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7. REFUERZO, RESTAURACIN Y REPARACIN DEESTRUCTURAS EXISTENTES

7.1. GENERAL

El alcance del capitulo comprende el refuerzo, restauracin o reparacin de una estructuraexistente, consistente en todas aquellas modificaciones que permitan alcanzar losrequerimientos de diseo, fabricacin, montaje e inspeccin especificadas por el esteReglamento. El Ingeniero responsable deber preparar un plan completo del trabajo. Tales

planes Deberan incluir diseo, mano de obra, fabricacin, inspeccin y documentacin.

7.2. METAL BASE

7.2.1. Investigacin

Antes de preparar los planos y especificaciones para el refuerzo, restauracin o reparacinde estructuras existentes, Deberan ser determinados los tipos de metales base usados en laestructura original tanto por planos y especificaciones existentes, o por ensayosrepresentativos de metal base. En los casos que sea requerido se deber efectuar un anlisisde integridad estructural o aptitud para el servicio previo a la definicin de lasespecificaciones y documentacin necesarias para el trabajo.

7.2.2. Soldabilidad

Se debe establecer la adecuacin del metal base para la soldadura. De ser necesario deber

efectuarse un completo anlisis de soldabilidad en relacin directa con 7.6.1.

7.2.3. Otros Metales Base

Cuando las uniones son de metales base distintos a los listados en la Tabla 3.1, el Ingenieroresponsable deber dar una consideracin especial para la seleccin del metal de aporte ylas EPS.

7.3. DISEO PARA REFUERZO, RESTAURACIN O REPARACIN DE UNAESTRUCTURA EXISTENTE

7.3.1. Proceso de Diseo

El proceso de diseo debe considerar las disposiciones aplicables de este Reglamento quemanda {corresponda} y de los Reglamentos CIRSOC 301 y 302. El Ingeniero debeespecificar el tipo y extensin del estudio necesario para determinar las condicionesexistentes para el refuerzo, restauracin y reparacin, en orden a satisfacer el criterio deaceptabilidad.

7.3.2. Anlisis de Esfuerzos

Debe hacerse un anlisis de las acciones en el rea afectada por refuerzo, restauracin oreparacin. Deben establecerse los niveles de los esfuerzos para todos casos de carga, en el

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lugar de origen, estticas y variables. Deber considerarse el dao acumulativo que loscomponentes puedan haber soportado durante su vida en servicio.

7.3.3. Historia de Fatiga

Los componentes sujetos a cargas cclicas deben ser diseados de acuerdo a losrequerimientos de esfuerzos de fatiga. Se deber considerar la historia previa de cargas enel diseo. Cuando la historia de cargas no est disponible, debe estimarse.

7.3.4. Restauracin o Reemplazo

Se debe determinar si la reparacin debe consistir en restaurar las partes corrodas odaadas de alguna otra forma o reemplazar los componentes en su totalidad.

7.3.5. Cargas Durante las Operaciones

El Ingeniero debe determinar que cargas podr soportar un elemento estructural cuando serealiza el calentamiento, soldadura o corte trmico. Cuando sea necesario, se deben reducirlas cargas. Se deber evaluar la estabilidad local y general del elemento estructural,considerando el efecto de la elevada temperatura que se extiende a las partes del reatransversal de la seccin.

7.3.6. Uniones Existentes

Las uniones existentes que requieren refuerzo, restauracin o reparacin Deberan serevaluadas para determinar la aptitud del diseo y reforzar el mismo si es necesario.

7.3.7. Aplicacin de Fijadores

Cuando los clculos de diseo muestran que los roblones o bulones puede estarsobrecargados por la nueva carga total, slo se les debe asignar la carga esttica existente.Si los roblones o bulones estarn sobrecargados con la carga esttica sola, o estn sujetos acargas cclicas, entonces se debe agregar suficiente metal base y soldadura para soportar lacarga total.

7.4. MEJORAMIENTO DE LA RESISTENCIA A LA FATIGA

7.4.1. Mtodos

Los siguientes mtodos de permiten reformar o modificar los detalles de soldadura crticospara mejorar la resistencia a la fatiga de la estructura:

(1) Mejora del Perfil: reformar la cara de la soldadura por amolado para obtener unperfil cncavo con una transicin suave entre el metal base y la soldadura.

(2) Amolado de la Punta de la Soldadura: modificar la punta de la soldadura poramolado.

(3) Tratamiento de Impacto de la Superficie de Soldadura: se podr utilizar un

granallado de impacto o un martillado de las puntas de soldadura.

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(4) Utilizacin de Proceso GTAW: modificar la punta de la soldadura volviendo afundir el metal de soldadura con aporte trmico utilizando proceso GTAW (no se usa metalde aporte) para obtener una forma mas adecuada..

(5) Amolado de la Punta de la Soldadura ms Martillado: cuando se usan juntos, los

beneficios son acumulativos.

7.4.2. Incremento del Rango de Esfuerzos

En la documentacin contractual correspondiente a la modificacin del diseo se deberestablecer el incremento apropiado del rango de esfuerzos admisibles.

7.5. MANO DE OBRA Y TCNICA

7.5.1. Condicin del Metal Base

El metal base a ser reparado y las superficies existentes de este, en contacto con el nuevometal base, deber estar libre de suciedad, xido y otros materiales extraos, excepto

pelculas de pintura aprobadas para preparacin y conservacin de superficies metlicas deaceros. Las zonas de las superficies que sern soldadas Deberan estar completamentelimpias de todo material extrao incluyendo pintura, Deberan considerarse como mnimo50mm hacia cada lado respecto a lnea de la raz de la soldadura.

7.5.2. Discontinuidades en los Elementos Estructurales

Las discontinuidades inaceptables en el elemento estructural que est siendo reparado,reforzado o restaurado Deberan ser corregidas previo al enderezado en caliente, curvado encaliente o soldadura.

7.5.3. Reparaciones de las Soldaduras

Si se requieren reparaciones de soldaduras, deben hacerse de acuerdo con 5.26correspondiente al Cap. 5 de este Reglamento.

7.5.4. Metal Base con Espesor Insuficiente

Para desarrollar el tamao de soldadura requerido o la capacidad estructural requerida

deber ser determinado por el Ingeniero responsable o las especificaciones de diseo: (1)refuerzo con metal de soldadura hasta el espesor requerido, (2) reducir por corte o amoladohasta obtener el espesor adecuado, (3) reforzar con metal base adicional, o (4) quitar oreemplazar con metal base de espesor o resistencia adecuada.

7.5.5. Enderezado en Caliente

Cuando se usan los mtodos de enderezado o curvado en caliente, la temperatura mximade las reas calentadas medida con mtodos aprobados deber ser menor que 590 C paraaceros templados y menor que 650C para otros aceros. En todos los casos deberasegurarse un enfriamiento lento del acero cuando se encuentre en temperaturas iguales o

mayores que 315C.

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7.5.6. Secuencia de Soldadura

El refuerzo, restauracin o reparacin de una estructura existente por el agregado de metalbase o metal de soldadura, o ambos, deber asegurar una secuencia de soldadura que

permita un aporte de calor balanceado alrededor del eje neutro o del eje de simetra delelemento estructural para minimizar la distorsin y las tensiones residuales.

7.6. CALIDAD

7.6.1. Inspeccin Visual

Todos los elementos estructurales y soldaduras afectadas por el trabajo de refuerzo,restauracin o reparacin de una estructura existente Deberan ser inspeccionadasvisualmente de acuerdo con un plan de inspeccin especificado en la documentacincontractual o elaborado por el Ingeniero responsable.

7.6.2. Ensayos No Destructivos

El mtodo, extensin, y criterio de aceptabilidad para ensayos no destructivos Deberanestar especificados en los documentos de contrato siguiendo las directivas establecidas enel Cap. 6 de este Reglamento..

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