boas prÁticas de fabricaÇÃo no estoque
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Josemar FerreiraCoordenador da Garantia da Qualidade
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O que significa?
As Boas Práticas de Fabricação (BPF) abrangem um conjunto de
medidas que devem ser adotadas pelas indústrias de alimentos a fim de
garantir a qualidade sanitária e a conformidade dos produtos alimentícios
com os regulamentos técnicos. A legislação sanitária federal regulamenta
essas medidas em caráter geral, aplicável a todo o tipo de indústria de
alimentos e específico, voltadas às indústrias que processam determinadas
categorias de alimentos.
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Resumindo:
Todo e qualquer procedimento necessário e correto no decorrer da produção.
Visa, acima de tudo, a qualidade do produto.
Segurança e eficácia.
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Estabelecer os procedimentos de recepção e armazenamento de matérias-
primas evitando os riscos de contaminantes;
Estabelecer os procedimentos de recepção e armazenamento de
embalagens;
Estabelecer procedimentos para expedição dos produtos acabados;
Conscientizar o colaborador da importância que deve ser dada a cada
procedimento executado;
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Após descarregar as matérias-primas, as mesmas devem ser limpas, estocadas em condições seguras e que atendam a sua exigência de conservação.
No momento da recepção, se o colaborador perceber que alguma matéria-prima teve sua embalagem violada ou danificada durante o transporte, deve-se de imediato informar o ocorrido para as devidas ações de devolução;
O armazenamento das matérias-primas deve obedecer empilhamento recomendado pelo fornecedor; os volumes devem ser armazenados em pallets individuais, evitando-se misturas;
Os pallets devem estar afastados da parede e deve ser respeitada uma distância entre pallets que contenha lotes distintos.
Cada lote deve ser devidamente identificado com a etiqueta de QUARENTENA e com a etiqueta que DESCREVE o nome do insumo, nome do fornecedor, número de lote do fornecedor, data de fabricação e validade.
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MATÉRIA-PRIMA
Substância:Fornecedor:Lote:Fabricação:Validade:
QUARENTENA
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O colaborador responsável pelo almoxarifado de matéria-prima de ambas
as unidade tem a obrigação de retirar as amostras das matérias-primas
recebidas e encaminhar ao Controle de Qualidade para que seja realizado
a análise das mesmas;
A retirada dessas amostras devem ser realizadas na sala de pesagem e o
colaborador deve está devidamente paramentado (jaleco, touca, propé,
máscara e luvas);
Durante o período de análise, o colaborador responsável pelo almoxarifado
de matéria-prima deve acondicionar o insumo em pallets, respeitando
assim os requisitos de acondicionamento;
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Nenhuma matéria-prima deve ser usada antes de sua aprovação pelo
Controle de Qualidade;
O Controle de Qualidade irá informar (via e-mail ou CI) a liberação das
matérias-primas analisadas, e o coordenador de estoque (Jeanderson)
deve repassar os laudos para os colaboradores da matéria-prima e da
central de abastecimento;
Com o laudo de aprovação do Controle de Qualidade, o colaborador da
matéria-prima deve colar a etiqueta de APROVADO por cima da etiqueta
de QUARENTENA.
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QUARENTENAAPROVADO
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Ao receber o material gráfico o colaborador deve preencher o check list de recebimento de material de embalagem e retirar 10 amostras sendo de caixas aleatórias e enviar para análise no Controle de Qualidade;
O material gráfico recebido, deve ser armazenado em pallets e obedecendo o empilhamento recomendado pelo fornecedor;
O Controle de Qualidade irá informar (via e-mail ou CI) a liberação dos materiais gráficos, e o coordenador de estoque (Jeanderson) deve repassar os laudos para os colaboradores do almoxarifado de embalagem e da central de abastecimento, para que os mesmos possam identificar as caixas com etiquetas de liberação;
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Os responsáveis pelo setor de PA, devem armazenar os produtos em pallets e respeitando o empilhamento máximo para que não ocorra avarias dos produtos;
O armazenamento deve ser realizado por lote de produto e em seguida deve ser realizado uma filmagem (plástico filme), evitando assim misturas de lotes;
Cada caixa deve está identificada com etiqueta de descrição do produto;
Deve-se verificar a correta destinação do produto na nota fiscal para que o processo de etiquetagem de NF seja realizado de forma correta;
No momento de abastecer o caminhão, o colaborador deve manter o cuidado com o manuseio do produto afim de evitar avarias.
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Respeitando as normas da empresa, as normas impostas pela Vigilância Sanitária e o foco do colaborador no comprometimento com a qualidade de nossos produtos, podemos intitular no mercado o conceito de Qualidade Percebida da Naturelife Ind. e Com. de Alimentos LTDA.
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OBRIGADO!!!