Küresel ekonomide rekabet gücünü koruyabilmek adına

şirketlerin, daha kısa zaman aralıklarında piyasaya daha

iyi ürünler sunmaları gerekir. Bunun sorumluluğu ise büyük

ölçüde Ar&Ge departmanındadır. Ürün geliştirme sürecinde

problemli adımlar yüksek doğrulukta izlenmeli, analiz edil-

meli ve geç olmadan düzeltilmelidir.

www.testo.com.tr

Testo ÇözümleriÖrnek Uygulama

Termal kamera testo 890, bu konu için ideal bir cihazdır.

Bileşenlerin tek tek ya da tüm sistemin sıcaklık dağılımlarını

temassız ve kesintisiz bir şekilde ölçer. Ürün

bileşenlerinin ısınma ve soğuma davranışları, sıralı ve

komutlu kayıt özelliği sayesinde bir zaman dizisi olarak

sunulur. Böylece termal kamera testo 890 ile ürün kalitesinin

yanı sıra üretim döngüsünün etkinliği de sağlanır.

Termal kamera testo 890 ile Ar&Ge uygulamalarında termal proseslerin görüntülenmesi

Sorun

Ar&Ge’nin ana görevi, kalite ve güvenlikten ödün vermeden

yeni ürün geliştirme sürelerini hızlandırmaktır. Bu amaçla,

prosesteki önemli adımları sürekli optimize edebilmek için

hassas bir şekilde izlemek ve analiz etmek gerekir.

Ayrıca, olası hata kaynaklarını tespit etmek her zaman kolay

olmadığından, ürün ya da bazı parçaların ayrıntılı bir analizi

kaçınılmazdır. Burada termal prosesler, bu konuyla özellikle

ilgilidir. Bu, termal görüntü olarak sunulabilir. Statik termal

görüntüler, sıcaklık dağılımı konusunda bir fikir verebilir

ancak gerçekten tüm sorunları tespit edebilmenizi sadece

sıcaklık gelişimlerini bir zaman dizisi olarak gözlemlemeniz

sağlayabilir.

Bu, elektronik ve diğer alanlar için önemlidir. Bu alanda,

transistörler gibi bileşenler günden güne küçülmekte ve

birbirlerine daha yakın şekilde konumlandırılmaktadır. Bu

nedenle, aşırı ısınmanın tespiti zordur ve ciddi sonuçlara

yol açabilir. Ar&Ge uzmanlarının küçük detayları bile

göz önünde tutmaları ve arızalanma duyarlılıkları için

test yapmaları gerekmektedir. Bir başka zorluk ise bir

problem oluştuğunda nereden kaynaklandığının net an-

laşılamamasıdır. Bir sorunu tespit edebilmek için nereye, ne

zaman bakmanız gerektiğini kesin olarak bilmeniz gerekir.

Örneğin, eğer sıcaklığa duyarlı komponentler birbirlerine

bitişik olarak yerleştirilmişse, burada gizli bir ısı transferi teh-

likesi vardır – bunun sonucunda tek bir komponentin istenen

işlevi ya da ürünün tamamı tehlikede olabilir.

Testo Çözümleri Termal proseslerin görüntülenmesi

Plastik işleme sektöründe Ar&Ge’nin hedefi, çevrim süre-

lerini iyileştirmek ve aynı zamanda optimum ürün kalitesini

sağlamaktır. Burada önemli olan, doğru kalıp ayırma sıcak-

lığına ulaşılması ve akış hatlarını ya da enjeksiyon sırasında

eksik kalıplamayı önlemek için uygun olan, kalıptaki mevcut

sıcaklık dağılımını sağlamaktır. Kalıp çıkışından sonra,

kalıplanmış nesnenin soğutma fazında, herhangi bir bozulma

ya da esnemeye karşı sıcaklığının izlenmesi gerekir. Buna ek

olarak, kalıplama çizgileri gibi plastikteki çok ince hatalar,

tam olarak tespit edilmelidir.

Son olarak, sıcaklık değişimlerini ayrıntılı gözlemlenmesi

ile genellikle sadece bir kısmının önemli olduğu çok büyük

miktarlarda veri üretilir. Buna karşın, tüm anomalilerin tespit

edilebilmesi için tüm verilerin incelenmesi gerekir. Bu da

gereksiz bir zaman kaybına neden olur.

Çözüm

Bir çok yenilik ve fonksiyonu ile termal kamera testo 890,

Ar&Ge’de tüm termal proseslerin görüntülenebilmesini

sağlayan ürün geliştirme sürecinin hızlandırılması için opti-

mum bir araçtır.

Bir soğutucu üzerindeki LED’in sıralı kayıtları. testo 890 ile sıcaklık dağılımı, bir zaman dizisi içerisinde hızlı ve kolay bir şekilde görüntülenir.

En küçük hataları bile tespit edin

Mikroelektronik ve çok ince yapıları olan diğer ölçüm nesne-

lerinin termografisi yüksek geometrik çözünürlük gerektirir.

Bu, küçük yapıların güvenilir bir biçimde ölçülebilmesinin

tek yoludur. 640 x 480 piksel dedektör boyutu, bu amaç için

kaçınılmazdır. testo 890 bunu sağlar – ve bununla birlikte

307.200 noktadan ayrı ölçüm verisi alır. 42° lens ile birlikte

termal kamera sadece 10 cm’lik bir odak mesafesi sağlar.

Bu da, 113 μm boyutundaki küçük yapıların dahi doğru

ölçümlerini sağlar. Eğer kamera elde kullanılıyorsa, ek olarak

SuperResolution teknolojisi uygulanabilir. Bu yenilikçi

teknoloji, mümkün olan en kısa zamanda birbiri ardına

birkaç görüntü kaydeder ve birbiri üzerine yerleştirir. Bir

algoritma kullanılarak, dört kat daha fazla pikselle tek bir

görüntü üzerinde hesaplanır. Daha sonra IRSoft profesyonel

analiz yazılımında veriler görüntülendiğinde, normalden

daha yüksek çözünürlüklü görüntüler (70 µm’a kadar) elde

edilebilir.

Testo SuperResolution teknolojisi hakkında daha fazla bilgi

için broşürünü sipariş edebilirsiniz.

Sıcaklık gelişiminin bir zaman dizisi olarak analizi

Eğer sıcaklık gelişiminin zamana bağlı değişimini gözlemle-

mek gerekiyorsa, testo 890, görüntülerin bir dizi kaydını

alabilir. Bir zaman dizisi içerisinde, bir termal görüntüdeki

her nokta ve her poziyon için sıcaklıkları değerlendirebil-

menizi sağlayan radyometrik görüntü dizileri elde edebilir-

siniz. Bu, zaman alıcı uğraşıları önler.

Kayıt ayrı ayrı komutlanabilen aralıklarla yapılır ve manuel

olarak ya da bir geri sayım zamanlayıcı ile başlatılabilir.

Ölçüm bittikten sonra, kaydedilen dizileri IRSoft profesyonel

analiz yazılımı vasıtasıyla bir PC’de rahatlıkla inceleyebilir-

siniz.

İşyeriniz termal kameranız ile daha kapsamlı deneysel

çalışmalar yapmanıza olanak tanıyorsa, USB arayüzü ile

testo 890’ı PC’ye bağlayabilir ve IRSoft fonksiyonlarından

“tam radyometrik video ölçümü” ile tam radyometrik video

akışını kullanabilirsiniz. Diğer özelliklerinin yanı sıra, 25 Hz’e

kadar yüksek kayıt hızı ile size fayda sağlar.

Sıcaklık gelişimini bir zaman dizisi olarak değerlendirebilmek

için, ölçüm noktalarını ve profil hatlarını bir sıcaklık-zaman

diyagramı olarak sunabilir, bir grafik ya da Excel® dosyasına

aktarabilirsiniz.

Sadece ilgili verilerle çalışın

Termal görüntüleri, sadece belirli termal limit değerler üze-

rinde kaydetmeniz gerekirse, testo 890’nın otomatik, limit

değer-tabanlı tetiğinden yararlanabilirsiniz. Termal

kameradaki bu tetik, sadece sizin tarafınızdan tanımlanmış

limit değere ulaşıldığında çalışır. Bu fonksiyonun en önemli

avantajı, ürününüzün gelişimi için gerçekten önemli olan

verilerin sadece kaydedilmesidir. Böylece gereksiz ölçüm

verilerini izlemenize gerek kalmayacak ve zaman kaybedil-

meyecektir.

Bir devre kartı üzerindeki çeşitli işlemcilerin ısınma prosesinin sıcak-

lık-zaman diyagramı olarak IRSoft’ta sunumu

Alt kısmı aşırı ısınmış bir plastik komponent. Bu da kalıptan çıkarılmış

makina parçasının iç kısmının yetersiz soğumaya maruz kaldığını gösteri-

yor.

www.testo.com.tr

Testo Çözümleri Termal proseslerin görüntülenmesi

Daha fazla bilgi

Termal kamera testo 890 ve termografi ile ilgili daha fazla

bilgi için www.testo.com.tr adresini ziyaret edebilirsiniz.

Termal kamera testo 890

2981

601

4/m

sp/I

/12.

2014

– T

esto

Ltd

. dile

diğ

i zam

an d

eğiş

iklik

yap

ma

hakk

ını s

aklı

tuta

r.

Termal kamera testo 890 ile:

• Sıralıkayıtlarıdoğrudankamerayakaydedebilir,

böylece termal prosesleri yüksek çözünürlükte

görüntüleyebilirsiniz

• Otomatik,limitdeğertemellibirtetikiledahaetkin

çalışabilirsiniz

• Ölçümverilerinisıcaklık-zamandiyagramlarınaya

da Excel®’e aktarabilirsiniz