2012-1:FP

実績は語るField data

鋳物Cast work

水溶性Water base

被削材Work

100

200

150

Cutting conditions使用条件

100（318）

130（567）188

（1,200）

0.8（1,526）

1.5（3,400）1.0

（4,800）

ap=1.5ae=φDc

ap=1ae=50ap=1.5ae=40

ap×ae：mm 切削油剤Coolant

突出し量 mm Overhang

vc m/min fz mm/tn(min-1) v f(mm/min)

No

1

5

6 SKD11（A）

S55C エアーAir

エアーAir

100

63

50

ユーザーUser

T社

H社

O社

インサート材種Insert material

Company O

Company H

Company T JX1060

JS4060

JS4060

5075（600）

1.1（1,980）

ap=0.5ae=242 P21

(40HRC)エアー

Air40 S社Company S JP4020

カッタ径DcCutter dia.

従来品に比べ2倍の長寿命。

従来品に比べ2倍の長寿命。

従来品に比べ2倍の長寿命。

従来品に比べ1.5倍の長寿命。

2× the tool life of conventional products

2× the tool life of conventional products

2× the tool life of conventional products

150180（720）

1.1（4,000）

ap=0.8ae=567 P20 エアー

Air80 B社Company B GX2140 従来品に比べ2倍の長寿命。

2× the tool life of conventional products

1.5× the tool life of conventional products

10070（350）

0.6（840）

ap=0.5ae=363

SKD61(45HRC)

エアーAir63 A社

Company A JP4020 従来品より欠け少なく長寿命。Long tool life with less chipping than conventional products

4070（560）

0.7（1,180）

ap=1.0ae=244 SKD61（H）

(43HRC)エアー

Air40 I社Company I JP4020 従来品に比べ1.5倍の長寿命。

1.5× the tool life of conventional products

ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

Ultra-high efficiency

ZH Breaker

Low cutting force and toughness!!断続切削に強く低抵抗！断続切削に強く低抵抗！断続切削に強く低抵抗！断続切削に強く低抵抗！

2012-1（ME-GT3）予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。Specifications for the products listed in this catalog are subjectto change without notice due to replacement or modification.

「大豆インク」で印刷しています。

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本　社 〒105-0023 東京都港区芝浦1-2-1（シーバンスN館３F）03-6858-2201+81-3-6858-2203

FAX 03-6858-2231FAX +81-3-6858-2228Overseas Dept .:

ヨーロッパ／Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230中　　国／日立刀具（上海）有限公司 郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050アメリカ／Hitachi Metals America, Ltd. 41800 W. Eleven Mile Road, Suite 100 Novi. Michigan, 48375, USA TEL : +1-248-465-6029, FAX :+1-248-465-6020タ　　イ／Hitachi Metals (Thailand) Ltd. Unit 13B, 13th Floor,Ploenchit Tower, 898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan, Bangkok 10330, Thailand TEL : +66-(0)2-263-0892, FAX :+66-(0)2-263-0894イ ン ド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4814811, FAX :+91-124-2290015

営業センター ☎03-6858-2202 FAX03-6858-2231 国際営業部 ☎03-6858-2203 FAX03-6858-2228

☎☎☎☎☎☎☎

東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所真岡出張所神奈川営業所

名古屋営業所東海営業所大阪営業所中四営業所九州営業所北九州出張所コーティング営業センター

☎☎☎☎☎☎☎☎

052-857-5001053-546-320006-7711-2200082-536-0001092-289-7010093-434-26400852-60-5050

FAX052-857-5006FAX053-546-3203FAX06-7711-2204FAX082-536-0003FAX092-289-7012FAX093-434-6846FAX0852-60-5055

03-6858-2211022-208-51000258-29-30390294-38-83300268-21-37000276-59-60010285-82-1451046-228-1300

FAX03-6858-2231FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-38-8335FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX0285-84-3429FAX046-228-1302

Cutting innovation切削イノベーション

NEW PRODUCT NEWS No.1205

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

高硬度材 加工用材種

Grade for processing high-hardness materials

ステンレス鋼系材料 加工用材種

Grade for processing stainless-steel materials

鋼一般 加工用材種

General purpose for steel

新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！Introducing new JP / JM / GX coatingIntroducing new JP / JM / GX coating

第3317490号US6413023B1EP1075889

登録特許Pat. No.

JP4005

Standard標準タイプ

JM4060

Low cutting force低抵抗ブレーカタイプ

GX2140

Tough cutting edge刃先強化タイプ

※図、表等のデータは試験結果の一例です。　※Drawings, data in tables, etc. are examples of test results.

注） 加工頂いたお客様の声です。　Note: Comments from actual users.

Result結 果 注)Note

■ 特　　長　Features●JPコーティングを高硬度材加工向けに適正化し、皮膜硬度の向上および耐酸化性の向上を実現します。

●超硬素材は高硬度材切削に最適な超微粒子超硬合金を採用し、耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。

・ Uses JP coating optimized for processing high-hardness materials, with higher layer hardness and improved oxidation resistance.・ Cemented carbide material use the micro-grained carbide which is most suitable for high

hardness material cutting, and the material improves wear resistance and chipping resistance.

■ 得意分野　Strong fields●焼入れ鋼（50～60HRC）：SKD11、SKD61、SKH、SUS420系等・ Hardened steels (50-60HRC) : SKD11, SKD61, SKH, and SUS420 type etc.

従来品Conventional

細い柱状晶Thin columnar grain

JMコーティングと従来品の膜組織写真Structural microphotographs of JM coating and conventional coating

Layer structure皮膜の組織

20分切削後の刃先摩耗写真Photograph of flute wear after 20 minutes of cutting

Grade for processing high-hardness materials新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！高硬度材加工用材種高硬度材加工用材種

■ 特　　長　Features●新開発のPVD技術を採用することにより皮膜の密着性が改善され、溶着による皮膜剥離の軽減を実現します。

●ステンレス鋼加工用にコーティング膜を適正化し、皮膜の損傷を低減しました。●高靱性母材を採用し、刃先の耐チッピング性を向上させました。・ Newly developed PVD technology provides improved layer adhesion and reduced layer peeling due to welding.・ Coating is optimized for stainless steel processing with reduced coating layer damage.・ High-toughness substrate is used to improve chipping resistance of cutting edge.

■ 得意分野　Strong fields●ステンレス鋼系材料の加工全般において高能率加工・長寿命を実現します。・ Provides high-performance processing and long tool life in all areas of stainless-steel material processing.

Grade for processing stainless-steel materials新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！ステンレス鋼系材料加工用材種ステンレス鋼系材料加工用材種

酸化温度（℃）

Oxi

datio

n te

mpe

ratu

re

押し込み硬さ HVHardness

TiN

CS

TiAIN

TH

高硬度向けJP1400

1200

1000

800

600

4002000 2500 3000 3500 4000 4500

SKD11(60HRC)の切削試験結果 Wear graph after cutting SKD11 (60 HRC)

■ 切削評価結果　Cutting evaluation results

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material使用ホルダーHolder usedインサート型番Insert Modelインサート材種Grade切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

SKD11（60HRC）

ASR5063R-4

EDNW15T4TN-15

JP4005

vc = 60m/min

0.2mm/t

ap×ae = 0.5 × 46 mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions

0.3

0.2

0.1

0 10 20 30 40 50

100μm

100μm

JMコーティングJM coating

太い柱状晶Thick columnar grain

JP for high-hardness materials

■ 特　　長　Features

■ 材種マップ（第1推奨）　Grades map (First recommendation)

●溶着性と耐チッピング性に優れる平滑α-Al2O3膜の採用により、工具刃先の突発欠損を抑制し、 安定した工具寿命が得られます。

●結晶化柱状組織硬質皮膜の採用により、耐摩耗性に優れ高速乾式加工で加工能率の改善が図れます。・ Chipping and Welding resistance are improved by using α-Al2O3 with smooth surface. As a result,

the stable cutting performance has an effect.・ Machining efficiency is improved for high-speed,high-feed-rate rough machining by using the

hard-layer with fine columnar structure.

■ 得意分野　Strong fields●SS材,SCM材,35HRC未満の工具鋼の切削加工において、優れた耐摩耗性能を発揮します。

・ Exhibits superior wear resistance when cutting mild steel, carbon steel, alloy steel and tool steel use with hardnesses of less than 35HRC.

General purpose for steel新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！鋼一般加工用材種鋼一般加工用材種

S50C(220HB)の切削試験結果 Wear graph after cutting S50C(220HB)

■ 切削評価結果　Cutting evaluation results

切削距離 (m) 　Cutting length

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material使用ホルダーHolder usedインサート型番Insert Model切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

S50C

ASRT5063R-4

WDNW140520

vc = 180m/min

fz = 2.0mm/t

ap×ae = 1 × 44 mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

00 100 200 300 400

68分加工後の刃先損傷状態Flute damage condition after 68 minutes of processing

SUS304の切削試験結果

■ 切削評価結果　Cutting evaluation results

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material工 具Tool

インサート材種Grade切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

SUS304

JM4060

vc = 90m/min

fz = 0.5mm/t

ap×ae = 0.8 × 13.0mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions

新GXコーティング　New GX coating

Layer structure皮膜の組織

ASRS2016-2(EPMT0603EN-8LF)

Dry Cutting

Single-tip cutting

10分加工後の刃先損傷状態Flute damage condition after 10 minutes of processing

SUS316相当の切削試験結果

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material工 具Tool

インサート材種Grade切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

SUS316

JM4060

vc = 90m/min

fz = 0.8mm/t

ap×ae = 0.8 × 24.0mm

Wet加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions

ASRS2032-5(EPMT0603EN-8LF)

Wet Cutting

GX2140GX2140New CVD Technology

New PVD Technology

New PVD Technology

コーティング膜の膜組織写真Photograph of coating structure

耐溶着性・耐熱性改善Improved welding resistance and heat resistance

表面平滑・厚膜αアルミナ膜Smooth surface and thick layer

アルミナ膜の密着性改善Improved adhesion to aluminium oxide layer

新アンカー効果アルミナ結合膜New anchor-effect alumina bonding layer

耐摩耗性・耐欠損性改善Improved wear resistance and chipping resistance

微細化柱状組織硬質皮膜Hard layer with fine columnar structure

耐熱亀裂性・耐欠損性改善Improved high toughtness,thermal cracking resistance

強靭性母材適用Tough substrate

Single-tip cutting

SCM440（改）系（30HRC）の切削試験結果 Wear graph after cutting HPM7(30HRC)

切削距離 (m) 　Cutting length

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material使用ホルダーHolder usedインサート型番Insert Model切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

HPM7

ASRT5063R-4

WDNW140520

vc = 140m/min

fz = 1.4mm/t

ap×ae = 1 × 43 mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

00 30 60 90 120

Single-tip cutting

Single-tip cutting

一般構造用鋼（200HB以下）

Mild Steels（200HB or less）

炭素鋼合金鋼（30HRC以下）

Carbon steelAlloy steel（30HRC or less）

炭素鋼合金鋼（30～45HRC）Carbon steelAlloy steel（30～45HRC）

焼入れ鋼 （45～50HRC）Hardened SteelsPre-Harden Steels

焼入れ鋼 （50～60HRC）Hardened Steels

ステンレス鋼SUSStainless Steel

鋳鉄FC,FCDCast Iron

GX2140

JS4060

JP4020

JM4060

JP4020JP4005

低い Low 高い High

被削材硬度　Work Hardness

低い Low 高い High

被削材硬度　Work Hardness

低い Low 高い High

被削材硬度　Work Hardness

不安定加工

安定加工 S

tabl

e m

achi

ning

Uns

tabl

e m

achi

ning

Dry cutting Dry cutting

Dry cutting

Single-tip cutting

Dry cutting

Single-tip cutting

GX2140

JP4020

NEW JM4060

従来品 Conventional

20分切削後の刃先摩耗写真Photograph of flute wear after 20 minutes of cutting

SUS420系 (50HRC)の切削試験結果 Wear graph after cutting SUS420 type (50 HRC)

Wear gragh after cutting SUS316 equivalentWear gragh after cutting SUS304

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material使用ホルダーHolder usedインサート型番Insert Modelインサート材種Grade切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

SUS420系（50HRC）

ASRS2032R-5

EPNW0603TN-8

JP4005

vc = 80m/min

0.2mm/t

ap×ae = 0.5 × 22mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0 20 40 60 80 100 120

100μm

100μm

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 30 60 90 120 150 180

JM4060従来品Conventional

0 10 20 30 40 50

NEW JM4060

従来品 Conventional

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.00

JM4060従来品Conventional

JP4005従来品Conventional

JP4005

従来品Conventional

GX2140従来品Conventional

従来品Conventional

GX2140従来品Conventional

従来品Conventional

従来品 Conventional

NEW JP4005

従来品 Conventional

NEW JP4005

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

2

■ 特　　長　Features●JPコーティングを高硬度材加工向けに適正化し、皮膜硬度の向上および耐酸化性の向上を実現します。

●超硬素材は高硬度材切削に最適な超微粒子超硬合金を採用し、耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。

・ Uses JP coating optimized for processing high-hardness materials, with higher layer hardness and improved oxidation resistance.・ Cemented carbide material use the micro-grained carbide which is most suitable for high

hardness material cutting, and the material improves wear resistance and chipping resistance.

■ 得意分野　Strong fields●焼入れ鋼（50～60HRC）：SKD11、SKD61、SKH、SUS420系等・ Hardened steels (50-60HRC) : SKD11, SKD61, SKH, and SUS420 type etc.

従来品Conventional

細い柱状晶Thin columnar grain

JMコーティングと従来品の膜組織写真Structural microphotographs of JM coating and conventional coating

Layer structure皮膜の組織

20分切削後の刃先摩耗写真Photograph of flute wear after 20 minutes of cutting

Grade for processing high-hardness materials新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！高硬度材加工用材種高硬度材加工用材種

■ 特　　長　Features●新開発のPVD技術を採用することにより皮膜の密着性が改善され、溶着による皮膜剥離の軽減を実現します。

●ステンレス鋼加工用にコーティング膜を適正化し、皮膜の損傷を低減しました。●高靱性母材を採用し、刃先の耐チッピング性を向上させました。・ Newly developed PVD technology provides improved layer adhesion and reduced layer peeling due to welding.・ Coating is optimized for stainless steel processing with reduced coating layer damage.・ High-toughness substrate is used to improve chipping resistance of cutting edge.

■ 得意分野　Strong fields●ステンレス鋼系材料の加工全般において高能率加工・長寿命を実現します。・ Provides high-performance processing and long tool life in all areas of stainless-steel material processing.

Grade for processing stainless-steel materials新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！ステンレス鋼系材料加工用材種ステンレス鋼系材料加工用材種

酸化温度（℃）

Oxi

datio

n te

mpe

ratu

re

押し込み硬さ HVHardness

TiN

CS

TiAIN

TH

高硬度向けJP1400

1200

1000

800

600

4002000 2500 3000 3500 4000 4500

SKD11(60HRC)の切削試験結果 Wear graph after cutting SKD11 (60 HRC)

■ 切削評価結果　Cutting evaluation results

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material使用ホルダーHolder usedインサート型番Insert Modelインサート材種Grade切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

SKD11（60HRC）

ASR5063R-4

EDNW15T4TN-15

JP4005

vc = 60m/min

0.2mm/t

ap×ae = 0.5 × 46 mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions

0.3

0.2

0.1

0 10 20 30 40 50

100μm

100μm

JMコーティングJM coating

太い柱状晶Thick columnar grain

JP for high-hardness materials

■ 特　　長　Features

■ 材種マップ（第1推奨）　Grades map (First recommendation)

●溶着性と耐チッピング性に優れる平滑α-Al2O3膜の採用により、工具刃先の突発欠損を抑制し、 安定した工具寿命が得られます。

●結晶化柱状組織硬質皮膜の採用により、耐摩耗性に優れ高速乾式加工で加工能率の改善が図れます。・ Chipping and Welding resistance are improved by using α-Al2O3 with smooth surface. As a result,

the stable cutting performance has an effect.・ Machining efficiency is improved for high-speed,high-feed-rate rough machining by using the

hard-layer with fine columnar structure.

■ 得意分野　Strong fields●SS材,SCM材,35HRC未満の工具鋼の切削加工において、優れた耐摩耗性能を発揮します。

・ Exhibits superior wear resistance when cutting mild steel, carbon steel, alloy steel and tool steel use with hardnesses of less than 35HRC.

General purpose for steel新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！鋼一般加工用材種鋼一般加工用材種

S50C(220HB)の切削試験結果 Wear graph after cutting S50C(220HB)

■ 切削評価結果　Cutting evaluation results

切削距離 (m) 　Cutting length

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material使用ホルダーHolder usedインサート型番Insert Model切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

S50C

ASRT5063R-4

WDNW140520

vc = 180m/min

fz = 2.0mm/t

ap×ae = 1 × 44 mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

00 100 200 300 400

68分加工後の刃先損傷状態Flute damage condition after 68 minutes of processing

SUS304の切削試験結果

■ 切削評価結果　Cutting evaluation results

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material工 具Tool

インサート材種Grade切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

SUS304

JM4060

vc = 90m/min

fz = 0.5mm/t

ap×ae = 0.8 × 13.0mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions

新GXコーティング　New GX coating

Layer structure皮膜の組織

ASRS2016-2(EPMT0603EN-8LF)

Dry Cutting

Single-tip cutting

10分加工後の刃先損傷状態Flute damage condition after 10 minutes of processing

SUS316相当の切削試験結果

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material工 具Tool

インサート材種Grade切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

SUS316

JM4060

vc = 90m/min

fz = 0.8mm/t

ap×ae = 0.8 × 24.0mm

Wet加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions

ASRS2032-5(EPMT0603EN-8LF)

Wet Cutting

GX2140GX2140New CVD Technology

New PVD Technology

New PVD Technology

コーティング膜の膜組織写真Photograph of coating structure

耐溶着性・耐熱性改善Improved welding resistance and heat resistance

表面平滑・厚膜αアルミナ膜Smooth surface and thick layer

アルミナ膜の密着性改善Improved adhesion to aluminium oxide layer

新アンカー効果アルミナ結合膜New anchor-effect alumina bonding layer

耐摩耗性・耐欠損性改善Improved wear resistance and chipping resistance

微細化柱状組織硬質皮膜Hard layer with fine columnar structure

耐熱亀裂性・耐欠損性改善Improved high toughtness,thermal cracking resistance

強靭性母材適用Tough substrate

Single-tip cutting

SCM440（改）系（30HRC）の切削試験結果 Wear graph after cutting HPM7(30HRC)

切削距離 (m) 　Cutting length

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material使用ホルダーHolder usedインサート型番Insert Model切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

HPM7

ASRT5063R-4

WDNW140520

vc = 140m/min

fz = 1.4mm/t

ap×ae = 1 × 43 mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

00 30 60 90 120

Single-tip cutting

Single-tip cutting

一般構造用鋼（200HB以下）

Mild Steels（200HB or less）

炭素鋼合金鋼（30HRC以下）

Carbon steelAlloy steel（30HRC or less）

炭素鋼合金鋼（30～45HRC）Carbon steelAlloy steel（30～45HRC）

焼入れ鋼 （45～50HRC）Hardened SteelsPre-Harden Steels

焼入れ鋼 （50～60HRC）Hardened Steels

ステンレス鋼SUSStainless Steel

鋳鉄FC,FCDCast Iron

GX2140

JS4060

JP4020

JM4060

JP4020JP4005

低い Low 高い High

被削材硬度　Work Hardness

低い Low 高い High

被削材硬度　Work Hardness

低い Low 高い High

被削材硬度　Work Hardness

不安定加工

安定加工 S

tabl

e m

achi

ning

Uns

tabl

e m

achi

ning

Dry cutting Dry cutting

Dry cutting

Single-tip cutting

Dry cutting

Single-tip cutting

GX2140

JP4020

NEW JM4060

従来品 Conventional

20分切削後の刃先摩耗写真Photograph of flute wear after 20 minutes of cutting

SUS420系 (50HRC)の切削試験結果 Wear graph after cutting SUS420 type (50 HRC)

Wear gragh after cutting SUS316 equivalentWear gragh after cutting SUS304

切削時間 TCutting time(min)

逃げ面最大摩耗幅 V

Bm

axFl

ank

wea

r (m

m)

被 削 材Work Material使用ホルダーHolder usedインサート型番Insert Modelインサート材種Grade切 削 速 度Cutting Speed1刃当りの速度Speed per flute切り込 みCutting depth切 削 油 剤Cutting Lubricant

SUS420系（50HRC）

ASRS2032R-5

EPNW0603TN-8

JP4005

vc = 80m/min

0.2mm/t

ap×ae = 0.5 × 22mm

Dry加工

単一刃切削

切削条件 Cutting Conditions0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0 20 40 60 80 100 120

100μm

100μm

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.000 30 60 90 120 150 180

JM4060従来品Conventional

0 10 20 30 40 50

NEW JM4060

従来品 Conventional

0.35

0.30

0.25

0.20

0.15

0.10

0.05

0.00

JM4060従来品Conventional

JP4005従来品Conventional

JP4005

従来品Conventional

GX2140従来品Conventional

従来品Conventional

GX2140従来品Conventional

従来品Conventional

従来品 Conventional

NEW JP4005

従来品 Conventional

NEW JP4005

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

3

タイプType

寸法 Size　(㎜)外径Dc Lf高さ R深さ bキー深 Inserts

使用インサート

Bor

e ty

pe

商品コードItem　Code

刃数No. ofFlutes

在庫Stock

WDNW120420（Z）WDNT120420（ZH）

Internaldiameterinch size

内径インチサイズ

Internaldiametermm size

内径ミリサイズ

ボアタイプ

5050638010050506380100

50505063635050506363

19191932322020202225.5

555886.36.36.378

22.22522.22522.22531.7531.752222222732

ASRT4050R-3ASRT4050R-4ASRT5063R-4ASRT5080R-5ASRT5100R-6ASRT4050RM-3ASRT4050RM-4ASRT5063RM-4ASRT5080RM-5ASRT5100RM-6

●●●●●●●●●●

3445634456

幅a

8.48.48.412.712.710.410.410.412.414.4

φDb

47476076964747607696

φd1φd16.516.517262616.516.5172026

Diameter Height Depth Width Key depth

WDNW140520（Z）WDNT140520（ZH）

WDNW120420（Z）WDNT120420（ZH）

WDNW140520（Z）WDNT140520（ZH）

使用インサート形番Insert item code

近似RApproximate input corner R

削り残し代：χRemains

WDN W/T09T320WDN W/T120420(Z)WDN W/T140520(Z)

3.0 3.0 3.0

0.47 0.63 0.64

最大切込み深さMaximum cut depth

2.0 2.0 2.0

（㎜）

φDc

φDb

R

φda

φd1

Lf

b

タイプType

寸法 Size　(㎜)外径Dc シャンク径Ds 首下L1 Inserts

使用インサート

Sha

nk T

ype

商品コードItem　Code

刃数No. ofFlutes

在庫Stock

形状Shape

WDNW09T320WDNT09T320(ZH)

WDNW120420(Z)WDNT120420(ZH)

WDNW09T320WDNT09T320(ZH)

WDNW120420(Z)WDNT120420(ZH)

Regularレギュラー

Longロング

シャンクタイプ

25283235402528323540

25253232322525323232

6040705050120401205050

Fig1Fig2Fig1Fig2Fig2Fig1Fig2Fig1Fig2Fig2

ASRTS3025R-2ASRTS3028R-2ASRTS4032R-2ASRTS4035R-2ASRTS4040R-3ASRTL3025R-2ASRTL3028R-2ASRTL4032R-2ASRTL4035R-2ASRTL4040R-3

●●●●●●●●●●

2222322223

シャンク長Rs

80100801001008016080150200

全長L

140140150150150200200200200250

Diameter Overall length Shank diameter Below neck Shank length

■ ストレートシャンクタイプ　Straight Shank Type

■ ボアタイプ　Bore Type

■ 使用インサート　Inserts

プログラム上の刃先形状定義　Definition of cutter shape

タイプType

寸法 Size　(㎜)外径Dc Lf φD 2 M φDb L1 L2 C E Inserts

使用インサート商品コードItem　Code

刃数No. ofFlutes

在庫Stock

WDNW09T320WDNT09T320（ZH）

Mod

ular

type

モジュラータイプ

25283030323235354040

35354040404040404040

12.512.517 17 17 17 17 17 17 17

M12M12M16M16M16M16M16M16M16M16

20.823 28.828.828.828.828.828.828.828.8

5.55.56 6 6 6 6 6 6 6

22222323232323232323

17172222222222222222

10101212121212121212

ASRTM3025R-2ASRTM3028R-2ASRTM3030R-2ASRTM3030R-3ASRTM3032R-2ASRTM3032R-3ASRTM3035R-2ASRTM3035R-3ASRTM3040R-3ASRTM3040R-4

●●

●

●

●

●

2223232334

■ モジュラータイプ　 Modular Type

Fig.1 (一般形) Standard type Fig.2 (アンダーカット形) Undercut type

E（切欠部巾）Notch width

φD

b

φD

2

L2

L1

M

φD

c

LfC

L1 RsL

φD

c

φD

s

L1 RsL

φD

c

φD

s

●印：標準在庫品です。●：Stoked Items.

●印：標準在庫品です。●：Stoked Items.　　無印：受注生産品です。No mark : Manufactured upon request only.

●印：標準在庫品です。●：Stoked Items.

近似RApproximate input corner R

削り残し代：χRemains

最大切込み深さapmax（mm）

カッタ径Dc Cutter dia.

使用インサート Inserts

最大傾斜角θn Maximum ramp angle θn

ヘリカル穴径 Hole dia.

φ254°

33～46

φ283°

39～52

φ322.5°47～60

φ302.5°43～56

φ352°

53～66

φ401.5°63～76

φ324°

41～60

φ353.5°47～66

φ403°

57～76

φ502°

77～96

φ632.5°

98～122

φ801.5°

132～156

φ1001°

172～196

傾斜切削 Ramping ヘリカル切削 Helical milling

傾斜角θn Ramp angle θn ヘリカル穴径 Helical hole diameter

(mm)

WDN W/T09T320 WDN W/T120420(Z) WDN W/T140520(Z)

【注意】①傾斜角θは上記範囲を超えない様に設定して下さい。1°以下での使用を推奨します。②穴径が上記範囲以外の場合は下穴を開けて加工して下さい。

中心まで切れ刃がないため傾斜角度と穴径は制限されますが、下図に示すように傾斜切削やヘリカル切削にて、下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。ダイレクトに彫り込み加工も可能　ASRT can ramping and herical millingSince the ASRT have not center edge, there are limitations on the ramp angle and hole diameter, but as shown below, the ASRT can ramping and herical milling without pre-drill hole.

When creating the CAM program, create the program as if a corner R3.0 radius cutter was being used.

【Note】① The ramp angle θ should be set within the ranges listed above. Use at ramp angles of 1｡ or less is recommended. ② For hole diameters outside the ranges listed above, a pilot hole should be drilled before milling.

モジュラータイプ / シャンクタイプ Modular Type/Shank type ボアタイプ Bore Type

PMKH

●印：標準在庫品です。●：Stoked Items.　

商品コードItem　Code

寸法 Size (㎜)

JPコートJP-Coated

JMコートJM-Coated

JSコートJS-Coated

GXコートGX-Coated

JXコートJX-Coated

JX1005 JX1060JX1045 Cutter body適用カッタ

WDNW09T320WDNW120420WDNW140520WDNT09T320 WDNT120420 WDNT140520WDNW120420ZWDNW140520ZWDNT09T320ZHWDNT120420ZHWDNT140520ZH

9.5251214 9.52512141214 9.5251214

ASRTM/S/L30 R-ASRTS/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-ASRTM/S/L30 R-ASRTS/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-ASRTS/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-ASRTM/S/L30 R-ASRTS/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-

3.974.765.563.974.765.564.765.563.974.765.56

●●●●●●

JM4060●●●●●●

●●●

★★★★★★

★★★★★★

●●●●●●

●●●

JP4005 JS4060JP4020●●●●●●

●●●●●●

φW T

Ｎ級N class

Tol

eran

ce

精度 Shape

形状

Fig.1

Fig.2

Fig.3

Fig.4

Fig.1 標準形状 Standard shape Fig.2 ブレーカ付 With breaker ZH breakerFig.3　凸形状 Convexshape Fig.4 ZHブレーカ　　　

φW

T

φW

T

　は数字、　は英文字が入ります。Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square

無印：受注生産品です。No mark : Manufactured upon request only.

T

φW

★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.

ＣＡＭプログラムを製作する場合、コーナＲ3.0のラジアスカッタとして製作してください。

GX2140

■ 部品番号　Parts

Shape形　状

部品名Parts

適用カッタCutter body

クランプねじClamp　screw

クランプ駒セットClamp piece set

P-37242-141262-142555-141

CM3.5-141CM4-141CM5-147

104-T15105-T15105-T20

ABB

A B

レンチ Wrench

タイプ Type

ねじ焼き付き防止剤Screw burning protective agent

ASRT M/S/L30 R-ASRT S/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-

Grade are added.

材種拡大品材種拡大品材種拡大品

T

φW

Diameter

【注意】モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。【Note】Do not apply lubricants such as grease, etc. to the "contact faces" and "modular screws" of the "modular mill", "special shanks" and "special arbor".

：一般切削・第一推奨 General cutting, First recommended

：一般切削・第二推奨 General cutting, Second recommended

鋼ＳＵＳ等ＦＣ・ＦＣＤ高硬度材

Carbon steels

SUS, etc.

Hardened steels

3

3

3

3

3

3

印：2012年3月下旬発売予定です。3 3 ：On late March, 2012 scheduled.

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

4

タイプType

寸法 Size　(㎜)外径Dc Lf高さ R深さ bキー深 Inserts

使用インサート

Bor

e ty

pe

商品コードItem　Code

刃数No. ofFlutes

在庫Stock

WDNW120420（Z）WDNT120420（ZH）

Internaldiameterinch size

内径インチサイズ

Internaldiametermm size

内径ミリサイズ

ボアタイプ

5050638010050506380100

50505063635050506363

19191932322020202225.5

555886.36.36.378

22.22522.22522.22531.7531.752222222732

ASRT4050R-3ASRT4050R-4ASRT5063R-4ASRT5080R-5ASRT5100R-6ASRT4050RM-3ASRT4050RM-4ASRT5063RM-4ASRT5080RM-5ASRT5100RM-6

●●●●●●●●●●

3445634456

幅a

8.48.48.412.712.710.410.410.412.414.4

φDb

47476076964747607696

φd1φd16.516.517262616.516.5172026

Diameter Height Depth Width Key depth

WDNW140520（Z）WDNT140520（ZH）

WDNW120420（Z）WDNT120420（ZH）

WDNW140520（Z）WDNT140520（ZH）

使用インサート形番Insert item code

近似RApproximate input corner R

削り残し代：χRemains

WDN W/T09T320WDN W/T120420(Z)WDN W/T140520(Z)

3.0 3.0 3.0

0.47 0.63 0.64

最大切込み深さMaximum cut depth

2.0 2.0 2.0

（㎜）

φDc

φDb

R

φda

φd1

Lf

b

タイプType

寸法 Size　(㎜)外径Dc シャンク径Ds 首下L1 Inserts

使用インサート

Sha

nk T

ype

商品コードItem　Code

刃数No. ofFlutes

在庫Stock

形状Shape

WDNW09T320WDNT09T320(ZH)

WDNW120420(Z)WDNT120420(ZH)

WDNW09T320WDNT09T320(ZH)

WDNW120420(Z)WDNT120420(ZH)

Regularレギュラー

Longロング

シャンクタイプ

25283235402528323540

25253232322525323232

6040705050120401205050

Fig1Fig2Fig1Fig2Fig2Fig1Fig2Fig1Fig2Fig2

ASRTS3025R-2ASRTS3028R-2ASRTS4032R-2ASRTS4035R-2ASRTS4040R-3ASRTL3025R-2ASRTL3028R-2ASRTL4032R-2ASRTL4035R-2ASRTL4040R-3

●●●●●●●●●●

2222322223

シャンク長Rs

80100801001008016080150200

全長L

140140150150150200200200200250

Diameter Overall length Shank diameter Below neck Shank length

■ ストレートシャンクタイプ　Straight Shank Type

■ ボアタイプ　Bore Type

■ 使用インサート　Inserts

プログラム上の刃先形状定義　Definition of cutter shape

タイプType

寸法 Size　(㎜)外径Dc Lf φD 2 M φDb L1 L2 C E Inserts

使用インサート商品コードItem　Code

刃数No. ofFlutes

在庫Stock

WDNW09T320WDNT09T320（ZH）

Mod

ular

type

モジュラータイプ

25283030323235354040

35354040404040404040

12.512.517 17 17 17 17 17 17 17

M12M12M16M16M16M16M16M16M16M16

20.823 28.828.828.828.828.828.828.828.8

5.55.56 6 6 6 6 6 6 6

22222323232323232323

17172222222222222222

10101212121212121212

ASRTM3025R-2ASRTM3028R-2ASRTM3030R-2ASRTM3030R-3ASRTM3032R-2ASRTM3032R-3ASRTM3035R-2ASRTM3035R-3ASRTM3040R-3ASRTM3040R-4

●●

●

●

●

●

2223232334

■ モジュラータイプ　 Modular Type

Fig.1 (一般形) Standard type Fig.2 (アンダーカット形) Undercut type

E（切欠部巾）Notch width

φD

b

φD

2

L2

L1

M

φD

c

LfC

L1 RsL

φD

c

φD

s

L1 RsL

φD

c

φD

s

●印：標準在庫品です。●：Stoked Items.

●印：標準在庫品です。●：Stoked Items.　　無印：受注生産品です。No mark : Manufactured upon request only.

●印：標準在庫品です。●：Stoked Items.

近似RApproximate input corner R

削り残し代：χRemains

最大切込み深さapmax（mm）

カッタ径Dc Cutter dia.

使用インサート Inserts

最大傾斜角θn Maximum ramp angle θn

ヘリカル穴径 Hole dia.

φ254°

33～46

φ283°

39～52

φ322.5°47～60

φ302.5°43～56

φ352°

53～66

φ401.5°63～76

φ324°

41～60

φ353.5°47～66

φ403°

57～76

φ502°

77～96

φ632.5°

98～122

φ801.5°

132～156

φ1001°

172～196

傾斜切削 Ramping ヘリカル切削 Helical milling

傾斜角θn Ramp angle θn ヘリカル穴径 Helical hole diameter

(mm)

WDN W/T09T320 WDN W/T120420(Z) WDN W/T140520(Z)

【注意】①傾斜角θは上記範囲を超えない様に設定して下さい。1°以下での使用を推奨します。②穴径が上記範囲以外の場合は下穴を開けて加工して下さい。

中心まで切れ刃がないため傾斜角度と穴径は制限されますが、下図に示すように傾斜切削やヘリカル切削にて、下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。ダイレクトに彫り込み加工も可能　ASRT can ramping and herical millingSince the ASRT have not center edge, there are limitations on the ramp angle and hole diameter, but as shown below, the ASRT can ramping and herical milling without pre-drill hole.

When creating the CAM program, create the program as if a corner R3.0 radius cutter was being used.

【Note】① The ramp angle θ should be set within the ranges listed above. Use at ramp angles of 1｡ or less is recommended. ② For hole diameters outside the ranges listed above, a pilot hole should be drilled before milling.

モジュラータイプ / シャンクタイプ Modular Type/Shank type ボアタイプ Bore Type

PMKH

●印：標準在庫品です。●：Stoked Items.　

商品コードItem　Code

寸法 Size (㎜)

JPコートJP-Coated

JMコートJM-Coated

JSコートJS-Coated

GXコートGX-Coated

JXコートJX-Coated

JX1005 JX1060JX1045 Cutter body適用カッタ

WDNW09T320WDNW120420WDNW140520WDNT09T320 WDNT120420 WDNT140520WDNW120420ZWDNW140520ZWDNT09T320ZHWDNT120420ZHWDNT140520ZH

9.5251214 9.52512141214 9.5251214

ASRTM/S/L30 R-ASRTS/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-ASRTM/S/L30 R-ASRTS/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-ASRTS/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-ASRTM/S/L30 R-ASRTS/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-

3.974.765.563.974.765.564.765.563.974.765.56

●●●●●●

JM4060●●●●●●

●●●

★★★★★★

★★★★★★

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JP4005 JS4060JP4020●●●●●●

●●●●●●

φW T

Ｎ級N class

Tol

eran

ce

精度 Shape

形状

Fig.1

Fig.2

Fig.3

Fig.4

Fig.1 標準形状 Standard shape Fig.2 ブレーカ付 With breaker ZH breakerFig.3　凸形状 Convexshape Fig.4 ZHブレーカ　　　

φW

T

φW

T

　は数字、　は英文字が入ります。Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square

無印：受注生産品です。No mark : Manufactured upon request only.

T

φW

★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.

ＣＡＭプログラムを製作する場合、コーナＲ3.0のラジアスカッタとして製作してください。

GX2140

■ 部品番号　Parts

Shape形　状

部品名Parts

適用カッタCutter body

クランプねじClamp　screw

クランプ駒セットClamp piece set

P-37242-141262-142555-141

CM3.5-141CM4-141CM5-147

104-T15105-T15105-T20

ABB

A B

レンチ Wrench

タイプ Type

ねじ焼き付き防止剤Screw burning protective agent

ASRT M/S/L30 R-ASRT S/L40 R(M)-ASRT5 R(M)-

Grade are added.

材種拡大品材種拡大品材種拡大品

T

φW

Diameter

【注意】モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。【Note】Do not apply lubricants such as grease, etc. to the "contact faces" and "modular screws" of the "modular mill", "special shanks" and "special arbor".

：一般切削・第一推奨 General cutting, First recommended

：一般切削・第二推奨 General cutting, Second recommended

鋼ＳＵＳ等ＦＣ・ＦＣＤ高硬度材

Carbon steels

SUS, etc.

Hardened steels

3

3

3

3

3

3

印：2012年3月下旬発売予定です。3 3 ：On late March, 2012 scheduled.

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

5

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用。②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。

鋼シャンクSteel Shank

エアー穴付

With

Air

hole

【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

※首部及び全長は、ユーザ様にて追加工可能です。※For neck section or total length,additional machining to 　user specifications is possible.

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用できます。②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。

鋼シャンクSteel Shank

【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用できます。②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。③〈φ40〉寸法は、突き出し長さ200ｍｍ以下を目安にご使用下さい。

【Note】①Commercial milling chucks can be used.②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.③For the φ40 size, it is recommended that the protrusion length be 200mm or less.

アルファ モジュラーミル用シャンク Modular Mill Shank アルファ モジュラーミル用シャンク Modular Mill Shank

L3

L

L1L2 Rs

Lf

φD

s

超硬シャンクCarbide Shank

L3

L2

L1

L

RsLf

φD

s

L3

L

L1

L2 RsLf

M

φD

s

φD

2

φD

3

M

φD

2

φD

3

MφD

2

φD

3

商品コード

AS42-17-360-90

Item Code在庫Stock

●

寸法 Size (mm)

φD2

17 M16

M L3 L

360

L f L2

90

L1

67（70）

40（43）

400（403）

Rs

270

φD 3

28

φDs

42

適用カッタCutter　body

φ30φ32φ35φ40

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.

備考Note

エアー穴付With Air hole

商品コードItem Code

在庫Stock

寸法 Size (mm)

φD2 M L3 L L f L2 L1 Rs φD 3 φDs

適用カッタCutter　body

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.

備考Note

商品コード

AS32-17-110-30

AS25-12.5-115-35

Item Code在庫Stock

●

寸法 Size (mm)

φD2

17.0 M16

M L3 L

110

L f L2

30

L1

70（73）

40（43）

150（153）

Rs

80

φD 3

28

φDs

42

適用カッタCutter　body

φ30φ32φ35φ40

● 12.5 M12 115 35 70（73）

35（38）

150（153） 80 23 25 φ25

φ28

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.

備考Note

エアー穴付With Air hole

ASC25-12.5-145-65

ASC25-12.5-215-115

ASC25-12.5-265-145

ASC25-12.5-315-195

ASC25-12.5-265-65

ASC25-12.5-315-65

ASC32-17-160-80

ASC32-17-210-110

ASC32-17-260-140

ASC32-17-310-190

ASC32-17-360-240

ASC32-17-260-80

ASC32-17-310-80

ASC32-17-360-80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

12.5

12.5

17

17

M12

M12

M16

M16

23

23

28

28

25

25

32

32

35（38）

35（38）

40（43）

40（43）

φ25φ28

φ25φ28

φ30φ32φ35〈φ40〉

φ30φ32φ35〈φ40〉

180（183）

250（253）

300（303）

350（353）

300（303）

350（353）

200（203）

250（253）

300（303）

350（353）

400（403）

300（303）

350（353）

400（403）

145

215

265

315

265

315

160

210

260

310

360

260

310

360

80

100

120

120

200

250

80

100

120

120

120

180

230

280

100（103）

150（153）

180（183）

230（233）

100（103）

120（123）

150（153）

180（183）

230（233）

280（283）

120（123）

65

115

145

195

65

80

110

140

190

240

80

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

6

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用。②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。

鋼シャンクSteel Shank

エアー穴付

With

Air

hole

【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

※首部及び全長は、ユーザ様にて追加工可能です。※For neck section or total length,additional machining to 　user specifications is possible.

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用できます。②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。

鋼シャンクSteel Shank

【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用できます。②（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。③〈φ40〉寸法は、突き出し長さ200ｍｍ以下を目安にご使用下さい。

【Note】①Commercial milling chucks can be used.②Dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.③For the φ40 size, it is recommended that the protrusion length be 200mm or less.

アルファ モジュラーミル用シャンク Modular Mill Shank アルファ モジュラーミル用シャンク Modular Mill Shank

L3

L

L1L2 Rs

Lfφ

Ds

超硬シャンクCarbide Shank

L3

L2

L1

L

RsLf

φD

s

L3

L

L1

L2 RsLf

M

φD

s

φD

2

φD

3

M

φD

2

φD

3

MφD

2

φD

3

商品コード

AS42-17-360-90

Item Code在庫Stock

●

寸法 Size (mm)

φD2

17 M16

M L3 L

360

L f L2

90

L1

67（70）

40（43）

400（403）

Rs

270

φD 3

28

φDs

42

適用カッタCutter　body

φ30φ32φ35φ40

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.

備考Note

エアー穴付With Air hole

商品コードItem Code

在庫Stock

寸法 Size (mm)

φD2 M L3 L L f L2 L1 Rs φD 3 φDs

適用カッタCutter　body

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.

備考Note

商品コード

AS32-17-110-30

AS25-12.5-115-35

Item Code在庫Stock

●

寸法 Size (mm)

φD2

17.0 M16

M L3 L

110

L f L2

30

L1

70（73）

40（43）

150（153）

Rs

80

φD 3

28

φDs

42

適用カッタCutter　body

φ30φ32φ35φ40

● 12.5 M12 115 35 70（73）

35（38）

150（153） 80 23 25 φ25

φ28

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.

備考Note

エアー穴付With Air hole

ASC25-12.5-145-65

ASC25-12.5-215-115

ASC25-12.5-265-145

ASC25-12.5-315-195

ASC25-12.5-265-65

ASC25-12.5-315-65

ASC32-17-160-80

ASC32-17-210-110

ASC32-17-260-140

ASC32-17-310-190

ASC32-17-360-240

ASC32-17-260-80

ASC32-17-310-80

ASC32-17-360-80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

12.5

12.5

17

17

M12

M12

M16

M16

23

23

28

28

25

25

32

32

35（38）

35（38）

40（43）

40（43）

φ25φ28

φ25φ28

φ30φ32φ35〈φ40〉

φ30φ32φ35〈φ40〉

180（183）

250（253）

300（303）

350（353）

300（303）

350（353）

200（203）

250（253）

300（303）

350（353）

400（403）

300（303）

350（353）

400（403）

145

215

265

315

265

315

160

210

260

310

360

260

310

360

80

100

120

120

200

250

80

100

120

120

120

180

230

280

100（103）

150（153）

180（183）

230（233）

100（103）

120（123）

150（153）

180（183）

230（233）

280（283）

120（123）

65

115

145

195

65

80

110

140

190

240

80

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

7

BT30

モジュラーミル用BTアーバ Modular Mill BT Arbor

モジュラーミル用ＨＳＫアーバ Modular Mill HSK Arbor ボア用ＢＴ50アーバ　Bore BT50 Arbor

※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。※For neck section,additional machining to　user specifications is possible.

【注意】①モジュラーミル用BT30アーバご使用の際は、標準切削条件表を目安に加工条件を決定　　　　して下さい。加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する 　　　　2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整下さい。 ②L3、Lf、L1の（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。

【Note】①When using the BT30 arbor for modular mills, determine the processing conditions using the standard cutting conditions table as a general guide.If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz). ②The L3, Lf and L1 dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

【注意】L3、Lf、L1の（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。

無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

【Note】The L3, Lf and L1 dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

BT40

HSK‐A63

※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。※For neck section,additional machining to　user specifications is possible.

【注意】①クーラントパイプは付属しております。②L3、Lf、L1の（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①Coolant Pipe is attached.②The L3, Lf and L1 dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

M

θn

L3 26

φ63

L

L4LfL1

32

φD

2

φD

s

φD

3

HSK‐A63

θκ

θn

θκ

BT30

L3

Lf

22

L4

L1

48.4L

M

φD

2

φ46

φD

s

φD

3

θn BT40

L3

Lf

27

L4

L1

65.4L

M

φD

2

φ63

φD

s

φD

3

θκ

商品コード

BT50-22.225- 50-50BT50-22.225-100-50BT50-22.225-150-50BT50-22.225-200-50BT50-22.225-250-50BT50-22.225- 50-63BT50-22.225-100-63BT50-22.225-150-63BT50-22.225-200-63BT50-22.225-250-63BT50-22.225-350-63

BT50-31.75- 80-80BT50-31.75-130-80BT50-31.75-180-80BT50-31.75-260-80BT50-31.75-330-80

BT50-31.75- 80-100BT50-31.75-130-100BT50-31.75-180-100BT50-31.75-260-100BT50-31.75-330-100

Item Code在庫Stock

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

寸法 Size (mm)

φD1

22.225 M10

M L1

100

150

200

250

300

100

150

200

250

300

400

L2

50

100

150

200

250

50

100

150

200

250

350

φD 2

47

重量(kgf)Weight

6.4

7.1

4.8

5.9

7.0

8.1

9.3

11.5

143 80 6.8

BT50-31.75- 7-80 ● 70 7

193 130 8.5

4.2

4.2

243 180 10.2

323 260 12.9

393 330 15.4

143 80 8.3

BT50-31.75- 7-100 70 7

193 130 11.1

243 180 13.9

323 260 18.4

393 330 22.4

アーバ付属アーバ用ねじArbor screw included with arbor

100-174

適用カッタCutter　body

ASRT4050R-　

4.3

5.0

5.7

22.225 M10 60 100-174 ASRT5063R-　

31.75 M16 76 100-213 ASRT5080R-　

31.75 M16 96 100-213 ASRT5100R-　

部品番号：100-174 部品番号：100-213Parts Parts

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.　　無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

M

38L1

L2

φD 2

φD1

（エアー穴付） (With air hole)

10 25

16

M10 M16

16 35

24

（エアー穴付） (With air hole)

BT50

【注意】アーバ付属のねじでも、センタースルーとしてそのままご使用できます。【Note】Even with the screws included with the arbor, the arbor can be used as it is for center through.

10 25

M10

16

14 28

M12

18

16 35

M16

24

ASRT4050R（M）-　ASRT5063R（M）-　 100-178 100-179 100-180ASRT5080RM-　

ASRT5080R-　ASRT5100R（M）-　

Arbor screwアーバ用ねじ

Cutter body適用カッタ

Arbor screwアーバ用ねじ

Cutter body適用カッタ

Arbor screwアーバ用ねじ

Cutter body適用カッタ

（エアー穴付）(With air hole)（エアー穴付）(With air hole)（エアー穴付）(With air hole)

■ アーバ用ねじの部品番号（ボア本体付属）Parts for arbor screws (Bore included with main body)

各切れ刃にエアー、切削油剤を供給する場合は、下記アーバ用ねじをご使用ください。When supplying air or cutting oil to each cutting flute, please use the arbor screw shown below.

商品コード

BT30-12.5-15-21BT30-12.5-40-21BT30-12.5-65-21BT30-12.5-85-21BT30-17-10-28BT30-17-35-28BT30-17-60-28

Item Code適用カッタ（θκ）

Cutter body備考Note

エアー穴付With Air hole

エアー穴付With Air hole

在庫Stock

寸法 Size (mm)

50（ 53）75（ 78）100（103）120（123）50（ 53）75（ 78）100（103）

φD2

12.5 12

M

17

φD3

21

28

φDS L3

40（43）45（48）45（48）45（48）45（48）50（53）50（53）

L1

32.3°17.6° 9.8° 7.2°31°13.5° 6.8°

θnφ25（11.8°） φ28（10.2°）φ25（8°） φ28（6.8°）φ25（6°） φ28（5.1°）φ25（5°） φ28（4.3°）φ30（9.1°） φ40（3.4°）φ30（6.1°） φ40（2.3°）φ30（4.6°） φ40（1.7°）

510101051010

L4

35（38）35（38）35（38）35（38）40（43）40（43）40（43）

Lf15406585103560

L

40

4016

商品コード

BT40-12.5-15-21BT40-12.5-40-21BT40-12.5-65-21BT40-12.5-115-21BT40-17-10-28BT40-17-35-28BT40-17-60-28

Item Code適用カッタ（θκ）

Cutter body備考Note

エアー穴付With Air hole

エアー穴付With Air hole

在庫Stock

寸法 Size (mm)

50（ 53）75（ 78）100（103）150（153）50（ 53）75（ 78）100（103）

φD2

12.5 12

M

17

φD3

21

28

φDS L3

40（43）45（48）45（48）45（48）45（48）50（53）50（53）

L1

32.3°17.6° 9.8° 5.2°45°21.8°11.3°

θnφ25（20.8°） φ28（19.3°）φ25（14.3°） φ28（13.1°）φ25（10.8°） φ28（9.9°）φ25（7.3°） φ28（6.7°）φ30（18.3°）～φ40（13°）φ30（12.4°）～φ40（8.7°）φ30（9.4°）～φ40（6.6°）

510101051010

L4

35（38）35（38）35（38）35（38）40（43）40（43）40（43）

Lf154065115103560

BT40-17-110-28 150（153） 50（53） 5.7°φ30（6.3°）～φ40（4.4°）1040（43）110

L

40

4816

商品コード

HSK-A63-12.5-35-21HSK-A63-12.5-65-21HSK-A63-12.5-65-21SHSK-A63-12.5-115-21HSK-A63-17-40-28HSK-A63-17-60-28HSK-A63-17-60-28S

Item Code適用カッタ（θκ）

Cutter body備考Note

エアー穴付With Air hole

在庫Stock

●●

●●●

寸法 Size (mm)

70（ 73）100（103）100（103）150（153）80（ 83）100（103）100（103）

φD2

12.5 12

M

17

φD3

21

28

φDS L3

35（38）45（48）45（48）45（48）40（43）50（53）50（53）

L1

3°3°12°3°3°3°9.5°

θnφ25(15.2°) φ28(14.0°)φ25(10.8°) φ28(9.9°)φ25(10.8°) φ28(9.9°)φ25(7.3°) φ28(6.7°)φ30(11.7°) ～ φ40(8.2°)φ30(9.4°) ～ φ40(6.6°)φ30(9.4°) ～ φ40(6.6°)

-101010-1010

L4

35（38）35（38）35（38）35（38）40（43）40（43）40（43）

Lf356565115406060

HSK-A63-17-110-28 ● 150（153） 50（53） 3°

24.327.54832.731.833.94839.2 φ30(6.3°) ～ φ40(4.4°)1040（43）110

L

16

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

8

BT30

モジュラーミル用BTアーバ Modular Mill BT Arbor

モジュラーミル用ＨＳＫアーバ Modular Mill HSK Arbor ボア用ＢＴ50アーバ　Bore BT50 Arbor

※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。※For neck section,additional machining to　user specifications is possible.

【注意】①モジュラーミル用BT30アーバご使用の際は、標準切削条件表を目安に加工条件を決定　　　　して下さい。加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する 　　　　2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整下さい。 ②L3、Lf、L1の（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。

【Note】①When using the BT30 arbor for modular mills, determine the processing conditions using the standard cutting conditions table as a general guide.If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz). ②The L3, Lf and L1 dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

【注意】L3、Lf、L1の（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。

無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

【Note】The L3, Lf and L1 dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

BT40

HSK‐A63

※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。※For neck section,additional machining to　user specifications is possible.

【注意】①クーラントパイプは付属しております。②L3、Lf、L1の（　）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。【Note】①Coolant Pipe is attached.②The L3, Lf and L1 dimensions in parentheses are when ABPFM, ARPFM, or BCFM is attached.

M

θn

L3 26

φ63

L

L4LfL1

32

φD

2

φD

s

φD

3

HSK‐A63

θκ

θn

θκ

BT30

L3

Lf

22

L4

L1

48.4L

M

φD

2

φ46

φD

s

φD

3

θn BT40

L3

Lf

27

L4

L1

65.4L

M

φD

2

φ63

φD

s

φD

3

θκ

商品コード

BT50-22.225- 50-50BT50-22.225-100-50BT50-22.225-150-50BT50-22.225-200-50BT50-22.225-250-50BT50-22.225- 50-63BT50-22.225-100-63BT50-22.225-150-63BT50-22.225-200-63BT50-22.225-250-63BT50-22.225-350-63

BT50-31.75- 80-80BT50-31.75-130-80BT50-31.75-180-80BT50-31.75-260-80BT50-31.75-330-80

BT50-31.75- 80-100BT50-31.75-130-100BT50-31.75-180-100BT50-31.75-260-100BT50-31.75-330-100

Item Code在庫Stock

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

寸法 Size (mm)

φD1

22.225 M10

M L1

100

150

200

250

300

100

150

200

250

300

400

L2

50

100

150

200

250

50

100

150

200

250

350

φD 2

47

重量(kgf)Weight

6.4

7.1

4.8

5.9

7.0

8.1

9.3

11.5

143 80 6.8

BT50-31.75- 7-80 ● 70 7

193 130 8.5

4.2

4.2

243 180 10.2

323 260 12.9

393 330 15.4

143 80 8.3

BT50-31.75- 7-100 70 7

193 130 11.1

243 180 13.9

323 260 18.4

393 330 22.4

アーバ付属アーバ用ねじArbor screw included with arbor

100-174

適用カッタCutter　body

ASRT4050R-　

4.3

5.0

5.7

22.225 M10 60 100-174 ASRT5063R-　

31.75 M16 76 100-213 ASRT5080R-　

31.75 M16 96 100-213 ASRT5100R-　

部品番号：100-174 部品番号：100-213Parts Parts

●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.　　無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.

M

38L1

L2

φD 2

φD1

（エアー穴付） (With air hole)

10 25

16

M10 M16

16 35

24

（エアー穴付） (With air hole)

BT50

【注意】アーバ付属のねじでも、センタースルーとしてそのままご使用できます。【Note】Even with the screws included with the arbor, the arbor can be used as it is for center through.

10 25

M10

16

14 28

M12

18

16 35

M16

24

ASRT4050R（M）-　ASRT5063R（M）-　 100-178 100-179 100-180ASRT5080RM-　

ASRT5080R-　ASRT5100R（M）-　

Arbor screwアーバ用ねじ

Cutter body適用カッタ

Arbor screwアーバ用ねじ

Cutter body適用カッタ

Arbor screwアーバ用ねじ

Cutter body適用カッタ

（エアー穴付）(With air hole)（エアー穴付）(With air hole)（エアー穴付）(With air hole)

■ アーバ用ねじの部品番号（ボア本体付属）Parts for arbor screws (Bore included with main body)

各切れ刃にエアー、切削油剤を供給する場合は、下記アーバ用ねじをご使用ください。When supplying air or cutting oil to each cutting flute, please use the arbor screw shown below.

商品コード

BT30-12.5-15-21BT30-12.5-40-21BT30-12.5-65-21BT30-12.5-85-21BT30-17-10-28BT30-17-35-28BT30-17-60-28

Item Code適用カッタ（θκ）

Cutter body備考Note

エアー穴付With Air hole

エアー穴付With Air hole

在庫Stock

寸法 Size (mm)

50（ 53）75（ 78）100（103）120（123）50（ 53）75（ 78）100（103）

φD2

12.5 12

M

17

φD3

21

28

φDS L3

40（43）45（48）45（48）45（48）45（48）50（53）50（53）

L1

32.3°17.6° 9.8° 7.2°31°13.5° 6.8°

θnφ25（11.8°） φ28（10.2°）φ25（8°） φ28（6.8°）φ25（6°） φ28（5.1°）φ25（5°） φ28（4.3°）φ30（9.1°） φ40（3.4°）φ30（6.1°） φ40（2.3°）φ30（4.6°） φ40（1.7°）

510101051010

L4

35（38）35（38）35（38）35（38）40（43）40（43）40（43）

Lf15406585103560

L

40

4016

商品コード

BT40-12.5-15-21BT40-12.5-40-21BT40-12.5-65-21BT40-12.5-115-21BT40-17-10-28BT40-17-35-28BT40-17-60-28

Item Code適用カッタ（θκ）

Cutter body備考Note

エアー穴付With Air hole

エアー穴付With Air hole

在庫Stock

寸法 Size (mm)

50（ 53）75（ 78）100（103）150（153）50（ 53）75（ 78）100（103）

φD2

12.5 12

M

17

φD3

21

28

φDS L3

40（43）45（48）45（48）45（48）45（48）50（53）50（53）

L1

32.3°17.6° 9.8° 5.2°45°21.8°11.3°

θnφ25（20.8°） φ28（19.3°）φ25（14.3°） φ28（13.1°）φ25（10.8°） φ28（9.9°）φ25（7.3°） φ28（6.7°）φ30（18.3°）～φ40（13°）φ30（12.4°）～φ40（8.7°）φ30（9.4°）～φ40（6.6°）

510101051010

L4

35（38）35（38）35（38）35（38）40（43）40（43）40（43）

Lf154065115103560

BT40-17-110-28 150（153） 50（53） 5.7°φ30（6.3°）～φ40（4.4°）1040（43）110

L

40

4816

商品コード

HSK-A63-12.5-35-21HSK-A63-12.5-65-21HSK-A63-12.5-65-21SHSK-A63-12.5-115-21HSK-A63-17-40-28HSK-A63-17-60-28HSK-A63-17-60-28S

Item Code適用カッタ（θκ）

Cutter body備考Note

エアー穴付With Air hole

在庫Stock

●●

●●●

寸法 Size (mm)

70（ 73）100（103）100（103）150（153）80（ 83）100（103）100（103）

φD2

12.5 12

M

17

φD3

21

28

φDS L3

35（38）45（48）45（48）45（48）40（43）50（53）50（53）

L1

3°3°12°3°3°3°9.5°

θnφ25(15.2°) φ28(14.0°)φ25(10.8°) φ28(9.9°)φ25(10.8°) φ28(9.9°)φ25(7.3°) φ28(6.7°)φ30(11.7°) ～ φ40(8.2°)φ30(9.4°) ～ φ40(6.6°)φ30(9.4°) ～ φ40(6.6°)

-101010-1010

L4

35（38）35（38）35（38）35（38）40（43）40（43）40（43）

Lf356565115406060

HSK-A63-17-110-28 ● 150（153） 50（53） 3°

24.327.54832.731.833.94839.2 φ30(6.3°) ～ φ40(4.4°)1040（43）110

L

16

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

9

汎用Generalpurpose

カッタ径Dc Cutter dia.

突出し比率Overhang

ratio

赤字は第1推奨材種Red indicates

primaryrecommendedmaterial types.

被削材Work

φ25（2枚刃）2 flutes φ32（2枚刃）2 flutes φ40（3枚刃）3 flutes

＜3Dc高速加工High speedprocessing

汎用Generalpurpose

＜3Dc高速加工High speedprocessing

汎用Generalpurpose

＜3Dc高速加工High speedprocessing

①本表は肩削り時の一般的な条件です。機械剛性やツーリング、加工物の状況に合わせて調整してください。特に、溝切削の伴う、またはそれに近い切り込み幅の　加工などでビビリ振動が発生し、トラブルに至る場合がありますので下記を参考に調整してください。　・ブレーカ付きインサートを使用する。　・回転数、テーブル送り量を50～70％下げる。　・切り込み深さapを50～70％下げる。②｢JP4005｣は高硬度鋼専用材種で、生材には適しません。③強断続切削、突出しが長い場合及び湿式切削には｢JM4060｣をご推奨します。④切りくず噛み込みによる工具損傷防止のため、必ずエアーブロー等による切りくず除去を行ってください。⑤排出した切りくずは、飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取付け、保護　メガネ等の保護具を着用し、安全な環境で作業されることをお願い致します。⑥インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止してください。⑦下記に単位時間当たりの切りくず排出量Qを示します。　　Q(cm3/min)=ap(mm)×ae(mm)×vf(mm/min)／1000

【注意】

1,910 1503,820 1.01.020761,910 1503,820 1.01.020761,280 1002,050 0.81.020411,280 1002,050 0.81.020411,910 1505,730 1.51.0201151,020 80410 0.21.0208770 6080 0.050.5201

n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)

2,550 2006,120 1.20.820982,550 2006,120 1.20.820981,910 1503,060 0.80.820492,550 2004,080 0.80.820652,550 2007,650 1.50.8201221,530 120620 0.20.820101,280 100130 0.050.5201

1,500 1503,000 1.01.225901,500 1503,000 1.01.225901,000 1001,600 0.81.225481,000 1001,600 0.81.225481,500 1504,500 1.51.225135800 80320 0.21.22510600 6060 0.050.5251

1,990 2005,970 1.51.0251491,990 2005,970 1.51.0251491,500 1502,400 0.81.025601,990 2003,190 0.81.025801,990 2005,970 1.51.0251491,200 120480 0.21.025121,000 100100 0.050.5251

1,200 1503,600 1.01.2321381,200 1503,600 1.01.232138800 1001,920 0.81.23274800 1001,920 0.81.232741,200 1505,400 1.51.232207640 80390 0.21.23215480 6080 0.050.5321

GX2140JS4060JX1045

GX2140JS4060JX1045

JP4020JX1045JS4060

JP4020JP4005（JX1005）

JM4060（JX1060）

JP4005（JX1005）

GX2140JX1045JP4020

φ25（2枚刃） 2 flutes

1,600 2007,200 1.51.0322301,600 2007,200 1.51.0322301,200 1502,880 0.81.032921,600 2003,840 0.81.0321231,600 2007,200 1.51.032230960 120580 0.21.03219800 100120 0.050.5322

1,910 1504,590 1.20.818661,910 1504,590 1.20.818661,280 1002,050 0.80.818301,280 1002,050 0.80.818301,910 1505,350 1.41.018961,020 80410 0.20.8186770 6080 0.050.5181

1,660 1303,320 1.00.518301,660 1303,320 1.00.518301,150 901,380 0.60.518121,280 1002,050 0.80.518181,660 1303,990 1.20.818571,020 80410 0.20.5184770 6080 0.050.5181

1,150 901,840 0.80.318101,150 901,840 0.80.318101,150 901,150 0.50.3186

1,150 901,380 0.60.3187

1,150 902,300 1.00.618251,020 80410 0.20.3182770 6080 0.050.3180

1,500 1505,400 1.20.8251081,500 1505,400 1.20.8251081,000 1002,400 0.80.825481,000 1002,400 0.80.825481,500 1506,300 1.41.025158800 80480 0.20.82510600 6090 0.050.5251

φ32（3枚刃） 3 flutes φ40（4枚刃） 4 flutes

＞7Dc

1,300 1303,900 1.00.525491,300 1303,900 1.00.52549900 901,620 0.60.525201,000 1002,400 0.80.525301,300 1304,680 1.20.82594800 80480 0.20.5256600 6090 0.050.5251

900 902,160 0.80.32516900 902,160 0.80.32516900 901,350 0.50.32510900 901,620 0.60.32512900 902,700 1.00.62541800 80480 0.20.3254600 6090 0.050.3251

1,200 1505,760 1.20.8321471,200 1505,760 1.20.832147800 1002,560 0.80.83266800 1002,560 0.80.832661,200 1506,720 1.41.032215640 80520 0.20.83213480 60100 0.050.5322

1,040 1304,160 1.00.532671,040 1304,160 1.00.53267720 901,730 0.60.53228800 1002,560 0.80.532411,040 1305,000 1.20.832128640 80520 0.20.5328480 60100 0.050.5322

720 902,310 0.80.33222720 902,310 0.80.33222720 901,440 0.50.33214720 901,730 0.60.33217720 902,880 1.00.63255640 80520 0.20.3325480 60100 0.050.3321

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 ＞7Dc

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 ＞7Dc

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜

一般構造用鋼Mild Steels（200ＨＢ以下）

炭素鋼・合金鋼Carbon SteelsAlloy Steels（35HRC以下）

炭素鋼・合金鋼Carbon SteelsAlloy Steels（35～45HRC）

焼入れ鋼Hardened SteelsPre-Harden Steels（45～55HRC）

焼入れ鋼Hardened Steels（55～62HRC）

ステンレス鋼Stainless SteelsSUS

鋳鉄Cast IronFC, FCD

汎用Generalpurpose

φ50（4枚刃） 4 flutes

＜3Dc＞7Dc高速加工

High speedprocessing

9601505,7601.51.5403469601505,7601.51.5403466401002,0500.81.5401236401002,0500.81.5401239601505,7601.51.540346510804100.21.5402539060800.050.5402

1,2802007,6801.51.25403841,2802007,6801.51.25403849601503,0800.81.5401851,2802004,1000.81.5402461,2802007,6801.51.5404617701206200.21.540376401001300.050.5403

9601505,7601.51.0402309601505,7601.51.0402306401002,0500.81.040826401002,0500.81.040829601505,7601.51.540346510804100.21.0401639060800.050.5402

8301304,9801.50.7401398301304,9801.50.740139580901,8600.80.740526401002,0500.80.740578301304,9801.51.040199510804100.20.7401139060800.050.5402

580903,4801.50.74097580903,4801.50.74097580901,8600.80.74052580901,8600.80.74052580903,4801.50.74097510804100.20.7401139060800.050.5402

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 汎用

Generalpurpose

φ63（4枚刃） 4 flutes

＜3Dc＞7Dc高速加工

High speedprocessing

7601504,5601.51.5503427601504,5601.51.5503425101001,6400.81.5501235101001,6400.81.5501237601506,0802.01.550456410803300.21.5502531060700.050.5502

1,0202006,1201.51.25503831,0202006,1201.51.25503837601502,4400.81.5501831,0202003,2700.81.5502451,0202008,1602.01.5506126101204900.21.550375101001100.050.5503

7601504,5601.51.0502287601504,5601.51.0502285101001,6400.81.050825101001,6400.81.050827601506,0802.01.550456410803300.21.0501731060700.050.5502

6601303,9601.50.7501396601303,9601.50.750139460901,4800.80.750525101001,6400.80.750576601303,9601.51.050198410803300.20.7501231060700.050.5502

460902,7601.50.75097460902,7601.50.75097460901,4800.80.75052460901,4800.80.75052460902,7601.50.75097410803300.20.7501231060700.050.5502

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 汎用

Generalpurpose

φ80（5枚刃） 5 flutes

＜3Dc＞7Dc高速加工

High speedprocessing

6001504,5001.51.5654396001504,5001.51.5654394001001,6000.81.5651564001001,6000.81.5651566001506,0002.01.565585320803200.21.5653124060600.050.5652

8002006,0001.51.25654888002006,0001.51.25654886001502,4000.81.5652348002003,2000.81.5653128002008,0002.01.5657804801204800.21.565474001001000.050.5653

6001504,5001.51.0652936001504,5001.51.0652934001001,6000.81.0651044001001,6000.81.0651046001506,0002.01.565585320803200.21.0652124060600.050.5652

5201303,9001.50.7651775201303,9001.50.765177360901,4400.80.765664001001,6000.80.765735201303,9001.51.065254320803200.20.7651524060600.050.5652

360902,7001.50.765123360902,7001.50.765123360901,4400.80.76566360901,4400.80.76566360902,7001.50.765123320803200.20.7651524060600.050.5652

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 汎用

Generalpurpose

φ100（6枚刃） 6 flutes

＜3Dc＞7Dc高速加工

High speedprocessing

4801504,3201.51.5805184801504,3201.51.5805183201001,5400.81.5801853201001,5400.81.5801854801505,7602.01.580691260803200.21.5803820060600.050.5802

6402005,7601.51.25805766402005,7601.51.25805764801502,3100.81.5802776402003,0800.81.5803706402007,6802.01.5809223901204700.21.580563201001000.050.5804

4801504,3201.51.0803464801504,3201.51.0803463201001,5400.81.0801233201001,5400.81.0801234801505,7602.01.580691260803200.21.0802620060600.050.5802

4201303,7801.50.7802124201303,7801.50.780212290901,4000.80.780783201001,5400.80.780864201303,7801.51.080302260803200.20.7801820060600.050.5802

290902,6101.50.780146290902,6101.50.780146290901,4000.80.78078290901,4000.80.78078290902,6101.50.780146260803200.20.7801820060600.050.5802

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜

ストレートシャンクタイプ ボアタイプ Bore TypeStraight Shank type モジュラー超硬シャンクタイプ Modular Carbide Shank Type

【Note】①This table shows the general conditions for shoulder milling. The conditions should be adjusted according to the machine rigidity, tooling, condition of object to be milled, etc. In particular, when performing shoulder milling in combination with slotting or machining of cutting widths close to slots, etc., chattering vibrations may occur, which can lead to trouble. Therefore, please consider the following when adjusting the conditions:・Use inserts equipped with breakers.・Reduce rotation speed and table feed rate by 50 to 70%.・Reduce cutting depth ap by 50 to 70%.②JP4005 is a special high-hardness steel, and is not suitable for Non-heat-treated steel material.③For strongly interrupted cutting, when unsupported length is long, or for wet cutting, JM4060 is recommended.④As a measure to prevent tool damage due to chip jamming, always use an air blower, etc. to remove chips.⑤Since there is a danger of the removed chips flying out and causing injury to workers, fire, or damage to eyes, during use be sure to cover the work area with a safety cover and have

workers wear protective equipment such as glasses, etc. to make the work area safe.⑥Perform insert replacement at an early stage to prevent chipping due to excessive use.⑦The following equation expresses the chip removal amount per unit time:　Q (cm3/min.) = ap(mm)×ae(mm)×v f(mm/min.)/1000

■ 標準切削条件表（φ25～φ100）　Recommended cutting conditions

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

10

汎用Generalpurpose

カッタ径Dc Cutter dia.

突出し比率Overhang

ratio

赤字は第1推奨材種Red indicates

primaryrecommendedmaterial types.

被削材Work

φ25（2枚刃）2 flutes φ32（2枚刃）2 flutes φ40（3枚刃）3 flutes

＜3Dc高速加工High speedprocessing

汎用Generalpurpose

＜3Dc高速加工High speedprocessing

汎用Generalpurpose

＜3Dc高速加工High speedprocessing

①本表は肩削り時の一般的な条件です。機械剛性やツーリング、加工物の状況に合わせて調整してください。特に、溝切削の伴う、またはそれに近い切り込み幅の　加工などでビビリ振動が発生し、トラブルに至る場合がありますので下記を参考に調整してください。　・ブレーカ付きインサートを使用する。　・回転数、テーブル送り量を50～70％下げる。　・切り込み深さapを50～70％下げる。②｢JP4005｣は高硬度鋼専用材種で、生材には適しません。③強断続切削、突出しが長い場合及び湿式切削には｢JM4060｣をご推奨します。④切りくず噛み込みによる工具損傷防止のため、必ずエアーブロー等による切りくず除去を行ってください。⑤排出した切りくずは、飛散し作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取付け、保護　メガネ等の保護具を着用し、安全な環境で作業されることをお願い致します。⑥インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防止してください。⑦下記に単位時間当たりの切りくず排出量Qを示します。　　Q(cm3/min)=ap(mm)×ae(mm)×vf(mm/min)／1000

【注意】

1,910 1503,820 1.01.020761,910 1503,820 1.01.020761,280 1002,050 0.81.020411,280 1002,050 0.81.020411,910 1505,730 1.51.0201151,020 80410 0.21.0208770 6080 0.050.5201

n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)n (min-1)vc (m/min)vf (mm/min)fz (mm/t)ap (mm)ae (mm)Q (cm3/min)

2,550 2006,120 1.20.820982,550 2006,120 1.20.820981,910 1503,060 0.80.820492,550 2004,080 0.80.820652,550 2007,650 1.50.8201221,530 120620 0.20.820101,280 100130 0.050.5201

1,500 1503,000 1.01.225901,500 1503,000 1.01.225901,000 1001,600 0.81.225481,000 1001,600 0.81.225481,500 1504,500 1.51.225135800 80320 0.21.22510600 6060 0.050.5251

1,990 2005,970 1.51.0251491,990 2005,970 1.51.0251491,500 1502,400 0.81.025601,990 2003,190 0.81.025801,990 2005,970 1.51.0251491,200 120480 0.21.025121,000 100100 0.050.5251

1,200 1503,600 1.01.2321381,200 1503,600 1.01.232138800 1001,920 0.81.23274800 1001,920 0.81.232741,200 1505,400 1.51.232207640 80390 0.21.23215480 6080 0.050.5321

GX2140JS4060JX1045

GX2140JS4060JX1045

JP4020JX1045JS4060

JP4020JP4005（JX1005）

JM4060（JX1060）

JP4005（JX1005）

GX2140JX1045JP4020

φ25（2枚刃） 2 flutes

1,600 2007,200 1.51.0322301,600 2007,200 1.51.0322301,200 1502,880 0.81.032921,600 2003,840 0.81.0321231,600 2007,200 1.51.032230960 120580 0.21.03219800 100120 0.050.5322

1,910 1504,590 1.20.818661,910 1504,590 1.20.818661,280 1002,050 0.80.818301,280 1002,050 0.80.818301,910 1505,350 1.41.018961,020 80410 0.20.8186770 6080 0.050.5181

1,660 1303,320 1.00.518301,660 1303,320 1.00.518301,150 901,380 0.60.518121,280 1002,050 0.80.518181,660 1303,990 1.20.818571,020 80410 0.20.5184770 6080 0.050.5181

1,150 901,840 0.80.318101,150 901,840 0.80.318101,150 901,150 0.50.3186

1,150 901,380 0.60.3187

1,150 902,300 1.00.618251,020 80410 0.20.3182770 6080 0.050.3180

1,500 1505,400 1.20.8251081,500 1505,400 1.20.8251081,000 1002,400 0.80.825481,000 1002,400 0.80.825481,500 1506,300 1.41.025158800 80480 0.20.82510600 6090 0.050.5251

φ32（3枚刃） 3 flutes φ40（4枚刃） 4 flutes

＞7Dc

1,300 1303,900 1.00.525491,300 1303,900 1.00.52549900 901,620 0.60.525201,000 1002,400 0.80.525301,300 1304,680 1.20.82594800 80480 0.20.5256600 6090 0.050.5251

900 902,160 0.80.32516900 902,160 0.80.32516900 901,350 0.50.32510900 901,620 0.60.32512900 902,700 1.00.62541800 80480 0.20.3254600 6090 0.050.3251

1,200 1505,760 1.20.8321471,200 1505,760 1.20.832147800 1002,560 0.80.83266800 1002,560 0.80.832661,200 1506,720 1.41.032215640 80520 0.20.83213480 60100 0.050.5322

1,040 1304,160 1.00.532671,040 1304,160 1.00.53267720 901,730 0.60.53228800 1002,560 0.80.532411,040 1305,000 1.20.832128640 80520 0.20.5328480 60100 0.050.5322

720 902,310 0.80.33222720 902,310 0.80.33222720 901,440 0.50.33214720 901,730 0.60.33217720 902,880 1.00.63255640 80520 0.20.3325480 60100 0.050.3321

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 ＞7Dc

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 ＞7Dc

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜

一般構造用鋼Mild Steels（200ＨＢ以下）

炭素鋼・合金鋼Carbon SteelsAlloy Steels（35HRC以下）

炭素鋼・合金鋼Carbon SteelsAlloy Steels（35～45HRC）

焼入れ鋼Hardened SteelsPre-Harden Steels（45～55HRC）

焼入れ鋼Hardened Steels（55～62HRC）

ステンレス鋼Stainless SteelsSUS

鋳鉄Cast IronFC, FCD

汎用Generalpurpose

φ50（4枚刃） 4 flutes

＜3Dc＞7Dc高速加工

High speedprocessing

9601505,7601.51.5403469601505,7601.51.5403466401002,0500.81.5401236401002,0500.81.5401239601505,7601.51.540346510804100.21.5402539060800.050.5402

1,2802007,6801.51.25403841,2802007,6801.51.25403849601503,0800.81.5401851,2802004,1000.81.5402461,2802007,6801.51.5404617701206200.21.540376401001300.050.5403

9601505,7601.51.0402309601505,7601.51.0402306401002,0500.81.040826401002,0500.81.040829601505,7601.51.540346510804100.21.0401639060800.050.5402

8301304,9801.50.7401398301304,9801.50.740139580901,8600.80.740526401002,0500.80.740578301304,9801.51.040199510804100.20.7401139060800.050.5402

580903,4801.50.74097580903,4801.50.74097580901,8600.80.74052580901,8600.80.74052580903,4801.50.74097510804100.20.7401139060800.050.5402

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 汎用

Generalpurpose

φ63（4枚刃） 4 flutes

＜3Dc＞7Dc高速加工

High speedprocessing

7601504,5601.51.5503427601504,5601.51.5503425101001,6400.81.5501235101001,6400.81.5501237601506,0802.01.550456410803300.21.5502531060700.050.5502

1,0202006,1201.51.25503831,0202006,1201.51.25503837601502,4400.81.5501831,0202003,2700.81.5502451,0202008,1602.01.5506126101204900.21.550375101001100.050.5503

7601504,5601.51.0502287601504,5601.51.0502285101001,6400.81.050825101001,6400.81.050827601506,0802.01.550456410803300.21.0501731060700.050.5502

6601303,9601.50.7501396601303,9601.50.750139460901,4800.80.750525101001,6400.80.750576601303,9601.51.050198410803300.20.7501231060700.050.5502

460902,7601.50.75097460902,7601.50.75097460901,4800.80.75052460901,4800.80.75052460902,7601.50.75097410803300.20.7501231060700.050.5502

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 汎用

Generalpurpose

φ80（5枚刃） 5 flutes

＜3Dc＞7Dc高速加工

High speedprocessing

6001504,5001.51.5654396001504,5001.51.5654394001001,6000.81.5651564001001,6000.81.5651566001506,0002.01.565585320803200.21.5653124060600.050.5652

8002006,0001.51.25654888002006,0001.51.25654886001502,4000.81.5652348002003,2000.81.5653128002008,0002.01.5657804801204800.21.565474001001000.050.5653

6001504,5001.51.0652936001504,5001.51.0652934001001,6000.81.0651044001001,6000.81.0651046001506,0002.01.565585320803200.21.0652124060600.050.5652

5201303,9001.50.7651775201303,9001.50.765177360901,4400.80.765664001001,6000.80.765735201303,9001.51.065254320803200.20.7651524060600.050.5652

360902,7001.50.765123360902,7001.50.765123360901,4400.80.76566360901,4400.80.76566360902,7001.50.765123320803200.20.7651524060600.050.5652

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜 汎用

Generalpurpose

φ100（6枚刃） 6 flutes

＜3Dc＞7Dc高速加工

High speedprocessing

4801504,3201.51.5805184801504,3201.51.5805183201001,5400.81.5801853201001,5400.81.5801854801505,7602.01.580691260803200.21.5803820060600.050.5802

6402005,7601.51.25805766402005,7601.51.25805764801502,3100.81.5802776402003,0800.81.5803706402007,6802.01.5809223901204700.21.580563201001000.050.5804

4801504,3201.51.0803464801504,3201.51.0803463201001,5400.81.0801233201001,5400.81.0801234801505,7602.01.580691260803200.21.0802620060600.050.5802

4201303,7801.50.7802124201303,7801.50.780212290901,4000.80.780783201001,5400.80.780864201303,7801.51.080302260803200.20.7801820060600.050.5802

290902,6101.50.780146290902,6101.50.780146290901,4000.80.78078290901,4000.80.78078290902,6101.50.780146260803200.20.7801820060600.050.5802

3Dc

5Dc〜

5Dc

7Dc〜

ストレートシャンクタイプ ボアタイプ Bore TypeStraight Shank type モジュラー超硬シャンクタイプ Modular Carbide Shank Type

【Note】①This table shows the general conditions for shoulder milling. The conditions should be adjusted according to the machine rigidity, tooling, condition of object to be milled, etc. In particular, when performing shoulder milling in combination with slotting or machining of cutting widths close to slots, etc., chattering vibrations may occur, which can lead to trouble. Therefore, please consider the following when adjusting the conditions:・Use inserts equipped with breakers.・Reduce rotation speed and table feed rate by 50 to 70%.・Reduce cutting depth ap by 50 to 70%.②JP4005 is a special high-hardness steel, and is not suitable for Non-heat-treated steel material.③For strongly interrupted cutting, when unsupported length is long, or for wet cutting, JM4060 is recommended.④As a measure to prevent tool damage due to chip jamming, always use an air blower, etc. to remove chips.⑤Since there is a danger of the removed chips flying out and causing injury to workers, fire, or damage to eyes, during use be sure to cover the work area with a safety cover and have

workers wear protective equipment such as glasses, etc. to make the work area safe.⑥Perform insert replacement at an early stage to prevent chipping due to excessive use.⑦The following equation expresses the chip removal amount per unit time:　Q (cm3/min.) = ap(mm)×ae(mm)×v f(mm/min.)/1000

■ 標準切削条件表（φ25～φ100）　Recommended cutting conditions

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

11

2012-1:FP

実績は語るField data

鋳物Cast work

水溶性Water base

被削材Work

100

200

150

Cutting conditions使用条件

100（318）

130（567）188

（1,200）

0.8（1,526）

1.5（3,400）1.0

（4,800）

ap=1.5ae=φDc

ap=1ae=50ap=1.5ae=40

ap×ae：mm 切削油剤Coolant

突出し量 mm Overhang

vc m/min fz mm/tn(min-1) v f(mm/min)

No

1

5

6 SKD11（A）

S55C エアーAir

エアーAir

100

63

50

ユーザーUser

T社

H社

O社

インサート材種Insert material

Company O

Company H

Company T JX1060

JS4060

JS4060

5075（600）

1.1（1,980）

ap=0.5ae=242 P21

(40HRC)エアー

Air40 S社Company S JP4020

カッタ径DcCutter dia.

従来品に比べ2倍の長寿命。

従来品に比べ2倍の長寿命。

従来品に比べ2倍の長寿命。

従来品に比べ1.5倍の長寿命。

2× the tool life of conventional products

2× the tool life of conventional products

2× the tool life of conventional products

150180（720）

1.1（4,000）

ap=0.8ae=567 P20 エアー

Air80 B社Company B GX2140 従来品に比べ2倍の長寿命。

2× the tool life of conventional products

1.5× the tool life of conventional products

10070（350）

0.6（840）

ap=0.5ae=363

SKD61(45HRC)

エアーAir63 A社

Company A JP4020 従来品より欠け少なく長寿命。Long tool life with less chipping than conventional products

4070（560）

0.7（1,180）

ap=1.0ae=244 SKD61（H）

(43HRC)エアー

Air40 I社Company I JP4020 従来品に比べ1.5倍の長寿命。

1.5× the tool life of conventional products

ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

Ultra-high efficiency

ZH Breaker

Low cutting force and toughness!!断続切削に強く低抵抗！断続切削に強く低抵抗！断続切削に強く低抵抗！断続切削に強く低抵抗！

2012-1（ME-GT3）予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。Specifications for the products listed in this catalog are subjectto change without notice due to replacement or modification.

「大豆インク」で印刷しています。

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FAX03-6858-2231FAX022-208-5102FAX0258-29-3092FAX0294-38-8335FAX0268-21-3711FAX0276-59-6005FAX0285-84-3429FAX046-228-1302

Cutting innovation切削イノベーション

NEW PRODUCT NEWS No.1205

ASRT Radius Mill With Three Corners ASRT形ASRT形ASRT形ASRT形高送りラジアスミル高送りラジアスミル3コーナ3コーナ

高硬度材 加工用材種

Grade for processing high-hardness materials

ステンレス鋼系材料 加工用材種

Grade for processing stainless-steel materials

鋼一般 加工用材種

General purpose for steel

新発売！！新発売！！新発売！！新発売！！Introducing new JP / JM / GX coatingIntroducing new JP / JM / GX coating

第3317490号US6413023B1EP1075889

登録特許Pat. No.

JP4005

Standard標準タイプ

JM4060

Low cutting force低抵抗ブレーカタイプ

GX2140

Tough cutting edge刃先強化タイプ

※図、表等のデータは試験結果の一例です。　※Drawings, data in tables, etc. are examples of test results.

注） 加工頂いたお客様の声です。　Note: Comments from actual users.

Result結 果 注)Note