apostila gestão da manutenção
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-
Gesto da ManutenoUniversidade de Mogi das Cruzes
Prof. J. Eduardo Cordeiro
-
Modelo de Manuteno Classe Mundial
Trinagulo A
TRINGULO DE MODELO DE MANUTENO CLASSE MUNDIAL
Estgio 5
Excelncia Operacional
Estgio 4
Engenharia de Confiabilidade
Estgio 3
Excelncia Organizacional
Estgio 2
Manuteno Pr Ativa
Estgio 1
Manuteno Planejada
Segundo SAMI - Strategic Asset Manegement Inc.
CDM
Padronizaode Equipam.
Gestode Ativos
Anlisede Ciclode Vida
ConfiabilidadeInrtnsecano Projeto
RCM
Equipe multifuncional
IntegraoOperao / Manuteno
BenchmarkingExterno
ManutenoPreventiva Operacional
Manuteno Preditiva
Estratgia ativos
Anlise de Falhas
Monitoramentoda condio
Habilidades da equipe aumentadas
Histrico de equipamentos
ManutenoPreventiva
Sistema de Gesto
CMMS e Indicadores
Identificao ePriorizaodo Trabalho
Planejamentoe Programao
Execuo e Reviso dosServios
Gesto deMateriais
Diagr Compl
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
1) Criao de ITs e treinamento
2) Melhor planejamento do Oramento
3) Projetos de melhoria afetarem positivamente o desempenho da rea
4) Tratamento de anomalias
5) Revisar Planos de manuteno
6) Manuteno baseada em Ciclo de vida para equipamentos crticos
Resultado final
Aes intermedirias
A
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
B
A
A
B
A
B
B
A
M
B
A
M
M
A
A
B
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
3
1
2
3
4
6
7
9
11
13
15
16
22
17
18
19
20
21
23
14
8
12
Diagr Compl Prior
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
3
1
2
3
4
6
7
9
11
13
15
16
22
17
18
19
20
21
23
1) Criao de ITs e treinamento
2) Melhor planejamento do Oramento
3) Projetos de melhoria afetarem positivamente o desempenho da rea
4) Tratamento de anomalias
5) Revisar Planos de manuteno
6) Manuteno baseada em Ciclo de vida para equipamentos crticos
Resultado final
Aes intermedirias
A
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
B
A
A
B
A
B
B
A
M
B
A
M
M
A
A
B
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
14
8
12
Diagr 1
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
3
1
2
3
4
6
7
9
11
13
15
16
22
17
18
19
20
21
23
14
8
12
Resultado final
Aes intermedirias
A
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
B
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
1) Criao de ITs e aplicar treinamento
20 - Montar treinamento baseando-se nas tecnologias necessrias as atividades que so executadas pelos mantenedores com base nos padres de manuteno
19 - Padronizar as atividades criticas,realizar o treinamento e aplicar o DTM para identificar as oportunidades de melhoria dos padres e da mo-de-obra
22 - Treinar todos os supervisores nessa metodologia (Diagnstico Operacional)
1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional
6 - Treinar os envolvidos nos princpios e nas premissas dos equipamentos crticos
12 - Levantar GAPs desconhecidos de Multifuncionalidade.
Diagr 2
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
3
1
2
3
4
7
9
11
13
15
16
17
18
21
23
2) Melhor planejamento do Oramento
Resultado final
Aes intermedirias
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
A
B
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional
21 - Reavaliar o plano de contas para poder associar os gastos de forma que se tenha viso de onde o dinheiro est sendo empregado em todos os seus aspectos .Implantar o controle de custo das falhas para se ter os valores das perdas monetrias que essas acarretam
2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais
3 = 2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais
4 - Planejar oramento com base nas reais necessidades de manuteno (Rotina e Projetos)
18 - Definir uma sistemtica de reviso de peridica dos problemas crnicos, incluindo os responsveis por cada atividade
13 - O registro das intervenes tem que ir at o nvel de componente
Diagr 3
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
11
1
2
3
7
9
13
15
16
17
18
3) Projetos de melhoria afetarem positivamente o desempenho da rea
Resultado final
Aes intermedirias
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
B
B
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional
13 - O registro das intervenes tem que ir at o nvel de componente
18 - Definir uma sistemtica de reviso de peridica dos problemas crnicos, incluindo os responsveis por cada atividade
9 - Definir rotina de identificao e reviso de problemas crnicos, incluindo a associao destes aos Projetos de melhoria
Diagr 4
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
11
1
2
3
7
13
15
16
17
Resultado final
Aes intermedirias
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
B
B
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional
13 - O registro das intervenes tem que ir at o nvel de componente
4) Tratamento de anomalias
17 - Sistematizar o registro e o tratamento de anomalias , registr-las em um banco de dados mais amigvel
Diagr 5
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
13
11
1
2
3
7
15
16
5) Revisar Planos de manuteno
Resultado final
Aes intermedirias
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
M
M
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional
13 - O registro das intervenes tem que ir at o nvel de componente
16 - Realimentar os planos de manuteno de forma sistematizada, de acordo com os resultados advindos da realizao dos mesmos e da ocorrncia de falhas e anomalias
15 - Revisar os planos de manuteno levando em considerao o histrico dos equipamentos e sua idade
2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais
11 - Utilizar ferramentas de confiabilidade
Diagr 6
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
6) Manuteno baseada em Ciclo de vida para equipamentos crticos
Resultado final
Aes intermedirias
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
A
B
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
1
2
3
7
11
1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional
2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais
3 = 2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais
11 - Utilizar ferramentas de confiabilidade
7 - Implementar a metodologia do ciclo de vida para os equipamentos crticos
Matriz Ganhos
ItemEventoConseqnciaFaseAo RecomendadaComplexidade da ImplantaoPotencial de GanhoRecursos FinanceirosSituao atual
1O desdobramento das metas no ocorre at o nvel operacional de execuo das atividadesA estrutura operacional da manuteno fica desfocada dos objetivos gerenciaisPDCAEfetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacionalMABNo
2Grande nmero de equipamentos classificados como crticosElevado nmero de atividades preventiva, preditiva e alto volume de peas de reposioPDCAEstabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionaisAABNo
3Definio incorreta das estratgias de manuteno em razo da criticidade do equipamentoCustos de manuteno elevados sem garantir a disponibilidade dos equipamentos crticosPDCAEstabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionaisMMBNo
4Planejamento do oramento baseado em dados histricosCom essa abordagem deixa-se muitas vezes de fazer o que o equipamento necessita acarretando emergncia e estouro do oramentoPDCAPlanejar oramento com base nas reais necessidades de manuteno (Rotina e Projetos)AABNo
5Estrutura organizacional da manuteno confusa e no padronizadaFormas de operar a manuteno desalinhadas e inadequadasPDCAEfetuar uma estruturao organizacional e definir um modelo conceitual para a SuzanoAMM??
6Falta de Conhecimento do funcionamento do equipamento pelos mantenedores, operadoresElevado nmero e retrabalho, elevado tempo de diagnstico da falhaPDCATreinar os envolvidos nos princpios e premissas dos equipamentos crticosAABIniciado - Marcio
7No se pratica a manuteno focada no ciclo de vida do equipamentoDesperdcio de recursos da empresaPDCAImplementar a metodologia do ciclo de vida para os equipamentos crticosAABNo
8Baixa interao entre a manuteno e operaoNo existe a otimizao dos recursosPDCAEstabelecer uma estratgia operacional com indicadores gerenciaisAMB??
9Projetos de melhoria no associado aos problemas crnicosOs projetos de melhoria no conseguem mudar o patamar de performance da reaPDCADefinir rotina de identificao e reviso de problemas crnicos, incluindo a associao destes aos Projetos de melhoriaBABNo
10Aumento da eficincia das grandes paradasOcorrncia de paradas no programadas e custo de manutenoPDCAIntroduzir indicadores: 1 Desenvolvimento; 2 Confiabilidade; 3 Custos; 4 - DisponibilidadeMABNo
11Falta de estudos de confiabilidade dos equipamentos crticosNo possibilita a definio de um bom planejamento de manutenoPDCAUtilizar ferramentas de confiabilidadeMABIniciado - Marcio
12Falta de multifuncionalidade da equipe de manutenoAumento de mo-de-obra/custosPDCAEfetuar levantamento dos Gaps desconhecidosMMM??
13Histrico das intervenes de manuteno parcialNo permite uma abordagem estatstica com foco na causa fsicaSDCAO registro das intervenes tem que ir at o nvel de componenteAABIniciado - Cordeiro
14No existe implantada na manuteno a fase de manuteno do bom funcionamentoOs processos de manuteno no esto padronizados, sem IC e IVSDCAMapear/estruturar os processos de manutenoAMB??
15Planos de manuteno precisando ser revisadosOs planos de manuteno praticamente no sofrem reviso em funo disso no atendem as necessidades dos equipamentos em funo do seu ciclo de vidaSDCARevisar os planos de manuteno levando em considerao o histrico dos equipamentos e sua idadeMAMIniciado - Marcio
16Realimentao dos planos de manutenoOs planos de manuteno no so realimentado com as informaes do dia-a-dia ficando desatualizado em relao ao ciclo de vida dos equipamentosSDCARealimentar os planos de manuteno de forma sistematizada, de acordo com os resultados advindos da realizao dos mesmos e da ocorrncia de falhas e anomaliasBABNo
17Tratamento de anomaliasAs anomalias no so tratadas portanto no se consegue eliminar as falhas randmicasSDCASistematizar o registro e o tratamento de anomalias , registr-las em um banco de dados mais amigvelMABNo
18Identificao e Priorizao de problemas crnicosNo se evidenciou que todos os problemas crnicos so priorizados de acordo com o maior retorno para o negcioSDCADefinir uma sistemtica de reviso peridica dos problemas crnicos, incluindo os responsveis para cada atividadeMABNo
19Implementar o Diagnostico do trabalho de manuteno DTMHoje no se sabe como esta a capacidade da mo-de-obra em relao ao domnio dos padresSDCAPadronizar as atividades criticas,realizar o treinamento e aplicar o DTM para identificar as oportunidades de melhoria dos padres e da mo-de-obraAAMEspordico - Marcio -- COMAU - OK
20Deficincia no sistema de treinamentoOs treinamentos so baseados nos sentimentos das pessoas ou em funo de falhas ocorridas acarretando na maioria das vezes perda de foco e dinheiroSDCAMontar treinamento baseando-se nas tecnologias necessrias as atividades que so executadas pelos mantenedores com base nos padres de manutenoMAMNo
21Informao de custo estruturada de forma deficienteDificuldades dos gestores de analisar rapidamente as informaes de gastos por ser difcil a obteno dos dados de forma rpidaSDCAReavaliar o plano de contas para poder associar os gastos de forma que se tenha viso de onde o dinheiro est sendo empregado em todos os seus aspectos .Implantar o controle de custo das falhas para se ter os valores das perdas monetrias que essas acarreAAMCordeiro
22Falta de execuo do diagnstico operacionalGrande variabilidade na qualidade das atividades de manuteno e baixo nvel de utilizao nos padres atualmente existentesSDCATreinar todos os supervisores nessa metodologia (Diagnstico Operacional)BABNo
23Controle dos custos recorrentes das atividades de manuteno imprecisoOs custos so alocados no equipamento, no no componente, no permitindo um controle eficienteSDCACriar a arquitetura funcional dos equipamentos crticos e implanta-la no software de manutenoMMMNo
Triangulo
TRINGULO DE MODELO DE MANUTENO CLASSE MUNDIAL
Estgio 5
Excelncia Operacional
Estgio 4
Engenharia de Confiabilidade
Estgio 3
Excelncia Organizacional
Estgio 2
Manuteno Pr Ativa
Estgio 1
Manuteno Planejada
Segundo SAMI - Strategic Asset Manegement Inc.
CDM
Padronizaode Equipam.
Gestode Ativos
Anlisede Ciclode Vida
ConfiabilidadeInrtnsecano Projeto
RCM
Equipe multifuncional
IntegraoOperao / Manuteno
BenchmarkingExterno
ManutenoPreventiva Operacional
Manuteno Preditiva
Estratgia ativos
Anlise de Falhas
Monitoramentoda condio
Habilidades da equipe aumentadas
Histrico de equipamentos
ManutenoPreventiva
Sistema de Gesto
CMMS e Indicadores
Identificao ePriorizaodo Trabalho
Planejamentoe Programao
Execuo e Reviso dosServios
Gesto deMateriais
Avaliao Diag
Diagnstico Comparado com SAMI e Avaliao das Aes de MelhoriaGeralDetalhado
EstgiosTpicosSuzanoR. VerdeAes que contribuemAesRepetiesAesRepetiesParetoAesRepetiesPareto
Estgio 1Origem e priorizao do trabalho25%25%26131359887.8%1316168.5%
ManutenoPlanejamento e Programao60%60%152141381615.7%19153116.5%
PlanejadaExecuo e reviso dos servios11%11%161323272322.5%9134423.4%
Gesto de materiais100%100%631173029.4%15135730.3%
Manuteno Preventiva27%27%1015161531473736.3%17137037.2%
Sistema de Gesto33%33%1521231631574443.1%18138344.1%
CMMS e Indicadores43%43%11315121875150.0%20139651.1%
Estgio 2Monitoramento da condio43%29%421521665755.9%111110756.9%
ManutenoMelhoria das Habilidades da Equipe40%40%6192022921766361.8%141011762.2%
Pr AtivaHistrico dos Equipamentos14%14%913171821112146765.7%6912667.0%
Manuteno Preditiva33%33%25151621172447169.6%16913571.8%
Estratgia de Ativos29%29%2391315182647573.5%2714275.5%
Anlise de Falhas38%38%913161718312047977.5%4714979.3%
Estgio 3Integrao entre Operao e Manuteno14%14%412148381.4%22715683.0%
ExcelnciaManuteno Preventiva Operacional0%0%71338684.3%8616286.2%
OrganizacionalEquipe Multifuncional0%0%101738987.3%1516788.8%
Benchmarking Externo0%0%201839290.2%3517291.5%
Estgio 4Anlise de Custo de Ciclo de Vida17%17%72211939593.1%21517794.1%
Engenharia deConfiabilidade intrnseca no Projeto17%17%112312239896.1%12418196.3%
ConfiabilidadeConfiabilidade, Disponib. e Manutenabilidade17%17%118012210098.0%7318497.9%
Padronizao de equipamentos25%25%120232102100.0%10218698.9%
14050102100.0%232188100.0%
190100102100.0%50188100.0%
102188
Eliminado do lado geral
Eliminado dos dois lados
Poupado
Classificao
Diagnstico Comparado com SAMI e Avaliao das Aes de Melhoria
EstgiosTpicosSuzanoR. VerdeAes que contribuemAesRepeti esAesRepetiesPareto
Estgio 1Origem e priorizao do trabalho25%25%268149887.8%
ManutenoPlanejamento e Programao60%60%11141516271381615.7%
PlanejadaExecuo e reviso dos servios11%11%613141719202233272322.5%
Gesto de materiais100%100%215441173029.4%
Manuteno Preventiva27%27%2791112131516171820501473736.3%
Sistema de Gesto33%33%18911141819212223641574443.1%
CMMS e Indicadores43%43%19131821731875150.0%
Estgio 2Monitoramento da condio43%29%234911131415161718831665755.9%
ManutenoMelhoria das Habilidades da Equipe40%40%612192022981766361.8%
Pr AtivaHistrico dos Equipamentos14%14%4791317100146765.7%
Manuteno Preditiva33%33%23791113141516171820117447169.6%
Estratgia de Ativos29%29%123489111314151617182123122647573.5%
Anlise de Falhas38%38%12469111314151618211382047977.5%
Estgio 3Integrao entre Operao e Manuteno14%14%1472148381.4%
ExcelnciaManuteno Preventiva Operacional0%0%157338684.3%
OrganizacionalEquipe Multifuncional0%0%166738987.3%
Benchmarking Externo0%0%176839290.2%
Estgio 4Anlise de Custo de Ciclo de Vida17%17%1871939593.1%
Engenharia deConfiabilidade intrnseca no Projeto17%17%1932239896.1%
ConfiabilidadeConfiabilidade, Disponib. e Manutenabilidade17%17%20412210098.0%
Padronizao de equipamentos25%25%214232102100.0%
22350102100.0%
232100102100.0%
102
Classificao
00
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&A
Page &P
Repeties
Pareto
Recomendaes INDG
Repeties
Percentual Acumulado
Pareto de recomendaes
Classif Detalhada
CLASSIFICAO DETALHADA POR ITEMAesRepetiesPareto
151316168.5%
EstgiosEtapasSignificadosAbordagensRecomendaes INDG2719153116.5%
1 - Manuteno Planejada - Controle do trabalhoIdentificao e priorizao do trabalho- Como a manuteno corretiva identificada e iniciada - Como a Manuteno Corretiva priorizada - Existe um procedimento e uma abordagem padro para resolver estes itensA origem da manut corretiva (MC) est procedimentada359134423.4%
Toda a execuo da MC /gesto do back log via CMMS4715135730.3%
As Informaes da MC realizada so coletadas no CMMS5017137037.2%
A priorizao da MC est sistematiz e segue critrios (ABC, SHERQ *)26918138344.1%
MCs requeridas e aprovadas so todas terminadas no prazo adequado67320139651.1%
O apontamento da MC imprevista no CMMS/respectivas perdas confivel86111110756.9%
Grau realizao do trabalho de MC6913141011762.2%
O pedido indevido de MC aciona processo de aprendizado na equipe81026912667.0%
A identificao de campo/ painel dos equiptos adequ.111116913571.8%
Planejamento e Programao- A Manuteno planejada - Ns temos um processo para planejar - Os planos de trabalho especificam os recursos requeridosRotina de Planejam, papis e responsab esto definidos41242714275.5%
A rotina de Planej e Progr est inserida e gerida no CMMS13164714979.3%
Planejam define na OS recursos neces-srios de interfaces multi-disciplinares14141022715683.0%
A classificao das OSs em (MC, MP, MBC) confivel15138616286.2%
Existe programa anual, mensal, semanal, dirio de manut1691516788.8%
Rotina de preparativo dos servios de manut adequada17133517291.5%
Existe anlise e gesto do back-log de manuteno181321517794.1%
Anlise da relao entre manut planejada e imprevista usada para ajustes do planej de manut1516191512418196.3%
Planejam coordena a reviso de planos de manut prevent11151620137318497.9%
A execuo de OSs de manut preventiva adequado1521510218698.9%
Execuo e Reviso do Servio- Como o trabalho executado - Como o histrico captado - Como a qualidade do trabalho garantidaRotina p/ garantir a qualidade do trabalho de manut e verificar o retrabalho est implantada622227232188100.0%
Qual o cumprimento de prazos do trabalho de manut1023250188100.0%
Que (%) do total de trabalho planejado e programado17188
Quanto histrico adquirido e qual a sua acuracidade1317
O feed-back da equipe de campo p/ melh. do planejamento sistmico
Existe sistemtica p/ planejar e suportar as contingncias dos trabalhos14
Superviso assegura e controla a qualidade do trabalho62022
Documentao para orientar o trabalho de manut est disponvel e atualizada sistematicam19
Existe sistemtica p/ verificar rendim do trabalho execut1922
Gesto de materiais- Como os materiais so gerenciados para dar suporte ManutenoGesto materiais reconhecida como essencial p/ o processo de manut
Gesto de materiais atende a tempo as demandas de manuteno15
A criticidade ABC interfere na poltica de estocagem2
As ps reserva estocadas tem qualidade necessria
O Almoxarif central tem viso dos estoques existentes nas reas
Existe sistemtica de preservao do material estocado
Existe poltica para controle de retirada e devolues de materiais
O tempo p/ entrega de materiais no almoxarifado gerenciado
Existem (KPIs) focados no atendimento manut
Manuteno Preventiva- Ns temos a Manuteno Preventiva definida - Ela executadaToda manuteno preventiva (MP) est definida, inserida e gerida no CMMS
A definio de MP baseada em anlise Critic. ABC e Risco211
As OSs orientam adequadamente execuo do trabalho de Manut Preventiva20
7911131415161718
As atividades multidisciplinares de MP so ajustadas para o menor down time12
Quanto representa a execuo de MP no total de servios
Grau realizao do trabalho de MP monitorado e feed-back usado para ajuste dos planos
Existe Master Plan das paradas de preventiva e os KPIs orientam aes corret
feito o rodzio de operao dos Equip
Sistema de Gesto- Ns temos um processo definido para gerir e medir o trabalho da ManutenoEstratgias e objetivos da manut esto definidos e os planos elaborados1
Papis/ responsabil esto definidos na estrutura de manut e seguidos e atualiz14
KPIs esto definidos, desdobrados e so acompanhados1112123
Existe rotina de anlise, medio, reviso e relatrio do trabalho de manut891819
O Backlog conhecido, medido e gerenciado8
Benchmark analisado com a equipe8
Os procedimentos padro existentes (ITs) refletem as melhores prticas1922
As rotinas administrativas so conhecidas e seguidas
Existe modelo de aprendizado e auditorias peridicas8
Gesto do oramento est implantada e focada nas demandas421
CMMS e Indicadores- Ns temos um CCMS efetivo e est sendo utilizadoO CMMS usado eficazmente pela equipe (da gesto at base)1
O cadastro tcnico e entradas no CMMS so padronizados e suportam as aes corretivas da manuteno13
As funcionalidades so amigveis ao uso pela base da manut
Existe auditoria sistmica p/ monitorar o uso do CMMS e responsvel por melhorias e treinamentos
Informaes das Ordens de Servio (OS) e Notas esto centralizadas no CMMS13
Planos de preventiva semanal/mensal/ anual, esto no CMMS
CMMS usado para armazenar e fornecer anlises do desempenho, mtricas e histrico dos equiptos9131821
Permite rastreabilidade de lanamentos
Permite interfaces com sistemas de monitoramento da condio
2 - Manuteno Pr ativa - Controle do equipamentoMonitoramento da Condio- aplicada tecnologia de monitoramento da condio e est integrada como CMMSAs tecnologias de Monitoramento da Condio so integradas ao CMMS
A integrao com o CMMS obedece a critrio econmico
Existe critrio para escolha e uso de tecnologias de MBC23
As tecnologias usadas para diagnstico cobrem c/ abrangncia adeq. as especialidades de manut15
Existe anlise do potencial de utilizao de novas tecnologias MBC disponveis14
Existe master plan para instalao de sistemas on line de vibrao, termoviso e outros semelhantes1114
A sobrecarga de operao dos equiptos monitorada4
So usados gatilhos para alterao da estratgia de monitoramento911131415161718
Existe monitoram. e tratam. de anomalias13161718
Melhoria de Habilidades da Equipe- Ns temos um processo para avaliar e melhorar as habilidades da equipeExiste processo para levantamento das necessidades, melhoria de habilidades e renovao da equipe612192022
H correlao entre habilidades e remunerao1920
Existe estratgia para habilitao e certificao da equipe61920
A habilitao da equipe verificada peridicamente192022
Existe estratgia para a reteno de pessoal1920
Habilidades especficas esto no domnio mnimo de 2 pessoas121920
Existe sistemtica de transmisso/multiplicao de conhecimento dentro da equipe6121920
Habilitao usa tcnica on the job61920
Existe medio do desempenho da equipe192022
Existe incentivo p/ sugesto de Inovaes
A habilitao da equipe baseado em ITs1920
Histrico de Interveno no Equipamento- Ns temos um processo para capturar, analisar e ter fedd back do histrico dos equipamentosHistrico de ocorrncias nos equipamentos capturado sistematicam1317
Qual a quantidade de histrico adquirido x servios realizados17
Histrico tem acuracidade para suportar tomada de deciso de aes da manuteno1317
Histrico impulsiona a reviso sistemtica de planos de MP, MBC, cadastro no CMMS e o planej. de sobressalen13
Histrico fornece dados direcionados para entender os modos de falha do equipamento913
Histrico suporta os processos de anlise de falhas e melhorias dos equipamentos91317
47
Histrico acessvel equipe da base e suporta as aes em paradas imprevistas
Manuteno Preditiva- Ns temos um processo formal de Manuteno PreditivaExiste responsvel pela anlise e operacionalizao da manut preditiva14
O processo de manut preditiva tem seu master plan definido
usada criticidade (ABC) para a deciso e endereamento de aes de manut predit231118
Escolha entre manuteno preventiva e preditiva segue anlise tcnico e econm15
791113151618
Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)1720
Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)19
A descoberta de falha na fase inicial dispara reviso no padro de acompanhamento131617
Estratgia de Ativos- Ns prescrevemos pr ativamente as atividades de manuteno apropriadasOs cuidados de manuteno so prescritos proativamente1
A atividade de manuteno focada na eliminao de paradas imprevistas391518
O processo de manuteno implantado focado em reduo de paradas de produo, custos e recursos3911151823
As estratgias de manuteno aplicadas so baseadas em anlise de risco (ABC,...)23
As falhas imprevistas so tratadas como oportunidades10
Existe estrutura para desenvolver melhorias nos equipamentos e reviso de planos de manuteno a partir do histrico de falhas911131415161718
As prticas de manut so coerentes com o desempenho e ciclo de vida da planta8
Oramento de manut suporta as necessidades planejadas421
Anlise e Eliminao de Falhas- O processo der anlise de falhas identifica a causa e leva a implementao de cuidados com os ativosMetodologia de anlise de falhas (AF) est disseminada e aplicada com a abrangncia necessria
Papis e responsabilidades esto definidos918
A anlise de falhas busca a causa raiz e dispara reviso de estratgias e dos planos de manuteno existentes49111315161718
Participam das anlises de falha tcnicos qualificados (operao, manuteno e fabricantes)6
A anlise de falha abrange aspectos de segurana, sade, meio ambiente, risco e qualidade (ABC / SHERQ)2
Existe sistemtica de gerenciamento da implantao de aes propostas pelas AF914
As aes levantadas e os ganhos decorrentes da AF so relatados, divulgados e armazenados no CMMS41821
Existe sistemtica de gesto vista das aes e resultados da manuteno1
Classif Detalhada
160.0780487805
150.1512195122
130.2146341463
130.2780487805
130.3414634146
130.4048780488
130.4682926829
110.5219512195
100.5707317073
100.6195121951
90.6634146341
90.7073170732
90.7512195122
70.7853658537
70.8195121951
70.8536585366
60.8829268293
50.9073170732
50.9317073171
50.956097561
40.9756097561
30.9902439024
21
Repeties
Pareto
Recomendaes INDG
Repeties
Percentual Acumulado
Pareto de recomendaes - Detalhado
Reviso dos itens
ATUAL1 = OKANTIGO
Identificao e priorizao do trabalhoA origem da manut corretiva (MC) est procedimentada1Identificao e priorizao do trabalho sistematizada a origem da manut. corretiva (MC)
Toda a execuo da MC /gesto do back log via CMMS1Todos pedidos de MC e gesto back-log so via CMMS
As Informaes da MC realizada so coletadas no CMMS1As Informaes da MC realiz. so coletadas no CMMS
A priorizao da MC est sistematiz e segue critrios (ABC, SHERQ *)1A priorizao da MC est sistematiz e segue critrios (ABC, SHERQ *)
MCs requeridas e aprovadas so todas terminadas no prazo adequado1MCs requeridas e aprovadas so total terminadas no prazo adequado
O apontamento da MC imprevista no CMMS/respectivas perdas confivel1O apontamento da MC imprevista no CMMS/respectivas perdas confivel
Grau realizao do trabalho de MC1Grau realizao do trabalho de MC
O pedido indevido de MC aciona processo de aprendizado na equipe1O pedido indevido de MC aciona processo de aprendizado na equipe
A identificao de campo/ painel dos equiptos adequ.1A identificao de campo/ painel dos equiptos adequado
Planejamento e ProgramaoRotina de Planejam, papis e responsab esto definidos1Planejamento e ProgramaoRotina de Planejam est sistematiz e os papis/resp definida
A rotina de Planej e Progr est inserida e gerida no CMMS1CMMS suporta toda a rotina Plan&Progr
Planejam define na OS recursos neces-srios de interfaces multi-disciplinares1Planejam define na OS recursos necessrios e interfaces multi-discipl.
A classificao das OSs em (MC, MP, MBC) confivel1A classificao das OSs em (MC, MP, MBC) confivel
Existe programa anual, mensal, semanal, dirio de manut1Existe programa anual, mensal, semanal, dirio de manut
Rotina de preparativo dos servios de manut adequada1Rotina para preparativo dos servios adequada
Existe anlise e gesto do back-log de manuteno1Existe sistemt p/ anlise e gesto do back-log de manut
Anlise da relao entre manut planejada e imprevista usada para ajustes do planej de manut0Quanto representa as OSs de manut preventiva no total
Planejam coordena a reviso de planos de manut prevent1Planejam coordena a reviso de planos de manut prevent
A execuo de OSs de manut preventiva adequado1O cumprimento das OSs de manut preventiva adequado
Execuo e Reviso do ServioRotina p/ garantir a qualidade do trabalho de manut e verificar o retrabalho est implantada1Execuo e Reviso do ServioRotina p/ garantir a qualidade do trabalho de manut
Qual o cumprimento de prazos do trabalho de manut1Como o cumprimento de prazos do trab. de manut
Que (%) do total de trabalho planejado e programado1Quanto do total de trabalho planejado e programado
Quanto histrico adquirido e qual a sua acuracidade1Quanto histrico adquirido e qual a sua acuracidade
O feed-back da equipe de campo p/ melh. do planejamento sistmico1O feed-back da equipe de campo p/ melh. do planejamento sistmico
Existe sistemtica p/ planejar e suportar as contingncias dos trabalhos1Existe sistemtica p/ planejar/ suportar as contingncias dos trabalhos
Superviso assegura e controla a qualidade do trabalho1Superviso assegura e controla a qualidade do trabalho
Documentao para orientar o trabalho de manut est disponvel e atualizada sistematicam1Documentao de manut est disponvel e atualizada rotineiramente
Existe sistemtica p/ verificar rendim do trabalho execut1Existe sistemtica p/ verificar rendim do trabalho execut
Gesto de materiaisGesto materiais reconhecida como essencial p/ o processo de manut1Gesto de materiaisGesto materiais reconhecida como essencial p/ o processo de manut
Gesto de materiais atende a tempo as demandas de manuteno1Gesto de materiais atende a tempo as demandas de manuteno
A criticidade ABC interfere na poltica de estocagem1A criticidade ABC interfere na poltica de estocagem
As ps reserva estocadas tem qualidade necessria1As ps reserva estocadas tem qualidade necessria
O Almoxarif central tem viso dos estoques existentes nas reas1O Almoxarif central tem viso dos estoques existentes nas reas
Existe sistemtica de preservao do material estocado1Existe sistemtica de preservao do material estocado
Existe poltica para controle de retirada e devolues de materiais1Existe poltica para controle de retirada e devolues de materiais
O tempo p/ entrega de materiais no almoxarifado gerenciado1O tempo p/ entrega de materiais no almoxarifado gerenciado
Existem (KPIs) focados no atendimento manut1Existem (KPIs)
Manuteno PreventivaToda manuteno preventiva (MP) est definida, inserida e gerida no CMMS1Manuteno PreventivaToda manuteno preventiva (MP) est definida, inserida e gerida no CMMS
A definio de MP baseada em anlise Critic. ABC e Risco1A definio de MP baseada em criticidade ABC e anlise de risco
As OSs orientam adequadamente execuo do trabalho de Manut Preventiva1As informaes das OSs orientam adequadam execuo do trabalho de MP
O programa de MP ajustado ao Ciclo de Vida dos Equipam e histrico ocorrncias0 sistematizada a melhoria contnua do programa de MP
As atividades multidisciplinares de MP so ajustadas para o menor down time1As atividades multidisciplinares de MP so consolidadas p/ o menor down time
Quanto representa a execuo de MP no total de servios1Quanto representa a execuo de MP no total de servios
Gru realizao do trabalho de MP monitorado e feed-back usado para ajuste dos planos1Grau realizao do trabalho de MP
Existe Master Plan das paradas de preventiva e os KPIs orientam aes corret1Existe Master Plan das paradas para manuteno
feito o rodzio de operao dos Equip1 feito o rodzio de operao de ativos
Sistema de GestoEstratgias e objetivos da manut esto definidos e os planos elaborados1Sistema de GestoEstratgias e objetivos da manut esto definidos e os planos elaborados
Papis/ responsabil esto definidos na estrutura de manut e seguidos e atualiz1Papis/ responsabil esto definidos, seguidos e atualiz
KPIs esto definidos, desdobrados e so acompanhados1KPIs esto definidos/acompanhados e disparam aes
Existe rotina de anlise, medio, reviso e relatrio do trabalho de manut1Existe rotina de anlise, medio, reviso e relatrio do trabalho de manut
O Backlog conhecido, medido e gerenciado1O Backlog conhecido, medido e gerenciado
Benchmark analisado com a equipe1Benchmark analisado com a equipe
Os procedimentos padro existentes (ITs) refletem as melhores prticas1Os procedimentos padro existentes refletem o aprendizado e conhecimento da equipe
As rotinas administrativas so conhecidas e seguidas1As rotinas administrativas so conhecidas e seguidas
Existe modelo de aprendizado e auditorias peridicas1Existe modelo de aprendizado e auditorias peridicas
Gesto do oramento est implantada e focada nas demandas0
CMMS e IndicadoresO CMMS usado eficazmente pela equipe (da gesto at base)1CMMS e IndicadoresO CMMS usado eficazmente pela equipe (da gesto at base)
O cadastro tcnico e entradas no CMMS so padronizados e suportam as aes corretivas da manuteno1O Cadastro tcnico e entradas no CMMS so padronizados e suportam todas as funcionalidades
As funcionalidades so amigveis ao uso pela base da manut1As funcionalidades p/ uso da base operacional so amigveis
Existe auditoria sistmica p/ monitorar o uso do CMMS e responsvel por melhorias e treinamentos1Existe auditoria sistmica p/ monitorar o uso do CMMS e responsvel por melhorias e treinamentos
Informaes das Ordens de Servio (OS) e Notas esto centralizadas no CMMS1Informaes das Ordens de Servio (OS) e Notas esto centralizadas no CMMS
Planos de preventiva semanal/mensal/ anual, esto no CMMS1Planos de preventiva semanal/mensal/ anual, esto no CMMS
CMMS usado para armazenar e fornecer anlises do desempenho, mtricas e histrico dos equiptos1CMMS usado para armazenar e fornecer anlises do desempenho, mtricas e histrico de equip.
Permite rastreabilidade de lanamentos1Permite rastreabilidade de lanamentos
Permite interfaces com sistemas de monitoramento da condio0
Monitoramento da CondioAs tecnologias de Monitoramento da Condio so integradas ao CMMS1Monitoramento da CondioAs tecnologias de Monitoramento da Condio so integradas ao CMMS
A integrao com o CMMS obedece a critrio econmico1A integrao com o CMMS obedece a critrio econmico
Existe critrio para escolha e uso de tecnologias de MBC1Existe critrio para uso e escolha de tecnologias de MBC
As tecnologias usadas para diagnstico cobrem c/ abrangncia adeq. as especialidades de manut1As tecnologias usadas para diagnstico cobrem c/ abrangncia adeq. as especialidades de manuteno
Existe anlise do potencial de utilizao de novas tecnologias MBC disponveis1Existe anlise do potencial de utilizao de novas tecnologias MBC disponveis
Existe master plan para instalao de sistemas on line de vibrao, termoviso e outros semelhantes0H levantamento de oportunidades p/ instal. sistemas on line de vibr. em mq. rotativas e outros
A sobrecarga de operao dos equiptos monitorada1A sobrecarga de operao dos equiptos monitorada
So usados gatilhos para alterao da estratgia de monitoram0
Existe monitoram. e tratam. de anomalias0
Melhoria de Habilidades da EquipeExiste processo para levantamento das necessidades, melhoria de habilidades e renovao da equipe1Melhoria de Habilidades da EquipeExiste processo para levantamento das necessidades, melhoria de habilidades e renovao da equipe
H correlao entre habilidades e remunerao1H correlao entre habilidades e remunerao
Existe estratgia para habilitao e certificao da equipe1Existe estratgia para habilitao e certificao da equipe
A habilitao da equipe verificada peridicamente1A habilitao da equipe verificada peridicamente
Existe estratgia para a reteno de pessoal1Existe estratgia para a reteno de pessoal
Habilidades especficas esto no domnio mnimo de 2 pessoas1Habilidades especfi-cas esto no domnio mnimo de 2 pessoas
Existe sistemtica de transmisso/multiplicao de conhecimento dentro da equipe1Sistemtica de transmisso/multiplicao de conhecimento dentro da equipe
Habilitao usa tcnica on the job1Habilitao usa tcnica on the job
Existe medio do desempenho da equipe1Existe medio do desempenho da equipe
Existe incentivo p/ sugesto de Inovaes1Existe incentivo p/ sugesto de Inovaes
A habilitao da equipe baseado em ITs0
Histrico de Interveno no EquipamentoHistrico de ocorrncias nos equipamentos capturado sistematicam1Histrico de Interveno no EquipamentoHistrico de ocorrncias nos equipamentos capturado sistemticamente
Qual a quantidade de histrico adquirido x servios realizados1Qual a quantidade de histrico adquirido x servios realizados
Histrico tem acuracidade para suportar tomada de deciso de aes da manuteno1Histrico tem acuracidade para suportar tomada de deciso e aes da manuteno
Histrico impulsiona a reviso sistemtica de planos de MP, MBC, cadastro no CMMS e o planej. de sobressalen1Histrico impulsiona a reviso sistemtica de planos de MP, MBC, cadastro e estoques de manuteno
Histrico fornece dados direcionados para entender os modos de falha do equipamento1Histrico fornece dados direcionados para entender os modos de falha do equipamento
Histrico suporta os processos de anlise de falhas e melhorias dos equipamentos1Histrico suporta os processos de anlise de falhas e melhorias dos equipamentos
As prticas de manut e o nvel de investimentos so coerentes com o estado e ciclo de vida dos equipamentos1O estado de conservao dos ativos coerente com as prticas de manut e o nvel de investimentos
Histrico acessvel equipe da base e suporta as aes em paradas imprevistas0
Manuteno PreditivaExiste responsvel pela anlise e operacionalizao da manut preditiva1Manuteno PreditivaExiste responsvel pela anlise e operacionalizao do processo de manut preditiva
O processo de manut preditiva tem seu master plan definido1O processo de manut preditiva tem seu master plan definido
usada criticidade (ABC) para a deciso e endereamento de aes de manut predit1So usadas metodologias e critrios (ABC, Econmico, Risco) para a deciso e definio de aes preditivas de manut.
Escolha entre manuteno preventiva e preditiva segue anlise tcnico e econm1Critrio para escolha entre manuteno preventiva e preditiva segue anlise tcnico&econmica
Sistemtica de reviso em planos de Manut. Preditiva disparada p/ histrico de falhas e ciclo de vida do equip1Sistemtica de implantao de melhorias em planos de manuteno preditiva disparada p/ histrico de falhas
Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)1 realizada anlise de otimiz. e acuracidade de resultados de insp. e ver. dos proced. de insp. (instrum e sensitiva)
Existe anlise da acu-racidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)0
A descoberta de falha na fase inicial dispara reviso no padro de acompanhamento0
Estratgia de AtivosOs cuidados de manuteno so prescritos proativamente1Estratgia de AtivosOs cuidados de manuteno so prescritos proativamente
A atividade de manuteno focada na eliminao de paradas imprevistas1A atividade de manuteno focada na eliminao de paradas imprevistas
O processo de manuteno implantado focado em reduo de paradas de produo, custos e recursos1O processo de manuteno implantado focado em reduo de paradas de produo, custos e recursos
As estratgias de manuteno aplicadas so baseadas em anlise de risco (ABC,...)1As estratgias de manuteno aplicadas so baseadas em anlise de risco (ABC,...)
As falhas imprevistas so tratadas como oportunidades1As falhas imprevistas so tratadas como oportunidades
Existe estrutura para desenvolver melhorias nos equipamentos e reviso de planos de manuteno a partir do histrico de falhas1Existe estrutura para desenvolver melhorias nos equip. e ver. de planos de manut. a partir do histrico de falhas
As prticas de manut so coerentes com o desempenho e ciclo de vida da planta1A evoluo do desempenho da planta coerente com as prticas de manut e operao
Oramento de manut suporta as necessidades planejadas0
Anlise e Eliminao de FalhasMetodologia de anlise de falhas (AF) est disseminada e aplicada com a abrangncia necessria1Anlise e Eliminao de FalhasMetodologia de anlise de falhas (AF) est disseminada e aplicada com a abrangncia necessria
Papis e responsabilidades esto definidos1Papis e responsabilidades esto definidos
A anlise de falhas busca a eliminao da causa raiz e dispara reviso dos planos e estratgias de manuteno existentes1A anlise de falhas busca a causa raiz e dispara reviso de estratgias e dos planos de manuteno existentes
Participam das anlises de falha tcnicos qualificados (operao, manuteno e fabricantes)1Participam das anlises de falha tcnicos qualificados (operao, manuteno e fabricantes)
A anlise de falha abrange aspectos de segurana, sade, meio ambiente, risco e qualidade (SHERQ e ABC)1A anlise de falha abrange aspectos de segurana, sade, meio ambiente, risco e qualidade (ABC / SHERQ)
Existe sistemtica de gerenciamento da implantao de aes propostas pelas AF1Existe sistemtica de gerenciamento da implantao de aes propostas pelas AF
As aes levantadas e os ganhos decorrentes da AF so relatados, divulgados e armazenados no CMMS1As aes levantadas e os ganhos decorrentes da AF so relatados, divulgados e armazenados no CMMS
Existe sistemtica de gesto vista das aes e resultados da manuteno1Existe sistemtica de gesto vista das aes e resultados da manuteno
Diagr Inter Relao
Gerenciamento da Manuteno
Estratgia de Ativos
Execuo e Reviso dos Servios
Manut Preventiva
Estrat. Ativos e Anlise de Falhas
Hist. de Interv. no Equipamento
Anlise de Falhas
Manut Preventiva
Anlise do Custo no Ciclo de vida
Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros
17; 15M15
9B4; 6; 7; 9; 17
BMABMA
Potencial de ganhoPotencial de ganho
3
1
2
3
4
6
7
9
11
13
15
16
22
17
18
19
20
21
23
1) Criao de ITs e treinamento
2) Melhor planejamento do Oramento
3) Projetos de melhoria afetarem positivamente o desempenho da rea
4) Tratamento de anomalias
5) Revisar Planos de manuteno
6) Manuteno baseada em Ciclo de vida para equipamentos crticos
Resultado final
Aes intermedirias
A
Potencial de ganho
Grau de dificuldade
Recursos financeiros
A
B
A
A
B
A
B
B
A
M
B
A
M
M
A
A
B
A
ALTA
M
MDIA
B
BAIXA
Aes Mapa Batalha
Aes propostasSituao atual
Estruturar o modelo de gesto da Manuteno
Reestruturar a manuteno preventiva
Desdobrar as metas de manuteno at ao cho de fabrica
Elaborar planos de ao para os principais problemas identificados
Estabelecer o controle para acompanhamento de resultados
Padronizao ( Planos de manuteno, procedimentos, padres operacionai
Tratamento de anomalias
Executar diagnstico da confiabilidade dos dados e registros de quebras e paradas
Reestruturar sistemas de coleta e anlise de dados, padronizando a redao de modos de falhas
Implementar anlise de criticidade de sistemas (equipamentos e processos de manuteno) das reas envolvidas
Introduzir ferramentas de anlise sistmica para o tratamento de falhas ( FTA e FMECA) no tratamento de falhas e de anomalias na rea (para auxlio na elaborao de planos de ao eficazes)
Classif Det Com 10 e 5
CLASSIFICAO DETALHADA POR ITEMAesRepetiesPareto
151316167.8%
EstgiosEtapasSignificadosAbordagensRecomendaes INDG2719153115.1%
1 - Manuteno Planejada - Controle do trabalhoIdentificao e priorizao do trabalho- Como a manuteno corretiva identificada e iniciada - Como a Manuteno Corretiva priorizada - Existe um procedimento e uma abordagem padro para resolver estes itensA origem da manut corretiva (MC) est procedimentada359134421.5%
Toda a execuo da MC /gesto do back log via CMMS4715135727.8%
As Informaes da MC realizada so coletadas no CMMS1051017137034.1%
A priorizao da MC est sistematiz e segue critrios (ABC, SHERQ *)26918138340.5%
MCs requeridas e aprovadas so todas terminadas no prazo adequado67320139646.8%
O apontamento da MC imprevista no CMMS/respectivas perdas confivel86111110752.2%
Grau realizao do trabalho de MC691351011757.1%
O pedido indevido de MC aciona processo de aprendizado na equipe8109141012762.0%
A identificao de campo/ painel dos equiptos adequ.11116913666.3%
Planejamento e Programao- A Manuteno planejada - Ns temos um processo para planejar - Os planos de trabalho especificam os recursos requeridosRotina de Planejam, papis e responsab esto definidos412410914570.7%
A rotina de Planej e Progr est inserida e gerida no CMMS131616915475.1%
Planejam define na OS recursos neces-srios de interfaces multi-disciplinares1414102716178.5%
A classificao das OSs em (MC, MP, MBC) confivel15134716882.0%
Existe programa anual, mensal, semanal, dirio de manut16922717585.4%
Rotina de preparativo dos servios de manut adequada17138618188.3%
Existe anlise e gesto do back-log de manuteno1018131518690.7%
Anlise da relao entre manut planejada e imprevista usada para ajustes do planej de manut151619153519193.2%
Planejam coordena a reviso de planos de manut prevent111516201321519695.6%
A execuo de OSs de manut preventiva adequado1521512420097.6%
Execuo e Reviso do Servio- Como o trabalho executado - Como o histrico captado - Como a qualidade do trabalho garantidaRotina p/ garantir a qualidade do trabalho de manut e verificar o retrabalho est implantada610222277320399.0%
Qual o cumprimento de prazos do trabalho de manut10232232205100.0%
Que (%) do total de trabalho planejado e programado17205
Quanto histrico adquirido e qual a sua acuracidade1317
O feed-back da equipe de campo p/ melh. do planejamento sistmico10
Existe sistemtica p/ planejar e suportar as contingncias dos trabalhos14
Superviso assegura e controla a qualidade do trabalho562022
Documentao para orientar o trabalho de manut est disponvel e atualizada sistematicam19
Existe sistemtica p/ verificar rendim do trabalho execut101922
Gesto de materiais- Como os materiais so gerenciados para dar suporte ManutenoGesto materiais reconhecida como essencial p/ o processo de manut
Gesto de materiais atende a tempo as demandas de manuteno15
A criticidade ABC interfere na poltica de estocagem2
As ps reserva estocadas tem qualidade necessria10
O Almoxarif central tem viso dos estoques existentes nas reas
Existe sistemtica de preservao do material estocado
Existe poltica para controle de retirada e devolues de materiais
O tempo p/ entrega de materiais no almoxarifado gerenciado
Existem (KPIs) focados no atendimento manut
Manuteno Preventiva- Ns temos a Manuteno Preventiva definida - Ela executadaToda manuteno preventiva (MP) est definida, inserida e gerida no CMMS
A definio de MP baseada em anlise Critic. ABC e Risco211
As OSs orientam adequadamente execuo do trabalho de Manut Preventiva20
57911131415161718
As atividades multidisciplinares de MP so ajustadas para o menor down time12
Quanto representa a execuo de MP no total de servios
Grau realizao do trabalho de MP monitorado e feed-back usado para ajuste dos planos
Existe Master Plan das paradas de preventiva e os KPIs orientam aes corret
feito o rodzio de operao dos Equip
Sistema de Gesto- Ns temos um processo definido para gerir e medir o trabalho da ManutenoEstratgias e objetivos da manut esto definidos e os planos elaborados15
Papis/ responsabil esto definidos na estrutura de manut e seguidos e atualiz514
KPIs esto definidos, desdobrados e so acompanhados1112123
Existe rotina de anlise, medio, reviso e relatrio do trabalho de manut891819
O Backlog conhecido, medido e gerenciado8
Benchmark analisado com a equipe8
Os procedimentos padro existentes (ITs) refletem as melhores prticas1922
As rotinas administrativas so conhecidas e seguidas
Existe modelo de aprendizado e auditorias peridicas8
Gesto do oramento est implantada e focada nas demandas421
CMMS e Indicadores- Ns temos um CCMS efetivo e est sendo utilizadoO CMMS usado eficazmente pela equipe (da gesto at base)1
O cadastro tcnico e entradas no CMMS so padronizados e suportam as aes corretivas da manuteno13
As funcionalidades so amigveis ao uso pela base da manut
Existe auditoria sistmica p/ monitorar o uso do CMMS e responsvel por melhorias e treinamentos
Informaes das Ordens de Servio (OS) e Notas esto centralizadas no CMMS13
Planos de preventiva semanal/mensal/ anual, esto no CMMS
CMMS usado para armazenar e fornecer anlises do desempenho, mtricas e histrico dos equiptos9131821
Permite rastreabilidade de lanamentos
Permite interfaces com sistemas de monitoramento da condio
2 - Manuteno Pr ativa - Controle do equipamentoMonitoramento da Condio- aplicada tecnologia de monitoramento da condio e est integrada como CMMSAs tecnologias de Monitoramento da Condio so integradas ao CMMS
A integrao com o CMMS obedece a critrio econmico
Existe critrio para escolha e uso de tecnologias de MBC23
As tecnologias usadas para diagnstico cobrem c/ abrangncia adeq. as especialidades de manut15
Existe anlise do potencial de utilizao de novas tecnologias MBC disponveis14
Existe master plan para instalao de sistemas on line de vibrao, termoviso e outros semelhantes1114
A sobrecarga de operao dos equiptos monitorada4
So usados gatilhos para alterao da estratgia de monitoramento911131415161718
Existe monitoram. e tratam. de anomalias13161718
Melhoria de Habilidades da Equipe- Ns temos um processo para avaliar e melhorar as habilidades da equipeExiste processo para levantamento das necessidades, melhoria de habilidades e renovao da equipe612192022
H correlao entre habilidades e remunerao51920
Existe estratgia para habilitao e certificao da equipe61920
A habilitao da equipe verificada peridicamente192022
Existe estratgia para a reteno de pessoal51920
Habilidades especficas esto no domnio mnimo de 2 pessoas5121920
Existe sistemtica de transmisso/multiplicao de conhecimento dentro da equipe6121920
Habilitao usa tcnica on the job61920
Existe medio do desempenho da equipe192022
Existe incentivo p/ sugesto de Inovaes
A habilitao da equipe baseado em ITs1920
Histrico de Interveno no Equipamento- Ns temos um processo para capturar, analisar e ter fedd back do histrico dos equipamentosHistrico de ocorrncias nos equipamentos capturado sistematicam1317
Qual a quantidade de histrico adquirido x servios realizados17
Histrico tem acuracidade para suportar tomada de deciso de aes da manuteno1317
Histrico impulsiona a reviso sistemtica de planos de MP, MBC, cadastro no CMMS e o planej. de sobressalen13
Histrico fornece dados direcionados para entender os modos de falha do equipamento913
Histrico suporta os processos de anlise de falhas e melhorias dos equipamentos91317
47
Histrico acessvel equipe da base e suporta as aes em paradas imprevistas
Manuteno Preditiva- Ns temos um processo formal de Manuteno PreditivaExiste responsvel pela anlise e operacionalizao da manut preditiva514
O processo de manut preditiva tem seu master plan definido
usada criticidade (ABC) para a deciso e endereamento de aes de manut predit231118
Escolha entre manuteno preventiva e preditiva segue anlise tcnico e econm15
791113151618
Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)1720
Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)19
A descoberta de falha na fase inicial dispara reviso no padro de acompanhamento131617
Estratgia de Ativos- Ns prescrevemos pr ativamente as atividades de manuteno apropriadasOs cuidados de manuteno so prescritos proativamente1
A atividade de manuteno focada na eliminao de paradas imprevistas39101518
O processo de manuteno implantado focado em reduo de paradas de produo, custos e recursos3911151823
As estratgias de manuteno aplicadas so baseadas em anlise de risco (ABC,...)23
As falhas imprevistas so tratadas como oportunidades10
Existe estrutura para desenvolver melhorias nos equipamentos e reviso de planos de manuteno a partir do histrico de falhas5911131415161718
As prticas de manut so coerentes com o desempenho e ciclo de vida da planta8
Oramento de manut suporta as necessidades planejadas421
Anlise e Eliminao de Falhas- O processo der anlise de falhas identifica a causa e leva a implementao de cuidados com os ativosMetodologia de anlise de falhas (AF) est disseminada e aplicada com a abrangncia necessria
Papis e responsabilidades esto definidos5918
A anlise de falhas busca a causa raiz e dispara reviso de estratgias e dos planos de manuteno existentes49111315161718
Participam das anlises de falha tcnicos qualificados (operao, manuteno e fabricantes)6
A anlise de falha abrange aspectos de segurana, sade, meio ambiente, risco e qualidade (ABC / SHERQ)2
Existe sistemtica de gerenciamento da implantao de aes propostas pelas AF914
As aes levantadas e os ganhos decorrentes da AF so relatados, divulgados e armazenados no CMMS41821
Existe sistemtica de gesto vista das aes e resultados da manuteno1
Classif Det Com 10 e 5
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Recomendaes INDG
Repeties
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Pareto de recomendaes - Detalhado
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Tipos de Manuteno
Manuteno Corretiva Corretiva Imprevista PreventivaSistemtica(Man. Direta)Corretiva ProgramadaExtenso daVida til InspeoSensitiva(Subjetiva) Inspeo Instrument(Objetiva)Equipto c/ManutenoOtimizadaConfiabilidade deManutenoManutenoPreventiva Preventiva Condicional(Man. Indireta)123.b3.a3456ManutenoPreditivaManutenoFaseSem ControleIncio do ControleFaseControleSubjetivo Fase eng de ManutenoFase ControleObjetivoFase ControlePeridicoFase EngenhariaAvanada
-
CORRETIVA PROGRAMADA, uma interveno de manuteno realizada a partir do
diagnstico de falha no equipamento, antes da quebra e sem que tenha havido a interrupo da funo no processo produtivo. Outra caractersitica dessa atividade que a interveno realizada de forma programada e com o preparativo prvio dos recursos necessrios a sua consecuo. Independente se ocorreu numa parada do calendrio regular ou uma parada extraordinria.Exemplo: A inspeo por termoviso identificou um ponto quente numa conexo e foi programado e realizado o reparo na parada programada mensal. A inspeo de equiptos rotativos identificou vibrao alta no mancal do Cil.Secador da Mq. de Papel e foi negociada uma parada para reparo no dia seguinte. CORRETIVA IMPREVISTA, uma interveno de manuteno realizada sem qualquer
tipo de programao e preparativos, devido a quebra inesperada do equipamento e a interrupo da funo no processo produtivo.TERMINOLOGIA DE MANUTENO
-
PREVENTIVA CONDICIONAL, tambm chamada de Manuteno Indireta, uma
atividade de inspeo geralmente realizada sem interferir no estado operacionaldo equipamento, que visa unicamente coletar dados sobre o estado do equipto ou de seus componentes. Est dividida em 2 tipos de atuao: Preventiva Condicional Instrumentada tambm chamada deObjetiva, a qual realizada com o auxlio de instrumentos, que fornecem dadoscom padres uniformes e permitem o diagnstico mais objetivo e conclusivo.Exemplos: Anlise de vibraes, termoviso, anlises de leo, etc.Preventiva Condicional Sensitiva, tambm chamada de Subjetiva, que realizada usando os sentidos humanos como, audio, tato,viso e etc, e por vezes auxiliada com instrumentos como estetoscpios, lentes, mas que ainda assim fornece dados que variam de acordo com a percepo de cada pessoa. PREVENTIVA SISTEMTICA, tambm chamada de Manuteno Direta, uma
atividade de manuteno que requer a interveno no equipamento e a aplicao de materiais, cuja realizao ocorre em perodos pr-fixados e pode conduzir a troca de componentes sem observar o seu estado de utilizao. Exemplos: lubrificao, limpeza, troca peridica de componentes que no tem acesso para inspeo, reapertos de parafusos, etc. TERMINOLOGIA DE MANUTENO
-
EQUIPAMENTO COM MANUTENO OTIMIZADA, a aquisio de equipamentos novos,
que apresentem a melhor relao de custo no ciclo de vida (LCC), desenhados de forma a ter robustez e componentes dimensionados para vida til longa, com mnima e facilitada interveno de manuteno.Para obter essa condio, parte-se do pressuposto que a equipe de engenharia de fbrica, passe a refinar o processo de seleo dos novos equipamentos via LCC ou procedimento equivalente e a equipe de manuteno atue junto, durante as fases de especificao e aquisio, agregando esse conceito aos novos projetos. EXTENSO DA VIDA TIL, o processo de estudo e implantao de melhorias em
equipamentos, visando eliminar pontos ou componentes frgeis, que apresentam necessidade de manuteno frequente, aumentando a confiabilidade e vida til do conjunto.TERMINOLOGIA DE MANUTENO
-
Estrutura1 Utilidades2 Fabricao3 Administrativo1 Utilidades11 Captao de gua12 Tratamento de gua industrial13 Energia eltricaCadastramento da Planta
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342BB001M342BB001Local de Instalao e Lista de Peas Sobressalentes
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342BB001M342BB001Data Sheet
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ASB, CADB, CA, BWCCQB, CA, BQACPB, CA, BPACMB, CA, BMAEquipt AEquipt BEquipt CABCSeguranaOcorrendo a falha, a falta de segurana e/ou poluio afetam comple- tamente a rea com riscos graves
Ocorrendo a falha, a falta de segurana e /ou poluio afetam parcialmente a reaS eOcorrendo a falha, no existem problemas de segurana e ambiental Poluio
Abrangn- cia do efeitoOcorrendo a falha,todosos trabalhos / sistemas produtivos sero parali-sados (Toda Fbrica)DOcorrendo a falha, existe mquina em stand-by e mais econmico reparar aps a falhaRegime de trabalhoWDe 16 a 24 horas por diaDe 8 a 16 horas por diaFunciona apenas ocasionalmente Frequncia das FalhasPMuitas paralisaes devido a falhas do equipamento (1 vez em intervalos menoresque 6 meses) Paralisaes ocasionais devido a falhas do equi- pamento (1 vez a cada 6 meses ou anual)Paralisaes muito raras devido a falhas do equipamento (1 vez por ano ou maior que 1 ano)Tempo para reparo maior que 4 horas e custo superior a R$ 5.000Tempo para reparo entre 1 a 4 horas e custo entre R$ 1.000 a R$ 5.000Tempo para reparo inferior a 1 hora e custo inferior a R$ 1.000M Dificuldade de reparo e custoQualidade eProduoOcorrendo a falha, a qualidade afetada ou a produo interrompida e no recupervelQ Ocorrendo a falha, no afeta a qualidade nem a produoOcorrendo a falha, a qualidade pode sofrer variaes e a produoreduzidaManuteno PlanejadaOcorrendo a falha, im-portante linha de pro-duo interrompida (Apenas um setor)Criticidade de Equipamentos
-
Criticidade
-
Sheet: Plan1
MATRIZ DE DECISO SOBRE ESTRATGIA DE MANUTENO
EQUIPAMENTO
POLTICA
CRITICIDADE
INSP. SENSORIAL
INSP. INSTRUM.
PREVENT. PERIDICA
LUBRIFICAO
A
100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL
100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL. REDUNDANTE COM A INSP. SENSORIAL, (FREQUNCIA INTENSA)
100 % DOS PONTOS NO COBERTOS POR NENHUMA DAS INSPEES
100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL
B
100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL
100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL. REDUNDANTE COM A INSP. SENSORIAL, (FREQUNCIA MODERADA)
PONTOS NO COBERTOS POR NENHUMA DAS INSPEES CUJA RELAO CUSTO x BENEFCIO SEJA FAVORVEL
100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL
C
APLICVEL EM PONTOS IMPORTANTES DO EQUIPTO, ONDE A FALHA PROVOQUE CONSEQUNCIAS MAIS SRIAS
APLICADA SMENTE NOS CASOS EM QUE A RELAO CUSTO x BENEFCIO SEJA FAVORVEL (BAIXA FREQUNCIA)
NO SE APLICA
100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL
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PDM
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A incidncia de falhas da pea alta (< 12meses)SNA pea de procedncianacionalA pea de fabricao standard(padronizada) pea de pronta entrega ?(chega at 4 hs)SNSNEquipamento Criticidade CNSIncioIncluir no cadastro com PR = zeroIncluir reserva noestoque com PR > zeroEstratgico PR mnimoExiste sistema ou equipamento Redundante (Stand by)NSExiste outro sistema ou equipto no crtico de onde possa se retirar peas/componentes NSA falta da pea afeta resultado da empresa de forma irreversvelSNA pea/componente passvel de recuperaoNS possvel diagnosticar a falha da pea/componente previamenteNSNSFluxo para Anlise de Sobressalentes
-
342BB001M342BB001OS 721563 Manut. Prev. Condic. Instrum. Bbs Cald. Recup rota 1Critic. APeriodicidade Quinzenal1hV1 > ptoh > horizontalV > Veloc.
A > Aceler.Preditiva
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342BB001MOS 721564 Lubrif. Motor Elt. da Bba Condensado 1Periodicidade AnualMotorPlano de Lubrificao
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Indicadores
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ParetoProblemaAnlise do fenmenoAnlise do processoPlano de ao
Executar plano de ao
Efetivo?PadronizarTreinar Rotina
SimNo
P
D
C
A
PlanejarExecutarChecarAgir