cadcamcnc noi dung bai thuc hanh
DESCRIPTION
CNCTRANSCRIPT
NỘI DUNG BÀI THỰC HÀNH CAD/CAM-CNC
Thời gian thực hành
3 tuần cuối của học kỳ.
Mỗi nhóm sinh viên thực hiện 3 bài thực hành:
Bài 1 (B1): Vận hành trung tâm tiện CNC – Quick turn smart Mazak, thời lượng 4 giờ (2GTC).
Bài 2: Vận hành trung tâm phay CNC (máy VMC – 85S/CNC (B2) hoặc trung tâm phay Mazak (B3)),
Thời lượng 4 giờ (2GTC).
Bài 3: Vận hành máy gia công bằng phương pháp EDM (máy cắt dây EDM – CW322S/CNC (B4)
hoặc máy xung định hình EDM (B5)), Thời lượng 4 giờ (2GTC).
Phân công nhiệm vụ:
- Giáo viên hướng dẫn thực hiện hướng dẫn đúng đề cương yêu cầu do bộ môn biên soạn.
- Giáo viên hướng dẫn đánh giá kết quả và gửi kết quả về bộ môn (sau 1 tuần kể từ lúc thực hiện
hướng dẫn): Mỗi nhóm (15 sinh viên) nộp một bản báo cáo và 1 sản phẩm của nhóm.
BÀI 1 (kí hiệu B1)
VẬN HÀNH TRUNG TÂM TIỆN CNC- QUICK TURN SMART MAZAK
1. Mục tiêu:
1. Củng cố, Vận dụng kiến thức lý thuyết vào thực tế sản xuất.
2. Vận hành trung tâm tiện CNC để gia công chi tiết.
3. Rèn luyện tác phong của cán bộ kỹ thuật.
2. Nội dung:
1. Phân tích bản vẽ chế tạo, lựa chọn sơ đồ gá, chế độ công nghệ.
2. Lập chương trình điều khiển gia công chi tiết.
3. Kết nối máy tính và máy gia công, nhập chương trình vào máy gia công, kiểm tra, sửa chương
trình điều khiển.
4. Gá phôi, cài đặt gốc máy, phôi, dao.
5. Vận hành gia công.
6. Đo kiểm chi tiết gia công.
Ghi chú:
- Giáo viên (giảng dạy lí thuyết) giao cho mỗi nhóm sinh viên một bản vẽ chế tạo chi tiết (trước
khi đi thực hành), yêu cầu sinh viên lập chương trình điều khiển trung tâm tiện CNC để gia công chi
tiết (làm trước ở nhà).
- Giáo viên hướng dẫn thực hành có nhiệm vụ hướng dẫn sinh viên thực hiện nội dung 3, 4, 5, 6.
3. Yêu cầu về chuẩn bị thiết bị, vật tư.
1. Trung tâm tiện CNC- QUICK TURN SMART MAZAK: Còn hoạt động tốt, có cổng kết nối với
máy tính để truyền chương trình NC.
2. Phôi: Vật liệu: Thép C45; 40 x L150 ( hoặc nhựa PA có kích thước tương ứng). Số lượng: 01
mẫu/ 1 nhóm thực hành (15 sinh viên).
3. Dụng cụ cắt:
01 dao tiện thô ngoài, góc 80, thân 25x 25.
01 dao tiện tinh ngoài, góc 55, thân 25 x 25.
01 dao tiện cắt đứt, bề rộng 4, thân 25 x 25.
01 dao tiện ren bước nhỏ, thân 25 x 25.
4. Dụng cụ đo: 01 thước cặp 1/50, L200 hoặc panme 25-50
5. Một máy tính để truyền được chương trình NC sang máy CNC.
4. Đánh giá người học
Cán bộ hướng dẫn cho sinh viên gia công chi tiết và kiểm tra sản phẩm sau đó sinh viên viết báo
cáo như nội dung dưới đây:
1. Trình bày cấu tạo, các bộ phận cơ bản của trung tiện CNC.
2. Trình bày vận hành máy để gia công chi tiết.
3. Cách nhập chương trình NC để gia công chi tiết.
4. Trình bày cách thiết lập gốc chi tiết.
5. Cách thức đo dụng cụ và khai báo dụng cụ.
6. Báo cáo kết quả gia công chi tiết ( Đo và kiểm tra sản phẩm).
BẢN VẼ CHI TIẾT
Các cạnh có vát mép C1.
BÀI 2
VẬN HÀNH TRUNG TÂM PHAY CNC (Máy VMC-85S/CNC (B2) hoặc Trung tâm phay
MaZak (B3))
1. Mục tiêu:
1. Củng cố, Vận dụng kiến thức lý thuyết vào thực tế sản xuất.
2. Vận hành trung tâm phay CNC để gia công chi tiết.
3. Rèn luyện tác phong của cán bộ kỹ thuật.
2. Nội dung:
1. Phân tích bản vẽ chế tạo, lựa chọn sơ đồ gá, chế độ công nghệ.
2. Lập chương trình điều khiển gia công chi tiết.
3. Kết nối máy tính và máy gia công, nhập chương trình vào máy gia công, kiểm tra, sửa chương
trình điều khiển.
4. Gá phôi, cài đặt gốc máy, phôi, dao.
5. Vận hành gia công.
6. Đo kiểm chi tiết gia công.
Ghi chú:
- Giáo viên (giảng dạy lí thuyết) giao cho mỗi nhóm sinh viên một bản vẽ chế tạo chi tiết (trước
khi đi thực hành), yêu cầu sinh viên lập chương trình điều khiển trung tâm tiện CNC để gia công
chi tiết (làm trước ở nhà).
- Giáo viên hướng dẫn thực hành có nhiệm vụ hướng dẫn sinh viên thực hiện nội dung 3, 4, 5, 6
3. Yêu cầu thiết bị, vật tư.
1. Máy: Trung tâm phay CNC còn hoạt động tốt, có cổng kết nối với máy tính để truyền chương
trình NC.
2. Phôi: Vật liệu: Vật liệu: Thép C45; x L150 x H50 ( hoặc nhựa PA có kích thước tương
ứng). Số lượng: 01 mẫu/ 1 nhóm thực hành (15 sinh viên).
3. Dụng cụ cắt: 01 dao phay ngón: 10, chiều dài dao: 83, chiều dài phần cắt: 22, 4 me cắt.
4. Đồ gá: Ê tô.
5. Dụng cụ đo: 01 thước cặp 1/50, L200
6. Một máy tính để truyền được chương trình NC sang máy CNC.
4. Đánh giá kết thúc bài thực hành
Cán bộ hướng dẫn cho sinh viên gia công chi tiết và kiểm tra sản phẩm sau đó sinh viên viết báo
cáo như nội dung dưới đây:
1. Trình bày cấu tạo, các bộ phận cơ bản của trung phay CNC.
2. Trình bày vận hành máy để gia công chi tiết.
3. Cách nhập chương trình NC để gia công chi tiết.
4. Trình bày cách cài đặt gốc máy, gốc phôi, gốc dao
5. Cách thức đo dụng cụ và khai báo dụng cụ.
6. Báo cáo kết quả gia công chi tiết ( Đo và kiểm tra sản phẩm).
BẢN VẼ CHI TIẾT
BÀI 3
VẬN HÀNH GIA CÔNG TRÊN MÁY CNC BẰNG PHƯƠNG PHÁP EDM
Sinh viên có thể thực hiện 1 trong 2 nội dung sau:
Nội dung 1: Vận hành máy cắt dây CNC (Máy EDM-CW322S/CNC)(B4)
Nội dung 2: Vận hành gia công máy xung định hình EDM (B5)
NỘI DUNG 1:VẬN HÀNH MÁY CẮT DÂY CNC (Máy EDM-CW322S/CNC)
1. Mục tiêu:
1. Củng cố, Vận dụng kiến thức lý thuyết vào thực tế sản xuất.
2. Vận hành máy cắt dây CNC để gia công chi tiết.
3. Rèn luyện tác phong của cán bộ kỹ thuật.
2. Nội dung:
1. Phân tích bản vẽ chế tạo, lựa chọn sơ đồ gá.
2. Lập chương trình điều khiển gia công chi tiết.
3. Kết nối máy tính và máy gia công, nhập chương trình vào máy gia công, kiểm tra, sửa
chương trình điều khiển.
4. Gá phôi, cài đặt gốc máy, phôi, dao.
5. Vận hành gia công.
6. Đo kiểm chi tiết gia công.
Ghi chú:
- Giáo viên (giảng dạy lí thuyết) giao cho mỗi nhóm sinh viên một bản vẽ chế tạo chi tiết (trước
khi đi thực hành), yêu cầu sinh viên lập chương trình điều khiển CNC để gia công chi tiết (làm
trước ở nhà).
- Giáo viên hướng dẫn thực hành có nhiệm vụ hướng dẫn sinh viên thực hiện nội dung 3, 4, 5, 6
3. Yêu cầu thiết bị, vật tư.
1. Máy: Máy cắt dây CNC còn hoạt động tốt, có cổng kết nối với máy tính để truyền chương trình
NC.
2. Phôi: Vật liệu thép C45; x L 150 x H 5, số lượng: 01 mẫu/ 1 nhóm thực hành (15 sinh
viên).
3. Dụng cụ cắt: Dây đồng 0,25mm
4. Dụng cụ đo: 01 thước cặp 1/50, L200
5. Đồ gá:
6. Một máy tính để bàn có đầu đọc đĩa mềm hoặc có cổng kết nối RS232 để truyền được chương
trình NC sang máy CNC.
4. Đánh giá người học
Cán bộ hướng dẫn cho sinh viên gia công chi tiết và kiểm tra sản phẩm sau đó sinh viên viết báo
cáo như nội dung dưới đây:
1. Trình bày cấu tạo, các bộ phận cơ bản của máy cắt dây CNC.
2. Trình bày vận hành máy để gia công chi tiết.
3. Cách nhập chương trình NC để gia công chi tiết.
4. Trình bày cách thiết lập gốc chi tiết.
5. Báo cáo kết quả gia công chi tiết ( Đo và kiểm tra sản phẩm).
BẢN VẼ CHI TIẾT
NỘI DUNG 2: VẬN HÀNH MÁY XUNG CNC
1. Mục tiêu:
1.Củng cố, Vận dụng kiến thức lý thuyết vào thực tế sản xuất.
2. Vận hành máy xung CNC để gia công chi tiết.
3. Rèn luyện tác phong của cán bộ kỹ thuật.
2. Nội dung:
1. Phân tích bản vẽ chế tạo, lựa chọn sơ đồ gá.
2. Lập chương trình điều khiển gia công chi tiết.
3. Kết nối máy tính và máy gia công, nhập chương trình vào máy gia công, kiểm tra, sửa chương
trình điều khiển.
4. Gá phôi, cài đặt gốc máy, phôi, dao.
5. Vận hành gia công.
6. Đo kiểm chi tiết gia công.
Ghi chú:
- Giáo viên (giảng dạy lí thuyết) giao cho mỗi nhóm sinh viên một bản vẽ chế tạo chi tiết: Xung
một lỗ có đường kính (trước khi đi thực hành), yêu cầu sinh viên tìm hiểu về nguyên lý gia
công tia lửa điện (làm trước ở nhà).
- Giáo viên hướng dẫn thực hành có nhiệm vụ hướng dẫn sinh viên thực hiện nội dung 3, 4, 5, 6
3. Yêu cầu chuẩn bị thiết bị
1. Máy: Máy xung CNC còn hoạt động tốt, có cổng kết nối với máy tính để truyền chương trình
NC.
2. Phôi: Vật liệu thép C45; x L 100 x H 20, số lượng: 01 mẫu/ 1 nhóm thực hành (15 sinh
viên).
3. Dụng cụ cắt: Điện cực đồng có hình dáng trụ tròn 4. Dụng cụ đo: 1 thước cặp 1/50, L200
5. Đồ gá: vít kẹp, mỏ kẹp tiêu chuẩn
6. Một máy tính để bàn có cổng kết nối RS232 để truyền được chương trình NC sang máy CNC.
4. Đánh giá người học
Cán bộ hướng dẫn cho sinh viên gia công chi tiết và kiểm tra sản phẩm sau đó sinh viên viết báo
cáo như nội dung dưới đây:
1. Trình bày cấu tạo, các bộ phận cơ bản của máy xung CNC.
2. Trình bày vận hành máy để gia công chi tiết.
3. Cách nhập chương trình NC để gia công chi tiết.
4. Trình bày cách thiết lập gốc chi tiết.5. Báo cáo kết quả gia công chi tiết ( Đo và kiểm tra sản phẩm).
TRƯỞNG KHOA CƠ KHÍ TRƯỞNG BỘ MÔN