bandirma bor ve asİt fabrİkalari İŞletme mÜdÜrlÜĞÜžartname-ve-ekleri... · 20 cm...

BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI

İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ

SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI

KOMPRESÖR BİNASI YAPIMI

TEKNİK ŞARTNAME VE EKLERİ

2018

İÇİNDEKİLER

BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ SÜLFÜRİK ASİT

FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI YAPIM İŞİ ................................................................... 1

1- İŞİN KAPSAMI VE KONUSU ........................................................................................ 1

2- YER TESLİM – İŞE BAŞLAMA ...................................................................................... 1

3- İŞİN SÜRESİ VE GECİKME CEZASI ............................................................................ 1

4- TEKLİF BİRİM FİYAT ESASI ......................................................................................... 1

5- İŞİN TARİFİ ....................................................................................................................... 1

5.1- KONVANSİYONEL (YERİNDE YAPILAN) İMALATLARA AİT UYGULAMA

ESASLARI .......................................................................................................................... 1

5.2- PREFABRİKE BETONERME YAPI ELEMANLARI UYGULAMA ESASLARI . 4

6 - İŞ YERİNİ GÖRME MECBURİYETİ ............................................................................. 7

7- HAKEDİŞİN ÖDENMESİ ................................................................................................ 7

8- YÜKLENİCİ ŞANTİYE TEŞKİLATI ............................................................................... 7

9- KULLANILACAK MALZEMELER ............................................................................... 7

10- İDARENİN VERECEĞİ MALZEME ve EKİPMANLAR ............................................. 8

11- NAKLİYE – TAŞIMALAR ............................................................................................. 8

12- HASAR BEDELLERİ ...................................................................................................... 8

13- GARANTİ ........................................................................................................................ 8

14- ALL RİSK SİGORTA: ..................................................................................................... 8

15- ÇALIŞMA ŞARTLARI .................................................................................................... 8

16- NOKSAN ve KUSURLU İMALATLAR ........................................................................ 9

17- İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ .......................................................................................... 9

18- ÇEVRE TEMİZLİĞİ ve GÜVENLİĞİ ............................................................................ 9

19- YÜKLENİCİNİN KANUNİ İKAMETGÂHI ................................................................ 10

20- PROJE ............................................................................................................................ 10

EKLER .............................................................................................................................. 10

EK-A: Proje Listesi ve Projeler ......................................................................................... 10 EK-B: Ödeme Yüzdesi Tablosu ........................................................................................ 10

1 | S a y f a

BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ

SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI YAPIM İŞİ

1- İŞİN KAPSAMI VE KONUSU

İşletme Müdürlüğümüze bağlı Sülfürik Asit Fabrikası sınırları içerisine 1 adet prefabrike

betonarme “Kompresör Ünitesi Binası” yapılması işlerini kapsamaktadır.

2- YER TESLİM – İŞE BAŞLAMA

Taahhüt konusu yapıma ait iş yerleri, sözleşmenin imzalanması tarihinden itibaren 5 (Beş)

gün içerisinde, yer teslim tutanağı ile Yükleniciye teslim edilerek işe başlanacaktır.

3- İŞİN SÜRESİ VE GECİKME CEZASI

Taahhüde dâhil işler, yer teslimine müteakip 120 (Yüzyirmi) takvim günü içerisinde

tamamlanacaktır. Taahhüt konusu işin engel olacak derecede İdare engelleri ve diğer mücbir

sebepler dikkate alındıktan sonra işin süresinde bitirilmediği takdirde, İdare bu tarihten

itibaren fiili ikmal tarihine kadar geçen her takvim günü için sözleşme bedelinin % 0,06

(Onbinde altı) oranında günlük gecikme cezası Yüklenicinin hakedişinden kesilecektir.

4- TEKLİF BİRİM FİYAT ESASI

Yukarıda tarifi yapılan iş “Anahtar Teslim Götürü Bedel” teklif fiyatı ile yapılacaktır. Bu

anahtar teslim götürü bedel fiyat sabit olup, ekli projelerde belirtilen tüm imalatlar fiyata

dâhildir. Bu fiyat işin tamamı için belirlenecektir. Bu anahtar teslim götürü bedele iş yerinde

mevcut sahada bulunan betonarme kaidelerin kırımı, hafriyat nakli, betonarme temel (soket)

imalatı, vinç temini, prefabrike yapı elemanlarının nakli, istifi, yükleme, yatay ve düşey

taşıma, boşaltma, gerekli iş iskelesi kurulması, yüzey ve çevre temizliği işleri dâhil olacak ve

ilave fiyat farkı ödenmeyecektir.

5- İŞİN TARİFİ

İşletme Müdürlüğümüze bağlı Sülfürik Asit Fabrikası sınırları içerisine yapılması planlanan

prefabrike betonarme yapı tekniği ile kompresör ünitesi binası yapılmasına dair uygulama

esasları aşağıda sıralanmıştır:

5.1- KONVANSİYONEL (YERİNDE YAPILAN) İMALATLARA AİT UYGULAMA

ESASLARI

- Uygulamalara başlamadan önce yapılacak olan bina arazi üzerine aplike edilerek

projelere uyumu kontrol edilecektir. Ayrıca uygulama sırasında projeler üzerindeki

ölçü ve kotlar kontrol edildikten sonra imalata geçilecektir.

- Binanın inşa edileceği alanda temel projeleri doğrultusunda zemin hafriyatı yapılacaktır.

Serbest yüzeylerde nebati toprak alınacak ve daha sonra temel kazısı yapılacaktır.

- Yüklenici kazı işlerini özenle yapacak, şev kaymalarına ile mevcut tesislere karşı

gerekli önlemleri alacaktır. Kazı sahasında su birikmesine izin verilmeyecektir.

Kazıdan çıkan malzemeler dolguda kullanılmayacaktır. Kazıdan çıkan tüm

malzemeler gerekli izinler alınarak Bandırma Belediyesi hafriyat döküm sahasına

atılacaktır.

2 | S a y f a

- Binanın aplike edileceği alanda bulunan ve ekli projede detaylarında belirtilen mevcut

betonarme kaidelerinin (temel pabucu dâhil) kırımı yapılacaktır.

- Kırımı yapılan ve ekli projede belirtilen alanda, prefabrike taşıyıcı kolonlarının montajı

yapılacak olan temel soketleri ile hatılların temel kazısı yapılacaktır. Temel kazısı ekli

projede belirtilen derinlik ve genişlikte olacaktır. Kazı yüksekliği için arazi sıfır kotu

İdare tarafından yapım esnasında belirtilecektir.

- Kazı sonrası imalat yapılacak tüm alan işin tekniğine uygun olarak sıkıştırılacaktır.

Projede belirtilen kalınlıklarda dolgu malzemesi serimi ve sıkıştırılması yapılacaktır.

- Temellerin altına, temel-soket etraflarına, bina içi-dışı zemine ve yol yapım alanına

stabilize dolgusu yapılacaktır. Stabilize dolgu malzemesinde bulunacak malzeme dane

boyutu 15mm. ile 50mm. arasında olmalıdır. Stabilize malzeme maksimum 20cm

kademeler halinde serilip sıkıştırılacaktır.

- Kazıdan çıkan malzeme geri dolgu olarak kullanılmayacaktır. Temel soketleri ile saha

betonu altı ile temel etrafı işin tekniğine uygun olarak alt-üst temel malzemesi

kullanılarak doldurulacaktır.

- Dolgu malzemesi serimi sıkıştırılması sonrası temel soketleri, temel bağ kirişleri ile

hava tankı perdesi temeli altına 10cm yükseklikte Y.16.050/13 pozuna uygun olarak

C16/20 basınç dayanımlı beton dökümü yapılacaktır. Dökümü tamamlanan grobeton

TS 1247 şartlarına uygun olarak korunacaktır.

- Prefabrike taşıyıcılar için yapılacak olan temel soketleri kalıpları ile hava tankı

perdesinde kullanılacak kalpılar işin tekniğine uygun olarak terazisinde ve kotunda

aplike edilecektir.

- Plywood kalıpların iç yüzeyleri yağlanarak temiz ve pürüzsüz kalıp malzemesi

kullanılacaktır.

- Yüklenici tarafından alınacak betonarme donatıları, Y.23.014 - Y.23.015 pozlarına

uygun olacaktır. Kullanılacak olan donatılar ekli projede gösterilen kesit kalite ve

miktarlar ve uygun ölçülerde İdarenin istediği şekilde seçilmiş plastik pas payı ile

yerleştirilecektir. Kalıbın yağlanması sırasında yağın donatıya bulaşmaması için azami

özen gösterilecektir.

- Prefabrike binaya ait temel soketi, betonarme bağ kirişleri ile bina dışına yapılacak hava

tankı perdesinde Y.16.050/15 pozuna uygun olarak C25/30 basınç dayanımlı hazır

beton dökümü yapılacaktır. Bütün betonlar beton özelliklerine göre ve kalıp kesitlerine

uygun vibratörler yerleştirilecektir. Elde olmayan nedenler ile oluşacak kabul

edilebilir (İdari Denetim Personeli kararı geçerli) nitelikteki yüzey bozulmaları

İdarenin kabul edeceği yöntem ve malzemeler ile onarılacaktır.

- Temel soketleri imalatları sonrası prefabrike eleman montajı sonrası bina içerisine 2

adet rögar yapılacaktır. Rögar giderleri İdarenin göstereceği alana doğru eğim

verilecektir. Rögar imalatları sonrası bina için tüm alana (bina dışı 120cm genişlikte

tretuvar dâhil – saha betonu toplam: 15,10x15,10m) 20 cm yükseklikte çelik tel

takviyeli (20 kg/m3) saha betonu uygulaması yapılacaktır.

- Beton kaplama imalatında, projesinde belirtilen ölçüler dâhilinde ortalama

20 cm kalınlığında, 20 kg/m3 sarfiyatında mukavemet arttırıcı çelik tel katkılı C25/30

3 | S a y f a

basınç dayanımlı hazır beton dökülecektir. Beton dökümü aşamasında bina içi drenaj

rögarları yönüne eğim verilmesine özen gösterilecektir.

- Beton; üzerine çıkıldığında, en çok 3 mm ayak izi kalacak kadar prizini aldığında,

yüzey koruması için 5 kg/m2 sarfiyatında yüzey sertleştirici (Kuvars-Kround) kür

homojen bir şekilde, min. iki aşamada (2/3 ve1/3) oranında uygulanacaktır. Birinci

aşamada serpilen malzeme, tahta mala ve helikopter tepsi perdahı ile yerleştirildikten

sonra ikinci aşama malzeme yüzeye serpilecek ve tepsi perdahının ardından, beton

yüzey üzerinde yürünecek kadar sertleştiğinde helikopter mala perdahı yapılacaktır.

Daha sonra kür malzemesi, beton yüzeyinin parlaklığını kaybetmesinin ardından,

beton içerisine derinlemesine işleyerek emprenye eden, tozumaz, kaymaz ve aşınmaz

sert bir yüzey oluşturan tek bileşenli solvent içermeyen, akrilik esaslı yanmaz, film

tabakası oluşturmayan yüzey koruyucu sıvı kür malzemesi olarak 0,200 kg/m2 olacak

şekilde, fırça, rulo ile veya püskürtme şeklinde yüzeye uygulanacaktır.

- Beton karışımında işlenebilirliği arttırmak ve iyi bir beton kalitesi elde edebilmek amacı

ile akışkanlaştırıcı katkı maddesi kullanılabilir. Kullanılacak katkı maddesi klor ve

diğer zararlı maddeler içermeyecektir.

- Yüklenici yeterli miktarda 15x15x15cm küp veya 15cm. çaplı 30cm. yükseklikte

standart silindir numune almak zorundadır. 7 günlük ve 28 günlük mukavemet

değerlerine ait kayıtlarını tutmak, istendiğinde İdareye vermek zorundadır.

- PVC doğrama pencereler 23.241 pozuna uygun olarak, İdarece belirleyeceği renk ve

desende UV ısınlarına dayanıklı ISO 9001, Türk ve AB standartlarına sahip PVC

pencere, panjur vb. imalatları yapılacaktır. İmalatlarda kullanılacak seri en az 70’lik

olacaktır. Kullanılacak PVC doğramanın imalatına İdarenin onayından sonra

başlanacaktır. PVC doğramalarda destek sacı 1 mm olacak şekilde imal edilecektir.

Panjur imalatları için; işin yapılacağı alandaki rüzgar dikkate alınarak yüksek

mukavemetli panjur kapakları teşkil edecektir. İdarenin onayına bağlı kalınarak

panjurlar alüminyum yapılabilir. Panjur kapakları hareketli ve telli olacaktır.

- Ekli projede belirtilen kısımlarda PVC doğrama pencere içerisine 28.645/C26 pozuna

uygun olarak 4+4 mm kalınlıkta, 16 mm ara boşluklu, ısı kontrol kaplamalı, çift camlı

pencere ünitesinin takılacağı yerin ölçüsüne göre hazırlanması, cam yuvasına

takozların konulması ve camın yuvaya yerleştirilmesi, profil ve fitilinin yerine

oturtulması, camlama takozları ile ünitenin dengelenmesi, profillerin birleşim

yerlerine nötral (asitsiz) silikon çekilmesi uygulamaları yapılacaktır.

- Kompresör binası girişine ekli projede verilen ölçülerde demir doğrama kapısı imalatı

yapılacaktır. Giriş kapısı çift kanat sürgülü sistem kapı imal edilecek ve montajı

yapılacaktır. Aynı kapının bir kanadına 90x210cm ölçülerinde personel kapısı montajı

yapılacaktır. Binanın arka cephesine 90x210cm ölçülerinde çıkış kapısı yapılacaktır.

Çıkış kapısı da demir doğrama ve dekoratif sac kaplama ile kapatılacaktır. Tüm demir

doğramalar Y.25.002/02 pozuna uygun olarak iki kat antipas ve üzerine iki kat

sentetik boya ile boyanacaktır.

- Prefabrike çatı oluğu montajı sonrası Y.19.085/023 pozuna uygun olarak elastomerik

reçine esaslı sıvı plastik kaplama malzemesi ile 3 kat halinde toplam 1,5 mm kalınlıkta

su yalıtımı tüm yüzeylere uygulanarak su sızdırmazlığı sağlanacaktır.

4 | S a y f a

- Prefabrike elemanların montajı sonrası çatı aşıklarına Y.18.210/100B pozuna uygun

olarak 50 mm poliüretan yalıtımlı (üstü 0.50 mm boyalı galvanizli sac ve altı 0.40 mm

kalınlıkta boyalı galvanizli sac) çatı sandviç paneli ile çatı örtüsü yapılacaktır.

- Prefabrike aşık üzerine, 50 mm poliüretan yalıtımlı (üstü ve altı boyalı galvanizli sac)

çatı panelinin, proje, şartname ve detayında belirtildiği şekilde aşıklar üzerine

yerleştirilmesi, mahya, saçak ve varsa bini yerlerinde her hadve üzerinden, diğer

bölümlerde her enine bini üzerinden, montaj vidaları ile her sıra aşığa tespit edilmesi,

boyuna bini yerlerinde iki sıra halinde plastik esaslı bantlar ile sızdırmazlığın

sağlanması, alt mahya, üst mahya, yan kalkan, saçak profili, dereler, saçak süngeri,

duvar, baca, kenar kaplama vb. aksesuarlarının montajı ve slikon ile

sızdırmazlıklarının sağlanması yapılacaktır.

5.2- PREFABRİKE BETONERME YAPI ELEMANLARI UYGULAMA ESASLARI

- Prefabrike betonarme yapı elemanlarının yapımında kullanılacak malzemelerin seçimi

ile yapım ve montaj esasları TS-500 ve TS-3233 ile DBYYHY-2007 standartlarına

uygun olarak hareket edilecektir.

- Üretim ve kalite kontrolde, ilgili Türk Standartları ile Prefabrik Birliği’nin yönetmelik

ve kılavuzlarına uyulacaktır.

- Prefabrike elemanlarda, projelerde öngörülen çelik ve beton kaliteleri sağlanacaktır.

- Tüm prefabrike elemanlar C30/37 basınç dayanımlı beton ile üretilecektir.

- Prefabrike elemanlarda kullanılacak malzemeler ile ilgili genel özellikler:

a- Çimento: Genel olarak Türk Standartlarına uygun çimentolar, özel hallerde

yüksek veya nitelikli çimento kullanılacaktır. Öngerilmeli beton eleman

üretiminde, TS 19 ve TS 3646’ya uygun, en az PÇ 325 kalitesinde çimento

kullanılır.

b- Agrega: TS-706’ya uygun kırmataş veya elenmiş ve yıkanmış granülometrik çakıl

ve kum karışımı kullanılacaktır.

c- Çelik: İmalatta kullanılacak demir teçhizatı TS 708’e uygun olmakla birlikte

karbon eşdeğerinin 0,5 değerini geçmemesi ve bu sonucun akredite edilmiş

kuruluşlarca laboratuvar analiz raporlarının onaylanmış olması gereklidir.

d- Beton katkı maddeleri kullanımında donatıya, özellikle öngerme çeliğine zarar

verecek korozif etkili türde katkılardan özenle kaçınılmalıdır.

- Bütün betonlar vibratörle (vibratörün frekansı betonun özelliklerine uygun ve sabit

olmalıdır) sıkıştırılacak, gerekirse kalıplara dıştan vibratör takılarak beton, boşluksuz

ve en az gözenekli olacak şekilde yerleştirilecektir. Her elemanın betonu bir defada

dökülecek, kesinlikle soğuk derze izin verilmeyecektir.

- Prefabrike elemanların kalıptan çıkarılması, kaldırma, taşıma ve montajında

kullanılmak üzere yeterli sayıda ve mukavemete sahip; kancalar, kaldırma halkaları,

boru ve delikler konulacaktır.

- Vibratör gerektirmeyen ileri teknikler kullanılarak beton dökülmesi halinde, uygun

nitelikte teknik olanaklar kullanılarak betonun boşluksuz, sıkı ve homojen biçimde

yerleştirilmesi sağlanacaktır.

- Her cins betonun, her 25 m3’ü için en az üçer adetlik bir grup küp veya silindir beton

5 | S a y f a

numunesi alınarak, dayanım kontrolü yapılacaktır.

- Beton karışımında işlenebilirliği arttırmak, kür süresini azaltmak, iyi bir beton kalitesi

ve eleman yüzeyi elde edebilmek amacı ile kimyasal beton katkı ürünleri

kullanılacaktır. Kullanılacak katkı maddesinde klor bulunamayacağı gibi demir

donatıya zarar verebilecek maddeleri içermeyecektir. Kullanılacak katkı maddeleri TS

EN 934’e uygun olacaktır.

- Kalıplar, betonun akışkan haldeki hidrostatik basıncını karşılayacak ve proje ölçülerini

muhafaza edebilecek kadar mukavim, çimento reaksiyonuna dayanıklı su emmeyen,

tercihen çelikten yapılmış olmalıdır. Kalıp yüzeyleri, eleman yüzey kusurlarını kabul

edilebilir nitelikte üretilmesini sağlayacak nitelikte olmalıdır. Kalıplar üzerinde, işin

seyri esnasında oluşabilecek müsaade edilebilir kusurlar uygun tekniklerle tamir

edilecektir. İmalat yapılan elemanın kenar ve köşelerinde kırılmaları önleyecek şekilde

kalıplara pah yapılacaktır. Kalıplar eleman imalat resimlerinde belirtilen toleranslar

dâhilinde hazırlanıp gerekiyorsa ters sehim miktarları göz önüne alınarak

hazırlanacaktır.

- Bütün betonlar, betonun ve kalıbın özelliklerine uygun vibratörler ile yerleştirilecektir.

Eğer gerekli görülürse yüzey düzgünlüğünün temini için kalıp dışında uygun noktalara

monte edilecek satıh vibratörleri kullanılabilir.

- Demir donatı, imalat projelerinde gösterilen kesit, kalite, miktarlarda ve uygun

ölçülerde tekniğine uygun olarak bağlanmalı ve yerine konulmalıdır. Donatının kalıba

yerleştirilmesinde uygun ölçülerde seçilmiş plastik veya beton halka pas payları

kullanılacaktır. Ankraj plakaları ve ankraj bulonları projesinde gösterilen detaylara

uygun olarak imalatları yapılmalı, tüm kaynakları eksiksiz olmalı, kaynak çapakları

temizlenmelidir. Ankraj elemanlarının vibrasyon esnasında yer değiştirmesini,

dönmesini önlemek için gerekli önlemler alınmalıdır. Ankraj bulonlarının içine beton

dolmasını önleyici önlemler alınmalıdır.

- Prefabrike elemanlarda buhar kürü uygulanması durumunda TS3648’e uygun şekilde

hareket edilecektir. Beton kalıba alınması ve sıkıştırılmasından sonra, belirtilen ön

bekleme süreleri ile mamul dinlenme sürelerine özellikle dikkat edilecektir.

- Prefabrike elemanların yüzey biçimleri, renk ve parlaklık açısından homojenlik

gösterecek şekilde olacaktır. Elemanların iç ve dış yüzeylerinde pürüzlülük farkı

olmamalıdır. Prefabrike elemanların kalıplanmayan yüzeylerinde de ayni hassasiyet

gösterilmelidir. Elemanların beton dökümü tamamlandıktan sonra 1. kademe olarak

mala perdahı yapılacak, belli bir süre sonra 2. kademe mala perdahı yapılacaktır.

Elemanların mala yüzey niteliği kalıp gören yüzeylere yakın olmalıdır.

- Prefabrike betonarme cephe paneli elemanlarında dış yüzeyde nervürler bulunmaktadır.

Elemanın kalıptan alınması esnasında elemanda ve nervürlerde kırılma, çatlama ve

parça kopması olmamalıdır. Elemanlar monte edildiğinde aralarında çok bariz renk

farkları olmamalıdır. Elde olmayan nedenler sonucu kabul edilebilir seviyelerdeki

hasarlar tekniğine uygun olarak tamir edilecektir. Kabul edilemeyecek nitelikteki

elemanlar değiştirilecektir. Yüklenici bu kapsamda ilave ücret talep edemez.

- Bütün prefabrike elemanlar uygulama projelerinde belirtilen beton mukavemet

değerlerine ulaştıktan sonra, belirtilen noktalardan kaldırılarak kalıptan alınacaktır.

6 | S a y f a

Üretici firma herhangi bir değişiklik yapma durumunda kalırsa Yapı Denetim Heyetini

bilgilendirecek, yazılı onay alması durumunda uygulamaya geçecektir. Yazılı teyit

olmaksızın asla uygulama yapılamaz.

- Beton Dayanım Değerleri

Prefabrike Kolon Betonu……………...=C30

Prefabrike Aşık Betonu……..………...=C30

Prefabrike Oluk Betonu…………….....=C30

Prefabrike Çatı Makası Betonu……......=C30

Prefabrike Taşıyıcı Kiriş Betonu……...=C30

Prefabrike Vinç Kirişi Betonu………...=C30

Prefabrike Cephe Paneli Betonu.……...=C30

Prefabrike Köşe Elemanı Betonu……...=C30

Dolgu Betonu ( Harcı ).…………….....=C30

Kalitesinde imal edilecektir.

- Üretici firma her grup elemandan yeterli miktarda 15x15x15 cm küp veya 15 cm. çaplı

30 cm. yükseklikte standart silindir numune almak zorundadır. 7 günlük ve 28 günlük

mukavemet değerlerine ait kayıtlarını tutmak, istendiğinde Yapı Denetim Heyetine

vermek zorundadır. Yapı Denetim Heyeti gerekli görmesi durumunda alınan

numuneleri istediği herhangi bir laboratuvarda bağımsız olarak test ettirebilecek olup,

tüm giderler Yükleniciye ait olacaktır. Yapı Denetim Heyeti istediği zaman imalat

yapılan fabrikayı gezebilir, üretilen elemanları kontrol edebilir.

- İmal edilmiş elemanlar üzerinde montaj projelerinde belirtilen eleman pozları, özel

markalama işaretleri, üreticinin kalite kontrol güvencesi kabul işareti ve elemanın

üretildiği tarih mutlaka bulunmalıdır. İmalatı tamamlanmış elemanlar stok alanlarında,

doğrudan zemine konulmayacak, zemin ile eleman arasına mutlaka ahşap takoz

konulacaktır. Elemanların üst üste istifinde de ahşap takoz kullanılacak ve

mesnetlenme noktaları imalat projelerinde belirtildiği şekilde olacaktır. Üst üste

istifleme esnasında kaldırma amaçlı bırakılan rezervasyonların hasar görmemesine,

elemanların üst üste en fazla üç sıra halinde istiflenmesine özellikle itina

gösterilecektir. Stok sahasında veya montajın yapılacağı inşaat sahasında yanlış

istifleme, yan yatma gibi sebeplerden dolayı prefabrike elemanlarda meydana gelecek

hasar ve çatlaklar Yapı Denetim Heyetince değerlendirilecektir. Yapı Denetim

Heyetinin vermiş olduğu karar kesin olup, Yüklenici karar uymak zorundadır.

- Prefabrike elemanlar, boy ve ağırlıklarına göre uygun araçlarla taşınacaktır. (Kamyon,

treyler, özel araç vb.) Sevkiyat esnasında daha önce belirtildiği gibi istif şartlarına

uygun şekilde yüklenecektir. Elemanlar yana yatma ve kaymaya karşı yeterli emniyeti

sağlayacak şekilde bağlanacaktır. Yüklenici bu kapsamda tüm trafik kuralları ve

taşıma kurallarına uygun olarak nakli gerçekleştirecektir.

- Montaj işleri Yüklenicinin şantiye şefi denetiminde yapılacaktır. Montaj esnasında

uygulama projelerinde verilen tüm nokta detaylarına ve montaj aşaması notlarına

uyulması zorunludur. Montaj yapan personelin konusunda tecrübeli olması, kaynaklı

birleşimlerin tamamlanması esnasında ise kaynakçı elemanların sertifika sahibi

kişilerden seçilmesi gereklidir. Prefabrike elemanlar ahşap takoz ve latalarla araç

kasalarına tespit edilecek, gerekirse uygun biçimde çelik halatlarla taşıyıcı kasasına

7 | S a y f a

bağlanacaktır. Elemanların montajı, üzerlerinde bulunan montaj rezervasyonları

kullanılarak yeterli niteliklere ve dayanıma sahip; halat, mapa, terazi vasıtasıyla

yapılacaktır. Elemanların dikme ve montajında elemanda herhangi bir hasar

oluşmamalıdır. Prefabrike elemanların montajı sırasında kısa süreler için olsa bile

elemanların tespit edilmemiş olarak bırakılacağı zamanlarda, devrilmeye ve kaymaya

karşı gerekli emniyet tedbirleri alınacaktır.

- Önemli hasara uğramış elemanların montajına izin verilmez.

6 - İŞ YERİNİ GÖRME MECBURİYETİ

Taahhüt konusu işe İsteklilerin, iş yerini görmesi ve mahallini inceleyerek tekliflerini buna

göre vermeleri esastır.

7- HAKEDİŞİN ÖDENMESİ

Taahhüt konusu işlere ait ara hakedişler işe başlanmasından itibaren, imalat metrajlarına göre

30 günde bir düzenlenecektir. İşe ait kesin hakediş Yapım İşleri Genel Şartnamesine göre

düzenlenecektir.

İşin yürütümü esnasında Yükleniciye avans ödemesi yapılmayacaktır. Hakediş İdarenin izni

olmaksızın başkasına temlik edilemez; edildiği takdirde İdarece muteber değildir.

8- YÜKLENİCİ ŞANTİYE TEŞKİLATI

Yüklenici işin yürütümü esnasında, işin tekniğine göre yapılması ve İdare ile gerekli

koordinasyonu sağlaması için şantiye şefi olarak 1 adet İnşaat Mühendisi (3 yıl deneyimli)

bulunduracaktır. Şantiye şefi İdarenin izni olmadan şantiyeyi terk etmeyecek olup, şantiye

şefinin bulunmama günlük cezası 250,00 (ikiyüzelli) TL’dir. Yüklenici, şantiye şefine ait

diploma ve noter tasdikli taahhütnameleri onay için idareye verecektir.

Teknik personele ait değişiklik olması halinde, İdare zamanında haberdar edilecektir. İdare;

Yüklenicinin çalıştırdığı personelde uygunsuzlukların tespit edilmesi halinde, Yapım İşleri

Genel Şartnamesinin 39. maddesi uygulanacaktır.

Ayrıca Yüklenici tarafından iş kapsamında çalıştırılacak tüm işçiler “Mesleki Yeterlilik

Belgesi” sahibi olacak ve Yüklenici bu belgelerini İdareye sunacaktır. Mesleki yeterlilik

belgesi olmayan personel iş kapsamında çalıştırılmayacak olup, bu sebepten doğacak bütün

hukuki sorumluluklar Yükleniciye ait olacaktır.

9- KULLANILACAK MALZEMELER

Taahhüt konusu işin imalatları Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Teknik Şartnamelerine uygun ve

kullanılacak tüm malzemeler en az T.S.E – ISO standartlarına uygun olacaktır. Taahhüt

konusu işte kullanılacak tüm malzemeler, iş makinesi ve her türlü alet, edevat Yükleniciye ait

olacaktır. Yeni imalatların montajı esnasında kullanılacak elektrik enerjisi, ana kablolar

Yükleniciye ait olacaktır. İş kapsamında kullanılacak tüm malzemeler için İdare’nin onayı

alınacaktır. İdare’nin onay vermediği malzemeler kesinlikle kullanılmayacaktır.

8 | S a y f a

10- İDARENİN VERECEĞİ MALZEME ve EKİPMANLAR

İşin süresince kullanılacak olan elektrik enerjisi ve su İdare tarafından ücreti mukabilinde

verilecek olup, enerjinin çalışma mahalline getirilmesi Yüklenici yükümlülüğünde olacaktır.

11- NAKLİYE – TAŞIMALAR

İşin yapımı için gerekli bütün malzeme ve teçhizatın temini, yükletilmesi, işyerine taşınması

ve boşaltılması, depolanması, muhafazası, kurulması, işletilmesi, bakım ve onarımı, iş

sonunda sökülmesi ve işyerinden götürülmesi Yüklenici tarafından yapılacak ve bunun

gerektirdiği masraflar için ayrıca bir bedel ödenmeyecektir.

12- HASAR BEDELLERİ

Fevkalade hallerden doğan zarar ve hasar bedelleri Yüklenici tarafından yapılacak sigorta

kapsamı içerisinde ve sigorta mevzuatına uygun olarak Yüklenici tarafından halledilecek

olup, İdarece ayrıca bir tazminat ödenmeyecektir.

Sigorta kapsamına girmeyen her çeşit malzeme makine ve teçhizatların hasara uğramasında

yalnızca Yüklenici sorumlu olup bunların yenilenmesi için hiç bir zarar ve hasar bedeli

ödenmeyecektir.

İş sırasında mevcut tesislerde (Yol, mevcut altyapı vb.) Yükleniciden kaynaklanan nedenlerle

meydana gelen hasarlardan Yüklenici sorumlu olacaktır. Söz konusu hasarlar Yüklenici

tarafından onarılacak ve bununla ilgili olarak Yükleniciye herhangi bir bedel ödenmeyecektir.

13- GARANTİ

Yüklenici tarafından sözleşme kapsamında temin edilen tüm malzemeler ile imalat ve

işçilikler, kabul tutanağının imzalanma tarihinden geçerli olmak üzere 1 (Bir) yıl süre ile

Yüklenici garantisi altında olacaktır. Garanti süresi İdare ve Yüklenici yetkilileri tarafından

yapılacak "Kesin Kabul işlemi" ile sona erecektir. İmalat ve montaj hatalarından dolayı

oluşacak arızalar garanti kapsamında Yüklenici tarafından bedelsiz olarak karşılanacaktır.

14- ALL RİSK SİGORTA:

Yüklenici işyerlerindeki her türlü araç, malzeme, ihzarat, iş ve hizmet makineleri, taşıtlar,

tesisler ile sözleşme konusu iş için, işin özellik ve niteliğine göre, işe başlama tarihinden

geçici kabul tarihine kadar geçen süre içinde oluşabilecek deprem, su baskını, toprak kayması,

fırtına, yangın gibi doğal afetler ile hırsızlık, sabotaj gibi risklere karşı, Yapım İşleri Genel

Şartnamesin de yer alan hükümler çerçevesinde sözleşme bedeli üzerinden “All Risk” sigorta

yaptırmak zorundadır.

Yüklenici, işin geçici kabul tarihinden kesin kabul tarihine kadar geçecek süreye ilişkin

sözleşme bedeli üzerinden yangın + ek tüm teminatlara karşı genişletilmiş bakım devresi

teminatını içeren sigorta yaptırmak zorundadır.

15- ÇALIŞMA ŞARTLARI

Bütün iş süresince Yüklenici, iş yerinde bütün mevzuatın gerektirdiği her türlü önlemi (sıhhi,

tehlike, ikaz, aydınlatma, tahditli çalışma saati v.s.) alacaktır. Bütün bu masraflar

Yüklenicinin teklifine dâhil olacak ve ayrıca bir bedel ödenmeyecektir. Yüklenici gerekli

9 | S a y f a

tedbirleri almadığı takdirde gerekli tedbirlerin alınmasına kadar İdare tarafından durdurulur ve

durdurma sebebiyle geçen süre ilave süre olarak verilmez.

16- NOKSAN ve KUSURLU İMALATLAR

Yüklenici; taahhüt konusu işleri tekniğine göre, eksiksiz ve kusursuz olarak yapıp teslim

edecektir. İdare tarafından, noksan ve kusurlu bir iş tespit edilirse Yüklenici bu noksan ve

kusurlu işi süresinde düzeltecektir. Aksi halde işin bedeli Yükleniciden kesilecektir.

Sökme ve yeniden yapma esnasındaki malzeme zayiatı Yükleniciye aittir. Noksan ve kusurlu

işlerin kullanıma mani olması halinde, noksanlar piyasaya yaptırılacak ve bedeli Yükleniciden

kesilecektir.

17- İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ

Yüklenici, tüm giderleri kendisine ait olmak üzere hizmetinde çalışanlar için, gerek teker

teker ve gerekse topluca yaşadıkları ve çalıştıkları yerlerde, yürürlükte olan iş sağlığı ve

güvenliği mevzuatı hükümlerine uygun olarak her türlü sağlık ve güvenlik tedbirlerini

sağlamakla yükümlüdür.

Bu çerçevede; çalışanların iş güvenliği uzmanı, iş yeri hekimi ve zorunlu olması halinde diğer

sağlık personeli tarafından sunulan hizmetlerden yararlanması, çalışanların sağlık gözetiminin

yapılması, mesleki risklerin önlenmesi, eğitim ve bilgi verilmesi, çalışanların bulundukları

şartlara göre sağlıklı bir şekilde yiyip içmeleri, dinlenmeleri, yatıp kalkmaları ve yıkanmaları,

meslek hastalıklarından korunmaları, hastalık veya bir kaza halinde tedavileri konularında

ilgili mevzuat hükümlerine ve idare veya yapı denetim görevlisinin kendisine vereceği

talimata uymakla birlikte her türlü tedbirin alınması, organizasyonun yapılması, gerekli araç

ve gereçlerin sağlanması, sağlık ve güvenlik tedbirlerinin değişen şartlara uygun hâle

getirilmesi ve mevcut durumun iyileştirilmesi, işyerinde alınan iş sağlığı ve güvenliği

tedbirlerine uyulup uyulmadığının izlenmesi, denetlenmesi ve uygunsuzlukların giderilmesi

gibi iş sağlığı ve güvenliği mevzuatı kapsamında alınması zorunlu tedbirler yüklenicinin

sorumluluğundadır.

18- ÇEVRE TEMİZLİĞİ ve GÜVENLİĞİ

İdare’nin Çevre Yönetim Sistemi amaç ve hedeflerine uymayan, Yüklenici/Yüklenici

personelinin ortaya çıkardığı çevresel olumsuzluk yazı ile uyarılıp, düzeltilmesi için yeterli

süre verilmesine rağmen düzeltilmediği veya aynı olumsuzluğun tekrarlanması durumunda,

İdare ortaya çıkan çevresel olumsuzluğu giderir, olumsuzluğun giderilmesinin bedelinin üç

katı Yüklenicinin hakedişinden tahsil edilir.

Yüklenici yürüttüğü faaliyetleri esnasında oluşan atıkların 2872 sayılı Çevre Kanununda

belirtilen esaslar dâhilinde berterafından, depolanmasından, düzenlenmesinden, deşarj ve

emisyonundan sorumludur. Yüklenicinin, İdarenin çevre uygulamalarına uyulmaması, yasal

şartların sağlanmaması gibi durumlarında, İdareye uygulanabilecek her türlü çevre cezası

Yükleniciye yansıtılacaktır.

Yüklenici, işin tamamlanmasına müteakip çevre temizliğini yapacak ve imalat ile demontaj

artığı malzemeyi bedel talep etmeden İdarenin göstereceği uygun yere taşıyacaktır. İmalat-

montaj sırasında çevreye verilen zarar Yüklenici tarafından giderilecektir.

10 | S a y f a

19- YÜKLENİCİNİN KANUNİ İKAMETGÂHI

Yüklenici göstereceği kanuni ikametgâhına yapılacak her nevi tebligat, aynı günde

Yüklenicinin şahsına yapılmış sayılır.

20- PROJE

İş kapsamında yapılacak imalatlar ile ilgili detaylar ekteki projelerde verilmiştir.

EKLER

EK-A: Proje Listesi ve Projeler

EK-B: Ödeme Yüzdesi Tablosu

ETİ MADEN İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ


SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI

PROJE LİSTESİ

01-PREFABRİKE YAPI İNŞAAT PROJELERİ

01-01-KOMPRESÖR BİNASI YERLEŞİM PLANI

SAF-KB-MU-01-001 KOMPRESÖR BİNASI YERLEŞİM PLANI

01-02-MİMARİ UYGULAMA PLANLARI

SAF-KB-MU-01-02-001 +0.35 KOTU ZEMİN KAT PLANI

SAF-KB-MU-01-02-002 +6.35 KOTU VİNÇ KİRİŞİ PLANI

SAF-KB-MU-01-02-003 +7.35 KOTU ÇATI PLANI

SAF-KB-MU-01-02-004 KESİTLER VE CEPHE GÖRÜNÜŞ KAPI-PENCERE DETAYLARI

01-03-BA PREFABRİKE UYGULAMA PLANLARI

SAF-KB-MU-01-03-001 HAFRİYAT PLANI

SAF-KB-MU-01-03-002 TEMEL PLANI

SAF-KB-MU-01-03-003 KANAL YERLEŞİM PLANI VE KESİTLERİ

SAF-KB-MU-01-03-004 KOLON APLİKASYON PLANI

SAF-KB-MU-01-03-005 VİNÇ KİRİŞİ VE CEPHE PANELİ MONTAJ PLANI

SAF-KB-MU-01-03-006 ÇATI MONTAJ PLANI

SAF-KB-MU-01-03-007 KESİTLER VE CEPHE GÖRÜNÜŞLERİ

SAF-KB-MU-01-03-008 NOKTA DETAYLARI

01-04- TEMEL UYGULAMA DETAYLARI

SAF-KB-MU-04-001 TEMEL UYGULAMA DETAYLARI

01-05- KOLON İMALAT DETAYLARI

SAF-KB-MU-05-001 K-1 KOLONU İMALAT DETAYLARI






01-06- ÇATI AŞIK KİRİŞİ-KAPI HATIL KİRİŞİ-VİNÇ KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI

SAF-KB-MU-06-001 ÇATI AŞIK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI

SAF-KB-MU-06-002 KAPI ÜSTÜ HATIL KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI

SAF-KB-MU-06-003 VİNÇ KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI

01-07- CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI

SAF-KB-MU-07-001 CP-1 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI

















SAF-KB-MU-07-018 KE-1 CEPHE KÖŞE ELEMANI İMALAT DETAYLARI

01-08- ÇATI MAKASI İMALAT DETAYLARI

SAF-KB-MU-08-001 CM-1 ÇATI MAKASI İMALAT DETAYLARI



01-09- OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI

SAF-KB-MU-09-001 OK-1 OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI

SAF-KB-MU-09-002 OK-2 OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI

02-HAVA TANKI PERDE DUVAR İNŞAAT PROJELERİ

SAF-KB-MU-02-001 HAVA TANKI PERDESİ KALIP VE DONATI PLANI

VOLEYBOL SAHASI

MEVCUT İSTİNAT DUVARI

YEMEKHANE BİNASI

MUHTELİF BİNA

YOL

36

50

MEVCUT BETON YOL

ŞEVLİ ARAZİ

KIRIMI YAPILACAK OLAN BETONARME KAİDELER (4 ADET)

150

2

2

0

90

2

2

0

MEVCUT ZEMİN KOTU

2

2

0

2

2

0

KOMPRESÖR BİNASI YERLEŞİM PLANI

ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY

PAFTA NO

ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :

::::


-1/50

600

+0.35 KOTU ZEMİN KAT PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

+6.35 KOTU VİNÇ KİRİŞİ PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

+7.35 KOTU ÇATI PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

KESİTLER-CEPHE GÖRÜNÜŞLERİ İLE KAPI-PENCERE DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

HAFRİYAT PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

TEMEL PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

KANAL YERLEŞİM PLANI VE KESİTLERİ


PAFTA NO


::::


-1/50

KOLON APLİKASYON PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

VİNÇ KİRİŞİ VE CEPHE PANELİ MONTAJI PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

ÇATI MONTAJI PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

KESİTLER VE CEPHE GÖRÜNÜŞLERİ


PAFTA NO


::::


-1/50

NOKTA DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

TEMEL UYGULAMA DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

K-1 KOLONU İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50



PAFTA NO


::::


-1/50

CATI AŞIK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

KAPI ÜSTÜ HATIL KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

VİNÇ KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

CP-1 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50



PAFTA NO


::::


-1/50

KE-1 CEPHE KÖŞE ELEMANI İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

CM-1 CATI MAKASI İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50



PAFTA NO


::::


-1/50

OK-1 OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

OK-2 OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI


PAFTA NO


::::


-1/50

15Φ14/20

2

40Φ14/20

1

RD1

d=40

L=850

HAVA TANKI PERDESİ KALIP VE DONATI PLANI


PAFTA NO


::::


-1/50

25Ø10 L=135

(RD1 sehpa 1/m²)

3

40Φ14/20

1

15Φ14/20

2

L=850

L=

35

0

L=

35

0

L=850

790

790

30

30

30

30

15Φ14/20 (Ü)

2

L=85015Φ14/20 (A)

2

40Φ14/20 (Ü)

1

L=

350

40Φ14/20 (A)

1

L=

350

30

30

30

30

290

290

43*28Ø12/20 - (HT Perde-01 Filiz)

(HT-Perde-01/02/03/04 filiz )

L=150

780Ø12/20 - (HT Perde-02 Filiz)

L=150

102*20Ø12/20 - (HT Perde-03 Filiz)

L=150

1358Ø12/20 - (HT Perde-04 Filiz)

L=150

120

30

L=150

15

375

53*28Ø12/20 - (HT Perde-01 boyuna)

(HT-Perde-01/02/03/04 boyuna )

L=390

880Ø12/20 - (HT Perde-02 boyuna)

L=390

112*20Ø12/20 - (HT Perde-03 boyuna)

L=390

1458Ø12/20 - (HT Perde-04 boyuna)

L=390

13

Çiroz 4Φ10/m²

L=30

14

13

16

63*2*20Ø12/20 - (HT Perde-01 Tevzi)

L=345

35

295 15

92*20Ø12/20 - (HT Perde-02 Tevzi)

L=795

122*2*20Ø12/20 - (HT Perde-03 Tevzi)

L=200

795

152*20Ø12/20 - (HT Perde-04 Tevzi)

L=670

47 47

L=576

Bölüm Yüzdesi

100%

1 Makine ile demirli ve demirsiz beton inşaatın yıkılması m³ 0,96% - -

2 Makine ile her derinlikte yumuşak-sert küskülükte kazı yapılması m³ 0,86% - -

3 Alt-üst temel malzeme ile dolgu yapılması ton 1,44% - -

4 Hafriyat Nakli ton 2,94% - -

5

Beton santralinde üretilen veya satın alınan ve beton pompasıyla basılan, C

16/20 basınç dayanım sınıfında,gri renkte, normal hazır beton dökülmesi

(beton nakli dahil)

m³ 0,67% - -

6

Beton santralinde üretilen veya satın alınan ve beton pompasıyla basılan, C

25/30 basınç dayanım sınıfında, gri renkte, normal hazır beton dökülmesi

(beton nakli dahil)

m³ 5,58% - -

7 Plywood ile düz yüzeyli betonarme kalıbı yapılması m² 5,07% - -

8 Çelik borudan kalıp iskelesi yapılması (0,00-4,00 m arası) m³ 0,16% - -

9Ø 8- Ø 12 mm nervürlü beton çelik çubuğu, çubukların kesilmesi, bükülmesi

ve yerine konulmasıton 4,84% -

10Ø 14- Ø 28 mm nervürlü beton çelik çubuğu, çubukların kesilmesi,

bükülmesi ve yerine konulması.ton 1,90% -

11Ön yapımlı bileşenlerden oluşan tam güvenlikli, dış cephe iş iskelesi

yapılması. (0,00-51,50 m arası)m² 1,16% -

12 Kare ve dikdörtgen profillerle pencere ve kapı yapılması ve yerine konulması kg 1,30% -

13 Demir yüzeylere iki kat antipas, iki kat sentetik boya yapılması m² 0,22% -

14 PVC Pencere yapılması kg 1,29% -

15PVC doğramaya profil ile 4+4 mm kalınlıkta 16 mm ara boşluklu ilk camı

ısı kontrol kaplamalı çift camlı pencere ünitesi takılmasım² 0,19% -

16Ø 125 mm çapında bir ucu muflu sert PVC yağmur borusu temini ve yerine

tesbitim 0,17% -

17Brüt beton, sıvalı veya eski boyalı yüzeylere, astar uygulanarak akrilik esaslı

su bazlı boya yapılması (dış cephe)m² 2,72% -

18 Yeni sıva yüzeylere macun ve astar uygulanarak iki kat su bazlı mat boya

yapılması (iç cephe)m² 4,67% -

19

Mevcut ahşap, betonarme yada çelik aşıklar üzerine, 50 mm poliüretan

yalıtımlı (üstü 0.50 mm kalınlıkta boyalı galvanizli sac ve altı 0.40 mm

kalınlıkta boyalı galvanizli sac) çatı paneli ile çatı örtüsü yapılması. (Mobil

vinç dahil)

m² 4,52% -

20Elastomerik reçine esaslı sıvı plastik kaplama malzemesi ile 3 kat halinde

toplam 1,5 mm kalınlıkta su yalıtımı yapılmasım² 0,32% -

21 Poliüretan esaslı elastik dolgu ile cephe paneli derzlerinin doldurulması m 0,90% -

22

Beton içine mukavemet arttırıcı çelik tel konulması

Tutkallı, bir ucu veya iki ucu kıvrımlı 0,90 mm çapında 6 cm boyunda çelik

tel ile beton takviyesi yapılması - (20 kg/m³)

kg 1,45% -

23Kuvars-Korund agregalı (gri) yüzey sertleştirici ve kür uygulaması (taze

betonda) - (5 kg/m²)m² 0,59% -

24 Q100mm PVC Boru Döşenmesi m 0,06% -

25 Prefabrike kolon imalatı ve montajı (K-1 Kolonu) Ad 8,87% -

26 Prefabrike kolon imalatı ve montajı (K-2 Kolonu) Ad 1,58% -

27 Prefabrike çatı makası imalatı ve montajı (CM-1/2/3 Çatı Makası) Ad 3,15% -

28 Prefabrike çatı oluk imalatı ve montajı Ad 1,58% -

29 Prefabrike çatı aşık imalat ve montajı Ad 1,31% -

30 Prefabrike kreyn (vinç) kirişi imalat ve montajı Ad 1,97% -

31 Prefabrike hatıl kirişi imalat ve montajı Ad 0,49% -

32 Prefabrike tüm cephe elemanları imalat ve montajı Ad 37,06% - -

100,00% 100,00% - 100,00% TOPLAM:



ÖDEME YÜZDE TABLOSU

Bir

im

PursantajGerçekleşme

YüzdesiYapılacak İmalatın AdıNo Ödeme Yüzdesi

bandirma bor ve asİt fabrİkalari İŞletme mÜdÜrlÜĞÜžartname-ve-ekleri... · 20 cm...

Documents