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BRANCHEN TAG LOGISTIK –

WIE DER EINSATZ VON RFID-TECHNOLOGIE DIE

KANBAN-BELIEFERUNG REVOLUTIONIERT

Manuel Hopf, 21. September 2016

© Würth Industrie Service GmbH & Co. KG, Bad Mergentheim

MANUEL HOPFWÜRTH INDUSTRIE SERVICE GMBH & CO. KG

VertriebsleiterSiemens Compentence Centerder Würth Industrie Service GmbH & Co. KG

2


AGENDA

• Ganzheitliches C-Teile-Management für Produktionsmaterial und MRO als Basis füreine schlanke Organisation

• Innovationen im C-Teile-Management der Würth Industrie Service zur Unterstützungeiner schlanken Produktion

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AKTUELLE INFORMATIONEN ZUR WÜRTH-GRUPPE UND ZUR WÜRTH INDUSTRIE SERVICE

DIE WÜRTH-GRUPPE


WÜRTH GROUPEINE STARKE FAMILIE

5

WELTMARKTFÜHRERim Handel mit Montage- und Befestigungsmaterial

69.000 Mitarbeiterinnen/Mitarbeiter weltweit

Motor unseres Erfolgs: DIREKTVERTRIEBÜber 30.000 Außendienstmitarbeiter kontaktierenjeden Tag 300.000 Kunden

Produkte umfasst unser Kernsortiment125.000Jahresumsatz 201511,05 Mrd. EUR

Über 400 selbstständige Einzelgesellschaftenin mehr als 80 Ländern


0

2.000

4.000

6.000

8.000

10.000

12.000

x 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 95 97 99 01 03 05 07 09 11 13 15

UMSATZENTWICKLUNG WÜRTH GROUP1954 - 2015, IN MIO. EUR

CAGR 21,4 %Compound Annual Growth Rate

6

11.047

Mai 2016Willkommen bei der Würth-Gruppe

© Würth Industrie Service GmbH & Co. KG, Bad Mergentheim7

Länder, in denen Würth vertreten ist

GLOBAL PLAYERWO SIE SIND, SIND WIR AUCH!

DIE WÜRTH INDUSTRIESERVICE


WÜRTH INDUSTRIE SERVICEPROFIL

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GRÜNDUNG IM JANUAR 1999Erwerb der Deutschorden-Kaserne, Bad Mergentheim

Ausbau zum INDUSTRIEPARK WÜRTH

Über 151 Mio. € INVESTITIONEN von 1999 bis heute

PROZESSDIENSTLEISTER für logistische und

dispositive VERSORGUNGSKONZEPTE

Marktführer im Segment C-TEILE-MANAGEMENT,Vollsortimenter für MONTAGETECHNIK


DIE WÜRTH INDUSTRIE SERVICE IN ZAHLEN

13 Industrieniederlassungen in Deutschland

1.376 Mitarbeiter / 199 Auszubildende

1.000.000 Artikel im Sortiment

425 Mio. Euro Umsatz (2015)

4.000 Systemkunden


DAS SIEMENS COMPETENCE CENTERDER WÜRTH INDUSTRIE SERVICE

Manuel HopfVertriebsleitung

Vesna VogelKey Account

Silvia Stilling

Ronny Deubel

Michèle KrausTeamleiterin

Mirko WaltherKey Account

Johannes Kryzer Claudia Rietzschel Jan Denner Jan Müller Christina Wiesner Simone Schuster

David RenziProjekteinkauf

Tobias Braun


Artikel/Behälter:• Behälter im Umlauf: ca. 40.000• Anzahl Artikel: ca. 15.000 (8.000 kundenspezifische Teile)

C-Teile-Management:Mehr als 30 Standorte weltweit werden über ein Versorgungsystem der Würth Industrie Service beliefert.

Internationale Projekte:Frankreich, Tschechien, Spanien, Italien, Dänemark, Portugal, Russland, USA, Mexiko, Brasilien, China,Indien, Indonesien

DAS SIEMENS COMPETENCE CENTERDIE AKTUELLE ZUSAMMENARBEIT


DIE WÜRTH INDUSTRIE SERVICE„IM HERZEN EUROPAS“

13

72h

48h

24h


AGENDA

• Aktuelle Informationen zur Würth-Gruppe und zur Würth Industrie Service

• GANZHEITLICHES C-TEILE-MANAGEMENT FÜR PRODUKTIONSMATERIAL UND MRO ALSBASIS FÜR EINE SCHLANKE ORGANISATION

• Innovationen im C-Teile-Management der Würth Industrie Service zur Unterstützungeiner schlanken Produktion

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BASIS IHRER C-TEILE-VERSORGUNGDAS SORTIMENT – IHRE HERAUSFORDERUNG

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Standardteile FremdteileSonderteile

Hilfs- und Betriebsstoffe Beratung Qualität

1.000.000 ARTIKEL


5%

75%

20%

C-Artikel

85 %

Kunden-Einkaufsvolumen Bestellvorgänge Lieferanten Artikel

60 %60 %

DAS WÜRTH-GESCHÄFTSFELD: C-ARTIKEL

75 %


WIR UNTERSTÜTZEN SIEDAS GESCHÄFTSMODELL DER WÜRTH INDUSTRIE

Lieferantenreduzierung undBündelung von Produktgruppen

Umdenken von Produkt-in Prozesskosten

Standardisierung von KaufteilenInternationalisierung der Kunden

LIEFERANTEN

KUNDEN

WÜRTHINDUSTRIE

Produktanteil Prozessanteil

WÜRTHINDUSTRIE

LIEFERANTEN

LIEFERANTEN

KUNDEN

LIEFERANTEN

KUNDEN

07.05.201426


W.TEC® COVER CAPW.TEC® COVER CAP

SchellenSchellenElektrokleinteileElektrokleinteileVerbindungselemente,Niettechnik und DübelVerbindungselemente,Niettechnik und Dübel

DAS WÜRTH SORTIMENTPRODUKTIONSMATERIAL - STANDARDTEILE

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WÜPLAST®WÜPLAST®


Schneid- undSchleifmittelSchneid- undSchleifmittel

Arbeits-, Sicht-und Gehörschutz

Arbeits-, Sicht-und Gehörschutz

DAS WÜRTH SORTIMENTMRO

19

HandwerkzeugeHandwerkzeugeElektro- und

Druckluft-werkzeuge

Elektro- undDruckluft-

werkzeuge

ChemischtechnischeProdukte

ChemischtechnischeProdukte


DAS WÜRTH SORTIMENTPRODUKTIONSMATERIAL - SONDERTEILE

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Verbindungs-elemente

nach Zeichnung

Verbindungs-elemente

nach Zeichnung DrehteileDrehteileSortimente &

KitsSortimente &

Kits

StanzteileStanzteile BlechbiegeteileBlechbiegeteile FedernFedern


DAS WÜRTH SORTIMENTPRODUKTIONSMATERIAL - FREMDTEILE

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HydraulikHydraulik

ElektronikteileElektronikteile

PneumatikPneumatik DichtungenDichtungen

ManometerManometer

Hersteller-gebundeneSonderteile

Hersteller-gebundeneSonderteile


STANDARDTEILE SONDERTEILE FREMDTEILE

ALLES AUS EINER HAND!

ProduktionsversorgungProduktionsversorgung


FILM„IST IHRE FABRIK WIRKLICH SCHLANK?“

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25

CPS® RFID KANBANCPS® RFID KANBAN

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CPS®RFID KANBANINTELLIGENTES SYSTEM - RFID

Je Artikel werden mindestens zwei Behälter

hintereinander im Fachbodenregal platziert!

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ORSY®1980

Kanban-Karte1990

Scanner2000

RFID2010

CPS®RFID KANBANENTWICKLUNG VON 1980 BIS HEUTE

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ERP-SystemLesegerät mitAntenne

Transponder mit Antenne(RFID-Tag)

Luftschnittstelle

Transponderarten:

•passive Transponder (Einsatz beim E-KLT) besitzen keine eigene Energieversorgung,die Energie für das Betreiben des Chips und zum Senden der Daten wird aus dem vomLesegerät erzeugten Energiefeld gewonnen

•aktive Transponder (iPUSH) besitzen eine eigene Batterie, die sowohl den Mikrochipmit Energie versorgt, als auch die Datenübertragung ermöglicht

Daten

Energie

RFID-ChipRFID-Antennen

CPS®RFID

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CPS®RFIDSYSTEMÜBERSICHT

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iBOX® iSHELF®iBOX®flex

iDROPBOX®iTAGBOX®


CPS®RFID

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Leerbehälter in iBOX®Übertragung viaUMTS-Modem

Übermittlung an WIS

Auftragsfertigstellung


PRODUKTIONSVERSORGUNGKANBAN-SYSTEME – INNOVATION

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• Intelligenter Regalboden iSHELF®flex

• Modulare Systemlösung für verschiedene Regalsystemein unterschiedlichsten Größen

• Maximale Flächen- und Platzausnutzung in der Produktion• Maximale Flexibilität und individuelle Ausrichtung auf Kundenwünsche• Automatisierte Datenübermittlung• Schnellstmögliche Reaktion auf

Bedarfsspitzen


iBOX® & iBOX ®flex

• Erfassung der Leerbehälter auf separatem Stellplatz

• Stellplatz frei wählbar

• Hohes Fassungsvermögen

• Platzwechsel jederzeit möglich

• Fehlerfreies Scanning durch geschlossenes System

• Fassungsvermögen bis zu 120-150 Behältern

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iBOX® iBOXflex®


iDROPBOX®

• Erfassung der Leerbehälter durch Einwurf der Etiketten

• Anbringungsort frei wählbar

• Geringer Platzbedarf

• Gefahr des versehentlichen Einwerfens gering

è Für WOB und Palettenkanban

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iTAGBOX®

• Erfassung der Leerbehälter Scannung der Palettenkarten

• Bestätigung durch LED-Leisten + akustisches Signal

• Anbringungsort frei wählbar

• Geringer Platzbedarf

è Für WOB und Palettenkanban

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PRODUKTIONSVERSORGUNGKANBAN-SYSTEME – INNOVATION

36

• RFID-Gate

• Maximale Versorgungssicherheit• Wareneingangs-/Warenausgangskontrolle• Ergänzung des CPS®RFID Portfolio als

Bestellauslöser• Interne Behältererfassung beim Kunden

vor Ort und damit vollständigeImplementierung in der Prozesskette

• Erfassung einer maximalen Anzahl an Behälterund/oder Bestellvorgänge


CPS®RFIDMAXIMALE VERSORGUNGSSICHERHEIT

CPS®RFID – Das steht für ...

• C-Produkt-Service mit Radio Frequency Identification.

• eine funkgesteuerte Übermittlung der Artikel- und Behälterdaten direkt von der

Produktion des Kunden zum Zentrallager der Würth Industrie Service.

• eine frühzeitige Erkennung von Bedarfsschwankungen.

• automatisierte Nachbestellungen ohne Abscannen und ohne manuelle Erfassung.

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WARUM RFID?VORTEILE CPS®RFID

• Lieferung der Artikel einen Belieferungszyklus früher

• Transparenter Informationsaustausch

• Verzicht auf manuelle Datenerfassung

• Optimiertes Lager- und Bestandsmanagement (Reduzierung Anzahl Behälter)

• Höhere Warenverfügbarkeit bzw. Reduktion von Out-of-stocks

• Erhöhung von Liefertermin- und Liefermengentreue

• Anbindung von Notfallkonzepten

• Inklusive Notfallkonzept (CPS®24/7)

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Verkürzung derLieferzeit

Befüllung VerbrauchBehälter 1

Feststellen, Behälter 1verbraucht

Befüllung VerbrauchBehälter 1,übermittlungper RFIDTechnologie

Befüllung, Behälter 1

Befüllung, Behälter 1

Belieferungszyklus 1 Belieferungszyklus 2 Belieferungszyklus 3

Kanb

anO

HN

ERF

IDKa

nban

MIT

RFID

WARUM RFID?VERKÜRZUNG DER LIEFERZEIT

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WARUM RFID?VORTEILE CPS®RFID

• Lieferung der Artikel einen Belieferungszyklus früher

• Transparenter Informationsaustausch

• Verzicht auf manuelle Datenerfassung

• Optimiertes Lager- und Bestandsmanagement (Reduzierung Anzahl Behälter)

• Höhere Warenverfügbarkeit bzw. Reduktion von Out-of-stocks

• Erhöhung von Liefertermin- und Liefermengentreue

• Anbindung von Notfallkonzepten

• Inklusive Notfallkonzept (CPS®24/7)

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WARUM RFID?ERHÖHUNG DER VERSORGUNGSSICHERHEIT

Verbrauch Behälter 1

System übermitteltBehälter während

Ware verbraucht wird

Verbrauch Behälter 2

System übermitteltBehälter während

Ware verbraucht wird

Notfall-E-Mail anverantwortlichen

Innendienst

Während Ware nochverbraucht wird, kann

neue verschickt werden

Im Falle von

Produktionsspitzen kann

auf den erhöhten

Verbrauch schneller

reagiert werden.

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UMGESETZTE SYSTEME SEIT 2011

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365 RFID-Kunden

380.000aktive RFID-Behälter

170 x iBOX® 1.350 x iSHELF®

80 x iBOXflex®

1.350 x iPUSH®

55 x iSHELFflex®

15 x iTAGBOX® / iDROPBOX ®

2 x RFID-Gate

in 17 Ländern


AUS DER PRAXISSIEMENS, FRANKFURT - MEDIUM VOLTAGE & SYSTEMS

• Ganzheitliches C-Teile Management für Verbindungselemente mittels RFID-Kanban seit2012.

• Tägliche Ship-to-line Versorgung an17 Verbrauchsstellen.

• Zur Bedarfserfassung sind 6 RFID iBOXES® im Einsatz.

• Versorgung von über 600 verschiedenen Artikeln.

• Ca. 27.000 Behälterbewegungen (2015).

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Beschaffungs-aufwand

C-Teile

Einkaufsvolumen

C-Teile

Beschaffungs-aufwand

C-Teile

EinkaufsvolumenC-Teile

Servicekosten

Ihr Gewinn

SO SIEHT DIE PRODUKTION IN ZUKUNFT AUS!

• Alles aus einer Hand für Ihre Produktions- und Betriebsmittel• Maximale Lieferantenbündelung• Passgenaue, direkt Belieferung an Ihren Verbrauchsort• Vollautomatisierte C-Teile-Versorgung• Individuelle C-Teile-Versorgung• Anpassung des Lagerbestands und der Disposition

entsprechend der Konjunktur• Einsatz von innovativen Technologien• Persönliche Betreuung vor Ort

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HABEN SIE FRAGEN?Gerne beantworten wir diese!

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VIELEN DANK FÜR IHREAUFMERKSAMKEIT

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