bermocoll en pintura de látex - celluloseethers.nouryon.com · estabilidad superior y excelente a...

Bermocoll®

en pintura de látexAkzoNobel – Performance Additives

Comprometidocon lasostenibilidadEstamos comprometidos a hacer nuestros productos y operaciones más sostenibles. Colocar la sostenibilidad en el centro de todo lo que hacemos no sólo nos ayuda a alcanzar nuestro propio éxito, sino también a que nuestros clientes y empleados – y, por supuesto, el planeta – se benefi cien.

Pero si queremos aprovechar las oportunidades del crecimiento sostenible, tenemos que acelerar el ritmo de nuestro compromiso. Por eso hemos adoptado un enfoque denominado Planeta Posible.

Se trata de crear más valor con menos recursos y abrir una infinidad de posibilidades en un mundo fi nito.

Apoyado en nuestro compromiso con la Administración de Productos, creemos en que brindar la química correcta va más allá de vender productos.

Nuestros esfuerzos han sido recompensados. Las certifi caciones ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, otorgadas por la innovación, compra, operaciones, comercialización y distribución de Bermocoll®, son apenas el primer paso en el camino hacia el cumplimiento de nuestras ambiciones: cumplir con las exigencias de nuestros clientes de contar con productos competitivos, ecológicos y rentables hoy y mañana.

Bermocoll® es una marca registrada en muchos países.

2 AkzoNobel – Performance Additives

Aprecia la diferencia – Soluciones de reología confiable para pinturas y revestimientos

Bermocoll marca la diferencia con reología confiableEn AkzoNobel hemos servido a la industria de la pintura en todo el mundo, durante más de 50 años, con nuestra marca Bermocoll®, una gama de éteres de celulosa no iónicos.

Bermocoll® se usa como modificador y estabilizador de reología, así como agente de retención de agua para pinturas decorativas a base de agua.

Los éteres de celulosa Bermocoll® se fabrican en proceso único sin solventes, que garantiza a nuestros clientes un producto de bajo impacto ecológico. Están disponibles en todas las viscosidades requeridas y en una gama de modificaciones para garantizar la satisfacción de las necesidades de todos los clientes.

Reología de revestimientosLa reología es la ciencia de la deformación y el flujo de los materiales. Todos los materiales están bajo la influencia de fuerzas externas.

En el caso de la pintura, estas fuerzas pueden ir desde las gravitacionales, que influyen en fenómenos como la sedimentación, la nivelación y el hundimiento, hasta las intensas fuerzas de cizallamiento que actúan sobre la pintura al aplicarse con brocha, rodillo o rociador. La viscosidad es una medida de la resistencia del material al flujo.

Los éteres de celulosa Bermocoll® se fabrican en un proceso único sin solventes, que le garantiza a usted como cliente un producto confiable con bajo impacto ecológico.

3AkzoNobel – Performance Additives AkzoNobel – Performance Additives

Nuestros productos Bermocoll

Bermocoll Prime ha sido desarrollado como la nueva generación de éteres de celulosa. Se puede usar en todo tipo de pinturas de látex, desde bajo hasta alto contenido de PVC. Este nuevo producto es apto para todos los tipos de pintura de interiores y exteriores, y las ventajas son más apreciables en acabados de mate a semibrillante.

Ventajas de rendimiento

• Compatibilidad avanzada del color y control de reología para mejorar las propiedades del retoque.

• Perfil de reología óptima

• Versátil

Estabilidad superior y excelente desarrollo del colorCon Bermocoll Prime se logra excelente estabili

dad del color dentro de una amplia gama de colorantes y aglutinantes de látex. Bermocoll Prime está diseñado con particular atención al desarrollo y aceptación del color, y ofrece un rendimiento de color confiable. (Esto significa que el color aparece de manera homogénea y uniforme con la intensidad esperada. La aceptación de color está relacionada con la compatibilidad, distribución y estabilidad del colorante en la pintura base).

Poder espesante eficiente y buena estabilidad a un bajo índice de adiciónLas pinturas formuladas con Bermocoll Prime muestran una viscosidad muy estable y constante, incluso al almacenarse a elevadas temperaturas; son muy versátiles en cuanto a la compatibilidad con diferentes tipos de aglutinantes.

Bermocoll® Prime

Sabemos que una viscosidad de alta aplicación es esencial para una buena película y poder de cobertura. Por ello Bermocoll Prime contribuye a la viscosidad de cizallamiento alto y medio en mucha mayor medida que los éteres de celulosa normales.


Estabilidad superior y excelente desarrollo del color

Formulación de pintura mateBermocoll Prime fue probado en un sistema sensible con respecto a la aceptación de color. Los tintes usados tenían diferentes tonos de color conocidos como problemáticos. Una gama de diferentes dispersantes fueron probados.

Perfil de reología óptimaBermocoll Prime tiene poder diluyente de cizallamiento menor que Bermocoll Standard. Con una viscosidad similar en pintura, Bermocoll Prime tiene una menor en soluciones acuosas.

Aceptación de color, violeta 3% – agentes dispersores típicos

2.0

1.5

1.0

0.5

0Sal de

polímero acrílico

dE(00)

Hexametafosfato de sodio

Sal de copolímero hidrofóbico

Sal de polímero de ácido carboxílico

0.01 0.10 1.00 10.00 100.0 1000 10 000

Viscosidad en solución acuosa (Pa.s)

Índice de cizallamiento (1/s)

Bermocoll Estándar

Bermocoll Prime

Viscosidad Brookfield

Viscosidad en recipiente

Viscosidad en aplicación

Buena aceptación de color

Mala aceptación de color

Niveles similares en pintura

Bermocoll Prime

Espesante celulósico 2

Espesante celulósico 1

Viscosidad en agua

Prime Estándar

Prime 1000 500–900 –

Prime 1500 900–1500 –

Prime 2500 2200–3200 3000–4000

Prime 3500 3000–4000 4000–6000



• Combina las ventajas de los éteres de celulosa con las propiedades reológicas de los espesantes asociativos sintéticos

• Baja salpicadura

• Buena nivelación

• Viscosidad mejorada de brochado

Bermocoll® EHM es un polímero asociativo a base de celulosa, no iónico, con resistencia enzimática mejorada. Lo desarrollamos para mejorar las propiedades reológicas de las pin-turas de látex.

Bermocoll® EHM combina el rendimiento de la celulosa de baja viscosidad con la alta eficiencia espesante.

EHM Extra EHM 200 EHM 300 EHM 500 Estándar

Es una cuestión de salpicadura

Abajo, de izquierda a derecha: Salpicadura desde:

Bermocoll® EHM Resistencia al salpicado

HM-HEC 1

0.5*

0.35*

0.5* 0.48*

0.4*

0.3*

0.35*

HM-HEC 2 EHM Extra EHM 200 EHM 300 EHM 500 Estándar CE

9

0

1

2

3

4

5

6

7

8* = Dosis


EBS 481 FQ

Poder de cobertura

EHM Extra EHM 500

Bermocoll® EHM ExtraBermocoll EHM Extra está especialmente de-sarrollado para satisfacer la demanda de una pintura de alta calidad y de la próxima genera-ción de derivados de celulosa. Mantiene todas las ventajas de los preexistentes productos hidro-fóbicamente modifi cados, a la vez que potencia propiedades adicionales como alta viscosidad de aplicación (ICI), aceptación de color, fl uctua-ción reducida del color y mejorada estabilidad de almacenaje.


• Excelentes propiedades de aplicación para cobertura excepcional y formación de película.

• Estabilidad de almacenaje superior con sinéresis mínima.

• Propiedades de aplicación extremadamente buenas, tales como resistencia al salpicado y al descuelgue o lagrimeo.

Reología de pintura, alta viscosidad ICICon igual dosis y viscosidad Stormer (KU), Bermocoll EHM Extra logra mayor viscosidad ICI que los productos de la competencia y así demuestra la sólida y reproducible naturaleza espesante de nuestro producto. La mayor vis-cosidad ICI contribuye a mejorar la formación de la película y, por tanto, a mejor cobertura.

BermocollEHM Extra

BermocollEHM 200

HM-HEC HEC BermocollEHM Extra

BermocollEHM 200

HM-HEC HEC

Viscosidad de aplicación (ICI)Viscosidad ICI (P)

1.1

1.0

0.9

0.8

0.7

Aglutinante acrílico de vinilo

Aglutinante de etileno/acetato de vinilo

Relleno

Surfactante

Látex/agluti-nante

Pigmento

La molécula Bermocoll EHM contiene grupos hidrofóbicos que pueden asociarse con las superfi cies hidrofóbicas de la pintura.


Ventajas de rendimiento CE generalmente comparado con sintéticos

• Retención de agua – Bermocoll ayuda a retener el agua dentro la película de pintura y también a retardar la absorción en el substrato o la evaporación. Esto permite incrementar el tiempo de trabajo.

• Contribuye a la dispersión, al mejorar el flujo durante la molienda de pigmentos.

• Contribuye a la estabilización (evita la floculación) de los pigmentos

• Viscosidad estable/resistente y textura cremosa

• Polímero natural renovable con hebras de algodón o pulpa de madera como componente principal.

Al elegir el tipo de viscosidad de Bermocoll debe tenerse en cuenta sus influencias sobre algunas propiedades de la pintura.

La nivelación, el poder de cobertura y la salpicadura serán mejores cuando se usen grados de viscosidad bajos y medianos debido a la influencia más marcada de las clásicas fuerzas newtonianas. Por otra parte, los grados de viscosidad más altos mejoran la relación costoeficiencia y la resistencia al agua, por causa de niveles de adición más bajos.

Ventajas de rendimiento Poco viscosos

• Máximo tiempo de trabajo/retención de agua

• Nivelación

• Alta viscosidad de aplicación (ICI)

Ventajas de rendimiento Altamente viscosos

• Eficiencia

• Textura

• Económico

Estabilidad de almacenaje (50 °C, 2 semanas)

Fluctuación de color (50 °C, 2 semanas)

Bermocoll

Bermocoll

Espesante sintético

Espesante sintético

Estándar, ampliamente aceptado

Bermocoll® StandardTiempo de trabajo


Bermocoll® EBMProductos de alta viscosidad con estabilidad mejorada. Aptos para pinturas y aplicaciones de construcción.


• Grados de alta viscosidad y, por tanto, altamente eficiente

• Excepcional estabilidad de enzimas

• Particularmente apreciado en formulaciones con alto contenido de PVC, como compuestos para uniones, pinturas al temple y masillas, en virtud de la buena compatibilidad con los rellenos.

• Poca formación de espuma con excelente estabilidad de almacenaje y aceptación de color

Resistencia de enzimasViscosidad retenida en %100

95

90

85

80

75

70

65

60

55

50

Productos renovables y confiables para situaciones exigentes

Bermocoll EBM Bermocoll Prime, EBS HEC bioestable HEC regular MHPC


Causas y tratamientosProblema Causa Tratamiento

Fabricación

Formación de grumos durante la disolución del Bermocoll

• Uso del tipo incorrecto de Bermocoll • pH muy alto del agua • pH muy alto de la solución

• Usar sólo Bermocoll con grados de pintura• Añadir ácido acético• Agregar Bermocoll directamente después de

agregar agua, y enseguida agregar ingredientes alcalinos, por ejemplo, dispersante de pigmentos

Disolución muy lenta • Agua neutral o ácida• Temperatura demasiado baja

• Aumentar el pH

Disolución muy rápida • pH muy alto• Agua dura / pH alto• Temperatura demasiado alta

• Reducir el pH

Formación de espuma durante la dispersión y molienda de pigmentos

• Productos activos de superficie (Bermocoll, surfactantes, dispersante de pigmentos)

• Agregar el supresor de espuma adecuado antes de agregar Bermocoll y otros productos activos de superficie

Viscosidad final demasiado baja • Cantidad inapropiada de Bermocoll • Adición posterior de suspensión de Bermocoll o espesante de poliuretano

Viscosidad final demasiado alta • Cantidad inapropiada o tipo incorrecto de Bermocoll

• Usar nivel de adición más bajo• Usar grado de viscosidad más bajo

Aplicación

Salpicadura desde rodillo • Espesante muy elástico • Usar bajo grado de viscosidad de Bermocoll o grado EHM

• Usar espesante de poliuretano combinado con Bermocoll

Muy poca resistencia a la brocha • Baja viscosidad de aplicación • Usar bajo grado de viscosidad de Bermocoll o grado EHM

Poco tiempo de trabajo • Retención insuficiente de agua • Aumentar nivel de adición de Bermocoll• Agregar glicol

Poco poder de cobertura • Baja viscosidad de aplicación • Usar bajo grado de viscosidad de Bermocoll o grado EHM

Película seca

Poco brillo • Éteres de celulosa no aptos en trayectorias de alto brillo

• Usar espesante de poliuretano

Poca nivelación • Naturaleza reológica de la pintura • Usar bajo grado de viscosidad de Bermocoll o grado EHM

• Usar espesante de poliuretano combinado con Bermocoll

Resistencia inadecuada al frote en húmedo • Sensibilidad de la película al agua • Reducir ingredientes activos de superficie

Almacenaje

Reducción de la viscosidad • Degradación enzimática• Contaminación bacteriana

• Usar grados de Bermocoll estables en presencia de enzimas• Limpiar el equipo de producción• Cambiar el bactericida

Aumento de la viscosidad • Cantidad insuficiente de dispersante• Interacción Bermocoll / Látex

• Aumentar dispersante de pigmento• Usar surfactantes no iónicos• Usar Bermocoll de nueva generación

Separación • Viscosidad baja de cizallamiento demasiado baja

• Aumentar nivel de adición de Bermocoll o usar grado de viscosidad más alto

Sinéresis • Estabilización coloidal insuficiente • Agregar surfactantes no iónicos• Usar Bermocoll de nueva generación


Integrando el Bermocoll

Es tarea suya seleccionar el método para integrar los éteres de celulosa...BermocollLos éteres de celulosa pueden integrarse a la pintura de diversas formas y en varias etapas durante el proceso de fabricación. Recomendamos que se tengan en cuenta los tres métodos de adición siguientes: como polvo seco (“agrupar en uno”), como una suspensión y como una solución concentrada. Cada método tiene sus pros y sus contras. El método seleccionado dependerá principalmente del tipo de equipo y proceso en uso.

Como polvo secoLos grados de pintura de Bermocoll pueden ser agregados como polvo seco directamente al agua en la molienda de pigmentos. Al agre

garse, el agua debe ser neutra o ligeramente ácida. Los ingredientes alcalinos se agregan después que el éter de celulosa se haya dispersado por completo. Hemos visto que, con este método, el poder de dispersión del Bermocoll es útil durante la molienda subsiguiente.

Como una suspensiónLas suspensiones que contienen de 15 a 20% de Bermocoll se hacen fácilmente dispersando el Bermocoll con grado de pintura en agua o en un solvente orgánico adecuado. Tales suspensiones suelen usarse generalmente dentro de la media hora siguiente a la preparación. Al trabajar con suspensiones acuosas de Bermocoll con grado de pintura, el pH debe ser 7 o menos.

Como una solución concentradaLas soluciones concentradas se hacen agregando polvo de Bermocoll al agua y revolviendo hasta que el espesante se disuelva. Recomendamos una concentración de 2 a 5% en dependencia del tipo de Bermocoll. Al usar un Bermocoll con grado de pintura, el agua debe ser neutra o ligeramente ácida. Si es alcalina, al agregar la pintura Bermocoll el espesante se disolverá muy rápido, formando un gel insoluble en lugar de una solución. Si usted piensa almacenar soluciones concentradas por largo tiempo, recomendamos protegerlas contra los microorganismos mediante el uso de un conservante adecuado.

Bermocoll con grado de pintura, influencia del pH a 20 °C. Bermocoll con grado de pintura, influencia de la temperatura en pH 7.Viscosidad relativa en % Tiempo de disolución, en minutos100 120

80100

80

60

60

40

40

20 20

0 070 450 1010 1520 2030 2540 3050 3560 40

Tiempo en minutos Temperatura en °C

pH 10

pH 8

pH 7


...Nos aseguraremos de que obtenga la alta calidad que usted merece.


Performance Additives es uno de los negocios dentro de la compañía global AkzoNobel. Poseemos experiencia y base tecnológica únicas en derivados de celulosa, con más de 50 años en el desarrollo, fabricación y venta de estos productos. Hoy servimos a nuestros clientes en más de 80 países.

Acerca de nosotros


Una unidad dedicada al trabajo con recursos multinacionalesLa combinación de los grandes recursos de un grupo multinacional y el enfoque en los clientes de una unidad dedicada al trabajo nos otorga una posición única. Nuestras investigaciones y desarrollo de productos siempre han estado guiados a nuestros clientes y sus necesidades. Nos esforzamos por ser el suministrador de éteres de celulosa más confi able y dedicado al trabajo en la industria de pinturas de látex.

Mirando más cerca, viendo más lejosEn AkzoNobel, creemos que el futuro pertenece a los que son sufi cientemente listos como para retarlo. Creemos que el progreso real pertenece a quienes no sólo piensan con valor, sino que tienen el valor para hacer realidad sus pensamientos. Lo que nos impulsa es saber que lo que hoy es bueno para nuestros clientes, no será sufi cientemente bueno para ellos mañana. Lo que nos emociona es hacer las preguntas que no han sido formuladas. Lo que nos inspira es ver las oportunidades que otros no pueden ver. Lo que nos une es la inteligencia para satisfacer la demanda donde otros no lo han hecho.

Esto benefi cia a nuestros clientes, porque mantenemos su futura competitividad y satisfacemos las necesidades tácitas del consumidor.

Innovación y sostenibilidad Más valor con menos recursos En AkzoNobel, la innovación comienza por entender qué necesitan nuestros clientes. Nuestro compromiso es hacerlo mejor y más rápido que nuestros competidores. Eso signifi ca entender y anticipar la forma en que están cambiando el mundo, la vida y las expectativas de nuestros clientes.

Por supuesto, la sostenibilidad es parte integral de todo lo que hacemos en AkzoNobel. En ningún lugar eso es más evidente que en nuestras innovaciones. El mundo necesita soluciones sostenibles. Por ello la mayor parte de nuestro trabajo de innovación está impulsado por la sostenibilidad y el objetivo fi nal es ofrecer más valor con menos recursos.

Ubicaciones de Bermocoll

Ofi cina centralSempach Station, Suiza

Investigación y desarrolloStenungsund, Suecia

Centros de negociosy serviciosBrewster, EE. UU. SingapurStenungsund, Suecia

Lugar de producciónÖrnsköldsvik, SueciaNingbo, República de China


Europa/Medio Oriente/África

Akzo Nobel Functional Chemicals ABPerformance AdditivesSE444 85 StenungsundSUECIA

T + 46 303 85 000E [email protected]

W www.akzonobel.com/pa

América

Akzo Nobel Functional Chemicals, LLCPerformance Additives281 Fields Lane, Brewster, NY 105092676EE. UU.

T + 1 203.545.5037 E [email protected]

Asia

Akzo Nobel Asia Pte LtdAkzoNobel House3 Changi Business Park Vista, #0501Singapur 486051

T + 65 6773 8488

www.akzonobel.com

AkzoNobel es una compañía líder internacional en pinturas y recubrimientos, así como un importante productor de productos químicos especiales. Apelando a siglos de experiencia abastecemos a industrias y consumidores de todo el mundo con productos innovadores y tecnologías sostenibles diseñadas para satisfacer las crecientes demandas de nuestro planeta en rápida transformación. Con sede en Ámsterdam, Países Bajos, contamos con aproximadamente 46.000 personas en unos 80 países, mientras que nuestra cartera incluye marcas bien conocidas como Dulux, Sikkens, International, Interpon y Eka. Reconocidos constantemente como uno de los líderes en el área de sostenibilidad, estamos comprometidos con hacer la vida más vivible y nuestras ciudades más humanas.

© 2015 Akzo Nobel NV. Todos los derechos reservados A

N_2

0225

6_25

0216

. CC

D06

16.

bermocoll en pintura de látex - celluloseethers.nouryon.com · estabilidad superior y excelente a...

Documents