brochura de mecânica industrial e mecatrónica automóvel

a evolução começa aqui

Automação e Tecnologias de Informação | Mecânica Industrial e Mecatrónica Automóvel | Gestão de Sistemas e Processos | Desenvolvimento Pessoal e Organizacional

Mecânica Industrial e Mecatrónica Automóvel

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Áreas de Formação e Consultoria

A oferta de formação da ATEC abrange áreas tão variadas como sejam, Desenvolvimento Pessoal e Organizacional, Gestão de Sistemas e Processos, Automação e Tecnologias de Informação, Mecânica Industrial e Mecatrónica Automóvel e Consultoria.A nossa oferta formativa visa aumentar as competências dos seus colaboradores, ajudando as empresas a estabelecer e man-ter programas de desenvolvimento adaptados aos valores e objectivos das organizações.

FORMAÇÃO E ACOMPANHAMENTO TÉCNICO-FINANCEIRO

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Desenvolvimento Pessoal e Organizacional

Desenvolvimento OrganizacionalFormação e Desenvolvimento para ManagementDesenvolvimento PessoalGestão de Recursos HumanosComercialLínguas

Gestão de Sistemas e Processos

Métodos e Organização do TrabalhoQualidadeHigiene e Segurança no TrabalhoAmbienteLogística

Automação e Tecnologias de Informação

AutomaçãoDomóticaElectrónicaElectrotecniaSistemas Informáticos


Soldadura Maquinação CNCMecanotecniaDesenho Técnico AutomóvelCondução de Veículos Industriais

ATEC | Mecânica Industrial e Mecatrónica Automóvel 1

Formação Técnica

A Importância da Formação como Estratégia de Inovação e Desenvolvimento

Projectos Especiais de Intervenção

SoldaduraCurso Básico de Soldadura (SER + MIG-MAG)

Curso de Soldadura TIG com Certificação Profissional

Curso de Soldadura em Metais não Ferrosos

Curso de Soldadura Soldobrasagem (Construção Civil)

Maquinação CNCCurso de Iniciação ao CNC

Curso de Maquinação em Fresadoras de CNC

Curso de Maquinação em Tornos CNC

Curso Básico de Fresagem Convencional

Curso Básico de Manutenção Industrial

Curso Básico de Torneamento Convencional

Curso de Serralharia Geral

MecanotecniaElectrohidráulica

Hidráulica - Circuito Simples

Pneumática

Pneumática Avançada

Metrologia Mecânica

Metrologia Mecânica Avançada

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ÍNDICE

ATEC | Mecânica Industrial e Mecatrónica Automóvel2

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38

39

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41

4344

45

46

Desenho TécnicoIntrodução ao CAD 2D

CAD 3D

Desenho Técnico de Construção Mecânica

AutomóvelClimatização Automóvel

Electricidade Automóvel

Electrónica Automóvel

Mecânica Automóvel

Sistema CAN-BUS Automóvel Grupo VW

Técnicas de Diagnóstico

Condução de Veículos IndustriaisManobrar com Segurança Empilhadores

Manobrar com Segurança Plataformas Elevatórias e Articuladas

Manobrar com Segurança Pontes Rolantes

ÍNDICE


Formação TécnicaMecânica Industrial e Mecatrónica Automóvel

Para as empresas é fundamental estarem a par

com o avanço tecnológico e, consequentemente,

dominarem o conhecimento global que garante

a evolução. Só assim se lidera e se responde às

crescentes necessidades do mercado. Um dos

objectivos que a ATEC tem perseguido é o de

desenvolver uma oferta formativa progressiva,

capaz de responder aos vários níveis de especia-

lização dos formandos, bem como às diferentes

responsabilidades que os mesmos assumem nas

suas organizações. Os nossos métodos e equipa-

mentos inovadores, aliados à excelência e rigor

da formação, levam a sua empresa onde quiser

e põem a sua equipa na frente. Temos vindo a

programar as nossas actividades para que estas

sejam desenvolvidas em estreita articulação com

parceiros tecnológicos de reconhecida competên-

cia, assegurando-se assim a diferenciação, quer

dos participantes, quer da própria Academia

enquanto agente dinamizador de projectos

formativos.

Os cursos que apresentamos na área da Mecânica

Industrial e Mecatrónica Automóvel têm em linha

de conta a evolução técnica, quer ao nível da

especificidade quer ao nível da complexidade das

mais variadas funções de uma organização. Para

tal, os cursos estão dimensionados para diferen-

tes níveis de conhecimento e da correspondente

certificação. Esta estratégia reflecte claramente

uma das características que nos têm diferenciado

no mercado, estando, também, inequivocamente

relacionada com os equipamentos que coloca à

disposição dos formandos, que, além de moder-

nos são os mais adequados.

Cada vez mais, estamos dotados de equipamen-

tos e máquinas adaptados à mobilidade, condição

considerada mais vantajosa pelas empresas que,

por diferentes razões, querem que a formação

seja realizada nas suas instalações. A adequabili-

dade didáctica dos equipamentos em mobilidade,

garante o mesmo nível de qualidade que seria

assegurado se a formação fosse realizada nas

instalações da ATEC. Pedro Miguel Oliveira

Director de Formação


A Importância da Formação como Estratégia de Inovação e Desenvolvimento

É preocupação constante da ATEC, a imple-

mentação de acções de formação que têm por

objectivo, nomeadamente, a melhoria da com-

petitividade das empresas e do desempenho dos

seus profissionais, elementos, indispensáveis para

que se verifiquem ganhos de produtividade.

Em resultado da nossa experiência e da capaci-

dade continuada de actualização tecnológica,

prosseguimos uma política de fidelização dos

nossos clientes, sem deixar, em simultâneo, de

procurar investir em novas áreas de formação.

Deste modo, além do mercado tradicional nas

áreas de Automóvel, Automação e Robótica,

Tecnologias de Informação e Mecânica Industrial,

estamos a investir em áreas específicas necessá-

rias à indústria, com o objectivo de suportar uma

estratégia de diversificação. A criação do labora-

tório H-TEC, com equipamentos de ponta na área

do CNC (Comando Numérico Computorizado) e

o desenvolvimento de um moderno e bem equi-

pado espaço de formação destinado à Soldadura,

são exemplos desta política de sustentabilidade e

crescimento.

As áreas de formação em Mecânica Industrial e

Mecatrónica Automóvel são caracterizadas por

disporem de tecnologias de maior valor acres-

centado, que exigem da nossa organização uma

preparação, planeamento e execução de grande

qualidade e rigor, garantindo assim a satisfação

dos clientes, não só assegurando a tradicional

e reconhecida qualidade técnica mas, também,

pelo escrupuloso cumprimento dos objectivos

inicialmente definidos para a formação.

Com a apresentação deste portfólio, preten-

demos dar a conhecer a nossa capacidade

para podermos contribuir para que as empresas

possam desenvolver, actualizar, aperfeiçoar e/ou

reciclar os conhecimentos e competências dos

colaboradores das diversas áreas de actividade,

decorrentes da constante inovação tecnológica e

da utilização multidisciplinar de diferentes meios

e equipamentos. Só desta forma, se consegue

reforçar a capacidade de inovação e aumentar a

competitividade, solidificando o desenvolvimento

estratégico de cada empresa.


Projectos Especiais de Intervenção

Os exemplos que a seguir apresentamos pre-

tendem demonstrar alguns dos projectos que

suportam a estratégia anteriormente referida. O

primeiro exemplo reporta a um projecto de for-

mação específica na área da Mecânica Industrial.

O objectivo subjacente a este projecto era a cria-

ção de equipas de manutenção que apoiassem as

áreas de produção de uma forma eficiente. Para

tal, o projecto iniciou-se com um processo inter-

no de selecção que permitiu identificar os onze

colaboradores que iriam constituir as referidas

equipas de manutenção.

Posteriormente foi definido o programa de for-

mação que tinha em vista dotar os participantes

com as competências técnicas essenciais para o

desempenho da sua nova função. Em estreita par-

ceria com a empresa desenvolvemos o seguinte

programa:

Módulos de Formação Duração (Horas)

Leitura e interpretação de Desenho Técnico 50

Cinemática – Transmissão por correias e rodas dentadas 25

Metrologia Oficinal 25

Pneumática e Hidráulica 50

Elementos de Física – estudo de dinâmica 16

Tratamento Térmico de Metais 16

Maquinação Convencional em Torno e Fresa 48

Serralharia Geral 120

Manutenção Mecânica, Lubrificação e Diagnóstico de Avarias 50

Ao longo dos vários módulos, os formandos fo-

ram sujeitos a exercícios e actividades que visavam

o desenvolvimento de competências, bem como a

avaliações teóricas e práticas no final de cada um

dos módulos. Os formandos foram sempre ava-

liados quantitativa e qualitativamente pela equipa

formativa da ATEC, uma vez que este projecto

implicava a mudança de função e um conjunto de

competências de cariz técnico e comportamental.

Foi igualmente aferido, no final de cada módulo

do programa formativo, o grau de satisfação dos

participantes, de modo a poder validar o sucesso

da metodologia implementada e o impacto que a

mesma estava a ter na sua aprendizagem.

Outro projecto que queremos referir, contemplou

o desenvolvimento de várias acções de forma-

ção em Automatismos Industriais/Hidráulica e

Pneumática/Electropneumática.


Aqui, estava em causa o aumento das qualifica-

ções, promovendo a polivalência multifuncional

dos activos que fazem parte das empresas do

nosso Cliente (electricistas, mecânicos e serralhei-

ros mecânicos).

A formação teve lugar nas instalações do próprio

Cliente num total de 50 horas, para cada um dos

3 grupos de 13 colaboradores. A metodologia uti-

lizada foi, mais uma vez, teórica/prática, orientada

para a resolução de situações reais do quotidiano

profissional. os vários exercícios foram testados

e simulados em equipamentos pedagógicos

específicos para formação, que habitualmente

utilizamos junto dos nossos clientes.

Referimos ainda um Projecto de Formação

em “Serralheiro Mecânico Júnior de Cunhos

e Cortantes”. Esta formação destinava-se a

qualificar jovens desempregados, com uma es-

colaridade mínima de 9º ano e com idades com-

preendidas entre os 17 e os 25 anos, com vista

ao exercício da profissão de Serralheiro Mecânico

Júnior de Cunhos e Cortantes. Pretendia-se dotar

os formandos, além da qualificação de base, de

capacidades a nível comportamental que permi-

tam uma fácil e rápida adaptação às mutações

tecnológicas, bem como fomentar o espírito de

trabalho em equipa.

O programa de formação contemplou a aqui-

sição de competências teóricas e práticas, num

total de 800 horas, repartidas entre a ATEC e as

instalações do Cliente, nas matérias: Maquinação

em Fresas e Tornos Convencionais; Serralharia

Geral; Fabricação e Reparação de Ferramentas

de Corte e Estampagem; Electropneumática;

Hidráulica; Desenho Técnico; Tecnologia

Mecânica; Qualidade, Segurança e Ambiente;

Metrologia Oficinal; Tratamento Térmico dos

Metais; Soldadura processos SER e TIG; Noções

Básicas de Electricidade e Processos de Fabrico.

À semelhança do primeiro projecto apresentado,

também neste programa os formandos foram

alvo, quer nas matérias teóricas quer nas práticas,

de uma avaliação qualitativa no final de cada

módulo.

Reiteramos que a nossa preocupação em me-

lhorar a competitividade das empresas que nos

procuram é uma constante. O desenvolvimento

de acções de formação à medida, faz com que a

ATEC aplique os conceitos e a experiência de que

é detentora, procurando potenciar o crescimento

dos nossos clientes, como são exemplo os casos

acima referidos.


Soldadura


Objectivos:\\ No final da acção de formação o formando

fica a conhecer os processos de soldadura por

eléctrodos revestidos e MIG MAG, bem como,

as técnicas operatórias envolvidas na execução

dos respectivos processos.

Destinatários:Formandos que querem iniciar uma carreira como

soldador.

Pré-Requisitos:Conhecimentos básicos de metalomecânica.

Conteúdos Programáticos:\\ Utilizar devidamente os equipamentos de

protecção individual;

\\ Identificar o equipamento e compreender

os processos de soldadura por eléctrodos

revestidos e Mig Mag;

\\ Compreender a regulação dos parâmetros de

soldadura;

\\ Saber identificar os diferentes tipos de eléctro-

dos, fios de soldadura e gases de protecção;

\\ Identificar os diversos tipos de juntas;

\\ Interpretar a simbologia da soldadura;

\\ Identificar os defeitos da soldadura;

\\ Executar soldaduras em chapas e tubos de

diferentes espessuras;

\\ Preparação para o exame de Certificação:

Soldadura topo a topo com chanfre de 65º em

chapas de aço ao carbono, abertura de canal

de confirmação com eléctrodos de carvão e

enchimento da respectiva reprise.

SoldaduraCurso Básico de Soldadura (SER + MIG-MAG)

Duração:120 horas

Nº de participantes:De 8 a 10

Certificação:Certificado de Formação Profissional e possibi-lidade de Certificação Técnica junto de uma empresa de Certificação Internacional em Soldadura


SoldaduraCurso de Soldadura TIG (TIG + SER) com Certificação Profissional à Posição 6G

Duração:120 horas


Certificação:Certificado de Formação Profissional e possibi-lidade de Certificação Técnica junto de uma empresa de Certificação Internacional em Soldadura

Objectivos:\\ Após a conclusão da acção o formando fica

apto a soldar tubos utilizando unicamente o

processo TIG ou utilizando o primeiro passo

(cordão) a TIG e o enchimento a Eléctrodo

Revestido.

Destinatários:Técnicos, operadores de produção e de manuten-

ção, ajudantes de Metalomecânica.

Conteúdos Programáticos:\\ Utilizar devidamente os equipamentos de

protecção individual;

\\ Identificar o equipamento e compreender

os processos de soldadura por eléctrodos

revestidos e por TIG;

\\ Compreender a regulação dos parâmetros de

soldadura para os processos por eléctrodos

revestidos e TIG;

\\ Saber identificar os diferentes tipos de eléctro-

dos, diferentes tipos de tochas, varetas e gases

de protecção;

\\ Identificar os diversos tipos de juntas;

\\ Interpretar a simbologia da soldadura;

\\ Identificar os defeitos da soldadura;

\\ Executar soldaduras em tubos de diferentes

espessuras;

\\ Preparação para Exame de Certificação, em

tubo, à posição 6G.


Objectivos: \\ Capacitar os profissionais de soldadura de

conhecimentos específicos na soldadura de

metais e ligas não ferrosas.

Destinatários: Técnicos de manutenção industrial e soldadores

de instalações de canalizações de gás, ar condi-

cionado e água.

Pré-Requisitos: Os participantes devem possuir conhecimentos

em soldadura.

Conteúdos Programáticos: \\ Metal base não ferroso: cobre, zinco, chumbo,

níquel, crómio, magnésio e alumínio;

\\ Ligas metálicas não ferrosas: latão, bronze e

inox;

\\ Escolha do processo correcto da soldadura a

utilizar em função do metal ou liga a soldar;

\\ Escolha dos metais de acordo com as normas

pretendidas;

\\ Simbologia e normas de segurança de

acordo com o tipo de processo de soldadura

seleccionado;

\\ Metais de adição e gases;

\\ Processo de soldadura MIG, TIG e OA;

\\ Exercícios práticos em tubos de diversos

diâmetros nas posições J-L045 e H-L045;

\\ Exercícios práticos em chapas de diversas

espessuras nas posições PF, PG, PA, PB, PC e

PD.

SoldaduraCurso Soldadura em Metais não Ferrosos

Duração:32 horas

Nº de participantes:8

Certificação:Certificado de Formação Profissional


SoldaduraCurso Soldadura Soldobrasagem (Construção Civil)

Duração:32 horas



Objectivos: \\ Capacitar os profissionais de soldadura de

conhecimentos específicos na soldadura de

metais e ligas ferrosas e não ferrosas.

Destinatários: Técnicos de manutenção industrial e soldadores

de instalações de canalizações de gás, ar condi-

cionado e água.

Conteúdos Programáticos: \\ Metal base não ferroso: cobre, zinco, chumbo,

níquel, crómio, magnésio e alumínio;

\\ Ligas metálicas não ferrosas: latão, bronze e

inox;

\\ Escolha do processo correcto da soldadura a

utilizar em função do metal ou liga a soldar;

\\ Escolha dos metais de acordo com as normas

pretendidas;

\\ Simbologia e normas de segurança de

acordo com o tipo de processo de soldadura

seleccionado;

\\ Metais de adição e gases;

\\ Processo de soldadura SER, MIG-MAG, TIG e

OA;

\\ Características das máquinas de soldadura:

intensidade constante e de tensão constante;

\\ Constituição do conjunto Oxi-acetilénica:

maçaricos, manómetros, mangueiras e sistema

de segurança no seu manuseamento;

\\ Exercícios práticos em tubos de vários diâme-

tros, nas diversas posições.


Maquinação CNC


Objectivos: \\ Estruturar um programa CNC utilizando o

desenho da peça;

\\ Elaborar programas.

Destinatários:Operadores de máquinas ferramentas de CNC,

fresadores mecânicos, operadores de produção

mecânica, técnicos de manutenção mecânica

e profissionais interessados por este tipo de

máquinas.

Conteúdos Programáticos: \\ Definição de programação;

\\ Tipos de linguagem de programação,

\\ Geometria para a programação;

\\ Sistemas de coordenadas de 2 eixos;

\\ Pontos zero da máquina, da peça e de referên-

cia da ferramenta de corte;

\\ Elementos geométricos;

\\ Transformação de cotas em coordenadas;

\\ Coordenadas absolutas e incrementais;

\\ Determinação do zero peça;

\\ Divisão do contorno em segmentos;

\\ Elementos para a programação;

\\ Funções preparatórias e auxiliares;

\\ Ciclos fixos;

\\ Estrutura de um programa CN;

\\ Programação CN.

Maquinação CNCCurso de Iniciação ao CNC

Duração:32 horas




Maquinação CNCCurso de Maquinação em Fresadoras de CNC

Duração:32 horas



Objectivos: \\ Recolher dados necessários para a

programação;

\\ Inserir os dados necessários à programação na

fresadora CNC;

\\ Processar e validar os programas em lingua-

gem normalizada;

\\ Corrigir e optimizar os programas.

Destinatários: Operadores de máquinas ferramentas de CNC,

fresadores mecânicos, operadores de produção



máquinas.

Conteúdos Programáticos: \\ Leitura e interpretação de desenho para

programação;

\\ Geometria para a programação;

\\ Sistemas de coordenadas de 2 e 3 eixos;

\\ Pontos zero da máquinas e da peça;

\\ Ponto de referência da ferramenta;

\\ Elementos geométricos para a programação;

\\ Transformação das cotas em coordenadas;

\\ Coordenadas absolutas e incrementais;

\\ Determinação do zero peça;

\\ Divisão do contornos em segmentos;

\\ Os elementos para a programação;

\\ Funções preparatórias e auxiliares;

\\ Complementos de programação;

\\ Offsets de raio e de comprimento;

\\ Tabelas de ferramentas e de offsets;

\\ Funções de espelho, rotação e de escala;

\\ Subprograma – estrutura de um programa de

CN e programação CN.


Objectivos:\\ Recolher dados necessários para a

programação;

\\ Introduzir na máquina os elementos necessá-

rios à programação de tornos CNC;

\\ Processar e validar programas;

\\ Corrigir e optimizar os programas CN.

Destinatários: Operadores de máquinas ferramentas de CNC,

torneiros mecânicos, operadores de produção



máquinas.

Conteúdos Programáticos:\\ Leitura e interpretação de desenho para a

programação;

\\ Tipos de programação CNC;

\\ Linguagem máquina;

\\ Métodos de programação;

\\ Programação directa no programador do

torno, por cantos rectos e segmentos;

\\ Controlador CNC;

\\ Eixos comandados em simultâneo;

\\ Funções da programação;

\\ Recolha de dados para a programação directa

no controlador;

\\ Determinação do ponto zero da peça;

\\ Divisão do contornos em segmentos;

\\ Cálculo de pontos do contorno;

\\ Escolha e selecção das ferramentas de corte;

\\ Estruturação do programa e elaboração do

mesmo;

\\ Definição das medidas máximas da peça;

\\ Definições do material a maquinar e da

geometria da peça;

\\ Definição das sequências de operação;

\\ Ensaio e validação gráfica do programa;

\\ Método de inserção das ferramentas de corte;

\\ Optimização, correcção e validação de

programas.

Maquinação CNCCurso de Maquinação em Tornos CNC

Duração:32 horas




Maquinação CNCCurso Básico de Fresagem Convencional

Duração:32 horas



Objectivos: \\ Aquisição de competências para executar

peças de baixa e média complexidade em

fresadoras convencionais de acordo com

o projecto de desenho ou por um modelo

padrão.

Destinatários: Fresadores mecânicos, operadores de produção



máquinas.

Conteúdos Programáticos: \\ Regras de higiene e segurança no manusea-

mento com este tipo de máquinas ferramentas

de corte;

\\ Conhecer os comandos da máquina e coloca-

ção dos respectivos esbarros de segurança da

mesma;

\\ Identificação dos nónios nos tambores

graduados nos movimentos vertical, horizontal

e transversal;

\\ Utilização de apetrechos de medição como:

paquímetro, micrómetro, suta graduada,

comparador, graminho e blocos padrão;

\\ Interpretação de desenho técnico;

\\ Selecção e montagem das ferramentas de

corte no cabeçote vertical e ou horizontal;

\\ Fixação das peças na prensa de aperto e

respectivo assentamento com recurso a cave-

dais rectificados e verificação com comparador;

\\ Noção de transição de velocidade de corte

para velocidade de rotação, tendo em atenção

o tipo de material e ferramenta de corte a

utilizar;

\\ Noção de velocidade de corte da ferramenta

com a velocidade de avanço do carro longitu-

dinal e transversal;

\\ Tipos de refrigerante para facilitar o corte e

arrefecimento da ferramenta de corte;

\\ Fresar superfícies planas, facetar, sulcar, furar,

roscar com machos e mandrilar;

\\ Identificação das diversas ferramentas de corte:

\Ì Aço rápido HSS

\Ì Carbo-tungsténio


Objectivos: \\ Saber identificar e caracterizar os vários tipos

de avarias mecânicas.

\\ Saber executar peças de pequena e média

complexidade de acordo com o desenho ou

padrão em máquinas ferramentas torno e

fresadora.

\\ Saber identificar os diversos tipos de roscas.

\\ Conhecer os diversos processos de ligação

de materiais por soldadura, rebitagem e

aparafusamento.

\\ Conhecimento do funcionamento de equipa-

mentos pneumáticos e hidráulicos.

Destinatários: Serralheiros Mecânicos, fresadores e torneiros

mecânicos, técnicos de manutenção industrial.

Conteúdos Programáticos: \\ Leitura e interpretação de desenho técnico;

\\ Desenvolver práticas de serralharia mecânica,

tais como: traçar, cortar, quinar, dobrar, furar,

escarear, roscar e limar;

\\ Capacidade de saber seleccionar o tipo de

máquina em função das operações a executar;

\\ Identificar simbologia pneumática e hidráulica;

\\ Identificar simbologia eléctrica;

\\ Identificar unidades de trabalho e de comando

em pneumática e hidráulica;

\\ Noções de soldadura nos processos (SER e

MIG-MAG);

\\ Manutenção preventiva e curativa;

\\ Capacidade de organizar um plano de manu-

tenção planeada;

\\ Regras de higiene, segurança e ambiente.

Maquinação CNCCurso Básico de Manutenção Industrial

Duração:32 horas




Maquinação CNCCurso Básico de Torneamento Convencional

Duração:32 horas



Objectivos: \\ No final da acção de formação o participante

deverá saber executar no torno mecânico

peças de pequena e média complexidade de

acordo com o desenho ou modelo (padrão).

Destinatários: Torneiros mecânicos, operadores de produção,

técnicos de manutenção mecânica e profissionais

que operem com este tipo de máquinas.

Conteúdos Programáticos: \\ Regras de higiene e segurança no manusea-

mento com este tipo de máquinas ferramentas

de corte;

\\ Conhecimento dos comandos das máquinas

e colocação dos respectivos esbarros de

segurança;

\\ Identificação dos nónios nos tambores gradua-

dos do carro principal e do porta ferramenta;

\\ Montagem das ferramentas de corte e respec-

tiva centragem no ponto zero das mesmas;

\\ Fixação e desempanagem das peças na bucha

ou prato de grampos com recurso a graminho

ou comparador;

\\ Identificar as diversas ferramentas de corte: aço

carbono HSS ou de carbo tungsténio;

\\ Noção de transição de velocidade de corte

para velocidade de rotação, tendo em atenção

o tipo de material a tornear e o tipo de

ferramenta de corte;

\\ Tornear exterior, interior, liso, facetar, sulcar e

recartilhar;

\\ Abertura de roscas a bico de ferro, com

cassonetos e com machos.


Objectivos:\\ Traçar uma peça;

\\ Cortar peças utilizando métodos, mecânicos e

térmicos;

\\ Furar e desbastar peças;

\\ Ligar elementos utilizando a roscagem e a

rebitagem.

Destinatários:Serralheiros mecânicos e serralheiros civis.

Conteúdos Programáticos:\\ Contacto com ferramentas e materiais;

\\ Posto de trabalho - higiene e arrumação das

ferramentas;

\\ Noções básicas de moldes, cunhos e cortantes

e estampagem;

\\ Corte e desbaste manual, por arranque de

apara;

\\ Métodos de corte de peças: mecânicos e

térmicos;

\\ Traçagem, medição e verificação;

\\ Furação e roscagem;

\\ Quinadeira, dobragem e desempeno de chapa;

\\ Exercícios de furação em engenho de furar;

\\ Exercícios de corte em serrote mecânico;

\\ Noções de funcionamento de torno mecânico;

\\ Noções de funcionamento de fresadora

mecânica;

\\ Execução de pequenos trabalhos de serralharia

de bancada e montagem de construção.

Maquinação CNCCurso de Serralharia Geral

Duração:32 horas




Mecanotecnia


MecanotecniaElectrohidráulica

Duração:32 horas



Objectivos: \\ Conhecer a constituição e funcionamento de

aparelhos hidráulicos simples;

\\ Conhecer a constituição e funcionamento

de elementos controlo e sinal eléctricos e

electrónicos;

\\ Ler e interpretar esquemas hidráulicos e eléctri-

cos, diagramas de funcionamento simples e de

maior complexidade;

\\ Localizar e eliminar pequenas avarias;

\\ Adquirir conhecimentos necessários à manu-

tenção de circuitos electrohidráulicos.

Destinatários: Técnicos de manutenção industrial, instrumentis-

tas, operadores de produção e responsáveis na

gestão deste tipo de equipamentos.

Pré-Requisitos: Os participantes devem possuir conhecimentos

em hidráulica.

Conteúdos Programáticos: \\ Aplicar as normas de segurança no trabalho

com circuitos hidráulicos;

\\ Identificar simbologia eléctrica e hidráulica;

\\ Válvulas distribuidoras de gaveta e rotativas,

reguladores de fluido, actuadores e cilindros;

\\ Lei de Pascal;

\\ Efeito de cavitação;

\\ Definição de caudal e de pressão;

\\ Multiplicação de forças;

\\ Bombas hidráulicas;

\\ Identificar os componentes dos reservatórios

de óleo hidráulico;

\\ Conhecer o funcionamento de actuadores -

cilindros, válvulas direccionais, de bloqueio e

de caudal;

\\ Interpretar esquemas de instalações

electrohidráulicas;

\\ Elementos de controlo em sistemas electro-

hidráulicos: contactos normalmente abertos

e fechados, inversores, micro-switch, relés,

contactores, sensores indutivos, capacitivo,

óptico de barreira e reflexão, conversores

normais, baixa pressão, dependente de pressão

e pressostatos;

\\ Vantagens e desvantagens da electrohidráulica

versos hidráulica;

\\ Corrente contínua e alternada;

\\ Sinais eléctricos: analógico e digital;

\\ Trabalhos práticos e diagnóstico de avarias em

bastidores de simulação.


MecanotecniaHidráulica - Circuito Simples

Duração:25 horas



Objectivos:\\ Ler, interpretar e estabelecer um circuito

hidráulico simples.

Destinatários:Operadores de produção e técnicos de manuten-

ção industrial.

Conteúdos Programáticos: \\ Generalidades sobre o comando hidráulico

(regras de segurança);

\\ Lei de Pascal (multiplicação de forças em

analogia com sistemas mecânicos);

\\ Reservatórios e filtros;

\\ Bombas hidráulicas;

\\ Válvulas direccionais;

\\ Circuitos hidráulicos básicos.


MecanotecniaPneumática

Duração:25 horas



Objectivos:\\ Ler, interpretar e estabelecer um circuito

pneumático simples;

\\ Caracterizar componentes e utilizar

equipamentos básicos de uma rede de ar

comprimido.

Destinatários:Técnicos de manutenção mecânica e operadores

de sistemas pneumáticos.

Conteúdos Programáticos:\\ Regras de segurança com o manuseamento de

equipamentos pneumáticos;

\\ Produção de ar comprimido (tipos de

compressores);

\\ Tratamento de ar comprimido;

\\ Simbologia pneumática;

\\ Elementos pneumáticos de trabalho e de

comando;

\\ Circuitos pneumáticos básicos repartidos.


MecanotecniaPneumática Avançada

Duração:32 horas



Objectivos: \\ Caracterizar a produção e tratamento do ar

comprimido;

\\ Caracterizar e definir válvulas, elementos de

trabalho e de comando;

\\ Caracterizar, definir e realizar circuitos

pneumáticos.

Destinatários: Projectistas, técnicos de manutenção industrial,

operadores de produção e todos os profissionais

interessados em conhecer esta temática.

Conteúdos Programáticos: \\ Aplicação do ar comprimido;

\\ Tipos de compressores;

\\ Reservatórios de ar comprimido;

\\ Filtros de ar comprimido;

\\ Secagem do ar comprimido;

\\ Unidade de regulação e manutenção;

\\ Rede de distribuição;

\\ Classificação, características e simbologia das

válvulas – válvulas direccionais, bloqueio de

pressão, de fluxo e de fecho;

\\ Cilindros de simples efeito, duplo efeito,

especiais e motores pneumáticos;

\\ Forças e caudal;

\\ Comando directo de cilindros de simples e

duplo efeito;

\\ Comando manual e retorno automático;

\\ Movimento de ida e volta de cilindros com

desligamento automático;

\\ Circuitos de regulação de velocidade;

\\ Circuitos temporizados;

\\ Circuitos com válvulas alternadoras e de

simultaneidade;

\\ Trabalhos práticos em bastidores didácticos.


MecanotecniaMetrologia Mecânica

Duração:24 horas



Objectivos: \\ Aquisição de conhecimentos necessários em

metrologia, abordando conceitos de medição

com tolerâncias e conceitos de metrologia

científica industrial;

\\ Medição com equipamentos de precisão.

Destinatários: Técnicos de controlo da qualidade, operadores

de laboratório de metrologia, operadores de

máquinas ferramentas convencionais e de CNC,

serralheiros mecânicos de cunhos e cortantes.

Conteúdos Programáticos: \\ Metrologia científica e industrial;

\\ Sistema de unidades s.i. e seus derivados;

\\ Múltiplos e submúltiplos das medidas lineares,

quadradas e cúbicas;

\\ Unidades base do sistema CGS;

\\ Conversão de milímetros para polegadas e vice

versa;

\\ Instrumentos de medição directa – escala

graduada, paquímetro, suta graduada e

micrómetros;

\\ Medições indirectas por cálculo trigonométrico;

\\ Cálculo da natureza dos nónios rectilíneo e

circular;

\\ Instrumentos de verificação – escantilhões de

raios, roscas, apalpa folgas, esquadros e réguas

de fio.


MecanotecniaMetrologia Mecânica Avançada

Duração:32 horas



Objectivos: \\ Aquisição de competências técnicas necessárias

em metrologia e calibração, abordando con-

ceitos de medição tolerânciadas com recurso a

blocos padrões calibrados;

\\ Aprendizagem com equipamentos de medição

como: escalas, paquímetros, sutas graduadas,

micrómetros, comparadores e equipamento

por laser.

Destinatários: Técnicos de controlo da qualidade, operadores de

laboratório de metrologia, operadores de linha de

produção e responsáveis pela gestão de equipa-

mento de medição e calibração.

Conteúdos Programáticos: \\ Introdução à metrologia científica e industrial;

\\ Sistemas de unidades métrico e whitworth;

\\ Conceito de padrões - calibração;

\\ Tolerâncias e ajustamentos (consulta de

tabelas);

\\ Gestão e manutenção dos equipamentos de

medição e calibração;

\\ Análise de procedimentos técnicos de

calibração;

\\ Introdução ao cálculo de incertezas de

calibração;

\\ Execução prática de calibração dos

equipamentos;

\\ Cálculo de medições indirectas através da

trigonometria;


Desenho Técnico


Desenho TécnicoIntrodução ao CAD 2D

Duração:32 horas

Nº de participantes:8 (rácio de 1 participante por PC)


Objectivos: \\ Operar com aplicações em CAD 2D.

Destinatários: Desenhadores, projectistas, operadores de má-

quinas ferramentas de CNC e todos os interessa-

dos por esta temática.

Conteúdos Programáticos: \\ Introdução ao CAD;

\\ Vantagens do CAD em relação ao desenho

convencional;

\\ Noções de coordenadas – relativas, absolutas,

cartesianas e polares;

\\ Comandos de desenho – linhas, arcos, círculos,

elipses, polígonos, etc.;

\\ Selecção de entidades;

\\ Comandos de edição – mover, rodar, espelhar,

cortar e estender;

\\ Pontos notáveis;

\\ Cotagem;

\\ Noção de layer, grupo, bloco e suas aplicações;

\\ Criação automática de contornos.


Desenho TécnicoCAD 3D

Duração:32 horas

Nº de participantes:8 (rácio de 1 participante por PC)


Objectivos: \\ Aplicar as primitivas sólidas, desenhar sólidos,

fazer conjugação e alterar sólidos;

\\ Desenhar peças e conjuntos simples em 3D.

Destinatários: Desenhadores, projectistas, operadores de má-

quinas ferramentas de CNC e todos os interessa-

dos por esta temática.

Conteúdos Programáticos: \\ Comandos de visualização de desenho a 3D;

\\ Comandos de desenho tridimensional;

\\ Procedimentos aplicados para criar objectos a

3D;

\\ Projecto de peças e conjuntos a 3D;

\\ Pré-visualização do desenho;

\\ Configuração de impressora/plotter;

\\ Impressão do desenho.


Desenho TécnicoDesenho Técnico de Construção Mecânica

Duração:40 horas



Objectivos:\\ Identificar, interpretar e enunciar as formas de

representação, bem como, vistas e normas de

projecção ortogonais, utilizadas no desenho

técnico;

\\ Ler e interpretar desenhos técnicos em geral,

relativos a produtos acabados de peças

simples.

Destinatários:Profissionais que necessitem de ler e interpretar

desenhos de construção mecânica.

Pré-Requisitos:Noções de produção e/ou manutenção mecânica.

Conteúdos Programáticos:\\ Interpretar projecções ortogonais;

\\ Identificar cortes;

\\ Ler cotagens;

\\ Interpretar perspectivas isométricas;

\\ Identificar tolerâncias dimensionais;

\\ Identificar rugosidades;

\\ Interpretar desenhos de conjuntos.


Automóvel


AutomóvelClimatização Automóvel

Duração:32 horas


Certificação:Certificado Formação Profissional

Objectivos:\\ Identificar os principais sistemas de climatiza-

ção existentes nos veículos automóveis, as suas

características e princípio de funcionamento,

proceder à sua verificação, diagnóstico e

reparação.

Destinatários:Profissionais que necessitem de adquirir ou aper-

feiçoar conhecimentos e princípios de funciona-

mento dos principais sistemas de climatização do

automóvel.

Pré-Requisitos:Frequência da formação electricidade e electró-

nica automóvel. Conhecimentos de electricidade

ou electrónica auto adquiridos por via profissional

ou similar.

Conteúdos Programáticos:\\ Estado de funcionamento dos compressores,

polies e correias dos compressores;

\\ Estado de funcionamento das válvulas regula-

doras e das válvulas de expansão;

\\ Estado de funcionamento dos condensadores

e dos evaporadores;

\\ Estado de funcionamento dos ventiladores;

\\ Visor-mostrador dos filtros secadores

(desidratadores);

\\ Estado de funcionamento dos sensores,

interruptores, relés e comutadores do sistema;

\\ Leitura e interpretação de esquemas eléctricos;

\\ Medições de pressão e de temperatura;

\\ Estanquecidade do circuito do produto

refrigerante;

\\ Descarga e carga do sistema com produto

refrigerante;

\\ Diagnóstico de avarias;

\\ Verificação de fugas do sistema.


AutomóvelElectricidade Automóvel

Duração:32 horas



Objectivos:\\ Adquirir conhecimentos sobre os funda-

mentos, conceitos, componentes e regras,

no âmbito de aplicações de electricidade e

electromagnetismo, aplicados aos circuitos de

potência, comando e iluminação nos veículos

automóveis.


feiçoar conhecimentos básicos e princípios de

funcionamento dos principais sistemas e circuitos

eléctricos do automóvel.

Pré-Requisitos:Conhecimentos fundamentais de electricidade

auto, com experiência profissional adquirida co-

mo electricista auto.

Conteúdos Programáticos:\\ Princípios gerais de electricidade, principais

grandezas eléctricas e unidades;

\\ Fundamentos de circuitos eléctricos e

electromagnéticos;

\\ Circuitos de carga, arranque, iluminação,

segurança e conforto;

\\ Esquemas e circuitos eléctricos.


AutomóvelElectrónica Automóvel

Duração:32 horas



Objectivos:\\ Adquirir conhecimentos básicos sobre

conceitos, componentes, regras e aplicações

electrónicas gerais, aplicadas aos novos

sistemas do automóvel.

Destinatários:Profissionais que necessitem de conhecer esta

temática e sua aplicação no automóvel.

Pré-Requisitos:Conhecimentos fundamentais de electricidade

auto, com experiência profissional adquirida co-

mo electricista auto.

Conteúdos Programáticos:\\ Conceitos, componentes e circuitos de funda-

mentos electrónicos;

\\ Resistências, condensadores, diodos e

transístores;

\\ As principais leis aplicadas e ter noção de

medições com multímetro e osciloscópio de

dois canais;

\\ Circuitos básicos aplicados, rectificação de

meia e onda completa e com um regulador de

tensão;

\\ Unidades electrónicas, sensores e actuadores.

\\ Aplicações de PWM no comando e informação

entre comandos eléctricos;

\\ Exercícios de aplicação, que permitam testar os

conhecimentos e as competências desenvolvi-

das pelos formandos.


AutomóvelMecânica Automóvel

Duração:120 horas



Objectivos:\\ O desenvolvimento das competências, então

adquiridas, visam conhecer ao nível teórico

e prático os principais sistemas mecânicos

aplicados ao automóvel, bem como os respec-

tivos princípios e modos de funcionamento;

\\ O formando fica preparado para efectuar um

diagnóstico de avarias, saber interpretá-lo e

proceder às correcções necessárias.


feiçoar conhecimentos básicos e princípios de

funcionamento dos principais sistemas mecânicos

do automóvel.

Pré-requisitos:Conhecimentos de mecânica adquiridos por via

profissional ou similar.

Conteúdos Programáticos:\\ Identificar e caracterizar motores gasolina e

diesel;

\\ Identificar e caracterizar sistemas de alimenta-

ção, injecção, ignição e escape;

\\ Identificar e caracterizar sistemas de distribui-

ção, arrefecimento e lubrificação;

\\ Identificar e caracterizar sistemas de suspen-

são, direcção e travões;

\\ Aplicação prática dos conhecimentos

adquiridos.


AutomóvelSistema CAN-BUS Automóvel Grupo VW

Duração:32 horas



Objectivos:\\ Identificar os princípios em que se baseia a

comunicação e transporte para o protocolo

CAN-BUS, assim como identificar as diversas

áreas e velocidades das mesmas;

\\ Compreender o processo de transmissão de

mensagens com as respectivas prioridades e

transferência entre as diversas áreas, proceder

à sua verificação, diagnóstico e reparação.


feiçoar conhecimentos e princípios de funciona-

mento dos sistemas de CAN-BUS do automóvel.

Pré-Requisitos:Frequência da formação em electricidade e

electrónica automóvel. Conhecimentos de elec-

tricidade ou electrónica auto adquiridos por via


Conteúdos Programáticos:\\ Conceito básico da transmissão em rede;

\\ Formato / identificação das mensagens;

\\ As velocidades de transmissão de mensagens;

\\ Medição e interpretação gráfica das mensa-

gens com osciloscópios;

\\ Medição de linhas com multímetros;

\\ Interpretação de esquemas eléctricos;

\\ Utilização de aparelhos de diagnóstico para

detecção de avarias;

\\ Diagnóstico de avarias e sua reparação.


AutomóvelTécnicas de Diagnóstico

Duração:24 horas



Objectivos:\\ Dotar o participante de consolidação de

sistematização nos processos de reparação e

diagnóstico;

\\ Sistematização dos processos de diagnóstico

e optimização dos tempos de detecção de

avarias/identificação do problema.

Destinatários:Profissionais de Mecatrónica Automóvel.

Pré-Requisitos: Frequência da formação em electricidade e

electrónica automóvel. Conhecimentos de elec-

tricidade ou electrónica auto adquiridos por via


Conteúdos Programáticos:Resolução de avarias provocadas nos sistemas

indicados em seguida:

\\ Sistema eléctrico (rede de bordo);

\\ Gestão do motor;

\\ Sistema de ABS;

\\ Rede Can-bus de tracção;

\\ Rede Can-bus de conforto;

\\ Sistema de iluminação.


Condução de Veículos Industriais


Condução de Veículos IndustriaisManobrar com Segurança Empilhadores

Duração:16 horas



Objectivos:\\ Concluída a acção, o profissional deve saber

conduzir um empilhador e conhecer as normas

de segurança e prevenção de acidentes que

estão na base da condução de um veículo

desta natureza.

Destinatários:Operadores de Logística e Técnicos de Manutenção

que necessitem de conduzir empilhadores,

plataformas ou gruas elevatórias.

Pré-Requisitos:Carta de Condução de Ligeiros.

Conteúdos Programáticos:\\ Condução de empilhadores e veículos motori-

zados industriais;

\\ Identificação dos conceitos técnicos e práticos

sobre segurança e prevenção de acidentes;

\\ Princípios básicos a observar pelo condutor;

\\ Interpretação da sinalização de segurança e de

trânsito;

\\ Identificação das normas de segurança

aplicadas ao sector;

\\ Aplicação das regras de Higiene e Segurança

no Trabalho;

\\ Identificação dos riscos eléctricos;

\\ Legislação actual referente a esta matéria;

\\ Órgãos de comando dos empilhadores;

\\ Condição dos equipamentos antes de operar;

\\ Condição dos equipamentos antes de rebocar;

\\ Normas de segurança;

\\ Avarias correntes “previamente simuladas”;

\\ Elaboração uma prova prática de operação

com os diversos tipos de equipamento.


Condução de Veículos IndustriaisManobrar com Segurança Plataformas Elevatórias e Articuladas

Duração:16 horas



Objectivos:\\ Conhecer os vários tipos de equipamentos

articulados e operá-los com segurança.

Destinatários:Técnicos de Manutenção, operadores diversos

que necessitam de operar estes equipamentos.

Conteúdos Programáticos:\\ Legislação Aplicável;

\\ Descrição da máquina a operar;

\\ Cuidados a ter com a máquina, inspecção de

rotina;

\\ Regras de colocação em serviço dos equipa-

mentos, condução e de colocação em posição

de trabalho;

\\ Distâncias de segurança;

\\ Noções técnicas sobre cargas, velocidade e

rendimentos;

\\ Exercícios Práticos: Condução em linha recta,

mudança de direcção a 90º, manobra atrás,

entre obstáculos, utilização do sistema de

rotação e elevação;

\\ Alinhamento da máquina em relação ao

trabalho a efectuar;

\\ Sinalização dos locais de trabalho; sinais

convencionais para operações;

\\ Equipamentos de protecção individual e regras

gerais de Segurança e Higiene no Trabalho.


Condução de Veículos IndustriaisManobrar com Segurança Pontes Rolantes

Duração:24 horas



Objectivos:\\ Identificar os principais componentes das

pontes rolantes e respectivas funções;

\\ Cumprir as normas de segurança inerentes

à condução e operação das máquinas e do

respectivo meio de trabalho;

\\ Reconhecer as vantagens na optimização das

máquinas associadas à segurança e manuten-

ção das mesmas.

Destinatários:Profissionais que trabalham com Máquinas e

Equipamentos de carga/descarga.

Conteúdos Programáticos:\\ Características das pontes rolantes;

\\ Regras gerais de operação;

\\ Levantar, baixar e orientar o transporte e

colocação de carga;

\\ Normas de segurança inerentes à actividade;

\\ Identificação dos riscos na operação com

máquinas;

\\ Sinalização;

\\ Limites de carga e os níveis de equilíbrio da

mesma;

\\ Avarias eléctricas / mecânicas das pontes

rolantes;

\\ Noções de inspecção e manutenção do veículo;

\\ Manuseamento profissional de pontes

rolantes.

Áreas de Formação e Consultoria

A oferta de formação da ATEC abrange áreas tão variadas como sejam, Desenvolvimento Pessoal e Organizacional, Gestão de Sistemas e Processos, Automação e Tecnologias de Informação, Mecânica Industrial e Mecatrónica Automóvel e Consultoria.A nossa oferta formativa visa aumentar as competências dos seus colaboradores, ajudando as empresas a estabelecer e man-ter programas de desenvolvimento adaptados aos valores e objectivos das organizações.

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