bombe head - prokcssmedia.blob.core.windows.net · kazan Çelikleri (din en 10028-2) malzeme adı...

www.guvenbombe.com.tr

BOMBE HEAD

GBS İstanbul’da yerleşik; bombe imalatındaki üretim tecrübesi 1945’e kadar uzanan sektörün en bilinen firmalarından biridir.

Esenyurt Kıraç’taki yeni fabrikamızda yenilenmiş makine parkımız ve metal şekillendirme konusunda iyi eğitilmiş ve çok deneyimli çalışanla-rımızla üretime devam etmekteyiz.

CAD/CAM destekli tasarım ve ekipmanlar üretim ve kalite proseslerimiz-de önemli bir role sahiptir.

Optimize edilmiş üretim hattımız ve kaynak ekipmanlarımız; yetenekli personelimizin üretim kalitesini en üst seviyede tutmasını sağlamakta-dır.

Yurtiçi pazarlardaki deneyim, bilgi birikimi ve müşteri memnuniyetinin verdiği güvenle GBS çeşitli ülkelere ihracatına devam etmektedir.

Tüm GBS ürünleri onaylanmış prosedür ve regülasyonlara göre üretil-mektedir.

Kalite yönetim sistemimiz ürünlerimizin satış sonrası güvenle kullanı-mını garanti etmektedir. Ayrıca ISO 9001:2000 ve AD 2000 HP0 ve W0 sertifikalarımız yüksek kalite seviyemizi belgelemektedir.

GBS is a manufacturer of dished heads,compressed air tanks,-pressure vessels such as small and large propane storage tanks,autogas filling tanks,transportation tanks and refrigera-tion tanks in Istanbul.

For metal forming and dished head business GBS’s start-up dates back to 1945,for pressure vessels production back to 2000.

We manufacture the products in our new production plant equipped with new machines.

Our staff is good trained and highly experienced in steel forming and pressure vessel sector.

Our modern CAD/CAM design and relevant tools have a main role in our production and quality process.

Optimised manufacturing and welding equipment and skills of our qualified staff provide our manufacture of highest standard.

With the confidence of experience,knowledge and customer sat-isfaction in domestic market;GBS has been exporting its prod-ucts to several countries.

All GBS products are produced in accordance with approved procedures and regulations.

Our quality management system guarantees constant quality level and safety of our products in later use. We are certified according to EN ISO 9001:2000,AD 2000 HP0 and W0,which doc-uments our high quality standards.

Bemmak is our reputable pressure vessel tanks manufacturing trademark in domestic market of Turkey.

About Us Hakkımızda

GBS is member of

www.guvenbombe.com.tr1

Product Portfolio Ürün Çeşitleri

GBS is member of

www.guvenbombe.com.tr 2

ROPE HEAD KORDONLU BOMBE

Diameter / Çap: 220 – 1000 mm Thickness / Kalınlık: 2 – 10 mm

FLAT DISHED & FLANGED AZ DERİN BOMBE


TORI-SPHERICAL TORİSFERİK BOMBE


DIN 28011 – 28014

ELLIPTICAL ELİPTİK BOMBE


DIN 28013

ELIPSODIAL ASME 2:1 ELİPTİK BOMBE


FLAT HEAD DÜZ BOMBE


DISHED ONLY HEAD KENARSIZ BOMBE


DISHED & FLARED HEAD YAKALI BOMBE


DIFFUSOR HEAD TERS BOMBE


DRAGGE DISHED HEAD DRAJE BOMBESİ


HEMISPHERICAL HEAD YARIM KÜRE BOMBE


KONES KONİK BOMBE

Big Diameter / Büyük Çap: 200 – 4000 mm Little Diameter / Küçük Çap: 100 – 3000 mm

Thickness / Kalınlık: 3 – 40 mm

EXPANSION JOINTS KOMPANSATÖR BOMBESİ

Big Diameter / Büyük Çap: 200 – 4000 mm Little Diameter / Küçük Çap: 100 – 3000 mm

Thickness / Kalınlık: 3 – 40 mm

CYLINDER BENDING SİLİNDİR BÜKÜM


Lenght / Boy: 3000 mm

Technical Information

GBS is member of


1- Head Manufacturing System:

Güven Bombe, with hot and cold forming methods by means of hydrau-lic head presses, which are CNC and manipulator controlled, automatic flanging machines and deep drawing presses, do head manufacturing to international norms. Its production by working on the material that it owns or the material that the customer supplies. Moreover, Güven Bombe is able to produce the other needs of industry according t special drawings as either pressing or as complete production.

2- Head Producing Programme:

Diameter

One pieced u to 6000 mm.Segmented head production up to 30.000 mm.

Thickness

Head production is done by means of cold forming methods beetwen 2 – 70 mm, hot formings methods beetwen 40 – 100 mm.

For more info please see production programme.

3- Material Used in Head Productions:

Structural steel (DIN EN 10025 – 2004)Material Name Erdemir NoS 235JR 3237S 275J2+N 6244S 355J2+N 6252

Boiler steel (DIN EN 10028 – 2)Material Name Erdemir NoP 235GH 6335P 265GH 6341P 295GH 6347P 355GH 6352

Fine grained steel (DIN EN 10028 – 3)Material Name Erdemir NoP 355NH 6353P 355NL2 6355

Steel for pressure vessels (ASTM)Material Name Erdemir NoA 285 Gr. C 6838A 516 Gr. 60 6860A 516 Gr. 70 6870

Austenitic steel (DIN 17440)Material Name AISIX 5 CrNi 18 10 304X 2 CrNi 19 11 304 LX 5 CrNiMo 17 12 2 316X 2 CrNiMo 17 13 2 316 L

Metals other than steelMaterial nameAluminium and aluminium alloysCopper and copper alloysNickel and nickel alloys

4 - Dished Head Washer Preparing Procedure

The dished heads are manufactured by pressing and plastering the disk-like circular washers on CNC machines.

Dished head materials and sources are exposed to triaxial hypervariable strains during pressing and plastering. Therefore, the election of dished head material and suitability of sources are very important for a prob-lem-free dished head manufacture. For more detailed information about the subject you can receive support from our Technical Office.

With the aim of increase in quality of the Dished Heads to be manufac-tured and shortening the unnecessary production times, the respects be-low must be considered for working up the materials, which are used in dished head manufacture, into washer.

Material Selection:

For the Dished Heads to be manufactured: the materials which are pro-posed in our catalogue or the equivalent materials must be used. If dished heads will be made from the materials which are not available here, it must be consulted to the Technical Office of our company.

Certificated, UT controlled and normalized materials of which physical and chemical properties are suitable for cold forming must be preferred.

Defining the Washer Diameter and Plate Thickness:

Dished head washer measurement; can be calculated theoretically with the formulas given in our catalogue. But washer diameter can change with the extension which arises during manufacture depending upon the washer type, diameter and wall thickness of the material and other fac-tors. Therefore, it must CERTAINLY be received approval from our Techni-cal Office for washer diameter measurement.

Dished head manufacture pictures to be conveyed to our company is im-portant for determining the washer diameter measurement suitable for the dished head to be manufactured.

In dished head pressing and plastering works; the minimum wall thickness (Minimum After Forming: MAF) in dished head wall thickness according to material quality, diameter and measurement must CERTAINLY be notified and the necessary plate thickness before pressing must be ascertained.

Preparation of Washer for Dished Head:

Dished head washers must be prepared from monolith material weldless-ly when possible, by the washer diameter and thickness that our company will give.

In elliptical and torispherical Dished Heads, the welding place must be away from middle axis of the dished head washer at least 0,2 times of the washer diameter. The plates must be cut as perfect circles and a clear point must be at the center of the washer. ((t/1)

(t/1)

Technical Information

GBS is member of


For dished head washer not to be affected from the chips, hair cracks and torns on the plates of which edge cuttings were not be made, an inner cut-ting must be done as much as half of the minimum plate thickness (t/2).

Dished head washer cuttings must be smooth and there must not be chips in the edges. If the chips and roughness’ formed after cuttings are small, these must be straightened by rectifying and if deep by rectifying after filling. If you do not have possibility for fine cutting, you may demand cutting of dished head washer by sending plates to our company.

The adjunctions forming the dished head washer must be welded with-out wrapping, and due to welding drawing which may be formed due to additional welding must not create any angular deviation (especially for smooth Dished Heads).

For washer source; an inlet must certainly be opened depending upon the wall thickness and source management, electrode and welding rod must be chosen in accordance with material quality and heat input must be arranged to a value that will not conduce toward stiffening in the welding area. Pre-heating must be done to welding area in thick materials before welding. Necessary precautions must be taken for shock cooling not to happen.

Centring must not be done on the material and gusset plate, lifting lug etc. must not be welded. These may cause fractures during pressing.

The weldings must be equal with the washer surface and excrescences must be rectified if the welding height brims over.

5- Heat Treatment

Güven Bombe, according to the agreement, does the heat treatment in the furnaces of which all the electronic devices are calibrated.

6- Tolerances:

The flange height shall be not more than 3,5t. Above 50 mm plate thick-ness flange heights shall be subject to agreement.

If the tolerances are not given in the agreement, the tolerances below are then valid.

Limit deviations for circumference.

Out of roundness (u)

u = 2 (DMAX - DMİN) x 100 ≤ 0,01 (DMAX – DMİN)

Total Height (H)H= + 0,015 D or + 10 mm

Permissible deflection of flange (h1)

Thickness after forming

Thickness after forming must be given in the agreement.

Meterial Outside Diameter (D) Limit deviations forcircumfence

Carbon Steel

D < 100 ± 3 mm

100 ≤ D < 300 ± 4 mm

300 ≤ D < 1000 ± % 0,4

1000 ≤ D ≤ 4000 ± % 0,3

Stainless Steel

D < 100 ± 3 mm

100 ≤ D < 300 ± 5 mm

300 ≤ D < 4000 + % 0,5 - % 0,7

D α β

< 1000 ≤ 4°2°

≥ 1000 ≤ 5°

(t/4)

(t/3)

(t/2)

Teknik Açıklamalar

GBS is member of


1- Bombe İmalat Yöntemi

Güven Bombe, soğuk ve sıcak şekillendirme metodları ile CNC destekli manipulatör kontrollü hidrolik bombe preslerinde, otomatik kenar sıva-ma makinalarında ve sıvama preslerinde uluslararası normlara uygun bombe üretimi yapmaktadır. Üretimini müşterinin tedarik ettiği veya ken-di tedarik ettiği malzemeleri işleyerek gerçekleştirir.

Güven Bombe ayrıca endüstirinin ihtiyaçları olan diğer tüm parçalarıda özel resimlere göre presleme veya komple imalat şeklinde yapabilir.

2- Bombe İmalat Programı

Çap

Tek parça 6000 mm.30.000 mm’ye kadar çok parçalı bombe imalatı.

Kalınlık

Soğuk şekillendirme metodlarıyla 2 – 40 mm’ye kadar, sıcak şekillendirme metodlarıyla 40 – 100 mm’ye kadar bombe imalatı yapılmaktadır.

Detaylı bilgi almak için imalat programına bakınız.

3- Bombe İmalatında Kullanılan Malzemeler

Genel Yapı Çelikleri (DIN EN 10025 – 2004)Malzeme adı Erdemir NoS 235JR 3237S 275J2+N 6244S 355J2+N 6252

Kazan Çelikleri (DIN EN 10028-2)Malzeme adı Erdemir NoP 235GH 6335P 265GH 6341P 295GH 6347P 355GH 6352

İnci Taneli Yapı Çelikleri (DIN EN 10028-3)Malzeme adı Erdemir NoP 355NH 6353P 355NL2 6355

Basınçlı Kaplara Uygun Çelikler (ASTM)Malzeme adı Erdemir NoA 285 Gr. C 6838A 516 Gr. 60 6860A 516 Gr. 70 6870

Ostenitik Paslanmaz Çelikler (DIN 17440)Malzeme adı AISIX 5 CrNi 18 10 304X 2 CrNi 19 11 304 LX 5 CrNiMo 17 12 2 316X 2 CrNiMo 17 13 2 316 L

Çelikten Başka Metaller

Malzeme adıAlüminyum ve Alüminyum alaşımlarıBakır ve Bakır alaşımlarıNikel ve Nikel alaşımları

4- Bombe Pulu Hazırlama Prosedürü

Bombeler, diskşeklinde tam dairesel olarak hazırlanmış pulların (Resim 1) CNC tezgahlarımızda preslenmesi ve sıvanması ile imal edilmektedir.

Bombe malzemesi ve kaynakları presleme ve sıvama esnasında 3 eksenli çok değişken gerilmelere maruz kalmaktadır. Bu nedenle bombe malze-mesinin seçimi ve yapılan kaynakların uygunluğu problemsiz bir bombe imalatı için büyük bir önem arz etmektedir. Konuyla ilgili daha ayrıntılı bilgiler için Teknik Ofisimizden yardım alabilirsiniz.

İmalatı yapılacak bombelerin kalitesinin yükseltilmesi ve gereksiz üretim zamanlarının kısaltılması amacıyla bombe imalatında kullanılacak malze-menin pul haline getirilmesi için aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır.

Malzeme Seçimi:

İmalatı yapılacak bombeler için; kataloğumuzda önerilen veya eşdeğer olan malzemeler kullanılmalıdır. Burada yer almayan malzemelerden bombe yapılacaksa firmamız Teknik Ofisine danışılmalıdır.

Fiziksel ve kimyasal özellikleri soğuk şekillendirmeye uygun sertifikalı, UT kontrolü yapılmış ve Normalize edilmiş malzemeler tercih edilmelidir.

Pul Çapı Ölçüsü ve Plaka Kalınlığının Belirlenmesi:

Bombe pulu ölçüsü; kataloğumuzda verilen formüllerle teorik olarak he-saplanabilmektedir. Ancak malzeme kalitesine, bombe tipine, çapına ve et kalınlığına bağlı olarak bombe imalatı esnasında oluşacak uzamalar ve diğer faktörler ile pul çapı ölçüsü değişmektedir. Bu nedenle pul çapı ölçüsü için MUTLAKA firmamız Teknik Ofisinden onay alınmalıdır.

Pul çapı ölçüsünün; imalatı yapılacak bombeye uygun olarak tespit edile-bilmesi için bombe imalat resimlerinin firmanıza iletilmesi uygun olacak-tır.

Bombe presleme ve sıvama işlemlerinde; malzeme kalitesine, bombe tipi, çapı ve ölçüsüne göre bombe et kalınlığında incelmeler olmaktadır. Bu nedenle varsa basım sonrası minimum et kalınlığı (Minimum After Form-ing: MAF) MUTLAKA bildirilmeli ve basım öncesi gerekli plaka kalınlığı öğrenilmelidir.

Pulların Hazırlanması:

Bombe pulları mümkün olduğunca yekpare malzemeden kaynaksız olar-ak firmamızın vereceği pul çapı ölçü ve kalınlığında hazırlanmalıdır.

Eliptik ve torisferik bombelerde kaynak ek yeri bombe pulunun orta eks-eninden en az pul çapının 0,2 katı kadar uzak olmalıdır. Saçlar tam daire kesilmeli ve pulun çapının 0,2 katı kadar uzak olmalıdır. Saçlar tam daire kesilmeli ve pulun tam merkezinde belirgin bir nokta izi olmalıdır.

(Resmi 1)

Teknik Açıklamalar

GBS is member of


Özellikle kenar kesimi yapılmamış plakaların kenarlarında bulunan çentik, kılcal çatlak ve yırtıklardan bombe pulunun etkilenmemesi için minimum plaka kalınlığının yarısı kadar (t/2) içerden kesim yapılmalıdır. (Resim 2)

Bombe pulu kesimleri pürüzsüz olmalı ve kenarlarda kesim çentikleri ol-mamalıdır. Kesimden dolayı oluşacak çapak, çentik ve pürüzler küçükse taşlanarak, derinse kaynakla doldurulduktan sonra taşlanarak düzeltil-melidir. Kesimi hassas yapma imkanımız yoksa firmamıza sac plaka gön-dererek bombe pulunun kesimini talep edebilirisiniz.

Bombe pulunu oluşturan ekler çarpıtılmadan kaynatılmalı, ek kaynağından dolayı oluşacak kaynak çekmesi nedeni ile bombe yüzeyinde (özellikle düz bombeler için) herhangi bir açısal sapma olmamalıdır. (Resim 3)

Pul kaynağı için; mutlaka et kalınlığına ve kaynak yöntemine bağlı olar-ak kaynak ağzı açılmalı, malzeme kalitesine uygun elektrot ve kaynak teli seçilmeli ve ısı girdisi kaynak bölgesinde sertleşmeye neden olmayacak değere ayarlanmalıdır. Kaynak yapılmadan önce özellikle kalın malzeme-lerde kaynak bölgesine ön tav yapılmalıdır. Ani soğuma olmaması için gerekli önlemler alınmalıdır.

Malzeme üzerine punta atılmamalı ve bayrak, mapa vs. kaynatılmamalıdır. Bunlar presleme esnasında çatlamalara sebep olmaktadır.

Yapılan kaynaklar pul yüzeyi ile eşit olmalı kaynak yüksekliği fazla olursa fazlalıklar yüzeyle sıfır taşlanmalıdır. (Resim 4)

5- Isıl İşlem:

Güven Bombe, 2500 X 2500 X 2000 mm ebatındaki fırınlarında, bu ebat-lardaki tüm malzemelere ısıl işlem uygular. Fırınlarımız, elektrik ısıtmalı ve elektronik kontrollü olup tüm elektronik cihazları (termokupullar, yazıcı, programlama cihazı) kalibrasyonludur.

6- Toleranslar:

Düz kısım (h1) yüksekliği 3,5 t’den fazla olamaz. Aynı zamanda, 50 mm ve üzeri sac kalınlıkları için (h1) yükseliği sözleşmede belirtilmelidir.

Sözleşmede toleranslar belirtilmemiş ise aşağıda yazılı toleranslar geçer-lidir.

Çevre ölçüsünde sapma

Ovallik (u)

u = 2 (DMAX - DMİN) x 100 ≤ 0,01 (DMAX - DMİN)

Toplam yükseklik (H)H= + 0,015 D Ya da + 10 mm

Silindirik kısımdan (h/1) sapma

Şekillendirme sonrası sac kalınlığı (İncelme)

Şekillendirme sonrası sac kalınlığı (incelme) sözleşmede belirtilmelidir.

Malzeme Dış Çap (D) Çevre Ölçüsünden Sapma

Karbon Çeliği

D < 100 ± 3 mm

100 ≤ D < 300 ± 4 mm

300 ≤ D < 1000 ± % 0,4

1000 ≤ D ≤ 4000 ± % 0,3

Paslanmaz Çelik

D < 100 ± 3 mm

100 ≤ D < 300 ± 5 mm

300 ≤ D < 4000 + % 0,5 - % 0,7

D α β

< 1000 ≤ 4°2°

≥ 1000 ≤ 5°

FLAT DISHED & FLANGED DISHED HEAD AZ DERİN BOMBE

GBS is member of


R (mm) ≈ 1,2Dr (mm) ≈ 0,05Dh1 (mm) ≥ 3,5 th2 (mm) ≈ 0,15DH (mm) ≈ h1 + h2Dp (mm) ≈ 1,0654D + 1,7 h1

V (mm³) ≈ 0,06 D³ (h1 = 0)m (kg) ≈ 2πDp²t

D t Dp h2 V m D t Dp h2 V m

(mm) (mm) (mm) (mm) (dm3) (kg/mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (dm3) (kg/mm)

300 3 – 12 370 45 1,6 0,9 3200 6 – 40 3460 480 1989 75

350 3 – 12 420 53 2,6 1,1 3300 6 – 40 3565 495 2181 80

400 3 – 14 475 60 3,9 1,4 3400 6 – 40 3670 510 2386 85

500 3 – 16 585 75 7,6 2,1 3500 6 – 40 3780 525 2603 90

600 3 – 22 690 90 13 3,0 3600 8 – 40 3885 540 2832 95

700 3 – 22 795 105 21 4,0 3700 8 – 40 3990 555 3075 100

800 3 – 22 900 120 31 5,1 3800 8 – 40 4100 570 3331 105

900 3 – 25 1000 135 44 6,4 3900 8 – 40 4200 585 3601 111

1000 3 – 32 1115 150 61 7,8 4000 8 – 40 4310 600 3885 117

1100 3 – 32 1220 165 81 9,4 4100 8 – 40 4415 615 4184 122

1200 3 – 32 1330 180 105 11 4200 8 – 40 4525 630 4497 128

1300 3 – 35 1435 195 133 13 4300 8 – 40 4630 645 4826 135

1400 3 – 35 1540 210 167 15 4400 8 – 40 4735 660 5171 141

1500 4 – 35 1650 225 205 17 4500 10 – 40 4840 675 5531 147

1600 4 – 40 1755 240 249 19 4600 10 – 40 4950 690 5908 154

1700 4 – 40 1860 255 298 22 4700 10 – 40 5055 705 6302 161

1800 4 – 40 1965 270 354 24 4800 10 – 40 5160 720 6713 167

1900 4 – 40 2070 285 416 27 4900 10 – 40 5270 735 7141 174

2000 5 – 40 2180 300 486 30 5000 10 – 40 5375 750 7588 181

2100 5 – 40 2285 315 562 33 5100 10 – 40 5480 765 8052 189

2200 5 – 40 2395 330 646 36 5200 10 – 40 5590 780 8535 196

2300 5 – 40 2500 345 739 39 5300 10 – 40 5695 795 9037 204

2400 5 – 40 2605 360 839 43 5400 10 – 40 5800 810 9558 211

2500 5 – 40 2710 375 948 46 5500 10 – 40 5910 825 10099 219

2600 6 – 40 2820 390 1067 50 5600 10 – 40 6015 840 10660 227

2700 6 – 40 2925 405 1195 54 5700 10 – 40 6120 855 11241 235

2800 6 – 40 3030 420 1332 58 5800 10 – 40 6230 870 11843 244

2900 6 – 40 3140 435 1480 62 5900 10 – 40 6335 885 12467 252

3000 6 – 40 3245 450 1639 66 6000 10 – 40 6440 900 13111 260

3100 6 – 40 3350 465 1808 71

TORI-SPHERICAL DISHED HEAD TORİSFERİK BOMBE

GBS is member of


R (mm) = Dr (mm) = 0,1Dh1 (mm) ≥ 3,5 th2 (mm) ≈ 0,2DH (mm) = h1 + h2Dp (mm) ≈ 1,12D + 1,7 h1

V (mm³) ≈ 0,1 D³ (h1 = 0)m (kg) = 2πDp²t



300 3 – 12 380 60 2,7 0,9 3100 8 – 40 3560 620 2980 80

350 3 – 12 435 70 4,3 1,2 3200 8 – 40 3680 640 3280 85

400 3 – 14 490 80 6,4 1,5 3300 8 – 40 3790 660 3600 90

450 3 – 14 550 90 9,1 1,9 3400 8 – 40 3910 680 3910 96

500 3 – 16 610 100 13 2,3 3500 8 – 40 4020 700 4300 101

550 3 – 16 665 110 17 2,8 3600 8 – 40 4130 720 4680 107

600 3 – 20 720 120 22 3,2 3700 8 – 40 4240 740 5070 113

700 3 – 20 830 140 35 4,3 3800 8 – 40 4360 760 5500 119

800 3 – 20 950 160 51 5,6 3900 8 – 40 4470 780 5940 126

900 3 – 25 1060 180 73 7,0 4000 8 – 40 4590 800 6400 132

1000 3 – 32 1180 200 100 8,7 4100 8 – 40 4690 820 6892 138

1100 3 – 32 1290 220 134 10 4200 8 – 40 4800 840 7408 142

1200 3 – 32 1400 240 174 12 4300 8 – 40 4920 860 7950 150

1300 3 – 35 1520 260 220 15 4400 8 – 40 5030 880 8518 156

1400 3 – 35 1640 280 275 17 4500 10 – 40 5140 900 9113 163

1500 4 – 35 1750 300 337 19 4600 10 – 40 5250 920 9734 170

1600 4 – 35 1860 320 410 22 4700 10 – 40 5360 940 10383 177

1700 4 – 40 1970 340 490 24 4800 10 – 40 5480 960 11060 185

1800 4 – 40 2080 360 580 27 4900 10 – 40 5590 980 11765 193

1900 4 – 40 2200 380 685 30 5000 10 – 40 5700 1000 12500 202

2000 5 – 40 2310 400 800 34 5100 10 – 40 5810 1020 13265 212

2100 5 – 40 2430 420 925 37 5200 10 – 40 5920 1040 14061 220

2200 5 – 40 2540 440 1065 41 5300 10 – 40 6030 1060 14888 228

2300 5 – 40 2660 460 1215 44 5400 10 – 40 6140 1080 15746 236

2400 5 – 40 2770 480 1380 48 5500 10 – 40 6250 1100 16638 245

2500 5 – 40 2880 500 1560 52 5600 10 – 40 6360 1120 17562 254

2600 6 – 40 3000 520 1760 57 5700 10 – 40 6470 1140 18519 263

2700 6 – 40 3110 540 1970 61 5800 10 – 40 6580 1160 19511 272

2800 6 – 40 3230 560 2200 66 5900 10 – 40 6690 1180 20538 281

2900 6 – 40 3340 580 2440 70 6000 10 – 40 6810 1200 21600 291

3000 6 – 40 3450 600 2700 75

ELLIPTICAL DISHED HEAD ELİPTİK BOMBE

GBS is member of


R (mm) = 0,8Dr (mm) = 0,154Dh1 (mm) ≥ 3,5 th2 (mm) ≈ 0,26DH (mm) = h1 + h2Dp (mm) ≈ 1,174D + 1,7 h1

V (mm³) ≈ 0,13 D³ (h1 = 0)m (kg) ≈ 2πDp²t



300 3 – 12 400 78 3,5 1,0 2900 6 – 40 3490 755 3160 76

350 3 – 12 460 91 5,6 1,3 2950 6 – 40 3550 765 3340 79

400 3 – 14 520 104 8,3 1,7 3000 8 – 40 3610 780 3500 82

450 3 – 14 580 117 12 2,1 3100 8 – 40 3720 805 3850 87

500 3 – 16 640 130 16 2,6 3200 8 – 40 3840 832 4260 93

550 3 – 16 700 143 22 3,1 3300 8 – 40 3960 858 4672 99

600 3 – 20 760 156 28 3,6 3400 8 – 40 4080 884 5110 105

650 3 – 20 820 169 36 4,2 3500 8 – 40 4200 910 5574 111

700 3 – 20 875 182 45 4,8 3600 10 – 40 4320 936 6065 117

750 3 – 20 935 195 55 5,5 3700 10 – 40 4445 962 6585 124

800 3 – 20 995 208 67 6,2 3800 10 – 40 4560 988 7133 130

850 3 – 25 1055 221 80 7,0 3900 10 – 40 4680 1014 7711 137

900 3 – 25 1115 234 94 7,8 4000 10 – 40 4795 1040 8320 144

950 3 – 25 1170 247 111 8,6 4100 10 – 40 4910 1066 8960 151

1000 3 – 32 1230 260 130 9,5 4200 10 – 40 5030 1092 9631 158

1100 3 – 32 1350 286 173 11 4300 10 – 40 5150 1118 10336 166

1200 3 – 32 1470 312 225 14 4400 10 – 40 5265 1144 11074 174

1300 3 – 35 1590 338 285 16 4500 10 – 40 6380 1170 11846 181

1400 3 – 35 1710 364 356 18 4600 10 – 40 5500 1196 12654 190

1500 4 – 35 1830 390 438 21 4700 10 – 40 5615 1222 13497 198

1600 4 – 35 1950 416 532 24 4800 10 – 40 5735 1248 14377 206

1700 4 – 40 2070 442 640 27 4900 10 – 40 5850 1274 15294 215

1800 4 – 40 2190 468 760 30 5000 10 – 40 5970 1300 16250 223

1900 4 – 40 2300 494 890 33 5100 10 – 40 6080 1326 17245 232

2000 5 – 40 2420 520 1040 37 5200 10 – 40 6200 1352 18279 242

2100 5 – 40 2540 546 1200 41 5300 10 – 40 6320 1378 19354 251

2200 5 – 40 2660 572 1380 45 5400 10 – 40 6430 1404 20470 260

2300 5 – 40 2780 598 1580 49 5500 10 – 40 6550 1430 21629 270

2400 5 – 40 2900 624 1800 53 5600 10 – 40 6670 1456 22830 280

2500 5 – 40 3020 650 2030 57 5700 10 – 40 6790 1482 24075 290

2600 6 – 40 3140 676 2280 62 5800 10 – 40 6900 1508 25365 299

2700 6 – 40 3250 700 2550 67 5900 10 – 40 7020 1534 26699 310

2800 6 – 40 3370 725 2850 71 6000 10 – 40 7140 1560 28080 320

2:1 ELLIPSOIDAL DISHED HEAD ASME 2:1 ELİPTİK BOMBE



V (mm³) ≈ 0,132 D³ (h1 = 0)m (kg) = 2πDp²t



300 3 – 12 410 78 3,6 1,1 2800 6 – 40 3360 728 2898 71

350 3 – 12 470 91 5,7 1,4 2900 6 – 40 3480 754 3219 76

400 3 – 14 530 104 8,4 1,8 3000 8 – 40 3600 780 3564 81

450 3 – 14 590 117 12 2,2 3100 8 – 40 3720 806 3932 87

500 3 – 16 650 130 17 2,7 3200 8 – 40 3840 832 4325 93

550 3 – 16 710 143 22 3,2 3300 8 – 40 3950 858 4744 98

600 3 – 20 770 156 29 3,7 3400 8 – 40 4070 884 5188 104

650 3 – 20 830 169 36 4,3 3500 8 – 40 4190 910 5660 110

700 3 – 20 890 182 45 5,0 3600 10 – 40 4310 936 6159 117

750 3 – 20 950 195 56 5,7 3700 10 – 40 4430 962 6686 123

800 3 – 20 1000 208 68 6,3 3800 10 – 40 4540 988 7243 130

850 3 – 25 1060 221 81 7,1 3900 10 – 40 4660 1014 7830 136

900 3 – 25 1120 234 96 7,9 4000 10 – 40 4780 1040 8448 144

950 3 – 25 1180 247 113 8,7 4100 10 – 40 4900 1066 9098 151

1000 3 – 32 1240 260 132 10 4200 10 – 40 5020 1092 9780 158

1050 3 – 32 1300 273 153 11 4300 10 – 40 5130 1118 10495 165

1100 3 – 32 1360 286 176 12 4400 10 – 40 5250 1144 11244 173

1200 3 – 32 1480 312 228 14 4500 10 – 40 5370 11700 12029 181

1300 3 – 35 1590 338 290 16 4600 10 – 40 5490 1196 12848 189

1400 3 – 35 1710 364 362 18 4700 10 – 40 5610 1222 13705 198

1500 4 – 35 1830 390 446 21 4800 10 – 40 5720 1248 14598 206

1600 4 – 35 1950 416 541 24 4900 10 – 40 5840 1274 15530 214

1700 4 – 40 2070 442 649 27 5000 10 – 40 5960 1300 16500 223

1800 4 – 40 2180 468 770 30 5100 10 – 40 6080 1326 17510 232

1900 4 – 40 2300 494 905 33 5200 10 – 40 6200 1352 18560 242

2000 5 – 40 2420 520 1056 37 5300 10 – 40 6310 1378 19652 250

2100 5 – 40 2540 546 1222 41 5400 10 – 40 6430 1404 20785 260

2200 5 – 40 2660 572 1406 44 5500 10 – 40 6550 1430 21962 270

2300 5 – 40 2770 598 1606 48 5600 10 – 40 6670 1456 23181 280

2400 5 – 40 2890 624 1825 52 5700 10 – 40 6790 1482 24445 290

2500 5 – 40 3010 650 2063 57 5800 10 – 40 6900 1508 25755 299

2600 6 – 40 3130 676 2320 62 5900 10 – 40 7020 1534 27110 310

2700 6 – 40 3250 702 2598 66 6000 10 – 40 7140 1560 28512 320

FLAT HEAD DÜZ BOMBE

GBS is member of


r (mm) = 25-100h1 (mm) = 20-60H (mm) = h1 + r+tDp (mm) ≈ D+r+1,7 h1

V (mm³) ≈ 0,78 D2r-0,66Dr2 (h1 = 0)m (kg = 2πDp²t

D t Dp r V m D t Dp r V m


300 3 – 12 360 25 1,6 0,8 3200 6 – 40 3320 50 397 69

400 3 – 14 460 25 3,0 1,3 3300 6 – 40 3420 50 422 74

500 3 – 16 570 30 4,7 2,0 3400 6 – 40 3520 50 448 78

600 3 – 16 670 30 6,8 2,8 3500 6 – 40 3620 50 475 82

700 3 – 16 770 30 9,3 3,7 3600 8 – 40 3720 50 503 87

800 3 – 22 870 30 15 4,8 3700 8 – 40 3820 50 532 92

900 3 – 22 970 30 19 5,9 3800 8 – 40 3920 50 561 97

1000 3 – 22 1070 30 23 7,2 3900 8 – 40 4020 50 591 102

1100 3 – 25 1180 35 33 8,7 4000 8 – 40 4120 50 622 107

1200 3 – 25 1280 35 39 10 4100 8 – 40 4250 75 980 113

1300 3 – 25 1380 35 46 12 4200 8 – 40 4350 75 1025 119

1400 3 – 25 1490 40 53 14 4300 8 – 40 4450 75 1075 124

1500 4 – 25 1590 40 69 16 4400 8 – 40 4550 75 1124 130

1600 4 – 35 1690 40 79 18 4500 10 – 50 4650 75 1176 136

1700 4 – 35 1800 45 89 20 4600 10 – 50 4750 75 1230 142

1800 4 – 35 1900 45 100 22 4700 10 – 50 4850 75 1284 148

1900 4 – 35 2020 50 125 26 4800 10 – 50 4950 75 1340 154

2000 5 – 35 2120 50 139 28 4900 10 – 50 5050 75 1396 160

2100 5 – 40 2220 50 152 31 5000 10 – 50 5200 100 1930 170

2200 5 – 40 2320 50 168 34 5100 10 – 50 5300 100 2009 177

2300 5 – 40 2420 50 204 37 5200 10 – 50 5400 100 2090 183

2400 5 – 40 2520 50 222 40 5300 10 – 50 5500 100 2171 190

2500 5 – 40 2620 50 240 43 5400 10 – 50 5600 100 2255 197

2600 6 – 40 2720 50 260 46 5500 10 – 50 5700 100 2340 204

2700 6 – 40 2820 50 281 50 5600 10 – 50 5800 100 2441 211

2800 6 – 40 2920 50 303 54 5700 10 – 50 5900 100 2529 218

2900 6 – 40 3020 50 325 57 5800 10 – 50 6000 100 2619 226

3000 6 – 40 3120 50 348 61 5900 10 – 50 6100 100 2710 233

3100 6 – 40 3220 50 372 65 6000 10 – 50 6200 100 2802 241

DISHED ONLY HEAD KENARSIZ BOMBE

GBS is member of


R (mm) = DH (mm) = 0,134Dt (mm) = 3-50Dp (mm) ≈ 1,035D V (mm³) ≈ 0,054 D³ (h1 = 0)m (kg) = 2πDp²t

D t Dp H V m D t Dp H V m


300 3 – 12 310 40 1,5 0,6 3200 4 – 40 3310 428 1765 69

400 3 – 14 415 55 3,5 1,1 3300 4 – 40 3415 442 1936 73

500 3 – 14 520 67 6,7 1,7 3400 5 – 40 3520 456 2117 78

600 3 – 16 620 80 12 2,4 3500 5 – 40 3625 469 2310 83

700 3 – 16 725 94 19 3,3 3600 5 – 40 3725 482 2514 87

800 3 – 22 830 107 28 4,3 3700 5 – 40 3830 496 2729 92

900 3 – 22 930 121 39 5,4 3800 5 – 40 3935 509 2956 97

1000 3 – 22 1035 134 54 6,7 3900 5 – 40 4035 523 3196 102

1100 3 – 22 1140 147 72 8,2 4000 5 – 40 4140 536 3448 108

1200 3 – 22 1240 161 91 9,7 4100 6 – 40 4250 549 3713 114

1300 3 – 25 1345 174 118 11 4200 6 – 40 4350 563 3991 119

1400 3 – 25 1450 188 148 13 4300 6 – 40 4450 576 4283 124

1500 3 – 25 1550 201 182 15 4400 6 – 40 4555 590 4600 130

1600 3 – 32 1655 214 221 17 4500 6 – 40 4660 603 4921 137

1700 3 – 32 1760 228 265 20 4600 6 – 40 4760 616 5256 143

1800 3 – 32 1865 241 314 22 4700 6 – 40 4865 630 5606 149

1900 3 – 32 1965 255 370 24 4800 6 – 40 4970 643 5972 155

2000 3 – 32 2070 268 431 27 4900 6 – 40 5070 657 6353 162

2100 3 – 32 2170 281 499 30 5000 6 – 40 5175 670 6750 168

2200 3 – 35 2275 295 574 33 5100 8 – 40 5280 683 7163 175

2300 3 – 35 2380 308 655 36 5200 8 – 40 5380 697 7593 182

2400 3 – 35 2485 322 745 39 5300 8 – 40 5485 710 8039 189

2500 3 – 35 2590 335 842 42 5400 8 – 40 5590 724 8503 197

2600 4 – 35 2690 348 947 46 5500 8 – 40 5690 737 8984 204

2700 4 – 35 2795 362 1060 49 5600 8 – 40 5795 750 9483 211

2800 4 – 35 2900 375 1183 53 5700 8 – 40 5900 764 10000 219

2900 4 – 40 3000 389 1314 57 5800 8 – 40 6000 777 10536 226

3000 4 – 40 3105 402 1455 61 5900 8 – 40 6110 791 11090 234

3100 4 – 40 3210 415 1605 65 6000 8 – 40 6210 804 11664 242

DIFFUSOR HEAD TERS BOMBE

GBS is member of


R (mm) ≈ Dr (mm) ≈ 25-200h1 (mm) ≥ 20-50H (mm) ≈ r+t+h1 Dp (mm) ≈ 1,02D + r + 1,7 h1

m (kg) ≈ 2πDp²t

D t Dp r m D t Dp r m

(mm) (mm) (mm) (mm) (kg/mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg/mm)

300 3 – 12 370 25 0,9 3000 6 – 40 3220 150 65

350 3 – 12 420 25 1,1 3100 8 – 40 3325 150 70

400 3 – 14 470 25 1,4 3200 8 – 40 3430 150 74

450 3 – 14 525 25 1,8 3300 8 – 40 3535 150 79

500 3 – 16 580 25 2,1 3400 8 – 40 3640 150 83

550 3 – 16 630 25 2,5 3500 8 – 40 3745 150 88

600 3 – 20 685 30 2,9 3600 8 – 40 3850 150 93

700 3 – 20 790 35 3,9 3700 8 – 40 3955 150 98

800 3 – 20 900 40 5,0 3800 8 – 40 4060 150 104

900 3 – 25 1000 40 6,3 3900 8 – 40 4165 150 109

1000 3 – 32 1105 50 7,6 4000 8 – 40 4270 150 115

1100 3 – 32 1210 50 9,2 4100 8 – 40 4375 150 120

1200 3 – 32 1320 50 11 4200 8 – 40 4475 150 126

1300 3 – 35 1425 50 13 4300 8 – 40 4580 150 132

1400 3 – 35 530 50 15 4400 8 – 40 4680 150 138

1500 4 – 35 1635 75 17 4500 10 – 40 4785 150 144

1600 4 – 35 1740 75 19 4600 10 – 40 4940 200 153

1700 4 – 40 1845 75 21 4700 10 – 40 5045 200 159

1800 4 – 40 1950 75 24 4800 10 – 40 5145 200 166

1900 4 – 40 2055 75 27 4900 10 – 40 5250 200 173

2000 5 – 40 2160 100 30 5000 10 – 40 5350 200 179

2100 5 – 40 2265 100 32 5100 10 – 40 5450 200 186

2200 5 – 40 2370 100 35 5200 10 – 40 5555 200 194

2300 5 – 40 2475 100 39 5300 10 – 40 5655 200 200

2400 5 – 40 2580 100 42 5400 10 – 40 5760 200 208

2500 5 – 40 2685 100 45 5500 10 – 40 5860 200 215

2600 6 – 40 2790 100 49 5600 10 – 40 5960 200 223

2700 6 – 40 2900 100 54 5700 10 – 40 6065 200 231

2800 6 – 40 3000 100 57 5800 10 – 40 6165 200 238

2900 6 – 40 3110 100 61 5900 10 – 40 6270 200 247

6000 10 – 40 6370 200 255

DISHED & FLARED HEAD YAKALI BOMBE

GBS is member of


R (mm) ≈ Db (mm) = 30-100H (mm) ≈ 0,134DDp (mm) ≈ 1,035D + 2bV (mm³) = 0,054 D³m (kg) = 2πDp²t

D t Dp b H m D t Dp b H m


300 3 – 12 370 30 40 0,9 2900 6 – 40 3200 100 389 64

350 3 – 12 430 35 47 1,2 3000 6 – 40 3305 100 402 69

400 3 – 14 490 40 54 1,5 3100 6 – 40 3410 100 415 73

450 3 – 14 540 40 60 1,9 3200 6 – 40 3510 100 429 77

500 3 – 16 620 50 67 2,4 3300 6 – 40 3615 100 442 82

550 3 – 16 670 50 74 2,8 3400 6 – 40 3720 100 456 87

600 3 – 22 740 60 80 3,4 3500 6 – 40 3820 100 469 92

650 3 – 22 790 60 87 3,9 3600 8 – 40 3925 100 482 97

700 3 – 22 845 60 94 4,5 3700 8 – 40 4030 100 496 102

750 3 – 22 895 60 101 5,0 3800 8 – 40 4135 100 509 107

800 3 – 22 950 60 107 5,6 3900 8 – 40 4235 100 523 113

900 3 – 25 1050 60 121 6,9 4000 8 – 40 4340 100 536 118

1000 3 – 32 1195 80 134 9,0 4100 8 – 40 4445 100 549 124

1100 3 – 32 1300 80 147 11 4200 8 – 40 4550 100 563 130

1200 3 – 32 1400 80 161 12 4300 8 – 40 4655 100 576 136

1300 3 – 35 1505 80 174 14 4400 8 – 40 4755 100 590 142

1400 3 – 35 1610 80 188 16 4500 8 – 40 4860 100 603 148

1500 4 – 35 1710 80 201 18 4600 8 – 40 4960 100 616 155

1600 4 – 35 1815 80 214 21 4700 8 – 40 5065 100 630 161

1700 4 – 40 1920 80 228 23 4800 8 – 40 5170 100 643 168

1800 4 – 40 2025 80 241 26 4900 8 – 40 5270 100 657 175

1900 5 – 40 2125 80 255 28 5000 8 – 40 5375 100 670 181

2000 5 – 40 2270 100 268 32 5100 8 – 40 5480 100 683 188

2100 5 – 40 2375 100 281 35 5200 8 – 40 5580 100 697 196

2200 5 – 40 2475 100 295 39 5300 8 – 40 5685 100 710 203

2300 5 – 40 2580 100 308 42 5400 8 – 40 5790 100 724 210

2400 5 – 40 2685 100 322 45 5500 8 – 40 5890 100 737 218

2500 5 – 40 2785 100 335 49 5600 8 – 40 5995 100 750 226

2600 6 – 40 2890 100 348 52 5700 8 – 40 6100 100 764 234

2700 6 – 40 2995 100 362 56 5800 8 – 40 6200 100 777 242

2800 6 – 40 3100 100 375 60 5900 8 – 40 6310 100 791 250

6000 8 – 40 6410 100 804 258

ELLIPTICAL CAPELİPTİK KEP

GBS is member of



V (mm³) ≈ 0,13 D³ (h1 = 0)m (kg) ≈ 2πDp²t



1 / 2'' 21,3 3 – 6 50 0,001 0,015 14'' 355,6 3 – 14 470 5,8 1,4

3 / 4'' 26,7 3 – 6 60 0,002 0,02 16'' 406,4 4 – 16 530 8,7 1,8

1'' 33,5 3 – 6 70 0,005 0,03 18'' 457,2 4 – 16 590 12 2,2

1 1 / 4'' 42,2 3 – 8 80 0,01 0,04 20'' 508 4 – 16 655 17 2,7

1 1 / 2'' 48,3 3 – 8 90 0,02 0,05 22'' 558,8 4 – 20 715 22 3,2

2'' 60,4 3 – 10 105 0,03 0,07 24'' 609,6 4 – 20 775 29 3,8

2 1 / 2'' 76,1 3 – 10 125 0,06 0,10 26'' 660 4 – 20 835 37 4,4

3'' 88,9 3 – 10 140 0,10 0,12 28'' 711,2 4 – 20 895 47 5,0

3 1 / 2'' 101,6 3 – 10 160 0,15 0,15 30'' 762 4 – 25 955 57 5,8

4'' 114,3 3 – 12 175 0,2 0,20 32'' 812,8 4 – 25 1020 70 6,6

5'' 139,7 3 – 12 205 0,3 0,25 34'' 863,5 4 – 25 1080 83 7,3

6'' 168,4 3 – 12 240 0,6 0,4 36'' 914,4 4 – 25 1140 99 8,2

8'' 219,2 3 – 12 305 1,4 0,6 38'' 965,2 4 – 30 1200 117 9,0

10'' 273 3 – 12 365 2,6 0,9 40'' 1016 4 – 30 1260 136 10

12'' 323,8 3 – 14 430 4,4 1,2 42'' 1066,8 4 – 30 1320 157 11

TECHNICAL INFORMATIONTEKNİK AÇIKLAMALAR

GBS is member of


PROFILE BENDING / PROFİL BÜKÜM

Güven Dished Head Section Bending, bends all shapes took place in its manufacturing schedule according to minimum inner diameters.

It is necessary shapes to arise to desired diameter and radius, and mate-rial which will be bended to be homogenous and suitable for cold forming against the breakings that maybe occur during the forming.

The shapes which will be subjected to welded connection, will be welded as in the 1th diagram by opening X welding bent.

Generally bendable minimum inner diameters were given in the section bending manufacturing schedule. There is no limitation for maximum di-ameters.

While calculating the shape opening, it must be added to the opening of bending allowance (plainness remaining between the barrels while the section is being bended).

For bending allowance (diagram 2) measurement, you can benefit from the tables above.

GÜVEN BOMBE Profil Büküm İmalat programında yer alan tüm profilleri belirtilen minimum iç çaplara göre bükmektedir.

Bükülecek profilin, istenilen çap ve radyüste çıkması, şekillendirme esnasında olabilecek kırılmaları önlemek için bükülecek malzemenin ho-mojen bir yapıda ve soğuk şekillendirmeye uygun olması gerekmektedir.

Kaynaklı birleştirme yapılacak profiller X kaynak ağzı açılarak Şekil-1’deki gibi kaynatılmalıdır.

Profil büküm imalat programında genel olarak bükülebilen minimum iç çaplar verilmiştir. Maksimum çaplar için sınırlama yoktur.

Profil açınımı hesaplanırken büküm payının (Profil bükülürken makaralar arasında kalan düzlük) açınıma ilave edilmesi gerekir.(Şekil-2)

Büküm payı (Şekil-2) ölçüsü için üstteki tablodan yararlanabilirsiniz.

Profil açınımının bulunması (Şekil-3)Açınım = (İç Çap+b) π + bükme payı

Inner Diameter İç Çap(d) mm

Bending Share Bükme Payı (mm)

300 – 600 400

600 – 1500 600

1500 – 3000 1000

3000 – 5000 1250

5000 + 1500

PROFILE BENDING TYPESPROFİL BÜKÜM İMALAT TİPLERİ

GBS is member of


1 – Dished Head Flat Bending / Kılıcına Lama Büküm

Bending SizesBüküm Ebatları

Min. Inner Diameter Min. İç Çap

20 X 10 250

30 X 10 300

40 X 10 350

60 X 10 500

120 X 40 750

160 X 40 1000

300 X 90 1300

450 X 60 2500

2 – Horizontal Flat Bending / Yatay Lama Büküm



40 X 15 250

80 X 30 300

150 X 60 650

200 X 60 1000

250 X 90 1200

300 X 100 1400

400 X 150 1600

650 X 120 1700

3 – Solid Square / Kare Demir Büküm



30 X 30 300

50 X 50 500

80 X 80 800

100 X 100 1000

120 X 120 1500

150 X 150 1700

200 X 200 2200

280 X 280 2500

4 – Leg In Bracket Bending / Dal İçe Köşebent Büküm



40 X 40 X 4 600

50 X 50 X 5 650

60 X 60 X 6 700

80 X 80 X 8 1000

100 X 100 X 10 1500

120 X 120 X 12 1650

150 X 150 X 16 1800

200 X 200 X 26 2000

5 – Leg Out Bracket Bending / Dal Dışa Köşebent BükümBending SizesBüküm Ebatları


40 X 40 X 4 500

50 X 50 X 5 550

60 X 60 X 6 600

80 X 80 X 8 750

100 X 100 X 10 1500

120 X 120 X 12 1750

150 X 150 X 16 2000

200 X 200 X 26 2500


GBS is member of


6 – Tube/Pipe Bending / Boru Büküm



21 X 3 200

33 X 3 300

60 X 4 700

89 X 5 750

114 X 7 1000

168 X 10 1500

219 X 6 4000

558 X 15 15000

7 – Transmission Shaft Bending / Transmisyon Mil Büküm



30 250

40 450

50 600

80 800

100 1000

120 1500

200 2000

300 2500

8 – Square Section Bending / Kare Profil Büküm



30 X 30 X 2 500

50 X 50 X 2,5 1000

80 X 80 X 3 2000

100 X 100 X 5 3500

120 X 120 X 4 4500

150 X 150 X 8 6500

300 X 300 X 10

450 X 450 X 20

9 – On Edge Section Bending / Kılıcına Profil Büküm



40 X 20 X 2 500

50 X 30 X 2 1000

60 X 40 X 2,5 2000

80 X 40 X 3 3500

120 X 120 X 4 4500

150 X 150 X 8 6500

300 X 300 X 10

450 X 450 X 20

10 – NPU Leg In Bending / NPU Dal İçe BükümBending SizesBüküm Ebatları


NPU 50 600

NPU 80 700

NPU 120 850

NPU 160 1250

NPU 200 1500

NPU 260 2500

NPU 500 3000

NPU 1000 3500


GBS is member of


11 – NPU Leg Out Bending / NPU Dal Dışa Büküm



NPU 50 350

NPU 80 500

NPU 120 700

NPU 160 1250

NPU 200 1500

NPU 260 2000

NPU 500 3000

NPU 1000 3500

12 – NPU On Edge Bending / NPU Kılıcına Büküm



NPU 50 1200

NPU 80 1600

NPU 100 2350

NPU 120 2500

NPU 160 5000

NPU 240 7000

NPU 300 10000

NPU 400 35000

13 – NPI On Edge Bending / NPI Kılıcına Büküm



NPI 80 1400

NPI 100 1700

NPI 120 1800

NPI 160 2800

NPI 240 6000

NPI 300 8000

NPI 340 10000

NPI 550 18000

14 – NPI Horizontal Bending / NPI Yatay Büküm



NPI 50 450

NPI 80 500

NPI 100 650

NPI 120 700

NPI 200 1300

NPI 260 1400

NPI 300 2500

NPI 1000 5000

15 – HEB On Edge Bending / HEB Kılıcına BükümBending SizesBüküm Ebatları


HEB 100 1600

HEB 160 2600

HEB 200 36000

HEB 240 4600

HEB 300 5500

HEB 360 7000

HEB 400 8600

HEB 550 15000

GBS is member of


www.guvenbombe.com.tr

Güven Bombe ve Basınçlı Kaplar A.Ş.

Akçaburgaz Mah. 137. Sok. No:11 Esenyurt / İSTANBUL / TÜRKİYETel : +90 212 486 16 51 Fax : +90 (212) 549 60 38/41E-mail : [email protected]

Güçlü Büküm A.Ş.

İkitelli OSB Demirciler San. Sit.B-3 Blok No:75-76 BaşakşehirİSTANBUL / TÜRKİYETel : +90 212 549 60 36Fax : +90 (212) 549 60 38/41E-mail : [email protected]

GBS is member of

bombe head - prokcssmedia.blob.core.windows.net · kazan Çelikleri (din en 10028-2) malzeme adı...

Documents