báo giá dây chuyền sản xuất gạch không nung qt8 hoa lập
TRANSCRIPT
1
CÔNG TY TNHH CHẾ TẠO MÁY HOA LẬP Văn phòng đại diện: Số 1 Phạm Ngũ Lão, quận Ngô Quyền, Tp. Hải Phòng
Điện thoại: 031.3757101; Fax: 031.3757110;
Hotline:0916.120.889 Email: [email protected] ; Website: www.huali.vn;
Kính gửi : Quý khách hàng
Chúng tôi xin trân trọng gửi đến Quý khách thông tin 2 dây chuyền sản xuất gạch xi măng
cốt liệu QT4 và QT10 cụ thể như sau:
I. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG QT4 và QT10
1. Giới thiệu dây chuyền
* Với kinh nghiệm chế tạo dây chuyền sản xuất gạch không nung nhiều năm, cung cấp cho
khách hàng khắp nơi trên thế giới (Châu Phi, Đông Nam Á,..). Công ty TNHH Cơ khí và Chế tạo
máy Hoa Lập đã cải tiến một số chi tiết và công nghệ:
- Giảm tiếng ồn 50% so với các dây chuyền có cùng công nghệ sản xuất của nhà cung cấp
khác.
- Đặc biệt với những cải tiến mới dây chuyền có thể sản xuất được các loại gạch lỗ (2 lỗ dọc,
4 lỗ,…) theo kích thước gạch tuynel, gạch đất nung đáp ứng theo nhu cầu của thị trường Việt Nam,
mà các dây chuyền tương tự của các nhà sản xuất khác chưa làm được.
- Máy ép chính vận hành bằng hệ thống điều khiển PLC. Hệ thống điều khiển PLC có màn
hình hiển thị tiếng Việt giúp người công nhân vận hành dễ dàng, có thể điều chỉnh lực ép rung, thời
gian ép, tần số rung (2850 – 4500 vòng/phút).. Hệ thống PLC bao gồm hệ thống cảnh báo lỗi giúp
cho người vận hành kịp thời xử lý các sự cố, tránh tổn thất. công nghệ ép rung thủy lực sản xuất
được những loại gạch đạt cường độ chịu lực cao (> 75 Mpa).
- Toàn bộ linh kiện để chế tạo dây chuyền mới 100 %, các thiết bị chính (PLC, Sensor, relay,
Thủy lực, …) xuất xứ Nhật, Đài Loan, Trung quốc đạt tiêu chuẩn châu Âu..
- Các động cơ chính được lắp bổ sung bộ biến tần giúp tiết kiệm năng lượng, tăng tuổi thọ.
- Khuôn đúc gạch được chế tạo bằng thép đạt tiêu chuẩn và được cách thấm cacbon nhiệt độ
cao, Giúp khuôn cứng cáp và bền vững. Tuổi thọ khuôn gấp 3 lần so với khuôn được chế tạo tại
Việt Nam.
- Máy trộn bê tông JS500, máy phối liệu PLD 1200, hệ thống điều khiển, thủy lực, đúc gạch
được chế tạo bằng các vật liệu có cường độ cao và sử dụng các thiết bị, linh phụ kiện của các hãng
nổi tiếng trên thế giới và trong nước (Trung Quốc) đạt các tiêu chuẩn cho phép nên chất lượng rất
tốt, đảm bảo rất hiếm khi bị trục trặc trong quá trình sản xuất.
- Dây chuyền tự động hoàn toàn từ khâu trộn liệu, định hình đến ra sản phẩm.
2. Hình ảnh dây chuyền đồng bộ
2
II. Thông số kỹ thuật dây chuyền
1. Công suất QT4
STT Loại Kích thước (mm) Hình ảnh Sản
lượng/giờ Sản
lượng/ca
1 Gạch lỗ rỗng 390x190x190mm
810 viên 6.500 viên
2 Gạch đặc
tiêu chuẩn
Trung Quốc
240x115x53mm
5.000 viên 40.000 viên
3 Gạch nhiều
lỗ 240x115x90mm
1.900 viên 12.000 viên
4 Gạch 2 lỗ
205x105x65 mm 2.880 viên 23.40 viên
2. Công suất QT10
Loại Kích thước (mm) Hình ảnh
Số viên trên
khuôn
Sản
lượng/ca
1
Gạch 2 lỗ 210x105x60mm
90 92.160 viên
2
Gạch 2 lỗ 210x140x90mm
55 52.800 viên
3 Gạch lỗ
rỗng 390x190x190mm
10 14.400 viên
4
Gạch lục
lăng (lát vỉa
hè)
200x200x60 mm
15 21.600 viên
3
III. Thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất gạch không nung
TT Tên Số
lượng Hình ảnh
1
Bộ
Hệ thống máy chính
(bao gồm máy ép gạch và máy đưa
pallet)
Chu trình đúc gạch: 15-20s
Lực rung:60 - 100 KN
Tần số rung: 2850 - 4350/phút
Điện áp: 380V
Số lượng nhân công làm việc/ca: 6
người
1
Tủ điều khiển PLC 1
Trạm thủy lực 1
Khuôn theo máy 1
Máy đón gạch 1
Băng tải 7m 1
2 Máy trộn JS750 1
4
3 Pallet tre (1250*850*20mm) 1
4 Máy xếp chồng 1
5 Cân xi măng 1
6 Cân nước 1
7 Vít xoắn tải 1
8 Hệ thống cấp màu 1
9 Phễu liệu PLD 1
10 Xe nâng tay thủy lực (tặng kèm) 1