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APS

(Advance Products & Systems LLC.)

TABLE OF CONTENTS

A Reliable Partner Of Piping Materials

ADVANCE PRODUCTS & SYSTEMS, INC..

제품 소개 / 인증

ABOUT THE COMPANY

- 회사소개

02

- FLANGE ISOLATION GASKET KIT

- RADOLD PROTECTION CAPS

- SAFETY SPRAY SHIELD

- U-BOLT COTE® ALTAS PIPE SUPPORT

- CASING SPACER

- END SEAL

- APS CERTIFICATION

APS PERFORMANCE RECORD

- PERFORMANCE RECORD

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·································· 07

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02


03

ABOUT THE COMPANY (APS)INTRODUCTION

197년도 미국에서 설립된 Pipe Support분야의 세계적 제조사로써 38년 역사의 독자적인 기술력을 바탕으로 미국을 비롯하여

캐나다, 멕시코, 중동 등 전세계 50여개의 국가에 각 지역에 기반을 두고 고품질의 제품을 생산하고 있습니다.

Maker Standard 규격의 다양한 제품을 경쟁사 대비 우수한 품질, 경쟁력 있는 가격, 최고의 서비스로 공급함으로써 고객으로부터

신뢰와 성실의 동반자로 인정 받고 있습니다.

APS는 Oil & Gas, Petrochemical, Off-shore, Power Plant, Water Ind., Construction 등 각 산업전반에서 필요한

효율적이고 경쟁력 있는 제품 군을 생산하고 있습니다. 특히 중동의 KNPC , KOC , ARAMCO , GASCO , PDO 등을 비롯 하여,

BP ,SHELL등 Major Client의 승인 공급업체입니다.

ADVANCE PRODUCTS & SYSTEMS, LLC.


04

RATEL Engineering & Trading Co.,LTD

< Exclusive Distributor Agent For Korea > < General Sales For Korea >

Maeumnet Co.,LTD

APS의 시설은 108 Asset Avenue, Scott Louisiana에위치하고 있으며 약 6000m² 규모의 시설과 확장을 위한1,200m² 규모의 토지를 보유하고 있습니다.

• Company Name : ADVANCE PRODUCTS & SYSTEMS, LLC

• President : Tom Forlander

• Established : 1978

• Employee : 101

• Home Page : www.apsonline.com

• Tel : +1 337-233-6116

• Fax : +1 337-232-3860

• Mailing Address: PO Box 60399, Lafayette, LA 70596-0399


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. 화학플랜트, 정제시설, 가스플랜트, 해양플랫폼,

정유시설 폐수처리시설 등 발생하는 부식 방지의

목적을 가짐

. 사용 시 Flange 표면, stub부 Gasket 부분을

보호함으로써 수명 연장 및 유지보수비용의 절감

. 별도 특수장비 없이 1인 시공 및 보수 가능

. KLEERGEL 과 함께 사용 시 Leak 방지 가능

02 KLEERBAND 부식 테스트 ( Flange Protection Corrosion Test )

구 분 0 - Hours 500 Hours500 Hours 이후

부식도 확인Test 결과

KleerBand미적용

Flange 단면, 볼트 , 너트 완전 부식

Leak 발생 예상 및 재사용 불가

KleerBand적용

Flange 단면, 볼트 , 너트 부식 발생 無

보수 불 필요,재사용가능수명연장 확인

Test Code ASTM B 177 Salt Fog Exposure

500시간의 Salt Fog 분사 후부식 진행도 Test

KLEERBAND

01 KLEERBAND 제품장점 및 사용 이점


06

. KLEERBAND는 Flange와 Bolt & Nut에 대한 Leak 와 부식이 발생할 수 있는 모든 환경에 적용이 가능 하지만,

아래와 같은 환경에서 적용이 된다면 더욱 사용자의 만족도를 높일 수 있습니다.

a. 다양한 유체 조건에 대한Control 이 필요한 Line적용

b. 외부 오염등에 대한 우려 및부식이 심한 환경 적용(대기 , 자외선 , 우천 , 분진 등변동 심한, 예 : 해양 플랫폼 )

c. 부식원인으로 많은 유지보수비용이 드는 곳(대구경 Flange Line 등 )

d. Leak 및 부식 방지를 위하여Shrink Sleeve , Tapes , Wax Filler 등의 방법을 사용 하고있었으나, 한계가 있는 환경

KLEERBAND

03 KLEERBAND 적용방법 및 적용범위


07

. Radold Protection Cap은 플랜지의 볼트 & 너트에 대한 보호 및 부식에 대한 수명 연장이 목적

. 시공의 간편성 (별도의 장비 필요 없음 / 1인 시공 가능) / 인건비 부담 절감 가능

. Barbed Edge Snap부가 있어 Cap을 고정함

. 우수한 밀폐, 쉬운 조립

. UV 방지 저밀도 폴리에틸렌으로 제조되어 수명이 길고 언제든 재사용 가능

. 다양한 디자인으로 제공

01 RADOLD PROTECTION CAPS 적용 방법 및 적용 범위

RADOLD PROTECTION CAPS (Nut Cap, Bolt Cap)


08

. Offshore 또는 기타 습도가 높아 부식에 노출되기 쉬운 습윤한 환경

. 식수 및 식품가공장비를 사용하는 환경에도 적합

. 사용온도 표준범위 : Min -84°F / Max +210°F

(+430°F 까지 사용 가능한 재질 有)

02 RADOLD PROTECTINO CAPS 제품 적용 예

RADOLD PROTECTION CAPS (Nut Cap, Bolt Cap)

03 RADOLD PROTECTINO CAP 제품 적용 범위

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09

. Safety Spray Shield는 Flange, Valve, Expansion Joint등에 대한 점검 시 Leak의 여부 확인에 대한 목적으로

사용

. 노출된 결합부에 사용 되어 누설 및 부식을 예방하여 유지보수 비용 절감

. 자외선(UV)에 강하고, 내화학성 우수

. 유독성 물질이 발생하기 쉬운 Oil & Gas와 화학공장에서 필수적으로 적용

. ANSI, DIN, PN, BS, JIS, KS Flange Size에 충족 가능하며, 고객 요구에 따라 생산

SAFETY SPRAY SHIELD

01 SAFETY SPRAY SHIELD 제품 장점 및 사용 이점

02 SAFETY SPRAY SHIELD 제품 사용처Plant Project, 메탄올등의 유독성 화학물질 생산공장,

발전소 등 안전보건(HSE)이 강조되는 사용처에서 사용

. Oil & Gas Plant

. Chemical Plant

. Power Plant

. Independent Water Power Plant

03 SAFETY SPRAY SHIELD 제품 방법 및 적용 범위

SAFETY SPRAY SHIELD

Cloth ShieldFlange/Valve/Expansion Joint

Metal ShieldFlange

Pipe&Fitting(Vent) CoverPipe/Fitting

적용조건적용조건 적용조건

소재

소재소재

. 내화학성, 내유성 난연성등이

요구되며 Leak 수시 확인이

필요한 환경

. 고온, 고압, 초저온의 조건

. 습윤한 환경

. 사용온도 범위 = 2000˚F

. 최대 압력 = 3500 psi

. Venting용 Pipe, Fitting류의

노출환경

. PTFE, Polypropylene,

. PVC

. Clear PVC

. Polyethylene

. Optional Drain Feature

. Stainless Steel

. Optional Drain Feature

. PTFE

. PVC

. Leak Detector Patch를 적용

별도의 장비 없이 육안 검사 가능

장점

. 강한 내구성으로 REUSE 가능

. UV 및 내화학성에 강함

. 최대 작동온도: 450˚F

장점 . SUS 304L, 316L의 소재로

부식방지 및 재사용 가능

. 뛰어난 내구성

장점


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11U BOLT-COTE & ALTAS PIPE SUPPORT

01 U BOLT-COTE & PIPE SUPPORT 제품 장점 및 사용 이점. 모든 소재의 Pipe에 적용 가능, 진동 흡수 코팅 적용으로 Glass & FRP

계열의 Pipe 보호 효과 및 진동으로 인한 소음 방지

. 내부식성, UV코팅 적용, Outdoor 환경에 강한 내구성 / 수명 연장 및

cost 절감 (50%)

. 강한 내구성으로 재사용 가능

. 진동 흡수 소재 및 음극부식 방지를 위한 특수 소재의 열 가소성 분말

코팅 / 부식 방지로 Pipe 수명 연장, Cost 절감

U BOLT-COTE & PIPE SUPPORT 제품 적용 예02


12CASING SPACER

01 CASING SPACER 제품 장점 및 사용 이점. Casing 그리고 Carrier Pipe 가 적용되는 PIPE LINE 에서, 지지대 및 운반의 목적을 가짐

. 배관 사이의 음극부식을 막으면서도 절연성이 우수함

. 인부 1인 시공이 가능함으로써 인건비 부담을 줄일 수 있음

. APS만의 절연소재 Roller을 통해 시공의 편의성을 보완하여 maintenance 의 비용과 시간을 절감

. 고객의 요구에 맞추어 다양한 사이즈로 생산이 가능


13CASING SPACER

Model SSI Model SI Model CI Model LPHS

. 내부식성 & 대구경

. 고 중량 Pipe Line 적용

. 고온의 Pipe Line 적용

(MAX 249℃)

적용대상

. SUS 및 절연체의 결합으로

높은 안정성

. 높은 열내구성

. Liner 소재의 다양함

SSI 모델 특장점

. 중량의 Pipe, Casing이

Carrier Line보다 긴 경우

적용 (MAX 650 ℃)

적용대상

. 열가소성 파우더 코팅 적용

. 부식방지 극대화

SI 모델 특장점

. 잦은 진동이 발생되는

Pipe Line, 저강도 Pipe,

높은 내 충격 강도 필요 시

습윤한 환경에 적용

적용대상

. Casing 모델 中 최대 절연성

. 최소의 손실, 수분 흡수율 0%

CI 모델 특장점

. 긴 Pipe Line, Cost 및

시공시간의 절감 대상

목적 시 적합

적용대상

. APS만의 절연소재 Roller

. 시공시간과 인원의 50% 이상

절감

. 배관의 손상 방지 최소화

LPHS 모델 특장점

02 CASING SPACER 적용 방법 및 적용 범위


14ENDSEAL

01 ENDSEAL 제품 장점 및 사용 이점. Size가 다른 Casing Pipe와 Carrier Pipe의 끝단부를 마감하고 외부 이물질로의 오염방지 및

Sealing 역할을 수행

. 경쟁사 대비 우수한 기계적 탄성과 강도의 원 소재 사용

. 1인 시공이 가능함으로써 인건비 부담을 줄일 수 있음

. 안정된 납기 (최대 2주)

. 우수한 내화학성 / 내유성 및 높은 탄력을 제공하여 어떤 Pipe Size든 조합하여 빠른 설치 가능

. 사용 목적과 환경에 따라 5가지의 모델이 존재

02 ENDSEAL 모델 적용 방법

Model AC Pull-On End Seal

Model AM Molded End Seal

. 시공시간을 단축.

. 동심과 편심에 구분 없이 쉬운 설치가 가능.


15ENDSEAL

02 ENDSEAL 모델 적용 방법

. Carrier Line이 설치된 이후 적용

. 지퍼와 Seal로 사용되며, 신제품에 사용가능

. 구조의 변형이나 확장, 수정이 필요한 경우 사용가능

. Cluster End Seal로서 다수의 Carrier Pipe를 가질 경우사용가능

Model AW Wrap-around End Seal

Model APC Cluster End Seal

Model AZ Zipper End Seal


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NSF ( 미국상수도협회 ) ABS ( Design 인증 )

APS 인증


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BBB 인증 (재무, 경영 관련) API 6FB 3rd Edition (Fire Test)

APS 인증


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UL (Fire resistance 인증) ISO 인증

APS 인증

Purchased Through End User COUNTRY YEAR PROJECT INFORMATION ITEM

SK E&C Co. LTD. ADNOC South Korea 2019 M Project(Plant)Insulation Joint,

Casing Spacer

SK Chemical SK Chemical South Korea 2017~2018 Maintenance Spray Shield

Daelim E&C Daelim E&C South Korea 2017 Maintenance Spray Shield

GS oil KNPC South Korea 2017 Kuwait Clean Fuels ProjectEnd Seal,

Kleerband

SK E&C KNPC South Korea 2017 Kuwait Clean Fuels Project End Seal

Hyundai Heavy Industry Hyundai Heavy Industry South Korea 2017 Maintenance Spray Shield

Samsung Heavy Industry Samsung Heavy Industry South Korea 2016 Maintenance Gasket

PERFORMANCE RECORD (South Korea)

APS(Advance Products & Systems Inc.)


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END USER COUNTRY YEAR PROJECT INFORMATION

Kuwait National Petroleum Company Kuwait 2016~2017 KNPC Clean Fuels Project

Kuwait National Petroleum Company Kuwait 2016~2017 KNPC Clean Fuels Project

BP USA 2016 BP Pipeline



Transportadora de Gas Del Norte Argentina 2015 TGN Project

Waterworks, LLC USA 2015 MED-609 Project



Pseg Bethlehem Energy Center USA 2014 Ethane System Project

PERFORMANCE RECORD



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Indian Point Safe Energy Coalition USA 2014 Nuclear Power Plant Cooling Towers Project

Chevron Angola 2014 Lianzi Development Project

ARAMCO Saudi Arabia 2014 Aramco Project(Direct)

ACC of America USA 2014 CIAC Water Project

ACC of America USA 2014 Carson Loop Project

BMW Group South Africa 2014 Rosslyn Plant 8 Project

Odebrecht Ecuador 2014 Poliducto Pascuales-Cuenca in Ecuador Project

Kuwait National Petroleum Company Kuwait 2014 KNPC Project(Direct)

Floridian Natural Gas Storage Company, LLC USA 2014 Fuel Storage Facility Modifications-Phase II Project

City of Gillette USA 2014 Gilette-Madison Project

Clearfield Waste Water Treatment Plant USA 2014 Clearfield Waste Water Treatment Plant Project

PERFORMANCE RECORD



21


RMCI, Inc. USA 2014 Otto Transmission Line Project

King Khalid International Airport Saudi Arabia 2014 Riyadh Airport Project

Chevron USA 2014 Chevron Pipe Support-Maintenance/Repair

Qatar Petroleum Qatar 2014 QP District Project

ARAMCO Saudi Arabia 2014 Aramco Project(Direct)

BP USA 2014 Kinder Morgan / BP Splitter Project


BP USA 2014 BP Cherry Point Refinery


PERFORMANCE RECORD



22


Dolphin Energy Limited Trinidad 2013 Blowdown & Relief System

Bradshaw Construction USA 2013 Ft. Meade, MD

San Francisco Public Utilities Commission USA 2013 Harry Tracy Water Treatment Plant Project

King Khalid International Airport Saudi Arabia 2013 Riyadh Airport Project

GASCO UAE 2013 Habshan Maqta Taweelah(HMT)Gas Pipeline Project

MUSCAT Oman 2013Ministry of Water & Wate r& Electricity, Oman, Wadi Adai Water

Pipeline System

KOC Kuwait 2013 NEW GC-16-WEST KUWAIT

BP USA 2013 BP Refinery – BP Rail Logistics Project


BP USA 2013 BP Pipeline – Gate 1 & 6 Relief Valve Project

PERFORMANCE RECORD



23


Yonkers Contracting USA 2011~2012 New Rochelle Wastewater Treatment Plant

Oneok Koch Pipeline Company USA 2012 Ethane System Project

Stork Technical Services Portable Trinidad 2012 BGTT-Poinsettia

Dolphin Energy Limited Qatar 2012 Platform-Dolphin Deep Development Project

Arlynd Mallett Excavating, Inc. USA 2012 Pleasant Grove Water-Pleasant Grove, Arkansas

Technip Qatar 2012 Forward Mounted Base Project

Barwa Real Estate Company Qatar 2012 Barwa Financial District Project

Petrofac Algeria 2012 Alrar Gas Field Extension project


BP USA 2012 BP M & LT East Hynes Terminal


PERFORMANCE RECORD



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Asian Disaster Preparedness Center UAE 2012 Khalifa Port Industrial Zone Project

BP USA 2012 BP - Sibley Station

Ministry of Electricity & Water Kuwait 2011Ministry of Electricity & Water-Fresh Water Pipelines from Mina

Abdullah WDC ll to West Funaitees

New York urban development USA 2011 Staten Island Siphon Project

San Francisco Public Utilities

CommissionUSA 2011 SFPUC-San Joaquin Western Segment PJT

Shell USA 2011 Shell-Mars"B" Development Project

ADMA-OPCO Kuwait 2011 Flow line Replacement-Project Phase1-Wafra Field

Gasco UAE 2011 Petrofac-Gasco Habshan LNG Train 3 Expansion

Kuwait Oil Company Kuwait 2011 Effluent Water Injection Phase1 and Seawater Injection Phase 2

BP USA 2011 Mahattan FIMP Phase 2

PERFORMANCE RECORD



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Kuwait National Petroleum Company Nigeria & Algeria 2010 TGSP-1(Trans Sahara Gas Pipeline) Project

BP USA 2009 BP Pipeline Niles Terminal / Miller Pipeline, Miles Road Cutout

PERFORMANCE RECORD



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APS APPROVAL LIST

Company

Kuwait National Petroleum Company(KNPC), Abu Dhabi Gas Industries Limited(GASCO),

Arabian American Oil Co.(ARAMCO), Kuwait Oil Company(KOC), Petroleum Development Oman(PDO), BP etc.


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CONTACT US

RATEL E&T CO. LTD. [Head Office]No.1302, 90, Centum Jungangro, Haeundae-Gu, Busan, 48059, KOREA TEL : 051-923-9500 FAX : 051-783-2900

RATEL E&T CO. LTD. [Branch]Uzbekistan : 65/1, C-5., Yunusabad dist., Tashkent city, Uzbekistan

02 General Sales(Korea)01 APS Korea Branch

Maeumnet Co,.Ltd4F WooJin B/D, 46, Banpo-Daero 28-gil, Seocho-gu, Seoul, 06646, KOREA TEL : 02-3473-6978 FAX : 02-3473-6974

Thank you!

Q & A


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