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I 1 总则.............................................................................................................. 5 1.1 项目由来............................................................................................................................ 5 1.2 评价目的............................................................................................................................ 7 1.3 评价指导思想.................................................................................................................... 7 1.4 编制依据............................................................................................................................ 8 1.5 环保目标............................................................................................................................ 3 1.6 评价标准............................................................................................................................... 9 1.7 评价工作等级及范围......................................................................................................12 1.8 评价重点.......................................................................................................................... 14 1.9 评价因子筛选..................................................................................................................15 2 区域环境概况............................................................................................ 18 2.1 自然环境.......................................................................................................................... 18 2.2 社会环境.......................................................................................................................... 20 3 拟建工程概况............................................................................................ 23 4.1 项目概况.......................................................................................................................... 23 4.2 建设规模及内容..............................................................................................................23 4.3 项目投资及资金筹措.........................................................................................................24 4.4 产品方案............................................................................................................................. 23 4.5 主要原辅材料及设备......................................................................................................25 4.6 公用工程.......................................................................................................................... 28 4.7 劳动定员及工作制度......................................................................................................33 4.8 项目实施进度.................................................................................................................... 33 4 工程分析.................................................................................................... 34 5.1 工艺流程分析..................................................................................................................34 5.2 产污环节分析..................................................................................................................35 5.3 工程污染源分析..............................................................................................................35 5.4 污染物汇总........................................................................................................................ 52 5 环境质量现状调查及评价........................................................................ 53 6.1 环境功能区划分..............................................................................................................53 6.2 水环境质量现状调查......................................................................................................53 6.3 环境空气质量现状调查................................................................................................. 54 6.4 声环境质量现状调查......................................................................................................55

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I

目 录

第 1章 总则..............................................................................................................51.1 项目由来............................................................................................................................51.2 评价目的............................................................................................................................71.3 评价指导思想....................................................................................................................71.4 编制依据............................................................................................................................81.5 环保目标............................................................................................................................31.6评价标准...............................................................................................................................91.7 评价工作等级及范围......................................................................................................121.8 评价重点..........................................................................................................................141.9 评价因子筛选..................................................................................................................15

第 2章 区域环境概况............................................................................................182.1 自然环境..........................................................................................................................182.2 社会环境..........................................................................................................................20

第 3章 拟建工程概况............................................................................................234.1 项目概况..........................................................................................................................234.2 建设规模及内容..............................................................................................................234.3项目投资及资金筹措.........................................................................................................244.4产品方案.............................................................................................................................234.5 主要原辅材料及设备......................................................................................................254.6 公用工程..........................................................................................................................284.7 劳动定员及工作制度......................................................................................................334.8 项目实施进度....................................................................................................................33

第 4章 工程分析....................................................................................................345.1 工艺流程分析..................................................................................................................345.2 产污环节分析..................................................................................................................355.3 工程污染源分析..............................................................................................................355.4 污染物汇总........................................................................................................................52

第 5章 环境质量现状调查及评价........................................................................536.1 环境功能区划分..............................................................................................................536.2 水环境质量现状调查......................................................................................................536.3 环境空气质量现状调查................................................................................................. 546.4 声环境质量现状调查......................................................................................................55

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II

第 6章 环境影响分析............................................................................................566.1 施工期环境影响分析......................................................................................................516.2 营运期环境影响分析......................................................................................................58

第 7章 污染防治措施分析....................................................................................717.1 施工期污染防治措施分析............................................................................................. 717.2 营运期污染防治措施分析............................................................................................. 82

第 8章 环境风险分析............................................................................................798.1 环境风险识别..................................................................................................................798.2 火灾爆炸事故分析..........................................................................................................798.3 泄漏事故分析..................................................................................................................88

第 9章 清洁生产分析............................................................................................888.1 清洁生产目的..................................................................................................................828.2 产品清洁性分析..............................................................................................................828.3 生产工艺及设备分析......................................................................................................888.4 污染物排放情况..............................................................................................................898.5 节能..................................................................................................................................908.6 废物回收利用..................................................................................................................918.7 环境管理..........................................................................................................................87

第 10章 总量控制.......................................................................................................................9310.1 本工程总量控制分析................................................................................................... 9310.2 总量控制的确定............................................................................................................93

第 11章 环境经济损益分析....................................................................................9411.1 环境损益分析的目的....................................................................................................9411.2 项目环境效益、经济效益和社会效益分析............................................................... 9411.3 综合评价........................................................................................................................95

第 12章 环境管理与监测计划..............................................................................9712.1 环境管理与监测的目的............................................................................................... 9712.2 环境管理计划................................................................................................................9712.3 环境监测计划................................................................................................................9912.4 环境保护设施竣工验收方案..................................................................................... 100

第 13章 项目建设的环境可行性分析................................................................10212.1 国家产业政策的符合型分析..................................................................................... 10212.2 规划符合型分析..........................................................................................................10212.3 清洁生产水平分析..........................................................................................................9912.4 污染物达标排放分析................................................................................................... 10312.5环境功能区划要求.........................................................................................................10312.6总量控制.........................................................................................................................10412.7 厂区平面布局合理性分析........................................................................................... 104

第 14章 公众参与................................................................................................105

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

III

14.1 公众参与目的..............................................................................................................10114.2 公众参与的方式..........................................................................................................10114.3 调查范围与对象..........................................................................................................10214.4 公众参与调查结果......................................................................................................10314.5 调查结果分析................................................................................................................10414.6 公众参与结论..............................................................................................................105

第 15章 结论、建议与要求................................................................................11215.1 结论..............................................................................................................................11215.2 建议与要求..................................................................................................................116

附件:

附件 1 建设项目环境保护审批登记表

附件 2 环评委托书

附件 3 营业执照

附件 4 土地证

附件 5 标准函

附件 6 关于株洲金山科技工业园环境影响报告书的批复

附件 7关于株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司机械与装备防腐涂料生产

基地及涂装项目环境影响报告书的批复

附件 8本项目备案文件

附件 9新材料生产企业证明

附件 10 部分公众参与调查表

附件 11专家技术审查意见

附件 12专家签到表

附图:

附图 1 工程地理位置图

附图 2 工程平面布置图

附图 3 金山工业园土地利用规划图

附图 4 项目拟建地周边环境保护目标图

附图 5 环境监测点位布置图

附图 6 污水排放路线示意图

附图 7 卫生防护距离包络示意图

附图 8 部分现场照片图

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

IV

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

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第 1章 总则

1.1 项目由来

株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司由株洲车辆厂 1998 年投资创办,2004

年主辅分离改制成民营企业,2012 年改造为股份有限公司。公司主要从事轨道

交通装备防腐材料、轨道交通建设工程防水地坪材料、新能源(风电、核电)装

备防护材料、重防腐及其他特种材料的研发、生产、销售及涂装服务,围绕客户

的需求持续创新,公司在金属表面防护、混凝土防护等领域构筑了专业为客户提

供系统全面的、有竞争力的新材料防护整体解决方案和服务,特别关注环保节能

新材料的开发和运用,持续提升客户体验,为客户创造最大价值。公司拥有专业

的技术研发及强大的技术转化能力,具有大规模、低成本的现代化生产能力。公

司的金属表面防护产品和服务广泛应用于轨道交通装备、风电核电等新能源设

备、工程机械、电力石化等各类市场领域,是国内轨道交通装备集团中国中车优

秀供应商,是湖南省主要工程机械制造企业的合格供应商,产品和服务随多类出

口机车车辆而远销国外。公司通过了湖南省级企业技术中心认定、国家认可委员

会实验室认可,连续六年获得湖南省高新技术企业,为湖南省工业涂料协会会长

单位,为株洲市优秀企业。

轨道交通装备是国家公共交通和大宗运输的主要载体,属高端装备制造业,

也是我国高端装备“走出去”的重要代表。我国是全球规模最大的轨道交通装备

市场,截至 2014 年底,我国铁路运营里程达到 11.2 万公里,其中高速铁路运营

里程达 1.6 万公里,预计“十三五”期间,全国新建铁路不低于 2.3 万公里,总

投资不低于 2.8 万亿元。轻轨地铁方面,根据已经通过审批的轻轨地铁建造规划,

2012~2015、2016~2020 年间,新增运营里程分别为 3198 公里和 3136 公里,

未来 10 年都将是地铁、轻轨建设的快速增长期。同时,我国正强有力推动“一

带一路”战略实施,作为绿色环保、大运量的交通方式,轨道交通将成为“一带

一路”的先锋,“一带一路”沿线及辐射区域形成庞大的轨道交通线网。从全球

范围内来看,轨道交通市场呈现强劲的增长态势,2015~2020 年,车辆需求达

530~610 亿欧元(3710~4270 亿人民币),年复合增长率 3.3%;2021~2025 年,

车辆需求将达到 630~730 亿欧元(4410~5170 亿人民币),年复合增长率 3.75%。

轨道交通车辆装备在固定的铁轨上运行和作业过程中,不可避免的会产生

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

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噪音和振动,并在车辆内部各个方向传播。当产生的噪音和震动达到一定程度时,

就会对乘客和工作人员的舒适度产生影响,严重的可危害到人的身心健康。因此

降低噪音震动和阻止传播是轨道车辆装备设计与制造不可缺少的重要环节,随着

轨道交通车辆装备的速度技术和重载技术的提升,降低噪音和震动传播更为重

要,本项目旨在基于环保因素,通过在轨道交通车辆装备上研究推广应用减震降

噪水性阻尼浆材料,降低噪音和震动及其传播速度,最终使乘客和作业人员具有

良好的舒适度。根据”十三五”规划, 我国未来五年重点发展的轨道交通车辆

装备中用到减震降噪阻尼材料的装备主要有高速动车组车辆、重载电力机车、25

型快速铁路客车、城市轨道及地铁车辆、低地板现代有轨电车、大型线路维护轨

道车辆及出口车辆等,因此轨道交通装备用减震降噪水性阻尼浆材料具有非常广

阔的市场前景。

株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司原计划在本项目拟建场址内新建“机械

与装备防腐涂料生产基地及涂装项目”(湘环评[2013]2 号,环评批复详见附件

7),该项目目前尚处于筹建阶段,还未动工建设。由于相关涂料产品市场的变

化和企业发展的需求,公司拟利用该地块将原有环评批复项目变更为建设年产

14000 吨/年新型合成材料—轨道交通装备减震降噪阻尼浆,原环评批复的各类

防腐涂料及树脂不再计划生产,也不进行涂装施工技术服务。本项目建成投产后,

废气、废水、固废等污染物的排放将较原环评批复项目大大减少,生产过程中污

染物的排放也较传统工艺煤焦油沥青、聚氨酯等添加填料制成工艺大大减少。对

周边环境的影响将明显降低,具有显著的经济效益、社会效益、环保效益。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》

等有关规定,株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司委托湖南润美环保科技有限公

司承担了轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目的环境影响评价工作。评价组

成员通过对项目所在地周边环境进行调查、现场踏勘及相关资料收集等工作,依

据《环境影响评价技术导则》,编制了本项目环境影响报告书(送审稿)。2016年

元月 30日,株洲市环境保护局主持召开了《轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境

影响报告书》技术评审会,会议对本报告书进行了认真的评审,并提出了相关的补充与修改

意见。会后项目环评组根据报告书评审意见进行了认真的修改与补充,并协同业主对其中的

关键问题进行了落实,形成了本报告书(报批稿)。

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1.2 评价目的

针对本项目的实际特点,本次评价的主要目的为:

(1)掌握拟建项目周围地区环境质量现状和当地社会经济状况,调查项目周

围环境敏感点的环境概况,为项目的施工和投产运营提供背景资料并提出相关的

建议。

(2)通过工程分析,查清本项目的主要污染源、污染物及主要污染物的排放

量。

(3)分析论证项目建设与环境保护之间的关系,提出切实可行的防治措施和

解决办法,以求经济建设和环境保护协调发展。

(4)分析预测项目对周围环境的污染及其影响程度和范围,得出结论并提出

建议,提出污染处理措施以及环境管理与运行监控计划方案,为项目建设单位和

环境保护部门提供环境管理和监控依据。

(5)促进公众了解项目内容,充分考虑公众的看法和意见,希望公众参与、

监督项目的建设和运营工作。

1.3 评价指导思想

(1)依据国家有关环保法规、环境影响评价技术规范及环境保护标准进行评

价工作;

(2)根据“清洁生产”、“达标排放”及“总量控制”原则,以本工程建成

运行后对环境质量影响较小和实现达标排放为目标;

(3)根据工程污染的特点,以工程分析为基础,弄清污染源排放特征以及排

放点、排放量,对环保措施的先进性和可靠性进行分析评价;

(4)根据当地自然环境和社会经济特征,结合工程的污染现状和环境质量状

况,论述拟建工程的可行性;

(5)从经济发展和保护环境的目的出发,提出可行的污染防治对策和建议,

指导工程设计;

(6)使本项目做到社会效益、经济效益和环境效益的统一,促使企业实现可

持续发展;以科学认真的态度,达到评价结论明确、准确、公正、可行的要求。

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1.4 编制依据

1.4.1 法律、法规及政策性文件(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015.1.1;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2002.10.28;

(3)《中华人民共和国水污染防治法》,2008.2.28;

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016.1.1;

(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1996.10.29;

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2004.12.29;

(7)《中华人民共和国水法》,2002.8.29;

(8)《中华人民共和国节约能源法》,2008.04.01;

(9)《中华人民共和国循环经济促进法》,2009.01.01;

(10)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012.07.01;

(11)《建设项目环境保护管理条例》,国务院 1998年第 253号令;

(12)《国务院关于环境保护若干问题的决定》国发[1996]31号文;

(13)《产业结构调整指导目录》(2011年本)(2013年修正);

(14)《关于印发“国家环境保护‘十二五’规划”的通知》国发[2011]42

号;

( 15)《关于加强环境风险评价管理防范环境风险的通知》环发[2005]152号;

(16)《国家危险固废名录》,国家环保部、发改委,[2008]第 1号;

(17)《湖南省湘江流域水污染防治条例》,湖南省人大常委会,2002.03.29。

1.4.2 相关技术文件及规范

(1)《株洲市城市总体规划(2006-2020年)(2013年修改)》,株洲市人民政

府,2014.01;

(2)《株洲市城市总体规划—环境保护规划(2001-2020年)》,株洲市环保局,

2003.04;

(3)《株洲市水环境功能区划》,株洲市人民政府,株政发[2003]8号,2003.06;

(4)《株洲市市区声环境功能区划》,株洲市人民政府,株政发[2008]34号,

2008.11.28;

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(5)《株洲市环境空气质量功能区划》,株洲市人民政府,株政发[1997]46

号;

(6)《关于采取措施控制市区大气污染的通告》,株洲市人民政府,株政告

[2002]2号,2002.02.15;

(7)《湖南省主要水系地表水环境功能区划》DB43/023-2005;

(8)《株洲市人民政府办公室关于禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》,

株政办发〔2005〕33号;

(9)《株洲市环境保护局关于开展市区夜间建筑施工噪声污染整治的通告》,

株环发[2008]41号;

(10)《株洲市城区扬尘污染防治管理办法》(〔2011〕55号);

(11)《株洲市城市建筑垃圾管理办法》,株政发[2010]5号;

(12)《株洲市城区环境噪声污染防治管理试行办法》(〔2011〕56号);

(13)《轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目可行性研究报告》;

(14) 建设单位提供的其他相关资料。

1.4.3 环评技术导则(1)《环境影响评价技术导则—总纲》(HJ 2.1-2011);

(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008);

(3)《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-93);

(4)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016);

(5)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009);

(6)《环境影响评价技术导则—生态影响》(HJ 19-2011);

(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)。

1.5评价标准

根据株洲市环保局荷塘分局《株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司轨道交通

装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价执行标准的函》,本次评价采用的

标准如下所示。

1.5.1 环境质量评价

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

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1.5.1.1 环境空气质量标准本项目所在地属环境空气质量二类区,应执行 GB3095-2012《环境空气质量

标准》中的二级标准。挥发性有机物(VOCs)参考《室内空气质量标准》

(GB/T18883-2002) (8小时均值 0.6mg/m3)。

标准限值见表 1.5-1、1.5-2。

表 1.5-1 环境空气评价标准 单位:ug/m3(CO 除外)

取值时段 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO(mg/m3)

小时平均 500 200 — — 10.00

日平均 150 80 150 75 4.00

表 1.5-2 特征因子环境空气评价标准 单位:mg/m3

VOCs 8 小时均值 0.6

1.5.1.2 水环境质量标准

本项目污水经处理后由市政污水管网进入西南面约 4.2km 的龙泉污水处理

厂,经处理达标后排入建宁港,最后汇入湘江白石江段。建宁港水质执行《地表

水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类标准;建宁港入江口至白石港入江口下

游 400m的饮用水源二级保护区江段执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)

Ⅲ类标准;株洲市二水厂取水口上游 1000m至三水厂取水口下游 100m的饮用水

水源一级保护区江段执行 II类标准。

地表水环境质量评价标准详见表 1.5-3。

表 1.5-3 地表水水质评价标准 单位:mg/L,pH无量纲标准 pH LAS COD NH3-N 高锰酸盐指数 BOD5 石油类

Ⅱ类 6~9 0.2 15 0.5 4 3 0.05Ⅲ类 6~9 0.2 20 1.0 6 4 0.05Ⅴ类 6~9 0.3 40 2.0 15 10 1.0

1.5.1.3 声环境质量标准拟建工程所在地评价区域声环境质量执行《声环境质量标准》

(GB3096-2008)3类标准。

声环境质量评价标准详见表 1.5-4。

表 1.5-4 声环境质量评价标准

类别 昼间 夜间

3类 65 dB(A) 55 dB(A)

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1.5.2 污染物排放标准1.5.2.1 废气污染物排放标准

施工期废气污染源主要是燃油废气、取弃土及车辆运行产生的粉尘。执行《大

气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2的二级标准及无组织排放浓

度限值标准。具体见表 1.5-5。

表 1.5-5 粉尘污染物排放标准(GBl6297-1996)

污染物 生产工艺最高允许排放浓度

(mg/m3)无组织排放监控浓度限值

粉尘 取、弃土及车辆运行 120 周界外浓度最高点:1.0 mg/m3

营运期废气污染源主要是加料过程中产生的物料粉尘、混合过程中产生的

有机废气、锅炉烟气以及食堂油烟。

粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2中二级

标准,VOCs参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中非甲烷

总烃的排放标准。排放标准见表 1.5-6。

表 1.5-6 大气污染物排放标准

污染物

名称

排放标准

最高允许

排放浓度(mg/m3)

最高允许排放速

率(kg/h)无组织排放

监控浓度限值

排气筒

(m) 二级 监控点 浓度限值(mg/m3)

颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高

1.0

VOCs 120 15 10 4.0

锅炉烟气排放采用《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建

锅炉大气污染物排放浓度限值中烟气锅炉排放浓度限值。排放标准见表 1.5-7。

表 1.5-7 锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2014)

污染物 颗粒物 SO2 NOx

标准值 20mg/Nm3 50mg/m3 200 mg/Nm3

食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中“小型规模”

标准。排放标准见表 1.5-8。

表 1.5-8 饮食业油烟排放标准

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污染物

名称最高允许排放浓度

(mg/m3)净化设施最低去

除效率(%) 标准来源

油烟 2 60 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中“小型规模”标准

1.5.2.2 废水污染物排放标准

工业废水排放执行 GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准、生活污水

排放执行三级标准。

标准值详见表 1.5-9。

表 1.5-9 废水污染物排放标准 单位:mg/L

污染物 COD BOD5 石油类 NH3-N SS 动植物油

三级标准值 500 300 20 - 400 100

一级标准值 100 20 5 15 70 10

1.6.2.3 噪声排放标准

施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523-2011)中相应

的标准值,具体指标见表 1.5-10。

营运期噪声执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标

准。标准限值详见表 1.5-11。

表 1.5-10 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523-2011) dB(A)

昼间 夜间

70 55

表 1.5-11 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)dB(A)

类别 昼间 夜间

3类 65 55

1.6.2.4 固体废物

生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)或《生

活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014);一般工业固废处置执行《一般工

业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及 2013 年修改单;

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2013 年修改

单。

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1.6 评价工作等级及范围

1.6.1 环境空气评价等级与范围

本项目气型污染物主要为 VOCs 及少量粉尘。本环评主要考虑 VOCs 最大地面

浓度占标率。通过工程分析确定其排放量,计算最大地面浓度占标率 Pi、地面浓

度达标准限值的 10%时所对应的最远 D10%,据此判断本工程大气环境影响评价

的工作等级。最大地面浓度占标率公式如下:

Pi=Ci/Coi×100%

式中:Pi——第 i个污染物的最大地面浓度占标率,%;

Ci——采用估算模式计算除的第 i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;

Coi——第 i个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。一般选用 GB3095

中 1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值;对于没有小时浓度限值的污染

物,可取日平均浓度限值的三倍值。

根据工程分析,经估算模式预测计算,根据表 1.6-1评价工作等级分级判据,

确定本工程的评价工作等级如表 1.6-2所示。

表 1.6-1 评价工作等级分级判据

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax≥80%,且 D10%≥5km

二级 其他

三级 Pmax<10%或 D10%<污染源距厂界最近距离

表 1.6-2 环境空气评价工作等级

根据以上结果,环境空气评价工作等级确定为三级。评价范围为以厂房为中

心,边长 5km的方形区域。

1.6.2 水环境评价等级与范围

本工程的生产废水经公司污水处理站处理达 GB /T 19923-2005《再生

污染源 污染物评价标准值(mg/m3) Pi(%) D10%

(m) 分级判据评价

等级

有机废气 VOCs 1.8 0.72 /

一级:Pmax≥80%且D10%≥5km;二级:其他;

三级:Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最

近距离

三级

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水用作冷却用水的水质控制标准》中对敞开式循环冷却水系统补充水的要

求后回用,不外排。生活污水经化粪池处理达 GB8978-1996《污水综合排放

标准》三级标准后排向金山工业园内市政污水管网,由市政污水管网统一

汇入龙泉污水处理厂进行二级处理。总排水量为 1292m3/a(5.17m3/d)。

由于污水排放量小于 5000m3/d,且纳污水体湘江为大河,其水质标准为 III

类,根据地表水环境影响评价分级判据确定水环境评价等级为三级。

水环境评价范围为建宁港(金山工业园排口至湘江)、湘江(建宁港入江口至下

游 1km)。

1.6.3 声环境评价等级及范围

本项目噪声源主要来自搅拌机、分散机、砂磨机和风机等,其噪声源强在

68~89dB(A)之间,噪声源设备全部安装在厂房内,经治理后噪声会有大幅度降

低,增高量<3dB(A),且受影响范围人口较少,因此对本项目声环境影响等级定

为三级。

声环境影响评价工作等级判定见表 1.6-3。

表1.6-3 声环境评价工作等级评判表

项目 建设项目规模厂址区域环境

噪声划分

项目建设前后噪声

级的变化程度

受影响范围内的

人口

三级评价标准判据 中型 2类 增高量 3dB(A)以内 变化不大

本项目实际 小型 3类 增高量 3dB(A)以内 变化不大

噪声环境影响评价工作等级评定结果:本项目厂址为规划工业区,声环境划分属于 3类区,项目建

设前后噪声级变化较小,变化幅度<3dB(A)声环境评价等级确定为三级。

根据《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ2.4-2009)规定和现场踏勘,本

次声环境影响评价范围为拟建工程厂界外 200m。

1.7 评价重点和评价时段

1.7.1评价重点

根据本工程排污特征,并结合近年有关环保管理的政策和要求,确定本次环

评的重点为工程分析、环境影响预测与评价、污染防治措施分析。着重分析废水、

废气的产生、治理和防护,突出废水、废气污染源的产生、危害及治理,兼顾固

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废、噪声污染分析,分析本项目对环境的影响,为工程的建设和环境管理提供可

靠信息和科学决策依据。

1.7.2 评价时段

评价时段分为施工期和运营期。

1.8 评价因子与环境保护目标

1.8.1 评价因子

在工程分析和环境影响要素识别的基础上,结合本项目主要生产装置及公用

工程设施污染物产生情况,确定本项目主要污染因子,具体污染因子见表 1.8-1。

表1.8-1 本项目主要污染因子表

环境 现状评价因子 影响分析因子

大气 SO2、PM10、CO、NO2 颗粒物、VOCs

地表水PH、石油类、NH3-N、CODcr、总磷、BOD5、等常规监测因子

CODcr、NH3-N、BOD5、动植物油、石油类

声环境 等效连续 A声级,Leq(A)

固体废物 一般工业固体废物、危险固废

1.8.2 环境敏感目标

本项目位于株洲市荷塘区金山科技工业园,主要环境敏感目标见表 1.8-2。

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表 1.8-2 本项目现状主要环保目标一览表

环境要素

保护目标 特征与功能 方位与距离 水质标准

金钩山村鸭婆岭组居民待拆迁散户,约 50户

(175人)E,厂界外100~600m

GB3095-2012,二级标准

金钩山村团山组居民待拆迁散户,约 30户

(105人)S,厂界外230~700m

金钩山村团山组居民待拆迁散户,约 40户

(135人)SW,厂界外240~700m

金钩山村桔园组居民待拆迁散户,约 60户

(210人)W,厂界外210m~500m

天台村安置小区小区,约 300户(1050

人)

N,厂界外650m~800m

龙泉污水处理厂区域城市污水处理厂,

规模 20万 t/d SW、4.2km 达到进水水质

要求

建宁港龙泉污水处理厂排入

口上游 1.1km至下游1.5km

SW、4.2km GB3838-2002V类

白石港入江口下游

0.4km至三水厂取水口下游 0.1km

集中式生活饮用水地

表水源一级保护区SW、6.3km GB3838-2002Ⅱ

湘江白石断面(建宁港

入江口至白石港入江口

下游 0.4km)

集中式生活饮用水地

表水源二级保护区SW、5.9km GB3838-2002Ⅲ

声 环

境金钩山村鸭婆岭组居民

待拆迁散户,约 15户(50人)

E,厂界外100m~200m

GB3096-20082类

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表 1.8-2 本项目规划期主要环保目标一览表

环境要素

保护目标 特征与功能 方位与距离 水质标准

天台村安置小区小区,约 300户(1050人)

N,厂界外650m~800m

GB3095-2012,二级标准

园区规划的居住区和安置区

NW,厂界外650m~1.0km范围

龙泉污水处理厂区域城市污水处理

厂,规模 20万 t/d SW、4.2km 达到进水水质

要求

建宁港龙泉污水处理厂排

入口上游 1.1km至下游 1.5km

SW、4.2km GB3838-2002V类

白石港入江口下游

0.4km至三水厂取水口下游 0.1km

集中式生活饮用水

地表水源一级保护

SW、6.3km GB3838-2002Ⅱ类

湘江白石断面(建宁港

入江口至白石港入江口

下游 0.4km)

集中式生活饮用水

地表水源二级保护

SW、5.9km GB3838-2002Ⅲ类

声 环

境厂界外 200m范围内无声环境敏感目标

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第 2章 区域环境概况

2.1 自然环境

2.1.1 地理位置

株洲市是我国南方重要的交通枢纽,铁路有京广、浙赣、湘黔三大干线在此

交汇;公路四通八达,106、320国道和京珠高速公路穿境而过;水路以湘江为

主,通江达海,四季通航。株洲市与湘潭市中心的公路里程为 45km,而直线距

离仅 24km。株洲市与长沙市中心的公路里程为 51km,直线距离为 40km,交通

十分方便。

本项目位于株洲市荷塘区金山科技工业园(湖南株洲荷塘工业集中区)。项

目北面通过次周湾路与金山路相通,金山路贯通城市主干道新华东路、东环北路,

交通十分便利,地理位置优越。具体位置见附图 1。

2.1.2 地形地貌地质

工程所在区域地形呈丘陵地貌特征,地势蜿蜒起伏,整体景观呈现为密集的

人工建筑群。地质构造层为浅变质板岩、干板岩、页岩,场地附近构造较简单,

断层发育稀少,无区域深大断裂通过,区内新构造运动为整体间歇性上升,区域

地壳稳定性较好,基岩承载力较高,压缩型较低,为建筑物的良好持力层。拟建

地区域地震基本烈度 6度,工程抗震设防烈度为 6度。

2.1.3 气候气象

株洲市属中亚热带季风湿润气候区,具有明显的季风气候,并有一定的大陆

特征。气候湿润多雨,光热丰富,四季分明,表现为春温多变、夏多暑热、秋高

气爽、冬少严寒、雨水充沛、热量丰富、涝重于旱。年平均气温为 17.5℃,月平

均气温 1月最低约 5℃、7月最高约 29.8℃、极端最高气温达 40.5℃,极端最低

气温-11.5℃。年平均降雨量为 1409.5mm,日降雨量大于 0.1mm的有 154.7天,

大于 50mm的有 68.4天,最大日降雨量 195.7 mm。降水主要集中在 4~6月,7~10

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月为旱季,干旱频率为 57%,洪涝频率为 73%。平均相对湿度 78%。年平均气

压 1006.6hpa,冬季平均气压 1016.1hpa,夏季平均气压 995.8hpa。年平均日照时

数为 1700h,无霜期为 282~294天,最大积雪深度 23cm。常年主导风向为西北

偏北风,频率为 16.6%。冬季主导风向西北偏北风,频率 24.1%,夏季主导风向

东南偏南风,频率 15.6%。静风频率 20.5%。年平均风速为 2.2m/s,月平均风速

7月最高达 2.5m/s,2月最低,为 1.9m/s。按季而言,夏季平均风速为 2.3m/s,

冬季为 2.1m/s。

2.1.4 水文特征

湘江是流经市区的唯一河流,发源于广西海洋山,全长 856km,总落差 198m,

多年平均出口流量 2440m3/s,自南向北流经湖南,由濠河口入洞庭湖,最后汇入

长江。湘江是湖南省最大的河流,也是长江的主要支流之一。

湘江株洲市区段沿途接纳了枫溪港、建宁港、白石港、霞湾港 4条小支流。

湘江株洲段江面宽 500~800m,水深 2.5~3.5m,水力坡度 0.102‰。最高水

位 44.59m,最低水位 27.83m,平均水位为 34m。多年平均流量约 1800m3/s,历

年最大流量 22250m3/s,历年最枯流量 101m3/s,平水期流量 1300m3/s,枯水期流

量 400m3/s,90%保证率的年最枯流量 214m3/s。年平均流速 0.25m/s,最小流速

0.10m/s,平水期流速 0.50m/s,枯水期流速 0.14m/s。年平均总径流量 644亿 m3,

河套弯曲曲率半径约 200m。湘江左右两岸水文条件差异较大,右岸水流急、水

深,污染物扩散稀释条件较好。左岸水流平缓,水浅,扩散稀释条件比右岸差,

但河床平且多为沙滩,是良好的夏季天然游泳场所。

建宁港系市区湘江右岸的一条港水,流域面积 36.9km2。发源于荷塘区明照

乡石子岭,于建宁排渍站注入湘江,干流全长 12.8km。河床宽 10m,流量丰水

期为 10m3/s,枯水期为 1.1m3/s,入江口年均流量 5.6m3/s。芦淞区有一主要支流—

果园路支港,从龙泉办事处黄田村四组养猪场开始,在龙泉污水处理厂与干流汇

合,长约 3.9km。区域均未实施雨污分流,建宁港沿途接纳了荷塘区、芦淞区大

部分工业废水、生活污水和雨水,为市区接纳生活污水最多的港水,污染较为严

重。

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2.1.5 植被

本项目区域地处中亚热带常绿阔叶林带,人类活动与工业发展使自然植被遭

破坏。目前该区域基本上是人工植被,树种主要是松、杉、樟、柏等常见树。

区内无大型渔业、水生生物养殖业,无森林和珍稀野生动物。

2.2 社会环境

2.2.1株洲市概况

株洲市位于湖南东部,地理坐标:东经 112°57’30”-114°07’15”,北纬

26°03’05”-28°01’07”,辖醴陵市、株洲县、攸县、茶陵县、炎陵县五县市和芦淞、

天元、荷塘、石峰四区。总面积 11420km2,总人口 370万人,其中市区面积 450km2,

城区建设用地 80 km2,第五次人口普查市区总人口为 88.14万人,第六次人口普

查城市总体规划确定的人口规模达到 109.94万人。

株洲市东接江西萍乡市、莲花、永新、宁港三县及井冈山市,南连本省的衡

阳、郴洲两市,西接湘潭市,北与长沙市相邻。株洲是中华民族的始祖炎帝神龙

氏的安葬地,株洲是我国南方重要的交通枢纽,长株潭区域中心城市,湖南省以

高新技术产业为先导的新型工业基地和现代物流中心,面向海内外华人的炎地历

史文化纪念地。冶金、机械、建材、化工为四大支柱产业,拥有株洲车辆厂、株

洲冶炼厂、株洲硬质合金厂、中国南方航空动力有限公司等多家大型国有企业。

京广、浙赣、湘黔三条铁路干线和 106、320国道及京珠高速道路、上瑞高速道

路交汇于市区。株洲经济发展总体水平较高,人均 GDP、城镇居民收入和农民

收入在湖南省居于前列,高于全省平均水平,经济发展综合实力排名全省第二。

随着长株潭经济一体化战略的实施,株洲将成为全省经济新的增长点。根据株洲

市经济发展目标,到 2020年,株洲市国内生产总值市域达到 1726亿元,人均

4.06万元。

2.2.2荷塘区及金山科技工业园概况

荷塘区位于株洲市东北部,总面积 159平方公里,总人口 22.5万人。荷塘

区地处“南北通衢”之要冲,是株洲市的东大门,交通便捷。上海至昆明高速道路

纵贯南北,京广、湘黔、浙赣三大铁路干线在这里交汇,我国最大的铁路货运编

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组站-株洲北站和湘江千吨级码头距荷塘区仅 2公里;区内主干道新华路西通高

速道路;航空方面,距长沙黄花机场 60公里,株洲至长沙机场高速道路已通车,

形成了“水陆空” 三位一体的交通优势。境内旅游资源丰富,有市级风景名胜区

—仙庾岭风景区、荷塘公园和位于宋家桥的抗日阵亡将士墓“流芳园”,旅游区风

景优美,也是市民休闲娱乐的好去处。

荷塘区是一个以机械、电子、冶金行业为主的工业区。有东南亚最大的株洲

硬质合金厂和享誉全国的株洲车辆厂为代表的中央、省属大型企业 20多家,市

属骨干企业 70多家,年工业总产值占全市工业总产值的三分之一。荷塘区基础

设施完备,城区道路全部硬化,水、电、气供应充足。城区环境良好,烟尘控制

全面达标,绿化覆盖率达 54%,被誉为“绿色城区”。

根据城市规划,荷塘区规划范围东至东环北路,北至上瑞高速,南至红旗路。

西至迎宾大道,面积 50.4km2。规划区范围以荷塘区的城乡结合部为主,同时包

括了云龙新区与荷塘区两区交界的云龙新城的四个行政村范围,规划人口约 42

万人。按照荷塘区分区规划的功能定位,未来该区将作为云龙新城内现状发展基

础和依托条件较好的地区、区域东部新兴发展轴上的重要节点,以及株洲东北方

向拓展的新城组团,承担长株对接的重要使命,实现产业、交通、生态等各方面

的有效协调发展。为此,分区规划要发展综合服务和居住配套等功能,结合本地

产业基础和区位优势,布局行政文化、商贸服务、工业、物流、教育科研等功能。

同时将高度重视区域的生态环境保护,建立生态支撑体系,保护基本农田,发展

生态旅游业。拟扩建的荷塘大道位于荷塘区分区规划范围内,荷塘大道是株洲市

重要的城市主干道之一,是株洲市中心区与东北部城镇及浏阳市联系的主要通

道。

株洲市荷塘区的金山科技工业园于 2002开建,重点发展硬质合金、铁路轨

道交通装备制造、汽车零部件生产三大产业,发展机械设备、电子信息产业等产

业。迄今为止,园区共投入各项建设资金 1.5亿元,全面启动了各项基础设施建

设,为入园企业的建设和投产提供了必要的条件。目前,园区已形成“一纵一横

两主干、两纵两支干”的园区道路、水、电、气、讯、绿化、亮化等基础设施网。

园区开发面积已达 1000多亩。引进项目 33个,总投资将达 25亿元,建设厂房

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面积约 120万平方米。建成投产后,年总产值可达 40亿元以上,年创税将超 2.5

亿元。

目前,园区已有株洲飞鹿涂料有限公司、株洲春华实业有限公司、安德利

集团株洲有限公司、株洲澳华工具有限公司、株洲同一实业有限公司、株洲群力

硬质合金有限公司等 40余家企业建成投产。根据金山工业园目前的实际发展情

况及发展方向,工业园入园企业以废气污染源较小的机械加工、硬质合金加工、

新型材料制造企业为主。现入园各企业均需要按国家相关政策要求办理了相应手

续,在确保环保设施“三同时”的前提下,投入正常生产,企业在生产过程中可

做到对外达标排放。

2.2.3建设场地周边社会环境概况

本项目位于株洲金山科技工业园,所在地块为规划工业用地。项目的西面紧

邻拟建株洲科能新材料有限责任公司,该公司主要生产铟系列产品,为新型材料

制造企业,南面紧邻拟建株洲市链条厂。东面为枫丹路,南面为黄泥塘路,北面

为次周湾路,其对面是湘江电焊条有限公司。项目位于工业园区,周边仅有少量

尚未拆迁居民。目前,项目东面厂界 100-500m范围内有金钩山村鸭婆岭组居民

约 50户,南面和西南面厂界 230-500m有金钩山村团山组居民约 70户,西面厂

界 210-500m范围内有金钩山村桔园居民约 60户,均为规划待拆迁散户居民,本

项目不涉及环保拆迁。

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第 3章 拟建工程概况

3.1 项目概况

项目名称:轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目;

建设单位:株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司;

建设地点:株洲市荷塘区金山科技工业园;

建设规模:年产轨道交通装备减震降噪阻尼材料 14000 吨/年

建设性质:新建;

总投资:14237万元,其中环保投资 129.5 万元,占 0.91 %

3.2 产品规模与工程建设内容

建设项目由株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司投资 14327万元建成,建设地点

位于株洲市荷塘区金山工业园。建设规模为年产轨道交通装备减震降噪用水性阻尼浆

14000 吨/年(配套自制中间产品水性阻尼浆用乳液 5600 吨/年、专用色浆 700 吨/年)。

工程项目总占地面积 33933.33m2(约合 50.9 亩),净用地面积 29729.43m

2(约合 44.6

亩),总建筑面积 34350m2。主要工程内容包括拟建减震降噪阻尼材料生产车间 3栋

(含水性色浆生产车间 、水性乳液生产车间、水性阻尼浆生产车间各 1栋),并配

套建设原辅材料仓库、成品仓库各 2栋、食堂及员工换班室 1栋等建构筑物以及道路、

绿化等室外工程。

(1)产品方案和规模

本项目水性阻尼浆产品规模为 14000 吨/年,主要包装方式拟采用专用 50L 塑料

桶包装。产品方案各规模如表 3.2-1 所示。

表 3.2-1 产品方案和规模一览表

序号 产品方案 单位 规模 包装方式 备注

1 水性阻尼浆 吨/年 14000 50L/桶

配套自产中间产品水性阻尼浆

用乳液 5600 吨/年、专用色浆

700 吨/年,不外售

产品主要特性:

水性阻尼浆产品是以自制的乳液为粘结基料,通过添加水性功能助剂、功能性填

料、水性无基料色浆、阻燃剂、去离子水等,采用混合、分散、调粘、研磨等工艺,

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制备而成的环保型水性阻尼浆,具有卓越的附着力和减振降噪性能。它是一种主动降

噪材料,其原理是将振动机械能转化为热能耗散掉,即从声(振)源上有效地控制振动

和噪声。

(2)工程建设内容

工程项目总占地面积 33933.33m2(约合 50.9 亩),净用地面积 29729.43m

2(约合

44.6 亩),总建筑面积 34350m2。 主要工程内容组成如表 3.2-2所示。

表 3.2-2 工程内容组成一览表

工程名称 工程内容 建筑面积(m2) 备注

主体工程

水性阻尼浆生产车间(1#) 6000 3F,钢混

水性乳液生产车间(2#) 7200 3F,钢混

水性色浆生产车间(3#) 3000 3F,钢混

小计 16200

辅助工程

原材料仓库 6000 3F,2 栋,钢混

成品仓库 6750 3F,2 栋,钢混

小计 12750

公用工程

食堂及员工换班室 3000 3F,砖混

变配电室 150 1F,1 栋,砖混

辅助用房 2025 3F,2 栋,砖混

小计 5175

环保工程

污水处理站 210 1F,钢混

生活污水处理 --化粪池(食堂废水经隔油

池预处理)

事故应急池 -- 占地面积 420m2

有机废气处理 -- 集气罩+活性炭吸附

粉尘处理 集气罩+袋式除尘

危废暂存场 15 1F,钢混

小 计 225

其 它

道路 -- 占地面积 11000m2

绿化 -- 占地面积 8500m2

围墙 -- 占地面积 830m2

合计 34350

(3)主要经济技术指标

工程项目总投资 14237万元,其中建设投资 12922万元,流动资金 1315万元,

其中环保投资 129.5 万元,占 0.91 %,项目投资全部由企业募集资金投入。项目主

要经济技术指标详见表 3.2-3。

表 3.2-3 主要经济技术指标一览表

指标名称 单位 指标 备注

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1 项目总投资 万元 14237

1.1 建设投资 万元 12922

1.2 铺底流动资金 万元 1315

2 投资指标

2.1 单位产品占用建设投资 元/吨 9230

2.2 百元销售收入占用投入总资金 元/百元 55

2.3 百元销售收入占用建设投资 元/百元 50

2.4 百元销售收入占用流动资金 元/百元 5

2 投资强度 元/m2

4195

3 征地面积 m2 33933

4 年销售收入 万元 26600 达产年

5 年均销售收入 万元 25891 15 年平均

6 年均总成本 万元 20768

7 年均税费(含增值税) 万元 1859

8 年均利润总额 万元 4923

9 年均利税总额 万元 6782

10 年均所得税 万元 738

11 年均税后利润 万元 4185

12 年均提取法定盈余公积金 万元 628

13 年均可供分配利润 万元 3557

3.3 主要原辅材料及设备

3.3.1 主要原辅材料消耗

本项目所使用原材料中水性阻尼浆生产所用原材料—水性乳液、功能性填料、水

性无基料色浆、阻燃剂、水性助剂、去离子水等;自制乳液生产所用原材料—聚合物、

乳液、活性剂、乳化剂等;自制水性无基料色浆生产所用原材料为去离子水、水性助

剂、颜料等。

本项目直接用于生产的原辅材料年用量约为 14100 吨(不含包装物、冲洗水等),

项目主要原辅材料消耗见表 3.3-1。

表 3.3-1 主要原辅材料消耗一览表

名称 序号 原辅材料名称 年耗量(吨/年) 包装方式 来源

水性阻尼

浆产品

1 乳液 5600 塑料桶装 自制

2 助剂 1400 塑料桶装 外购

3 功能性填料 5600 编织袋装 外购

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4 水性无基料色浆 700 塑料桶装 自制

5 去离子水 800 管道输送 自制

小计 14100

6 包装桶50L/桶 25 万个、

200L/桶 5000 个-- 外购

7 滤布 1.0 -- 外购

8 活性碳 8.0 编织袋装 外购

9 离子交换树脂 2.0 编织袋装 外购

10 天然气 60 万 m3

-- 新奥燃气公司

11 电 20 万 kW·h --金山科技工业园

变电站

12 自来水 15000 --金山科技工业园

自来水管网

中间产品

水性乳液

1 IPN 结构聚合物 2100 塑料桶装 外购

2 核壳结构乳液 1400 塑料桶装 外购

3 活性剂 700 塑料桶装 外购

4 乳化剂 140 塑料桶装 外购

5 去离子水 1260 管道输送 自制

小计 5600

中间产品

水性色浆

1 去离子水 455 管道输送 自制

2 水性助剂 105 塑料桶装 外购

3 颜料 140 编织袋装 外购

小计 700

本项目部分原辅材料主要成分分析详见表 3.3-2,主要原辅材料理化性质详见表

3.3-3。

表 3.3-2 部分原辅材料主要成分分析一览表

产品 原辅材料物料

形态原材料种类 主要成分及质量比

水性阻

尼浆

乳液 液态 见水性乳液明细

助剂 液态 成膜助剂、分散剂十二碳醇酯(60%)

聚羧酸盐(30%)

功能性填料 固态 填料硅微粉(30%)云母粉(70%)

水性无基料色浆 液态 见水性无基料色浆

去离子水 液态 去离子水 H2O

自制水

性乳液IPN 结构聚合物 液态

丙烯酸酯类

H20水性丙烯酸酯(35%)乳化剂(2%)

改性丙烯酸类聚

合物

H20水性丙烯酸酯 30%有机硅 5%

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乳化剂(2%)

核壳结构乳液 液态 乳液H20(60%)

苯丙乳液(40%)

活性剂 液态

脂肪酸类活性剂

H20硬脂酸钠(20%)

山梨醇酯(35%)

皂类活性剂H20

酰基谷氨酸(90%)

多元醇类活性剂

H20(65%)氨基醇(20%)丙二醇(15%)

氨基醇类活性剂

H20氨基醇(30%)乙醇(10%)

乳化剂 液态 多元醇类化合物H20

山梨酸醇脂肪酸钙(30%)去离子水 液态 去离子水 H2O

自制水

性无基

料色浆

水性助剂 液态 成膜助剂、分散剂 十二碳醇酯(60%)聚羧酸盐(30%)

颜料 固态钛白粉 二氧化钛(40%)

二氧化硅(60%)炭黑 碳(100%)

去离子水 液态 去离子水 H2O

表 3.3-3主要原辅材料理化性质

序号主要原辅

材料名称理化性质

1 助剂

一种成膜助剂及分散剂的液态混合物,其中十二碳醇酯约占质量比 60%,聚羧酸盐约占

30%。

十二碳醇酯: 外观:无色透明液体,化学式:C12H24O3,分子量:216.3。储存于阴凉、

通风的库房,远离火源。库温不宜超过 30℃,保持容器密封。应与强碱、强酸等分开存放,

切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的吸附材料。

聚羧酸盐:外观为浅褐色粘性液体,可溶于水。属于无毒、无腐蚀性、无爆炸和易燃特

性。应储存于阴凉、通风的库房内,远离火源、火种,保持容器密封。

2IPN结构

聚合物

主要是指通过 IPN 技术制备的丙烯酸酯类或改性丙烯酸类聚合物乳液。

丙烯酸酯: 纯品为白色针状结晶。难溶于水和一般有机溶剂,能溶于热乙醇中,稍

溶于热水中,易溶于稀酸、稀碱水溶液,在酸碱中稳定。透明、低毒,易于配制,具有

广泛的黏接性,耐水性,耐久性。

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3核壳结构

乳液

一种液态物质,主要是指乳胶粒子呈核—壳型的苯丙乳液。

苯丙乳液:全称为苯乙烯-丙烯酸酯乳液,是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而

得,含有较少量的游离丙烯酸、丙烯酸酯单体。乳白色液体,带蓝光。固体含量 40~45%,

粘度 80~1500mPa·s,单体残留量 0.5%,PH值 8~9。苯丙乳液附着力好,胶膜透

明,耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。宜贮存于 5~30 ℃的库房内,贮存期 1年。

4 活性剂

主要品种为脂肪酸类活性剂、皂类活性剂、多元醇类活性剂、氨基醇类活性剂,均

为亲水基性质溶液。具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、

防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用。

5 乳化剂

主要是指具有乳化作用的即亲油又亲水的多元醇类化合物,主要成分为山梨酸醇脂肪

酸钙。主要作用是使互不相溶的水、油两相得以乳化形成均匀、稳定的乳状液,保持油

和水的两相稳定。

山梨酸醇脂肪酸钙:分子式 C12H14CaO4,分子量 262.32,纯品为一种白色结晶细粉,

热稳定性好。溶于水,几不溶于乙醇。

6功能性填

一种硅微粉与云母粉的混合填料。其中硅微粉质量比约占 70%,云母粉约占 30%

硅微粉:主要成分为偏硅酸钙(CaSiO3),具有似针状结构,且有好的亮度、

折射率(1.62)和相对低的吸油量(20~26g/100g)。在涂料中可作为体质颜料和代

替部分白色颜料,起遮盖、增量作用,使涂料保持长久明亮的色调。

云母粉:主要应用白云母,因高径厚比的片状结构,具有良好的耐热性、耐候性、

透明性、耐化学性、紫外屏蔽性等性能,在防腐蚀涂料、功能性涂料中作填料。

7 钛白粉

白色粉末,分子式 TiO2,分子量 79.88。是一种重要的白色无机颜料,无毒,具有最

佳的不透明性、白度和光亮度。不溶于水,溶于热而浓的强酸、强碱中,化学性能稳定。

具有较强的消色能力、遮盖力等优良的颜料性能。广泛用于冶金、涂料、油墨、塑料、

橡胶等行业。包装规格 50kg/袋。

8 碳黑

轻、松而极细的黑色粉末,一种无定形碳。表面积非常大,范围从 10~3000m2/g,

是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热

分解而得的产物。比重 1.8-2.1。

3.4 主要生产设备

本项目主要生产设备见表 3.4-1。

表 3.4-1 主要生产设备一览表 单位:台/套

车间名称 序号 设备名称 规格 用途

数量

(台/

套)

水性阻尼

浆生产车

1 不锈钢贮罐 1500L 车间液体料存放 16

2 粉末料料仓 1500L 车间粉末料存放 10

3 自动配料系统 配料自动称量 4

4 不锈钢计量配料罐 2000L 配料 8

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5 不锈钢计量配料罐 3000L 配料 8

6 不锈钢计量配料罐 5000L 配料 4

7 变频高速分散机 变频式 分散 10

8 阻尼浆专用搅拌罐 3000L 搅拌 10

9 双行星搅拌机 600L 搅拌 10

10 去离子水装置 去离子水生产 1

11 液压挤出机 600L 高粘度产品灌装 10

12 胶体磨 15KW 研磨 10

13 全自动灌装系统 自动灌装 6

14 PLC 自动控制及配套设施 生产过程监控 1

15 气动隔膜泵 液体物料输送 24

16 空压机及压缩空气系统 压缩空气 1

17 真空泵及真空系统 抽真空 1

中间产品

水性乳液

生产车间

1 不锈钢贮罐 1500L 车间液体料存放 10

2 自动配料系统 配料自动称量 6

3 不锈钢乳化罐 1000L 乳液生产 4

4 不锈钢乳化罐 3000L 乳液生产 8

5 不锈钢乳化罐 5000L 乳液生产 4

6 去离子水装置 去离子水生产 1

7 过滤机 产品过滤 4

8 半自动灌装机 GCJ01-50-IB 半自动灌装 4

9 PLC 自动控制及配套设施 生产过程监控 1

10 气动隔膜泵 液体物料输送 15

11 真空泵及真空系统 抽真空 1

中间产品

水性色浆

生产车间

1 不锈钢贮罐 1000L 车间液体料存放 8

2 粉末料料仓 1000L 车间粉末料存放 6

3 自动配料系统 配料自动称量 4

4 不锈钢计量配料罐 1000L 配料 8

5 不锈钢调配罐 2000L 调配 8

6 变频高速分散机 变频式 分散 8

7 去离子水装置 去离子水生产 1

8 砂磨机 30KW 色浆研磨 12

9 过滤机 产品过滤 8

10 半自动灌装机 GCJ01-50-IB 半自动灌装 8

11 PLC 自动控制及配套设施 生产过程监控 1

12 气动隔膜泵 液体物料输送 40

13 电子秤 60~1000Kg 计量 10

其它 14 锅炉供热系统 3t/h 生活用汽 1

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根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)以及《部分工业

行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本》,项目所使用的生产设备不

属于指导目录中淘汰设备。

3.5总平面布局

总平面布置按照功能分区划分为两大块,一是主要生产车间,位于地块的中部、

南部,包括原材料仓库、成品仓库、生产车间及辅助用房;二是食堂及员工换班室,

位于地块的北面。建构筑物之间的间距满足生产要求的同时亦符合《建筑设计防火规

范》(GB 50016-2014)及相关消防规范的规定。

全厂设置 5~8米宽环形的混凝土车行道路,可作为厂区环形消防通道。厂区设

两个出入口,北出口为员工人流出入口,南出口为生产原料与成品的物流出入口。

总体设计因地制宜,尽量利用现有的场地条件紧凑布置,节约用地,做到生产流

程顺捷,功能分区合理。项目总体平面布局见附图 2。

3.6公用工程

3.6.1 给排水

(1) 给水

本项目生产生活给水水源为市政自来水,由金山科技工业园提代。自厂区外的市

政自来水管上各引一条 DN200 给水管,供水压力 0.3-0.5MPa,管顶覆土深 0.8m。经

水表计量后在厂区内形成环状管网,供厂区生产、生活和室内外消防用水。生产、生

活室外给水管采用钢丝网骨架增强复合塑料给水管,管道采用电热熔连接和法兰连

接,管道埋地敷设;生产、生活室内给水管道采用衬塑钢管;管道通过管廊、管架等

措施架空敷设。

本项目用水主要包括职工生活用水、车间清洗用水、去离子水生产用水、燃气锅

炉用水、绿化用水等。项目目用水量如表 3.6-1所示。

表 3.6-1 本项目用水量情况一览表

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号项 目 单位用水量 天数(d) 数量

日用水量(m3/d)

年用水量(m3/a)

1 生活用水 0.08m3/d.人 250 76人 6.08 1520

2车 间

清 洗

用水

设备清洗 6m3/次 250 1次/周 1.25 312

地面清洗 12m3/次 250 1次/周 2.54 636滤布清洗 1.5 m

3/次 250 2次/周 0.16 39

3 去离子水 -- 250 -- 9.81 2453.5

4 锅炉用水 3m3/h 250 -- 24 6000

5 设备循环冷却补充

水-- 250 -- 2.0 500

6 绿化用水 -- 250 -- 4.0 1000

7 小计 -- -- -- 49.84 12460.5

8 消防等未预见用水 按第 7项 10%计 4.98 1246.1

合计 54.8 13706.6

从上表可知, 本项目生产、生活总用水为日最大量用水量 54.8 (m3/d),年最大

用水量为 13706.6(m3/a)。

(2)排水

厂区排水采用雨污分流制。厂区雨水管渠采用暗管,每隔一定距离设置雨水检查

井及雨水口,管道在改变管径、方向、坡度处、支管接入处和管道交汇处都设检查井。

区内雨水最后排入园区的市政雨水管网中。

设备、地面冲洗废水经管道收集后接至厂区污水处理站集中处理达 GB /T

19923-2005《再生水用作冷却用水的水质控制标准》中对敞开式循环冷却水系统补充

水的要求后回用于研磨机设备间接冷却用水,不对外排。厂内的生活污水经化粪池处

理(食堂污水先经隔油池处理)后达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准

后排放至园区市政污水管网,经龙泉污水处理厂二级处理达标后排入建宁港,最终进

入湘江。

本项目排水情况如表 3.6-2 所示。

表 3.6-2 项目总用水及排水情况表

号项目

日用水量

(m3/ d)年用水量

(m3/ a)日排水量

(m3/ d)年排水量

(m3/ a)

1 生活用水 6.08 1520 5.17 1292

2 车间清洗用 设备清洗 1.25 312 污水处理站处理后回用

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水 地面清洗 2.54 636滤布清洗 0.16 39

3 去离子水 9.81 2453.52380进产品,其余进污水处理站

处理后回用

4 锅炉用水 24 6000 --

5 循环冷却补充水 2.0 500 --

6 绿化用水 4.0 1000 -- --

7 未预见用水 4.98 1246.1 -- --

合计 54.8 13706.6 5.17 1292

从上表可知,本项目废水日排放量 5.17 m3/d,年排放量为 1292m

3/a。

3.6.2 供配电

本项目全年耗电量为 20 万 kW·h,生产和消防负荷属于二级负荷,电源由金山

工业园区 10KV 开关站提供。本项目设 1台 1000KVA 变压器,供电电压为 10kV,配电

电压为 0.4/0.23kV。在厂区南侧设一独立变电所,变电所单层布置,设 10KV 配电室、

变压器室、低压配电室,可满足本工程用电需求。

3.6.3 供热

本项目拟选用 1台 3t/h 燃气锅炉,布置于厂区东北侧,紧邻员工食堂。全年天

然气耗量 60万 m3,采用市政天然气作为锅炉燃料,由新奥天然气公司供应,作为全

厂员工办公生活的热源。该锅炉采用国际名牌燃烧器,进行全自动调节,使燃烧充分,

节省燃料,降低污染。另外,由于使用天然气作燃料,锅炉的燃气系统较简单,整个

锅炉房的环境干净整洁。

3.5.4 自控测量仪表

本方案的范围主要包括原材料间、生产车间成品库及锅炉房等公用工程车间的自

控仪表系统以及全厂的消防报警系统。不包括随机配套的仪表系统。检测仪表的选型

以电动仪表为主,执行机构以气动仪表为主,全厂采用集散式控制模式。全厂建立一

套能源计量系统,对水、电、汽/气、冷实行厂、车间∕工段及重点设备的三级能源

计量,通过软件管理系统编制各种各样的分类统计报表,为企业实行严格的能源管理

制度提供依据。 消防自动报警系统的组成主要由火灾报警控制器,带编码温感/烟感

探测器,可燃气体浓度探测器,有毒气体浓度探测器,输入模块,控制模块,手动报

警按钮,及警铃等组成。消防值班室设在传达室内。

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3.5.5 采暖通风与空气调节

食堂中央空调系统设计方案为中央空调水系统采用水冷螺杆冷水机组加一次泵

系统形式,冷冻水供水温度 7℃,回水温度 12℃。中央空调风系统采用风机盘管加新

风系统。

生产车间设置事故排风系统,排风换气次数取 14 次/小时。事故排风机与车间内

的可燃气体检测装置连锁,车间内的可燃气体达到一定浓度时,自动启动事故排风机,

保证室内的可燃气体浓度低于起爆极限。事故排风机在必要时也可以人工启动作为全

面通风设备使用。水性乳液生产车间、水性阻尼浆生产车间设计局部排风系统,使生

产过程挥发的少量无组织排放有害气体能及时排出室外,有效降低有害气体的浓度。

仓库设置事故排风系统,排风量按不小于 14 次/h 换气确定。仓库设置防爆轴流风机

用于事故排风,事故排风机在必要时也可以人工启动作为全面通风设备使用。成品仓

库设置普通轴流风机,用于仓库通风换气。

3.5.6 厂区和道路

全厂设置 5~8米宽环形的混凝土车行道路,厂区进行绿化,厂区主要道路和进

入厂区的道路铺设适于车辆通行的坚硬路面,可作为厂区环形消防通道。厂区设两个

出入口,北出口为员工人流出入口,南出口为生产原料与成品的物流出入口。厂内生

产、生活区规划有序,符合国家和当地生产企业工厂的要求。

3.6 劳动定员及工作制度

项目计划配置定员 76人,其中管理人员 8人,生产员工 56人,其他人员(包括

保安)12人。

根据项目生产工艺特点和设备维修要求,年生产 250天。生产工人轮流休息,管

理人员可上日班,员工休息制度按国家有关规定执行。

3.7 项目实施进度

(1)2016年 9月,项目基础建设开工;

(2)2017年 10月,进入设备调试,试运行阶段。

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第 4章 工程分析

4.1施工期工艺流程分析

施工期流程见图 4.1-1。

图 4.1-1 项目施工期主要污染环节示意图

4.2 营运期工艺流程分析

本项目生产工艺为成熟工艺技术,生产过程中无化学反应,只有简单的物理反

应。无需加热,也不使用压力容器。成品及中间产品基本生产工艺过程类似,仅是添

加的原料有所差别,主要生产工序包括投料、混合及分散、研磨、过滤、检验及包装

等。

部分通用工序工艺简介如下:

(1)投料:

先在密闭式分散缸中加入定量的去离子水,粉料房设置专用粉料投料口,采用人

工方式将各粉料按配方要求称重后投入料斗,再用低压真空将粉料从底部吸入密闭式

分散缸中,各类助剂等辅料从密闭式分散缸加料口由管道真空抽入。混合物料至预分

散工序。

(2)分散:

用高速分散机将粉料、功能性助剂通过搅拌机的高速分散盘的剪切力使物料混匀

并将粉料从颗粒较大的聚集体状态分散为小颗粒状态。

(3)调粘

料浆预分散好后,降低分散机转速,加入助剂、填料等,适当调节料浆粘度。

(4)研磨

将预混合好的浆料通过密闭的管线输送入砂磨机,在更高的剪切力作用下将粉料

生 活 废

水、噪声、

扬尘、

建筑弃渣

生活废水、

噪声、

扬尘、

生 活 废

水、噪声、

扬尘、

场地平整 基础工程 安装工程装饰工程主体工程

生活废水、

噪声、

建筑弃渣

生 活 废

水、噪声、

废弃物

工程营运

工程验收

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35

分散为达到设计要求的粒径范围内的稳定性良好的极小颗粒分散状态。达到要求的浆

料在微观状态下是液态连续相中各固态粉料以接近原始状态的初级聚集体均匀发布

的流动性浆料。

(5)过滤、检验及包装:

经检验合格产品经管道过滤器去除微量的杂质后,直接流入包装桶,成品用叉车

运至成品库房。

成品及中间产品工艺流程简要分析如下:

(1)水性阻尼浆

1)工艺流程

生产工艺流程见图 4.2-1。

注:废气 ● 废渣 ■ 噪声 ▲

● ▲

乳液 水性助剂

混合

预分散

投料

功能性填料、阻燃剂等

分散

调粘

功能性填料、阻燃剂等

高速分散

检验

研磨

过滤

色浆

包装入库

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36

图 4.2-1 水性阻尼浆生产工艺流程及节污节点图

2)工艺简介

水性阻尼浆产品是以自制的乳液为粘结基料,通过添加水性功能助剂、功能性填

料、水性无基料色浆、阻燃剂、去离子水等,采用混合、分散、调粘、研磨、包装等

制备工艺,生产阻尼性能优异的环保型水性阻尼浆。其中,制备过程中重点控制:投

料顺序、搅拌分散速度等,这些均会影响水性阻尼浆的产品特性与施工性能。在乳液、

色浆、水性助剂主要物料的投料混合过程中投料口将产生少量有机废气;在调粘时功

能性填料投料口将产生少量粉尘;此外,物料混合、分散、研磨过程中将产生设备噪

声;在成品过滤包装过程中将产生废滤渣。

(2)中间产品水性乳液

1)工艺流程

生产工艺流程图如图 4.2-2所示。

●▲

● ▲

聚合物 活性剂

配料

分散

乳化剂调粘

活性剂

乳化

高速分散

检验

包装入库

核壳结构乳液

过滤

注:废气 ● 废渣 ■ 噪声 ▲

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37

图 4.2-2 中间产品水性乳液生产工艺流程及节污节点图

2)工艺简介

水性乳液是通过对具有IPN结构的聚合物和核壳结构的乳液采用共混、乳化方法,

添加特殊的活性剂和乳化剂,制备在不同温域内均具有较强阻尼性能的乳液,用以制

备具有优异性能的水性阻尼浆。制备过程中重点控制:调粘、乳化等。在聚合物、核

壳结构乳液、活性剂混合过程中将产生有机废气;调粘、乳化过程中加料口将产生少

量有机废气;在物料搅拌、分散过程中将产生设备噪声,成品过滤包装过程中将产生

少量滤渣。

(3)中间产品水性无基料色浆

1)工艺流程

产工艺流程图如图 4.2-3 所示。

● ▲

● ▲

包 装入库

检 测

调 粘

研 磨

分 散

混 合

去离子水 水性助剂

水性助剂、去离子水

颜料

过滤

图 4.2-3 中间产品水性色浆生产工艺流程及节污节点图

注:废气 ● 废渣 ■ 噪声 ▲

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2)工艺简介

水性无基料色浆采用国际通用的色浆制造工艺的生产工艺,通过混合、分散、研

磨、调粘、过滤等工序制备而成,主要用于水性阻尼浆调色。在物料混合、调粘过程

中加料口将产生少量有机废气;在称量、添加颜料过程中将产生少量粉尘;物料搅拌

混合、分散、研磨过程中将产生设备噪声,成品过滤包装过程中将产生少量滤渣。

4.3 工程污染源分析

4.3.1施工期的主要污染工序:

本项目占地为金山科技工业园园内工业用地,场地内已由园区管理方平整完毕,

本环评不再对该过程产生的环境影响进行分析。施工期的污染工序主要包括基础施

工、建筑结构施工、施备安装等工程。

(1) 施工废水

施工期产生的废水主要包括生产废水 510m3和生活污水 840m3。其中生产废水主

要是工地开挖泥浆水,施工设备的冷却水和清洗水、冲洗地面水和混凝土养护产生的

废水,含有一定泥砂和少量油污。生活污水主要是施工人员生活用水产生的,生活污

水中含有一定量的有机物和病菌。

生活污水:施工期人数 50人,用水量以每人每天 50L计,日用水量 1m3,排水

量以用水量的 80%计算,每天排污量为 0.8m3,施工期以 14个月计(约 420天),

施工期总生活污水 840m3,污染物产生情况见下表 4.3-1。

表 4.3-1 施工期施工人员生活污水的产生浓度及源强表

废水量

(m3)水质 CODcr BOD5 SS 氨氮 动植物油

840产生浓度(mg/L) 300 200 200 30 25

产生量(t) 0.25 0.17 0.17 0.03 0.02

施工期施工人员生活污水经化粪池预处理后,经处理后的废水经园区污水管网排

入西面东环北路污水管网,经过东环北路-石宋路污水管网进入龙泉污水处理厂处理。

施工废水:施工临时用地如储料场、施工机械、车辆停放、维修区等,其中施工

机械、车辆停放维修区在设备冲洗及维修时将产生大量的含石油类物质和 SS的废水,

根据类比相似施工现场,产生的污水量 0.5m3/d,项目施工期为 14个月(按 420天计

算),产生总施工废水量为 210m3,污染物产生情况见下表 4.3-2。

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表 4.3-2 施工期施工废水的产生浓度及源强表

产生的施工废水如果直接进入周边水系将会造成水中的悬浮物增加。因此,项目

施工方应在施工场地内修建一些简易的沟渠,将建筑施工废水引入沉淀池,经沉淀后

用于场区洒水,将不会对周水系造成不良影响,并且随着施工的结束该影响也随着结

束。

(2)施工废气

本项目施工期员工为当地施工队人员,不建设施工营地,施工人员食宿自理。

在施工过程中,引起环境空气污染的污染源主要有:

①施工中以燃油为动力的施工机械和运输车辆所排放的废气;

②施工过程中干燥地表的开挖及回填产生的粉尘;

③水泥、砂石、泥土、石灰等在运输、装卸过程中产生的扬尘;

④开挖的泥土未及时清运暴露在外、材料堆放不当被风扬起产生的扬尘。

以上施工过程中产生的废气和扬尘都会对环境空气造成污染,其中主要是扬尘。

施工期间扬尘对周围环境的污染程度主要取决于施工方式、工程量、材料堆放及风力

等因素,其中风力因素影响最大。尤其是在前期基础部分施工,在气候条件不利的情

况下,会产生大量扬尘,污染周围环境,对施工及附近人员的身体健康造成不利影响。

根据对同类建筑施工工地的扬尘情况进行类比,其结果见表 4.3-3。

表 4.3-3 类比建筑施工工地扬尘污染情况 TSP(µg/m3)

工程名称 工地内工地上风向

(50m)

工地下风向

50m 100m 150m

实例 1 759 328 502 367 336

实例 2 618 325 472 356 332

均值 688.5 326.5 487 361.5 334

由表 3.4-3可以看出工地内 TSP浓度是上风向对照点的 2.11倍,扬尘影响范围为

其下风向约 150m范围。施工扬尘对环境空气的影响具有局部性、流动性、短时性等

特点,只对区域局部范围造成污染,并随着建设期不同、施工地点的不断变更而移动,

废水量(m3) 水质 SS

施工污水 210

产生浓度(mg/L) 600

产生量(t) 0.33

排放浓度(mg/L) 200

排放量(t) 0.11

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40

在短期内对工程所在地周围会造成一定不良影响。

(3)施工噪声

不同施工阶段的噪声源和物性不同可分为:

①基础施工阶段:主要噪声源是各种推土机、打桩机、打井机、风镐等,大部分

为固定声源。该阶段占整个施工期比例较小,但噪声大;

②建筑结构施工阶段:主要噪声源是混凝土搅拌机、振捣棒、水泥搅拌机和运输

车辆等,此阶段占整个施工期比例最大。声源有固定的也有移动的;

③设备安装阶段:主要噪声源有砂轮机、电锯、切割机、吊车等。此阶段占施工

期的比例也较大,但大部分在房间内部使用,对环境影响不大。

各施工阶段主要噪声源强详见表 4.3-4。

表 4.3-4 各施工阶段主要噪声源强及周围环境噪声情况

施工阶段 声源 型号规格 噪声源强 dB(A)

基础阶段

装载机 -- 95挖掘机 A12-201 95推土机 -- 90

结构阶段

钢筋调直机 SP150 90钢筋弯曲机 GU15 85交流电焊机 QL150 60直流电焊机 S-150 60机械振捣器 HZB50 75电锯 -- 85

装修阶段

电锯 -- 85电锤 -- 85电刨 -- 85

套丝切管机 100mm 75

此外,由于施工期运输车辆增加,会增加评价区内公路沿线地区的交通噪声污染。

(4)施工固体废弃物

施工期固体废弃物主要包括主要为施工过程中施工人员产生的生活垃圾和施工

产生的建筑垃圾。

(1)建筑垃圾

施工期产生弃土、弃石等施工垃圾,建筑垃圾的产生量与施工水平、管理水平、

建筑类型有直接的联系,根据同类工程调查,每平方米建筑面积将产生 0.5~1.0kg的

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41

5600

700

1400

活性剂

IPN聚合物

核壳乳液

2100

图 4.3-1 物料平衡示意图 (单位:t/a)

14100

有机废气带走 3.62

水性阻尼浆产品 14000

废水带走 24.35

滤渣 0.2

蒸发损耗 71.4

建筑垃圾,本次评价取每平方米建筑面积产生 0.6kg 建筑垃圾。项目总建筑面积

34350m2,则项目施工期建筑垃圾产生总量约为 20.6t。

(2)施工人员的生活垃圾

项目正常施工时约有施工人员 50人,施工人员日常生活中产生的生活垃圾按每

人 0.5kg/d,项目施工期约为 14个月(约 420天),施工期间总共产生的生活垃圾为

10.5t。

4.3.2 营运期污染源分析

4.3.2.1 物料平衡分析

本报告物料平衡章节中不对原料包装桶、包装袋、活性炭、滤布等计入物料平衡

统计。

生产工艺物料平衡图示意图见图 4.3-1,物料平衡表见表 4.3-5。

表 4.3-5 生产工艺物料平衡表(单位:t/a)

序号入方 出方

物料名称 数量(t/a) 物料名称 成分 数量(t/a)

50

去离子水

去离子水

乳化剂

水性乳液

助剂

功能性填料

去离子水

色 浆颜 料

水性助剂

1400

700

140

330

1260

420

粉尘带走 0.43

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42

1

水性乳

IPN 结构聚

合物2100 水性阻尼浆产品

14000产品 14000

核壳结构

乳液1400

蒸发损耗 71.4 水蒸汽 71.42 活性剂 700

废气 4.05粉尘 0.43

乳化剂 140有机废气 3.62

3 去离子水 12604

色浆

水性助剂 50

生产废水 24.35 生产废水带走 24.355 颜料 3306 去离子水 4207 助剂 14008 功能性填料 5600

固废 0.2 滤渣 0.29 去离子水 700

合计 14100 合计 14100

4.3.2.2 水平衡分析

本项目部分原辅材料为含水乳液(或溶液),其含水在生产过程中少量蒸发损

耗,为简化统计计算,全部计入去离子水蒸发损耗中(约占去离子水用量的 3%),本

次水平衡不另行纳入统计。

项目水平衡图见图 4.3-2。

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43

地面冲洗

化粪池

0.12

5.17

4.07

5.17

4.07

6.08

2.54 2.29

1.12

0.140.16

0.02

达标排放

24.0消 耗

9.52

0.22

5.85

0.29

4.07

4.3.2.3 废气污染源

本工程产生的废气污染源主要为物料混合、调粘、乳化、分散等工序挥发产生的

有机废气(主要污染因子为 VOCs),主要为少量游离丙烯酸、丙烯酸酯单体及乙醇、

丙二醇等醇类易挥发有机物;投料过程中产生的少量粉尘以及燃气锅炉烟气、食堂油

烟。

(1)工艺废气

新鲜水

49.84

去离子水制备9.81

设备清洗

员工生活

0.91

1.24

污水处理站

图 4.3-2 项目水平衡图 (不含未预见用水) 单位:m3/d

0.25

成品带走

滤布清洗

24.0锅炉用水

4.0 蒸发损耗、

植物吸收绿化用水

设备循环冷却

4.0

2.0

9.81

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44

1)有机废气

本项目生产过程中将会有少量有机废气挥发出来,这些有机废气成分复杂,难

以逐个定性定量分析,通常总体归类为挥发性有机物。挥发性有机物常用 VOCs 表示,

有时也用总挥发性有机物 TVOC 表示。VOC 是指室温下饱和蒸气压超过 133.32Pa 的有

机物,其沸点在 50℃至 250℃,在常温下会以蒸发的形式存在于空气中,它的毒性、

刺激性、致癌性和特殊的气味性,会影响皮肤和黏膜,对人体产生损害。目前已明确

鉴定出来的 TVOC 有 300 多种,世界卫生组织、美国国家科学院/国家研究理事会等机

构一直强调 TVOC 是一类重要的空气污染物。TVOC 有嗅味、有刺激性,甚至有些化合

物具有基因毒性。科学研究结果表明,TVOC 能引起机体免疫水平失调,影响中枢神经

系统功能,出现头晕、头痛、嗜睡、无力、胸闷等症状;还可能影响消化系统,出现

食欲不振、恶心等,严重时可损伤肝脏和造血系统。TVOC 分为八类:烷类、芳烃类、

烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他。它们一般都以微量和痕量水平出现,所以

容易被忽视。它们主要来自于:有机溶液如油漆、含水涂料、粘合剂、化妆品、洗涤

剂、捻缝胶;建筑材料如人造板、泡沫隔热材料;室内装饰材料如壁纸;纤维材料如

地毯、化纤窗帘。

本项目废气污染源中有机废气主要来自于投料、调粘、乳化等生产过程中少量有

机物的挥发,而粉尘则主要来自于钛白粉等颜料和填充剂在投料过程产生。项目所有

设备除投料过程中投料口为敞口外,其余均为密闭操作,生产过程中产生的少量有机

废气拟通过集气罩收集后采用活性炭吸附处理,少量粉尘通过集气罩收集后采用布袋

除尘器处理,经处理后的尾气通过 15 米高排气筒有组织排放至空中;在此过程中也有

少量无组织排放存在,主要为挥发性有机废气。

根据同类型生产企业调查资料显示,分散剂、活性剂、乳液、成膜助剂和色浆在

生产过程中 VOCs 的挥发量占其相关原料用量质量比约为 1‰。类比同行业内各类集气

罩的使用效果统计表明,在保证足够风量的前提下,集气罩的集气效率可达 90%以上。

因此本项目生产过程中产生的有机废气约 90%经集气罩有效收集后有组织排放,10%以

无组织形式在车间内排放。

2)粉尘

本项目在物料称量操作时在料称上人工作业,由于钛白粉、填料都是粉末状物料,

在由包装袋向料称倾倒和称量后倒入容器过程会有粉尘产生。参照《工业污染源产排

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污系数手册》中册产污系数 0.031kg/t-产品,则本项目粉尘总产生量为 0.43t/a。这

部分粉尘约 70%经加料口集气罩收集后采用布袋除尘器进行收尘处理,处理效率 99%,

其余 30%以无组织形式在车间内排放。

3)工艺废气污染物产生情况

本项目主要污染物产生情况见表 4.3-6 。

表 4.3-6 主要污染物产生情况一览表

污染物

名称

污染源位置 相关原料用量(t/a) 污染物产生量(t/a)

① ② ③ ① ② ③ ① ② ③

1 VOCs 阻尼浆生

产 车 间

(1#)

乳液生产

车间(2#)

色浆生

产车间

(3#)

1830 1780 50 1.83 1.78 0.005

2 颗粒物 5600 -- 330 0.41 -- 0.02

项目废气产生情况见表 4.3-7、表 4.3-8。

表 4.3-7 无组织废气产生、排放情况一览表

污染物

名称

污染源位置 污染物产生量 t/a 面源面积 m2面源

高度

m

① ② ③ ① ② ③ ① ② ③

3.51 VOCs 阻 尼 浆

生 产 车

间(1#)

乳液生

产车间

(2#)

色浆生

产车间

(3#)

0.18 0.18 0.005200

02400 1000

2 颗粒物 0.12 -- 0.02

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表 4.3-8 有组织废气产生与排放状况

车间污染源

名称

产生情况

治理措施去 除率(%)

排放情况风量(m

3/h)

执行标准排放源参数 排放方式浓度

(mg/m3)

速率(kg/h)

产生量(t/a)

浓度(mg/m

3)

速率(kg/h)

排放量(t/a)

阻尼浆生产车间(1#)

VOCs 166 0.83 1.65集气罩+活性炭

吸附 80 33.2 0.17 0.33 5000

排放速率(kg/h):VOCs:10颗粒物:3.5;排放浓度(mg/m

3)

VOCs:120颗粒物:120

排气筒高度15m,直径0.2m,温度20℃

连续,8h

颗粒物 75 0.15 0.29集气罩+布袋除

尘器 99 7.5 0.0015 0.003 2000

乳液生产车间(2#)

VOCs 160 0.8 1.60集气罩+活性炭

吸附 80 32 0.16 0.32 5000

颗粒物 -- -- -- -- -- -- -- --

色浆生产车间(3#)

VOCs 4.5 0.009 0.0045集气罩+活性炭

吸附 80 0.9 0.0018 0.0009 2000

连续,2h颗粒物 14.0 0.028 0.014

集气罩+布袋除尘器 99 0.35 0.0007 0.0014 2000

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(2)锅炉烟气

本项目拟配套建设 1台 3t/h燃气锅炉,满足员工办公生活用汽需求。以天

然气为主要能源,由新奥燃气公司供应,预计全年天然气耗量约 60万 m3,污染

物排放量见表 4.3-9。

表 4.3-9 天然气燃烧废气及污染物排放量

污染因子 天然气燃烧产污系数 污染物排放量 污染物排放浓度

SO2 5.7kg/106m3天然气 0.0034t/a 0.55mg/m3

废气 10.3Nm3/Nm3天然气 618万 m3/a -

由于天然气为清洁能源,废气成分中 SO2、NOx 含量较少。废气排放量 618

万 m3/a,污染物主要是 SO2,产生量为 0.0034t/a,产生浓度为 0.55mg/m

3,燃烧

后废气通过 15m高烟囱排放,主要污染物排放浓度可满足《锅炉大气污染物排

放标准》(GB13271-2014)中新建锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉标

准限值。

(3)食堂油烟

在食物烹饪、加工过程中挥发的油脂、有机质热分解或裂解,将产生油烟

废气。本项目厂区内拟建小型食堂一座,提供员工中餐 1 餐;项目定员 76人,

由于部分职工离家较近,不在食堂就餐,预计食堂就餐人数为日均 50人左右。食

堂设 1 个烹饪灶头,废气量以 2000m3/h 计,年工作日 250 天,每日工作时间约

2h,则年油烟废气排放量为 100 万 m3/a。日就餐人数按 50 人/ 天、用油量按 10g/

人.餐计,油烟挥发量按耗油量的 3%计,则油烟的产生量约为 3.8kg/a、产生浓度

3.8mg/m3。食堂油烟采用油烟净化装置进行处理,处理效率按 60%计,则油烟的

排放量为 1.5kg/a、排放浓度 1.5mg/m3。可以满足《饮食业油烟排放标准》

(GB18483-2001)中油烟最高允许排放浓度<2.0mg/m3的标准要求,经处理达标后

的油烟废气由 15m 高排气筒达标排放。

4.3.2.3废水污染源分析本工程生产过程中研磨机冷却水循环使用,少量置换水排入污水处理站进行

处理。项目产生的废水主要为员工办公生活污水及车间清洗设备、地面和滤布清

洗等废水。

(1)生产废水

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本项目水性阻尼浆生产过程中工艺用水除少量蒸发损耗外全部进入产品,

所以生产过程没有废水产生。在生产间歇期,要对设备、地面和过滤机滤布进行

清洗,同时在去离子水制备过程中有少量污水产生。故生产废水主要包括设备冲

洗水、滤布冲洗水、车间地面冲洗水及少量去离子水制备污水。设备清洗时只对

设备外部进行清洗,其水质较简单。

1)设备清洗废水

根据同类型企业调查所得类比资料,设备一般每周冲洗一次,且只对设备外

部进行清洗,冲洗水用量约为 6m3/次,即全年设备冲洗水用量为 312 m

3/a,蒸发

损耗量按 10%计,则设备冲冼废水产生量 280.8m3/a,冲洗水水质为:PH 值 6.0~

7.5,CODCr500mg/L,BOD5 150 mg/L。

2)车间地面冲洗废水(含去离子水制备废水、循环冷却置换废水)

车间地面冲冼废水:地面一般每周冲洗一次,冲洗水用量 12 m3/次,即全年

地面冲洗水用量约为 636 m3/a,蒸发损耗量按 10%计,则地面冲冼废水产生量

572.5m3/a,废水水质为:PH 值 6.5~7.5,CODCr200 mg/L,BOD5 80 mg/L。

去离子水制备废水:根据企业提供资料,项目采用“砂滤→碳滤→反渗透→

树脂交换”工艺生产去离子水。项目建成后,用作生产原料的去离子水约需

2380m3/a,按去离子水产污率 3%计算,全年去离子水制备所需新鲜自来水

2453.5m3/a,年产生废水 73.5m3/a。设备循环冷却置换废水:研磨机冷却水循环

使用一段时间后需定期置换,预计每年产生置换废水 56m3/a。

去离子水制备废水、设备循环冷却置换废水总计年产生量为 129.5 m3/a,全

部排入生产废水处理站进行处理。由于水质成分简单,水量较少,拟并入地面冲

冼废水进行计算。

综上,本项目车间地面冲洗废水(含去离子水制备废水、循环冷却置换废水)

总产生量为 702m3/a,废水水质为:PH 值 6.5~7.5,CODCr200 mg/L,BOD5 80 mg/L。

3)滤布冲洗废水

滤布一般每两周清洗一次,先将滤布放在桶内浸泡 24 小时,再取出滤布用

清水冲洗,冲洗水用量约为 1.5 m3/次,即全年滤布冲洗水用量为 39 m

3/a,蒸发

损耗量按 10%计,则滤布冲冼废水产生量 35.1m3/a,废水水质为:PH 值 6.0~7.5,

CODCr800mg/L,BOD5 300mg/L。

主要污染物产生情况详见表 4.3-10 。

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表 4.3-10 生产废水污染物产生情况一览表

号废水来源

用水量

(m3/a

排水量

(m3/a)

PH 值 CODCr BOD5

--mg/

Lt/a mg/L t/a

1 设备冲洗水 312 280.8 6.0~7.5 500 0.14 150 0.042

2

地面冲洗水 780 572.5

702

6.5~7.5

200 0.14 80 0.056去离子水制

备2453.5 73.5

循环冷却水 -- 563 滤布冲洗水 39 35.1 5.5~7.5 800 0.028 300 0.011

合计 3584.5 1017.9 6.0~7.5 305 0.31 65 0.109

厂区污水处理站的 CODcr、BOD5去除率按最低 85%计算,则污水处理站

出口废水水质及主要污染物排放情况见表 4.3-11。

表 4.3-11 水污染物排放情况一览表

名称 用水量 排水量 PH值 CODcr BOD5

生产废水 1131m3/a 1017.9m3/a 6.0~7.5 46mg/L,0.08t/a9.6mg/L,0.11t/a

由上表可知,本项目生产废水经污水处理站处理后废水水质可达到

GB/T19923-2005《再生水用作冷却用水的水质控制标准》中对敞开式循环冷却水

系统补充水的水质要求。拟全部作为研磨机设备循环冷却补充水使用,不对外排。

(2)生活污水

生活污水则主要来源于办公楼、食堂、浴室等生活设施,主要污染物

为 COD、BOD5、氨氮、动植物油等。

项目建成投产后共有 76 名员工,无人员在厂内住宿,项目内设有食堂,提

供中餐 1餐。根据《湖南省用水定额》(DB43/T388-2014),每人每天用水按

0.08m3/人·天计(带食堂),则员工生活用水量为 6.08m3/d(1520m3/a)。排污系

数取 0.85,则员工生活污水产生量为 5.17m3/d(1292m

3/a),生活污水中主要污

染物为 COD、BOD、NH3-N、动植物油等。本工程生活污水原水水质可类比一般

生活污水水质:CODCr为 300mg/L、BOD5为 120mg/L、动植物油为 30mg/L、

氨氮为 40mg/L。

项目生活污水产生情况见表 4.3-12。

表 4.3-12 生活污水污染物产生情况一览表

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名称 用水量 废水量 COD BOD5 NH3-N 动植物油

生活

污水1520m3/a 1292m3/a

300mg/L,0.39t/a

120mg/L,0.16t/a

40mg/L,0.05t/a

30mg/L,0.04t/a

项目产生的生活污水拟经三级化粪池(食堂废水先经隔油池处理)进行预处

理,排放生活污水水质可达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要

求后,由市政污水管网汇入龙泉污水处理厂二级处理。

处理后废水的排放情况见表 4.3-13。

表 4.3-13 生活污水污染物排放情况一览表

名称 用水量 排水量 PH值 COD BOD5 NH3-N 动植物油

生活

污水1520m3/a 1292m3/a

6.5~

7.5

200mg/L,0.26t/a

80mg/L,0.10t/a

30mg/L,0.036t/a

12mg/L,0.016t/a

综上,本项目生产废水经处理达标后全部回用于生产系统研磨机设

备冷却,不对外排。总排放口的排水为生活污水,排放量为 1292m3/a

(5.17m3/d),出水水质能满足 GB8978-1996《污水综合排放标准》之三级标

准要求。

4.3.2.4 噪声污染源

本项目运行时生产设备总体噪声源强较小,主要噪声源为风机、研磨机、

分散机、搅拌机、过滤机、泵类等。主要生产设备的噪声源强为 68~89dB(A)。

运转时具体设备源强见表 4.3-14:

表 4.3-14 主要噪声设备源强表

序号 噪声源名称 数量(台) 车间/工段 源强 dB(A)

1 风机 6 废气处理站、锅炉房 89

2 分散机 25 生产车间 80

3 研磨机 12 生产车间 68

4 搅拌机 15 生产车间 75

5 过滤机 12 生产车间 70

6 各类水泵 3 废水处理站、锅炉房 80

本项目拟对产生噪声的设备配套消声器、安装减震垫、隔声罩等,且设备

全部安装在厂房内。

4.3.2.5 固体废物污染源

本项目固体废物污染源主要包括废活性炭、过滤滤渣及废滤布、废包装桶、

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废包装袋等危废及生活垃圾、食堂餐厨垃圾等。

(1)危险废物

预计本项目危废年产生总量为 19.4t/a,拟在厂内危废暂存间集中暂存后,

定期交由有资质的单位安全处置。各类危废产生情况如下:

1)废活性炭

有机废气活性炭吸附装置使用一段时间后需及时更换将产生废活性炭,一般

3个月更换一次;污水处理站炭滤器使用一段时间后需及时更换活性炭,一般每

半年更换一次。预计本项目年消耗活性炭总量约 8.0t/a,一般活性炭吸附有机

物失效后增重约 30%,因此本项目废活性炭产生量约为 10.4t/a。

2)废离子交换树脂

本项目去离子水制备过程中离子交换树脂使用一段时间后必须更换,一般每

3个月更换一次。也是危废,预计年产生量为 2.0t/a。

3)截留粉尘

本项目钛白粉等颜料和填充剂经布袋除尘器截留后产生少量颗粒尘,由于在

长期使用过程中沾染了少量有机物质,也作危废处理。预计年产生量约为0.3t/a。

4)过滤滤渣及废滤布

本项目生产过程中过滤工序产生的未研磨好的滤渣不能再生利用,拟作危废

处理,产生量约为 0.2t/a;滤布消耗量约为 1.0t/a。均为危废,总产生量约为

1.2t/a。

5)废包装物

本项目部分原辅材料采用塑料桶、编织袋包装。塑料桶可循环使用,经多次

使用后会存在破损和报废现象,不能再生利用,应作危废处理。预计年产生量约

为 2.0t/a。

6)污泥

生产废水处理站运行一段时间后将产生一定数量的含水污泥,也属危废。预

计年产生量约为 3.5t/a。

(2)生活垃圾

员工办公生产活动中所产生的生活垃圾,按1kg/人.天计算,产生量约为

76kg/d、19 t/a。由当地环卫部门收集处理。

(3)餐厨垃圾

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餐厨垃圾按 0.5kg/餐位.餐进行计算,本项目新建餐位 50个,日提供 1餐,

则餐厨垃圾产生量约为 6.3t/a。

本项目固体废物产生量和处置去向见表4.3-15。

表 4.3-15 主要废物产生量及处置去向

号名称 固废属性 产生量(t/a) 处置方式

1 废活性炭 HW06 10.4

委托有资质单位安全处理

2 离子交换树脂 HW06 2.0

3 截留粉尘 HW12 0.3

4 滤渣、废滤布 HW49 1.2

5 废包装桶、包装袋 HW49 2.0

6 污泥 HW49 3.5

小计 19.4

7 生活垃圾 生活垃圾 19.0 环卫部门处理

8 餐厨垃圾 餐厨垃圾 6.3 委托有资质单位合理处理

4.3.2.6 污染物汇总

本项目水污染物、气型污染物及危废等固废排放汇总表详见表 4.3-16。

表4.3-16 污染物排放汇总表

序号 类别 污染物名称 排放量(t/a)

1水污染物

COD 0.39

BOD 0.16

NH3-N 0.036

动植物油 0.016

2 气型污染物

VOCs 1.02

粉尘 0.13

SO2 3.4 kg/a

油烟 1.5 kg/a

3 固体废物

废活性炭 10.4

离子交换树脂 2.0

截留粉尘 0.3

袋渣、废滤布 1.2

废包装桶、包装袋 2.0

污泥 3.5

小计 19.4

生活垃圾 19.0

餐厨垃圾 6.3

合计 44.7

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第 5章 环境质量现状调查及评价

5.1 环境功能区划分

本项目拟建区域环境空气为 GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级功

能区;地表水湘江白石江段 GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类功能

区,建宁港为 GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的 V类功能区;本项目

位于金山工业园区,声环境为 GB3096-2008《声环境质量标准》中 3类功能区。

5.2 水环境质量现状调查

5.2.1 建宁港水质

(1)建宁港常规监测数据

在建宁港入湘江口上游 200m设有常规监测点,2014年该常规测点的监测数

据见表 5.2-1。表 5.2-1 2014年建宁港水质监测结果 单位:mg/L(pH无量纲)

因 子 pH 石油类 NH3-N高锰酸

钾指数COD BOD5

年均值 — 0.403 7.5 7.83 69.3 21.6最大值 7.75 0.810 13.2 12.54 111 36.6最小值 7.25 0.169 1.55 2.96 41 9.0超标率(%) 0 0 75 0 100 75

最大超标倍数 (倍) 0 0 5.6 0 1.8 2.7标准(V) 6~9 1 2 15 40 10

建宁港 2014年的常规监测结果显示: 2014年该港水水质 COD、BOD5、氨

氮等均出现超标现象,其超标率分别为 100%、75%和 75%,表明建宁港多年来

生活污染和沿线工业企业污染影响,港水水质不能达到 GB3838-2002《地表水环

境质量标准》V类水质要求。 从主要污染物分布来看,建宁港以有机物污染为

主。查阅历史资料表明,2007年以前,港水 COD浓度基本在 100mg/L以上,2008

年,龙泉污水处理厂运行后,建宁港水质状况有所好转,但仍未达到Ⅴ类水质。

5.2.2 湘江水质

株洲市环境监测中心站在建宁港入江口上游和下游分别设有枫溪断面和白

石断面两个常规监测断面,本评价收集白石港断面 2014年的常规监测数据。统

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计结果见表 5.2-2。

表5.2-2 2014年湘江白石断面水质监测结果 单位mg/L(pH无量纲)

监测项目 pH CODcr BOD5 石油类 NH3-N

年均值 7.42 12.7 1.3 0.026 0.264

最大值 7.78 14.4 3.6 0.049 0.987

最小值 6.85 10.1 0.25 0.002 0.043

超标率(%) 0 0 0 0 0

最大超标倍数 0 0 0 0 0

标准值 6~9 20 4 0.05 1.0

上述监测结果表明,湘江白石断面水质状况良好,可达到 GB3838-2002《地

表水环境质量标准》Ⅲ类标准。

5.3 环境空气质量现状调查

株洲市环境监测中心站在本区设有环境空气常规监测点—市四中监测点,该

测点位于本项目位置的西面约 2.1km处。根据环评技术导则,在项目评价范围内

有常规监测数据时,可采用常规监测数据。本次评价收集了株洲市环境监测中心

站环境空气常规监测点株洲市四中测点的 2014年环境空气质量监测数据。株洲

市四中监测点位于本项目评价范围之内,本项目与市四中监测点之间无其他重要

污染源,故该测点的监测数据能代表本项目区域环境空气质量状况。监测结果统

计见表 5.3-1。

表 5.3-1 2014年区域环境空气质量监测结果 单位:mg/m3

项目 SO2 NO2 PM10 PM2.5

株洲市四中

日均最大值 0.125 0.082 0.372 0.303日均最小值 0.001 0.008 0.012 0.01年均值 0.025 0.031 0.098 0.075超标率% / 0.3 13.2 39.2

最大超标倍数 / 0.02 1.22 3.04年均标准值 0.06 0.04 0.07 -日均标准值 0.060 0.040 0.070 0.035

由上表可知,市四中监测点 SO2 、NO2仅年均值可以达到 GB3095-2012

《环境空气质量标准》中的二级标准;PM10年均值超标,日均值超标率为 13.2%,

最大超标倍数为 1.22,不能达到 GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级

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标准;PM2.5年均值超标,日均值超标率为 39.2%,最大超标倍数为 3.04,不能

达到 GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级标准。由监测数据可知,评

价区域所在地环境空气质量有待改善,主要是 PM10、PM2.5 等颗粒物不能达标,

这主要是由于评价区周边近年来基础设施建设项目较多,土方开挖、场地平整等

造成的土地裸露易引起粉尘污染,随着项目开发进行,被裸露的土地将逐步被绿

化或硬化,评价区环境空气质量将有望得到改善。

5.4 声环境质量现状调查

根据项目所在地情况,环评工作人员于 2016年 1月 22日对拟建工程所在区

域声学环境质量现状进行了一天监测,分昼间、夜间两个时段,各测 1次。一共

布设了 4个监测点,分别布设于厂区四周东、南、西、北厂界周边区域位置。监

测结果见表 5.4-1。

表 5.4-1 噪声监测统计结果表 单位:dB(A)

编号 监测点监测时段

执行类别标准值

昼间 夜间 昼间 夜间

1 东界测点 57 48

3类 65 552 南界测点 58 49

3 西界测点 59 47

4 北界测点 63 53

由监测结果可知,区域声环境质量能够达到 GB3096-2008《声环境质量标准》

3类标准要求,项目所在区域声环境质量满足功能区划要求。

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第 6章 环境影响分析

6.1 施工期环境影响分析

本项目占地为金山科技工业园园内工业用地,场地内已由园区管理方平整完

毕,本环评不再对其环境影响进行分析。施工期的环境影响分析主要包括基础施

工、建筑结构施工、施备安装等工程。

施工期间需要消耗一定的钢材、水泥、木材、砂石、砖等建筑材料。本工程

施工所需土石料,可就地取材,建筑材料、建筑机械、工程设备等由汽运进入施

工现场。

6.1.1 施工期环境影响特征

工程施工对环境的影响,按源的类型分有面源和线源;按污染物种类分有废

气、废水、噪声和固体废物;施工期环境污染行为较为复杂,但从污染程度和范

围分析,工程施工废气和噪声对环境的影响相对较大,但施工期环境污染只是短

期影响,随着工程竣工影响基本消除。工程施工对环境污染影响特征见表 6.1-1。

表 6.1-1 施工期环境影响特征表

施工期主要活动 施工期环境影响特征说明

土石开挖施工

废气:挖掘机械排放废气主要是 NOx、CO等;运输产生汽车尾气和地面扬

尘,主要污染物有粉尘、NOx、CO、Pb等。

噪声:机械噪声、交通运输噪声等。

弃渣:施工废渣。

废水:主要为施工人员生活废水和雨水冲刷石料产生的废水,主要污染物有

BOD5、SS、动植物油等。

景观:开挖活动对自然景观有一定的影响。

工程安装施工

废气:汽车运输产生尾气和地面扬尘,主要污染物有粉尘、NOx、CO、Pb等;

安装产生的电弧焊烟气。

噪声:汽车吊、推等机械噪声、搅拌机机械噪声、交通运输噪声等。

弃渣:施工废砖、石料、包装箱(袋)等弃渣。

废水:主要为施工人员生活污水和砂石料加工冲洗废水,主要污染物有 BOD5、SS、动植物油等。

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6.1.2 施工期水环境影响分析

施工期间废水主要来自施工人员的生活污水、施工废水,施工废水包括开挖

产生的泥浆水(主要污染物质为悬移质泥砂)、机械设备运转的冷却水和洗涤水

以及施工机械运转中产生的油污水。本项目不新建施工营地,租用附近民房。本

项目使用商品混凝土,不设拌合系统。施工机械的维修和清洗工作不在施工区域

内进行,因此不产生含油废水和机械清洗废水。混凝土养护等废水沉淀后回用。

6.1.3 施工期大气环境影响分析

施工期间对环境空气质量的影响主要来源于各类燃油机械车辆行驶排放的

尾气、运输车辆在运输物料过程中的扬尘以及设备安装产生的电弧焊烟气等。废

气中的主要污染物是 HC、NOx、CO、TSP、Pb等。根据类比调查,施工作业场

地近地面粉尘浓度可达 1.5mg/m3~30mg/m3,将对工程项目周边区域产生一定的

不利影响。考虑到施工期产生粉尘颗粒粒径较大,受自然沉降作用明显,但这类

粉尘落地后在风力作用下容易再次扬起,造成污染。

施工现场周围无污染工业企业,环境空气质量尚好,因此各施工场区所排放

的大气污染物不会对区域大气环境产生显著的影响。

6.1.4 施工期固体废物环境影响分析

施工期间建筑工地会产生大量淤泥、渣土、地表开挖的淤泥、施工剩余废物

料等,如不妥善处理这些建筑固体废物,则会阻碍交通、污染环境。弃土在堆放

和运输过程中,如不妥善处置,则会阻碍交通、污染环境。本项目所在地土石方

挖方、填方较少,土石方可做到内部平衡,不产生弃方,对周边环境影响较小。

6.1.5 施工期噪声环境影响分析

施工期噪声包括土建施工及安装施工两个阶段产生的噪声。在土建施工过程

中,噪声污染主要包括以下几个方面:土方开挖、土方回填、钢筋切割绑扎和焊

接、脚手架搭接、混凝土搅拌运输、模板架设等多种生产过程。项目在施工期间

噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准 》(GB12523-2011)标准。只要尽量

减少夜间发声设备的使用,噪声经衰减后,对周围声环境不会产生较大的贡献值,

不利影响可忽略。

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58

5.1.6 施工期生态环境影响分析

本项目占地为金山科技工业园园内已有平整完土地,项目无大的土方开挖及

填方作业工程。项目所在区域为典型的城市生态环境,区域内无珍稀动植物物种。

项目在施工期时,由于地面开挖等原因,将导致一定程度的水土流失和对地

表植被的破坏,会对周围生态环境造成一定影响,但范围和程度有限。项目在建

设后期及时绿化,对破坏的植被进行补偿和恢复后,本项目的建设对区域内植被

影响将损害减至最小。

6.1.7 施工期社会环境影响分析

施工期对社会的不利影响主要为施工过程中的安全隐患,但实践表明,只要

建设单位和施工单位严加管理,科学施工,杜绝事故的发生,则施工期对社会环

境的不利影响较小。

另一方面,本工程施工期为 14个月,工期较短,工程量较小,但仍需要大

量的劳动力,这给周边农村的剩余劳动力带来了一些相对短暂的就业机会,这有

利于当地社会稳定,有利于当地农民增加经济收入。

6.2 营运期环境影响分析

6.2.1 营运期环境空气影响分析

6.2.1.1工艺废气

(1)地面气象资料

株洲市气象站位于本工程厂址西北面约 1.8km,评价区域地面情况与气象站

地区大体相同,因此本评价地面风场情况采用市气象站提供的资料。

整理株洲市气象站累年平均风速、大气稳定度频率、近 30年风向频率统计

分别列于表 6.2-1、表 6.2-2、表 6.2-3,风向频率玫瑰图见图 6.2-1。

表 6.2-1 株洲市累年平均风速表

月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均

风速(m/s) 2.0 1.9 2.3 2.4 2.0 2.1 2.5 2.2 2.4 2.0 2.1 2.0 2.2

表 6.2-2 大气稳定度频率(%)稳定度 A B C D E F

夏 2.5 8.8 16.1 42.6 16.2 13.8

冬 0.6 4.6 9.2 54.0 22.9 8.7

全年 1.9 8.1 11.6 49.9 18.2 10.3

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59

表 6.2-3 株洲市气象台全年及四季风向频率(%)分布

风向

时间N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

春季

3~5月15.0 7.5 7.0 2.5 2.0 2.5 3.0 9.5 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 2.0 6.5 12.0 20

夏季

6~8月2.5 1.0 2.0 2.0 6.0 8.0 14.5 24.5 10.0 6.0 1.0 0.0 0.0 1.0 1.5 2.0 18

秋季

9~11月11.0 3.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.0 0.0 1.0 0.0 0.0 2.5 20.5 30.0 25

风向

时间N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

冬季

12~2月10.0 3.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 1.0 1.0 1.0 1.0 3.0 2.5 9.0 20.5 19.0 19.5

全年 9.6 3.6 3.1 1.5 2.8 3.4 5.2 9.0 3.4 2.4 1.3 1.3 1.0 3.6 12.3 16.0 20.5

该区域常年主导风向为NNW,频率为 16%,夏季盛行 SSE风,频率为 24.5%,

冬季盛行NW风,频率为 20.5%,全年静风频率为 20.5%。

历年月平均风速最大值出现在 7月,而小于年平均风速值的有 1、2、5、6、

10、11和 12月。按季而言,夏季最高,冬季最小。累计年主导风向为 NNW方向,

除夏季外,其余三季均如此。夏季则为南风或东南风。

历年日平均风速变化的特点是白天大于夜间,从 7、8时后,风速逐渐增大,

14-16时达到最高值,以后逐渐减小,夜间风速变化不大。其各季情况类似。

此外,平均静风频率为 26%,其中静风(U10<0.5 m/s)频率 10%,小风(0.5m/s

≤U10<1.5m/s)频率 16%,在静风条件下不利于污染物扩散。

评价区域大气稳定度以中性为主,稳定类大于不稳定类。

温度随高度变化情况对大气污染物的运动产生极大的影响。通常情况是:气

温随高度的增设而降低;若气温随高度增高而递增,即逆温,则会抑制污染物的垂

直扩散。

从邻近地区的低空探空资料来看,该地区一年四季均有辐射逆温出现。冬季

的辐射逆温较其它季节为大,最厚为 500 m,平均为 280 m;夏季最薄,最大厚

度为 200 m,平均为 145 m。近地层 1000 m内逆温情况见表 6.2-4、表 6.2-5。

表 6.2-4 近地层垂直高度 1000 m逆温情况

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60

节开始形成 开始消失

平均强度

(℃/100m)最大强度

(℃/100m)平均厚度

(m)

最大厚度

(m)春 18时左右 7时左右 1.1 3.1 200 400夏 19时左右 6时左右 1.0 1.4 145 200秋 17-18时 8时左右 1.5 4.4 220 450冬 17时左右 8-9时 1.6 4.3 280 500

表 6.2-5 近 地 层 逆 温 顶 高 频 率 表

顶高(m) 50 100 150 200 250 300 350 400 450 ≥500

频率(%) 13 13 10 13 15 16 7 5 4 4

图 6-1 株洲市近年相应的风向频率玫瑰图

(2)预测情况分析

春季风向玫瑰图(C=20%)

0

5

10

15

20N

NNENE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSWSW

WSW

W

WNW

NW

NNW

夏季风向玫瑰图(C=18%)

0

10

20

30N

NNENE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSWSW

WSW

W

WNW

NW

NNW

秋季风向玫瑰图(C=25%)

0

10

20

30

40N

NNENE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSWSW

WSW

W

WNW

NW

NNW

冬季风向玫瑰图(19.5%)

0

10

20

30N

NNENE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSWSW

WSW

W

WNW

NW

NNW

全年风向玫瑰图(C=20.5%)

0

5

10

15

20N

NNENE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSWSW

WSW

W

WNW

NW

NNW

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61

1)预测源强

本次评价中环境空气的影响预测评价因子选定为 VOCs,相关预测源强参数

见表 6.2-5。

表 6.2-5 大气污染物排放参数

车间

污染

源名

正常情况 异常情况

风量

(m3/h)

排放源参

排放方

式浓度

(mg/m3)

速率

(kg/h)

产生量

(t/a)

浓度

(mg/m3

)

速率

(kg/h)

排放量

(t/a)

阻尼浆

生产车

间(1#)

VOCs

33.2 0.17 0.33 166 0.83 1.65 5000排气筒高

度 15m,直

径 0.2m,温

度 20℃

连续,

8h乳液生

产车间

(2#)32 0.16 0.32 160 0.8 1.60 5000

色浆生

产车间

(3#)0.9 0.0018 0.0009 4.5 0.009 0.0045 2000

连续,

2h

2)预测评价标准

挥发性有机物(VOCs)评价标准参考《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)

(日均值 0.6mg/m3)的三倍值。

3)预测结果

采用 HJ2.2-2008 推荐模式中的估算模式,计算各点源的主要污染物下风向

的轴向浓度,并计算相应的占标率,正常排污时有机废气的估算结果见表 6.2-6。

表 6.2-6 正常排污情况下有机废气估算模式计算结果表

距源中心下风

向距离 D(m)

1#车间高排气筒 2#车间高排气筒 3#车间排气筒

VOCs VOCs VOCs

下风向预测浓度

(mg/m3)

占标率(%)下风向预测浓

度(mg/m3)

占标率(%)下风向预测浓

度(mg/m3)

占标率

(%)

100 0.002218 0.37 0.00207 0.35 6.15E-5

0.01

200 0.002881 0.48 0.00271 0.45 7.62E-5

0.01

300 0.00305 0.51 0.00286 0.48 8.068E-5

0.01

400 0.00293 0.49 0.00275 0.46 7.10E-5

0.01

500 0.00271 0.45 0.00254 0.42 7.41E-5

0.01

600 0.00344 0.57 0.00323 0.54 8.16E-5

0.01

700 0.00398 0.66 0.00374 0.62 8.23E-5

0.01

800 0.00426 0.71 0.00400 0.67 7.87E-5

0.01

900 0.00435 0.71 0.00409 0.68 7.39E-5

0.01

1000 0.00430 0.72 0.00405 0.68 7.31E-5

0.01

1100 0.00421 0.69 0.00390 0.65 7.28E-5

0.01

1200 0.00415 0.66 0.00373 0.62 7.16E-5

0.01

1300 0.00397 0.63 0.00356 0.59 6.98E-5

0.01

1400 0.00379 0.63 0.00355 0.59 6.76E-5

0.01

1500 0.00379 0.63 0.00356 0.59 6.53E-5

0.01

1600 0.00377 0.62 0.00355 0.59 6.28E-5

0.01

1700 0.00373 0.62 0.00351 0.59 6.04E-5

0.01

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62

1800 0.00368 0.61 0.00346 0.58 5.79E-5

0.01

1900 0.00362 0.60 0.00340 0.57 5.55E-5

0.01

2000 0.00354 0.59 0.00333 0.56 5.32E-5

0.01

2100 0.00345 0.58 0.00325 0.54 5.10E-5

0.01

2200 0.003367 0.56 0.00316 0.53 5.05E-5

0.01

2300 0.003277 0.55 0.00308 0.51 4.98E-5

0.01

2400 0.00318 0.53 0.0031 0.50 4.89E-5

0.01

2500 0.003101 0.52 0.00291 0.49 4.78E-5

0.01

下风向最大浓度 0.00434 0.72 0.00409 0.68 4.69E-5

0.01

最大浓度距源的距

离(m)825 825 653

执行标准 VOCs:0.6(mg/m3)(日均值);颗粒物:0.15(日均值)(mg/m

3)

评价标准 VOCs:1.8(mg/m3);颗粒物:0.45(mg/m

3)

由估算模式的预测结果可见,正常排污情况下 1#、2#车间排气筒有机废气

VOCs 的最大落地浓度在排气筒外 825m 处,最大落地浓度分别为 0.00434mg/Nm3、

0.00409 mg/Nm3,分别占标准限值的 0.72%、0.68%;3#车间排气筒有机废气 VOCs

的最大落地浓度在排气筒外 653m 处,最大落地浓度为 4.69E-5mg/Nm

3,占标准限

值的 0.01%,影响可忽略不计。根据以上预测结果,各生产车间有机废气经正常

处理后可做到达标排放,对环境空气及周边暂未拆迁的居民影响很小。

4)本项目废气治理异常时对环保目标的影响分析

本项目周边主要规划为工业用地及绿化用地,目前周边尚有一些仍未搬迁的

居民。根据表 6.2-6 可知,正常运营情况下,有机废气对周边敏感目标影响很小。

故在异常排污状况下预测分析废气对环保目标的影响。正常是指污染治理设施正

常运转,污染物达标排放,异常是指污染治理设施运转异常导致废气未经处理外

排(考虑废气处理设施效果为 0的极端情况)。

异常排放预测结果见表 6.2-7。

表 6.2-7 有机废气异常排放最大浓度的预测值

距源中心下风

向距离 D(m)

1#车间 15m 高排气筒 2#车间 15m 高排气筒 3#车间 15m 高排气筒

VOCs VOCs VOCs

下风向预测浓度

(mg/m3)

占标率(%)下风向预测浓

度(mg/m3)

占标率(%)下风向预测浓

度(mg/m3)

占标率(%)

100 0.0144 2.41 0.01395 2.32 0.000308 0.05

200 0.0178 2.98 0.01723 2.87 0.000381 0.05

300 0.0189 3.15 0.01822 3.04 0.000403 0.06

400 0.0181 3.02 0.01748 2.91 0.000355 0.07

500 0.0176 2.93 0.01696 2.82 0.000374 0.06

600 0.0220 3.67 0.02123 3.54 0.000408 0.06

700 0.0243 4.06 0.02449 3.91 0.000409 0.07

800 0.0251 4.20 0.02427 4.05 0.000394 0.07

900 0.025 4.17 0.043 4.02 0.000370 0.07

1000 0.0242 4.04 0.02409 3.89 0.000364 0.07

1100 0.0230 3.84 0.02336 3.70 0.000364 0.07

1200 0.0218 3.64 0.02219 3.51 0.000358 0.06

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1300 0.0220 3.68 0.02104 3.55 0.000349 0.06

1400 0.0220 3.68 0.02128 3.55 0.000338 0.05

1500 0.0218 3.65 0.02108 3.51 0.830.000327 0.05

1600 0.0215 3.59 0.02076 3.46 0.000314 0.05

1700 0.0211 3.52 0.0035 3.39 0.000302 0.05

1800 0.0206 3.44 0.01988 3.31 0.000290 0.05

1900 0.0201 3.35 0.01937 3.23 0.000278 0.04

2000 0.0195 3.26 0.01713 3.14 0.000266 0.04

2100 0.0189 3.16 0.01659 3.04 0.000255 0.04

2200 0.0183 3.06 0.01607 2.95 0.000245 0.04

2300 0.0177 2.96 0.01557 2.85 0.000235 0.04

2400 0.0172 2.87 0.01501 2.77 0.000226 0.04

2500 0.0166 2.78 0.01447 2.68 0.000217 0.04

下风向最大浓度 0.0252 4.20 0.02403 4.05 0.000412 0.07

最大浓度距源的距

离(m)825 825 653

执行标准 VOCs:0.6(mg/m3)(日均值);颗粒物:0.15(日均值)(mg/m

3)

评价标准 VOCs:1.8(mg/m3);颗粒物:0.45(mg/m

3)

由上述预测结果可见,在异常排污状况下,有机废气预测浓度最大值虽较正

常排放大幅升高,有机废气中 VOCs 预测最大值 1#车间排气筒、2#车间排气筒分

别占标准值的 4.2%、4.05%,均未超标,对环境空气及周边环境保护目标影响较

小。

5)大气环境防护距离

根据大气导则要求,需确定其大气防护距离,计算结果见表 6.2-8。

表 6.2-8 大气环境防护距离计算结果(截图)

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根据表 6.2-8 可知,经导则规定大气防护距离计算程序计算,无超标点,无

需设置大气防护距离。

6)卫生防护距离的设置

按照“工程分析”核算的有害气体无组织排放量,根据《制定地方大气污染

物排放标准的技术方法》(GB/T13201—91)的有关规定,计算全厂卫生防护距

离,计算公式如下:

Dc

m

c LrLBAC

Q 50.02 )25.0(1

式中:Cm—标准浓度限值;

L—工业企业所需卫生防护距离,m;

r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m,根据该生产

单元面积 S(m2)计算,r=(S/π)

1/2;

Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平(kg/小时);

A、B、C、D为计算系数,根据所在地区近五年来平均风速及工业企

业大气污染源构成类别查取。

各参数取值见表 6.2-9。

表 6.2-9 卫生防护距离计算系数

计算系数5年平均风

速,m/s

卫生防护距离 L(m)

L≤1000 1000<L≤2000 L>2000

工业大气污染源构成类别

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A

<2 400 400 400 400 400 400 80 80 80

2-4 700 470* 350 700 470 350 380 250 190

>4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B<2 0.01 0.015 0.015

>2 0.021* 0.036 0.036

C<2 1.85 1.79 1.79

>2 1.85* 1.77 1.77

D<2 0.78 0.78 0.57

>2 0.84* 0.84 0.76*注:为本项目卫生防护距离计算系数。

无组织排放废气其排放源强及全厂卫生防护距离等参数见表 6.2-10。

表 6.2-10 无组织污染物排放源强和全厂卫生防护距离

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65

污染

位置

污染物

名称

污染物

产生量

(kg/h)

面源面

积(m2)

计算参数卫生防护

距离(m)

考虑

叠加

影响

Cm A B C D L

1#面源

VOCs

0.18 2000 0.9 470 0.021 1.85 0.84 17.43 50 100

2#面源

0.18 2400 0.9 470 0.021 1.85 0.84 22.53 50 100

3#面源

0.005 1000 0.9 470 0.021 1.85 0.84 0.38 50 100

从上表可知,根据无组织排放的污染物计算以及《制定地方大气污染物排放

标准的技术方法》(GB/T13201-91)中相关规定,计算全厂的卫生防护距离。考

虑污染源的叠加影响,从严控制确定本项目全厂卫生防护距离是:分别以 1#水

性阻尼浆生产车间、2#水性乳液生产车间、3#水性无基料色浆生产车间为执行边

界的 100m 范围。本项目工程选址厂界 500m 内均为工业园区规划工业用地、绿化

用地,且近期卫生防护距离内无居民点,不存在环保拆迁象,近、远期均能满足

卫生防护距离设置要求。

综上,确定本项目全厂卫生防护距离是:分别以 1#水性阻尼浆生产车间、

2#水性乳液生产车间、3#水性无基料色浆生产车间为执行边界的 100m 范围,项

目卫生防护距离包络线示意图见附图 7。该卫生防护距离范围内主要为原料库、

成品库、附属用房、厂内道路、周边道路及规划工业用地等,无环境敏感目标,

满足卫生防护距离要求。今后在该防护距离内也不得新建居民住宅、学校、医院

等环境敏感目标。

6.2.1.2 锅炉烟气

本项目拟配套建设 1台 3t/h燃气锅炉,以天然气为主要能源,由新奥燃气

公司供应,预计全年天然气耗量约 60万 m3。由于天然气为清洁能源,废气成分

中 SO2、NOx 含量较少。废气排放量 618 万 m3/a,污染物主要是 SO2,产生量为

0.0034t/a,产生浓度为 0.55mg/m3,燃烧后废气通过 15m高烟囱排放,主要污

染物排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建锅

炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉标准限值,对周边大气环境影响较小。

6.2.1.3食堂油烟

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本项目食堂油烟拟采用油烟净化装置进行处理后由 15m 高排气筒达标排

放,油烟的排放量为 1.5kg/a、排放浓度 1.5mg/m3。可以满足《饮食业油烟排放标

准》(GB18483-2001)中油烟最高允许排放浓度<2.0mg/m3的标准要求,对外界

环境空气质量影响较小。

综上所述,本项目大气污染物排放量很小,对周围大气环境影响较小。

6.2.2 营运期地表水环境影响分析

(1)地表水环境影响分析

项目产生的废水主要为员工办公生活污水及车间清洗设备、地面、滤布清洗

水等。其中生产废水产生量为 1017.9m3/a,生活污水产生量为 1719.9m

3/a,生产

废水经处理后全部回用不外排,生活废水总排放量为 1719.9m3/a(6.88m

3/d)。

本项目在生产间歇期,要对设备、地面和过滤机滤布进行清洗,将产生设备

冲洗水、滤布冲洗水、车间地面冲洗水等生产废水;同时去离子水生产装置及系

统循环冷却水装置运行期将产生少量置换废水。根据工程分析,生产综合废水主

要污染物为 CODCr305mg/L,BOD5 118 mg/L。项目产生的生产废水经厂区污水处理

站“絮凝沉降+活性炭过滤+反渗透”工艺处理,CODcr、BOD5的去除率可达 85~

90%,处理后废水水质为 CODCr46mg/L,BOD59.6 mg/L。废水水质可达到

GB/T19923-2005《再生水用作冷却用水的水质控制标准》中对敞开式循环冷却水

系统补充水的水质要求,拟全部用于研磨机设备循环冷却系统补充水,不对外部

水环境排放,对外部水环境基本无影响。

本项目产生的生活污水拟经化粪池(食堂废水先经隔油池处理)预处理,排

放生活污水水质可达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要求。本工

程的生活污水统一汇集到厂区总排污口后排向金山工业园内市政污水管

网,由市政污水管网统一汇入龙泉污水处理厂进行二级处理,总排放口的

出水水质能满足龙泉污水处理厂进水水质要求。

株洲市龙泉污水处理厂位于株洲芦淞区,株洲工业学校附近。2005年龙泉

污水处理厂一期投入使用,日处理污水 6万吨,采用 A/O工艺。2008年二期建

成,日处理污水 4万吨,采用 A2/O工艺,服务范围覆盖白石港以南地区,服务

面积达 20平方公里,服务人口为 30万。三期工程已于 2014年 7月试运营,日

处理能力达 10万吨,采用生物膜处理技术工艺,污水经过微生物的吸收氧化分

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解,能有效降解水中污染物质,再经膜过滤使最终出水达到一级 A标准,脱水

后的污泥采用具有国内先进水平的“立式连续式污泥好氧发酵技术”,将污泥含

水率降至 50%以下。三期工程规划占地面积 35亩,项目收集包括芦淞片区、建

宁港西片区、建宁港东片区和果园片区的生活污水和工业废水,处理达标后排放

至建宁港。金山工业园在龙泉污水处理厂三期工程服务范围内,项目区域已铺设

市政污水管网,投入运营后废水可接入市政污水管网。

本项目在龙泉污水处理厂的服务范围之内,项目废水经东环北路-金钩山路-

石宋大道进入龙泉污水处理厂处理,经处理后排入建宁港,最后汇入湘江。本项

目生活废水污染物排放量较小,日最大排水量 5.17m3/d,只占龙泉污水处理厂三

期废水处理能力的 0.05‰。从可接纳性及处理规模上分析,本项目废水进入龙泉

污水处理厂处理是可行的。项目污水经龙泉污水处理厂进行处理后排入建宁港,

最后汇入湘江,湘江水质可维持现状。

(2)处理达标清洗废水回用的可行性分析

本项目清洗废水年产生量为 1017.9m3/a(4.07m

3/d),经厂区污水处理站“絮

凝沉降+活性炭过滤+反渗透”工艺处理后达到 GB/T19923-2005《再生水用作

冷却用水的水质控制标准》中对敞开式循环冷却水系统补充水的水质要求,废水

拟全部回用于生产系统循环冷却装置补充水,不对外部水环境排放。

根据工可资料,本项目运营期各类研磨机设备总计 12台,均配备循环水冷

却系统,每日需耗水 6m3/d 以上,除全部消化回用水外,还需补充 2m3/d 的新鲜

自来水。由于循环水仅起到间接冷却作用,不进入生产系统,对水质要求不高,

且本项目循环水置换废水拟全部进入污水处理站重新处理,不作为清净下水外

排,因此本项目产生的各类清洗废水经处理达标后回用于生产系统设备冷却具备

可行性,且经济合理,满足清洁生产和环境保护的要求。

6.2.3 营运期地下水环境影响分析

本项目位于金山科技工业园内,金山科技工业园处于株洲市城区相对中心地

段,本项目取水为自来水,对地下水水位无影响。工程项目生产车间、污水处理

站、废水输送管道、路面场地等均做了防渗漏处理,对地下水水质影响很小。

6.2.4 营运期声环境影响分析

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6.2.4.1 预测噪声源强

本项目运行时生产设备总体噪声源强较小,主要噪声源为风机、研磨机、

分散机、搅拌机、过滤机、泵类等。主要生产设备的噪声源强为 68-89dB(A),

运转时具体设备源强见表 6.2-11。

表 6.2-11 主要噪声设备源强表

序号 噪声源名称 数量(台) 车间/工段 源强 dB(A)

1 风机 6 废气处理、锅炉房 89

2 分散机 25 生产车间 80

3 研磨机 12 生产车间 68

4 搅拌机 15 生产车间 75

5 过滤机 12 生产车间 70

6 各类水泵 3 废水处理、锅炉房 80

本项目对产生噪声的设备配套消声器、安装减震垫、隔声罩等,且设备全

部安装在厂房内。

5.2.4.2 噪声预测模式

预测方法采用多声源至受声点声压级估算法,先用衰减模式分别计算出每个

噪声源对某受声点的声压级,然后再叠加,即得到该点的总声压级。预测公式如

下:

(1)点源传播衰减模式:

Lp=Lpo-20lg(r/r0)-ΔL

式中: Lp—距声源 r米处声压级,dB(A);

Lpo—距声源 r0米处的声压级,dB(A);

r—距声源的距离,m;

r0—距声源 1m;

ΔL—各种衰减量,dB(A)。

(2)多声源在某一点的影响叠加模式:

n

Lpj=101g(Σ100.1Li)

i=1

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式中: Lpj—j点处的总声压级,dB(A);

n—噪声源个数。

预测过程中,根据实际情况,全厂噪声源按室内声源对待,在预测厂房内噪

声源对厂房外影响时,厂房等建筑物的隔声量按照一般建筑材料对待,对于

20-160Hz的声音,范围为 18~27dB(A),在本次预测中,只考虑厂房等建筑物的

隔声、树木的隔声和声级距离衰减,故取ΔL为 20 dB(A)。

6.2.4.3 预测结果与分析

(1)车间外噪声预测结果见表 6.2-12。

表 6.2-12 车间外噪声预测值 (dB(A))

噪声源名

数量

(台)产生方式 源强 dB(A) 车间外 1m 处噪声

1 风机 6 连续 89 69

2 分散机 25 连续 80 60

3 研磨机 12 连续 68 48

4 搅拌机 15 连续 75 55

5 过滤机 12 连续 70 50

6 各类水泵 3 连续 80 60

(2)场界噪声预测结果

应用上述预测模式计算厂界各测点处的噪声级。计算结果见表 6.2-13。

表 6.2-13 边界和区域环境噪声预测结果 单位:Leq[dB(A)]

预测点位 贡献值(dB(A))标准值(dB(A))

达标分析昼间 夜间

1#西厂界 45.2 65 55 达标

2#北厂界 42.1 65 55 达标

4#南厂界 44.5 65 55 达标

3#东厂界 46.3 60 50 达标

由表 6.2-13 可知,本项目产生的噪声经采取消声降噪措施及距离衰减后,

对厂界各监测点位贡献值较低,厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》(GB12348-2008)中的 3类排放标准,噪声对厂区周围的声环境影响较小。

本项目营运期噪声到达厂界即可达标,由于声环境敏感点距离本项目较远,

故项目运营期噪声对本项目最近环境敏感点东侧、南侧、西侧的金钩山村少量未

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拆迁居民几乎无影响,敏感点声环境能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)

中 2类标准值要求。因此本项目噪声不会对周围村庄居民生活产生影响。

6.2.4 营运期固体废物环境影响分析对照《国家危险废物名录》,本项目属于危险废物的废活性炭、截留粉尘、

废弃包装物、过滤滤渣及滤布、污水处理产生的污泥等。危险废物均要求定期送

有资质的危险废物处置单位进行无害化处置;生活垃圾由环卫部门收集后统一进

行无害化处置,餐厨垃圾拟交由有资质的单位合理处置。

建设单位拟设危险废物暂存间一处,地点设在厂区西南角,建筑面积 15m2

本环评要求危险废物暂存场所严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)要求进行建设,危废暂存间周边设围堰,并设置废液导排系统;

地面应按规定采取防腐、防渗措施;设置储罐导出气体出口及净化装置;设置事

故池,对泄露的液体进行收集;设置明显的标识并加强管理。

综上所述,所有固体废弃物均得到妥善处置,对外环境无不良影响。

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第 7章 污染防治措施分析

7.1 施工期污染防治措施分析

7.1.1施工期噪声污染防治措施

该项目施工期间所产生的噪声绝大多数超过《建筑施工场界环境噪声排放标

准》要求,虽然施工作业噪声不可避免,但为减小其噪声对周围环境的影响,根

据施工期间各噪声污染源的特点,提出相应的施工间噪声污染防治对策,建议建

设单位从以下几方面着手,采取适当的实施措施来减轻其噪声的影响。

建议采取以下措施:

1)严禁打桩机在夜间(22:00~6:00)期间禁止作业,因特殊需要延续施

工时间的,必须报有关管理部门批准,才能施工。

2)尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备。

3)施工部门应合理安排好施工时间和施工场所,对设备定期保养,严格操

作规范。

4)在有市电供给的情况下禁止使用柴油发电机组。

5)对高噪声设备要进行适当屏蔽,作临时的隔声、消声和减振等综合治理。

6)如果本项目的建设需对地基进行打桩加固处理,应选用液压打桩机替代

柴油打桩机,既可以避免噪声污染,又可以减少柴油打桩机产生的废气污染。

按以上措施对施工期间的噪声进行控制后,对周围居住区的影响可降至最

低。

7.1.2施工期水环境污染防治措施

为减少施工期废水对水环境的影响,在工程施工期间,施工单位应严格执行

《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》,首先,应对施工期间地面

水的排放方式组织设计,防止乱排、乱流,并在施工区域内设置沉淀池、化粪池、

隔油隔渣池等简单的污水处理设施。施工时产生的泥浆水未经处理不得随意排

放,不得污染现场及周围环境。在回填土堆放场、施工泥浆产生点应设置临时沉

沙池,含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀后排放。施工工地的粪便污水经临时化

粪池收集后接入金山科技工业园内市政污水管网。外排的施工废水经简易沉淀池

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处理后排入附近的市政污水管网,不会对下水道造成大的影响。

7.1.3 施工期环境空气的防治污染措施

根据前述章节的影响分析,为使施工过程中产生的粉尘对周围环境空气的影

响降低到最小程度,建议采取以下防护措施:

⑴洒水抑尘

扬尘量与粉尘的含水率有关,粉尘含水率越高,扬尘量越小,目前国内大多

数施工场地均采用洒水来进行抑尘。表 7.1-1为施工场地洒水抑尘试验结果。经

试验表明,每天洒水 4~5次,可使扬尘量减少 70%左右,扬尘造成的 TSP污染

距离可缩小到 20~50m范围,因此在开挖和钻孔过程中,应洒水使作业面保持

一定的湿度;对施工场地内松散、干涸的表土,也应经常洒水防止粉尘;回填土

方时,在表层土质干燥时应适当洒水,防止粉尘飞扬。

表 7.1-1 建设期场地洒水抑尘试验结果

距 离 (m) 5 20 50 100

TSP小时浓度(mg/m3)

不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86

洒 水 2.01 1.40 0.67 0.60

⑵限制车速

施工场地的扬尘,大部分来自施工车辆。在同样清洁程度的条件下,车速越

慢,扬尘量越小。本场地施工车辆在进入施工场地后,需减速行驶,以减少施工

场地扬尘,建议行驶速度不大于 5km/hr。此时的扬尘量可减少为一般行驶速度

(15kg/hr计)情况下的 1/3。

⑶保持施工场地路面清洁

为了减少施工扬尘,必须保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁,可

通过及时清扫,对施工车辆及时清洗,禁止超载,防止洒落等有效措施来保持场

地路面的清洁,减少施工扬尘。

⑷避免大风天气作业

应避免在风天气进行水泥、黄沙等的装卸作业,对水泥类物资尽可能不要露

天堆放,即使必须露天堆放,也要注意加盖防雨布,减少大风造成的施工扬尘。

⑸其他措施

1)加强回填土方堆放场的管理,要制定土方表面压实、定期喷水、覆盖等

措施;不需要的泥土,建筑材料弃渣应及时运走,不宜长时间堆积。

2)运土卡车及建筑材料运输车应尽可能采用密闭车斗,保证运输过程中不

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散落;若无密闭车斗,物料、垃圾、渣土的转载高度不得超过车辆槽帮上沿,车

斗应用苫布遮盖严实,保证物料、垃圾、渣土等不外露;并规划好运输车辆的运

行路线与时间,尽量避免在繁华区、交通集中区和居民住宅区等敏感区行驶。

3)运输车辆出装、卸场地前应先冲洗干净,减少车轮、底盘等携带泥土散

落路面而导致周围道路扬尘的飞扬。

4)对运输过程中散落在路面上的泥土要及时清扫和冲洗,以减少车辆运输

过程中产生的扬尘。

5)施工过程中,应严禁将废弃的建筑材料或煤作为燃料燃烧。

6)施工期间,工地周围设置 2.5米以上的围挡。

7)施工期间,应在工地建筑结构脚手架外侧设置有效抑尘密目防尘网(不

低于 2000亩/100cm2)或防尘布。

8)施工期间,工地内从建筑上层将具有粉尘逸散性的物质、渣土或废弃物

输送到地面或地下楼层时,可从电梯孔道、建筑内部管道或密闭输送管输送,或

者打包装框搬运,不得凌空抛撒。

9)施工结束时,应及时对施工占用场地恢复地面道路及植被。

10)为改善城市环境,净化镇区空气,减少噪声和粉尘污染,提高建筑工程

质量和文明施工管理水平,在市区道路两侧和规定范围内的建设工程必须使用商

品混凝土。本工程的施工场地在规定的范围内,施工单位应严格执行该项规定,

不宜在施工现场设立混凝土搅拌站,以减少混凝土搅拌所产生的粉尘和噪声对周

围环境的污染。

7.1.4 施工期固体废物污染防治措施

为减少建筑垃圾、少量土方在堆放和运输过程中对环境的影响,建议采取如

下措施:

1)少量弃土可以作为厂区内的绿化用土。

2)建筑垃圾可作为填路材料及时清运。

3)包装袋、包装箱等可再生利用废弃物要分类堆放,充分利用。

4)严格按照《城市建筑垃圾管理规定》的要求,不得将危险废物混入建筑

垃圾中,也不得将建筑垃圾混入生活垃圾中处置。

7.1.5 施工期环境保护要求城市建成区内的所有建筑工地必须达到国家及省规定的环保标准。施工场地

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周边必须设置标准围挡;房屋建筑要实行封闭式施工;施工工地要铺设石渣路面;

工地出口要设置洗车台,以清除车辆泥土,做到车辆不带泥土驶出工地;应在施

工现场挖一简易沉淀池,将泥浆水沉淀后排出,或用离心机将泥水分离后排放,

施工中产生的废水、泥浆不能流入施工场地外;建筑及生活垃圾严禁凌空抛撒,

要堆放在指定地点并及时清运;按照株政办发(2005)33 号文有关规定要使用商

品混凝土,不得进行混凝土现场搅拌。

禁止高噪声设备夜间(22:00~6:00)作业。若确因工艺需要须夜间连续施工

时,应事先向有关部门进行申报,并向周围居民做好解释说明工作。做好计划免

疫工作,认真做好居住、生活和饮食卫生管理及防疫。所有的施工人员临时居住

的工棚应及时拆除,应做好消毒灭菌清除工作。

7.2 营运期污染防治措施分析

7.2.1 环境空气污染防治措施分析

本工程产生的工艺废气主要来自生产过程中产生的少量有机废气和粉尘。

一、工艺废气

(1)有组织废气排放污染防治措施

1)集气方案

本项目有组织废气主要来自于生产过程中的少量有机气体的挥发,产生源

为物料混合过程中设备加料口挥发。本项目运营期拟在各个加料口设置集气罩,

在保证风量的前提下,工作时对有机废气的吸气效率可达到 90%以上,对粉尘

的集气效率可达 70%。本项目同一车间内所有设备的有机废气吸气管道均连通,

最终进入同一套废气处理设施后通过一根 15 米高排气筒达标排放。

2)废气吸收处理措施

①有机废气

本项目有机废气主要组成为 VOCs,主要为酸、醇、酯类有机气体,拟采用

国内成熟工艺活性炭吸附的方式进行吸收去除,对有机废气的去除效率可达 80%

以上。

主要工艺流程如图 7.1-1 所示。

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有机废气

图 7.1-1 有机废气处理工艺流程图

活性炭的吸附原理是:进入吸附塔的高浓度废气在流经活性炭层时被比表面

积很大的活性炭截留,在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,并将有机物等吸

附到活性炭的细空,使用初期的吸附效果很高。但时间一长,活性炭的吸附能力

会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影

响。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大,但过小的颗粒将会使有机气

体流过碳层的气流阻力过大,造成气流不通畅,一般回收溶剂用的炭多为挂状炭,

尺寸在 4~7毫米,I=4~12 毫米之间,吸附法气体净化设备的设计主要参数是

空塔风速,现一般使用 0.5~2 米/秒。炭层高度为 0.5~1.5 米。

集气罩的吸气效率按 90%计算,活性炭处理效率为 80%。经活性炭吸收塔处

理后,可以达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 二级标准要求。

②粉尘

本项目产生的粉尘主要为颜料、填料尘,产生自入秤称量、加料过程中,

拟采用集气罩收集后,利用布袋除尘器进行除尘处理,对粉尘的去除效率可达

99%以上。

主要工艺流程如图 7.1-2 所示。

粉尘

图 7.1-2 粉尘处理工艺流程图

布袋除尘器的工作机理:含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤

材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有

关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维

织成的布或毡。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温

度低于 120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶

针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情

集气罩 活性炭吸收塔 风机 15m 高烟囱排放

集气罩 布袋除尘器 风机 15m 高烟囱排放

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况下,选用炭素纤维滤料等。 布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为

过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为 0.5—2m/min,对于大于 0.1µm 的微

粒效率可达 99%以上,设备阻力损失约为 980—I470Pa。

集气罩的集气效率按 70%计算,布袋除尘器除尘效率为 99%。经布袋除尘器

除尘处理后,可以达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 二级标准要

求。

(2)无组织废气污染防治方案

本项目无组织排放主要为加料混合过程中产生的少量有机气体和粉尘。无组

织排放由于其分散性和偶然性决定了无法对其进行收集并集中治理,但无组织排

放在生产和存放过程中却又无法避免,因此针对无组织排放本环评建议采用以下

方式以减少无组织排放点和排放强度,同时削减无组织排放的污染物对环境的影

响。

1)操作规范

无论是原辅材料的存放、转移还是生产操作一定按照相关规范进行,尽可能

减少跑、冒、滴、漏现象存在,设备维修可以集中定期进行,以减少无组织排放

的几率,同时在对系统维修、检修时应尽可能选在一个流程完成、设备中无存料

的时段进行。

2)增强车间通风,降低无组织排放浓度

当车间内出现无组织排放时应加强车间通风,以达到降低污染物在车间局部

区域的浓度,减少对职工的健康安全和环境的影响,因本项目主要废气为可燃性

有机废气,加强通风还可以有效避免出现燃烧爆炸的危险。

3)设置卫生防护距离,降低对车间周围环境和敏感点影响

为了削减无组织排放的污染物对环境的影响,同时避免影响周围可能存在的

环境敏感点,针对本项目废气的无组织排放应该设置一定的卫生防护距离。按照

相关规定,确定本项目全厂卫生防护距离是:分别以 1#水性阻尼浆生产车间、

2#水性乳液生产车间、3#水性无基料色浆生产车间为执行边界的 100m 范围。该

卫生防护距离范围内主要为原料库、成品库、附属用房、厂内道路、周边道路及

规划工业用地等,无环境敏感目标,满足卫生防护距离要求。今后在该防护距离

内也不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。

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二、锅炉烟气

本项目拟配套建设 1台 3t/h燃气锅炉,以天然气为主要能源,由新奥燃气公

司供应。由于天然气为清洁能源,废气成分中 SO2、NOx 含量较少。燃烧后废气

通过 15m高烟囱排放,主要污染物排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13271-2014)中新建锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉标准限值,

处置措施可行。

三、食堂油烟废气

本项目食堂油烟拟采用油烟净化装置进行处理后由 15m 高排气筒处理达标

后(≤2mg/Nm3)排放,对外界环境空气质量影响较小,处置措施可行。

综上所述,本项目针对各类排放废气采取的措施成熟可靠,各类废气均能得

到有效的处置,对外界环境空气质量影响较小。

7.2.2 水环境污染防治措施分析(1)生产废水

1)排污分析

本项目在生产间歇期,要对设备、地面和过滤机滤布进行清洗,将产生设备

冲洗水、滤布冲洗水、车间地面冲洗水等生产废水。根据工程分析,综合废水主

要污染物为 CODCr305mg/L,BOD5 118 mg/L;产生量为 1017.9m3/a(4.07m

3/d)。

针对本项目生产废水水质产生量较小、水质成分相对较为简单的特

点,环评推荐采用“混凝沉降+活性炭吸附+反渗透”工艺进行处理。

2)处理工艺

污水处理站占地面积为 200m2。本项目清洗废水日产生量为 4.07m3/d,由于

本项目清洗废水产生过程具有无规律性,建议废水处理站废水处理设计规模定为

6m3/d。

生产废水处理工艺流程如图 7.2-1 所示。

清洗综合

废水

集水池 絮凝沉淀池

PAC、PAM

中间水池 砂滤池 碳滤池

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图 7.2-1 生产废水处理工艺流程图

工艺简述:

①综合废水汇入集水池,经提升泵泵入沉淀池,沉淀池主要用来分离废水

中的悬浮颗粒。在此投加 PAC、PAM 用来进行絮凝沉降,沉淀池需作定期清掏,

产生的污泥作危废处理。

②为保证出水悬浮物及 CODcr、BOD5达到回用标准,采用“石英砂过滤+活

性炭过滤”工艺。在这个过程中,石英砂过滤主要是为了截留掉废水中的悬浮物;

活性炭过滤主要利用活性炭很强的吸附作用,将水中的胶体状物质及有机物进行

吸附,产生的废活性炭作危废处理。

③为防止反渗透膜表面结垢,需降低原水中的硬度,所以在反渗透系统前设

软水器,将原水硬度降低。软化器是利用钠型阳离子树脂有可交换的钠,将水中

的钙、镁离子交换出去,将原水软化。

④经去除水悬浮物及部分 CODcr、BOD5的废水经软化器处理后进入 RO 反渗透

系统。它的原理是在原水中施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向

进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成纯净的水,从而达到除去盐分的

目的。在此去掉部分可溶性的盐类、胶体等。

⑥清水池设计储量为 50m3,采用水泵输送至各个用水点。

3)废水处理方案的可行性分析

反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。

反渗透膜其原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透

膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为 10A左右),

因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达

97%-98%)。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

反渗透技术通常用于海水、苦咸水的淡化;水的软化处理;废水处理以及食

品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。此外,反渗透技术应用于

预除盐处理也取得较好的效果,能够使离子交换树脂的负荷减轻松 90%以上,树

脂的再生剂用量也可减少 90%。因此,不仅节约费用,而且还有利于环境。反渗

透技术还可用于除去水中的微粒、有机物质、胶体物、对减轻离子交换树脂的污

设备冷却 清水池 RO反渗透系统 软水器

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地面冲洗水(含

置换废水)

总排口 龙 泉 污 水

处理厂

染,延长使用寿命都有着良好的作用。

采用“混凝沉降+活性炭吸附+反渗透”工艺处理生产废水后,废水中

CODcr、BOD5的去除率可达 85~90%,处理后废水水质为 CODCr46mg/L,BOD5

7.6mg/L。废水水质可达到 GB/T19923-2005《再生水用作冷却用水的水质控制标

准》中对敞开式循环冷却水系统补充水的水质要求,全部回用于系统设备冷却,

不对外部水环境排放,污染防治措施有效。

(2)生活污水

本项目生活污水产生量为 1719.9m3/a(6.88m

3/a)。本项目产生的生活污水

拟经三级化粪池(食堂废水先经隔油池处理)处理后排入市政污水管网,排放

生活污水水质可达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要求。

(3)排水口设计及雨污水排放去向

1) 排污口设计

厂区总排污口拟设置在厂区西北角,排污口设计方案如图 7.2-2所示。

2) 污水排向

本项目在龙泉污水处理厂的服务范围之内,项目生活废水经处理后由厂区

总排口排入园区内市政污水管网,流经东环北路-金钩山路-石宋路进入龙泉污水

处理厂处理,经处理后排入建宁港,最后汇入湘江。

设备清洗水

化粪池

污水处理站

图 7.2-2 拟建工程排污口设计

滤布清洗水

普通生活污水

生产废水

食堂废水 隔油池

生活污水

回用于设备冷

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本项目生产废水经采用“混凝沉降+活性炭吸附+反渗透”工艺处理后废水水

质可达到 GB/T19923-2005《再生水用作冷却用水的水质控制标准》中对敞开式

循环冷却水系统补充水的水质要求,全部回用于系统设备冷却。对湘江水质无影

响,环保措施可行。

3)雨水排向

厂区排水采用雨污分流制,雨水排口拟布置在厂区西北角。雨水经厂内雨水

管网有效收集后,排入园区内市政雨水管网,流经东环北路、石宋路沿线排水主

干渠,经建宁港最终排入湘江。

7.2.3 固废污染防治措施分析

对照《国家危险废物名录》,本项目属于危险废物的废活性炭、截留粉尘、

废弃包装物、过滤滤渣及滤布、污水处理产生的污泥等。危险废物均要求定期送

有资质的危险废物处置单位进行无害化处置;生活垃圾由环卫部门收集后统一进

行无害化处置,餐厨垃圾拟交由有资质的单位合理处置。

建设单位拟设危险废物集中暂存间一处,地点设在厂区西南角,建筑面积

15m2。本环评要求危险废物集中暂存场所需严格按照《危险废物贮存污染控制标

准》(GB18597-2001)要求进行建设,危废集中暂存间周边设围堰,并设置废液导

排系统;地面应按规定采取防渗、防漏措施;设置明显的标识并加强管理。

根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),危险废物贮存设施

(仓库式)的设计原则有:

a地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。

b必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。

c 设施内要有安全照明设施和观察窗口。

d 用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,

且表面无裂隙。

e 应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最

大储量或总储量的五分之一。

f 不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断。

盛装危险废物的容器应当符合的标准有:

a 装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。

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b 装载危险废物的容器必须完好无损。

c 盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)。

d液体危险废物可注入开孔直径不超过 70 毫米并有放气孔的桶中。

建设单位拟将危险废物定期送有资质的危险废物处置单位进行无害化处置。

且将在厂区内需加强对其管理,必须分类收集、定点贮存、定期外运处置。厂内

集中暂存点将设置可靠的防风、防雨、防渗漏措施。因此本项目固体废物处置措

施可行。

7.2.4 声环境污染防治措施分析

本项目所用设备总体噪声源强较低,对风机设置单独操作室,并保证其密闭

性,对于生产设备研磨机、搅拌机、过滤机等噪声设备按照相关规范进行安装、

操作。同时,针对产生噪声的设备配套安装消声器、安装减震垫、隔声罩等,且

设备全部安装在厂房内,厂区搞好绿化工作。在采取了上述措施后,厂界噪声排

放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。

综上,本项目噪声防治措施具有技术可行性,所采取的噪声防治方案投资不

大,具有一定的经济可行性。

7.2.5厂区绿化

厂区绿化不但可美化环境,而且在防止污染,保护环境方面起着特殊作用。

绿色植物具有调温、调湿、吸尘、净化空气和减弱噪声等功能,还可起到监测环

境污染的作用。因此,搞好厂区绿化对保护环境,改善劳动条件,提高工作效率

都有一定的意义。

在本项目中对新建厂区进行绿化,选择对粉尘和有毒气体有吸收作用的树

种,如刺槐、毛白杨、梧桐、泡桐、女贞等。

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第 8章 环境风险分析

8.1 环境风险识别

本项目水性阻尼浆产品所用液体原料均为水性乳液或水性分散液,不涉及有

毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运。本工程整个生产过程中都是在常温

常压下进行,不涉及化学反应,只有简单的物理混合过程,项目最终产品水性阻

尼浆不是危险化学品。因此,本工程环境风险分析所考虑的是工程建设后具有不

确定性的危害事故产生的可能性及其危害后果。

本项目IPN结构聚合物中含有较少量的游离丙烯酸(爆炸极限2.4~8%(V))、

丙烯酸酯单体(爆炸极限 1.2%~25.0%),醇类活性剂中含有丙二醇(爆炸极限

2.6~12.6%)、乙醇(爆炸极限 3.3~19%)等易挥发性有机物,在物料储存、

生产过程中有少量会挥发逸出。这些挥发性有机气体总量较少,但均属易燃易爆

气体,在贮存、生产过程中因车间通风不畅偶尔集聚而引发火灾爆炸等风险事故

的可能性较小,但不会为零。车间物料贮罐、乳化罐、配料罐等罐区内或输送管

道贮存液态物料泄露污染地表水、土壤、地下水体产生的可能性是存在的。归纳

起来,本工程主要存在的环境风险与安全性事故有:各类挥发性可燃气体偶尔齐

聚引发火灾与爆炸;因液态物料储罐或管道泄露造成液态物料流出,污染外部水

环境。

8.2火灾爆炸事故风险分析

8.2.1火灾爆炸事故及人员中毒事故成因分析

发生火灾、爆炸的原因主要是挥发性有机气体因属易燃易爆物质,当车间局

部通风不畅,偶尔集聚而可能引发火灾爆炸;发生人员中毒事故原因主要是:人

员长时间生活在浓度超标环境中或对设备进行维修或检修时,未采取安全防护措

施, 导致人员窒息和中毒事故的发生。

8.2.2环境风险事故后果分析

项目运营期若安全管理措施不当,将因可燃气体偶尔集聚而引发火灾爆炸,

一旦发生火灾、爆炸安全事故,将严重威胁厂内职工的生命、财产安全和环境安

全,出现上述安全事故可能导致人员窒息中毒,火灾产生的热辐射、爆炸产生的

冲击波对职工群众的生命、财产都将构成威胁,发生安全事故还将伴随次生大气

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污染、水污染、土壤污染。

8.2.3环境风险防范措施

为使环境风险减小到最低限度,必须加强劳动安全卫生管理,制定完备、有效的

安全防范措施,尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。

本项目在工程设计施工及生产运营中应严格执行《安全生产法》、《危险化

学品安全管理条例》、《中华人民共和国消防法》和相关企业安全卫生设计规范,

并采取如下环境风险防范措施:

(1)项目总图布置要按照功能区分区布置,要有良好的朝向、采光和自然

通风条件,生产区尽量远离办公生活区; 厂区设计应有两个消防通道出口,与

工业园区的主马路连接;各功能区之间设置环形通道,采用适当的通道宽度和安

全间距,并与厂外道路连接,利于安全疏散和消防。

(2)生产厂房、成品库房、原材料仓库与周围建筑物应设立相应的防火间

距,满足《建筑物防火规范》(GB50116-2014)的规定。

(3)生产车间和原材料、成品库房内多点设置可燃气体检测报警仪,并设

立禁止明火标志,并配备必要的室外室内消防器材。

(4)每个生产车间内均设置专用通风管道,屋顶及侧墙设置抽风罩,使少

量挥发产生的有机气体能及时抽风排出,有效降低车间内可燃气体的浓度。

(5)制定车间电气运行和操作的巡回检查制度、检修制度、运行安全操作

规程等各项规章制度。加强人员技术培训,电气维修人员必须经过培训,取得特

种作业操作证后,方可上岗。防止因静电火花诱发燃爆事故发生。

(6)入储罐检修时,必须提高警惕,事先采取安全措施,防止窒息和中毒

事故的发生。

8.2.4环境风险应急措施

(1)发生火灾时,第一现场人应立即通知班组长,并通知事故相关区域人

员,并好现场通风及人员疏散工作,将人员疏散至安全区域。并拨打 119报警,

说明起火位置。

(2)在现场立即建立警戒线,以火灾为中心 50m范围为禁区,除事故小组、

维修专业技术人员采取必备的防护设施进入,其余人员一概不准进入。禁区严禁

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携带火种,所有车辆熄火及禁止发动,关闭对讲机、手机等可能引起静电打火的

设备。

(3)在探测到可燃气体超标或发现异常时,要保持冷静,谨慎行事,要保

持电气原来的状态,不可随意开关,对接近超标点的电源,要切断。现场不可开

启照明灯,拨打电话,也不要脱换衣物,防止产生静电火花,引燃可燃气体。

(4)现场施救:对于现场中毒或烧伤人员,应小心谨慎地将伤员抬离现场,

送往安全地区,必要时采取人工呼吸及运送医院进行救护。

(5)善后处理:火灾现场处置后,需派人监护现场,防止复燃等次生事故,

同时保护好现场,配合有关部门的调查处理工作,做好伤亡人员的善后处理,燃

烧产生的废渣、吸附物、被侵蚀沙土等废物统一集中,并委托有资质的备案处置

单位进行处置转移。

(6)恢复生产:调查处理完毕,经有关部门同意后,负责人立即组织人员

进行现场清理,尽快恢复相关班组的生产活动。

8.3物料泄漏事故分析

8.3.1事故分析

本项目车间内液态物料贮罐以及乳化罐、配料罐等储罐区贮存有液态水性物

料,这些物料泄漏引发火灾、爆炸事故的可能性极小。这些物料因含有高浓度有

机物,主要造成的环境风险后果是泄露物引发地表水、土壤、地下水体污染。

由于厂区内已作好防渗漏处理,当发生物料泄漏时,可能造成地表水环境污

染的主要途径是随厂内雨水管网排入外部水环境,对建宁港水质产生影响。

8.3.2事故风险防范措施

(1)设置应急池,完善液态物料储罐泄漏收集系统,以便发生泄漏事故时,

能对泄漏物料进行有效收集,避免泄露事故引起的环境风险。根据工可,本

项目拟设置 435m3地下应急池,地点布置在厂区南侧地势较低处,能满足泄

漏物料和或火灾爆炸时产生的消防废水和泄漏物料收集要求。环评要求应

急池平时不得装水和盛放其他物质,以保证有足够的容积,应急池应做好

防渗透处理。

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(2)平时注意加强设备、管道、储罐的维护,及时发现处理设备的隐患,

确保系统正常运行;开、停、检修要有预案,有严密周全的计划,确保不外排。

(3)应设有备用电源和备用处理设备和零件,以备停电或设备出现故障时

保障及时更换使废水能及时处理。

(4)对员工进行岗位培训,持证上岗。经常性检测并做好值班记录,实行

岗位责任制。

(5)本项目对地面进行防渗漏处理。可有效防止事故时对地下水环境的不

良影响。

8.4 应急预案

风险事故的应急救援工作是一项科学性很强的工作,必须开展科学分析和论

证,制定严密、统一、完整的应急预案。应急预案应符合项目的客观情况,具有

实用、简单、易掌握等特性,便于实施;对事故处置过程中职责、权限、任务、

工作标准、奖励与处罚等作出明确规定,使之成为企业的一项制度,确保其权威

性。

(1)目的

制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时,能以最快的速度发

挥最大的效能,有序的实施救援,尽快控制事态的发展,降低事故造成的危害,

减少事故造成的损失。

(2)要求

预案应明确应急计划、组织、状态分类和响应程序,准备应急设施设备器材、

通讯交通工具,设置环境监测、防护措施,组建医疗救护队伍,同时对设备必须

设置终止恢复措施,对上岗人员必须进行必要的教育与安全培训等。具体要求如

下:

1)配备生产性卫生设施(如:工业照明、工业通风、防震、消声、防爆等),

并配备个人防护用品;

2)组织好现场管理

组织制定醒目预防灾难性事故的管理制度和技术措施,明确应急处理要求;

组织训练本单位的灾害性数故的救援队伍,配备必要的防护、救援器材和设备;

明确项目应急处理现场指挥机构及相关系统,明确责任范围,确保指挥到位和畅

通;保证通讯,及时上报和联系;物质部门要确保自救的需要。

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3)组织好现场善后计划措施

善后计划包括对事故处理的现场进行清理、恢复生产。同时对事故现场做进

一步的安全检查,以防止污染扩大和数故的进一步引发。并分析事故原因,总结

教训,改进措施,写出事故报告给相关主管部门。

4)环境风险应急培训计划

①应急救援人员的培训

开展面向员工的应对突发事故相关知识的培训,将突法事故预防、应急指挥、

综合协调等作为重要培训内容,以提高公司人员应对突发事故的能力。

②员工应急响应的培训

对员工进行进厂安全教育并考核合格后上岗,除此之外还应坚持安全教育和

定期组织演练,增强应急响应敏感度。

③周边单位和人员应急响应知识的宣传

向周边单位和人员发送本公司应急救援宣传资料,定期与周边单位举行联合

应急救援演练。

5)环境风险应急演练计划

为能在事故发生后,迅速准确、有条不紊地应对事故,尽可能减小事故造成

的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,具体措施有:

①落实应急救援组织。每年初要根据人员变化进行组织调整。

②按照任务分工做好物质器材准备,专人保管定期维修,使其处于良好状态。

③每月定期检查应急救援工作落实情况及器材管理、维护情况。

④定期组织应急救援演练,每年进行 1次由公司应急救援指挥部牵头进行的

公司消防联合演习。

具体内容应符合《国家突发环境事件应急预案》、《湖南省突发环境事件应

急预案》(湘政办发[2012]40号)、《湖南省突发环境事件应急预案管理办法》

(湘环发[2013]20号)和其他相关法律、法规的要求。在发生风险情事故的情况

下,建设单位严格按照风险应急预案进行操作,将事故造成的影响降至最低。

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8.5风险评价结论

总体而言,本项目水性阻尼浆产品所用液体原料均为水性乳液或水性分散

液,不涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运,项目最终产品水性阻

尼浆不是危险化学品。但发生物料泄漏、火灾爆炸等风险事故的可能性是存在的,

但环境风险事故是可控的,只要项目建设方认真落实各项环境风险防范措施,有

针对性地加强安全管理,消除泄漏、火灾、爆炸事故隐患,其存在的环境风险可

被环境接受。

本项目在下一步设计中应按照本报告中的要求、建议进一步完善其环境风险

防范措施。如能在施工、运行过程中切实落实本报告中所提出的环境风险防范对

策措施,则运行后,从环境风险的角度考虑本项目是可行的。

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第 9章 清洁生产分析

本项目水性阻尼浆产品不仅具有成本低、施工方便、不污染环境等特点,

而且避免了在产品生产和施工过程中因溶剂挥发而产生的火灾隐患,也减少了有

机溶剂对人体的危害。

9.1 清洁生产概述

清洁生产是由末端治理转向生产全过程控制的综合预防污染为目的的环境

策略,是污染防治和环境管理的重要措施,是实现可持续发展的重要手段,是以

节能、降耗、减污、减少工业企业生产对人类健康和环境的危害为主要目标,以

改进技术、强化企事业管理为手段,通过产品的开发设计、原料的充分使用、良

好的企业管理、合理的工艺流程、有效的物料循环以及综合利用等途径,实现工

业生产中包括生产、产品和消费的全过程控制,使污染物的产生量和排放量最小

化的一种综合性措施,其目的是使生产和消费过程中产生的废物资源化、减量化、

无害化,从而使企业获得最大的环境效益和经济效益。

9.2 清洁生产的意义及思路

本工程在生产过程中产生的污染物主要为废气、废水、固体废物及噪声。因

此,根据企业的产污特点和实际运行情况,通过认真细致的分析,提出符合企业

生产特点的清洁生产方案有利于企业在生产过程中降低能耗物耗,减少污染物的

排放,对提高企业的经济效益,减轻末端治理的负荷和费用有着重要的意义,也

符合《中华人民共和国清洁生产促进法》中的相关要求。

清洁生产是将可持续发展的思想应用于环境保护的一种整体预防的战略。它

是以节能、降耗、减污为主要目标,以技术、管理为手段,通过产品的开发设计、

原料的充分使用、良好的企业管理、合理的工艺流程、有效的物料循环以及综合

利用等途径,实现工业生产中包括生产、产品和消费的全过程控制,使污染物的

产生量和排放量最小化的一种综合性措施,其目的是使生产和消费过程产生的废

物资源化、减量化、无害化,从而使企业获得最大的环境效益和经济效益。

因此,清洁生产要求企业采用先进的生产工艺,提高生产管理水平及环境管

理水平,把环境保护的着眼点从末端治理转移到生产工艺的全过程,采取工艺过

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89

程控制与末端治理相结合的污染防治措施。

9.3 清洁生产指标体系

国家已发布行业清洁生产规范性文件和相关技术指南的建设项目,应按所发

布的规定内容和指标进行清洁生产水平分析,必要时提出进一步改进措施与建

议。国家未发布行业清洁生产规范性文件和相关技术指南的建设项目,结合行业

及工程特点,从资源能源利用、生产工艺与设备、生产过程、污染物产生、废物

处理与综合利用、环境管理要求等方面确定清洁生产指标和展开评论。本项目行

业内暂无清洁生产规范性文件和相关技术指南。

9.4 清洁生产综合指标分析

本工程为轨道交通装备减震降噪阻尼材料的建设,国家未发布本行业及相关

类似行业的清洁生产规范性文件或相关技术指南。因此本工程清洁生产结合行业

及工程特点,从生产工艺与装备情况、资源能源利用情况、产品指标、污染物产

生指标、废物处理与综合利用、环境管理等方面对本项目的清洁生产进行分析与

评价。

9.4.1 原料、生产工艺及设备分析

本项目可归类为《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)

中其他鼓励类“城市交通噪声与振动控制及材料生产”中城市交通噪声与振动材

料生产,生产过程中污染物排放较传统工艺煤焦油沥青、聚氨酯等添加特定的填

料等制成工艺大大减少。

本项目选用的主要设备处于国内领先水平,本工程的所有操作均为自动化或

半自动化,劳动效率高。

本项目生产工艺为成熟工艺技术,生产中无化学反应,只有简单的物理反应,

物料消耗低,均达到国内同行业先进水平,为实现清洁生产奠定了基础。

9.4.2 污染物排放情况

本项目针对各类污染物均采取技术上成熟可靠、经济上合理的污染防治措

施,可确保污染物达标排放,且污染物排放量较小。

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(1)废气

本项目废气主要为有机废气、粉尘。有机废气主要污染因子为 VOCs,有机

废气经集气罩收集后采用活性炭吸附处理后由 15m高排气筒外排,可做到达标

排放,对周围环境影响较小。少量颜料、填料粉尘拟经集气罩收集后采用袋式除

尘器除尘处理,对外环境基本无影响。食堂油烟废气通过油烟净化器处理后由

15m排气筒外排,可做到达标排放,对外界环境空气质量影响较小。

(2)废水

本项目产生的生产废水经污水处理设施处理达到 GB/T19923-2005《再生水

用作冷却用水的水质控制标准》中的水质要求后,全部回用于系统设备冷却,不

对外部水环境排放。生活污水经处理达三级标准后排入园区污水管网,后经沿线

污水管网进入龙泉污水处理厂进行处理,最后汇入湘江,对湘江水质影响甚微。

(3)固废

本项目生产过程产生的废活性炭、滤渣、废包装桶等危险废物均送至有相关

资质单位进行处置。生活垃圾收集后由环卫部门统一进行无害化处置。本项目固

体废物均得到妥善处置。

(4)噪声

在采取了消声减振、隔声措施后,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排

放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。

由此可见,本项目实施后污染物均可达标排放,满足清洁生产要求。

9.4.3 节能

本项目新建厂房,新增先进工艺加工设备。为了节能降耗,本项目采用了以

下措施:

(1)本项目新增的主要工艺设备均为节能高效设备,技术先进,生产效率高,

节能环保。在保持工艺要求的情况下,可减少能源消耗。同时,选用了无功功率

补偿装置,可减少供电损耗。

(2)厂房内照明灯具选用节能型金属卤素灯。

(3)厂房内加强用电管理,分区用电计量,尽量节约用电。

(4)空调管路采用新型保温材料,减少能耗。

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9.4.4 废物回收利用

本项目在产品、生产工艺及设备、节能、污染物排放、能耗物耗、废物回收

利用等方面均符合清洁生产的要求。因此,本项目清洁生产水平属于国内先进水

平。为了进一步提高本项目的清洁生产水平,建议业主建立有效的环境管理与清

洁生产管理制度。

9.4.5 环境管理分析

本项目各生产环节均符合国家和地方有关法律、法规,污染物排放达到国家、

地方和行业现行排放标准、总量控制和排放许可证要求;生产过程进行严格的管

理,各岗位需进行清洁生产相关内容的培训,完善管理制度并严格执行,规定严

格的检验、计量措施、统计原始记录;为了环境保护的目的,对本项目施工期间

和运营期,对于原料供应商、生产协作方等相关方的行为提出相应的环保要求,

双方明确各自环境管理程序。

本评价对本项目实施提出相应的环境管理建议,见表 9.4-3。表 9.4-3 环境管理要求一览表

指 标 要 求

环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国

家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求

环境审核建立并运行环境管理体系,环境管理手册、程序文件及作

业文件齐备

原料用量及质量 规定严格的检验、计量控制措施

污水处理等环保设备与设施 运行无故障、设备完好率达 100%

岗位培训 所有岗位操作人员要进行严格培训

生产设备的使用、维护、检修管理制度 有完善的管理制度,并严格执行

生产工艺用水、电的管理 安装计量仪表,并制定严格定量考核制度

事故应急 有具体的应急预案

环境管理机构 建立并有专人负责,特别应建立起有效的环保专门机构

环境管理制度 环境管理组织机构与管理制度建全、完善并纳入日常管理

环境管理计划 制定近、远期环境保护计划并监督实施

环保设施的运行管理 记录运行数据并建立环保档案

污染源监测系统 水、气等主要污染物通过监测手段监控

信息交流 具备计算机网络化管理系统

原辅料供应方、协作方、服务方服协及供货协议中要明确原辅料的包装、运输、装卸等过

程中的安全要求及环保要求

(1)设备管理

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日常管理采用责任到人的方式,对生产设备进行维护保养,保证设备的正常

运转。

(2)原材料管理

原材料的管理采取专人负责的制度,对原料的运输和储存进行规范化管理,

避免发生意外引起的环境问题,对原材料的包装物全部回收后送供应商回收再利

用。

(3)生产组织管理

完善生产制度及调度制度,强化“清洁生产”观念。

(4)环境管理

制订详细的环境管理制度及环境培训计划,指定专人主管环境保护工作,积

极配合当地环境监督管理部门的工作,提高员工环保意识。加强厂区绿化美化工

作,创建干净整洁优美的生产办公环境。

9.5 清洁生产分析结论

由上述分析可知,本工程清洁生产大多处于国内先进水平,考虑到清洁生产

是以节能、降耗、减污为主要目标,以技术、管理为手段,通过产品的开发设计、

原料的充分使用、良好的企业管理、合理的工艺流程、有效的物料循环以及综合

利用等途径,实现工业生产中包括生产、产品和消费的全过程控制,使污染物的

产生量和排放量最小化的一种综合性措施。在生产过程中应加强环境管理,发挥

环保职能,使各项环保措施得到充分的发挥和利用。此外,在项目运营过程中,

应强化企业管理,提高生产管理水平及环境管理水平,在实践中不断地改进工艺

技术、最大限度地提高资源、能源的利用水平和改变产品体系,采取工艺过程控

制与末端治理相结合的污染防治措施。

本项目在项目实施的各个阶段应加强监督及环保措施、及时监测各污染物排

放浓度变化情况,保证污染物达标排放。

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第 10章 总量控制

10.1 本工程总量控制分析

根据污染物排放总量控制要求,综合考虑本项目的工艺和排污特点,结合所

在区域环境质量现状以及当地环境管理部门的要求,本次评价确定实行总量控制

的污染物有:

废水:COD、NH3-N。

10.2 总量控制的确定

以“达标排放”和“清洁生产”为基础,本项目投产后的主要控制污染物排

放情况见表 10.2-1。

表 10.2-1 项目投产后的主要控制污染物排放情况一览表

本次新建工程所在地位于龙泉污水处理厂规划处理范围之内,项目污水可进

入龙泉污水处理厂进行处理。本项目废水均排入龙泉污水处理厂进行处理,其总

量计入龙泉污水处理厂总量。

本项目投产后生产废水经拟建污水处理站处理达到 GB/T19923-2005《再生

水用作冷却用水的水质控制标准》中对敞开式循环冷却水系统补充水的水质要求

后,全部回用于系统设备冷却,不对外部水环境排放。生活废水排入龙泉污水处

理厂进行处理,其总量计入龙泉污水处理厂总量,不需向上级环保部门申请新的

指标。

项目污染物(t/a)

COD NH3-N总量控制指标 0.26 0.036

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第 11章 环境经济损益分析

11.1 环境损益分析的目的

环境经济损益分析的目的在于分析评价项目实施过程中环保治理措施的可

行性、实用性、合理性和有效性,通过环境损益分析,为企业在建设过程中算好

环境保护投入的经济收益帐,为整体的环境管理服务,为项目建设提供最佳决策。

11.2 项目环境效益、经济效益和社会效益分析

11.2.1 环境效益分析

环保投资是指与预防和治理污染有关的全部工程投资及运行费用之和,它既

包括预防和治理污染的设施投资,也包括为治理污染所付出的运行费用,但主要

是指为改善环境的投资设施费用。本工程环保投资 129.5万元,占总投资 14237

万元的 0.91%。主要用于废气、噪声、固废、废水处理等。环境保护投资见表 11.2-1。

表 11.2-1 环保投资一览表

项目 主要环保措施 投资(万元)

废气

有机废气 集气罩+活性炭+15m高排气筒 25

粉尘 集气罩+布袋除尘+15m高排气筒 20

锅炉烟气 排风机+15m排气筒 5

油烟废气 油烟净化器+15m高排气筒 2

无组织废气 通、排风设施 5

废水生活污水处理 化粪池(食堂隔油池) 5

生产废水处理 污水处理站 35

噪声 设备降噪 采取消音减振隔声措施 2

固废生活垃圾收集 收集储存设施 0.5

危险固废暂存 危废暂存间 5

环境风险 环境风险防范 应急池 5

厂区绿化 20

合计 129.5

环保投资是全面贯彻清洁生产、达标排放、总量控制原则,切实落实各项污

染防治措施的根本保障,环保投资比重将直接反映出项目建设者对环境保护工作

的重视程度。由上表可见,本项目环保投资 129.5万元,占项目总投资的 0.91%,

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符合本项目生产工艺特点。根据项目的环境影响评价及污染防治措施分析,上述

环保设施的建成与投入运行,可以满足本项目废水、废气、噪声等达标排放、污

染物总量控制及清洁生产的要求,并可以保证企业有良好的生产环境。

11.2.2 经济效益分析本工程建设总投资 14237万元,各项主要经济指标见表 11.2-2。

表 11.2-2 本工程主要经济指标一览表

序 号 指 标 名 称 单 位 数 量

1 项目总投资 万元 142372 投资内部收益率 % 24.943 投资回收期 年 5.284 投资利润率 % 34.585 投资利税率 % 47.64

由表 11.2-2可知,项目投产后内部收益率为 24.94%,投资利润率 34.58%,

投资回收期为 5.28年(含建设期),投资利税率 47.64%,从以上数据可以看出,

本项目经济效益指标比较理想,内部收益率大于行业平均收益率,说明盈利能力

满足行业要求。具有较强的财务盈利能力和抗风险能力,经济效益较好,符合国

家产业政策。

11.2.3 社会效益分析本项目建设符合国家有关产业政策,符合当地国民经济发展和产业规划,该

项目的建设,将带来多方面的社会综合效益,具体体现在如下几个方面:

(1)充分利用资源优势,调整产业结构,丰富了高端产品种类;

(2)为荷塘区提供新的就业机会,进一步缓解当地的就业压力,促进其经

济社会的稳定、健康发展;

(3)不断增强当地国民经济总体实力,增加居民收入,提高人们生活水平

和文化素质。

11.3 综合评价

株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建

项目,以规模化为指导,设备选型本着低污染、低噪声、高产值的原则,注重清

洁生产,根据设计生产能力及发展前景,积极进行节能,项目实施过程中重视环

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保,把可持续发展战略贯彻于企业生产之中,同时充分考虑环保治理和环保建设,

把清洁生产作为企业长远发展的大计。

该项目的实施符合国家的产业政策和地区经济发展的战略方针。项目建成

后,可实现经济、环境和社会效益的“共赢”。

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第 12章 环境管理与监测计划

为了最大限度地减轻本工程在施工期和运营期对环境的不利影响,确保本工

程的各项环保措施顺利实施,必须建立完善的环境管理和监测体系,制定严格的

环境管理和监测计划,监督和控制工程施工和运行过程中的各项环保指标,实行

清洁生产,保证项目所在区域的环境质量。

12.1 环境管理与监测的目的

环境管理与环境监测是企业管理中的重要环节。在企业中,建立健全环保机

构,加强环境管理工作,开展厂内环境监测、监督,并把环保工作纳入生产管理,

对于减少企业污染物排放,促进资源的合理利用与回收,提高经济效益和环境效

益有着重要意义。

12.2 环境管理计划

12.2.1 环境保护管理的总体指导原则

建设项目环境保护管理是指工程在建设期和运行期必须遵守国家、省、市的

有关环境保护法律、法规、政策与标准,接受地方环境保护主管部门的监督,调

整和制订环境规划保护目标,协调同有关部门的关系以及一切与改善环境有关的

管理活动。其总体指导原则为:

(1)项目的设计应得到充分论证,使项目实施后尽可能地避免或减少在工程

建设和运行中对环境带来的不利影响。当这种影响不可避免时,应采取技术经济

可行的工程措施加以减缓,并与主体工程施工同时实行。

(2)项目的不利影响的防治,应由一系列的具体的措施和环境管理计划组成,

这些措施和计划用来消除、抵消或减少施工和运行期间的不利于环境的影响。

(3)环境保护措施应包括施工期和运行后的保护措施,并对常规情况和突发

情况分别提出不同的保护措施和挽回不利影响的方法。

(4)环境管理计划应制定出机构上的安排以及执行各种防治措施的职责、实

施进度、监测内容和报告程序以及资金投入和来源等内容。

12.2.2 环境管理机构

经理:株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司总经理是公司的法定负责人,也

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是控制污染、保护环境的法律负责人。

环保机构:株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司设有专门的环保机构和专职

负责人,生产车间设专职负责人,负责本车间的环境管理工作。

12.2.3 环境管理机构的职能

项目营运期:项目建成运行后,环保管理机构的主要职责是:

(1)负责与市、区环境保护行政主管部门的沟通与联络,建立获取国家和

地方各项环保方针、政策和法规的畅通渠道。

(2)建立环境保护指标体系,根据工艺特点,制定废水、废气、固体废物

和危险废物污染防治措施的各项操作规程,制定节水、节电、节能措施。

(3)负责组织培训,对公司员工分级别和岗位,建立不同的培训教材,将

国家环境保护的有关法律法规和企业的环境保护目标与指标以及为保障目标、指

标的实现而建立的各项管理制度向各部门员工进行有针对性地宣讲。

(4)建立定期检查与监测制度,定期检查生产设备和污染处置设施的运行

情况,保证设备的完好和正常运转。按环境监测规范,制定各项污染指标的化(检)

验技术规程。

(5)建立应急处理系统,对可能出现的各项污染事故建立应急处理方案,

在出现污染排放事故时组织实施。

(6)建立年终评审制度,推进管理水平提升,通过年终评审,奖优罚劣,

并对新一个周期的管理、目标、指标提出新的要求,推进企业环境保护管理的良

性循环。

(7)将以上所有工作建立工作档案,并全部予以文件化。

12.2.4 环境管理计划本项目环境管理计划见表 12.2-1。

表 12.2-1 项目环境管理计划

环境问题 管 理 措 施 实施机构

营运期

1 水管理加强废水处理站和排口的管理,建立环境管理方针,注意

节水和水的重复或循环利用。株洲飞鹿高新

材料技术股份

有限公司2 废气排放管理 生产工艺产生的有组织、无组织废气排放的管理

3 固体废物 主要包括对各类固体废物进行处置和综合利用的要求。

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4 治理设施管理治理设施正常运行,定期检查和维护,落实环境职责,并

定期进行员工的环保培训。

5意外环境事件

应急计划

包括应急组织及其职责、主要人员名单、应急服务部门、

内部与外部的联络计划、发生不同类型紧急事件时应采取

的相应紧急措施。

6危险化学品的

存放

单独隔离存放。严格执行《危险化学品安全管理条例》和

国家有关安全生产的法律、其他行政法规的规定。

7 环境监测按照环境监测技术规范及国家环保局颁布的监测标准、方

法执行。

株洲市环境监

测中心站

12.2.5 排放口规范化管理

根据《关于开展排放口规范化整治工作的通知》(国家环境保护总局环发

[1999]24号)及《排放口规范化整治技术》(国家环境保护总局环发[1999]24号)

等的有关要求,废气排放口、污水排放口必须实施排污口规范化,该项措施是实

施污染物总量控制计划的基础性工作之一;通过对排污口规范化,促进企业加强

管理和污染治理;有利于加强对污染源的监督管理,逐步实现污染物排放的科学

化、定量化管理,提高人们的环境意识,保护和改善环境质量。

排污口规范化技术要求:

(1)合理确定排污口位置,并按《污染源监测技术规范》,在排污口设置

采样点。

(2)按照 GBl5562.1-1995《环境保护图形标志》的规定,排污口应设置相

应的环境保护图形标志牌。

(3)规范化的排污口有关设施属环保设施,企业应将其纳入本公司设备管

理,并选派责任心强,有专业知识和技能的专、兼职人员对排污口进行管理。

12.3 环境监测计划

根据工程排污特点及实际情况,项目建设期及建成投产后,需建立健全各项

监测制度并保证其实施。监测分析方法按照现行国家、部颁布的标准和有关规定

执行。监测制度详细内容见表 12.3-1。表 12.3-1 营运期主要监测计划一览表

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环境要素 监测位置 监测项目 监测频次

废气

锅炉排气筒 废气量、SO2正常情况下每季 1次,非正常情况随时监测有机废气排气筒出口 VOCs

粉尘排气筒出口 颗粒物

废水 厂区污水总排口废水量、PH值、SS、CODcr、BOD5、NH3-N

每季监测 1次

噪声厂界 Leq(A) 每季 1次,每次 2天

主要设备噪声 Leq(A) 每季 1次

固体废物 各类固废暂存场统计种类、产生量、

处理方式、去向等每年统计 1次

12.4 环境保护设施竣工验收方案

根据《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》,工程试运行前,建设单

位应会同施工单位、设计单位检查其环境保护设施是否符合“三同时”要求,建设

单位要确保建设项目的环境保护设施和主体工程同时投入试运行。各级环境保护

行政主管部门有权在试运行期间对环境保护设施运行情况进行检查,如发现环境

保护设施不符合“三同时”要求,可由环境保护行政主管部门责令停止试运行。根

据本工程建设特点,环评提出如下环境保护设施竣工验收方案,详见表 12.4-1。

表 12.4-1 环境保护“三同时”竣工验收一览表

项目 主要环保措施 监测位置 监测因子 监测要求

有机废气

集气罩+活性炭处理后由 15m高排气筒外排

排气筒出

口VOCs

达到 GB16297-1996《大气污染物综合排放标

准》二级标准限值要求

(参照非甲烷总烃限值)

颗粒物

集气罩+布袋除尘器处理后由

15m高排气筒外排

排气筒出

口颗粒物

达到 GB16297-1996《大气污染物综合排放标

准》二级标准限值要求

无组织排放

(生产线未

能捕集的有

机废气和粉

尘)

车间通风换气厂界外浓

度最高点

VOCs、颗粒物

达到 GB16297-1996《大气污染物综合排放标

准》无组织排放监控浓

度限值要求

生产废水 污水处理站污水处理

站出口

PH值、SS、CODcr、BOD5

GB/T19923-2005《再生水用作冷却用水的水质

控制标准》中对敞开式

循环冷却水系统补充水

的水质要求

生活废水

化粪池(食堂废

水先经隔油池预

处理)

厂区废水

总排口

PH值、SS、CODcr、BOD5、NH3-N

达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》三级

标准限值要求

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声设备降噪

采取消音减振隔

声措施厂界 Leq(A)

达到 GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标

准》3类标准限值要求

生活垃圾收

集收集储存设施 -- -- 合理处置

危险固废

危废暂存间暂

存,送有相关资

质单位处置

-- -- 合理处置

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第 13章 项目建设的环境可行性分析

13.1 国家产业政策的符合性分析

本项目产品属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)

中其他鼓励类“城市交通噪声与振动控制及材料生产”中城市交通噪声与振动控

制材料生产,属于国家鼓励类项目。因此本项目的建设符合国家相关产业政策

的要求。

13.2 园区规划符合性分析

本项目位于株洲市荷塘区金山科技工业园内,地块为工业用地。根据园区规

划和湖南省环保厅《关于株洲金山科技工业园环境影响报告书的批复》湘环评

【2012】356 号文件:工业园规划以有色金属精深加工及新材料、轨道交通及装

备制造和汽车及零部件制造为主导产业。本项目属于轨道交通装备减震降噪新型

材料,符合园区准入条件。

根据荷塘工业集中区总体规划(2011-2020)(节选),规划重点任务(一)1、

条“推动园区集聚化发展。按照全市产业发展的统一布局,继续坚持园区医学健

康、复合新材料和轨道交通配套三大产业定位不动摇,强化产业发展要素保障,

完善产业基地配套设施,建好创新创业孵化平台,制定产业发展优惠政策,加大

招商引资奖励力度,积极承接产业转移,推进产业转型升级,重点打造三大产业

基地和创新创业孵化平台“; 第(2)小条“建设复合新材料产业基地。按照全

省复合新材料产业发展规划的要求,依托我区全亚洲最大的硬质合金生产基地,

充分发挥“湖南省复合新材料特色产业园”的优势,用活政策,用好牌子,盘活

存量,吸纳增量,将金山工业园一期打造成集研发、生产、检测、销售于一体的

复合新材料产业基地,通过高起点规划,高标准开发,高效率推进,重点发展先

进合金、化工、电子等新材料产业项目,建成飞鹿项目二期、科能项目二期、药

芯焊丝项目二期。该基地规划总占地 3平方公里,其中工业用地 3694 亩,商住

配套用地 1500 亩。力争“十三”五期间,引进 5家以上大型复合性新材料企业,

承接 20 家以上中小微企业,实现复合性新材料产业总产值达到 70 亿元”。 本

项目被列入其中,因此项目的建设符合荷塘工业集中区总体规划。

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

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13.3环境敏感性分析

项目选址在金山科技工业园内,拟建项目四周均规划为工业用地,根据分

析,本项目需设置 100m 卫生防护距离,从目前拟建厂区周边的待拆迁居民分布

来看,卫生防护距离内无居民点。远期项目周边均规划为工业用地,能满足卫生

防护距离要求。

13.4 污染物达标排放分析

由工程分析章节可知,本工程通过实施一系列“三废”治理措施,主要污染

物均达标排放。本项目废气主要为少量有机废气、粉尘。生产过程中产生的少量

有机废气经集气罩大部分收集后,通过活性炭吸附处理后由 15m高排气筒外排,

可做到达标排放,对周围环境影响较小;少量粉尘经集气罩大部分收集后,通过

布袋除尘器收尘处理后由 15m高排气筒外排,排放量极少,对外环境影响极小。

锅炉烟气采用清洁能源天然气作燃料,废气产生量较少,对外环境基本无影响。

食堂油烟废气通过油烟净化器处理后由 15m排气筒外排,可做到达标排放,对

外界环境空气质量影响较小。

本项目产生的少量车间设备、地面清洁污水经污水处理装置处理后可达到

达到 GB/T19923-2005《再生水用作冷却用水的水质控制标准》中对敞开式循环

冷却水系统补充水的水质要求,全部回用于系统设备冷却,不对外部水环境排放。

项目通过对厂区内合理布置,高噪声设备安装减震消声设施,厂房密闭隔离,

噪声经隔声及距离衰减后,厂界噪声可满足 GB12348-2008《工业企业厂界环境

噪声排放标准》中 3类标准。

本项目生产过程产生的废活性炭、滤渣、废旧包装物等危险废物均送至有相

关资质单位进行处置,生活垃圾收集后由环卫部门统一进行无害化处置。本项目

固体废物均得到妥善处置。

13.5环境功能区划要求

本工程所在地的环境空气属于二类功能区、水环境功能区划为Ⅲ类及 V类

水质,声环境质量属于 3类功能区。

本工程废水经处理达标的情况下,满足水环境功能区划的要求。经预测,本

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104

工程厂界噪声均可达标排放,对周边居民声环境质量影响较小。工程废气经处理

后,可达标排放,外界环境质量可维持现状,满足环境空气质量二级标准要求。

13.6总量控制

本项目投产后废水排入龙泉污水处理厂进行处理,其总量计入龙泉污水处理

厂总量,不需向上级环保部门申请新的指标。

13.7 厂区平面布局合理性分析

本项目位于金山科技工业园,纵观整个厂区,总平面布置按照功能分区划分

为两大块,一是主要生产车间位于地块的中部、南部,尽量避免对外界大气环境

和声环境的影响,项目的建设不会对该地区造成明显不良污染影响。二是食堂及

员换班室,位于地块的北面侧风向,实现了办公区与生产区的分离,尽量避免了

生产过程中产生的污染物对员工的影响。建构筑物之间的间距满足生产要求的同

时亦符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)及相关消防规范的规定。全

厂设置 5-7m宽环形的混凝土车行道路,可作为厂区环形消防通道 。厂区分设员

工人流和物流出入口,人流、物流通畅,功能区划分明确,方便工厂运作,布置

合理便捷。

从整体看,该工程总平面布置基本合理。

13.8项目制约条件分析

本项目建设符合国家产业政策,与金山科技工业园规划、政策相协调。污染

物可做到达标排放,对外界环境空气质量影响较小。大气、水、声环境能满足环

境功能区划要求。场内平面布置充分考虑环境、运输、节能等因素,场内平面布

置较合理。

综上所述,本项目建设选址合理可行,项目建设无相关环境制约因素。

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第 14章 公众参与

根据国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号),本

工程环境影响评价工作中设置了公众参与章节。

本次公众参与活动在现场踏查、报告书编制阶段,进行了较详细的公众参与,调

查,征询了工程影响区各单位、相关人员对本工程建设的意见及建议。

14.1公众参与的目的

(1)让公众了解工程建设的目的、规模、建设地点及工程建设过程中、建成后

可能对区域自然环境和社会环境带来的各方面的影响及拟采取对策和措施,让公众对

其发表意见,以取得公众的理解、支持和合作;

(2)通过当地人对长期居住、生活环境亲身体验和直观感受的征询结果,可帮

助分析该地区污染环境特征和各环境要素的现状质量水平,以反映环评的客观程度,

保护公众的切身利益;

(3)公众对环境影响评价所涉及到的自然生态、经济发展、生活物资价值等资

源较为熟悉,用公众参与的形式,邀请他们参与环境资源保护措施的确认,了解他们

的要求,可使本评价提出的各项环保措施更加切实可行,更加有效;

(4)使公众有机会参与决策工程的建设可行性与否。

14.2调查原则和方法

14.2.1 调查原则

遵循针对性、真实性、普遍性与随机性相结合的原则,力求达到科学、客观、公

正、全面。

14.2.2 调查方法

根据《环境影响评价公众参与暂行办法》,结合本工程特点,采用网络公示和发

放公众参与调查问卷的方式进行随机抽样调查,征求拟建工程沿线区域范围的单位和

群众对本工程建设的意见和建议。调查组人员首先向被调查对象详细介绍拟建工程的

基本情况,包括工程规模、以及对当地可能带来的有利影响和不利影响等,再由被调

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

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查人自愿填写公众意见征询表,同时注明被调查者的所在单位或家庭住址、性别、年

龄、文化程度等内容,最后对收集上来的公众参与调查表进行整理、汇总、分析。

14.3公众参与调查的内容和形式

14.3.1 公众参与的内容

公众参与调查内容主要包括:

(1)可能受影响区域群众对工程建设的态度和对工程的了解程度;

(2)项目周边群众对工程区域环境现状的认识;

(3)拟建工程对周边居民的影响;

(4)公众对项目建设在环境保护方面的意见、要求和建议。

14.3.2 公众参与的形式

按照《环境影响评价公众参与暂行方法》(环发 2006-6-12〔36〕号文)规定,

本环评第一次公示采用现场张贴公告及报纸公示的形式,第二次公示采取网络公示的

形式。

(1)第一次公示

拟建工程环境影响评价公众参与于 2016年 1月 16日在《法制周报》上进行了第

一次公示,并在建设项目所在地周边村组张贴公告,公示内容包括建设项目的名称及

概要、建设项目的建设单位的名称和联系方式、承担评价工作的环境影响评价机构的

名称和联系方式、环境影响评价的工作程序和主要工作内容、征求公众意见的主要事

项、公众提出意见的主要方式。张贴公告现场见图 14.3-1,报纸公示内容截图见图

14.3-2。

图 14.3-1 第一次公示 (现场)

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图 14.3-2 第一次公示 (报纸)

(2)第二次公示

拟建工程环境影响评价公众参与于 2016年 1 月 28日在湖南日报社主管的《法

制周报》网站(http://www.efaw.cn/view.php?tid=5057&cid=32)上进行了第二次公示,

公示内容包括建设项目情况简述、建设项目对环境可能造成影响的概述、预防或者减

轻不良环境影响的对策和措施的要点、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要

点、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限(附环境影响报告书简本的索取方式

和联系方式)、公众索取补充信息的方式和期限、征求公众意见的范围和主要事项、

征求公众意见的具体形式、公众提出意见的起止时间。公示内容部分截图见图 14.3-3。

图 14.3-3 第二次公示部分截图(网络)

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图 14.3-4 全文公示部分截图(网络)

13.4公众参与问卷调查结果统计与分析

本次调查共发放 20份个人公众参与调查表,收回有效调查表 20份,回收率 100%;

发放 3份团体公众调查表,调查表全部回收,回收率 100%。

13.4.1 个人公众参与问卷调查结果统计与分析

本次公众参与调查共收到个体公众意见 20份。调查对象中高中文化程度的占比

65%,初中文化程度及以下的占 35%。本次个体公众参与调查对象涵盖了拟建工程附

近各个环境敏感点的代表,因此,所调查的个体公众参与对象能够代表本工程周边区

域的公众意见,个人调查对象基本信息统计见表 11.4-1,个人公众参与调查结果统计

详见表 13.4-2。

表 13.4-1公众参与调查对象信息汇总

号姓名

文化

程度职业

工作单位

或居住地址联系方式

1 戴学为 男 58 大专 退休 金山家园 139073391342 杨年 男 42 高中 工人 春华实业 138733883253 刘国祥 男 28 大专 工人 春华实业 135742699364 王桂方 女 33 本科 质检 金钩山村 137863010205 李 广 男 30 本科 工人 同一实业 150963613076 王永权 男 44 高中 工人 同一实业 137863344397 张明军 男 40 初中 农民 金钩山村 151053574788 戴翠华 女 44 大专 文员 美特优公司 227786409 刘佳 女 46 大专 行政 美特优公司 2277860010 董品红 男 27 本科 自由 金钩山村 1507338632111 莫琴 女 35 本科 自由 金山家园 1362733579512 邹波 男 39 大专 检查员 金山家园 1397338651113 龙磊 男 40 初中 工人 金山家园 1366043562514 刘庆友 男 44 初中 务工 金山家园 1310700146715 张升祥 男 47 初中 务工 金山家园 1827423672316 易美良 女 30 大专 自由 金山家园 1536789989717 李祥田 男 45 初中 务工 金钩山村 15273391947

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18 李良江 男 65 小学 无 金钩山村 13487331584819 周常源 男 50 高中 务工 金钩山村 1346773376820 刘诚 女 37 初中 经商 金钩山村 13538172694

表 14.4-2 个体公众参与调查结果统计表 单位:(%)

调查内容 调查结果 人数 所占比例(%)

您对所介绍的项目了解程度

如何

了解 10 50.0

了解一点 9 45.0

不清楚 1 5.0

您认为本项目的建设对当地

经济发展起到积极作用吗?

会 16 80.0

不会 0 0

不一定 4 20.0

您认为目前当地环境质量总

体状况如何?

良好 8 40.0

一般 12 60.0较差 0 0

您认为目前当地最突出的环

境问题是什么?

地表水污染 0 0

地下水污染 0 0

大气污染 15 85.0

噪声污染 2 10.0

没有 3 15.0

您认为拟建项目会产生哪些

环境影响?

地表水污染 0 0

地下水污染 0 0

大气污染 14 70.0

噪声污染 0 0

没有 6 30.

您认为本项目对您的生活会

产生影响吗?

会 0 0

不会 15 75.0

不清楚 5 25.0

您认为本项目厂址是否合适

合适 17 85.0

不合适 0 0

不清楚 3 15.0

您是否同意该项目在拟选厂

址建设

同意 20 100

不同意 0 0

无所谓 0 0

您建议采取何种措施减轻环

境污染影响

废气治理 10 50.0废水治理 0 0远离村庄 6 30.0

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

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其它 4 20.0本次调查共调查 20人,其中对本项目比较清楚的 10人,占被调查人数的 50%;

了解一点的 9人,占被调查人数的 45%,1人表示对本项目不清楚,经建设单位与环

评单位人员组成的公参调查小组成员耐心的讲解本项目的具体工程情况,该被调查人

员对本项目最终持积极支持态度。40%的被调查人员认为目前当地环境质量总体状况

良好,60%的人认为一般,无人认为当地环境质量状况较差。75%的被调查人员认为

本项目的实施对本人的生活没有影响,25%的人表示不清楚,建设单位应加强本项目

对周边可能受影响群众的宣传和沟通力度,让更多的群众能了解本项目的工程建设内

容和污染防控措施,以取得附近群众的理解和支持。同意项目在所选厂址建设的 20

人,占 100%,没有表示不同意的群众,被调查的 20人全部同意本项目的建设。

14.4.2 单位调查结果统计与分析

受调查单位信息统计见表 14.4-3。

表 14.4- 3受调查单位信息统计

序号 单位名称

1 金山科技工业园管理委员会

2 株洲春华实业有限责任公司

3 中良科技集团有限公司

通过对相关单位调查结果的统计可以看出,项目均认为本工程建设对地方经济发

展有利,能带动当地的经济发展,建议迅速实施。

本次公众参与调查共收到社会团体意见 3份。经统计,团体单位 100%支持本项

目建设。社会团体意见归纳如下:

(1)认为项目的建设能加速当地经济的发展,促进部分村民就业,有利于解决部

分人民群众提高生活品质和生活质量的要求,产生的综合效益显著;

(2)认为只要注意加强环境保护,本项目的实施对当地大气环境、生态环境影响

不大。

14.5公众参与“四性”分析

(1)建设单位和评价单位依据《环境影响评价法》、《环境影响评价公众参与

暂行方法》等的规定,在本环评报告书编制的不同时段,以发放公众参与调查表、网

上公示及报纸公示等方式进行公众参与调查工作。在轨道交通装备减震降噪阻尼材料

新建项目的环境影响范围内共发放公众参与调查表 23份(其中个人 20份,团体 3

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份),回收有效问卷 23份;并于 2016年 1月 16日在《法制周刊》报上进行了一次

公示,2016年 1月 28 日在《法制周刊》网站上二次网上公示。

以上公示公告、公众参与填表均按法律、法规规定进行,保证群众能够通过多方

渠道、多次公告调查了解项目建设内容和影响情况,保证了本次环评公众参与工作的

合法性。

(2)本次公参向向公众发放调查表时,调查小组成员预先向被调查对象口述调

查内容、向公众公告的项目环境影响信息,包括本工程建设所产生的污染物排放数量、

可能造成的环境影响和拟采取的环境保护对策措施、可能产生的环境风险及相应的环

境风险预案和防范措施等,保证公众能够及时、全面并真实地了解建设项目的相关情

况。同时对在公众调查过程中公众所提出的环境问题和意见逐一进行了解答及采纳。

以上做法保证了群众能够最快最直接得知本工程建设带来的环境影响,以便在公众知

情的前提下提出有针对性的意见,确保环保措施的有效性和针对性,保证了公众参与

的有效性。

(3)在进行公众参与调查时,分别向金山科技工业园、金山安置小区、金钩山

村的部分团体和个人发放了调查表。接受调查的范围包括可能受项目直接影响的当地

村民,调查对象以户为单位进行,其男女比例适当,约为 2:1,涵盖了各年龄段人

群,包含了初中、高中、大本等学历人群。因此本次环评公众参与具有代表性。

(4)本次公众参与调查过程中,保留了全部调查表格,且在调查表中设置了调

查人姓名和联系电话作为必填内容。本次网站、报纸进行环境影响公示公告的照片或

原件也全部存档保留。因此,本工程环境影响公众参与调查工作具有真实性。

14.6公众参与结论和要求

本工程环境影响评价公众参与具有“合法性”、“有效性”、“代表性”、“真

实性”。在被调查对象中全部公众均对株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司轨道交通

装备减震降噪阻尼材料新建项目持支持态度,同时在网上公示期间未接到任何反馈意

见。通过对调查问卷的整理可以看出,工程建成投入使用后公众最关心的环境问题是

废气对环境的影响。他们希望项目单位项目建成后应增加绿化,加强管理,减轻废气

对周围环境的影响。环评要求建设单位严格执行环评中提出的各项污染防治措施,坚

决避免因要求与实际运作不一致而造成的环境污染。

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第 15章 结论、建议与要求

15.1 结论

15.1.1 项目概况

项目名称:轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目;

建设单位:株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司;

建设地点:株洲市荷塘区金山科技工业园;

建设规模:年产轨道交通装备减震降噪阻尼材料 14000 吨/年

建设性质:新建;

总投资:14237万元,其中环保投资 129.5 万元,占 0.91 %

建设项目由株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司投资 14327万元建成,建设

地点位于株洲市荷塘区金山工业园。建设规模为年产轨道交通装备减震降噪用水

性阻尼浆 14000 吨/年(配套自制中间产品水性阻尼浆用乳液 5600 吨/年、专用

色浆 700 吨/年)。工程项目总占地面积 33933.33m2(约合 50.9 亩),净用地面

积 29729.43m2(约合 44.6 亩),总建筑面积 34350m

2。主要工程内容包括拟建减

震降噪阻尼材料生产车间 3栋(含水性色浆生产车间 、水性乳液生产车间、水

性阻尼浆生产车间各 1栋),并配套建设原辅材料仓库、成品仓库各 2栋、食堂

及员工换班室 1栋等建构筑物以及道路、绿化等室外工程。

15.1.2 区域环境质量现状15.1.2.1 水环境质量现状

建宁港 2014年的常规监测结果显示: 2014年该港水水质 COD、BOD5、氨

氮等均出现超标现象,其超标率分别为 100%、75%和 75%,表明建宁港多年来

生活污染和沿线工业企业污染影响,港水水质不能达到 GB3838-2002《地表水环

境质量标准》V类水质要求。 从主要污染物分布来看,建宁港以有机物污染为

主。

白石港断面 2014年的常规监测数据表明,湘江白石断面水质状况良好,可

达到 GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。

14.1.2.2 大气环境质量现状

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2014年株洲市四中监测点 SO2 、NO2仅年均值可以达到 GB3095-2012《环

境空气质量标准》中的二级标准;PM10年均值超标,日均值超标率为 13.2%,最

大超标倍数为 1.22,不能达到 GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级标

准;PM2.5年均值超标,日均值超标率为 39.2%,最大超标倍数为 3.04,不能达

到 GB3095-2012《环境空气质量标准》中的二级标准。由监测数据可知,评价

区域所在地环境空气质量有待改善,主要是 PM10、PM2.5 等颗粒物不能达标,

这主要是由于评价区周边近年来基础设施建设项目较多,土方开挖、场地平整等

造成的土地裸露易引起粉尘污染,随着项目开发进行,被裸露的土地将逐步被绿

化或硬化,评价区环境空气质量将有望得到改善。

15.1.2.3 声环境质量现状

由现场监测结果可知,区域声环境质量能够达到 GB3096-2008《声环境质量

标准》3类标准要求,项目所在区域声环境现状良好。

15.1.4 污染物达标情况、治理措施及环境影响15.1.4.1 环境空气

本项目主要废气污染源中有机废气主要来自于投料、调粘、乳化等生产过程

中少量有机物的挥发,而粉尘则主要来自于钛白粉等颜料和填充剂在投料过程产

生。本项目所有设备除投料过程中投料口为敞口外,其余均为密闭操作,生产过

程中产生的少量有机废气拟通过集气罩收集后采用活性炭吸附处理,少量粉尘通

过集气罩收集后采用布袋除尘器处理,经处理后的尾气通过 15 米高排气筒有组织

排放至空中,对周边环境影响较小。

本项目全厂卫生防护距离是:分别以 1#水性阻尼浆生产车间、2#水性乳液

生产车间、3#水性无基料色浆生产车间为执行边界的 100m 范围,项目卫生防护

距离包络线示意图见附图 7。该卫生防护距离范围内主要为原料库、成品库、附

属用房、厂内道路、周边道路及规划工业用地等,无环境敏感目标,满足卫生防

护距离要求。今后在该防护距离内也不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感

目标。

本项目拟配套建设 1台 3t/h燃气锅炉,满足员工办公生活用汽需求。 以天

然气为主要能源,由新奥燃气公司供应,预计全年天然气耗量约 60万 m3。由于

天然气为清洁能源,废气成分中 SO2、NOx 含量较少。废气排放量 618 万 m3/a,

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污染物主要是 SO2,产生量为 0.0034t/a,产生浓度为 0.55mg/m3,燃烧后废气通

过 15m高烟囱排放,主要污染物排放浓度可满足《锅炉大气污染物排放标准》

(GB13271-2014)中新建锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉标准限值。

本项目厂区内拟建小型食堂一座,提供员工中餐 1餐。食堂油烟采用油烟

净化装置进行处理,处理效率按 60%计,则油烟的排放量为 1.5kg/a、排放浓度

1.5mg/m3。可以满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中油烟最高允许排

放浓度<2.0mg/m3的标准要求,经处理达标后的油烟废气由 15m 高排气筒达标排

放。

15.1.4.2 水环境本项目生产废水主要包括设备冲洗水、滤布冲洗水、车间地面冲洗水及少

量去离子水制备污水。设备清洗时只对设备外部进行清洗,其水质较简单。生产

污水经污水处理站“絮凝沉降+活性炭过滤+反渗透”工艺处理后废水水质可达到

GB/T19923-2005《再生水用作冷却用水的水质控制标准》中对敞开式循环冷却水

系统补充水的水质要求,全部回用于系统设备冷却,不对外部水环境排放。

生活污水则主要来源于办公楼、食堂、浴室等生活设施,主要污染物

为 COD、BOD5、氨氮、动植物油等。项目产生的生活污水拟经三级化粪池

(食堂废水先经隔油池处理)进行预处理,排放生活污水水质可达到

GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准要求后,由市政污水管网汇入龙泉

污水处理厂二级处理。

15.1.4.3声环境

经预测,周边声环境受生产噪声影响较小,厂区厂界噪声可以达到《工业企

业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3类标准,对声环境质量影

响很小,对对周边暂未拆迁的居民点影响甚微。

15.1.4.4 固体废弃物本项目危险废物主要包括废活性炭、截留粉尘、过滤滤渣及废滤布、废包装

物等,拟在厂内危废暂存间集中暂存后,定期交由有资质的单位安全处置。员工

办公生产活动中所产生的生活垃圾由当地环卫部门收集处理。综上所述,所有固

体废弃物均得到妥善处置,对外环境不不良影响。

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轨道交通装备减震降噪阻尼材料新建项目环境影响评价报告书

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15.1.5 选址合理性分析

本工程选址符合株洲市城市总体规划和株洲金山科技工业园规划;区域环境

质量较好,有较大的环境容量;生产企业在采取一定措施后,排放污染物均能达

到相关要求,当地环境质量可基本维持现状。因此项目选址是合理的。

15.1.5 产业政策符合性分析

本项目产品属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)

中其他鼓励类“城市交通噪声与振动控制及材料生产”中城市交通噪声与振动控

制材料生产,属于国家鼓励类项目。因此本项目的建设符合国家相关产业政策

的要求。

15.1.6 清洁生产水平

本项目在产品、生产工艺及设备、节能、污染物排放、能耗物耗、废物回收

利用等方面均符合清洁生产的要求。本项目清洁生产水平较高。

15.1.8 总量控制

本项目投产后废水均排入龙泉污水处理厂进行处理,其总量计入龙泉污水处

理厂总量,不需向上级环保部门申请新的指标。

15.1.9 公众参与

项目所在地周边的群众都能正确理解本项目对区域居民环境产生的影响,能

深刻认识到本项目建成后对当地居住环境及株洲市发展将产生巨大的推动作用。

至于本项目可能带来的环境问题,环境评价单位和设计部门已考虑到了各种环境

影响因素,并提出了相应的环保措施,只要在建设与投入使用中予以落实,一定

会妥善解决好本项目所带来的环境污染问题。

15.1.10 项目环境可行性结论

本项目产品属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)

中国家鼓励类项目,项目的建设符合国家产业政策。本项目位于株洲市荷塘区金

山工业园内,选址可行。本项目为新建工程,采用先进的生产工艺和设备,符合

清洁生产要求。项目所在地所在地为工业园区,无明显环境制约因素。综上所述,

本项目在提高经济效益的同时,针对工程主要污染物的排放进行控制,使本项目

完成后对本区域的环境质量影响较小。因此本项目如能达到工程设计及环评报告

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中提出的具体要求及措施,从环保角度分析,在拟建厂址建设是可行的。

15.2 建议与要求

(1)建设单位应进一步加强环境管理,在建设过程中应切实全面落实本报告

书中所提出的环保措施,在初步设计和施工中切实安排专项资金,安排专人负责

管理,确保环保工程与主体工程“三同时”。

(2)建议工程投入运营建立完善的节能、节材、节水管理制度和考核体系,

定期开展清洁生产审核,不断提升其清洁生产水平。

(3) 高噪声设备需加装减震隔声设施。

(4)对照《国家危险废物名录》,废活性炭、废包装桶、废过滤渣等均为危

险废物必须按照危险废物收集、贮存与管理的相关规定进行处理处置,并委托有

相关危废处置资质单位处置。

(5)厂区周围种植绿化隔离带,绿化树种宜选用树形高大美观、枝叶繁茂、

成活率高、具有一定抗性和吸污能力的树种。