besi tempa

6
BAB II BESI TEMPA 2.1 Besi Tempa Besi tempa adalah bentuk besi komersial, mengandung kurang dari 0,10% karbon, kurang dari 0,25% dari kotoran total sulfur, fosfor, silikon dan mangan, dan kurang dari 2% slag berat. besi tempa adalah redshort (ketika dipanaskan di atas 900 ° F (480 ° C), bersinar dengan warna merah warna. Warna dari setiap objek dipnaskan perbuhan karena radiasi melalui warna merah kusam, orange, kuning kemudian putih yang dapat menjadi indikator suhu) jika mengandung sulfur dalam jumlah berlebih. Ini memiliki keuletan yang cukup ketika dingin, tapi retak ketika membungkuk atau selesai pada panas merah. Meskipun besi tempa menunjukkan sifat yang tidak ditemukan dalam bentuk lain dari logam besi, itu tidak memiliki kandungan karbon yang diperlukan untuk pengerasan melalui perlakuan panas. Besi tempa dapat dilas dengan cara yang sama seperti baja ringan, namun keberadaan oksida atau inklusi akan memberikan hasil yang rusak. 2.2 Komposisi Besi Tempa Komposisi dari besi tempa diuraikan dalam tabel berikut. Elemen Konten (%) Besi, Fe 99-99,8 Karbon, C 0,05-0,25 Fosfor, P 0,05-0,2 Silikon, Si 0,02-0,2 Sulfur, S 0,02-0,1 Mangan, Mn 0,01-0,1

Upload: gedeantoro

Post on 05-Jan-2016

3 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

Besi Tempa

TRANSCRIPT

Page 1: Besi Tempa

BAB II

BESI TEMPA

2.1 Besi Tempa

Besi tempa adalah bentuk besi komersial, mengandung kurang dari 0,10% karbon,

kurang dari 0,25% dari kotoran total sulfur, fosfor, silikon dan mangan, dan kurang dari 2%

slag berat. besi tempa adalah redshort (ketika dipanaskan di atas 900 ° F (480 ° C), bersinar

dengan warna merah warna. Warna dari setiap objek dipnaskan perbuhan karena radiasi

melalui warna merah kusam, orange, kuning kemudian putih yang dapat menjadi indikator

suhu) jika mengandung sulfur dalam jumlah berlebih. Ini memiliki keuletan yang cukup

ketika dingin, tapi retak ketika membungkuk atau selesai pada panas merah.

Meskipun besi tempa menunjukkan sifat yang tidak ditemukan dalam bentuk lain

dari logam besi, itu tidak memiliki kandungan karbon yang diperlukan untuk pengerasan

melalui perlakuan panas. Besi tempa dapat dilas dengan cara yang sama seperti baja ringan,

namun keberadaan oksida atau inklusi akan memberikan hasil yang rusak.

2.2 Komposisi Besi Tempa

Komposisi dari besi tempa diuraikan dalam tabel berikut.

Elemen Konten (%)

Besi, Fe 99-99,8 Karbon, C 0,05-0,25 Fosfor, P 0,05-0,2 Silikon, Si 0,02-0,2 Sulfur, S 0,02-0,1 Mangan, Mn 0,01-0,1

Tabel berikut menunjukkan sifat fisik besi tempa.

Properti Metrik Imperial Massa jenis 7,7 g / cm 3 £ 0,278 / di 3 Titik lebur 1540 ° C 2800 ° F

Sifat mekanik besi tempa ditampilkan dalam tabel berikut.

Properti Metrik Imperial Daya tarik 234-372 MPa 34.000-54.000 psi Kekuatan luluh 159-221 MPa 23.000-32.000 psi Modulus elastisitas 193.100 MPa 28000 ksi

2.3 Aplikasi Besi Tempa

Page 2: Besi Tempa

Besi tempa digunakan pada bangunan kereta api, bangunan kapal laut, industri minyak,

tujuan arsitektur, perlengkapan pertanian, dll. Umumnya, pembuatan dari besi tempa ini

menggunakan dapur puddle (dapur aduk) atau convertor. Barang-barang dekoratif seperti

pagar, tangga luar ruangan, pagar dan gerbang, Mur dan baut. Umumnya, pembuatan dari

besi tempa ini menggunakan dapur puddle (dapur aduk) atau convertor.

2.4 Korosi Pada Besi Tempa

Masalah yang terjadi dapat diklasifikasikan ke dalam dua kategori besar yakni Alam

atau masalah yang melekat berdasarkan karakteristik material dan kondisi eksposur dan

Vandalisme dan manusia- masalah diinduksi.

Meskipun ada beberapa tumpang tindih antara dua kategori, masalah bahan

kerusakan yang melekat umumnya terjadi secara bertahap selama jangka waktu yang

panjang, pada tingkat diprediksi dan membutuhkan rutin sesuai atau pemeliharaan preventif

untuk mengontrol.

Sebaliknya, banyak masalah yang disebabkan manusia, (terutama vandalisme),

adalah acak di terjadinya; dapat menghasilkan hasil bencana; adalah sulit untuk mencegah,

dan memerlukan tindakan darurat untuk mengurangi.

Masalah Natural Or Inherent

Korosi kimia dapat menyerang dekoratif dan struktural tempa fitur besi dalam beberapa

cara:

Serangan Uniform

Korosi menyerang permukaan logam secara merata

Pitting

Serangan permukaan logam di area tertentu

Serangan Selektif

Ketika logam tidak homogen di seluruh, daerah-daerah tertentu mungkin akan diserang

dalam preferensi untuk orang lain

Stres korosi retak

daerah Serangan di logam yang sedang stres selama bekerja logam dan kemudian

terkena lingkungan korosif. Tua, tangan tempa item besi lebih mungkin akan

terpengaruh dibandingkan yang digulung mesin tempa potongan besi.

Rust

Mungkin bentuk paling umum dari korosi kimia besi tempa. Hal ini terjadi ketika logam

tanpa pelindung terkena oksigen di atmosfer di hadapan kelembaban.

Page 3: Besi Tempa

Kelembaban bisa dalam bentuk yang normal kelembaban, hujan, embun, kondensasi, dll

gas lain, seperti karbon dioksida, senyawa sulfur, jelaga dan fly ash akan memperburuk

korosi besi, seperti yang akan garam udara.

Galvanic (atau Electro-Kimia) Korosi

korosi Galvanic terjadi ketika dua logam berbeda berada dalam kontak dengan satu lain

dan elektrolit, seperti air hujan, kondensasi, embun, kabut, dll hadir. Reaksi seperti itu

akan menyebabkan satu atau yang lain dari logam untuk menimbulkan korosi. Dalam

kasus tempa besi, kontak langsung dengan tembaga atau seng, dan untuk yang lebih

rendah Sejauh galvanis besi atau baja, akan menyebabkan galvanik korosi

Vandalisme atau Masalah Manusia-Induksi

Mekanik atau fisik kerusakan:

Kelelahan

Kegagalan logam yang telah berulang kali menekankan melampaui batas elastisitasnya.

Sebuah. Besi tempa umumnya kelelahan tahan karena begitu sulit. Ini akan merusak

jauh, dalam nya batas elastis, tanpa kegagalan.

Bahkan jika overloading masa lalu telah menyebabkan deformasi, tempa bahan

perhiasan besi biasanya akan terus berfungsi.

Cacat pada besi tempa itu sendiri, atau titik stres dapat menyebabkan fitur untuk

fraktur.

Panaskan

Biasanya dalam bentuk api, akan menyebabkan besi tempa fitur untuk menjadi plastik,

mendistorsi, dan gagal.

Distorsi

deformasi permanen atau kegagalan dapat terjadi ketika logam kelebihan beban

melampaui titik yield-nya karena peningkatan beban hidup atau mati, tegangan termal,

atau struktural modifikasi mengubah rezim stres.

Kegagalan koneksi

Kimia dan proses mekanik dapat menyebabkan kerusakan atau mengurangi efektivitas

bahan perhiasan logam struktural seperti baut, paku keling, dan pin.

Kegagalan Stres sering merupakan kontributor situasi kerusakan. Koneksi besi yang

perangkap air sangat rentan.

Page 4: Besi Tempa

Daftar Pustaka

jumro.blogspot.co.id/2013/04/pengertian-wrought-iron-atau-besi-tempa.html

https://en.wikipedia.org/wiki/Wrought_iron&prev=search

http://dokumen.tips/documents/besi-tempabaja-dan-besi-tuang.html

http://www.azom.com/article.aspx