boxer consulting leanworks

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LEAN

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O que é LEAN?

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Page 1: Boxer consulting leanworks

LEAN  

Page 2: Boxer consulting leanworks

2 2  

•   Trabalho  Standardizado  •   Ritmo  

•   Tarefas  sequenciais  •   Não  é  tolerante  ao  erro  •   Não  é  tolerante  métodos  alterna;vos  de  trabalho  

VS  

Indústria  Versus  Serviços  

•   Excepções  •   Conhecimento  Individual  

•   Cria;vidade  •   Decisões  •   Ritmos  diferenciados  

=  

LEAN  

?  

LEAN  

Page 3: Boxer consulting leanworks

3 3  

O  Lean  funciona  aplicado  aos  Serviços  e  ao  Conhecimento?  

Page 4: Boxer consulting leanworks

Depois:  Ford  u;lizou  uma  grande  corda  que  puxava  os  carros  através  de  uma  linha  de  montagem  mantendo  os  trabalhadores  estacionários  

Antes:  os  carros  eram  construídos  no  local  e  os  trabalhadores  moviam-­‐se  de  carro  para  carro.  Tal  sistema  chamava-­‐se  “gypsy  produc;on”.  

1908  

Primeiras  noções  de  Flow    

Origens  do  LEAN  

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Page 5: Boxer consulting leanworks

“All  we  are  doing  is  looking  at  a  ;me  line  from  the  moment  the  customer  gives  us  an  order  to  the  point  when  we  collect  the  cash.    And  we  are  reducing  that  ;me  line  by  removing  the  non-­‐value  added  wastes”      

Taiichi  Ohno,  Toyota  Produc9on  System  1978    

MUDA  (Desperdício)  

Tem  tudo  a  ver  com  a  eliminação  de  desperdício!  

5 5  

Origens  do  LEAN  

Page 6: Boxer consulting leanworks

ü Custo  ü Defeitos  

ü Lead  ;me  

ü Inventário  

ü Espaço  

ü Desperdício!  

ü Produc;vidade  ü Sa;sfação  do  Cliente  

ü Lucro  ü Resposta  do  Cliente  

ü Capacidade  

ü Qualidade  

ü Cash  flow  

ü Entregas  On  ;me  

Tempo  Processamento  (value  add)  

Ciclo  de  Tempo  

Antes  

Depois  

Tempo  Espera    (non  value  add)  

Fazer  o  mesmo  trabalho  em  menos  

tempo  

Maior  Focus  na  redução  de  tarefas  sem  valor  acrescentado  

6 6  

BeneEcios  do  LEAN  

Page 7: Boxer consulting leanworks

Processamento    

Espera  

Movimento  

Inventário  

Mover  Objetos  

Sobreprodução  

Defeitos/  Inspeção  

+  Talento  

Os  Sete  Tipos  de  Desperdício  

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Page 9: Boxer consulting leanworks

 

Nos   Serviços   o   maior   Desperdício   é   o   INVENTÁRIO   seguido   de   DUPLICAÇÃO   DE   TAREFAS   e  

TAREFAS  SEM  VALOR  ACRESCENTADO  PARA  O  CLIENTE  

Ao   reduzir   o   Inventário,   ao   eliminar   a   Duplicação   de   Tarefas   e   remover   Tarefas   sem   Valor  

Acrescentado  o  TEMPO  DE  RESPOSTA  diminuiu  

Ao  reduzir  o  Inventário  a  zero,  o  processo  passou  a  FLUIR  

 

Em  média,  as  ações  Lean  permitem  a  redução  entre  30-­‐50%  de  Tempo  e  de  10-­‐20%  de  Custo.  

9 9  

1  LEAN  é  remover  desperdício  

Page 10: Boxer consulting leanworks

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CUSTO  

TEMPO  RESPOSTA   EFICIÊNCIA  

Exemplo:  A   redução   de   custos   por   eliminação   de  postos   de   trabalho   tem   habitualmente  impacto  nega;vo  na  qualidade  do  serviço  prestado  ao  cliente.  

     

O  LEAN  PERMITE  MELHORAR,  SIMULTANEAMENTE,  A  PERFORMANCE  

DAS  TRÊS  VARIÁVEIS.  

2  A  história  diz-­‐nos  que,  ao  op_mizarmos  uma  das  três  variáveis  seguintes,  essa  op_mização  é  feita  à  custa  das  outras  duas  

Page 11: Boxer consulting leanworks

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O  Cliente  não  olha  para    a  média  da  

nossa  performance…  

…  o  Cliente  sente  a  nossa  melhor  e  a  

nossa  pior  performance…  

Jan

Feb

Mar

Media

Perspectiva do Cliente

0 25 50 75 100 125

Min = 17Max = 118

Perspectiva da GE

0 25 50 75 100 125

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174261793257118

484958628658

7686104295945

53Média

Jan

Feb

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Media

Perspectiva do Cliente

0 25 50 75 100 125

Min = 17Max = 118

Perspectiva da GE

0 25 50 75 100 125

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174261793257118

484958628658

7686104295945

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Perspectiva inicial

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3  O  LEAN  é  muitas  vezes  suportado  pela  leitura  das  Médias  dos  factores  escolhidos.  Ter  sempre  em  consideração  a  Variação  dos  mesmos  factores  

Page 12: Boxer consulting leanworks

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Remove! Reduced! Reduced! Remove!

4  O  LEAN  é  um  processo  par_cipa_vo  e  visual.  É  na  troca  de  experiências  e  na  confirmação  no  terreno  do  estado  do  processo  que  reside  um  dos  sucessos  do  Lean.  Não  se  desenham  processos  em  sala  –  es_mula-­‐se  o  “Walk  the  Process”  

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- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Ground  Fruit  Lógica  e  Intuição  

Low  Hanging    Fruit  U9lização  de  Ferramentas  Básicas  para  a  obtenção  de  Quick  Wins  

Sweet  Fruit    Especialização.  Ser  ‘Best  in  Class’.  

Bulk  of  Fruit  Caracterização  de  Processos  e  Op9mização  

-­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  -­‐  

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

As  maçãs  caídas  no  chão  estão  acessíveis  a  todos    

As  maçãs  estão  à  distância  do  braço,  mas  exige  movimento  

para  as  apanhar  

Apanhar  a  maior  parte  das  maçãs  exige  vontade,  recursos  

e  ferramentas  

As  maçãs  mais  doces  só  se  conseguem  apanhar  através  da  persistência  e  de  ferramentas  

especializadas  

5  O  LEAN  é  uma  busca  da  excelência  na  entrega  ao  Cliente  de  um  serviço  rápido,  simples  e  eficiente  

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Sabemos  que  as  soluções  tecnológicas:  •   Demoram  tempo  a  serem  implementadas  •   Requerem  inves_mento  

O  Lean  pretende:  •   Soluções  de  implementação  de  curto  prazo  •   Cujo  custo  seja  baixo  •   E  o  impacto  seja  máximo!  

6  O  objec_vo  do  Lean  é  melhorar  os  Processos  sem  recorrer  a  soluções  tecnológicas  

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•   Exige  mudanças  culturais  fortes  •   É  um  processo  com  o  sponsorship  de  topo  •   É  um  processo  par_cipado  por  todos  

7  O  Lean  é  uma  caminhada.  É  um  processo  de  Transformação  das  Organizações  e  das  Pessoas  

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Miguel  Pinto  Mendes  Partner  

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