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August 9, 2008August 9, 2008SKS Paint CO.,LTD.SKS Paint CO.,LTD.

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StarcoatStarcoat®® 239 Aluminum239 AluminumTotal Protection in one easy coatTotal Protection in one easy coat

StarcoatStarcoat®® 239 Aluminum239 Aluminum22

Starcoat ® 239 Aluminum

Starcoat®239 알루미늄은 어떤 도료인가?

• 녹(Rust) 위에 직접 도장 가능한 기존 제품과의 제반

성능 비교시 최고의 물성 발휘

• Starcoat®239 알루미늄은 30년 이상의 부단한 연구

결과의 성취

• 효과적인 보수도장 프로그램에 준한 우수한 하도겸용

상도 도료 : 1회 도장으로 마감


Starcoat® 239 Aluminum의 6가지 특징

1.녹 속 깊이 우수한 침투성

• 그림1은 기존 도료와 녹 속까지 깊

게 침투하는 Starcoat® 239의 대단

한 장점을 도시.

• 대부분의 기존 도료는 이 같은 성능

부족.

• 원활한 녹 속까지의 침투가 불가한

경우 에는 소지와의 좋은 부착력 발

휘가 불가하며,다공성의 녹 속에 갇

혀있는 수분및 공기로 인하여 발청

및 박리 조장.

< < 그림그림 1 > 1 >



2.미로 현상

• Starcoat®239는 그림1에서 보는 바와같이 편상의 금속

알루미늄 함유로 미로 효과(Labyrinth Effect) 발휘.

• Starcoat®239 도막을 수분등이 통과하기 위해서는 편상

의 금속 알루미늄의 미로 주위를 돌아서 가지 않고는 불가.

• 물이 소지까지 도착하는 거리가 상대적으로 길어져서 장기간

우수한 방청력 발휘.



3.갑옷 금속 효과

• Starcoat®239의 도막 상층부는 갑옷 겉면의 금속 효과를

이루는 수백겹의 편상의 알루미늄 입자 형성.

• 근본적으로 편상의 금속은 수분등의 침투가 불가하며,여기에

내수성이 우수한 엄선된 에폭시 수지 사용으로 인하여 우수한

제반 물성 발휘.

• 갑옷 금속 효과의 극대화로 설계되어,지속적인 수분등의 공격

에도 우수한 제반 물성 발휘.



4.자외선 차단막 형성

• Starcoat® 239는 편상의 금속 알

루미늄의 다량 사용으로 빛을 통과

시키지 않기 때문에 햇빛 및 다른

제원의 자외선에 의한 도막 노화 차

단(그림 2 참조).

• 자외선 공격에 의한 백아화

(Chalking)및 기타 징후를 기존

도료에 비하여 장기간 지연 시켜 우

수한 제반 물성 발휘.

< < 그림그림 2 > 2 >



5. 반사성

• 우수한 빛/열의 반사성 발휘 : 그림 2는 편상의 금속 알루미

늄의 우수한 반사성 도시.

• 반사성은 수지 시스템의 자외선 공격을 차단시켜줄 뿐 아니라,기존의 도료에 비하여 높은 효율로 도막 표면 온도를 저하.

• 우수한 내구력 발휘 : 낮은 온도는 도막의 박리 현상을 감소시

키고 결과적으로 내구력을 증가.



6. 구도막과의 우수한 상용성

• Starcoat®239는 그림 3에서 보는

바와같이 고고형분의 에폭시 도료

이기 때문에 기존 모든 도료의 구도

막을 연화시키지 않음.

• 구도막에 주름,부풀음,박리및 부착

불량없이 모든 도료위에 도장 가능.

• 일부 도료가 상기의 문제점이 도출

되어도,Starcoat™239는 이같은

제반 문제점 해결.

< < 그림그림 3 > 3 >


Starcoat®239의 추천 용도

• 오늘날 지나치게 기교적인 합성수지 도료는 전통적으로 철저한

소지처리가 수행되어 졌을 때에 적용.

• Starcoat®239는 고객에게 샌드 블라스팅없이 도장이 가능 하도

록 설계된 제품.

• Starcoat®239는 철구조물,빌딩,탱크 외부,원유탱크의 부양식

지붕,배관,공정장비,울타리,사다리,화재 피난 장치,좁은 통로,교

량,급수탑 및 난간등에 도장시 우수한 물성 발휘.

• 무기질및 유기질 아연말 도료를 포함하여,단단히 부착된 구도막및

적절히 소지처리된 모든 도료위에 도장이 가능.

• 일반적으로 상도 도장은 불필요하나, 필요시 도장 가능.


Starcoat®239 추천 도장의 예


Starcoat®239의 설계상의 3가지 이점

• Starcoat®239는 습윤제및 침투제가 배합되어 있어

서 소지면에 도장시,녹 속 깊이 침투하여 우수한 부착

성 및 방청성을 발휘하도록 설계.

• 우수한 내화학약품성은 부식 환경의 공업지역에서

장기간에 거쳐 우수한 내구력 발휘.

• 극단의 낮은 증기 전달율(Extremely low vapor

transmission rate)은 부식물질의 도막 침투 차단.


Starcoat®239의 기술자료

도료타입 폴리아미드 에폭시

색상 제한된 다양한 색상

포장 16ℓ 및 4ℓ

혼합비율 1:1(부피)

광택 저광

인화점 38℃

희석제 T-904

가사시간 4시간@25℃

숙성시간 15분@25℃

유효기간 1년


Starcoat®239의 기술자료

비중 1.33

유기용제함량 118 g/ℓ

내열온도(건조도막) 121℃ 건조상태

용적 고형분 90±3%

추천도막두께 100~200 마이크론/회

이론 도포율 9.0 ㎡/ℓ@100㎛

도장방법 붓,롤러,스프레이

건조시간 32℃ 21℃ 10℃

– 지촉 건조 시간 1 2 4

– 경화 건조 시간 10 24 48

– 최소 재도장 시간 4 8 16


Starcoat®239의 물리적 성질

Properties Test Method ResultsElcometer Adhesion ASTM D 4541 600~700 psi

Abrasion Resistant ASTM D 4060-84 150mgCS-17 wheels 1000gr

1000cycles

Moisture Cond.1000gr ASTM D 2247 Excellent

Pencil Hardness ASTM D 3363 3H

Flexibility ASTM D 1737 Passes

18°Bend ¼” Mandrell

Salt Spray ASTM B 117-73 Excellent

(1000 Hours)

Water Immersion ASTM D 1308-78 Excellent

(24 month in tap

water)


Starcoat®239의 화학적 성질Chemical Resistance Test Method Results

•• 50% Sodium Hydroxide ASTM D 130850% Sodium Hydroxide ASTM D 1308--79 79 Excellent:NoExcellent:No•• 28% Ammonia 28% Ammonia ( 24 Hour Contact( 24 Hour Contact effect on filmeffect on film•• 5% 5% TrisodiumTrisodium Phosphate Phosphate at 25at 25℃℃ )) intergrityintergrity•• 25% Citric Acid 25% Citric Acid •• 25% Lactic Acid25% Lactic Acid•• 10% Sulfuric Acid10% Sulfuric Acid•• 10% Hydrochloric Acid10% Hydrochloric Acid•• 20% Tannic Acid20% Tannic Acid•• Crude OilCrude Oil•• 5% Sodium Chloride5% Sodium Chloride•• 10% Ammonium Hydroxide10% Ammonium Hydroxide•• SewageSewage

**본시험은본시험은 알루미늄알루미늄 안료가안료가 배제된배제된 도료의도료의 화학적화학적 성질성질


V. V. 도장도장 안내안내

Starcoat® 239 Alminum에폭시마스틱알루미늄


소 지 처 리

철재 소지면– 소지면의 수분, 유분, 그리스 및 기타

이물질 등을 제거

– 이상적인 소지처리는 블라스팅: Starcoat™239는

이상적인 소지처리가 불가한 곳에 적용되도록 설계된 제품

– 블라스팅이 어려운 곳:

• 수공구(SSPC-SP 2) 및 동력공구(SSPC-SP3)

처리

• 심한 발청 부위는 Starprime™167 실러로 도장한후에 Starcoat®239 Aluminum 도장


혼합 및 희석

Starcoat® 239 Aluminum 도료는 규정된 혼합비율로 단위 포장된 2 액형

도료임

-용기 내에 포장된 각 성분은 도장 전에 필히 혼합해서 사용할 것

-모든 교반 장비가 수분에 젖어 있어 도료를 오염시키지 않도록 주의

주제부를 균일한 도료 상태가 되도록 교반

여기에 경화제부를 서서히 가하여 혼합

균일한 혼합 후에는 약 15분의 숙성시간이 필요

희석은 일반적으로 필요하지 않으나 저온에서는 지정된 희석제 T-904를

10%미만에서 사용

지나친 희석은 도장 및 외관에 악영향

혼합된 도료의 가사시간은 25℃에서 5시간

-고온 → 도료의 가사시간 단축

-저온 → 도료의 가사시간 연장


도 장

도장방법: 에어리스 스프레이, 에어 스프레이, 붓 또는 롤러 도장

모든 도장 장비 및 호스는 청결 유지, 수분 및 이물질로부터의 오염 방지

붓 도장 시에는 깨끗하고 청결한 좋은 품질의 붓으로 도장

롤러 도장 시에는 짧은 보풀의 새 롤러로 도장

건조시간 동안 도막 위에 이슬이나 안개 또는 비가 올 것 같은 일기에서는 도장

하지 말 것

에어리스 스프레이 도장:

– 펌프비율 45:1 이상의 장비와 0.021~0.027인치의 팁 사이즈를 사용

– 길이 50피트 이상 호스 사용 금지

에어스프레이 도장:

– DeVilbiss MBC 또는 JGA 스프레이 건을 사용

– 공기 공급 장치 내에 수분 및 유분이 함유되지 않도록 필요한 조치를 취할 것

모든 유기용제는 공기보다 무겁다.따라서, 밀폐된 공간에서 도장 작업 시에는

필히 통풍 및 환기 필요

– 도막의 경화 건조를 촉진

– 건조도막 내 용제잔존에 의한 악취 제거에 유익


Q & AQ & A

SKS Starcoat®239 Aluminum에폭시마스틱알루미늄


Thank you all for taking the time to come to this presentation !

The EndThe End

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