biocon veolia pl nowe logotechnomaps.veoliawatertechnologies.com/vwst-poland/res...elastyczne...

4
BioCon™ Suszenie i termiczne przekszta³canie osadów œciekowych

Upload: trankien

Post on 19-May-2018

214 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

BioCon™Suszenie i termiczne przekszta³canieosadów œciekowych

Skuteczne suszeniebez odorówPowietrze susz¹ce ogrzewane jest w poœred-nim wymienniku ciep³a. Zainstalowany w su-szarniach wentylator cyrkulacyjny zapewnia odpowiedni¹ prêdkoœæ przep³ywu powietrza pomiêdzy „wê¿ykami” osadu odwodnionego roz³o¿onego na taœmie i przyspiesza odparo-wanie wody z osadu. Powietrze po procesie suszenia kierowane jest do obiegu kondensa-cyjnego w celu usuniêcia wilgoci oraz drob-nych zanieczyszczeñ sta³ych; po przejœciu przez kondenser zawracane jest z powrotem do suszarni. Konstrukcja suszarki BioCon za-pewnia jej bezodorow¹ pracê. Suszenie osadu odbywa siê pod niewielkim podciœnieniem wytwarzanym przez wentylatory. Podciœnie-nie powoduje ¿e powietrze susz¹ce kr¹¿y wewn¹trz urz¹dzenia w obiegu zamkniêtym, a ¿adne odory nie wydostaj¹ siê na zewn¹trz instalacji.

Podawanie osadu do suszarniInstalacje suszenia BioCon s¹ przeznaczone do przeróbki ró¿nych typów osadu wstêpnego, wtór-nego, zmieszanego; nie fermentowanego i prze-fermentowanego. Osad z silosów magazynowych podawany jest do suszarni za pomoc¹ pomp. W celu zapewnienia prawid³owego rozprowadze-nia osadu na taœmie zawartoœæ suchej masy w osadzie kierowanym do suszarki BioCon po-winna wynosiæ pomiêdzy 10% a 30%.Sposób rozprowadzenia osadu na taœmach w su-szarkach BioCon pozwala na uzyskanie du¿ej po-wierzchni i efektywnej wymiany ciep³a osad/po-wietrze, dziêki czemu:

osad suszony jest w relatywnie niskiejtemperaturzeczas przebywania osadu w suszarce jest krótki nie jest konieczna recyrkulacja osadu wysu-szonego ani przegarnianie warstw osadu w czasie suszenia, co zapobiega pyleniu.

Suszarki BioCon zosta³y zaprojektowane specjalnie w celu suszenia odwodnionych osadów z komunalnych oraz przemys³owych oczyszczalni œcieków. System BioCon sk³ada siê z dwóch modu³ów: modu³u susz¹cego i modu³u spalaj¹cego. Modu³ spalaj¹cy BioCon jest profesjonaln¹ instalacj¹ do termicznego przekszta³caniaosadów wysuszonych do 90% s.m. Instalacje BioCon oznaczone s¹ symbolem CE i s¹ zgodne z obowi¹zuj¹cymi w EU normami oraz dyrektywami.

Suszarnie BioConSuszenie osadu w suszarkach BioCon odbywa siê w niskich temperaturach na dwóch taœmach u³o¿onych jedna pod drug¹. Instalacje BioCon s¹ jednymi z najbezpieczniejszychinstalacji dostêpnych na rynku, a ponadto s¹ ³atwe w obs³udze, elastyczne i wydajne.

BioCon wykorzystuje innowacyjny sposób rozprowadzania osadu w suszarce. Osad odwodniony rozk³adany jest w postaci cienkich wê¿yków na pierwszej taœmie do suszenia. Taki sposób rozprowadzania osadu zapewnia du¿¹ powierzchniê wymiany ciep³a pomiêdzy osadem a medium susz¹cym, którym jest ciep³e powietrze, co skutkuje wysok¹ efektywnoœci¹ odparowywania wody z osadu.

W instalacjach suszenia BioCon temperatura powietrza susz¹cego na pocz¹tku pierwszej taœmy wynosi oko³o 180°C, natomiast na koñcu drugiej taœmy temperatura powietrza obni¿ona jest do oko³o 80-100°C. Czas przetrzymania osadu w suszarkach BioCon wynosiponad 60 minut, dziêki czemu wysuszony osad jest pozbawiony patogenów – ca³kowiciezhigienizowany.

Instalacje BioConprzeznaczone s¹ do pra-

cy okresowej i ci¹g³ej. Stacje BioCon s¹ w pe³ni monitorowane i sterowane za pomoc¹ systemuSCADA opartego na sterownikuSiemens PCS7, który umo¿liwiapracê bez nadzoru operatora,

równie¿ poza normalnymi godzinami pracy

personelu.

Zalety systemu suszenia BioConBezpieczna obs³uga dziêki niskiej tempe-raturze procesu i znikomej emisji py³ów

Instalacja mo¿e korzystaæ z ró¿nych dostêpnych Ÿróde³ ciep³a

Brak emisji odorów do otoczenia, dziêki pracy suszarki w podciœnieniu

Mo¿liwoœæ pracy okresowej i ci¹g³ej

Niskie koszty eksploatacji i obs³ugi

Osad produkowany w suszarce jest zdezynfekowany i zgranulowany, spe³-niaj¹cy wymagania klasy A normy US EPA

Mo¿liwoœæ rozbudowy instalacji o system odzysku ciep³a odpadowego BEES ( BioConEnergy Exchange System) do ogrzewania komór fermentacyjnych i innych obiektów

Mo¿liwoœæ rozbudowy instalacji o modu³ termicznego przekszta³cania osadów w oparciu o system odzysku energiiBERS (BioCon Energy Recovery System)

Systemy BEES i BERS mog¹ byæ stosowane symultanicznie

Elastyczne rozwi¹zanieSuszarki BioCon mog¹ wykorzystywaæ wiele ró¿norodnych Ÿróde³ energii doogrzewania powietrza susz¹cego.

Czynnikiem grzewczym mog¹ byæ:

Czynnik grzewczy przep³ywaj¹c przez wymiennik o odpowiedniej konstrukcji ogrzewa powietrze susz¹ce osad.

gor¹ce powietrze lub inne gazy

para wodna

podgrzany olej termalny

gor¹ca woda

Wspó³praca urz¹dzeñW celu uzyskania maksymalnej efektywnoœci energetycznej suszarnie BioCon mog¹ wspó³pracowaæ z:

generatorem gazowym

kot³em

wytwornic¹ pary

nagrzewnic¹ powietrza

piecem do spalania osadu- systemem odzysku energii BERS

systemem odzysku ciep³aodpadowego BEES

System odzysku energii BERS (BioCon Energy Recovery System)System termicznego przekszta³cania w oparciu o odzysk energii BERS redukuje ca³kowit¹ iloœæ osadu odwodnionego do 5-10% iloœci wsadu pocz¹tkowego do instalacji.System BERS zapewnia niezbêdn¹ energiê ciepln¹ do efektywnego prowadzenia procesu suszenia osadów. Proces termicznego przeksz-ta³cania BioCon mo¿e przebiegaæ autotermicz-nie , je¿eli zawartoœæ suchej masy w osadzie odwodnionym podawanym do suszarni bêdzie na poziomie co najmniej 23-26%, w zale¿noœci od zawartoœci materii organicznej w osadzie.System odzysku energii sk³ada siê ze specjalne-go pieca rusztowego do spalania wysuszonego osadu, kot³a parowego, wymiennika ciep³a para/powietrze susz¹ce oraz systemu oczysz-czania spalin metod¹ such¹ lub mokr¹.Instalacja suchego oczyszczania spalin sk³ada siê z cyklonu, reaktora z filtrem workowym i systemu de-NOx . W celu usuwania zanie-czyszczeñ ze spalin do reaktora dozowany jest wodorowêglan sodu i wêgiel aktywny.

System wymiany energii BEES(BioCon Energy Exchange System)Odzysk ciep³a z oparów z suszarki BioCon za pomoc¹ systemu wymiany energii BEES zapewnia ciep³o do procesu fermentacji osadów i powoduje istotn¹ redukcjê zapotrzebowania oczyszczalni œcieków na energiê ciepln¹ ze Ÿróde³ zewnêtrznych. Iloœæ ciep³a odpadowego z procesu suszenia, odzyskana w systemie BEES, zazwyczaj pokrywa ca³kowite zapotrzebowanie komór fermentacyjnych na ciep³o niezale¿nie od pory roku.

Osad wysuszony

Reaktor

Piec

Oczyszczonespaliny

Kondenser

Kondensat

Powietrze do pieca

Mokrepowietrze

Para

Komin

Wodach³odz¹ca

Powrót wody

ch³odz¹cej

Wêgiel aktywnyWodorowêglan sodu

Materia³y resztkowe

Spaliny

Popió³

Bag ?lterFiltr

workowy

Silososadu

Osad wysuszony

Dryer

Air Heater

Kondenser

Kondensat

Powietrze do piecaPowietrzeosuszone

Komin

Œcieki dooczyszczenia

Spaliny

Biogaz

Oczyszczoneœcieki

Powietrze susz¹ceDewatered

Sludge

Wymiennikciep³a BEES

AnaerobicDigester

Osadzagêszczony

Osadprzefermentowany

do odwodnienia

Suszarka

Komorafermentacyjna

System odzysku energii - BERS System wymiany energii - BEES

Osad odwodniony

Suszarka osadu

Cyklon Popió³

Wymiennikciep³a

Powietrzeosuszone

Kocio³parowy

Osad odwodniony

Silososadu

Nagrzewnicapowietrza

Powietrzesusz¹ce

1999: Oczyszczalnia œcieków Randers, Dania, 1600 ton suchej masy osadu rocznie

2006: Oczyszczalnia œcieków Haapavesi, Finlandia, 1500 ton suchej masy osadu rocznie

2010: Oczyszczalnia œcieków Pomorzanyw Szczecinie, Polska,

7366 ton suchej masy osadu rocznie

2003: Oczyszczalnia œcieków Mora, Szwecja, 840 ton suchej masy osadu rocznie

2008: Oczyszczalnia œcieków we W³oc³awku, Polska,3741 ton suchej masy osadu rocznie

2006: Oczyszczalnia œcieków Draguignan, Francja, 1638 ton suchej masy osadu rocznie

BioCon™ efektywne rozwi¹zanie suszenia i spalania osaduWybrane obiekty referencyjne

Veolia Water Technologies Sp. z o.o. ul. Pu³awska 2, 02-566 Warszawatel.: +48 22 568 83 00, fax: +48 22 568 83 04

ul. Metalowa 3, 43-100 Tychytel.: +48 32 217 82 06, fax: +48 32 328 48 65 [email protected] www.veoliawatertechnologies.pl

ul. Balicka 48, 30-149 Krakówtel.: +48 12 423 38 66, fax: +48 12 423 34 82