi dan jenis kecil sebanyak 18.250 biji dari total
produksi. Benih melon varietas MAI 119 lebih banyak diproduksi
dikarenakan varietas benih melon tersebut jumlah permintaan dari konsumen
lebih banyak dibandingkan dengan varietas benih melon lainnya.
B. Faktor-faktor yang Dipertimbangkan CV. MGA Dalam Melaksanakan
Pengendalian Kualitas Benih Melon
Dalam melakukan proses produksi untuk menghasilkan produk yang
berkualitas CV. MGA membuat standar produk yang bisa diterima dan
produk yang ditolak oleh perusahaan sesuai dengan BPSB. Akan tetapi,
44
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
45
dalam usaha mencapai dan mempertahankan kualitas produk yang dihasilkan,
perusahaan selalu dihadapkan pada permasalahan. Permasalahan yang
dihadapi perusahaan berkaitan dengan produk yang dihasilkan perusahaan,
yang pada kenyataanya masih ada produk yang tidak sesuai dengan standar
yang telah ditetapkan oleh perusahaan untuk menghasilkan produk yang
berkualitas. Oleh karena itu untuk mengatasi hal tersebut ada beberapa faktor
yang harus diperhatikan oleh perusahaan agar produk tetap konsisten atau
terjamin kualitasnya. Faktor-faktor tersebut antara lain :
1. Tenaga Kerja
Produktivitas tenaga kerja dipengaruhi oleh beberapa faktor
diantaranya sikap mental, keterampilan, jaminan sosial, dan tingkat
penghasilan. Sikap mental merupakan keadaan jiwa seseorang seperti
motivasi kerja. Motivasi kerja merupakan suatu dorongan jiwa yang
membuat seseorang tergerak untuk melakukan tindakan yang produktif
untuk mencapai tujuan bersama. Dalam meningkatkan produktivitas
keterampilan karyawan sangat diperlukan dimana keterampilan ini terkait
dengan kemampuan karyawan dalam melaksanakan pekerjaannya dengan
cepat dan benar untuk mencapai tujuan perusahaan seperti karyawan
mempunyai keahlian dalam teknik penyilangan melon yang tepat. Jaminan
sosial dan tingkat penghasilan juga mempengaruhi produktivitas karyawan
yaitu dimana jaminan sosial ini merupakan bentuk dari perlindungan dan
tanggung jawab perusahaan kepada karyawannya dalam memenuhi
kebutuhan hidup yang layak seperti memberikan tunjangan pensiun,
sedangkan tingkat penghasilan berkaitan dengan banyaknya tambahan
ekonomi yang diberikan kepada karyawan untuk memenuhi kebutuhan.
Selain itu, pendidikan dan pengalaman kerja juga mempengaruhi
produktivitas setiap individu, dimana tingkat pendidikan ini berpegaruh
terhadap cara berpikir seseorang terkait dengan ilmu pengetahuan yang
terus berkembang dan juga harus didukung dengan pengalaman kerja
karena semakin lamanya waktu seseorang untuk bekerja akan dapat
meningkatkan pengetahuan dan keterampilannya dalam bekerja. Sehingga
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
46
dalam hubungannya dengan menghasilkan produk yang berkualitas, tenaga
kerja harus memiliki sikap mental, keterampilan, jaminan sosial yang jelas,
tingkat penghasilan yang cukup, pendidikan, dan pengalaman kerja yang
baik untuk menunjang produktivitas sehingga mampu menghasilkan
produk yang berkualitas.
CV. MGA dalam meningkatkan kinerja atau produktivitas para
karyawan ada beberapa hal yang telah dilakukan diantaranya memberikan
kesempatan kepada para karyawan untuk mengikuti pelatihan. Pelatihan
yang diberikan kepada karyawan yaitu memberangkatkan karyawannya ke
Jepang untuk belajar kegiatan pemuliaan tanaman. Pelatihan ini juga hanya
diberikan kepada karyawan yang berprestasi dan merupakan karyawan
tetap perusahaan seperti karyawan CV. MGA yang dianggap berprestasi
dan memiliki kemampuan dalam bekerja dibiayai oleh perusahaan untuk
ikut pelatihan ke Jepang. CV. MGA juga memperhatikan syarat perekrutan
staf dimana staf yang direkrut dilihat dari latar belakang pendidikan yang
menunjang kinerjanya untuk menghasilkan produk yang berkualitas.
Selain itu, CV. MGA dalam meningkatkan kesejateraan para karyawan
juga memberikan fasilitas yang bisa dinikmati oleh karyawan seperti
memberikan tunjangan hari raya (THR), tunjangan pensiun dan tunjangan
kesehatan. Pemberian tunjangan ini hanya diberikan perusahaan kepada
para staf saja sedangkan tenaga kerja harian yang ada hanya diberikan
upah sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.
2. Bahan Baku
Bahan baku yang digunakan oleh perusahaan sangat mempengaruhi
kualitas dari suatu produk yang akan dihasilkan, sehingga CV. MGA harus
memperhatikan kualitas dari bahan baku tersebut. Bahan baku utama yang
digunakan oleh CV. MGA untuk memproduksi benih melon yaitu benih
dari buah melon itu sendiri. Sehingga semakin baik kualitas bahan baku
yang digunakan maka akan semakin baik pula kualitas produk yang
dihasilkan. Demikian pula sebaliknya, jika bahan baku yang digunakan
untuk proses produksi kurang baik makan akan berdampak pada produk
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
47
yang akan dihasilkan juga kurang baik. Bahan baku dikatakan baik jika
bahan baku tersebut sesuai dengan standar yang telah ditetapkan oleh CV.
MGA yaitu benih melon yang berasal dari buah melon yang beratnya ˃ 0,6
kg, benih melon yang berwarna kekuning-kuningan, benih melon yang
berukuran ˃ 0,9 cm, benih melon yang bentuknya normal dan benih melon
yang seragam, sedangkan bahan baku yang dikatakan kurang baik jika
tidak memenuhi standar bahan baku yang ditetapkan oleh perusahaan.
3. Peralatan
Peralatan yang digunakan dalam proses produksi untuk
menghasilkan benih yaitu cangkul, ember, pisau pemotong buah, sprayer,
tong tempat penyimpanan benih dan mesin pengatur suhu dan kelembaban
dalam ruang penyimpanan benih. Agar proses produksi dapat berjalan
lancar maka perusahaan dapat melakukan perawatan terhadap peralatan
dengan baik. Perawatan yang dapat dilakukan misalnya dengan
pengecekan setiap hari atau secara berkala. Pengecekan setiap hari atau
secara berkala ini dapat dilakukan pada mesin pengatur suhu dan
kelembaban, tong tempat penyimpanan benih, cangkul, pisau pemotong
buah dan sprayer. Tujuan dari adanya pengecekan dan perawatan ini untuk
meminimalisir terjadinya kerusakan pada peralatan produksi.
4. Metode Kerja
Metode kerja yang digunakan perusahaan sangat berpengaruh
terhadap kelancaran proses produksi. Berfungsinya metode kerja yang
diterapkan oleh perusahaan akan membantu mengatur semua bagian yang
terlibat dalam proses produksi sehingga akan meminimalisir tingkat
kerusakan produk yang terjadi. Demikian juga sebaliknya, jika metode
kerja yang diterapkan tidak berjalan dengan baik maka kemungkinan
terjadinya tingkat kerusakan produk yang dihasilkan cukup besar.
Metode kerja yang dilakukan oleh CV. MGA untuk mengendaliakn
kualitas produk yang akan dihasilkan yaitu dengan penerapan sistem
operasional prosedur (SOP) yang telah di tetapkan perusahaan. CV. MGA
menetapkan SOP yang berlaku dalam kegiatan perusahaan sesuai dengan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
48
bagian unit kerja karyawan, seperti SOP bagian R&D, SOP bagian
produksi, dan SOP bagian pemasaran. Sehingga karyawan dalam
melakukan aktivitas kerjanya berpedoman pada SOP yang telah ditetapkan
untuk mencegah tingkat kerusakan produk yang terjadi selama proses
produksi. Selain itu harus ada instruksi kerja yang jelas dalam
melaksanakan tugas dan kewajiban dalam mejaga kualitas benih melon.
Instruksi kerja ini merupakan tata cara pelaksanaan pekerjaan yang
mengatur secara jelas suatu aktivitas atau kegiatan pekerjaan (uraian rinci
dan tertulis untuk melaksanakan suatu pekerjaan). Di CV. MGA sendiri
sudah menerapkan SOP dalam setiap kegiatan kerja akan tetapi SOP yang
ada masih secara garis besar untuk setiap pekerjaan belum ada langkah-
langkah atau instruksi kerja secara terperinci dan tertulis untuk melakukan
pekerjaan dengan benar. Instruksi kerja ini penting dibuat agar aryawan
lebih memahami langkah-langkah kerja yang harus dilakukan agar
kegiatan pengendalian kualitas benih melon dilakukan secara tepat dan
benar. Instruksi kerja yang dibuat seperti uraian tugas yang jelas mengenai
tahap-tahap teknik penyilangan tanaman melon
5. Keadaan Lingkungan
Keadaan lingkungan yang baik untuk untuk pertumbuhan tanaman
melon sangat mempengruhi kualitas benih yang akan dihasilkan.
Lingkungan yang mendukung pertumbuhan tanaman melon dalam
menghasilkan benih berkualitas yaitu tanaman melon perlu penyinaran
matahari penuh selama pertumbuhannya yaitu antara 10-12 jam per hari.
Tanaman melon akan baik ditanam pada ketinggian 300-1.000 m di atas
permukaan laut, pada tanah berpasir yang banyak mengandung unsur hara
sebagai nutrisi untuk tanaman melon dengan pH 5,8-7. Hujan yang terus
menerus turun dapat merugikan tanaman melon. Hal ini dikarenakan
ketika curah hujan tinggi mengindikasikan kelembaban yang tinggi juga,
sehingga tanaman melon mudah diserang oleh penyakit karena keadaan
lingkungan sekitar tanaman melon lembab yang dapat merangsang
pertumbuhan jamur dan bakteri. Kelembaban yang optimal untuk
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
49
penyimpanan benih melon sekitar 40-50%, sedangkan kelembaban untuk
tanaman melon sekitar 70-80%. Suhu optimal untuk pertumbuhan tanaman
melon yang baik yaitu antara 20-30°C, sedangkan untuk suhu
penyimpanan benih melon yang baik sekitar 20-25°C. Benih melon
sebaiknya disimpan pada ruang penyimpanan yang hampa udara. Hal ini
dilakukan untuk tetap menjaga suhu dan kelembaban saat penyimpanan
benih, sehingga benih tahan lama ketika disimpan sekitar 5 tahun.
C. Penerapan Pengendalian Kualitas Benih Melon di CV. MGA
Setiap perusahaan penting untuk meningkatkan dan menjaga kualitas
produknya supaya mampu memenuhi harapan pelanggan. Untuk tetap
mempertahankan kualitas produk yang dihasilkan oleh CV. MGA, maka CV.
MGA melakukan aktivitas pengendalian kualitas yang meliputi tiga tahapan
yaitu :
1. Pengendalian Terhadap Bahan Baku
Bahan baku merupakan faktor utama dalam menghasilkan produk
yang berkualitas. Sehingga CV. MGA dalam hal penetuan bahan baku
untuk proses produksi melakukan seleksi bahan baku terlebih dahulu
sebelum bahan baku tersebut diproses menjadi benih. apabila bahan baku
memliki kualitas yang baik (memenuhi standar) maka produk yang
dihasilkan juga akan memiliki kualitas yang baik. Karakteristik bahan
baku yang ditetapkan di CV. MGA yaitu :
a. Benih melon yang berasal dari buah melon yang beratnya diatas 0,6 kg
b. Benih melon yang berukuran ˃ 0,9 cm
c. Benih melon yang tidak tercampur dengan benih lainnya (benih melon
seragam)
d. Benih yang warnanya masih kekuning-kuningan bukan benih yang
berwarna coklat tua (benih busuk)
e. Benih yang bentuknya normal bukan benih yang cacat atau benih gabuk
Selama ini CV. MGA berpedoman menggunakan bahan baku untuk
dijadikan benih sesuai dengan karakteristik bahan baku yang ditetapkan,
sehingga jika bahan baku yang tidak sesuai dengan karakteristik maka
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
50
bahan baku tersebut tidak digunakan atau ditolak untuk melakukan proses
produksi. Di CV. MGA mengembangkan sendiri budidaya melon untuk
dijadikan benih melon dan juga mengembangkan penelitian untuk
menemukan varietas melon yang baru.
2. Pengendalian Terhadap Proses Produksi
Selama proses produksi, setiap karyawan yang terlibat bertanggung
terhadap hasil kerja mereka. Proses produksi yang berlangsung di CV.
MGA yaitu dimulai dari budidaya tanaman melon yang akan dijadikan
bahan baku benih, processing benih, penyeleksian benih dan penyimpanan
benih.
a. Budidaya Melon
Dalam budidaya melon yang perlu diperhatikan adalah dari
persemaian sampai panen buah melon. Kegiatan budidaya tanaman
melon dilakukan sesuai dengan SOP yang telah ditetapkan oleh
perusahaan. Hal yang dilakukan dalam budidaya tanaman melon ini
sama pada umumnya hanya saja yang membedakan saat panen. Lama
masa panen melon yang digunakan untuk dijadikan benih umumnya
memerlukan waktu yang lebih lama dibandingkan untuk konsumsi.
Lama masa panen melon yang dijadikan benih sekitar umur 70-75 hari.
Hal ini dilakukan karena pentingnya kematangan biji yang ada di dalam
buah melon untuk dijadikan benih. selain itu juga yang memebedakan
budidaya melon untuk dijadikan benih yaitu ada proses casting dan
penyilangan. Hal ini dilakukan untuk mendapatkan hybird F1 yang
berkualitas dan merupakan calon benih unggul dari buah melon yang
berkualitas. Sedangkan pada budidaya melon untuk konsumsi proses
casting tidak ada, penyerbukan melon terjadi dengan sendirinya.
b. Processing Benih
Processing benih merupakan kegiatan pengambilan biji pada
daging buah. Setelah biji diambil lalu dibawa ke gudang dan didiamkan
selama 3 hari. Tujuan benih didiamkan selama 3 hari adalah untuk
pemantapan kematangan benih. Setelah itu benih dicuci hingga bersih
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
51
kemudian dilakukan perendaman benih dengan larutan oxonia selam 30
menit yang bertujuan untuk menghilangkan hama atau penyakit yang
masih tertingal pada benih, selanjutnya dikeringkan di green house
selama 7-10 hari.
Gambar 5. Processing benih melon di CV. MGA
c. Penyeleksian Benih
Penyeleksian benih dilakukan untuk memisahkan benih dari
kotoran seperti kerikil atau sisa-sisa daging buah yang menempel.
Setelah benih dikelompokkan selanjutnya melakukan riset penanaman
tanaman melon untuk diuji tingkat keseragamannya. Kesergaman
tersebut meliputi bentuk buah dan keadaan tanaman. Bentuk buah ini
merupakan bentuk buah melon yang seragam yaitu buah melon
berbentuk bundar tidak ada yang lonjong dan ukurannya rata-rata sama,
sedangkan keadaan tanaman yaitu tanaman melon rata-rata
pertumbuhannya baik tidak layu atau mati. Apabila keseragaman
tersebut sudah terpenuhi 85% maka benih melon yang dihasilkan dari
tanaman tersebut dapat diproduksi. Kegiatan yang dilakukan dalam
penyeleksian benih ini adalah memisahkan benih normal, benih
abnormal (bentuk benih yang tidak sesuai dengan bentuk benih normal)
dan benih yang tidak berisi.
d. Penyimpanan Benih
Penyimpanan benih dilakukan di dalam ruang penyimpan benih.
Ruang penyimpanan benih ini didesain seperti ruangan hampa udara,
tidak ada ventilasi dan ada alat pengatur suhu dan kelembaban yang
disebut waki yang berguna untuk menjaga kualitas dari benih melon.
Selama penyimpanan dilakukan uji daya tumbuh untuk mengetahui
apakah benih tersebut layak untuk dipasarkan. Tes daya tumbuh
ditujukan untuk mengetahui kemampuan tumbuh benih yaitu
Panen
buah
Selek
si
buah
Pengam
bilan
benih
Pencuci
an
benih
penge
ringan seleksi
Perenda
man
benih
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
52
kemampuan tumbuh normal benih untuk berkecambah pada lingkungan
yang telah disediakan.
Pengujian daya tumbuh ini dilakukan pada suatu box yang
alasnya telah diberi koran dan dibasahi air, selanjutnya benih melon
diletakkan diatas koran dan disebarkan secara merata agar tidak terjadi
penumpukan. Setelah selesai maka dilakukan penutupan benih melon
tersebut dengan kertas koran yang telah dibasahi air dan untuk menjaga
kelembabannya maka box yang digunakan tersebut dibungkus dengan
plastik hitam sebanyak 3 lapis. Setelah semua perlakuan tersebut
dilakukan maka untuk mengetahui daya tumbuhnya setelah 2 atau 3
hari box tersebut dibuka dan dihitung benih yang telah berkecambah.
Apabila benih tersebut berkecambah lebih dari 85% maka benih
tersebut baik dan layak digunakan.
3. Pengendalian Terhadap Produk Jadi
Pengendalian terhadap produk jadi dilakukan sebelum tahap
packaging dan dilakukan melalui kegiatan pemeriksaan. Hal ini dilakukan
dengan cara melakukan uji tes daya tumbuh kembali setelah hasil dari uji
tes daya tumbuh dinyatakan layak maka benih siap untuk dikemas dan
dipasarkan. Benih melon yang telah dikemas dengan isi 500 benih melon
dijual dengan harga per kemasan yaitu Rp 115.000,00. Kriteria benih
melon yang berkualitas adalah :
a. Benih melon mempunyai tingkat keseragaman 85%
b. Benih melon mempunyai tingkat uji daya tumbuh 85%
c. Benih melon dengan kadar air < 8,0%
d. Benih yang sehat bebas dari hama penyakit
D. Penerapan Pengendalian Kualitas Statistik
Dalam menyelesaikan masalah pengendalian kualitas benih melon
untuk mengurangi tingkat kerusakan produk yang terjadi di CV. MGA dapat
dilakukan dengan penerapan pengendalian kualitas statistik dilakukan
beberapa langkah sebagai berikut :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
53
1. Analisis Membuat Peta Kendali p
Berdasarkan data pada tabel 5 maka terdapat jumlah produk cacat
yang cukup besar, sehingga perlu dianalisis dengan peta kendali p untuk
mengetahui sejauh mana produk cacat yang terjadi masih di dalam batas
kendali statistik. Peta kendali p mempunyai manfaat untuk membantu
pengendalian kualitas produksi dan dapat memberikan informasi mengenai
kapan dan dimana perusahaan harus melakukan perbaikan kualitas.
Berikut ini merupakan langkah-langkah dalam membuat peta kendali p :
a. Menghitung nilai proporsi produk yang cacat
p =
Keterangan :
np : jumlah gagal
n : jumlah yang diperiksa
Maka perhitungan datanya adalah sebagai berikut:
Melon MAI 116 :
p = = 0,23
Melon LADIKA :
p = = 0,35
Melon MAI 119 :
p = = 0,32
b. Menghitung garis pusat atau central line (CL)
Garis pusat merupakan rata-rata kerusakan produk ( )
CL = =
Keterangan :
∑np : jumlah total yang rusak
∑n : jumlah total yang diperiksa
Maka perhitungannya adalah :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
54
CL = = = = 0,324
c. Menghitung batas kendali atas atau upper control limit (UCL)
UCL = + 3
Keterangan :
: rata-rata ketidak sesuaian produk
n : jumlah produksi
Maka perhitungannya adalah :
UCL = + 3 = 0,324 + 3 = 0,334
d. Menghitung batas kendali bawah atau lower control limit (LCL)
LCL = - 3
Keterangan :
: rata-rata ketidak sesuaian produk
n : jumlah produksi
Maka perhitungannya adalah :
LCL = - 3 = 0,324 - 3 = 0,323
Tabel 6. Hasil Perhitungan Batas Kendali Produksi Benih Melon di CV.
MGA, 2012
No Varietas Jumlah
produksi
(biji)
Jumlah
produk
rusak (biji)
Proporsi
produk
rusak (p)
CL UCL LCL
1 MAI 116 87.500 20.250 0,23 0,324 0,325 0,323
2 LADIKA 357.500 125.000 0,35 0,324 0,325 0,323
3 MAI 119 1.622.500 525.000 0,32 0,324 0,325 0,323
Sumber : Data Produksi Benih Melon Tahun 2012 Menggunakan Rumus
Peta Kendali p
Berdasarkan perhitungan tabel 6, maka dapat dibuat grafik peta
kendali p sebagai berikut :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
55
321
0,36
0,34
0,32
0,30
0,28
0,26
0,24
0,22
Sample
Pro
po
rtio
n_P=0,3242
UCL=0,3253
LCL=0,3231
1
1
P Chart of jumlah produk rusak
Tests performed with unequal sample sizes
Gambar 6. Peta Kendali p Terhadap Jumlah Produk Rusak di CV. MGA
Tahun 2012
Keterangan :
1. Melon varietas MAI 116
2. Melon varietas LADIKA
3. Melon varietas MAI 119
Berdasarkan grafik peta kendali p di atas dapat diketahui bahwa data
produksi benih melon tahun 2012 yang diperoleh tidak seluruhnya berada
dalam batas kendali yang telah ditetapkan bahkan banyak yang keluar dari
batas kendali. Terdapat dua titik yang berada diluar batas kendali dan satu
titik yang berada di dalam batas kendali. Sehingga dapat dikatakan bahwa
proses tidak terkendali karena adanya titik yang berfluktuasi menunjukkan
bahwa proses produksi masih mengalami penyimpangan. Dua titik yang
berada diluar batas kendali merupakan benih melon varietas MAI 116 dan
LADIKA karena nilai proporsi produk rusak yaitu 0,23 dan 0,35 yang
berada di luar batas kendali atas yaitu 0,325 dan batas kendali bawah
sebesar 0,323. Satu titik yang diterima didalam batas kendali yaitu benih
melon varietas MAI 119 dengan nilai proporsi produk rusak 0,32 yang
berada di dalam batas kendali atas dan bawah yang ditetapkan. Hal
tersebut menyatakan bahwa pengendalian kualitas benih melon di CV.
MGA memerlukan adanya perbaikan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
56
2. Menentukan Prioritas Perbaikan Dengan Menggunakan Diagram Pareto
Diagram Pareto ini merupakan suatu gambar yang mengurutkan
klasifikasi data dari kiri ke kanan menurut urutan ranking tertinggi hingga
terendah. Hal ini dapat membantu menemukan permasalahan yang
terpenting untuk segera diselesaikan (ranking tertinggi) sampai dengan
yang tidak harus segera diselesaikan (ranking terendah). Dengan diagram
ini dapat diketahui jenis produk cacat yang paling dominan berdasarkan
data hasil produksi benih melon tahun 2012.
Berikut ini merupakan tabel 7 yang telah diurutkan berdasarkan
jumlah produk yang cacat mulai dari yang terbesar hingga yang terkecil
dan dibuat persentase kumulatifnya:
Tabel 7. Jumlah Jenis Produk Cacat Benih Melon, 2012
No Jenis produk cacat Jumlah (biji) Persentase Persentase
kumulatif
1 Gabuk 617.500 92,13% 92,13%
2 Kikik 34.500 5,15% 97,28%
3 Kecil 18.250 2,72% 100%
Total 670.250 100%
Sumber : CV. MGA Tahun 2012
Berdasarkan tabel 7 di atas maka dapat disusun diagram pareto
seperti terlihat pada gambar berikut :
jumlah produk cacat 617500 34500 18250
Percent 92,1 5,1 2,7
Cum % 92,1 97,3 100,0
jenis produk cacat Otherkikikgabuk
700000
600000
500000
400000
300000
200000
100000
0
100
80
60
40
20
0
jum
lah
pro
du
k ca
cat
Pe
rce
nt
Pareto Chart of jenis produk cacat
Gambar 7. Diagram Pareto Produk Rusak Benih Melon di CV. MGA
Tahun 2012
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
57
Berdasarkan tabel 5 mengenai jumlah produksi dan jenis kerusakan
produk diketahui jenis gabuk merupakan jenis kerusakan terbanyak
dibanding dengan jenis kecil dan kikik, karena jumlah produk rusak jenis
gabuk sebesar 617.500 biji, sedangkan kecil dan kikik berturut-turut
sebesar 18.250 dan 34.500 dari total jumlah produksi. Jenis-jenis produk
cacat tersebut terjadi pada saat proses produksi dan langsung dipisahkan
dari produk yang baik supaya produk cacat tersebut tidak sampai ke tangan
konsumen. Setelah diketahui tabel 5 mengenai jenis-jenis kerusakan
produk benih melon maka, dapat dibuat tabel yang mengurutkan
berdasarkan jumlah produk cacat mulai dari yang terbesar hingga yang
terkecil dan dibuat persentase kumulatifnya. Persentase kumulatif berguna
untuk menyatakan berapa perbedaan yang ada dalam frekuensi kejadian
diantara beberapa permasalahan yang dominan.
Dari hasil pengamatan pada gambar 7 dapat diketahui bahwa 92,13%
kerusakan yang terjadi pada produksi benih melon di CV. MGA tahun
2012 adalah produk rusak jenis gabuk kemudian jenis kikik sebesar 5,15%
dan jenis kecil sebesar 2,72%. Sehingga perbaikan yang dapat dilakukan
dengan memfokuskan pada produk rusak jenis gabuk. Hal ini dikarenakan
produk rusak jenis gabuk tersebut mendominasi hampir mencapai 100%
dari total kerusakan yang terjadi pada produksi benih melon di CV. MGA.
3. Menentukan Faktor Penyebab Dominan Dengan Menggunakan Diagram
Sebab Akibat
Diagram sebab akibat yaitu alat untuk mengidentifikasi akar
penyebab dari masalah produk cacat jenis gabuk. Faktor-faktor penyebab
utama ini dapat dikelompokkan dalam:
a. Material atau bahan baku merupakan komponen dalam menghasilkan
suatu produk menjadi produk jadi
b. Machine atau mesin yaitu berbagai peralatan yang digunakan selama
proses produksi berlangsung untuk menghasilkan produk jadi
c. Man atau tenaga kerja merupakan orang atau pekerja yang terlibat
langsung dalam proses produksi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
58
d. Method atau metode merupakan instruksi kerja yang telah ditetapkan
perusahaan yang harus diikuti dalam proses produksi
e. Environment atau lingkungan merupakan keadaan sekitar tempat
produksi yang secara langsung maupun tidak langsung dapat
mempengaruhi proses produksi
Sebagai alat bantu untuk mencari faktor penyebab timbulnya
kerusakan tersebut maka digunakan diagram sebab akibat untuk
menelusuri penyebab terjadiya produk cacat jenis gabuk. Adapun
penggunaan diagram sebab akibat untuk menelusuri jenis gabuk pada
produk cacat adalah sebagai berikut :
Proses penyilangan
Sprayer
Perompesan Kurang teliti rusak
kurang teliti
Dosis pupuk
kurang teliti
Iklim
Sulit diperkirakan
Kelembaban
tinggi
Gambar 8. Diagram Sebab Akibat (Fishbone Diagram) Produk Rusak
Jenis Gabuk di CV. MGA
Gabuk merupakan jenis produk cacat dari benih melon yang
benihnya tidak berisi (kopong). Dalam produksi benih melon jenis produk
cacat gabuk ini sering sekali terjadi dan jumlahnya cukup besar dibanding
dengan jenis produk cacat lainnya. Melalui diagram sebab akibat untuk
menentukan faktor dominan yang mempengaruhi kualitas benih melon
Manusia
Gabuk
Peralatan
Lingkungan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
59
dilihat berdasarkan seringnya kemunculan subfaktor penyebab yang
ditimbulkan dan tingkat kepentingan penyebab yang berkaitan langsung
dengan kualitas benih melon. Diperoleh bahwa diantara ke tiga faktor
tersebut faktor yang paling dominan yang mempengaruhi banyaknya
produk cacat benih melon jenis gabuk yaitu faktor manusia, setelah itu
faktor lingkungan, dan faktor peralatan. Faktor manusia menjadi faktor
utama menjadi penyebab banyaknya produk cacat jenis gabuk yang
mempengaruhi kualitas benih melon secara langsung di CV. MGA karena
disebabkan faktor manusia memiliki subfaktor yang sering muncul dari
pada faktor yang lain. Banyaknya produk cacat benih melon jenis gabuk
ini disebabkan oleh beberapa faktor yang terjadi, faktor-faktor tersebut
adalah:
Tabel 8. Faktor yang Diamati dan Masalah yang Terjadi Pada Kerusakan
Produk Benih Melon Jenis Gabuk di CV. MGA
No Faktor yang
diamati
Masalah
1 Manusia a. Kurang teliti dalam perompesan
b. Kurang teliti dalam teknik penyilangan
c. Kurang teliti dalam pemberian dosis pupuk
2 Lingkungan a. Kelembaban udara tinggi
b. Iklim yang tidak bisa diperkirakan oleh manusia
3 Peralatan a. Sprayer yang sering rusak
Sumber : Data Primer Tahun 2012
1) Faktor Manusia
a) Kurang Teliti Dalam Proses Pemeliharaan
Perompesan yang dilakukan saat budidaya tanaman melon
masih terjadi kesalahan yang dilakukan oleh karyawan yang kurang
teliti. Kegiatan perompesan yaitu kegiatan untuk memangkas tunas
air yang tidak produktif. Tunas air yang seharusnya dipangkas pada
bagian ke 1-8 dan menyisakan tunas air ke 9-11 sebagai calon buah,
akan tetapi karyawan yang kurang teliti melakukan perompesan pada
tunas air ke 1-12. Akibat kesalahan dalam perompesan tersebut,
pengaruhnya langsung ke benih yang daya tumbuhnya kurang baik.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
60
Hal ini dikarenakan calon buah akan tumbuh baik pada tunas air ke
9-11 yang merupakan tunas produktif.
Pada tunas air ke 9-11 mendapatkan sinar matahari yang
maksimal sehingga saat berlangsungnya fotosintesis hasil
fotosintesis dialokasikan untuk memunculkan bunga, akan tetapi
karena kesalahan dalam perompesan maka tunas air yang ada
bukanlah tunas air yang produktif melainkan tunas air yang tidak
produktif karena tidak melakukan fotosintesis. Tunas air yang tidak
produktif itu akan menyebabkan pertumbuhan bakal buah tidak
maksimal karena tidak melakukan fotosintesis secara langsung
sehingga energi yang diperoleh hanya berasal dari sisa hasil
fotosintesis yang dilakukan oleh tunas produktif. Hal ini
menyebabkan, seharusnya tunas produktif dapat memberikan hasil
fotosintesis secara penuh untuk pertumbuhan bakal buah akan tetapi
dengan adanya tunas tidak produktif hasil fotosintesis tersebut dibagi
sebagai pertumbuhan tunas tersebut. Akibat energi yang diperoleh
terbatas untuk pembentukan buah maka akan berdampak pada
pembentukan benih dalam buah tersebut, benih yang terbentuk tidak
maksimal perkembangannya dan dapat mengakibatkan benih
kopong. Tujuan perompesan yaitu agar proses produksi berlangsung
maksimal, mengurangi kelembaban dalam tajuk tanaman sehingga
mengurangi resiko terserang hama penyakit. Jika buah sudah
terbentuk maka dilakukan kegiatan topping yaitu pemangkasan
pucuk batang dengan tujuan agar pertumbuhan vegetatif terhenti
sehingga nutrisi hasil fotosintesis fokus diserap untuk pembentukan
buah.
b) Kurang Teliti Dalam Proses Penyilangan
Teknik penyilangan yang dilakukan dalam proses peroduksi
benih melon masih terjadi kesalahan yang dilakukan oleh karyawan
yang kurang teliti saat penyilangan melon. Kesalahan yang terjadi
yaitu saat mengolesi serbuk sari ke kepala putik yang tidak rata
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
61
sehingga menyebabkan persilangan tidak sempurna. Akibat
penyerbukan yang tidak sempurna bakal buah yang terbentuk
perkembangannya tidak akan optimal. Perkembangan yang tidak
optimal pada bakal buah akan mengakibatkan perkembangan benih
didalamnya terhambat, dimana benih tersebut banyak yang kopong
karena kekurangan energi. Penyerbukan biasanya dilakukan pada
pagi hari sekitar jam 07.00-10.00 jika sudah terlalu siang maka
serbuk sari menjadi tidak aktif lagi dalam proses pembuahan
(fertilisasi). Selain itu penyerbukan tanaman melon dilakukan ketika
tanaman melon berumur 21 hari setelah tanam. Penyerbukan pada
tanaman melon dilakukan pada bunga betina yang mekar, kemudian
bunga jantan yang sebelumnya sudah dipersiapkan dibersihkan
serbuk sarinya dan mengoleskan serbuk sari tersebut ke kepala putik.
c) Kurang teliti dalam pemberian dosis pupuk
Pemberian dosis pupuk yang tidak tepat akan mempengaruhi
pertumbuhan tanaman melon. Tujuan dari pemberian pupuk yaitu
untuk ketersediaan unsur hara bagi pertumbuhan tanaman.
Pemupukan susulan pada tanaman melon harus tepat dosis yang
diberikan. Pemupukan susulan pada tanaman melon dilakukan setiap
minggu yaitu pada 7, 14, 21, 28 HST pemupukan berupa pupuk NPK
dengan konsentrasi yang berbeda-beda yaitu 20 gr/lt dan 200 gr/lt
sebanyak 200 ml larutan pupuk/tanaman. Kurang telitinya karyawan
dalam pemberian dosis pupuk terkadang berlebihan dan juga
kekurangan pada tanaman melon. Kelebihan dosis pupuk akan
menyebabkan tanaman melon terlalu sehat sehingga mudah terserang
penyakit sedangkan jika kekurangan pupuk akan menyebabkan
tanaman melon kurang sehat karena mudah terserang penyakit. Hal
ini akan menghambat proses penyerbukan yang terjadi, seperti jika
tanaman melon kekurangan unsur kalium. Unsur kalium pada
tanaman melon ini berperan dalam penyusunan protein dan
karbohidrat untuk memaksimalkan perkembangan buah. Tanaman
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
62
melon yang kekurangan unsur hara tersebut akan menghambat
pertumbuhan tanaman melon sehingga saat terjadinya proses
penyerbukan tidak akan maksimal dan berdampak pada
perkembangan buah yang ikut terhambat. Terhambatnya
perkembangan buah akan menyebabkan benih di dalam buah
kekurangan nutrisi sehingga banyak menyebabkan benih kopong
dalam buah tersebut.
2) Lingkungan
a) Kelembaban Udara Tinggi
Kelembaban yang tinggi mengidentifikasi bahwa uap air di
udara juga tinggi, sehingga menyebabkan benih menyerap uap air
tersebut dan kadar air benih akan meningkat. Hal ini dikarenakan
benih bersifat higroskopis sehingga benih akan menyesuaikan kadar
air yang ada di dalam benih dengan kadar air pada lingkungan
tempat benih berada. Benih yang sedang dikeringkan di green house
akibat kelembaban yang meningkat akan mempengaruhi kualitas dari
benih tersebut. Meningkatnya kadar air benih akan menyebabkan
penurunan daya tumbuh benih. Daya tumbuh benih yang menurun
disebabkan oleh kadar air benih yang tinggi berdampak pada laju
respirasi benih menjadi tinggi pula. Respirasi tersebut akan
menghasilkan produk yang tidak diperlukan seperti gas
karbondioksida, air, dan panas sehingga sejumlah energi dalam
benih akan hilang. Kelembaban udara yang tinggi juga dapat
merangsang aktivitas jamur Fusarium sp yang berkembang. Dengan
suhu yang tinggi benih akan mengadakan metabolisme lebih cepat
sehingga menyebabkan daya tumbuh benih menurun dan benih
menjadi kopong akibat energi yang digunakan habis dipakai.
b) Iklim yang Sulit Diperkirakan Oleh Manusia
Iklim yang sulit diperkirakan saat melakukan budidaya
tanaman melon merupakan faktor yang sangat penting sehingga
mengakibatkan kesulitan dalam menentukan waktu tanam yang
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
63
tepat. Berkaitan dengan waktu tanam hal terpenting yaitu
memperkirakan saat panen benih tidak dilakukan pada musim hujan.
Kesalahan dalam menentukan waktu tanam bisa mengakibatkan
proses pembentukan dan perkembangan benih kurang sempurna
sehingga kualitas benih menjadi rendah. Ketika curah hujan tinggi
maka kelembaban udara disekitar tanaman melon akan tinggi pula
serta meningkatnya kandungan air di dalam tanah. Hal ini akan
mempercepat perkembangan patogen yaitu jamur dan bakteri seperti
bakteri Erwinia tracheiphila yang menyebabkan penyakit layu
bakteri dan jamur Pseudoperonospora cubensis penyakit embun
bulu. Jika penyakit tersebut menyerang tanaman melon maka, dapat
mempengaruhi perkembangan buah terutama pembentukan benih
dalam buah bisa menjadi kopong.
3) Peralatan
a) Sprayer yang Sering Rusak
Sprayer yang sering rusak akan menghambat kerja karyawan
dalam proses produksi. Karena sprayer ini memudahkan karyawan
saat melakukan penyemprotan terhadap hama dan penyakit. Sprayer
ini merupkan alat penyemprot yang digunakan untuk meberantas
hama, gulma dan penyakit pada tanaman. Jenis sprayer yang
digunakan di CV. MGA yaitu hand sprayer. Sprayer ini mudah
mengalami kerusakan seperti tabung pompa yang bocor dan selang
penyalur bocor. Jika komponen sprayer rusak yaitu tabung pompa
yang bocor maka, ketika muncul hama atau penyakit yang
menyerang tanaman melon akan sulit diatasi. Kesulitan dalam
mengatasi hama atau penyakit yang menyerang tanaman melon akan
merangsang penyebaran hama atau penyakit tersebut.
Buah melon yang terkena hama thrips dan sprayer yang
digunakan rusak maka, proses penyemprotan hama akan terganggu.
Benih dalam buah melon sebagai bahan baku produksi benih tidak
akan optimal dalam proses pembentukannya dan dapat menyebabkan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
64
benih menjadi kopong karena hama yang menyerang tanaman
menjadikan tanaman sebagai bahan makanan. Ketika hama thrips
menyerang, daun akan menjadi kriting, tanaman menjadi kerdil dan
tidak dapat membentuk buah secara normal sehingga dengan
serangan yang dilakukan oleh hama maka proses fotosintesis pada
tanaman terganggu. Daun-daun muda atau tunas baru yang habis
dimakan oleh hama secara tidak langsung tanaman tersebut tidak
dapat melakukan proses fotosintesis sehingga akan berpengaruh
terhadap kualitas benih melon.
4. Usulan atau Rekomendasi Tindakan Perbaikan Untuk Mengatasi Penyebab
Produk Cacat Pada Benih Melon
Setelah mengetahui penyebab yang terjadi pada produk cacat benih
melon di CV. MGA melalui diagram sebab akibat, maka dapat dibuat
suatu usulan atau rekomendasi perbaikan untuk meningkatkan kualitas
benih melon itu sendiri. Usulan atau rekomendasi yang dapat dibuat yaitu
sebagai berikut :
Tabel 9. Usulan atau Rekomendasi Tindakan Perbaikan Untuk Mengatasi
Penyebab Produk Cacat Pada Benih Melon di CV. MGA
No Faktor yang
diamati
Permasalahan Tindakan Perbaikan
1 Manusia a. Kurang teliti dalam proses
pemeliharaan
b. Kurang teliti dalam proses
penyilangan
c. Kurang teliti dalam
pemberian dosis pupuk
a. Perusahaan membuat bagian kerja
baru yaitu bagian pengwas yang
bertugas untuk mengawasi proses
produksi
b. Mengadakan program pelatihan
kepada seluruh karyawan
2 Lingkungan a. Suhu udara dan kelembaban
tinggi
b. Iklim yang tidak bisa
diprediksi oleh manusia
a. Perusahaan menyediakan alat
pengeringan benih
b. Perusahaan menggunakan plastic
house di atas tanaman melon untuk
melindungi tanaman dari curah
hujan yang tinggi
3 Peralatan a. Sprayer yang sering rusak a. Perusahaan secara rutin selalu
memeriksa keadaan sprayer dan
menyiapkan cadangan sprayer
Sumber : Data Primer Tahun 2012
a. Faktor Manusia
1) Perusahaan Membuat Bagian Kerja Baru yaitu Bagian Pengawas
yang Bertugas Untuk Mengawasi Proses Produksi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
65
Perusahaan membuat bagian kerja baru yaitu bagian
pengawas yang bertugas untuk mengawasi atau pengecekan ulang
selama berlangsungnya proses produksi. Bagian pengawas ini
khususnya mengawasi proses penyilangan tanaman melon, saat
melakukan perompesan pada tanaman melon, pemberian dosis
pupuk pada tanaman melon dan pengecekan semua peralatan
produksi. Dengan adanya bagian pengawas maka kinerja karyawan
dalam bekerja akan terkontrol dengan baik dan dapat mengurangi
kesalahan-kesalahan dalam melakukan pekerjaan. Diperlukannya
bagian pengawas ini karena kualitas merupakan suatu proses yang
tidak ada batas akhir akan tetapi merupakan perbaikan secara terus
menerus untuk menghasilkan produk yang terjamin kualitasnya.
Bagian pengawas ini bertanggung jawab untuk pengecekan kerja
selama proses produksi dan memberikan laporan pertanggung
jawaban setiap hari kepada pemimpin perusahaan dan kepala bagian
produksi benih. Tugas kepala bgaian produksi yaitu memberikan
pengarahan kepada karyawan bawahannya dalam melakukan
pekerjaan, melakukan tugas atau pekerjaannya terkait dengan
kegiatan produksi benih, melaksanakan pengawasan terhadap
kegiatan produksi benih dan membuat laporan pertanggungjawaban
mingguan terkait kegiatan proses produksi. Kepala bagian produksi
ini walaupun meakukan tugas pengawasan terhadap kegiatan
produksi benih akan tetapi tidak semuanya tugas pengawasan bisa
dilakukan sendiri oleh kepala bagian akibat banyaknya tugas lain
yang harus diselesaikan seperti membuat laporan kegiatan proses
produksi benih sehingga diperlukan bagian pengawas khusus untuk
mengawasi kegiatan proses produksi benih dari awal sampai akhir
dan melakukan pengecekan terhadap peralatan yang digunakan
untuk kelancaran proses produksi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
66
2) Mengadakan program pelatihan kepada seluruh karyawan
Mengadakan program pelatihan kepada seluruh karyawan
baik itu karyawan tetap maupun karyawan tidak tetap dalam
perusahaan. Perusahaan selama ini hanya memberikan pelatihan
kepada karyawan tetap untuk mengikuti pelatihan dalam rangka
mempelajari teknik pemuliaan tanaman di Jepang. Sehingga,
perusahaan sebaiknya tidak hanya memberikan pelatihan kepada
karyawan tetap yang berpotensi tetapi juga kepada seluruh karyawan
baik itu karyawan tetap maupun karyawan tidak tetap untuk
meningkatkan skill (keterampilan) mereka.
Program pelatihan yang diberikan disesuaikan dengan bagian
kerja karyawan, seperti untuk karyawan bagian prooduksi program
pelatihan ini dapat berupa pelatihan mengenai cara meningkatkan
kualitas benih melalui penggunaan teknologi yang tepat dalam
proses produksi atau perlakuan benih yang baik saat penyimpanan
agar benih tetap terjaga kualitasnya meskipun benih sudah lama
disimpan. Bagi karyawan yang tidak tetap dapat diberikan pelatihan
seperti pelatihan mengenai teknik budidaya yang tepat untuk
menghasilkan benih yang berkualitas dan sebagainya. Setiap
karyawan yang mengikuti program pelatihan diharapkan karyawan
tersebut setelah mengikuti program pelatihan, kinerjanya akan
meningkat dan kesalahan dalam proses produksi dapat diminimalisir.
b. Faktor Lingkungan
1) Perusahaan menyediakan alat pengeringan benih
Kelembaban yang tinggi menyebabkan proses pengeringan
benih di green house menjadi terhambat. Hal ini dikarenakan pada
kondisi lembab benih melon membutuhkan waktu lama dalam proses
pengeringan dan dapat menyebabkan benih memiliki kadar air yang
tinggi. Akibat kondisi tersebut, perusahaan perlu menyediakan alat
pengering benih untuk mengantisipasi terjadinya kondisi
kelembaban tinggi di green house. Adanya alat pengering benih ini
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
67
dapat membantu perusahaan untuk tetap menjaga kualitas benih
melon. Alat pengeringan benih ini seperti oven dryer yag dapat
mengeluarkan panas merata di dalam oven melalui pengaturan suhu
pada oven tersebut. Pengeringan merupakan proses pemindahan
kadar air dari benih menuju kadar air kesetimbangan untuk
menghasilkan produk yang berkualitas tinggi dan tahan lama untuk
disimpan.
2) Perusahaan Menggunakan Plastic House di Atas Tanaman Melon
Keadaan iklim yang tidak bisa diprediksi oleh manusia secara
pasti dianggap sulit untuk bisa menciptakan iklim yang sesuai
dengan keinginan manusia ketika akan bercocok tanam. Akan tetapi
jika keadaan iklim tidak mendukung setelah melakukan penanaman
melon di lahan, perusahaan bisa menggunakan plastic house di atas
tanaman melon sehingga dapat melindungi tanaman dari curah hujan
tinggi. Plastic house ini merupakan plastik yang tembus sinar
matahari dan biasanya digunakan untuk penutup green house.
Dengan menggunakan plastic house di atas tanaman melon dapat
memberi manfaat optimal bagi pertumbuhan melon karena
terpenuhinya sinar matahari, tidak langsung terkena hujan, dan
sirkulasi uadara yang baik disekitar tanaman melon.
c. Peralatan
1) Perusahaan Secara Rutin Selalu Memeriksa Keadaan sprayer
Perusahaan secara rutin selalu memeriksa keadaan sprayer
yang digunakan agar ketika hama atau penyakit yang menyerang
tanaman melon, sprayer dapat digunakan dengan baik. Selain itu,
perusahaan juga menyiapkan cadangan sprayer jika sewaktu-waktu
sprayer rusak, sehingga saat adanya hama atau penyakit yang
menyerang tanaman melon tidak terhambat dalam pengendaliannya.
Pengendalian hama dan penyakit pada tanaman melon ini penting
dilakukan untuk tetap menjaga kualitas benih saat diproduksi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
68
VI. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian tentang analisis pengendalian kualitas benih
melon di CV. MGA Kabupaten Karanganyar, dapat disimpulkan sebagai
berikut :
1. Jenis-jenis kerusakan pada produksi benih melon yang terjadi di CV. MGA
ada tiga jenis kerusakan produk yaitu jenis gabuk (benih yang kopong),
kikik (benih yang tidak normal) dan kecil (benih yang ukurannya dibawah
standar benih normal).
2. Faktor yang mempengaruhi kualitas benih melon di CV. MGA yaitu faktor
manusia, lingkungan, metode, bahan baku dan peralatan.
3. Penerapan pengendalian kualitas benih melon di CV. MGA terdiri dari
pengendalian terhadap bahan baku, pengendalian terhadap proses produksi
dan pengendalian terhadap produk jadi. Pengendalian tersebut dilakukan
sesuai dengan standar operasional prosedur (SOP).
4. Penerapan pengendalian kualitas secara statistik diperoleh hasil yaitu :
a. Dalam analisis peta kendali p terdapat dua titik yang berada diluar batas
kendali yaitu benih melon varietas MAI 116 dan LADIKA serta satu titik
yang diterima yaitu benih melon varietas MAI 119. Hal tersebut
menyatakan bahwa pengendalian kualitas benih melon di CV. MGA
memerlukan adanya perbaikan.
b. Dengan analisis diagram pareto diketahui bahwa 92,13% kerusakan yang
terjadi adalah produk rusak jenis gabuk kemudian jenis kikik sebesar
5,15% dan jenis kecil sebesar 2,72%. Sehingga perbaikan yang dapat
dilakukan dengan memfokuskan pada produk rusak jenis gabuk.
c. Dengan analisis diagram sebab akibat berdasarkan subfaktor kemunculan
penyebab yang ditimbulkan diketahui bahwa faktor dominan yang
mempengaruhi kualitas benih melon adalah faktor manusia selanjutnya
faktor lingkungan dan peralatan. Faktor manusia terdiri dari kurang teliti
dalam proses perompesan, kurang teliti dalam proses penyilangan, dan
68
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
69
kurang teliti dalam pemberian dosis pupuk. Faktor lingkungan terdiri
suhu dan kelembaban udara yang tinggi dan iklim yang sulit diperkirakan
oleh manusia. Faktor peralatan yaitu sprayer yang sering rusak.
B. Saran
Saran yang dapat diberikan kepada CV. MGA Karanganyar terkait
dengan pengendalian kualitas untuk meningkatkan kualitas benih melon yaitu
sebagai berikut :
1. Perusahaan seminimal mungkin dapat mengendalikan jenis-jenis kerusakan
produk yang terjadi dengan cara menerapkan pengendalian kualitas secara
statistik pada proses produksi benih melon.
2. Perusahaan harus lebih memperhatikan faktor-faktor yang mempengaruhi
kualitas benih melon yaitu faktor tenaga kerja (manusia), peralatan,
lingkungan, metode dan bahan baku supaya kualitas benih melon yang
dihasilkan tetap terjaga kontinyuitasnya.
3. Perusahaan membuat instruksi kerja secara jelas dan tertulis dalam setiap
kegiatan pengendalian kualitas benih melon dari awal proses produksi
sampai produk jadi supaya benih melon yang dihasilkan kualitasnya
terjamin. Instruksi kerja yang dibuat seperti uraian tugas yang jelas
mengenai tahap-tahap teknik penyilangan tanaman melon.
4. Setelah dilakukan penerapan pengendalian kualitas secara statistik maka
dapat disarankan kepada perusahaan untuk meningkatkan kualitas benih
sebagai berikut :
a. Perusahaan membuat bagian kerja baru yaitu bagian pengawas yang
bertugas untuk mengawasi proses produksi. Dengan adanya bagian
pengawas maka kinerja karyawan dalam bekerja akan terkontrol dengan
baik dan kualitas produk yang dihasilkan akan terjamin.
b. Perusahaan mengadakan program pelatihan kepada seluruh karyawan
baik itu karyawan tetap ataupun karyawan tidak tetap. Program pelatihan
ini disesuaikan dengan bagian kerja karyawan, seperti untuk karyawan
bagian produksi program pelatihan ini dapat berupa pelatihan mengenai
cara meningkatkan kualitas benih melalui penggunaan teknologi yang
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
70
tepat dalam proses produksi. Bagi karyawan yang tidak tetap dapat
diberikan pelatihan seperti pelatihan mengenai teknik budidaya yang
tepat untuk menghasilkan benih yang berkualitas
c. Perusahaan menyediakan alat pengeringan benih seperti oven dryer yang
dapat mengeluarkan panas merata dengan mengontrol suhu yang ada
pada mesin oven dryer tersebut untuk mengantisipasi terjadinya kondisi
kelembaban tinggi di green house.
d. Perusahaan dapat menggunakan plastic house di atas tanaman melon
karena mampu memberi manfaat optimal bagi pertumbuhan tanaman
melon karena terpenuhinya sinar matahari, tidak langsung terkena hujan,
dan sirkulasi uadara yang baik disekitar tanaman melon.
e. Perusahaan secara rutin selalu memeriksa dan melakukan perawatan
terhadap sprayer dalam proses produksi benih melon untuk
meminimalisir terjadinya kerusakan pada peralatan tersebut dan selalu
menyiapkan cadangan peralatan dalam proses produksi jika sewaktu-
waktu ada peralatan yang rusak bisa diganti dengan cadangan peralatan
yang ada.