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www.arburg.com A E H S GOLDEN EDITION V T Información sobre el producto ALLROUNDER verticales Máquinas de inyección para la sobreinyección ergonómica de insertos

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www.arburg.com A E H S GOLDEN EDITION V T Informacin sobre el producto ALLROUNDER verticalesMquinas de inyeccin para lasobreinyeccin ergonmica de insertoswww.arburg.com 05/2012 2V TEn resumenErgonoma: sistema abierto vertical con plato de sujecin fjo inferior para un acceso al molde sin obstculos.Si desea utilizar mquinas de inyeccin verticales en su produccin, disponemos actualmente de la mayor oferta de todo el sector: Made by ARBURG Made in Germany. Nuestras ALLROUNDER verticales han sido creadas especialmente para sobreinyectar insertos. Nuestra gama de productos, perfectamente escalonada, abarca desde el principio ALLROUNDER con unidad de cierre basculable y unidadde inyeccin intercambiable en las ALLROUNDER S o nuestro modelo bsico vertical ALLROUNDER V y las mquinas de mesa giratoria verticales fexibles ALLROUNDER T hasta las mquinas especiales verticales confguradas especfcamente para clientes.A ello hay que aadir un gran nmero de variantes de equipamiento y posibilidades de combinacin. Usted puede elegir libremente: tal y como lo requiera su caso de aplicacin concreto. 1 1ErgonomaLa ergonoma resulta especialmente importante a la hora de transformar insertos con el fn de que las fases de trabajo manuales sean lo ms cmodas y rpidas posible. En el modelo bsico ALLROUNDER V se consigue mediante el llamado sistema abierto vertical de la unidad de cierre. No contiene columnas, de modo que se puede acceder libremente al molde desde tres lados. El plato de sujecin fjo dispuesto abajo impide efcazmente que los insertos resbalen. Adems la altura reducida de sus mesas es ideal para la insercin y retirada manuales. Las cubiertas o los bloques de seguridad de accionamiento neumtico con barrera fotoelctrica que se utilizan en las mquinas de mesa giratoria ALLROUNDER T permiten alcanzar una alta efciencia en los ciclos de trabajo.2Orientacin a la aplicacinToda la tcnica de las ALLROUNDER verticales se puede adaptar siempre a la perfeccin a cada tarea de moldeo por inyeccin. Esto se alcanza mediante:El amplio espectro en fuerzas de cierre y unidades de inyeccinDistintos sistemas de cierre Los moldes se pueden cerrar tanto desde arriba como desde abajo.Una disposicin fexible de las unidades de inyeccin tanto horizontal como verticalPaquetes de equipamiento para tareas especfcas como la transformacin de termoestables o de siliconaLa libre programacin de la unidadde pilotaje SELOGICAOrientacin a la aplicacin: la tcnica adecuada para cada tarea.1 2205/2012 www.arburg.com 33AutomatizacinPara insertar y retirar artculos simultneamente durante el proceso de inyeccin, se pueden adquirir variantes de mquinas con mesas giratorias o desplazables. Con ello se consiguen tiempos de ciclo ms cortos y se incrementa la productividad. Con sus mltiples opciones de confguracin, las ALLROUNDER verticales se adaptan ptimamente a las diferentes necesidades de produccin y se pueden integrar muy fcilmente en lneas automticas de fabricacin. Pueden realizarse sin problemas desde soluciones de automatizacin hasta instalaciones completas listas para la produccin.Automatizacin: tiempos de ciclo ms reducidos y mayor productividad.2 3 3Seguridad en los procesos: movimientos sin sacudidas gracias a las mesas giratorias servoelctricas.5 44Seguridad en los procesosComo es habitual en ARBURG, las unidades de inyeccin de las ALLROUNDER verticales brindan una calidad excelente tanto de plastifcacin como de las piezas inyectadas. Con el husillo con regulacin de posicin se obtienen movimientos de inyeccin reproducibles que no tienen nada que envidiar a los de las mquinas elctricas. Por regla general, las mesas giratorias de las ALLROUNDER V y T son accionadas servoelctricamente. Gracias a esto funcionan de forma especialmente rpida y precisa, al mismo tiempo que pueden acelerar y frenar sin sacudidas. Finalmente, la unidad de pilotaje SELOGICA ofrece mltiples posibilidades para la optimizacin, vigilancia y documentacin de procesos.5Optimizacin del espacioEn especial los modelos bsicos ALLROUNDER V convencen por su estructura compacta y el poco espacio que ocupan. Esas caractersticas permiten utilizar perfectamente las mquinas en un entorno con dimensiones limitadas. Asimismo la planifcacin de la instalacin es altamente fexible.Optimizacin del espacio: estructura compacta.www.arburg.com 05/2012 4125 500800 4.000125 5.0003070100170290400800130021003200460015181822252025302530353035403540454550555560706070807080908090100T V630 9001200 1800V TConceptos de mquina orientados a la aplicacin 1Tcnica de accionamientoadaptada a la prcticaYa sea con la tcnica de una bomba en el modelo bsico ALLROUNDER V o la tcnica de dos bombas y acumuladores hidrulicos con las mesas giratorias ALLROUNDER T: la tcnica de accionamiento siempre es adecuada al concepto de la mquina y puede adaptarse siempre a la perfeccin. Tambin hay accionamientos electromecnicos y un accionamiento de la bomba con regulacin de la velocidad (AES) disponibles para conseguir un trabajo efciente energticamente.Las ALLROUNDER verticales tambinrefejan la flosofa que caracteriza a ARBURG: al utilizar grupos constructivos acreditados y validados en la prctica, se crean soluciones tcnicas individuales y rentables que le permitirn producir con costes por pieza muy competitivos. Puede combinar de mltiples formas los sistemas de cierre, a elegir con diferentes mesas giratorias o desplazables, distintas fuerzas de cierre y unidades de inyeccin. Todo ello le permitir confgurar su tcnica de mquinas de forma modular y adaptarla directamente a cada una de sus tareas de fabricacin. 3Unidad de pilotaje SELOGICA4Altamente fexible: gama de productos perfectamente escalonada con diferentes conceptos de mquina.SerieFuerzas decierre [kN]Unidades de inyeccin segn EUROMAPDimetro de husillo [mm]Mquinasespeciales Cierre desde... de mesa giratoria [mm]Mesa desplazable05/2012 www.arburg.com 52Unidades de inyeccin adaptables Las unidades de inyeccin aportan una elevada calidad de plastifcacin y de las piezas. Adems se adaptan individualmente a cada tarea de fabricacin. Se puede elegir entre distintos tamaos, dimetros de husillo, categoras de desgaste de cilindros y husillos, as como geometras de husillo alternativas. Opcionalmente se pueden adquirir mdulos de cilindro para la transformacin de termoestables o siliconas. 3Unidades de cierre ergonmicasEl gran abanico de sistemas de cierre y tamaos con mesas giratorias o desplazables se refeja en un amplio espectro de aplicaciones y en un funcionamiento ergonmico de las ALLROUNDER verticales. Para una confguracin ptima conforme a los distintos requerimientos, los moldes se pueden cerrar tanto desde abajo como desde arriba. 4Unidad de pilotaje SELOGICALa SELOGICA ofrece el mismo sistema de manejo en todas las series. La programacin intuitiva del ciclo de la mquina mediante smbolos grfcos reduce los tiempos de ajuste. Al mismo tiempo, una prueba de plausibilidad directa de todos los datos introducidos aporta seguridad y comodidad al manejo. Tambin procesos complejos resultan ms transparentes y lgicos a travs de un dilogo hombre-mquina.Tcnica de accionamiento adaptada a la prctica1Unidades de cierre ergonmicasUnidades de inyeccin adaptables2www.arburg.com 05/2012 62 1V TTcnica de accionamiento adaptada a la prcticaAdaptadas a la prctica: accionamiento hidrulico adecuado para cada concepto de mquina. 1Bombas de regulacin de ahorro energticoDe acuerdo con el respectivo concepto de la mquina, las ALLROUNDER verticales se equipan con una o varias bombas. Por ejemplo, el modelo bsico ALLROUNDER V dispone de una bomba de regulacin. Esto permite realizar movimientos de la mquina en serie con rampas fnales reguladas en funcin del recorrido. La tecnologa de una bomba ofrece a un precio moderado un funcionamiento que permite ahorrar energa con un nivel reducido de ruidos. Las mquinas de mesa giratoria ALLROUNDER T disponen de serie de dos bombas. El tiempo del ciclo y el ciclo se optimizan mediante movimientos simultneos. La tecnologa de dos bombas garantiza adems un cierre regulado del molde durante todo el ciclo de moldeo por inyeccin. 2Tcnica de regulacin precisaLa tcnica de vlvulas de conmutacin rpida hace posible un trabajo preciso y con un bajo consumo de energa. La posicin accesible de las vlvulas mejora la precisin de regulacin de la inyeccin y la dosifcacin. La regulacin p/Q de serie genera el dinamismo necesario para todos los movimientos. Las rampas fnales en funcin del recorrido permiten alcanzar un posicionamiento exacto. La combinacin de estos equipamientos hace que sea posible realizar con exactitud todos los movimientos y obtener una calidad ptima de las piezas. As se garantiza un alto rendimiento y una rentabilidad continua a lo largo de los aos.Precisin: inyeccin reproducible gracias a la accesibilidad de las vlvulas. Los acreditados componentestcnicos hidrulicos convierten a las ALLROUNDER verticales en mquinas fables capaces de hacer frente a todos los requisitos del trabajo diario. El cuidado continuo que siguen nuestros modelos le garantizar una alta disponibilidad. En defnitiva, si se decide por nuestras ALLROUNDER verticales, puede tener la seguridad de que los componentes altamente acreditados y la ms moderna tcnica de inyeccin se combinan a la perfeccin.05/2012 www.arburg.com 74 5 3Ahorro energtico: dosifcacin electromecnica (DEA).Efciencia: produccin de alta calidad con la mesa giratoria servoelctrica.Alta potencia: movimientos rpidos simultneos con la tecnologa de acumuladores hidrulicos. 3Tecnologa de acumuladores hidrulicos de alto rendimientoEn las mquinas de mesa giratoria ALLROUNDER T o en las mquinas especiales verticales confguradas especfcamente para el cliente, el nivel de ampliacin con acumulador de presin central ofrece ms dinmica y velocidad en el proceso de moldeo por inyeccin. Todos los ejes de movimiento de las mquinas estn servorregulados y, por lo tanto, son totalmente independientes unos de otros. Se pueden realizar movimientos simultneos prcticamente ilimitados a velocidades elevadas y con una precisin muy alta. 4Niveles de ampliacin elctricosEn materia de accionamientos se dispone tanto de la dosifcacin electromecnica (DEA) como de la expulsin electromecnica. Ambas funciones son totalmente independientes del accionamiento hidrulico. Esto no slo hace que el tiempo de ciclo y el consumo energtico sean menores, sino que aporta tambin ms precisin. Con el sistema de ahorro de energa AES de ARBURG se puede adaptar la velocidad de la bomba del accionamiento hidrulico sin escalones. Esto permite ahorrar hasta un 30% de energa en los ciclos medios.5Mesa giratoria servoelctricaDebido a su accionamiento servoelctrico, las mesas giratorias de las ALLROUNDER Vy T son normalmente independientes del resto del proceso de moldeo por inyeccin. De ese modo se reducen los tiempos de ciclo de forma efectiva, los movimientos del molde se vuelven rpidos y muy precisos, y el consumo energtico desciende. Las rampas de velocidad programables y reguladas permiten acelerar y frenar sin sacudidas.Mquinas especialesHidrulica ElctricaTUnidad de cierreExpulsinNoyoDesplazar boquillaInyeccinDosifcacinEjes de movimiento Vwww.arburg.com 05/2012 81 2V TUnidades de cierre ergonmicasPara una perfecta coordinacin de las ALLROUNDER verticales con sus necesidades de produccin le ofrecemos un amplio espectro de diferentes sistemas de cierre. Para una ptima transformacin de insertos, los moldes se pueden cerrar tanto desde abajo como desde arriba. Para permitir un trabajo simultneo al del proceso de moldeo por inyeccin, dispone de diferentes variantes con mesa giratoria o desplazable.Esto permite a su vez automatizar la produccin de las piezas e integrar las ALLROUNDER verticales en lneas de fabricacin sin problemas. Esta alta fexibilidad supone un valor aadido para su empresa a lo largo de muchos aos.1Sistema abierto verticalLa principal ventaja de los modelos bsicos ALLROUNDER V radica en la ejecucin de sus unidades de cierre como sistemas abiertos verticales. En ellas no hay columnas que puedan obstaculizar el montaje de los moldes o la introduccin y retirada de los artculos. El plato de sujecin fjo, estdispuesto abajo e impide efcazmente que los insertos resbalen. Con esta estructura, tambin la introduccin automatizada de las piezas puede realizarse sin problemas. Adems se contribuye a la ergonoma en el trabajo mediante las reducidas alturas de las mesas, los dispositivos de proteccin ajustables en la lnea de unin y la cubierta de seguridad de apertura automtica, la cual ya est preparada para la introduccin de cables. A partir del tamao 275 V, la unidad de cierre se puede ajustar manualmente a las distintas alturas del molde.2Mesa giratoria integradaIdeal para la automatizacin y un mayor rendimiento: las mesas giratorias de dos estaciones de la ALLROUNDER V (opcional) y T (de serie) permiten introducir y retirar simultneamente las piezas inyectadas. Los procesos de produccin ms exigentes se pueden realizar con las mesas giratorias de tres estaciones disponibles para la ALLROUNDER T.Para tensar los moldes se crean grandes espacios libres mediante conceptos de mesa sin columnas, quedando libre tambin el centro de la mesa giratoria para circuitos de agua de refrigeracin y conexiones elctricas. Los tiempos de ciclo se minimizan por medio del accionamiento servoelctrico de las mesas giratorias: independiente, rpido, preciso y energticamente efciente. Las rampas de velocidad programables y reguladas permiten acelerar y frenar sin sacudidas.Ergonmicas: alturas de mesa reducidas, ideales para actividades manuales. Uso sencillo para el usuario: conexiones para medios directamente en la mesa giratoria.05/2012 www.arburg.com 93 4 53Sistemas de cierre especialesTambin todas las ALLROUNDER S hasta el tamao 370 pueden funcionar verticalmente gracias al principio fexible ALLROUNDER con unidad de cierre basculable y unidad de inyeccin intercambiable.El plato de sujecin fjo siempre est dispuesto arriba con estas confguraciones. Esta variante de equipamiento permite hasta cuatro posiciones de trabajo en una mquina. Adems hay mquinas especiales con unidad de cierre vertical fja basadas en la ALLROUNDER S o las mquinas de mesa giratoria ALLROUNDER T a peticin del cliente. Los platos de sujecin fjos se encuentran, dependiendo del tamao de la mquina, abajo o arriba. ARBURG aporta en este campo una gran experiencia acumulada a partir de un gran nmero de soluciones personalizadas implementadas.4Uso cuidadoso del moldeEn los modelos bsicos ALLROUNDER V, los sistemas de cuello de cisne con cojinete giratorio hacia ambos lados brindan una aplicacin de la fuerza libre de esfuerzos y con ella un uso cuidadoso del molde. Adems se minimiza el desgaste del molde mediante una gua ptima y un apoyo del plato de cierre mvil. En las mquinas de mesa giratoria ALLROUNDER T y en las mquinas especiales verticales confguradas especfcamente para el cliente, la gua de cuatro columnas de probada efcacia consigue junto con una aplicacin central de la fuerza, alta precisin en los movimientos y el mantenimiento. La estabilidad de la unidad de cierre y el sensible seguro del molde garantizan una prolongada vida til del molde.5Amplio espectro de aplicacionesLa amplia gama de sistemas de cierre, combinada con una graduacin precisa de las fuerzas de cierre, permite optimizar los diseos en lo referente a las aplicaciones y el consumo de energa. Los modelos con mesas giratorias o mesas desplazables completan la gama de productos fexible.Personalizadas: Mquinas especiales con unidad de cierre vertical fja.Precisin: Sistema de cuello de cisne para aplicacin de fuerza libre de esfuerzos.Altamente fexible: gama de productos con diferentes sistemas de cierre.www.arburg.com 05/2012 10V TUnidades de inyeccin adaptables1Tiempos de equipamiento brevesPara desmontar y limpiar fcilmente el husillo, as como para cambiar los mdulos de cilindro, la unidad de inyeccin se bascula hacia el lado del operario. El husillo se puede sacar sin tener que desmontar el mdulo de cilindro. Las tareas de equipamiento resultan rpidas y sencillas gracias al acoplamiento rpido del husillo y al acoplamiento de todas las unidades de alimentacin del mdulo de cilindro.2Mltiples combinacionesLas unidades de inyeccin pueden funcionar en vertical o en horizontal en la lnea de unin. Para cada unidad de inyeccin se dispone de mdulos de cilindro compatibles con todas las series y con diferentes dimetros de husillo. Los mdulos de cilindro para transformar termoestables o siliconas, los cilindros bimetlicos con alta resistencia al desgaste y los husillos con formas especiales completan las opciones de equipamiento.3Apoyo de la boquilla libre de esfuerzosLa ventaja de la gua de dos columnas libre de esfuerzos de la unidad de inyeccin es que la superfcie de apoyo de la boquilla es totalmente estanca. Se pueden utilizar sin problemas tanto boquillas planas como boquillas de inmersin. Gracias a la introduccin centralizada en el molde se obtienen fcilmente elevadas fuerzas de apoyo de la boquilla. La fuerza de apoyo de la boquilla se puede programar y est regulada. Esto repercute positivamente en el desgaste de la boquilla y del molde.Para una preparacin del material y una inyeccin ptimas, en las ALLROUNDER verticales dispone de unidades de inyeccin adaptables con distintos tamaos y dimetros de husillo. Los husillos con geometras especiales y recubrimiento especial permiten transformar todos los plsticos corrientes. La libre disposicin de las unidades de inyeccin aporta una mayor fexibilidad: en vertical para la inyeccin a travs del plato de sujecin superior; en horizontal para la inyeccin en la lnea de unin. Este amplio programa de equipamiento se complementa con otros niveles de ampliacin hidrulicos y elctricos. As podr abordar cualquier tarea de produccin. Tambin le garantizar una produccin de piezas de alta calidad sistemtica a largo plazo. Mltiples combinaciones2Tiempos de equipamiento breves105/2012 www.arburg.com 11 4Inyeccin reguladaProceso de inyeccin con regulacin de presin y velocidad que hace posible un llenado del molde reproducible y una gran calidad de las piezas inyectadas. El giro hacia atrs del husillo se impide efcazmente, lo que se traduce en pesos por inyeccin constantes. Mediante el husillo con regulacin de posicin de ARBURG se puede aumentar an ms la calidad de las piezas inyectadas, esto se consigue gracias a la regulacin ms precisa de la presin y la velocidad durante la inyeccin. Uno de los elementos caractersticos es un circuito de regulacin cerrado (servorregulacin) para el proceso de inyeccin. La tecnologa de acumuladores hidrulicos permite obtener an ms dinamismo y velocidad durante la inyeccin. 5Accionamiento de dosifcacin ampliableLa dosifcacin electromecnica (DEA) opcional permite ahorrar hasta un 20% de energa manteniendo el mismo nivel de precisin. El tiempo del ciclo se reduce considerablemente gracias a la independencia del accionamiento de dosifcacin electromecnico. La dosifcacin simultnea aporta tiempos de dosifcacin ms largos, lo que contribuye a que la preparacin de la masa fundida sea ms cuidadosaApoyo de la boquilla libre de esfuerzosInyeccin regulada435Accionamiento de dosifcacin ampliableTiempos de equipamiento breveswww.arburg.com 05/2012 12V TUnidad de pilotaje SELOGICAPara poder manejar al mismo tiempo la compleja tcnica de las mquinas y del sistema de robot es necesaria una central de control lo sufcientemente efcaz. Con el editor de procesos grfco e intuitivo de la SELOGICA se pueden programar todas las fases del ciclo de produccin con claridad. La SELOGICA funciona como sistema central de ajuste y control para todo el proceso de moldeo por inyeccin e incluye la programacin de sistemas de robot y perifricos integrados. Todas las prestaciones tcnicas de la SELOGICA se han desarrollado para que el manejo sea rpido, seguro y cmodo. De este modo podr producir en su empresa con tiempos de equipamiento breves. Los datos se introducen de forma universal y se precisa poca formacin adicional, dado que el operario procede de la manera habitual.1 Gestin centralizadaEl sistema de manejo unifcado de la SELOGICA permite ahorrar tiempo y costes. Gracias a la integracin sencilla de los distintos perifricos es posible utilizar la unidad de pilotaje incluso para la gestin del ciclo en celdas de fabricacin completas. La gestin de los datos de ajuste es ms simple que nunca: tan solo hay un registro de datos para la unidad de produccin completa.2 Manejo intuitivoTodos los datos estn accesibles de forma rpida y clara a travs de la pantalla tctil de la SELOGICA. El sistema de manejo basado en grfcos comn en todas las series es claro e intuitivo. El singular editor de procesos con la patentada comprobacin directa de la plausibilidad muestra siempre claramente el posicionamiento lgico del paso actual del programa. De ese modo pueden descartarse manejos incorrectos. Acceso rpido: los smbolos de ciclo disponibles.Ms informacin: Informacin sobre el producto SELOGICA2305/2012 www.arburg.com 133Equipamiento rpidoLa lgica de introduccin de datos de la SELOGICA est orientada bsicamente al proceso de montaje del molde y a la optimi\CEKPFGNRTQEGUQFGKP[GEEKP'NOFWNQAsistente de ajuste facilita el trabajo diario desde el montaje del molde guiado por mens hasta la programacin del ciclo completo pasando por el primer clculo automtico de los parmetros.4Optimizacin aseguradaLa SELOGICA ofrece mltiples posibilidades RCTCNCQRVKOK\CEKPXKIKNCPEKC[FQEWOGPtacin de procesos. El trmino genrico viIKNCPEKCFGNCOSWKPCqTGPGPWOGTQUCUfunciones de proteccin del molde, diagnoUKU[UQRQTVGEQOQRQTGLGORNQNCPQVKcacin de mantenimiento. Todos los menUCLGUUGOWGUVTCPGPHQTOCVQFGVGZVQEQPNQSWGNQUQRGTCTKQUUCDGPUKGORTGGZCEVCOGPVGSWJC[SWGJCEGTGPECFCECUQr %GPVTCNFGRKNQVCLGRCTCVQFCNCVEPKECde moldeo por inyeccinr 2TQITCOCEKPENCTCFGNEKENQOGFKCPVGUODQNQUITEQUr 2TWGDCFKTGEVCFGNCRNCWUKDKNKFCFr 7PPKEQTGIKUVTQFGFCVQURCTCNCWPKdad de produccin completar /FWNQp#UKUVGPVGFGCLWUVGqr (WPEKQPGUFGCWVQCRTGPFK\CLGKPVGTCEVKXCUr #TOCTKQFGOCPFQTGHTKIGTCFQRQTagua para una regulacin constante de la temperaturaLo ms destacado/CPGLQKPVWKVKXQOptimizacin aseguradaGestin centralizadaEquipamiento rpido14www.arburg.com 05/2012 14V TEjemplos de aplicacinEn primer plano: sobreinyeccin ergonmica de insertos. Componentes hbridos: inyeccin reproducible mediante husillo con regulacin de posicin.2 1La amplia variedad de unidades de cierre y de inyeccin, su alta ergonoma y disponibilidad, su integracin sencilla en lneas de produccin automatizadas, son ventajas patentes que hablan a favor de nuestras ALLROUNDER verticales para la sobreinyeccin de insertos en su produccin. Ya sea el modelo bsico ALLROUNDER V o una mquina especial confgurada a la medida exacta de sus necesidades especiales: con nuestras ALLROUNDER verticales podr transformar de forma efciente y rentable todos los materiales inyectables conocidos Garantizado! 1Sobreinyeccin de insertosEl principal campo de aplicacin de las ALLROUNDER verticales es la sobreinyeccin de insertos. La tcnica de mquinas est especialmente adaptada a esa tarea. Por ejemplo, el sistema abierto vertical de los modelos bsicos ALLROUNDER V permite acceder libremente al molde por tres lados. El cierre del molde desde arriba garantiza una transformacin segura tambin de insertos complejos. A esto se aaden variantes de mquina con mesas giratorias o desplazables que hacen posible inyectar de manera automatizada y rpida piezas de gran precisin en serie. Precisamente en las mquinas de mesa giratoria como la ALLROUNDER T, la excelente precisin de posicionamiento del accionamiento servoelctrico contribuye a un procesamiento perfecto de las piezas inyectadas en procesos posteriores automatizados, por ejemplo al utilizar sistemas de robot. 2Componentes hbridosAdems de los artculos de termoplsticos se pueden producir piezas de termoestables o siliconas, entre otros, con las ALLROUNDER verticales con el equipamiento correspondiente.Esto cobra especial relevancia para la industria elctrica y electrnica, aunque tambin para el sector de la automocin, con su gran nmero de conectores. Resulta especialmente importante en ese sentido la elevada reproducibilidad que se consigue en las ALLROUNDER verticales, sobre todo mediante la combinacin de husillo con regulacin de posicin (HRP) e inyeccin dinmica con acumuladores hidrulicos. La calidad de las piezas inyectadas alcanzable es perfectamente equiparable a la de una variante electromecnica.Ms informacin: Informacin bsica sobre competencia en aplicacionesInformacin bsica sobre sistemas de robot05/2012 www.arburg.com 15Aulomalizacion. ALLPOUNDLP y sislema de robol de un solo proveedor.53Piezas de varios componentesEl concepto modular de las ALLROUNDER verticales con sus mltiples opciones de conguracion cobra imporlancia lambien en la transformacin de varios componenles. Dicho conceplo permile congurar la maquina idonea para cada caso concrelo combinando una serie de mdulos funcionales. Medianle la unidad de pilolaje SELOGICA de libre programacin se mantiene la coordinacin de varias unidades de inyeccin y las funciones del molde en todo momento de forma comprensible y clara.4Fabricacin en lneaLas instalaciones de produccin reel to reel listas para el servicio son uno de los muchos ejemplos de fabricacin en lnea automatizada. Por ejemplo, en la sobreinyeccion de leadframes la atencin se centra en la reproducibilidad, la abilidad y la produclividad. Los tiempos de ciclo breves, la prevencion de piezas corlas (,shorl shols") y la minimizacion de piezas no aplas lienen una imporlancia decisiva. Ll equipamienlo de las ALLROUNDER verticales se puede adaptar perleclamenle para hacer lrenle a eslas exigentes tareas de fabricacin. Dos ejemplos lo ilustran: la separacin precisa del soporte se realiza medianle el expulsor regulado, el conlrol maximo del proceso medianle la integracin de todos los perifricos en la unidad de pilotaje SELOGICA.5AutomatizacinLas ALLROUNDER y los sistemas de robot son la base de las celdas de fabricacin complelas que el deparlamenlo de proyectos de ARBURG desarrolla en colaboracin con sus clientes. Todas las fases de trabajo previas o posleriores se aulomalizan en torno al proceso de moldeo por inyeccin. El abanico de servicios de la empresa AP8UPC va desde la oplimizacion de las piezas inyecladas hasla lodos los servicios de asistencia tcnica necesarios, pasando por la asistencia para el diseo de los moldes, la combinacin y la puesta en marcha de los distintos componentes, as como la instalacin en el lugar donde se van a utilizar las maquinas3 4Piezas de varios componenles. alla exibilidad gracias a mulliples opciones de conguracion. Fabricacin en lnea: instalaciones de produccin a la medida de cada aplicacin. Fuente de imgenes: Deutsche Technoplast GmbH Diferentes sistemas de cierre a elegir con mesas giratorias o desplazables | Fuerzas de cierre de 125 a 4.000 kN | Unidades de inyeccin de 30 a 4600 (segn EUROMAP) 2012 ARBURG GmbH + Co KGLa presenle brochure esl prolegee par des droils d'auleur. Toule ulilisalion qui n'esl pas expressemenl aulorisee par la loi sur les droils d'auleur necessile le consenlemenl prealable d'AP8UPC.Toules les indicalions el inlormalions lechniques onl ele recueillies avec le plus grand soin. Nous ne pouvons loulelois pas garanlir leur exaclilude de maniere absolue. Cerlaines illuslralions el inlormalions peuvenl elre legeremenl dillerenles de l'elal de livraison reel de la machine. La mise en place el l'ulilisalion de la machine doivenl elre ellecluees conlormemenl au manuel dutilisation correspondant.ARBURG GmbH + Co KGPosllach !! 09 D-72286 Lossburg Tel. . +49(0)7446 33-0 lax . +49(0)7446 33-3365 www.arburg.com e-mail . conlaclarburg.comLes sites en Europe : Allemagne, Aulriche, 8elgique, Danemark, Lspagne, lrance, Crande-8relagne, Hongrie, llalie, Pays-8as, Pologne, Pepublique lcheque,Slovaquie, Suisse el Turquie | Asie : lndonesie, Malaisie, Pepublique populaire de Chine, Singapour, Thailande el Lmirals Arabes Unis | Amrique : 8resil, Mexique el Llals-UnisPour de plus amples inlormalions, consullez nolre sile lnlernel . www.arburg.comQualit ARBURG GmbH + Co KG :cerliee DlN LN lSO 900! + !400! 680491_ES_0520!2 Sous reserve de modicalionsImpreso en AlemaniaMas inlormacion Ms informacin