biodigestor: um jeito inteligente de cuidar do meio ambiente!
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Neste informe técnico trazemos o passo-a-passo da construção de um biodigestor. As famílias que possuem esta tecnologia reduziram drasticamente o desmatamento de árvores da Caatinga para coleta de lenha e produção de carvão vegetal; eliminaram o uso do gás butano e ainda dispõem insumos para a fertilização do solo. Aqui você poderá conferir alguns detalhes da construção, custo, quantidade de materiais necessários e outras informações. Recomendamos os seguintes cuidados no processo de construção: recorrer a um pedreiro capacitado no assunto e contar com o acompanhamento de um técnico que tenha domínio sobre o tema.TRANSCRIPT
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Apresentação
Trabalhar para efetivação de políticas públicas de promoção e
defesa de direitos, priorizando populações de baixa renda, para a transformação da sociedade.
Diaconia e atores sociais protagonistas na promoção e defesa de direitos, incidência em políticas públicas e no desenvolvimento de programas sustentáveis.
Missão
Visão
Inovações na atuação da instituição:
DHESCAs
Ÿ Soberania, segurança alimentar e hídrica;Ÿ Geração de trabalho e renda; Ÿ Direitos da infância, adolescência e juventude;
Territorialidade
Ÿ Relação entre os espaços urbano e rural; Ÿ As escalas municipal e estadual; Ÿ A relação entre territorialidade e políticas públicas;Ÿ O método da abordagem territorial.
Fazem parte das novas estratégias da Diaconia ainda:
Ÿ O fortalecimento da parceria com as igrejas; Ÿ O investimento na relação com parceiros do Sul-Sul e do Sul-Norte-Sul;Ÿ O fortalecimento da relação urbano-rural;Ÿ O aprimoramento da gestão democrática.
A Diaconia é uma organização não governamental brasileira, de inspiração cristã, que tem por objetivo a promoção da justiça e do desenvolvimento social.
Biodigestor: Um jeito inteligente de cuidar do meio ambiente!
Em primeiro lugar, queremos agradecer a todas as pessoas pelos e-mails e contatos solicitando informações a respeito do biodigestor.
A Reportagem do Jornal Nacional exibida no dia 06/12/2010 foi realizada em uma das experiências desenvolvidas pela Diocese de Caruaru, no município de Tacaimbó, região Agreste de Pernambuco. Salientamos que os biodigestores implementados pela Diocese de Caruaru tiveram o apoio técnico da Diaconia e que outras experiências vêm sendo desenvolvidas em Pernambuco. Nossa intenção é disseminar cada vez mais esta tecnologia.
As experiências recentes com biodigestores em Pernambuco foram uma iniciativa do Projeto Dom Hélder Câmara - PDHC, do Ministério do Desenvolvimento Agrário – MDA, em parceria com a Diaconia.
A idéia de construir biodigestores para produzir biogás no campo não é recente. Há alguns anos, experiências com esta tecnologia vêm sendo implantadas com maior ou menor sucesso. Contudo, nenhuma delas se adaptou às condições da agricultura familiar porque o perfil das famílias exige um biodigestor menor e que utilize matéria-prima de um pequeno número de animais.
Com uma estrutura muito pesada e materiais de difícil manutenção, os biodigestores quebravam com facilidade e com o tempo eram abandonados. O modelo construído pelo PDHC, com o apoio técnico da Diaconia, possui capacidade para armazenar seis mil litros, é feito à base de fôrmas pré-moldadas circulares de concreto, totalmente adaptável às condições de geração de renda das famílias, podendo ser maior ou menor conforme o tamanho da propriedade. Os custos com a implantação e manutenção deste tipo de biodigestor também são menores que os tradicionais.
As famílias que têm a oferta de biogás reduziram drasticamente o desmatamento de árvores da Caatinga para coleta de lenha e produção de carvão vegetal; eliminaram o uso do gás butano e ainda dispõem de insumos para a fertilização do solo.
O uso desta tecnologia possibilita o aproveitamento das fezes dos animais, mantendo o curral limpo evitando a emissão do gás metano na atmosfera, minimizando o efeito estufa e contribuindo com a sanidade animal, já que um curral limpo diminui os riscos de contaminação com verminoses e moscas. Desde a implantação das primeiras unidades de biodigestores, no dia 05 de janeiro de 2009, toda alimentação das famílias que já possuem a tecnologia, é preparada com a utilização do biogás, gerando assim uma economia real e imediata.
A Diaconia, a Diocese de Caruaru e outras organizações têm como objetivos dar continuidade a experiências como a dos biodigestores e oferecer apoio para que as famílias agricultoras façam manejo agroecológico, gerem renda e alimentação a partir da produção de frutas, legumes, grãos e hortaliças, e adotem formas simples e eficientes de convivência com o semiárido.
Felizmente estamos enviando àqueles que contataram a Diaconia, este informe técnico com o passo-a-passo da construção de um biodigestor. Aqui você poderá conferir alguns detalhes da construção, custo, quantidade de materiais necessários e outras informações.
Recomendamos os seguintes cuidados no processo de construção: recorrer a um pedreiro capacitado no assunto e contar com o acompanhamento de um técnico que tenha domínio sobre o tema.
Atenciosamente,Joseilton Evangelista de Sousa – Coordenador de Mobilização de Recursos e Comunicação
Materiais Necessários
DISCRIMINAÇÃO UNIDADE QUANTIDADE
Cimento Saco 9
Ferro 6,3 mm Kg 6
Arame 12 galvanizado Kg 5
Brita 01 Lata 6
Areia Lata 81
Caixa de fibra 3.000L (FORTLEVE) Unidade 1
Zinco 0,40 m Kg 8
Tijolo de 8 furos Unidade 70
Cano PVC esgoto 100 mm Metro 6
Cano PVC rígido 50 mm Metro 3
Cano de ferro 40 mm Metro 3
Cano PVC Rígido 60 mm Metro 1,5
Cano PVC esgoto 75 mm Metro 1
Cola PVC pequena Unidade 1
Cano PVC rígido 20 mm Metro 24
Joelho PVC rígido LR 20 mm Unidade 6
Cap PVC esgoto 75 mm Unidade 1
T PVC rígido 20 mm Unidade 2
Parafusos 29 cm 3/8 Unidade 3
Luva de união 20 mm Unidade 1
Joelho PVC rígido 20 mm Unidade 8
Flange 60x60 mm Unidade 1
Flange 20 mm Unidade 1
Registro de esfera 20 mm Unidade 2
Mangueira cristal trançada 20 mm Metro 5
Luva LR 20 mm PVC Unidade 5
Adaptador interno para mangueira PVC Unidade 3
Abraçadeiras rosca sem fim 1/2” Unidade 6
Vasilhame 20 L acrílico (água mineral) Unidade 1
Tábua 15 cm x 4 cm Metro 2
Barrote de madeira Metro 7
Telha de fibra 1,50 x 0,80 Metro 1
Parafusos 8 cm ¾ Unidade 4
Prego para telha Brasilite Unidade 4
Tela de nylon 1,50 x 0,80 Metro 1
Mão de obra não especializada diária p/ hora 4
Escavação do buraco diária p/ hora 6
Escolha um terreno do tipo argiloso e que não tenha pedras;
Meça uma distância de 20 m a 30 m em relação à casa;
Cave um buraco de 3 m de diâmetro por 1,80 m de profundidade.
DICA:
Caso seja necessário, a tecnologia poderá ser construída a uma distância maior
em relação a casa, porém, será necessário aumentar as medidas dos canos que
conduzirão o biogás até a residência;
O biodigestor medirá apenas 2,10 m de diâmetro (de dentro a dentro se utilizada
a caixa FORTLEVE de 3.000 l), o espaço excedente será usado pelos pedreiros
durante a construção da tecnologia;
O diâmetro do biodigestor dependerá do diâmetro da caixa de fibra de 3.000
litros que será utilizada na construção. Portanto, antes de cavar o buraco, meça o
diâmetro da caixa de fibra. Neste caso, se a caixa tiver um diâmetro maior que o
convencional 2 m, aumente o tamanho do buraco do biodigestor em 10 cm para
garantir que a caixa de fibra caiba dentro da estrutura de alvenaria (tecnologia);
O buraco do biodigestor leva 06 dias para ser cavado com apenas uma pessoa
trabalhando. Para adiantar o trabalho, aumente a quantidade da mão-de-obra.
Etapa 1 - Escavando o buracodo biodigestor
Faça um circulo no chão com o tamanho do diâmetro do biodigestor, 2,10 m e
construa as fôrmas das placas de acordo com o ângulo (inclinação) do círculo;
Confeccione as fôrmas com uma medida de 50 cm x 50 cm.
DICA:
As fôrmas para produção das placas do biodigestor se assemelham as fôrmas
utilizadas na construção da cisterna de placas de 16 mil litros (cisterna construída
por meio do Programa 1 Milhão de Cisternas) porém, com um formato mais
curvado. Esta curvatura se deve ao fato de o biodigestor ter um diâmetro menor que
o da cisterna de placas.
Etapa 2 - Confeccionando as formaspara a produção das placas
Etapa 3 - Construindo as placas da caixade entrada de matéria - prima
Construa as fôrmas da caixa de entrada da
matéria prima uti l izando o mesmo
procedimento adotado na construção das
fôrmas do biodigestor.
DICA:
As placas da caixa de entrada de matéria - prima devem ser ainda mais curvadas, pois, o compartimento tem 80 cm de diâmetro, portanto menor do que o biodigestor;
Para conseguir o ângulo (a inclinação) na
fôrma da caixa de entrada de matéria-prima
repita o procedimento utilizado no caso do
biodigestor. Desenhe um círculo no chão com o
diâmetro da caixa de entrada, 80 cm e construa a fôrma acompanhando o ângulo (a
inclinação).
Caixa de entrada
Etapa 4 - Confeccionando as placasdo corpo do biodigestor
Escolha um local plano para
confeccionar as placas prontas para
secar;
Coloque areia em quantidade
suficiente para comportar a profundidade
das placas. Por terem uma curvatura
acentuada, elas cedem atingindo certa
profundidade;
Pressione a fôrma na areia, antes de enchê-la com massa, para que a superfície
adquira o formato curvo da fôrma;
Prepare a massa usando 9 latas de areia para cada saco de cimento;
Construa 54 placas (04 fileiras com 13 placas = 52+02 de reserva) ;
Construa duas das placas com um furo de 100mm de diâmetro. Uma dica é
colocar um pedaço de cano com a mesma medida do furo no centro da fôrma para
marcar o local. Preencha a fôrma com massa, tomando cuidado para que a mistura
não caia dentro do pedaço de cano. Quando a fôrma estiver totalmente preenchida,
retire o pedaço de cano, em seguida retire a fôrma e deixe a placa secar;
A segunda placa com o furo deverá se construída nos mesmos moldes da
anterior, porém, coloque o pedaço de cano próximo à borda da fôrma para fazer o
furo próximo à extremidade da placa;
DICA:
Durante a secagem das placas procure envolver a parte de baixo por completo,
evitando assim, que algum pedaço não fique em contato com a areia;
As placas com o furo servirão para conectar o cano que ligará o biodigestor a
caixa de entrada da matéria prima e a caixa de saída do esterco e do biofertilizante.
Deixar as placas secando por no mínimo 24 horas e aguá-las 02 vezes ao dia.
Construa 04 placas para caixa de entrada da matéria prima utilizando o mesmo procedimento adotado na construção das placas do corpo do biodigestor;
Construa uma das placas com um furo de 100 mm rente a borda. Neste caso,
coloque um pedaço de cano de 100 mm rente a borda da fôrma e a preencha com
massa. Deve – se tomar o mesmo cuidado para não deixar que a massa caia dentro do
pedaço de cano;
Retire a fôrma e em seguida o pedaço de cano e deixe a placa secar.
DICA:
Antes de construir as placas lembre-se de pressionar a fôrma contra a areia onde a placa irá secar, para marcar o formato curvado do molde e garantir que a areia envolva toda a superfície inferior da placa;
Na confecção das placas da caixa de entrada de matéria - prima utilize uma
quantidade maior de areia. Por terem uma curvatura maior do que as placas do corpo
do biodigestor pesam mais e com isso, atingem uma profundidade maior na superfície
de areia.
Etapa 5 - Confeccionando as placasda caixa de entrada
Construa uma armação utilizando o ferro 6,3 mm com o diâmetro de 2,20 m
(dois ferros eretos e dois circulares);
Prepare o concreto e cubra a armação de ferro;
Deixe secar.
Etapa 6 - Fazendo o piso doBiodigestor
Etapa 7 - Assentando as placas
Assente as placas em fileira, deixando um espaço de
aproximadamente 2 cm entre elas para fazer a emenda; teste
as distâncias antes de assentar definitivamente as placas;
Assente as placas da segunda fileira em cima das
emendas da fileira anterior;
Na primeira fileira, assente a placa com furo na borda
posicionado para baixo, em direção ao local onde será
construída a caixa de entrada da matéria - prima. O furo da
placa assentada deverá medir uma distância de 20 a 30 cm
em relação ao fundo do biodigestor;
A placa que tem o furo no centro deverá ser assentada
na segunda fileira. Esta placa deverá ficar em direção ao local
onde será construída a caixa de saída do esterco usado e do
biofertilizante. O furo desta placa deverá medir uma distância
de 50 cm a 60 cm em relação ao fundo do biodigestor;
Aproximadamente 2h após as placas terem sido
assentadas, amarre o biodigestor com arame tipo 12
galvanizado, como o exemplo da foto em detalhe.
Etapa 8 - Colocando o cano eixo
Pegue um cano de ferro 40 mm e
solde o parafuso de 29 cm 3/8 em uma
das extremidades;
Coloque o cano de ferro dentro de
um cano de PVC de 50 mm;
Construa uma coluna utilizando 02
tijolos de oito furos deitados um sobre
o outro e reboque com cimento. Esta
co luna deve ser cons t ru ída
exatamente no centro do biodigestor;
Fixe o cano eixo no centro da
coluna e chumbe.
Etapa 9 - Escavando a vala para a passagemdos canos de entrada e saída
Escave duas valas com largura de 110 mm, em lados opostos das paredes do
buraco do biodigestor. As valas devem estar direcionadas para os locais onde serão
construídas a caixa de entrada de matéria-prima e a caixa de saída do esterco e do
biofertilizante respectivamente;
Coloque um cano de 100 mm na vala direcionada para a caixa de entrada de
matéria-prima;
Encaixe uma das extremidades deste cano ao furo que está a 20 cm acima do
fundo do biodigestor;
Coloque um cano de 100 mm na vala direcionada para a caixa de saída do esterco
e do biofertilizante;
Encaixe uma das extremidades deste cano no furo que está localizado a 50 cm do
fundo do biodigestor.
DICA:
Serre as extremidades do cano que estão no interior do biodigestor de modo que
fiquem rentes com as paredes da tecnologia.
Etapa 10 - Construindo as colunaspara apoiar a caixa
Construa 03 colunas no interior do
biodigestor com distância proporcional
entre elas, formando um triângulo no
interior do biodigestor;
Utilize 03 tijolos de 08 furos
empilhados um, sobre o outro;
Reboque com cimento.
DICA:
Estas colunas devem ficar acima do
furo da caixa de saída do esterco e do
biofertilizante. Caso os 03 tijolos
empilhados não ultrapassem o furo por
onde sairá o esterco e o biofertilizante,
aumente a coluna até que esta alcance
a medida recomendada;
Visualização Superior
Etapa 11 - Rebocando o Biodigestor
A massa usada no reboco do biodigestor deve ser feita com a mesma medida de
areia usada para a confecção das placas (09 latas de areia para cada saco de
cimento);
Faça o reboco seguindo a técnica adotada normalmente pelos pedreiros;
Use uma desempoladeira de tamanho menor que a convencional para facilitar o
trabalho;
Quando o reboco secar aterre a diferença entre o buraco e o biodigestor.
DICA:
Para aterrar a diferença entre o buraco e o biodigestor utilize a terra retirada na
escavação do buraco.
Etapa 12 - Construindo a caixa deentrada de esterco
Faça um piso de cimento de 90 cm de diâmetro;
O fundo da caixa de entrada de matéria - prima deve ser 15 cm mais alto do
que as bordas do corpo do biodigestor;
Assente as placas da caixa de entrada
utilizando a mesma técnica adotada para
assentar as placas do biodigestor, deixando
um espaço de, aproximadamente, 2 cm entre
uma placa e outra para fazer as emendas;
A placa perfurada deve ser
posicionada em direção ao cano que sai do
biodigestor. Por esta tubulação será colocado
o esterco e a água utilizados na produção do
gás;
Amarre a caixa de entrada
com arame 12 galvanizado;
Etapa 13 - Construindo a caixa desaída
Construa a caixa de saída em tijolos
medindo 2 m de comprimento por 80 cm de
largura;
Construa esta caixa com uma
declividade de 15 cm entre a sua borda e a
borda do biodigestor;
Faça um furo de 100 mm na borda de um
dos tijolos e o posicione defronte para o
cano que sai do biodigestor;
Encaixe o cano de 100 mm que sai do biodigestor ao furo da caixa de entrada. Por
esta tubulação passará o esterco e o biofertilizante produzidos pelo biodigestor;
Divida a caixa em dois compartimentos. Um deve medir 1,5 m e o outro, a sobra
do espaço;
Faça a divisória com cimento e tijolos da mesma altura da caixa de saída;
Na parte de cimento distribua três pedaços de cano de 20 mm atravessando a
espessura da divisória, que deve ter a mesma espessura de um tijolo de 08 furos;
Complete a divisória utilizando tijolos;
Quando o cimento enxugar coloque uma telha de fibra dentro do compartimento
maior da caixa de saída;
Cubra a telha com uma camada de pedra ou brita;
Finalize com outra camada de pedra.
DICA:
Após a produção de gás o biodigestor
irá expelir o esterco e a água para a
camada maior da caixa de saída. Quando
esta encher, é necessário retirar o
esterco e utilizá-lo como na plantação;
A água em forma de biofertilizante
passará pelos canos instalados na
divisória para o compartimento menor da
caixa de saída. O biofertilizante pode ser
usado como adubo foliar.
Etapa 14.1 - Preparando a caixa doBiodigestor
1 2 3 4
Encontre o centro da caixa de fibra e marque;
Faça uma perfuração no local com um diâmetro de 60 mm;
Encaixe um flange 60 mm na perfuração;
Perfure um segundo buraco de 20 mm ao lado do furo
maior, distante 25 cm da dobra do fundo da caixa;
Coloque um flange de 20 mm no furo menor.
Na página seguinte confira o próximo passo para a preparação da
caixa do Biodigestor.
Etapa 14.2 - Preparando a caixa doBiodigestor
Pegue uma tábua de 2,00 m de comprimento por 15 cm de largura e 4 cm de espessura;
Ajuste o comprimento da tábua de acordo com a medida entre as bordas da caixa do
biodigestor a uma profundidade de 3 cm. A tábua deverá ficar em um tamanho capaz de
atravessar a caixa ficando apoiada no lado interno de suas paredes 3 cm abaixo da borda;
Marque o centro da tábua com uma régua;
Perfure o local marcado até a metade da espessura da tábua com o auxílio de um serra
copo de 60 mm;
Vire o lado da tábua e faça uma nova perfuração, no mesmo local, também ate a metade da
espessura. Desta vez, use um serra copo de 50 mm;
A tábua deverá ter um furo de 60 mm de um lado e do outro lado, um furo de 50 mm, ambos
no mesmo local.
Encaixe uma das extremidades do cano rígido de PVC 60 mm no flange posicionado no
fundo da caixa;
Coloque a tábua na caixa, de modo que o furo de 50 mm encaixe na outra extremidade do
cano colocado no centro da caixa;
Fixe a tábua à caixa de fibra utilizando quatro pregos grandes.
Etapa 15 - Preparando o zinco
Meça o diâmetro do fundo da caixa a 20 cm de profundidade;
Corte um pedaço de zinco de acordo com a medida adquirida;
Faça bordas nas duas pontas do zinco para que possam ser emendadas;
Emende as extremidades do zinco formando um cilindro;
Coloque o cilindro no fundo da caixa;
DICA: Lembre-se o cilindro deve ficar 20 cm abaixo do fundo da caixa.
Pegue um botijão de água mineral de 20 litros feito de fibra de vidro;
Perfure dois buracos com auxílio de um serra copo no fundo do botijão para o
encaixe de dois flanges de 20 mm;
Encaixe os flanges;
Pegue um cano de 20 cm de comprimento por 20 mm de diâmetro e encaixe a um
dos flanges pelo lado interior do botijão. Este cano será o tubo do sistema de
filtragem;
Tampe a boca do botijão utilizando um lacre com cola; Pode ser usado o próprio
lacre que vem de fábrica no botijão;
Encaixe o tubo que sai do interior do botijão ao restante das conexões: joelho
PVC rígido 20 mm, luva de união 20 mm e joelho PVC rígido LR 20 mm;
Instale um registro de esfera 20 mm abaixo da luva. Este registro terá a função
de liberar e prender o gás de acordo com a necessidade;
Etapa 16.1 - Construindo o sistemade filtragem do biogás
Etapa 16.2 - Construindo o sistemade filtragem do biogás
Encaixe um adaptador de cano para mangueira ao flange do fundo do botijão;
Encaixe o tubo do sistema de filtragem ao flange de 20 mm fixado no fundo da
caixa;
O flange instalado ao adaptador de cano para mangueira serve para liberar o gás
até o fogão.
DICA:
Para a colocação dos flanges no fundo do botijão, use um cano como auxílio.
Após o flange ser rosqueado retire o cano;
O tubo que passa por dentro do botijão recebe o gás produzido pelo biodigestor;
O registro instalado no cano tem a função de liberar e reter o gás durante a
utilização da tecnologia.
Etapa 17.1 - Colocando a caixa de fibrano Biodigestor
Acople a mangueira plástica 25 mm a saída
do sistema de filtragem;
Coloque um barrote atravessando o buraco
onde será colocada a caixa para servir de apoio
aos pés;
Retire o barrote após a colocação da caixa
dentro do biodigestor;
Utilize uma corda amarrada a
ganchos de ferro para descer a caixa até o
fundo do biodigestor. A caixa de fibra ficará
apoiada nas colunas construídas no interior
do biodigestor;
Na página seguinte acompanhe o passo final desta etapa.
Etapa 17.2 - Colocando a caixa de fibrano Biodigestor
Erga duas colunas de madeira em cada lado do biodigestor na altura do cano eixo;
Coloque uma coluna de madeira sobre as colunas laterais, formando uma trave;
Prenda as colunas com parafusos 8 cm 3/4. Essa estrutura serve para dar
suporte ao biodigestor.
Etapa 18 - Escavando a vala para passagem do biogás
Escolha um local próximo a casa e que fique em linha reta com o biodigestor;
Escave uma vala de 10 a 20 cm de profundidade e com o tamanho da tubulação
que ligará a casa ao biodigestor.
DICA:
Esta vala após a colocação do cano de saída de gás deverá ser coberta com terra
evitando que o mesmo seja quebrado ou desencaixado.
Etapa 19.1 - Preparando o sistemade drenagem
Procure um local com nível mais baixo entre a casa e o biodigestor para instalação do sistema de drenagem;
Cave um buraco de 70 cm de profundidade e 85 mm de diâmetro no local identificado acima; Este buraco deve estar direcionado para a vala feita na etapa anterior;
Pegue um cano de 75 mm de diâmetro por 70 cm de comprimento e tampe uma das extremidades com um CAP;
Faça um corte de 10 cm de comprimento por 20 mm de largura em cada lado da borda do cano paralelamente;
Introduza o cano no buraco localizado ao lado do biodigestor;Pegue uma conexão “T” e encaixe a parte de baixo a um cano de 50 cm de
comprimento por 20 mm de diâmetro; Coloque o cano encaixado ao “T” dentro do cano azul e segure - o evitando que
caia dentro do buraco;
Encaixe um cano de 20 mm a uma das extremidades laterais do “T” e introduza no corte lateral do cano azul. Este cano deverá ter a mesma medida entre o biodigestor e a casa. Ele será acomodado na vala escavada na etapa anterior;
Etapa 19.2 - Preparando o sistemade drenagem
Encaixe a outra extremidade do “T” a um cano de 20 mm de diâmetro. Este cano deverá ter o tamanho da trave de madeira que apóia o biodigestor;
Encaixe esta conexão dentro do buraco feito na borda do cano de 75 mm; Na extremidade superior deste cano coloque o adaptador de cano para
mangueira e encaixe-o a mangueira que sai do botijão de água mineral - sistema de drenagem;
Prenda este cano a trave lateral do biodigestor utilizando duas braçadeiras ou arame;
Encha o cano de 75 mm que está embaixo da terra com água até a borda. Isto evitará que o biogás escape.
DICA:
No momento em que for localizar o sistema de drenagem, imagine que você irá instalar uma tubulação por onde passará água, o local que tiver maior declividade é o ideal para instalação do sistema de drenagem;
O sistema de drenagem tem a função de receber a água vinda do biodigestor e escoá-la para o tubo que está dentro da terra;
Este sistema deve ser protegido para evitar que caia terra dentro do cano. Use uma garrafa PET cortada ao meio e coloque-a sobre as bordas do cano do sistema de drenagem.
Etapa 20.1 - Concluindo o projeto
Instale um registro esfera de 20 mm na extremidade da encanação de gás que ficará próximo ao fogão. Este registro terá por função liberar o gás na hora do cozimento dos alimentos;
Instale um adaptador para receber a mangueira do fogão na extremidade deste cano; Abra o fogão, retire os *giclês;
Aumente o diâmetro do furo nos giclês utilizando uma broca de 1,5 mm;Coloque o giclê de volta ao fogão;Tampe o furo da caixa de entrada da matéria prima;Colete o esterco fresco; Dilua o esterco em água na caixa de entrada na proporção de um balde de esterco para um
balde de água;
Destampe o cano da caixa de entrada assim que a mistura de esterco e água estiver totalmente diluída;
Para usar o gás, todos os registros precisam estar aberto. Após a utilização do gás é recomendável fechá-lo;
Espere o biodigestor ficar cheio. Isso acontece quando a caixa de fibra sobe até a borda;
*Giclê (peça localizada dentro das bocas do fogão, caracterizada por um furo bem pequeno com a função de controlar a intensidade das chamas. Este furo, quando entupido, impede total ou parcialmente a formação da chama).
Etapa 20.2 - Concluindo o projeto
Conheça outras tecnologias difundidas pela Diaconia
Barragem Subterrânea
Cisterna Calçadão
Banheiro Redondo
Teste se há presença de gás em quantidade suficiente para produzir chama;
Acenda um isqueiro na extremidade do adaptador de cano para mangueira. Se houver presença de chama, o gás foi produzido com sucesso;
Acople a mangueira do fogão ao biodigestor;
Pronto! A tecnologia já pode ser usada.
DICA:
Uma das causas da não ocorrência de chamas pode ser o excesso de água na caixa de entrada.
CASO NÃO CONSIGA PRODUZIR CHAMA
Deixe o registro aberto para a liberação do oxigênio que tem dentro da caixa;
Feche o registro após o esvaziamento da caixa;
Observe o aspecto da mistura de esterco e água que deverá ser sempre cremosa. Caso o esterco seja ralo demais diminua a quantidade de água. A mistura de esterco contendo muita água impede a produção do biogás;
Retome o abastecimento do biodigestor colocando esterco e água;
- Faça um novo teste para verificar a produção de chama quando a caixa do biodigestor subir
novamente.
INFORMAÇÕES COMPLEMENTARES
O custo com a construção de um biodigestor é de aproximadamente R$ 2.200,00, incluindo todos os componentes que vai desde a mão de obra até o acompanhamento técnico.
www.diaconia.org.br
Realização | Diaconia
Texto | Adriana Amâncio
Joseílton Evangelista
Jucier Jorge
Mário Farias
Projeto Gráfico | Caique Rago
Fotos | Jucier Jorge e Rafaella Sabino
Alyne MesquitaRevisão de texto
Rua Marques do Amorim, 599Ilha do Leite | 50070-330
Recife/PE Telefone +55 81 3221.0508
www.diaconia.org.br
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