billik a4 new½ katalóg...• becuri (arzatoare) pentru sudare cu metoda tig si mig cu o larga...

k a t a l ó g v ý r o b k o v

Naša spoločnosť je výrobcom širokého sortimentu zváracej techniky. Vznikla v roku 1992, zamestnáva pracovníkov s dlhoročnými skúsenosťami vo vývoji a výrobe zváracích strojov.Vyrába:• jednoduché zváracie poloautomaty so skokovou reguláciou napätia od 40A až do 600A s ôsmimi rôznymi modifikáciami

• tyristorové zváracie poloautomaty s plynulou reguláciou napätia od 40A až do 1200A so šestnástimi modifikáciami

• zváracie horáky pre zváranie metódou TIG a MIG so širokou paletou náhradných dielov

Tieto stroje majú zabudovaný mikroprocesorový riadiaci systém, ktorý optimalizuje zvárací proces, s možnosťou voľby dvadsiatich pevne naprogramovaných statických charakteristík zváracieho procesu. Tieto stroje sú obzvlášť vhodné do automatických liniek, robotizovaných pracovísk, nakoľko umožňujú komunikáciu s počítačom.

• zabezpečujeme pohotový servis našich zváracích strojov

Okrem toho zabezpečujeme opravy a generálne opravy rôznych zváracích strojov (typu uniMIG, WLSP, PP...).

Na Slovensku máme širokú sieť predajcov a organizácií, ktoré zabezpečujú predaj a servis našich produktov.

Vo svojich predajniach ponúkame okrem vlastných výrobkov:• invertory pre zváranie elektródou a metódou TIG• plazmové rezacie zariadenia• stroje pre bodové zváranie• lineárne a otočné polohovadlá• vzduchové kompresory a rozvody• autogénnu techniku a propánbutanový program• elektródy, prídavné materiály pre zváranie MIG, TIG a plameň• elektrické ručné náradie• komunálne a špeciálne náradie, rezné nástroje• rezné a brúsne kotúče• ochranné pomôcky

Naše výrobky sa osvedčili v ťažkých zvarovniach vo výrobe vagónov, stavebných strojov a mechanizmov v energetických podnikoch... Na požiadanie Vám radi bezplatne predvedieme naše stroje a poskytneme technické konzultácie. Naša spoločnosť sa usiluje o to, aby bola úspešným pokračovateľom tradície výroby zváracej techniky v Nitre.

Our company is a producer of a wide assortment of welding technology. It was founded in 1992 and employs employees with long-term experience in development and production of welding machinery.The company produces:• simple welding semi-automatic machines with a jump regulation of voltage level from 40A up to 600A with eight different modifications

• thyristor welding semi-automatic machines with continuous regulation of voltage level from 40A up to 1200A with sixteen modifications

• welding burners for welding using the TIG and MIG methods with a wide range of spare parts

These machines have an integrated microprocessor control system, which optimizes the welding process, with the possibility of selecting twenty fixed programmed static characteristics of the welding process.These machines are particularly suitable for automated lines, robotized workplaces, since they allow communication with a computer.

• we provide prompt service of our welding machines.

Except for this we provide repairs and general repairs of various welding machines (of the types uniMIG, WLSP, PP...).

In Slovakia we have a wide network of vendors and organizations, which ensure sales and service of our own products.

In our salesrooms we offer, except for our own products also:• invertors for electrode welding as well as welding using the TIG method

• plasma cutting machines• machines for spot welding• linear and rotary positioners• air-compressors and distributors• autogenous technology and bottled-gas programme• electrodes, auxilliary materials for welding MIG, TIG and flame• electric manual tools• communal and special tools, cutting tools• cutting and abrasive disks• protective aids

Our products proved their worth in heavy welding plants in the production of carriages, building machines and machinery in power engineering plants... On request we would be pleased to demonstrate to you free of charge our machines and to offer technical consultancy. Our company exerts an effort to be a successful continuator of the tradition of welding technology production in Nitra.

SK GB

w e l d i n g t e c h n o l o g y

5

Jednofázový zvárací poloautomat so skokovou reguláciou napätia pre zváranie v ochrannej atmosfére CO2, resp. Ar+CO2. Poloautomat je konštruovaný pre karosárske práce v au-toopravárenských dielňach. Je mimoriadne vhodný pre zváranie tenkých plechov.

Single phase semi-automatic machine with step voltage regulation for welding in CO2 or Ar+CO2 shielding gas. The machine is designed for body working in motor-car repair shops. It is equipped with built-in timer for spot welding. It is suitable for welding thin plates.

Jednofazni zavarivajući poloautomat sa skočnom regulacijom napona za zavarivanje u zaštićenoj atmiosferi CO2, odnosno AR+CO2. Poloautomat je konstruisan za karosijske radove u automehaničarskim radionicama. Pre svega je pogodan za zavarivanje tankih metala.

Однофазный сварочный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения для сварки в охранной атмосфере CO

2 или Ar+CO

2. Полуавтомат

предназначен для кузовных работ в авторемонтных мастерских. Особенно подходит для сварки тонких металлических листов.

Aparat de sudare semiautomat unifazic cu reglajul saritor al tensiunii pentru sudare in atmosfera de protectie CO2, respectiv Ar+CO2. Semiautomatul este potrivit pentru sudarea caroseriilor in atelierele de reparat auto.

mini MIG

1

2

3

4

5

1 regulácia času bodového zvárania2 regulácia podávania3 regulácia napätia4 sieťový vypínač5 kontrolka prehriatia

Naša kompanija proizvodi široki sortiment uredjaja i tehnike za zavarivanje. Osnovana je 1992 godine, zaposljava radnike sa dugogodišnjim iskustvom u razvoju i proizvodnji zavarivačkih uredjaja.Proizvodimo:• Jednostavne poloautomate za

zavarivanje sa skočnom regulacijom napona od 40A čak do 600A s osam različitih modifikacija.

• Tiristorne poloautomate za zavarivanje sa kontinualnom regulacijom napona od 40A čak do 1200A sa 16 modifikacija.

• Gorionike za zavarivanje Metodom TIG i MIG sa širokom paletom rezervnih delova.

Ovi uredjaji imaju ugradjen mikroprocesorski upravljački sistem, koji optimalizuje proces zavarivanja sa mogućnošću izbora izmedju 20 programiranih statičkih karakteristika procesa zavarivanja. Ovi uredjaji su naročito povoljni za upotrebu u automatizovanim trakama, u robotizovanim radnim okruženjima ukoliko omogućavaju komunikaciju sa kompjuterom.

• Pružamo efikasan servis naših zavarivačkih uredjaja.

Osim toga obezbedjujemo popravke i generalne popravke raznih zavarivačkih uredjaja (tipa uniMIG, WLSP, PP...).

U Slovačkoj imamo široku mrežu prodajnih mesta i organizacija, koji obezbedjuju prodaju i servis naših uredjaja.

Na našim prodajnim mestima osim naših produkata nudimo:• Invertore za zavarivanje elektrodom i

metodom TIG• Plazma uredjaje za sečenje• Uredjaje za tačkasto (bodové)

zavarivanje• Linearne i okretne držače (položajnike)• Vazdušne kompresore i razvode• Autogenu tehniku i propanbutanski

program• Elektrode, dodatne materijale za

zavarivanje MIG, TIG i plamen• Električne ručne uredjaje• Sečne i brusne kolute• Bezbednosna pomagala

Naši proizvodi su se dokazali u teškim zavarivanjim u proizvodnji vagona, gradjevinskih mašina i machanizama u energetskim preduzećima... Po porudžbini vam sa zadovoljstvom možemo demonstrirati naše uredjaje i obezbediti tehničke konsultacije. Naša kompanija daje sve od sebe da bude uspešna u sačuvanju i razvijanju tradicije proizvodnje tehnike za zavarivanje u Nitri.

Наша фирма является производителем широкой шкалы сварочного оборудования. Она возникла в 1992 г, сотрудники фирмы – это профессионалы с многолетним опытом в области развития и производства сварочной техники.

Производит:• простые сварочные полуавтоматы со

ступенчатой регулировкой напряжения в диапазоне 40 – 600 А, в восьми различных модификациях.

• тиристорные сварочные полуавтоматы с плавной регулировкой напряжения в диапазоне

40 – 1200 А, в шестнадцати модификациях.• сварочные горелки для сварки TIG и MIG

методами с широкой шкалой запасных деталей.

Данные аппараты имеют встроенную микропроцессорную систему управления, которая оптимизирует сварочный процесс, позволяет выбрать любую из двадцати запрограммированных статических характеристик сварочного процесса. Данные аппараты особенно подходят для автоматических конвейерных линий и роботизированных производств, поскольку позволяют осуществлять компьютерную коммуникацию.

• обеспечиваем быстрое обслуживание нашей сварочной техники

Кроме этого, обеспечиваем текущий и генеральный ремонт различного сварочного оборудования (типы uniMIG, WLSP, PP...).

В Словакии мы располагаем широкой сетью продавцов и организаций, которые обеспечивают продажу и обслуживание нашей продукции.

В наших магазинах кроме оборудования собственного производства предлагаем:• инверторы для сварки электродами и TIG

методом• оборудование для плазменной резки• оборудование для точечной сварки• вращатели горизонтальные и

вертикальные• воздушные компрессоры и разводы• автогенная и пропан-бутановая техника• электроды, дополнительные материалы

для сварки MIG, TIG методами и пламени• электрическое ручное оборудование• коммунальное и специальное

оборудование, резаки• резаки и абразивные круги• средства защиты

Наши изделия зарекомендовали себя на таких тяжелых производствах, как производство вагонов, строительных машин и энергетического оборудования. По Вашему желанию мы бесплатно продемонстрируем Вам работу нашей аппаратуры и предоставим технические консультации. Наша фирма прилагает все усилия к тому, чтобы стать успешным продолжателем традиции производства сварочной техники в Нитре.

Compania noastra produce o gama larga de produse pentru sudare. A fost infintata in 1992, angajeaza specialisti care au o experienta i n d e l u n g a t a i n p ro d u c e re a aparatelor de sudura.Produce: • suduri simple semi-automate cu reglaj

saritor a amperajului de la 40A pana la 60A cu 8 modificari

• suduri tiristor semi-automate cu reglaj continuu, a amperajului de la 40A pana la 1200A, cu 16 modificari

• becuri (arzatoare) pentru sudare cu metoda TIG si MIG cu o larga paleta de piese de schimb

In aceste aparate este integrat sistemul de control cu microprocesoare, care optimalizeaza procesul de sudare, cu posibilitatea de a alege din 20 de caracteristici statice ale procesului de sudare care sunt programate fix. Aceste aparate sunt recomandate mai ales pentru linii automate, locuri de lucru robotizate, datorita faptului ca comunica cu computerul.

• asiguram servisul complet pentru aparatele noastre de sudare

In afara de servisul pentru aparatele noastre asiguram si reparatii generale pentru diferite aparate de sudura (typ uniMIG, WLSP, PP...).

In Slovacia avem o mai multi vanzatori si organizatii in toata tara, care realizeaza vanzarea si servis pentru aparatele noastre.

In magazinele noastre oferim in afara de produsele proprii si: • invertoare pentru sudare cu electrozi si

cu metoda TIG• aparate taiat plazma• aparate pentru sudare in puncte • pozitionere lineare si rotabile• compresoare pentru aer si distributoare• tehnologie autogen si programe

butelie(propanbutan)• electrozi, materiale pentru sudare MIG,

TIG si flacara• scule electrice manuale• scule comunale si speciale,

scule pentru taiat• discuri abrazive si pentru taiere• obiecte pentru protectie

Produsele noastre au fost folosite pentru sudari grele ale vagoanelor, masinilor de constructie si mecanismelor in companii energetice... La cererea dv va oferim gratuit o demonstratie a aparatelor noastre si conzultanta tehnica. Compania noastra se straduieste sa respecte traditia producerii tehnicii si aparatelor de sudare in Nitra.

Technické údaje/Technical data:Tehnički podatci/Tехнические данные/Date tehniceNapájacie napätie/Main voltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

230V/50Hz

Príkon/Nominal powerNominalni ulaz (input)/Hоминальная потребляемая мощность/Capacitatea maxima

3,2 kVA

Zvárací prúd/Welding currentStruja zavarivanja/Cварочный ток/Curent de sudare

30A min.55A/100%105A/20%

Regulácia napätia/Voltage regulationRegulacija varilnega toka/Pегулирования сварочного тока/Reglajul voltajului

4 polohy

Regulácia podávania drôtu/Wire feed regulationReglajul alimentarii cu sarma

1 – 16 m/min.

Priemer zváracieho drôtu/Welding wire diameterPremer varilne žice/Диаметр сварочной проволоки/Reglajul alimentarii cu sarma

0,6 – 0,8

Režim bodovania/Spot welding Rozmery dxšxv/DimensionsRazmeri (DxŠxV)/Pазмеры (ДхШхВ)/Dimensiuni

470 x 230 x 430

Hmotnosť/WeightTežina/Bес/Greutatea

27 kg

1 spot welding time regulation2 wire feeding regulation3 voltage regulation4 switch ON - OFF5 thermal cutout warning indicator

1 Regulacia trajanja bodovnog zavarivanja2 regulacija dodavanja3 regulacija napona4 mrežni prekidač5 kontrola pregrevanja

1 регулировка времени точечной сварки2 регулировка подачи3 регулировка напряжения4 выключатель из сети5 контроль перегрева

1 regulatia timpului la sudare prin puncte2 regualatia depunerii3 regulatia tensiunii4 intrerupator de curent5 lumina de control de supraincalzire

SCG RUS RO

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG RUS ROSK GB

z v á r a c i a t e c h n i k a

6


7

Trojfázový zvárací poloautomat so skokovou reguláciou napätia pre zváranie metódou MIG/MAG. Poloautomat je určený pre použitie v opravárenských dielňach a zámočníckych prevádzkach, ideálny pre zváranie plechov a tenkostenných profilov. Jednoduchá obsluha a nenáročná údržba.

Three phases semi-automatic machine with step voltage regulation for welding MIG/MAG method. The machine is suitable for using in workshops and locksmitheries, perfect for welding sheet-metal stocks and light steel sections. It features easy operation and modest/rustic maintenance.

Trofazni zavarivajući poluautomat sa skočnom regulacijom napona za zavarivanje metodom MIG/MAG. Poluautomat je nemenjen za upotrebu u servisnim i bravarskim radionicama, idealan je za zavarivanje tankoslojnih metalnih profila. Karakterizuje ga jednostavna upotreba i nezahtevno održavanje.

Трехфазный сварочный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения для сварки методом MIG/MAG. Полуавтомат предназначен для использования в авторемонтных и сварочных мастерских, идеально подходит для сварки листов и тонкостенных профилей. Прост в обслуживании и уходе.

Aparat de sudare semiautomat trifazic cu reglajul saritor al tensiunii pentru sudare cu metoda MIG/MAG. Semiautomatul este potrivit pentru utilizarea in atelierele de reparat. Este potrivit pentru sudarea tablelor si profilelor cu pereti subtiri. Are o utilizare si intretinere simpla.

1

23

4

6

5

Jednofázový zvárací poloautomat so skokovou reguláciou napätia pre zváranie v ochrannej atmosfére CO2, resp. Ar+CO2. Poloautomat je konštruovaný pre použitie v autoopravárenských dielňach a na drobné zámočnícke práce. Je mimoriadne vhodný pre zváranie tenkých plechov.

Single phase semi-automatic machine with step voltage regulation for welding in CO2 or Ar+CO2 shielding gas. The machine is designed as a compact unit on chassis with storage ground for small jam-jar. It is suitable for motor-car repair shops and locksmithery works.

Jednofazni zavarivajući poloautomat sa skočnom regulacijom napona za zavarivanje u zaštićenoj atmiosferi CO2, odnosno AR+ CO2. Poloautomat je konstruisan za karosijske radove u automehaničarskim radionicama i na sitne bravarske radove. Pre svega je pogodan za zavarivanje tankih metala.

Однофазный сварочный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения для сварки в охранной атмосфере CO

2 или Ar+CO

2. Полуавтомат сконструирован

для работы в авторемонтных мастерских и для мелких сварочных работ. Особенно подходит для сварки тонких металлических листов.

Aparat de sudare semiautomat unifazic cu reglajul saritor al tensiunii pentru sudare in atmosfera de protectie CO2, respectiv Ar+CO2. Semiautomatul este potrivit pentru utilizarea in atelierele de reparat auto. Este extrem de potrivit pentru sudarea tablelor subtiri.


230V/50Hz


4,5 kVA


30A min.70A/100%140A/20%


7 polôh


1 – 16 m/min.

Režim bodovania, ohrev plynu/Welding wire diameter, gas heating Priemer zváracieho drôtu/Welding wire diameterPremer varilne žice/Диаметр сварочной проволоки/Reglajul alimentarii cu sarma

0,6 – 0,8

Rozmery dxšxv/DimensionsRazmeri (DxŠxV)/Pазмеры (ДхШхВ)/Dimensiuni

710 x 230 x 660


56 kg

1 regulácia času bodového zvárania2 kontrolka prehriatia3 kontrolka zapnutia stroja4 regulácia podávania5 regulácia napätia

1

3

2

4

5

MIG 160 MIG 180


3 x 400V/50Hz


6,3 kVA


30A min.80A/100%160A/30%


6 polôh


1 – 16 m/min.

Režim bodovania, ohrev plynu/Welding wire diameter, gas heating Priemer zváracieho drôtu/Welding wire diameterPremer varilne žice/Диаметр сварочной проволоки/Reglajul alimentarii cu sarma

0,6 – 0,8 – 1,0


710 x 350 x 660


62 kg

1 spot welding time regulation2 thermal cutout warning indicator3 machine on indicator4 wire feeding regulation5 voltage regulation

1 regulacia trajanja bodovnog zavarivanja2 kontrola pregrevanja3 kontrola paljenja uredjaja4 regulacija dodavanja5 regulacija napona

1 регулировка времени точечной сварки2 контроль перегрева3 контроль включения аппарата4 регулировка подачи5 регулировка напряжения

1 regulatia timpului la sudare prin puncte2 lumina de control de supraincalzire3 lumina de control a punerii in functiiune a masinii4 regualatia depunerii5 regulatia tensiunii

1 regulácia času bodového zvárania2 kontrolka prehriatia3 kontrolka zapnutia stroja4 regulácia podávania5 EURO koncovka6 regulácia napätia

1 spot welding time regulation2 thermal cutout warning indicator3 machine on indicator4 wire feeding regulation5 EURO connector6 voltage regulation

1 regulacia trajanja bodovnog zavarivanja2 kontrola pregrevanja3 kontrola paljenja uredjaja4 regulacija dodavanja5 EURO završni element6 regulacija napona

1 регулировка времени точечной сварки2 контроль перегрева3 контроль включения аппарата4 регулировка подачи5 евроразъем6 регулировка напряжения

1 regulatia timpului la sudare prin puncte2 lumina de control de supraincalzire3 lumina de control a punerii in functiiune a masinii4 regualatia depunerii5 Euro terminal6 regulatia tensiunii

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG RUS ROSK GBSCG RUS ROSK GB

SCG

RUS

RO

SK

GB


8


9

Technické údaje/Technical dataTehnički podatci/Tехнические данные/Date tehnice MIG 350 MIG 400

Napájacie napätie/Main voltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

3 x 400V/50Hz 3 x 400V/50Hz


16,2 kVA 17,3 kVA


I2min = 40 AI2t = 270 A 100 % DZI2 = 350 A 60 % DZ

40A min.270A/100%350A/60%


skoková 24 polôh 24 polôh

Rozsah regulácie napätia/ 1 – 18 m/min. 17 – 48 VRegulácia podávania drôtu/Wire feed regulationReglajul alimentarii cu sarma

0,8 – 1,0 – 1,2 1 – 16 m/min.

Režim bodovania, ohrev plynu/Welding wire diameter, gas heating


1000 x 550 x 900 0,8 – 1,0 – 1,2 – 1,6


115 kg 850 x 440 x 900


130 kg

1

3

5

8

2

4

67

910

11

1 voltmeter2 ampérmeter3 regulácia času bodového zvárania4 regulácia podávania5 kontrolka prehriatia6 kontrolka zapnutia stroja7 EURO koncovka8 sieťový vypínač9 regulácia napätia hrubá10 regulácia napätia jemná11 rýchlozásuvka mínus pól

Technické údaje/Technical dataTehnički podatci/Tехнические данные/Date tehnice

MIG 230 MIG 250 MIG 300


3 x 400V/50Hz 3 x 400V/50Hz 3 x 400V/50Hz


7,4 kVA 9,8 kVA 13,4 kVA


I2min = 30AI2t = 130A/100% DZI2 = 220A/35% DZ

40A min.190A/100%250A/60%

I2min = 40AI2t = 220A/100% DZI2 = 320A/45% DZ


skoková 7 polôh 12 polôh skoková 12 polôh


1 – 16 m/min. 1 – 16 m/min. 1 – 16 m/min.


0,6 – 0,8 – 1,0 – 1,2 0,6 – 0,8 – 1,0 – 1,2 0,8 – 1,0 – 1,2



850 x 480 x 840 850 x 480 x 840 850 x 480 x 840


72 kg 80 kg 105 kg

Zvárací poloautomat so skokovou reguláciou napätia pre zváranie metódou MIG/MAG. Poloautomat je určený pre dielenskú výrobu v zámočníckych prevádzkach. Vyznačuje sa spoľahlivosťou a jednoduchosťou obsluhy.

Three phases semi-automatic machine with step voltage regulation for welding MIG/MAG methode. The machine is suitable for workshop production. It features reliability and easy operation.

Poloautomat za zavarivanje sa skočnom regulacijom napona namenjen za zavarivanje metodom MIG/MAG. Poluautomat je namenjen za upotrebu u radionicama. Karakterizuje ga pouzdanost i jednostavnost upotrebe.

Сварочный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения для сварки методом MIG/MAG. Полуавтомат предназначен для цеховых производств и слесарных мастерских. Выделяется надежностью и простотой в обслуживании.

Este un aparat de sudare de deviere simplu pentru sudare cu metoda MIG/MAG. Este recomandat pentru mici fierarii, magazii de reparatii si servisuri. Operarea este simpla, nu necesita o intretinere speciala si ofera rezultate foarte bune.

1 regulácia podávania2 kontrolka prehriatia3 kontrolka zapnutia stroja4 regulácia času bodového zvárania5 EURO koncovka6 regulácia napätia7 rýchlozásuvka mínus pól8 sieťový vypínač

MIG 230, 250, 300 MIG 350, 400Zvárací poloautomat so skokovou reguláciou napätia pre zváranie metódou MIG/MAG. Poloautomat je svojim výkonom určený pre použitie v náročnejších podmienkach. Vyrába sa v troch konštrukčných prevedeniach – kompaktná jednotka, oddeliteľný podávač a otočný stojan s ramenom. Posledné dve varianty je možné doplniť vodným chladením zváracieho horáka.

Three phases semi-automatic machine with step voltage regulation for welding MIG/MAG method. It is produced in three constructional conversions – compact unit, unit with separable wire feeder and rotary stand with arm. It is possible to modify the last two versions with water cooling. For its massive construction it is suitable for heavier workshop production for permanent load/putting.

Zavarivajući poluautomat sa skočnom regulacijom napona za zavarivanje metodom MIG/MAG. Poluautomat je prema svojim performansama namenjen za upotrebu u zahtevnijim uslovima. Proizvodi se u tri konstrukcione variante – kompaktna jedini-ca, odvajajući dodavač i okretni držač sa ramenom. Zadnje dve variante je moguće opremiti sa vodenim hladjenjem varaćeg gorionika.

Сварочный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения для сварки методом MIG/MAG. Полуавтомат по своей мощности подходит для использования в тяжелых условиях. Производится три варианта модели - компактный узел, с отдельным подающим механизмом и с поворачивающейся подставкой с плечом. Последние два варианта можно дополнить водяным охладителем сварочной горелки.

Aparat de sudare cu o constructie masiva care se poate folosi in companii industriale. Este fabricat in doua tipuri de constructie – cu alimentator separat sau cu suport rotabil cu brat. La ambele variante se poate adauga racire cu apa. Aparat simplu de operat si cu rezultate foarte bune. Este potrivit pentru sudarea otelurilor de constructii, aluminiului si otelurilor necorozive.

8

25

3

6

1

47

1 wire feeding regulation2 thermal cutout warning indicator3 machine on indicator4 spot welding time regulation5 EURO connector6 voltage regulation7 connector for minus polarity8 switch ON - OFF

1 regulacija dodavanja2 kontrola pregrevanja3 kontrola paljenja uredjaja4 regulacia trajanja bodovnog zavarivanja5 EURO završni element6 regulacija napona7 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol8 mrežni prekidač

1 регулировка подачи2 контроль перегрева3 контроль включения аппарата4 регулировка времени точечной сварки5 евроразъем6 регулировка напряжения7 штепсельная розетка «-»8 выключатель из сети

1 regualatia depunerii2 lumina de control de supraincalzire3 lumina de control a punerii in functiiune a masinii4 regulatia timpului la sudare prin puncte5 Euro terminal6 regulatia tensiunii7 priza polul minus8 intrerupator de curent

1 voltmeter display2 ampere meter – current display3 spot welding time regulation4 wire feeding regulation5 thermal cutout warning indicator6 machine on indicator7 EURO connector8 switch ON - OFF9 voltage regulation coarse control10 voltage regulation fine control11 connector for minus polarity

1 voltmetar2 ampermetar3 regulacia trajanja bodovnog zavarivanja4 regulacija dodavanja5 kontrola pregrevanja6 kontrola paljenja uredjaja7 EURO završni element8 mrežni prekidač9 regulacija napona grub10 regulacija napona blag11 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol

1 вольтметр2 амперметр3 регулировка времени точечной сварки4 регулировка подачи5 контроль перегрева6 контроль включения аппарата7 евроразъем8 выключатель из сети9 регулировка напряжения грубая10 регулировка напряжения точная11 штепсельная розетка «-»

1 voltimetru2 amperimetru3 regulatia timpului la sudare prin puncte4 regualatia depunerii5 lumina de control de supraincalzire6 lumina de control a punerii in functiiune a masinii7 Euro terminal8 intrerupator de curent9 regulatia tensiuni fine10 regulatia tensiuni groase11 priza polul minus

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG RUS ROSK GB

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG RUS ROSK GB


10


11

Technické údaje/Technical dataTehnički podatci/Tехнические данные/Date tehnice

MIG 450 MIG 600


3 x 400V/50Hz 3 x 400V/50Hz


22,5 kVA 34 kVA


I2min = 50 AI2t = 300 A 100 % DZI2 = 450 A 45 % DZ

I2min = 60 AI2t = 450 A 100 % DZI2 = 620 A 40 % DZ


skoková 36 polôh skoková 36 polôh

Rozsah regulácie napätia/Regulácia podávania drôtu/Wire feed regulationReglajul alimentarii cu sarma

1 – 18 m/min. 1 – 18 m/min.



0,8 – 1,0 – 1,2 – 1,6 0,8 – 1,0 – 1,2 – 1,6


1100 x 580 x 960 1175 x 550 x 960


245 kg 285 kg

1

3

2

1 voltmeter2 ampérmeter3 kontrolka prehriatia4 kontrolka zapnutia stroja5 sieťový vypínač6 regulácia napätia hrubá7 regulácia napätia jemná8 rýchlozásuvka mínus pól

MIG 450, 600Zvárací poloautomat so skokovou reguláciou napätia pre zváranie metódou MIG/MAG. Poloautomat je svojim výkonom určený pre použitie v náročnejších podmienkach. Vyrába sa v troch konštrukčných prevedeniach – kompaktná jednotka, oddeliteľný podávač a otočný stojan s ramenom. Posledné dve varianty je možné doplniť vodným chladením zváracieho horáka.

Three phases semi-automatic machine with step voltage regulation for welding MIG/MAG method. It is produced in three constructional conversions – compact unit, unit with separable wire feeder and rotary stand with arm. It is possible to modify the last two versions with water cooling. For its massive construction it is suitable for heavier workshop production for permanent load/putting.

Zavarivajući poluautomat sa skočnom regulacijom napona za zavarivanje metodom MIG/MAG. Poluautomat je prema svojim performansama namenjen za upotrebu u zahtevnijim uslovima. Proizvodi se u tri konstrukcione variante – kompaktna jedini-ca, odvajajući dodavač i okretni držač sa ramenom. Zadnje dve variante je moguće opremiti sa vodenim hladjenjem varaćeg gorionika.

Сварочный полуавтомат со ступенчатой регулировкой напряжения для сварки методом MIG/MAG. Полуавтомат по своей мощности подходит для использования в тяжелых условиях. Производится три варианта модели - компактный узел, с отдельным подающим механизмом и с поворачивающейся подставкой с плечом. Последние два варианта можно дополнить водяным охладителем сварочной горелки.

Aparat de sudare cu o constructie masiva care se poate folosi in companii industriale. Este fabricat in doua tipuri de constructie – cu alimentator separat sau cu suport rotabil cu brat. La ambele variante se poate adauga racire cu apa. Aparat simplu de operat si cu rezultate foarte bune. Este potrivit pentru sudarea otelurilor de constructii, aluminiului si otelurilor necorozive.

1 voltmeter display2 ampere meter – current display3 thermal cutout warning indicator4 machine on indicator5 switch ON - OFF6 voltage regulation coarse control7 voltage regulation fine control8 connector for minus polarity

1 voltmetar2 ampermetar3 kontrola pregrevanja4 kontrola paljenja uredjaja5 mrežni prekidač6 regulacija napona grub7 regulacija napona blag8 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol

1 вольтметр2 амперметр3 контроль перегрева4 контроль включения аппарата5 выключатель из сети6 регулировка напряжения грубая7 регулировка напряжения точная8 штепсельная розетка «-»

1 voltimetru2 amperimetru3 lumina de control de supraincalzire4 lumina de control a punerii in functiiune a masinii5 intrerupator de curent6 regulatia tensiuni fine7 regulatia tensiuni groase8 priza polul minus

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG RUS ROSK GB

Technické údaje/Technical dataTehnički podatci/Tехнические данные/Date tehniceNapájacie napätie/Main voltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

3 x 400V/50Hz


9,8 kVA


40A min.190A/100%250A/60%


10 – 36 V


1 – 18 m/min.


0,6 – 0,8 – 1,0– 1,2


850 x 480 x 840


130 kg

1

2

3

4

1 ovládací panel2 EURO koncovka3 sieťový vypínač4 rýchlozásuvka mínus pól

uniMIG 250pZvárací poloautomat s plynulou tyristorovou reguláciou napätia pre zváranie metódou MIG/MAG. Poloautomat je určený pre profesionálne použitie. Je vhodný pre zváranie konštrukčných ocelí, hliníka a antikoróznych ocelí. Zabudovaný pomocný zdroj umožňuje zváranie nízkymi prúdmi. Mikroprocesorový riadiaci systém obsahuje všetky štandartné funkcie (predfuk, dofuk, výlet drôtu, časovanie...) a umožňuje uložiť do pamäte 30 rôznych zváracích parametrov.

Welding machine with continuous thyristor wire feeding for MIG/MAG method. The machine is intended for professional using. It is suitable for welding constructional steel, aluminium and rust-resistant steel. Built-in subsidiary source helps welding with low current. Microprocessor operation system is equipped with all standard functions (preblowing, wire effusion, timing...) and 30 different welding programs can be stored in its memory.

Zavarivajući poluautomat s tečnom tiristralnom regulacijom napona za zavarivanje metodom MIG/MAG. Poluautomat je namenjen za profesionalno korišćenje. Pogodan je za zavarivanje konstrukcionih metala, aluminiuma i antikorozionih metala. Ugradjeni pomoćni generator omogućava varenje sa niskim strujama. Mikroprocesorski upravljački sistem obuhvata sve standardne funkcije (predduvavanje, doduvavanje, izlaz žice,...) i omogućava unišenje u memoriju 30 raznih varećih parametara.

Сварочный полуавтомат с плавной тиристорной регулировкой напряжения для сварки методом MIG/MAG. Полуавтомат предназначен для профессионального использования. Подходит для сварки конструкторской стали, алюминия и антикоррозийной стали. Встроенный вспомогательный источник позволяет производить сварку с использованием тока низкого напряжения. Микропроцессорная система управления содержит все стандартные функции (продувка газа в начале и конце сварки, подача проволоки, время…) и позволяет записать в память 30 различных сварочных параметров.

Aparat de sudare semiautomat cu reglajul tiristor continuu al tensiunii pentru sudare cu metoda MIG/MAG. Semiautomatul este recomandat pentru utilizarea profesionala. Este potrivit pentru sudarea otelurilor consructive, aluminiului si otelului anticoroziv. Generatorul (sursa) incadrata in aparat da posibilitatea sudarii cu curent slab. Sistemul de control are incadrate toate functiile standarde (antesuflu, postsuflu, iesirea (sarirea) sarmei, reglajul timpului...) si ofera posibilitatea salvarii in memorie a 30 de parametrii de sudare.

1 control panel2 EURO connector3 switch ON - OFF4 connector for minus polarity

1 панель управления2 евроразъем3 выключатель из сети4 штепсельная розетка «-»

1 upravljački panel2 EURO završni element3 mrežni prekidač4 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol

1 panel de control2 Euro terminal3 intrerupator de curent4 priza polul minus

SCG

RUS

RO

GB

SCG RUS ROSK GB

SK

4

5

6

78


12


13


3 x 400V/50Hz


15 kVA


40A min.260A/100%350A/60%


10 – 40 V


1 – 18 m/min.


0,8 – 1,0 – 1,2 – 1,4


1000 x 550 x 900


160 kg

1

2

3

4

uniMIG 350p

uniMIG 350pw

uniMIG 350pZvárací poloautomat s plynulou tyristorovou reguláciou napätia pre zváranie metódou MIG/MAG. Poloautomat je určený pre profesionálne použitie. Je vhodný pre zváranie konštrukčných ocelí, hliníka a antikoróznych ocelí. Zabudovaný pomocný zdroj umožňuje zváranie nízkymi prúdmi. Mikroprocesorový riadiaci systém obsahuje všetky štandartné funkcie (predfuk, dofuk, výlet drôtu, časovanie...) a umožňuje uložiť do pamäte 30 rôznych zváracích parametrov.

Welding machine with continuous thyristor wire feeding for MIG/MAG method. The machine is intended for professional using. It is suitable for welding constructional steel, aluminium and rust-resistant steel. Built-in subsidiary source helps welding with low current. Microprocessor operation system is equipped with all standard functions (preblowing, wire effusion, timing...) and 30 different welding programs can be stored in its memory.

Zavarivajući poluautomat s tečnom tiristralnom regulacijom napona za zavarivanje metodom MIG/MAG. Poluautomat je namenjen za profesionalno korišćenje. Pogodan je za zavarivanje konstrukcionih metala, aluminiuma i antikorozionih metala. Ugradjeni pomoćni generator omogućava varenje sa niskim strujama. Mikroprocesorski upravljački sistem obuhvata sve standardne funkcije (predduvavanje, doduvavanje, izlaz žice,...) i omogućava unišenje u memoriju 30 raznih varećih parametara.

Сварочный полуавтомат с плавной тиристорной регулировкой напряжения для сварки методом MIG/MAG. Полуавтомат предназначен для профессионального использования. Подходит для сварки конструкторской стали, алюминия и антикоррозийной стали. Встроенный вспомогательный источник позволяет производить сварку с использованием тока низкого напряжения. Микропроцессорная система управления содержит все стандартные функции (продувка газа в начале и конце сварки, подача проволоки, время…) и позволяет записать в память 30 различных сварочных параметров.

Aparat de sudare semiautomat cu reglajul tiristor continuu al tensiunii pentru sudare cu metoda MIG/MAG. Semiautomatul este recomandat pentru utilizarea profesionala. Este potrivit pentru sudarea otelurilor consructive, aluminiului si otelului anticoroziv. Generatorul (sursa) incadrata in aparat da posibilitatea sudarii cu curent slab. Sistemul de control are incadrate toate functiile standarde (antesuflu, postsuflu, iesirea (sarirea) sarmei, reglajul timpului...) si ofera posibilitatea salvarii in memorie a 30 de parametrii de sudare.

1 ovládací panel2 EURO koncovka3 sieťový vypínač4 rýchlozásuvka mínus pól

1 control panel2 EURO connector3 switch ON - OFF4 connector for minus polarity

1 панель управления2 евроразъем3 выключатель из сети4 штепсельная розетка «-»

1 upravljački panel2 EURO završni element3 mrežni prekidač4 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol

1 panel de control2 Euro terminal3 intrerupator de curent4 priza polul minus

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG RUS ROSK GB

Zvárací poloautomat s plynulou tyristorovou reguláciou napätia pre zváranie metódou MIG/MAG. Poloautomat je určený pre profesionálne použitie. Je vhodný pre zváranie konštrukčných ocelí, hliníka a antikoróznych ocelí. Vyrába sa v dvoch konštrukčných prevedeniach – s oddeliteľným podávačom alebo s otočným stojanom s ramenom. Obidve varianty je možné doplniť vodným chladením zváracieho horáka. Zabudovaný pomocný zdroj umožňuje zváranie nízkymi prúdmi. Mikroprocesorový riadiaci systém umožňuje uložiť do pamäte 30 rôznych zváracích parametrov.

Welding machine with continuous thyristor wire feeding for MIG/MAG method. The machine is intended for profesional using. It is suitable for welding constructional steel, aluminium and rust-resistant steel. It is produced in two constructional conversions – unit with separable wire feeder or rotary stand with arm. Both versions can be modified with water cooling. It is intended for heavy workshop production with high requirements for reliability. Microprocessor operation system contains all standard functions with possibility to store 30 different welding programs.

Zavarivajući poluautomat s tečnom tiristralnom regulacijom napona za zavarivanje metodom MIG/MAG. Poluautomat je namenjen za profesionalno korišćenje. Pogodan je za zavarivanje kon-strukcionih metala, aluminiuma i antikorozionih metala. Ugradjeni pomoćni generator omogućava varenje sa niskim strujama. Proizvodi se u dva konstrukciona tipa – sa odvajajućim dodavačem ili sa okretnim držačem sa ramenom. Obe varijante je moguće dopuniti vodenim hladjenjem varećeg gorionika. Ugradjeni pomoćni generator omogućava varenje niskim strujama. Mikroprocesorski upravljački sistem omogućava unošenje u memoriju 30 različitih varećih parametara.

Сварочный полуавтомат с плавной тиристорной регулировкой напряжения для сварки методом MIG/MAG. Полуавтомат предназначен для профессионального использования. Подходит для сварки конструкторской стали, алюминия и антикоррозийной стали. Производится два варианта модели - с отдельным подающим механизмом или с поворачивающейся подставкой с плечом. Оба варианта можно дополнить водяным охладителем сварочной горелки. Встроенный вспомогательный источник позволяет производить сварку с использованием тока низкого напряжения. Микропроцессорная система управления позволяет записать в память до 30 различных сварочных параметров.

Aparat de sudare semiautomat cu reglajul tiristor continuu al tensiunii pentru sudare cu metoda MIG/MAG. Semiautomatul este recomandat pentru utilizarea profesionala. Este potrivit pentru sudarea otelurilor consructive, aluminiului si otelului anticoroziv. Este fabricat in doua tipuri de constructie – cu alimentator separat sau cu suport rotabil cu brat. La ambele variante este racire cu apa. Sistemul de control are incadrate toate functiile standarde (antesuflu, postsuflu, iesirea (sarirea) sarmei, reglajul timpului...) si ofera posibilitatea introducerii (setarii) in memorie a 30 de parametrii de sudare.

1

2

3

45

1 EURO koncovka2 ovládací panel3 sieťový vypínač4 rýchlozásuvka mínus pól 450A5 rýchlozásuvka mínus pól 200A

MIG 450sMIG 450sw

uniMIG 450psuniMIG 450psw

MIG 450MIG 450w

uniMIG 450puniMIG 450pw

1 EURO connector2 control panel3 switch ON - OFF4 connector for minus polarity 450A5 connector for minus polarity 200A

1 EURO završni element2 upravljački panel3 mrežni prekidač4 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol 450A5 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol 200A

1 евроразъем2 панель управления3 выключатель из сети4 штепсельная розетка «-» 450A5 штепсельная розетка «-» 200A

1 Euro terminal2 panel de control3 intrerupator de curent4 priza polul minus 450A5 priza polul minus 200A

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG RUS ROSK GB


3 x 400V/50Hz


25 kVA


50A min.280A/100%450A/40%


10 – 49 V


1 – 18 m/min.


0,8 – 1,0 – 1,2 – 1,6


1100 x 580 x 960


260 kg

uniMIG 450p...


14


15

Zvárací poloautomat s plynulou tyristorovou reguláciou napätia pre zváranie metódou MIG/MAG. Poloautomat je určený pre profesionálne použitie. Je vhodný pre zváranie konštrukčných ocelí, hliníka a antikoróznych ocelí. Vyrába sa v dvoch konštrukčných prevedeniach – s oddeliteľným podávačom alebo s otočným stojanom s ramenom. Obidve varianty sú vybavené vodným chladením zváracieho horáka. Mikroprocesorový riadiaci systém obsahuje všetky štandartné funkcie a umožňuje uložiť do pamäte 30 rôznych zváracích parametrov.

Welding machine with continuous thyristor wire feeding for MIG/MAG method. The machine is intended for profesional using. It is suitable for welding constructional steel, aluminium and rust-resistant steel. It is produced in two constructional conversions – unit with separable wire feeder or rotary stand with arm. Both versions can be modified with water cooling. It is intended for heavy workshop production with high requirements for reliability. Microprocessor operation system contains all standard functions with possibility to store 30 different welding programs.

Zavarivajući poluautomat s tečnom tiristralnom regulacijom napona za zavarivanje metodom MIG/MAG. Poluautomat je namenjen za profesionalno korišćenje. Pogodan je za zavarivanje kon-strukcionih metala, aluminiuma i antikorozionih metala. Ugradjeni pomoćni generator omogućava varenje sa niskim strujama. Proizvodi se u dva konstrukciona tipa – sa odvajajućim dodavačem ili sa okretnim držačem sa ramenom. Obe varijante je moguće dopuniti vodenim hladjenjem varećeg gorionika. Ugradjeni pomoćni generator omogućava varenje niskim strujama. Mikroprocesorski upravljački sistem omogućava korišćenje svih standardnih funkcija i omogućava unošenje u memoriju 30 različitih varećih parametara.

Сварочный полуавтомат с плавной тиристорной регулировкой напряжения для сварки методом MIG/MAG. Полуавтомат предназначен для профессионального использования. Подходит для сварки конструкторской стали, алюминия и антикоррозийной стали. Производится два варианта модели - с отдельным подающим механизмом или с поворачивающейся подставкой с плечом. Оба варианта дополнены водяным охладителем сварочной горелки. Микропроцессорная система управления содержит все стандартные функции и позволяет записать в память до 30 различных сварочных параметров.

Aparat de sudare semiautomat cu reglajul tiristor continuu al tensiunii pentru sudare cu metoda MIG/MAG. Semiautomatul este recomandat pentru utilizarea profesionala. Este potrivit pentru sudarea otelurilor consructive, aluminiului si otelului anticoroziv. Este fabricat in doua tipuri de constructie – cu alimentator separat sau cu suport rotabil cu brat. La ambele variante este racire cu apa. Sistemul de control are incadrate toate functiile standarde (antesuflu, postsuflu, iesirea (sarirea) sarmei, reglajul timpului...) si ofera posibilitatea introducerii (setarii) in memorie a 30 de parametrii de sudare.

MIG 600swuniMIG 600psw

MIG 600wuniMIG 600pw

1

2

4

5

uniMIG 600p...


3 x 400V/50Hz


39 kVA


60A min.450A/100%600A/40%


15 – 56 V


1 – 18 m/min.


0,8 – 1,0 – 1,2 – 1,6


1175 x 550 x 960


360 kg

1 ovládací panel2 sieťový vypínač3 rýchlozásuvka mínus pól 200A4 rýchlozásuvka mínus pól 600A

1 control panel2 switch ON - OFF3 connector for minus polarity 200A4 connector for minus polarity 600A

1 upravljački panel2 mrežni prekidač3 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol 200A4 brzopriključak (fioka, adapter) minus pol 600A

1 панель управления2 выключатель из сети3 штепсельная розетка «-» 200A4 штепсельная розетка «-» 600A

1 panel de control2 intrerupator de curent3 priza polul minus 200A4 priza polul minus 600A

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG RUS ROSK GB

externý podávač, rameno

Chladiaca jednotka WCU 600/Cooling unit WCU600Hladeća jedinica WCU 600/Охладитель WCU 600/Unitatea de racire WCU 600

Univerzálna chladiaca jednotka určená na chladenie zváracích horákov pre zváranie metódou MIG/MAG a TIG s vyšším zváracím výkonom. Jednoduchá konštrukcia, vysoký chladiaci výkon, zabudovaný tlakový spínač pre kontrolu činnosti čerpadla a ochranu zváracieho horáka.

Universal cooling unit developed for cooling of welding torches. It’s designed to be used with middle and high performance torches. Simple construction, excellent cooling output, implemented pressure circuit switch for the water pump control and the torch protection.

Univerzalna hladeća jedinica namenjena za hladjenje varećih gorionika pri zavarivanju metodom MIG/MAG TIG sa većim učinkom. Jednostavna konstrukcija, visoke hladeće performanse, ugradjeni prekidač pritiska, koji kontroliše rad pumpe i zaštitu varećeg gorionika.

Универсальный охладитель предназначен для охлаждения сварочных горелок при сварке методом MIG/MAG и TIG с более высокой сварочной мощностью. Простая конструкция, высокая мощность охлаждения, встроенный прессостат для контроля работы насоса и защиты сварочной горелки.

Unitatea universala de racire se foloseste pentru racirea arzatoarelor de sudare pentru metodele de sudare MIG/MAG si TIG cu efect de sudare ridicat. Are o constructie simpla, efect de racire ridicat, are integrat un intrerupator de presiunepentru controlul activitatii pompei si apararea arzatorului de sudare.

Technické údaje/Technical dataTehnički podatci/Tехнические данные/Date tehniceNapájanie/Voltage

Napajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal230V / 50 Hz

Maximálny príkonNominal powerNominalni ulaz (input)/Hоминальная потребляемая мощность/Capacitate maxima

260 VA

Maximálny tlak chladiacej kvapaliny/Top-PressurePresiunea maxima a lichidului de racire

3,6 bar

Maximálny prietok chladiacej kvapaliny/Peak-FlowDebitul maxim a lichidului de racire

9l/min

Objem nádrže/Tank CapacityCapacitatea rezervorului

10 l

Krytie/Degree of protection

Pokriće/Перекрытие/AcoperireIP 2 1


530 x 270 x 380 mm

Hmotnosť s náplňou/WeightTežina/Bес/Greutatea (incarcat)

18 kg

SCG

RUS

RO

SK

GB

WCU 600


16


17

Predný panel riadiaceho systému GMAW 2Front panel of GMAW 2 control systemPrednji panel uprevljačkog sistema GMAW 2Передняя панель системы управления GMAW 2Panelul de fata a sistemului de control GMAW2

1 Displej I – multifunkčný displej, pomocou tlačidla 7 je možné meniť zobrazovanú veličinu Display I – multi-function display, it is possible to change the displayed value using the key 7 Displej I – multifunkcioni displej, pomoću tastera 7 moguće je menjati pokazivani parametar Дисплей I – мультифункциональный дисплей, с помощью кнопки 7 производится изменение отображаемой величины Monitor I - displei multifunctional, cu ajutorul butonului 7 este posibila schimbarea intre vectoarele expuse

2 Displej U – meranie veľkosti zváracieho napätia pri zváraní Display U – measurement of the size of welding voltage during welding Displej U – merenje veličine voltažne jačine pri zavarivanju Дисплей U – измерение величины сварочного напряжения во время сварки Monitor U - masurarea voltajului (tensiunii) de sudare

3 voľba režimu zvárania (kontinuálne, bodové, prerušované) welding regime selection (continual, stick, interrupted welding) zbor režima zavarivanja (kontinualno, po tačkama – spot welding, isprekidano – sa prekidima) выбор режима сварки (непрерывная, точечная, прерывистая) alegerea regimului de sudare (continua, in puncte, cu intreruperi)

4 - voľba štartovania (dvojtakt, štvortakt) - starting selection (two-stroke, four-stroke) - izbor paljenja (startovanja) – dvotakt, četvorotakt - выбор вида старта (двухтактный-четырехтактный) - alegerea pornirii (2 tacturi,4 tacturi)

- kontrola skutočného výstupného napätia na displeji - inspection of the real output voltage on a display - kontrola stvarne izlazne voltaže na displeju - контроль реального напряжения на выходе, отображенного на дисплее - controlul voltajului (tensiunii) de iesire pe monitor

- nastavenie prietoku plynu - gas flow setting - regulisanje protoka gasa - настройка подачи газа - setarea curgerii gazului

5, 6 nastavenie hodnoty zobrazeného zváracieho parametru setting of the value of the displayed welding parameter regulisanje vrednosti pokazanog parametra zavarivanja настройка величины отображаемого параметра сварки setarea valorii parametrului de sudare expus

7 voľba zobrazovanej veličiny na displeji „I“ a voľba čísla programu selection of the displayed value on Display „I“ and selection of the number of the programme izbor pokazateljnog parametra (veličine) na displeju „I“ i izbor broja programa выбор величины отображаемой на дисплее «I» и выбор номера программы alegerea vectorului expus pe monitorul „I“ si alegerea numarului de program

7

Mikroprocesorový systém zabezpečuje nasledovné funkcie:

• fázové riadenie tyristorového výkonového stupňa v mostíkovom zapojení s kompenzáciou vplyvu kolísania sieťového napájacieho napätia

• ovládanie podávača drôtu• možnosť nastavenia zváracieho napätia a podávacej rýchlosti do 30 programových miest• režimy zvárania: kontinuálne, bodovanie, cyklovanie • dvojtaktné alebo štvortaktné štartovanie zváracieho procesu• meranie zváracieho napätia a prúdu• možnosť nastavenia času predfuku, dofuku a dohorenia krátera• možnosť pripojenia diaľkového ovládania pre voľbu programu• ručné zopnutie ventilu pre nastavenie prietoku plynu a výstupného napätia pre kontrolu

a nastavenie bez zvárania• chybové hlásenia pri chybe systému alebo zváracieho stroja

Microprocessor system ensures the following functions:

• phase control of thyristor output cascade in the bridge connection with the compensation of the effect of feeding voltage network fluctuations

• wire feeder control• possibility to set the welding voltage and feeding speed into 30 programmable points• welding regimes: continual, stick, cycling• two•stroke or four•stroke starting of the welding process• welding current and voltage measurement• possibility to set the time of preblowing, after•blow and current• possibility to connect remote control for programme selection• manual closure of the valve for gas flow and output voltage setting for inspection and

setting without welding• error messages upon system error or welding machine error.

Mikroprocesorski sistem obezbedjuje sledeće funkcije:

• Faznu kontrolu Tiristornog stepena snage u premošćenom uključenju sa kompenzacijom uticaja fluktuacije (variranja) voltaže napajanja.

• Kontrolisanje dodavača žice• Mogućnost regulisanja napona zavarivanja i dodavajuće brzine do 30 programskih mesta.• Režimi zavarivanja: kontinualni, po tačkama, po ciklusima (ciklovanje)• Dvotaktno ili četvorotaktno startovanje procesa zavarivanja• Merenje napona zavarivanja i struje• Mogućnost podešavanja vremena predduvanja, doduvavanja i dogorevanja kratera• Mogućnost dodavanja daljinskog upravljača za izbor programa• Ručno zatvaranje ventila za podešavanje protoka gasa i izlaznog napona za kontrolu

i podešavanje bez zavarivanja• Javljanje greške kod greške sistema ili uredjaja za zavarivanje

Микропроцессорная система обеспечивает следующие функции:• фазовое тиристорное управление степенью мощности в мостовой схеме

с компенсацией действия, оказываемого скачками напряжения в сети• регулировка подачи проволоки• настройка напряжения сварки и скорости подачи, выбор из 30 программ• режимы сварки: непрерывный, точечный, циклический• двухтактный или четырехтактный старт процесса сварки• измерение сварочного напряжения и тока• возможность настройки времени начала подачи газа, завершения подачи газа

и заварки кратера • возможность использования дистанционного управления для выбора программы • ручное включение вентиля регулировки подачи газа и напряжения на выходе

для контроля и регулировки, без сварки• оповещение об ошибке при ошибке системы или работы сварочного аппарата

Sistemul microprocesor asigura urmatoarele functii:

• control in faze a gradului de performanta tiristor (thyristor) cu compenzatia influentei oscilarii curentului de conectare

• controlul incarcatorului de sarma• posibilitatea setarii voltajului(tensiunii) de sudare si vitezei de incarcare cu sarma

in 30 locuri de programare• regime de sudare: continua,in puncte, ciclica • pornirea procesului de sudare in 2 tacte sau in 4 tacte • masurarea tensiunii si a curentului • posibilitatea setarii timpului anteincarcator (inainte de), postincarcator (dupa) si de

finisaj a arderii craterului• posibilitatea adaptarii telecomenzii pentru alegerea programului• pornire manuala a ventilului pntru curgerea gazului si tensiunii de iesire pentru

controlul si setarea fara sudare• avertismentele greselilor in cazul greseli sistemului sau a aparatului de sudare

GMAW 2 START 3.5

65432 1

SCG

RUS

RO

SK

GB

START 3.5Napájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 220/50

Menovitý prúd/Nominal current – DZ 35%Nominalna struja/Номинальный ток/Curent nominal

A 18,4


A 15,7


A 13,1

Menovitý príkon/Nominal power – DZ 35%Nominalni ulaz/Номинальная потребляемая мощность/Capacitate nominala

KVA 4,2


KVA 3,6


KVA 3

Napätie na prázdno/No-load voltageNapon na prazno/Напряжение холостого хода/Voltaj in gol

V 53

Účinník/Power factorFaktor snage/Коэффициент мощности/Factorul de capacitate

cos ϕ 0,8

Rozsah zváracieho prúdu/Current control rangeRazmer (opseg) struje zavarivanja/Пределы регулирования сварочного тока/Intinderea curentului de sudare

A 5 - 120

Zvárací prúd/Welding currentStruja zavarivanja/Сварочный ток/Curent de sudare – DZ 35%

A 120


A 105


A 90

Krytie/Degree of protectionPokriće/Перекрытие/Acoperire

IP 22


mm 260/110/230


kg 3,7


18


19

MAX 161 LOGIC je invertorový generátor predurčený pre zváranie MMA a TIG metódou. Základné charakteristiky tohto stroja sú: vysoká odolnosť a spoľahlivosť, možnosť zvárania mnohými typmi elektród, TIG zváranie, jednoduchá obsluha.

The Max 161 Logic is an INVERTER generator designed for Stick and Tig welding. Its principal characteristics are: high resistance and reliability, welding of many types of electrode, arc-force, TIG welding with lift start, Variable slope, Generator friendly. Designed and made in accordance with standard EN 60974/1 - EN 50199.

MAX 161 LOGIC je invertosrski generator namenjen za zavarivanje metodom MMA i TIG. Osnovne karakteristike ovog uredjaja su: velika izdržljivost i pouzdanost, mogućnost zavarivanja pomoću brojnih različitih vrsta elektroda, TIG zavarivanje, jednostavna upotreba.

MAX 161 LOGIC это инверторный генератор, предназначенный для сварки MMA и TIG методом. Основные характеристики этого аппарата: высокая прочность и надежность, возможность сварки электродами многих типов, TIG сварка, простое обслуживание.

Este generator de invertare (invertor) pentru sudare cu metoda MMA si TIG. Principalele caracteristici ale acestui aparat sunt rezistenta ridicata si siguranta, posibilitatea sudarii cu multe tipuri de electrozi, sudarea TIG, operarea simpla.

Napájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 230/50


A 27


KVA 5


V 25


cos ϕ 0,8


A 5 - 150


A 120


A 110


IP 23


mm 350x130x280


kg 7,5

MAX 161 LOGIC

Zdroj pre bodové zváranie/Angl Angl Angl Angl Angl AnglIzvor za bodovno, tačkasto zavarivanje/Источник для точечной сварки/Sursa pentru sudare in puncte

• celoelektródové (bez hliníka a celulózy)• prenosné v dielni alebo na pracovisku. Popruh umožňuje ľahké prenášanie z

miesta na miesto• veľmi kompaktný• maximálne spoľahlivý• dlhé káble• ohňovzdorné• ochrana pred tepelným preťažením so svetelným indikátorom umožňuje chrániť

prístroj pred poškodením pri prekročení pracovného cyklu• IP 23• ľahká priemyselná aplikácia: údržba – oprava – stavebná konštrukcia – stavba

– oceliarne – poľnohospodárstvo – plavidlá – elektrikári – remeselníci.

• All Electrodes (No Aluminium and Cellulosic) • Portable in the shop or at the job site. The shoulder strap allows to easily move

from location to location. • Thermal overload protection with indicator light helps to prevent machine

damage if the duty cycle is exceeded • Light Industrial Application: Maintenance – Repair – Site Construction

– Fabrications – Steel work – Agricolture – Vessels – Electricians – Artisans

• Celoelektrodno (bez aluminiuma i celuloze)• Prenosno u radionici ili na radnom mestu. Nosač omogućava lako prenošenje sa

mesta na mesto.• Vrlo kompaktan• Maximalno pouzdan• Dugački kablovi• Nezapaljiv (otporan na vatru)• Zaštita protiv pregrevanja sa indikatorom omogućava zaštitu uredjaja protiv

kvara pri dužem radnom ciklusu.• IP 23• Laka privredna aplikacija: održavanje, popravka, gradjevinska konstrukcija,

gradnja, metalna privreda, poljoprivreda, pravila, električari,...

• электродные (без аллюминия и целлюлозы)• переносные, для использования в мастерской или цеху. Ремень позволяет

легко переносить его с места на место• очень компактный• максимально надежный• длинные провода• огнеупорный• защита от перегрузок со световым индикатором позволяет оберегать

прибор от повреждений при отклонениях от рабочего цикла• IP 23• Легкое промышленное использование: уход – ремонт – строительные

конструкции – строительство – металлургия – сельское хозяйство – судна – электрики - ремесленники

• electrozi pline(fara aluminiu si celuloza)• transferabil in atelier sau la locul de munca.Cureaua ofera posibilitatea

transportului usor de pe un loc la altul• foarte compact• incredere maxima• cabluri lungi• antifoc• indicator contra supraincalzirii, care apara aparatul in cazul depasirii ciclului de lucru• IP 23• Aplicare industriala usoara: servis – reparatii – constructia – fabrici de otel

– agricultura – ambarcatiuni – electricieni – meseriasi.

Stick 140 –160

STICK 140, STICK 160 140 160Napájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 230/50 230/50

Menovitý prúd/Nominal current – DZ 35%Nominalna struja/номинальный ток/curent nominal

A 25,8 30

Menovitý príkon/Nominal power – DZ 35%Nominalni ulaz/номинальная потребляемая мощность/capacitate nominala

KVA 5,8 7

Napätie na prázdno/No-load voltageNapon na prazno/напряжение холостого хода/voltaj in gol

V 75 75

Účinník/Power factorFaktor snage/коэффициент мощности/factorul de capacitate

cos ϕ 0,9 0,9

Rozsah zváracieho prúdu/Current control rangeRazmer (opseg) struje zavarivanja/пределы регулирования сварочного тока/intinderea curentului de sudare

A 5 - 130 5 - 150

Zvárací prúd/Welding currentStruja zavarivanja/сварочный ток/curent de sudare – DZ 35%

A 130 150


A 70 95

Krytie/Degree of protectionPokriće/перекрытие/acoperire

IP 23 23


mm 330x135x270 330x135x270


kg 5,3 5,5

MAX 161 LOGIC

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG

RUS

RO

SK

GB


20


21

• spustenie zdvihnutým oblúkom umožňuje spúšťanie TIG oblúka bez použitia HF• všetky elektródy (hliníkové a celulózové)• V.R.D. redukuje nezaťažený otvorený okruh na bezpečnú hladinu na výstupných termináloch.

Eliminovanie potreby zoslabovačov prúdového napätia• regulácia sily oblúka• regulácia nábehu (0-10 s)• diaľkové ovládanie (pre 201C)• dlhé krátke• digitálny displej• TIG pulzovanie umožňuje operátorovi dosiahnuť dokonalú reguláciu oblúka (rozsah 0-300 Hz)• elektródové pulzovanie. Úplná regulácia oblúka počas ROOT – PASS (???) taktiež konzistentná penetrácia a rovnomerný vzhľad húsenice zvaru horúci štart – proti prilepeniu. Bráni, aby sa elektróda prilepila a vytvára inklúziu• motor generátor • nová dSp technológia• IP 23• ohňovzdorné

• Lift-Arc start provides TIG arc Startung without the use of HF• All Electrodes (Aluminium and Cellulosic)• V.R.D. reduces the unloaded open circuit to a safe level across the output terminals.

Eliminating the need for add-on voltage reducers.• Variable Arc-Force• Variable Slope Down (0 – 10 seconds)• Remote Control (for 201C)• Long Cables• Digital Display• Tig Pulsing allows the operator to have a perfect arc control

(variable from 0 – 300Hz)• Electrode Pulsing. Total arc control during Root-Pass. Also Consistent penetration and

unioform bead appearance.• Hot Start – Anti Sticking Prevents the electrode from sticking and creating an inclusion• Motorgenerator friendly• New dSp Tecnology• IP 23• Fireproof

• Spuštanje podignutim pregibom omogućava spuštanje TIG pregiba bez upotrebe HF• Sve elektrode (aluminiumske i celulozne)• V.R.D. ograničuje neopterećeni okrug na bezbedni nivo na izlaznim terminalima. Eliminisanje

potrebe oslabljivača strujnog napona.• Regulacija snage pregiba (obluka)• Regulacija starta (ulaza struje) – (0-10 s)• Daljinsko uprevljanje (za 201 C)• Dugačko, kratko• Digitalni displej• TIG pulsiranje omogućava savršenu regulaciju savijanja pregiba (0-300 Hz)• Elektrodsko pulsiranje. Celokupna regulacija pregiba, savijanja za vreme ROOT-PASS, takodje

konsistentna penetracija i ravnomeran izgled gusenice zavarivanja. Vrući start- protiv lepljenja. Zabranjuje da se elektroda zalepi i kreira uključeje (inclusion)

• Motor generator• Nova dSp tehnologija• IP 23• Nezapaljiv (otporan na vatru)

• пуск поднятой дугой позволяет включить TIG дугу без использования HF• все электроды (алюминиевые и целлюлозные)• V.R.D. редуцирует ненагруженную открытую цепь на безопасный уровень на выходных

терминалах. Элиминирование потребности ослабителей напряжения тока• регулировка силы дуги• регулировка запуска (0 – 10 с)• дистанционное управление (для 201 С)• длинные провода• цифровой дисплей• TIG пульсация позволяет оператору добиться полного регулирования дуги

(интервал 0 – 300 Гц)• электродная пульсация. Полная регулировка дуги во время ROOT – PASS однородная

консистенция и равномерный вид сварочного шва горячий старт – без прилипания. Препятствует прилипанию электрода.

• мотор генератора• новая dSp технология• IP 23• огнеупорные

• pornirea arcului ridicat ofera posibilitatea pornirii TIG arcului fara folosirea HF• toti electrozi (din aluminiu si din celuloza)• V.R.D. limiteaza cercul deschis neingreunat pentru nivelul sigur la iesirea terminalelor. Eliminarea

necesitatii slabitorilor voltajului (curentului electric)• Reglajul puterii cercului• Reglajul pornirii (0-20 s)• Telecomanda (pentru 201C)• Lungi-scurte• Monitor digital• pulzarea TIG da sudorului posibilitatea reglajului perfect a arcului (expans 0-300Hz)• pulzarea eloctodica,Reglajul total a arcului in timpul ROOT-PASS, de asemenea penetrajul

conzistent si aspectul perfect a dungii sudate• pornire calda-contra lipirii. • Generator cu motor• Tehnologie noua sDp • IP 23• antifoc

MAX dp 171 – 201C

MAX dp171C, MAX dp201PFC MAX dp171C MAX dp201PFCNapájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 230/50 230/50


A 34 41


KVA 7,4 9,2


V 74 110


cos ϕ 0,8 0,8


A 4 - 160 4 - 200


A 160 200


A 105 145


IP 23 23


mm 330x135x270 330x135x270


kg 6 6,5

MAX 250 CMAX 350

250C 350Napájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 380/50 380/50


A 19 25


KVA 12,5 17,5


V 90 65


cos ϕ 0,8 0,8

Rozsah zváracieho prúdu/Current control rangeRazmer (opseg) struje zavarivanja/Пределы регулирования сварочного тока/intinderea curentului de sudare

A 15 - 250 15 - 350

Zvárací prúd/Welding currentStruja zavarivanja/Сварочный ток/curent de sudare – DZ 60%

A 250 350


A 200 280


IP 22 22


mm 510x293x425 510x293x425


kg 29,1 29,1

MAX 250C-350 je invertorový generátor predurčený pre zváranie celulózovou elektródou. Základné charakteristiky tohto stroja sú: vysoká odolnosť a spoľahlivosť, možnosť zvárania mnohými typmi elektród (hliníkovu, celulózovou), TIG zváranie,možnosť pripojenia diaľkového ovládača.

The Max 250C-350 is an INVERTER generator designed mainly for welding with a Cellulose electrode. Its principal characteristics are: high resistance and reliability, welding of all types of electrode (Aluminium and Cellulose), arc-force, TIG welding with lift start, remote control, designed and made in accordance with standard EN 60974/1 - EN 50199.

MAX 250C-350 je invertorski generator namenjen za zavarivanje celuloznom elektrodom. Osnovne karakteristike ovog uredjaja su: velika izdržljivost i pouzdanost, mogućnost zavarivanja različitim tipovima elektroda (aluminiumska, celulozna), TIG zavarivanje, mogućnost konektovanja daljinskog upravljača.

MAX 250C-350 это инверторный генератор, предназначенный для сварки целлюлозными электродами. Основные характеристики этого аппарата: высокая прочность и надежность, возможность сварки электродами многих типов (алюминиевые, целлюлозные), TIG сварка, возможность подключения дистанционного управления.

Este generator de invertare (invertor) pentru sudare cu electrozi de celuloza. Principalele caracteristici ale acestui aparat sunt rezistenta ridicata si siguranta, posibilitatea sudarii cu multe tipuri de electrozi(de aluminiu, de celuloza), sudarea TIG, posibilitatea adaptarii telecomandei.

MAX 250 C, MAX 350

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG

RUS

RO

SK

GB


22


23

TIG dp 162, 171, 201H TIG µP 261H-263H DC, TIG µP 353H DC

• zapaľovacie príslušenstvo pre TIG zváranie oblúkom (spúšťanie)• regulátor horáka (hore-dole) umožňuje operátorovi zmeniť hodnotu prúdu počas zvárania• regulovanie skoršieho prívodu plynu• regulovanie neskoršieho prívodu plynu• regulovanie rýchlejšieho nábehu• regulovanie pomalšieho nábehu• funkcia opakovania TIG. Ručné prepínanie medzi dvoma rozsahmi parametra• vlastný motor generátora• digitálny displej• TIG pulzovanie umožňuje operátorovi dokonalú reguláciu oblúka• dlhé káble• diaľkové ovládanie umožňuje operátorovi zvládnuť kritické práce• V.R.D. obmedzuje nezaťažený otvorený okruh na bezpečnú hladinu na výstupných termináloch.

Eliminovanie potreby zoslabovačov prúdového napätia• premenlivý bázový prúd• 100% rovnomerný prestup a fúzia – bez výpalkov. Obmedzený prívod tepla – zanedbateľná deštrukcia.

Perfektný vzhľad zvarovej húsenice.• IP 23• nová dSp technológia• ohňovzdorné

• Lift/HF ignition option for TIG arc Starting.• UP-DOWN Torch Control Gives the possibility to the operator to change current value during the

welding.• Variable Pre-Gas• Variable Post-Gas• Variable Slope Up• Variable Slope Down• Repeat Tig Function Manual shift between two parameter ranges. Repeat - on - Demand.• Motorgenerator friendly• Digital Display• Tig Pulsing allows the operator to have a perfect arc control.• Long Cables• Remote Control allows the operator to crater out when doing critical work.• V.R.D. reduces the unloaded open circuit to a safe level across the output terminals. Eliminating the need

for add-on voltage reducers.• Variable Base Current• 100% uniform penetration and fusion – no burnthrough. Reduced heat input – negligible distortion.

Perfect weld bead appearance• IP 23• New dSp Tecnology• Fireproof

• Zapaljujuća oprema za TIG zavarivanje savijanjem, pregibom (spuštanje)• Regulator gorionika (gore-dole) omogućava menjanje intenzitet struje za vreme zavarivanja• Regulisanje prethodnog dovoda gasa• Regulisanje naknadnog dovoda gasa• Regulisanje bržeg ulaza struje• Regulisanje sporijeg ulaza struje• Funkcija ponavljanja TIG. Ručno regulisanje izmedju dve mere parametara• Sopstveni motor generatora• Digitalni displej• TIG pulsiranje omogućava savršenu regulaciju savijanja (obluka)• Dugački kablovi• Daljinsko upravljanje omogućava uspešno završavanje kritičkih poslova• V.R.D. ograničuje neopterećeni otvoren okrug na bezbedni nivo na izlaznim terminalima. Eliminisanje

potrebe oslabljivača strujnog napona• Promenljiva osnovna struja• 100% ravnomeran prestup i fuzija – bez izgorenih delova. Ograničen dovod topla – zanemarljiva

destrukcija. Perfektan izgled zavarivajuće gusenice.• IP 23• Nova dSp tehnologija• Nezapaljiv (otporan na vatru)

• зажигающее устройство для «TIG» сварки дугой (пуск)• регулятор горелки (вверх-вниз), позволяет оператору изменять величину струи во время сварки• регулировка предварительной подачи газа• регулировка завершающей подачи газа• регулировка более быстрого запуска• регулировка более медленного запуска• функция повтора TIG. Ручное переключение двух параметров• собственный мотор генератора• цифровой дисплей• TIG пульсация, позволяет оператору полностью регулировать дугу• длинные провода• дистанционное управление, позволяет оператору справиться с критическими моментами• V.R.D. ограничивает ненагруженную открытую цепь безопасными величинами на выходных

терминалах. Элиминирование потребности ослабителей напряжения тока• переменный базовый ток• 100 % равномерный переход – без наплыва. Ограниченная подача тепла – несущественная

деструкция. Превосходный вид сварочного шва.• IP 23• Новая dSp технология• огнеупорный

• accesorile de pornire pentru sudare in arc• regulatorul arzatorului (sus-jos)da posibilitatea sudorului sa schimbe valoarea curentului in cursul sudarii• reglajul aprovizionarii anterioare (anticipate)cu gaz • reglajul aprovizionarii intarziate cu gaz• reglajul pornirii mai rapide• reglajul pornirii mai incetinite• functia repetarii TIG. Schimbarea manuala intre doua mgnitudini a parametrului• generator cu motor propriu• monitor digital• pulzarea TIG da sudorului posibilitatea reglajului perfect a arcului• cabluri lungi• telecomanda ii da sudorului posibilitatea sa se descurce la lucrari critice• V.R.D. limiteaza cercul deschis neingreunat pentru nivelul sigur la iesirea terminalelor. Eliminarea

necesitatii slabitorilor voltajului (curentului electric)• curent bazic variabil• transfer si imbinarea 100% regulare• fara arderi.Transmiterea limitata a caldurii–destructie

nesemnificativa. Aspectul perfect a dungii sudate• IP 23• Tehnologia noua dSp• Antifoc

TIG dp162H, TIG dp171H, TIG dp201H 162, 171 201Napájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 230/50 230/50


A 24 28


KVA 5,2 6,3


V 74 74


cos ϕ 0,8 0,8


A 4 - 160 4 - 200


A 160 200


A 105 145


IP 23 23


mm 330x135x270 330x135x270


kg 6,5 7

TIG µP 263 H

261H 263H DCNapájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 220/240 380/415


A 31 13


KVA 7,1 6,7


V 62 62


cos ϕ 0,8 0,8

Rozsah zváracieho prúdu/Current control rangeRazmer (opseg) struje zavarivanja/Пределы регулирования сварочного тока/ intinderea curentului de sudare

A 4 - 230 4 - 230


A 230 230


A 140 140

Krytie/Degree of protection/Pokriće/Перекрытие/Acoperire IP 22 22Rozmery dxšxv/Dimensions/Razmeri (DxŠxV)/Pазмеры (ДхШхВ)/Dimensiuni mm 470x200x365 470x200x365Hmotnosť/Weight/Težina/Bес/Greutatea kg 19 19

TIG µP 261H, TIG µP 263H DCInvertorová technológia týchto zariadení im prepožičiava profesionálnu úroveň a kvalitu zvárania. Základné charakteristiky tohto stroja sú: spoľahlivosť, kompaktnosť, prepínač s funkciami (elektróda, 2T, 4T, pulz, reštart) HF alebo Lift možnosť, možnosť pridať diaľkový ovládač, nastavenie pulznej frekvencie, nábeh a dobeh prúdu, dofuk plynu, nastavenie základného prúdu, digitálny voltmeter a ampérmeter.The INVERTER technology of the Tig µP 261H and 263H DC gives this welding machine professional calibre and welding quality. Its principal characteristics are: compactness and reliability, electrode, 2T, 4T, pulse and resetting welding modes, remote control, slope up/slope down, pulse frequency adjustment, post-gas time adjustment, base current adjustment, HF or LIFT modes, digital Voltmeter and Ampmeter, designed and made in accordance with standard EN 60974/1 - EN 50199.Invertorska tehnologija ovih uredjaja im omogućava profesionalni nivo i kvalitet zavarivanja. Osnovne karakteristike ovog uredjaja su: pouzdanost, kompaktnost, prekidač sa funkcijama (elektroda, 2T, 4T, puls, restart) HF ili Lift mogućnost, mogućnost konektovanja daljinskog uprevljača, podešavanje pulsne frekvencije, kontrolisanje struje, kontrolisanje gasa, podešavanje osnovne struje, digitalni voltmetar i ampermetar.Инверторная технология данного оборудования обеспечивает профессиональный уровень и качество сварки. Основные характеристики этого аппарата: надежность, компактность, переключение функций (электрод, 2T,4T, пульсация, рестарт), выбор HF или Lift, возможность подключения дистанционного управления, настройка частоты пульсации, регулировка начального тока и спада тока в конце сварки, продувка газа в конце сварки, настройка основного тока, цифровой вольтметр и амперметр.Prin tehnologia de invetare adopta acest aparat caracteristici de profesionalitate si de calitatea sudarii. Principalele caracteristici: siguranta, compatibilitatea, intrerupator pentru schimbarea functiilor (electrod, 2T,4T,pulz, restart), HF sau LIFT posibilitatea, posibilitatea folosirii telecomenzii, reglarea frecventiei de pulzare, reglajul curentului, reumplerea gazului, voltmetru si ampermetru digital.

TIG µP 353 H DC

TIG µP 353H DCInvertorová technológia tohoto zariadenia mu dáva profesionálnu úroveň a kvalitu zvárania. Základné charakteristiky tohto stroja sú: spoľahlivosť,kompaktnosť, prepínať s funkciami (elektróda, 2T, 4T, pulz, reštart) HF alebo Lift možnosť, možnosť pridať diaľkový ovládač, nastavenie pulznej frekvencie, nábeh a dobeh prúdu, dofuk plynu, nastavenie základného prúdu, digitálny voltmeter a ampérmeter.The INVERTER technology of the Tig µP 353H DC gives this welding machine professional calibre and welding quality. Its principal characteristics are: compactness and reliability, functions selector (electrode, 2T, 4T, pulse, resetting), remote control, slope up and slope down, pulse frequency adjustment, post-gas time adjustment, basic current adjustment, HF or LIFT enabling, digital Voltmeter and Amphmeter, designed and made in accordance with standard EN 60974/1 - EN 50199.Invertorska tehnologija ovog uredjaja mu daje profesionalni nivo i kvalitet zavarivanja. Osnovne karakteristike ovog uredjaja su: pouzdanost, kompaktost, prekidač sa funkcijama(elektroda, 2T, 4T, puls, restart) HF ili Lift mogućnost, mogućnost konektovanja daljinskog upreavljača, podešavanje pulsne frekvencije, kontrolisanje struje, kontrolisanje gasa, podešavanje osnovne struje, digitalni voltmetar i ampermetar.Инверторная технология данного оборудования обеспечивает профессиональный уровень и качество сварки. Основные характеристики этого аппарата: надежность, компактность, переключение функций (электрод, 2T,4T, пульсация, рестарт), выбор HF или Lift, возможность подключения дистанционного управления, настройка частоты пульсации, регулировка начального тока и спада тока в конце сварки, продувка газа в конце сварки, настройка основного тока, цифровой вольтметр и амперметр.Prin tehnologia de invetare adopta acest aparat caracteristici de profesionalitate si de calitatea sudarii. Principalele caracteristici: siguranta, compatibilitatea, intrerupator pentru schimbarea functiilor (electrod, 2T, 4T, pulz, restart), HF sau LIFT posibilitatea, posibilitatea folosirii telecomenzii, reglarea frecventiei de pulzare, reglajul curentului, reumplarea gazului, voltmetru si ampermetru digital.

TIG µP 353H DCNapájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 220/50


A 22


KVA 15,2


V 65


cos ϕ 0,8


A 4 - 350


A 350


A 250


IP 22


mm 520x290x540


kg 34

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG

RUS

RO

SK

GB


24


25

MIGGY 161

TIG µP 253 H AC/DCTIG µP 353 H AC/DC

TIG µP 253 - 353 AC/DCNová generácia týchto zariadení vyvinutá firmou Stel so zabudovaným mikroprocesorom, ktorý umožňuje obsluhe celý rad výhod potrebných pre dodržanie vysokej kvality pri zváraní tenkej ocele, nerezovej ocele a hliníka. Okamžitá reakcia nového mikroprocesora zabezpečuje dosiahnutie perfektného štartu.The NEW Tig Generation µP 253H – 353H AC/DC welding power sources developed by STEL with a innovative microprocessor that presents to the operator all the features and benefits required to perform very high quality welding of mild steel, stainless/steels and aluminium and its alloys. The immediate response of the new powerful microprocessor allows for a perfect start to be achieved every time. Designed and made in accordance with standard EN 60974/1 - EN 50199.Nova generacija ovih uredjaja razvijena firmom Stel sa ugradjenim mokroprocesorom, koji omogućava veliki broj korisnih beneficija potrebnih za dostizanje visokog kvaliteta kod zavarivanja tankih metala, nerdjajućeg čelika i aluminiuma. Momentalna reakcija novog mikroprocesora garantuje dostizanje perfektnog starta.Оборудование нового поколения, разработано фирмой «Stel», имеет встроенный микропроцессор, который обеспечивает целый ряд преимуществ в обслуживании, направленных на поддержание высокого качества сварки тонкой стали, нержавеющей стали и алюминия. Мгновенные реакции нового микропроцессора обеспечивают превосходный старт.Firma Stel a evoluat o generatie noua a acestor aparate cu microprocesor, care ofera sudorului posibilitatea mentinerii calitatii sudarii otelului subtire si aluminiului. Reactia imediata a microprotesorului asigura un start perfect.

TIG µP 201 H AC/DC

201 203 AC/DCNapájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 230/240 380/415


A 32,8 11,5


KVA 7,5 8


V 65 65


cos ϕ 0,8 0,8


A 4 - 200 4 - 200


A 200 200


A 135 135

Krytie/Degree of protection/Pokriće/Перекрытие/Acoperire IP 22 22Rozmery dxšxv/Dimensions/Razmeri (DxŠxV)/Pазмеры (ДхШхВ)/Dimensiuni mm 510x240x500 510x240x500Hmotnosť/Weight/Težina/Bес/Greutatea kg 25 25

TIG µP 201 - 203 AC/DCNová generácia týchto zariadení vyvinutá firmou Stel so zabudovaným mikroprocesorom, ktorý umožňuje obsluhe celý rad výhod potrebných pre dodržanie vysokej kvality pri zváraní tenkej ocele, nerezovej ocele a hliníka. Okamžitá reakcia nového mikroprocesora zabezpečuje dosiahnutie perfektného štartu.The NEW Tig Generation µP 201H – 203H AC/DC welding power sources developed by STEL with a innovative microprocessor that presents to the operator all the features and benefits required to perform very high quality welding of mild steel, stainless/steels and aluminium and its alloys. The immediate response of the new powerful microprocessor allows for a perfect start to be achieved every time. Designed and made in accordance with standard EN 60974/1 - EN 50199.Nova generacija ovih uredjaja razvijena sa kompanijom Stel sa ugradjenim mikroprocesorom, koji omogućava veliki broj korisnih beneficija potrebnih za dostizanje visokog kvaliteta kod zavarivanja tankih metala, nerdjajućeg čelika i aluminiuma. Momentalna reakcija novog mikroprocesora garantuje dostizanje perfektnog starta.Оборудование нового поколения, разработано фирмой «Stel», имеет встроенный микропроцессор, который обеспечивает целый ряд преимуществ в обслуживании, направленных на поддержание высокого качества сварки тонкой стали, нержавеющей стали и алюминия.Firma Stel a evoluat o generatie noua a acestor aparate cu microprocesor, care ofera sudorului posibilitatea mentinerii calitatii sudarii otelului subtire si aluminiului. Reactia imediata a microprotesorului asigura un start perfect.

TIG µP 201-203 AC/DC, TIG µP 253-353 H AC/DC

253 AC/DC 353 AC/DC


V/Hz 380/50 380/50


A 8 22


KVA 5,6 15,2


V 65 65


cos ϕ 0,8 0,8


A 5 - 250 5 - 350


A 250 350


A 160 250


IP 22 22


mm 510x240x500 520x290x540


kg 25 34

MIGGY 161Miggy generácia s invertorovou technológiou poskytuje plynulú reguláciu podávania drôtu (MIG)bez alebo s plynom. Stroj je veľmi kompaktný, ľahký so zabudovaným podávačom drôtu. Charakteristiky: možnosť zvárania MIG, TIG, MMA metódou, osadený mikroprocesor s ovládaním – strmosť oblúka, hot start, ochrana zalepenia elektródy, 2 takt s kontaktným zapaľovaním.The MIGGY generator, made by STEL with inverter technology, allows continuous wire welding (MIG) with or without gas. The machine is extremely compact, reliable and lightweight, with a built-in wire feeding device and 5 kg coil. The principal characteristics are: possibility of MIG - TIG - STICK welding, microprocessor for functions control, arc-force, hot start, anti-stick, TIG 2-times and lift arc, designed and made in accordance with standard EN 60974/1 - EN 50199.Miggy generacija sa invertorskom tehnologijom nudi kontinualnu regulaciju dodavanja žice (MIG) bez ili sa gasom. Uredjaj je vrlo kompaktan, lagan sa ugradjenim dodavačem žice. Karakteristike: mogućnost zavarivanja MIG, TIG, MMA metodom, ugradjen mikroprocesor s upravljanjem – strmost pregiba, hot start, prevencija lepljenja elektrode, 2 takt sa kontaktnim paljenjem.«Miggy» - поколение инверторной технологии, которое обеспечивает плавную регулировку подачи проволоки (MIG) без газа или с газом. Аппарат очень компактный, легкий, со встроенным механизмом подачи проволоки. Характеристики: возможность сварки MIG , TIG , MMA методами, встроенный микропроцессор с управлением – регулировка дуги, горячий старт, защита от прилипания электрода, 2-такт с контактным зажиганием.Generatia Miggi cu tehnologia invertor asigura regulatia fluida a incarcarii(curgerii) sarmei(MIG) cu sau fara gaz. Aparatul este foarte compact, usor, are integrat incarcatorul, umplatorul(fill in) de sarma. Caracteristici: posibilitatea sudarii cu metodaMIG, TIG, MMA, integrat microprocesor pentru control-abruptia arcului, startul hot, aparatorul lipirii electrodului, 2 tacturi pentru pornire contacta.

MIGGY 161Napájanie/VoltageNapajajući napon/Hапряжение питающей сети/Voltaj nominal

V/Hz 220/50


A 26


KVA 6


V 22


cos ϕ 0,8

Rozsah zváracieho prúdu/Current control range/Razmer (opseg) struje zavarivanja/Пределы регулирования сварочного тока/Intinderea curentului de sudare

A 35 - 160


A 160


A 105

Krytie/Degree of protection/Pokriće/Перекрытие/Acoperire IP 22Rozmery dxšxv/Dimensions/Razmeri (DxŠxV)/Pазмеры (ДхШхВ)/Dimensiuni mm 470x205x355Hmotnosť/Weight/Težina/Bес/Greutatea kg 15

MIGGY 161, HI-MIG 300K-P, 353S-P, 503S-P

HI-MIG 300K-PHI-MIG 353S-PHI-MIG 503S-P

HI-MIG 300K-P, 353S-P, 503S-PHI-MIG je zhotovený ako invertorový zdroj s oddeliteľným podávačom drôtu. Spoľahlivosť, nízka hmotnosť a kompaktné rozmery spolu s vynikajúcou kvalitou zvárania radia toto zariadenie medzi najlepšie v našej rade.*možnosť pridania vodného chladeniaThe HI-MIG is composed of an Inverter Power Source with separate wire feeding device. Reliability, low weight and compact dimensions, together with absolute welding quality, make HI-MIG generators the peak machines in the STEL range.HI-MIG je napravljen kao invertorski generator sa odvajajućim dodavačem žice. Pouzdanost, mala težina i kompaktni razmeri zajedno sa izvanrednim kvalitetom zavarivanja svrstavaju ovaj uredjaj medju najbolje u našoj ponudi. *mogućnost dodavanja vodenog hladjenja.HI-MIG изготовлен как инверторный источник с отдельным устройством подачи проволоки. Надежность, небольшой вес и размеры наряду с превосходным качеством сварки делают это оборудование лучшим в своем классе.*возможность добавления водяного охлажденияEste facut ca sursa invertoare cu incarcatorul de sarma separat. Incredere, mica greutate si dimensiunile compacte impreuna cu calitaea excelenta de sudare incadreaza acest aparat intre cele mai bune aparate ale noastre.*posibilitatea adaugarii racirii cu apa

300K-P 353S-P 503S-P


V/Hz 380/50 380/50 380/50


A 18 25 35


KVA 13 17 21


V 75 75 75


cos ϕ 0,8 0,9 0,9


A 5 - 300 5 - 350 5 - 500


A 300 350 500


A 200 275 380


IP 23 23 23


mm 610x300x530 600x300x560 600x300x560


kg 50 45 45

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG

RUS

RO

SK

GB

SCG

RUS

RO

SK

GB


26

THOR 40H

THOR 63

40H 63 103

Hrúbky rezov/Size of cutsDebljine sečenja/Толщина резки/Grosimea taieturilor 6/12mm 15/18mm 30/40mm


V/Hz 220/50 380/50 380/50


A 27 14,6 21


KVA 6 10,1 14,5


V 300 320 305


cos ϕ 0,8 0,8 0,8


A 10 - 40 30 - 60 30 - 100


A 40 60 100


A 30 40 80


IP 22 22 22


mm 400x200x286 500x200x360 290x430x610


kg 18,5 18 40

THOR 40H, 63, 103Plazmové stroje invertorového typu poskytuje čisté rezanie od 6 mm do 30 mm. Sú vybavené tlačidlom pre reštartovanie a tlačidlom pre kontrolu vzduchu.Thor 63 and 103 machines made with INVERTER technology guarantee precise and clean plasma cutting up to thicknesses of 6 mm to 30 mm.Uredjaji sa plazmom invertorskog tipa omogućavaju čisto sečenje od 6 mm do 30 mm. Opremljeni su prekidačem za restartovanje i prekidačem za kontrolu vazduha.Плазменное оборудование инверторного типа обеспечивает чистую резку в интервале 6 – 30 мм. Оборудованы кнопкой рестарта и контроля воздуха.Aparatele taiat plazma tip invertor ofera o taiere curata de la 6mm pana la 30 mm. Sunt dotate cu buton pentru restart si cu buton pentru controlul aerului.

THOR 40H, 63, 103

SCG

RUS

RO

SK

GB

sídlo firmy

BILLIK spol. s r.o.Priemyselná 4949 01 Nitratel.: 037/65 22 106, 65 33 097fax: 037/77 69 [email protected], [email protected]

BILLIK spol. s r.o.Streďanská 65955 01 Topoľčanytel./fax: 038/52 23 [email protected]

BILLIK spol. s r.o.Nadjazdová 1971 01 Prievidzatel./fax: [email protected]

w w w . b i l l i k . s k

2006 Copyright © design - Polygrafia Gutenberg, www.polygrafia.eu

billik a4 new½ katalóg...• becuri (arzatoare) pentru sudare cu metoda tig si mig cu o larga...

Documents