calderas de vapor experiencias conversion a gas natural
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comparto la siguiente ponencia. SALUDOS............ Walter F. M. QuiquintaTRANSCRIPT
"Experiencias en la conversión de "Experiencias en la conversión de calderas de petróleo a Gas Natural"calderas de petróleo a Gas Natural"
Ing. José Sobrino ZimmermannIng. Rubén Darío Torres
SAN MIGUEL INDUSTRIAL S. A.SETIEMBRE 2,005
Justificación:
Necesidad de implementar en breve en nuestras plantas el consumo de Gas natural.
Tecnología limpia y eficienteAhorros muy significativosReduce el impacto ambientalDisminución de costos de mantenimientoMejorar el proceso adaptando la tecnología del G.N.
VISIÓN:
Fortalecimiento de nuestra creciente industria nacional con el tratamiento y uso del gas natural, mejorando la eficiencia de las calderas de vapor y evaluando la aplicación de tecnologías de cogeneración para un sostenido desarrollo integral energético.
San Miguel Industrial S.A.San Miguel Industrial S.A.San Miguel Industrial S.A.San Miguel Industrial S.A.Tiene 3 líneas de producción:
TEJIDOSTEJIDOS: Telas Barrington, Fifty Fifty, Cardif.
QUIMICOSQUIMICOS: Sulfato de aluminio, azufres, ácido sulfónico.
ENVASES PETENVASES PET: Preformas para botellas descartables, soplado de botellas, Coca Cola, Inca Kola, Backus, Alicorp, etc.
Monitoreo de EnergíaMonitoreo de Energía
inicioGas NaturalGas Natural
¿Qué es el Monitoreo de Energía?¿Qué es el Monitoreo de Energía?
Es un procedimiento que involucra un seguimiento de los consumos de energía de uno o varios usuarios.
El monitoreo de energía es incompleto si no se llevan indicadores, consumos específicos o ratios.
¿Cómo se puede obtener un ¿Cómo se puede obtener un indicador?indicador?
Una forma es con el cálculo de los consumos específicos (o ratios).
Consumo Específico =
Energía
Producción
El Monitoreo y Fijación de MetasEl Monitoreo y Fijación de MetasUna técnica para disminuir los costos
asociados con el uso de la energía es el Monitoreo y Fijación de Metas (Benchmarking)
Ha sido usada con éxito en muchas empresas internacionales.
Etapas del Monitoreo y Fijación de Etapas del Monitoreo y Fijación de MetasMetas
Identificación de los usuarios de energía que implica la revisión de la distribución de energía (Mapa de procesos con I/O)
Instalación de medidores. Instalación de un sistema de adquisición de
datos (manual/automático). Generación de reportes. Toma de acciones (mejoras).
Identificación de los usuariosIdentificación de los usuariosSe debe revisar cómo se distribuye la
energía a través de las plantas.
MedidoresMedidoresLa confiabilidad de los medidores se
asegura con un programa de Control Metrológico.
El Control Metrológico consiste en la revisión periódica de la Calibración de las medidores y su contrastación.
En la selección de los medidores considerar la integración futura en red.
MedidoresMedidoresMedidores de
energía eléctrica.
Medidores de flujo tipo vortex.
Medidores de flujo electromagnéticos.
Sistema de Adquisición de DatosSistema de Adquisición de Datos
Puede ser manual o automático.El sistema automático tiene menos
errores, ocupa menos al personal, la medición es en tiempo real, etc.
Pero tiene un alto nivel de inversión.
En SMI contamos medidores digitales con posibilidad de interconexión a sistemas de lectura automática.
Sistema de Adquisición de DatosSistema de Adquisición de Datos
Para generar los reportes se requiere tener un sistema de información, que puede ir desde la utilización de una simple hoja de cálculo hasta el uso de bases de datos.
La frecuencia de los reportes puede ser diaria, semanal o mensual.
Generación de ReportesGeneración de Reportes
0.1150
0.1250
0.1350
0.1450
0.1550
0.1650
0.1750
RA
TIO
. KW
H/N
M3
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
30,000
35,000
40,000
RATIO DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO BAJA PRESIÓN 98 PSIG
AIR
E:
NM
3/D
RatioKWH/NM3
AireBajaNM3
Histogramas
Análisis de resultados:Análisis de resultados:Diagramas de
Dispersión o Diseminación
17.6
25.5
19.6 20.6
29.9
20.4 19.621.7
17.719.2
24.4
20.6
34.3
26.7
17.719.2 19.4
17.320.8
0.0
26.9
14.5
21.3
0.0 0.00
5
10
15
20
25
30
35
40
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Producción
Co
nsu
mo
Esp
ecí
fico
Identificando las causas reales que generan la variación en los consumos específicos.
Llevando un control estadístico y aplicando mejoramiento continuo.
Se ha demostrado en casos prácticos que existe un ahorro del 2 al 5 % tan solo por el efecto que tiene la medición.
¿Cómo podemos conseguir los ¿Cómo podemos conseguir los ahorros de energía?ahorros de energía?
GAS GAS NATURALNATURAL
Instalación de Combustibles Líquidos
cisterna
tanque almacenamiento
Calentamiento*
Calentamiento*
tanque diario
bomba
bomba
Precalentamientopara atomización*
Quemador de petróleo
* Sólo petróleo residual
Instalación Típica de Gas Natural
Quemador de Gas
Rb
RmGas Natural
MedidorRed de Gas
Cargas consideradas Resumen de la situación actualResumen de la situación actual:
Tenemos 5 cargas de consumos de gas natural en nuestra planta:
1. Caldera de vapor Cleaver de 400 BHP: 6 Tn Vapor/H.
2. Caldera de vapor Equipos Térmicos de 60 BHP de 900 Kg Vapor/H.
3. Caldera York de 20 BHP de 300 Kg Vapor/H.
4. Calentador de aceite térmico Konus de 1,163 KW
5. Calentador de agua caliente de 15 BHP.
Caldera Cleaver Brooks:
Caldera pirotubular de 4 pasos.400 BHP de potencia equivalente a 6 TN vapor/hora.
Caldera Cleaver antes y despuésde la instalación del gas Natural
antesantes
después
Caldera Cleaver Brooks400 BHP
Usando gasnatural de Camisea
Caldera Equipos térmicos
Potencia 60 BHPTipo PirotubularDe dos pasosCapacidad máxima: 900 KG/H
antes
después
Desde el 15/Marzo/05 estamos usando gas natural en nuestra caldera de Equipos Térmicos 60 BHP de Plantas Químicas
Calentador de aceite térmico Bertrams Konus
Marca: BERTRAMS KONUSPOTENCIA: 1,163 KWTEMPERATURA: 300°CPRESION: 10 BAR
Caldera York
Potencia: 20 BHP Fabricante: York
Factory Presión de diseño:
125 psi.
Calentadorde agua devestuarios
Potencia: 15 BHP Fabricante:
Equipos Térmicos
REQUISITOSREQUISITOS
REQUISITOS PARA SUMINISTRAR GAS A LOS CLIENTES INDUSTRIALES REQUISITOS TECNICOS:
1.-1.- IngenieríaIngeniería: Plano de ubicación del predio con ubicación de
la red de tuberías y EMRP Isométrico con plantilla de cálculos, longitud de
tuberías, presiones de diseño, recorrido de tuberías
Planos mecánicos de la estación de EMRP con lista de componentes, seguridades.
Por cada punto de consumo, plano P&ID de la ERS, detalles del tren de válvulas, seguridad, tiempos, seteos de presión ,etc.
Diseño de la protección catódica de tuberías.
REQUISITOS PARA SUMINISTRAR GAS A LOS CLIENTES INDUSTRIALES
Procedimiento de soldadura y especificaciones de las juntas soldadas.
Certificado de homologación de soldadores. Consideraciones generales para el
dimensionamiento y selección de materiales y equipos: carga térmica por equipo, consumo de gas, máx. demanda, criterio de pérdida de carga.
REQUISITOS PARA SUMINISTRAR GAS A LOS CLIENTES INDUSTRIALES
2. 2. ConstrucciónConstrucción::Comunicar la fecha de inicio de la construcción de las instalaciones internas 5 días antes.Certificados de cumplimiento con las normativasRegistro de inspección de las tuberías soldadas.Certificados de pruebas de resistencia y hermeticidadPlano isométrico conforme a obra.Registro de equipos.Registro de parámetros del equipo empleado en soldaduras.
3.-3.- Seguridad: Seguridad: Análisis de riesgo de las instalaciones Procedimientos operacionales adecuados al
uso del GN. Elaboración e implementación del Plan de
contingencias Establecer un programa de mantenimiento
preventivo de las instalaciones. Copia de los planos conforme a obra.
REQUISITOS PARA SUMINISTRAR GAS A LOS CLIENTES INDUSTRIALES
REGISTROS Y CERTIFICADOS:Registros fotográficos antes y despuésCertificados de calidad de materiales y equipos
EMPRESAS CERTIFICADORASTener reconocimientos y membresías
internacionalesReconocimiento oficial: Indecopi, Digesa, etc.
REQUISITOS PARA SUMINISTRAR GAS A LOS CLIENTES INDUSTRIALES
Tiempo estimado de la implementación de G.N (depende de los puntos de consumo), para 5 puntos de usuarios:
• Estudio de ingeniería 3 semanas• Instalación de tuberías 4 semanas• Caseta estación de regulación, medición 3 semanas• Entrada de GN Cálidda 2 semanas• Instalación de quemadores 3 días• Seguridad: estudios de riesgos, protección catódica, y otros trámites 3 semanas• Otros imprevistos: medidor, etc. 3 semanas
• Total: 4-5 meses máximo.
Algunos trabajos deben tramitarse y efectuarse en tiempos paralelos con otras actividades, ejemplo, caseta, pedido de medidores, etc.
COSTOS Y COSTOS Y BENEFICIOSBENEFICIOS
BENEFICIOS BENEFICIOS ECONÓMICOSECONÓMICOS
BENEFICIOS BENEFICIOS ENERGETICOSENERGETICOS
BENEFICIOS BENEFICIOS AMBIENTALESAMBIENTALES
Menor costos vs otros combustibles
Reducción de consumos de energía en auxiliares: bombas, calentam.
Mayor facilidad para el cumplimiento de normas ambientales
Menores necesidades de supervisión
Mayor estabilidad de los parámetros de la eficiencia.
Mejor imagen pública por la baja afectación del medio ambiente.
Reducción de costos por mantenimiento y reparación
Permite adoptar nuevas tecnologías: economizadores, cogeneración, etc.
No hay corrosión ácida en superficies metálicas y refractarios
Reducción de costos: manejo, almacenamiento, transporte combustible
No hay gastos de tratamiento al combustible
BENEFICIOS DEL GAS NATURALBENEFICIOS DEL GAS NATURAL:
Costos referenciales de la implementación: 5 puntos de consumo (150,000 SM3/MES)
US $US $ RI
1. Instalación de la red de GN+ diseño +materiales+gastos de instalación
43,00043,000
2. Suministro de quemadores 30,00030,000
3. Canaletas y ductos 10,50010,500
4. Loza base de ERM 3,5003,500
5. Enrrejado, muros ERM 6,7006,700
6. Medidor de GN Cantidad: 4 6,0006,000
7. Abastecimiento de la red de Cálidda 10,00010,000
8. Supervisión 1,1001,100
TOTAL APROXIMADO: 110,000110,000 6 meses
No significa que se debe dividir el costo total entre 5
Costos referenciales de la implementación (quemadores a G.N.)
US $
Quemador de 400 BHP 15,000 20,000 CONVERSION ORIGINAL CLEAVER
Quemador de 1,163 KW
4,600
Quemador de 60 BHP 4,000
Quemador de 20 BHP 1,900
Beneficio económico:Beneficio económico:
MES AHORRO
Abr-05 51%
May-05 52%
Jun-05 53%
Jul-05 54%
Ago-05 56%
Ahorro/US$/AÑO
53%
0
2
4
6
8
10
12
14
16
D2
P6
R500
G.N.
D2: 15.29 US $/MMBTUP6: 8.14 US $/MMBTUR500 7.65 US $/MMBTUG.N.: 3.81 US $/MMBTU
PRECIO DE LOS COMBUSTIBLESPRECIO DE LOS COMBUSTIBLES
Ref. PetroPeru 10 Set 2,005
ELEMENTOS DE ELEMENTOS DE LA REDLA RED
CASETA PRINCIPAL DE CASETA PRINCIPAL DE REGULACIÓN Y MEDICIONREGULACIÓN Y MEDICIONDE G.N.- EMRP.DE G.N.- EMRP.
ESTACION ESTACION PRINCIPAL DE PRINCIPAL DE REGULACION Y REGULACION Y MEDICIÓNMEDICIÓNE.M.R.PE.M.R.P
ESTACION DE REGULACION ESTACION DE REGULACION SECUNDARIA E.R.S.SECUNDARIA E.R.S.
Son un conjunto de aparatos y elementos instalados con el propósito de reducir y regular automáticamente la presión de fluido aguas abajo de la Estación de regulación y medición.
P entrada: 2 barPsalida: 200 mbar
La estación de regulación secundaria ERS contará con:VALVULA DE BLOQUEO RAPIDOFILTRO CON CARTUCHO DE 5 MICRONESMEDIDOR DE GAS NATURAL.REGULADORES DE PRESIONMANOMETROVALVULAS DE VENTEO MANUAL
ESTACIONESTACIONE.R.SE.R.S..
E.R.S.E.R.S.
Válvula reguladoraVálvula reguladora:
EQA tipo 217 Serie B2377Orificio: 30.2 mmDiámetro: 51 mmP entrada: 2.5 a 2 barP salida: 0.15 barCaudal: 370 NM3/H
Válvula reguladora:
Para elegir las válvulas reguladoras debe considerarse: caudal máximo, mínimo y normal, presión de entrada máxima y mínima, presión de salida regulada y alcance del ajuste que se desea, tamaño de las conexiones, obturador y asientos.
No se admiten by- pass de regulación manual en las áreas de regulación secundarias.
QUEMADORQUEMADORA GASA GASNATURALNATURAL
Accesorios del quemadorAccesorios del quemador
Programador Landis Controlador de presión
Valv. Solenoide de gas
Árbol de levas de encendido
Quemador -Electrodo ignición-Sonda de ionización
VentiladorModulador
aireRejilla
PresostatoGN.
Servomotor
F
Presostato AireMin.
Filtro
Unión Flexible
aireaire
GasGasNaturalNatural
CIRCUITO DE COMBUSTIÓNCIRCUITO DE COMBUSTIÓN
Medidor de gas naturalMedidor de gas natural TIPO: TURBINA MARCA:
INSTROMET MODELO: G160 Compensador de
presión y temperatura
Se recomienda instalar a la entrada un filtro de 5 micrones.
DATOS DE DATOS DE FACTURACIÓNFACTURACIÓN
CATEGORIAS DE LOS CONSUMIDORES CATEGORIAS DE LOS CONSUMIDORES DE G.N.DE G.N.
CATEGORIA RANGO DE CONSUMO (M3/MES)
A HASTA 300
B 301-17,500
C 17,501-300,000
D MAS DE 300,000
Categoría C: Consumo de R6 mayor a 4,500 gal/mesCategoría D: Consumo de R6 mayor a 75,000 gal/mes
Cálidda a través del medidor contabiliza mensualmente el volumen consumido por la planta en M3.
Se aplica un factor de corrección de volumen a condiciones estándar (S) aprox X 3= SM3. Es el volumen facturado. S: 15°C, 14.7 PSIA
El Poder calorífico superior del GN: 0.04044 GJ/SM3.
FACTURA DEL FACTURA DEL GAS NATURALGAS NATURALPrecio Gas = costo gas boca de pozo + tarifa Transp + tarifa de red distribucion + tarifa distr.otras redes
PRECIO DEL GAS EN BOCA DE POZO POR BTU EN DÓLARES S/. / GJ 5.5598
PODER CALORÍFICO SUPERIOR PROMEDIO PARA EL MES FACTURADO GJ / m3 0.0404438
TARIFA POR DISTRIBUCIÓN POR DUCTOS EN RED PRINCIPAL A ALTA PRESIÓN S/. / 1000 m3 23.4036
TARIFA POR TRANSPORTE POR DUCTOS EN RED PRINCIPAL S/. / 1000 m3 151.0839
MARGEN DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA PRESIÓN PARA OTRAS REDES S/. / 1000 m3 63.5868
MARGEN COMERCIAL PARA OTRAS REDES S/. / (m3 / Dia) 0.482400
CONSUMO MEDIO MENSUAL DEL EQUIPO EN M3 ESTANDAR Sm3 226,297.8
NÚMERO DE DÍAS DEL MES FACTURADO Días 31
HORAS TRABAJADAS AL MES
ENERGÍA CONSUMIDA GJ 9,152.34
FACTURA (SIMULADA) DELGAS NATURALFACTURA (SIMULADA) DELGAS NATURAL
FACTURA (SIMULADA) DEL GAS FACTURA (SIMULADA) DEL GAS NATURALNATURAL
FACTURACIÓN DE LA ENERGÍA TÉRMICA DEL GAS NATURAL S/. 50,885.17
FACTURACIÓN POR LA DISTRIBUCIÓN POR DUCTOS RED PR. S/. 5,296.18
FACTURACIÓN POR EL TRANSPORTE POR DUCTOS RED PRINC. S/. 34,189.95
MARGEN DE DISTRIBUCION S/. 14,389.55
MARGEN COMERCIAL
COSTO TOTAL MENSUAL SIN IGV
S/.
S/.
3,376.8
108,137.6 US $
33,273
COSTO MEDIO POR ENERGÍAS/. / GJ 11.81
US$ / MM BTU 3.833
US $/SM3 0.147 US$/GJ 3.635
Facturación del Gas Natural
= Energía por facturar x Precio del GN en boca de pozo: 9,152.34*5.5598= 50,885.17 SOLES
Servicio Vía la Red Principal
= Volumen facturado x Tarifa de Transporte via Red Principal (Res. 084)226,297.8*151.0839/1000= 34,189.95 S/.
= Volumen facturado x Tarifa de Distribucion via Red Principal (Res. 082) 226,297.8*23.4036/1000= 5,296.1 S/
Servicio Vía Otras Redes
= Volumen facturado x Tarifa Margen de Distribucion (Res. 097) 226,297.8*63.58/1000= 14,389.55 S/
= Promedio dia de 6 meses x Tarifa Margen Comercial 7,000*0.4824= 3,376.8 Soles
REFLEXION:REFLEXION:
PRECIO DEL GAS NATURAL:PRECIO DEL GAS NATURAL: El reajuste de precio del suministro de gas natural tiene dos
modalidades: gas en boca de pozo y redes de transmisión en alta y baja presión. En ambos casos se efectúa una vez al año.
El gas en boca de pozo se reajusta según la relación contractual entre el Estado peruano y el operador de campo del Lote 88, Camisea, que tiene en cuenta el precio del Fuel Oil, de tres mercados: Costa del Golfo, Nueva York y Rotterdam.
K = 0.50 Fon/Fo|1 + 0.25 Fon/Fo|2 + 0.25 Fon/Fo|3
1: Costo en el Golfo 2: Rotterdam 3: Nueva York
Fon 1,2,3,: media de 4 años x mes Residual 6 Fo 1,2,3,,: media de 10 años x mes Residual 6
El costo de las redes de distribución se reajustan de acuerdo a la inflación americana.
RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES
QUEMADOR-FACTOR DE CARGA:
Dependiendo de las necesidades de vapor en las plantas a veces nuestra caldera debe trabajar en determinados momentos en regimenes muy bajos. Ejemplo para un caldero de 6 TN/H (nominal) y cargas de (0.8 TN/H). Por tanto la compra del quemador a GN debería considerar este factor o rango de trabajo del quemador en el ejemplo de 8 a 1.
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
QUEMADOR DE GAS NATURAL Y POTENCIA QUEMADOR DE GAS NATURAL Y POTENCIA NOMINAL DE LA CALDERANOMINAL DE LA CALDERA: de acuerdo a la placa tendremos la Potencia útil. En el dimensionamiento del quemador se recomienda que debemos considerar un 20% adicional como Potencia de entrada para el pedido del quemador y cálculo de tuberías y reguladores.
400 BHP
16´738,000 BTU/H
500 BHP
RECOMENDACIONES Y RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :RESONANCIARESONANCIA: La resonancia es la capacidad de respuesta vibrátil a un estímulo. En caso del uso de Gas natural puede haber resonancia al tener gran demanda de caudal de gas al estar las tuberías mal dimensionadas lo que genera restricciones al paso del gas.
Para disminuir la resonancia considerar un buen dimensionamiento: Válvula reguladora de caudal Tubería después de la reguladora hacia el
quemador Regular las presiones en mbar adecuadas a las características del quemador
PARA CALCULOS (REFERENCIA):
NORMA TECNICA PERUANA NTP 111.010 PAG 20-21 Fórmula de Renouard.
Software gratuito Instawin: www.instawin.com
Considerar que la velocidad del gas natural debe estar muy cerca de : 20 m/seg.
RECOMENDACIONES Y RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓN DE REGULACIÓN DE LA COMBUSTIÓN DE LOS GASES DE CHIMENEA:LOS GASES DE CHIMENEA:
Con el uso del analizador de gases debemos conseguir valores de: 9.6% C02 CO <100 ppm, IB: 0%; O2 de 2 a 4%. Se pueden obtener valores de 20/10% o menores en exceso de aire.
La eficiencia de combustión puede llegar a ser mayor de 90%
Revisar un buen ajuste en los valores mínimos de carga que es donde es más crítica la regulación.
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
CALDERA CLEAVER BROOKS 400 BHP
Residual R500 GAS NATURAL Residual R500 GAS NATURAL
Carga mínima Carga mínima Carga Máxima Carga Máxima
O2 % 4.6 3.9 4.1 2.8
CO2% 12.4 9.5 12.8 10.1
CO ppm 10 0 17 0
SO2 ppm 349 1 431 0
NOX ppm 263 48 298 54
IB 3 0 5 0
T° gases 185 196.7 215 202
Eficiencia de Comb.
81.8 91.1 80.3 91.6
22/07/2003
18/07/2005
ATRAPADOR DE HOLLIN EN LA CHIMENEA:ATRAPADOR DE HOLLIN EN LA CHIMENEA:
Si en el anterior esquema de producción de vapor con Residual se tenía instalado un atrapador de hollín, debemos retirarlo, porque puede crear una distorsión en el tiro de los gases de la chimenea.
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
LIMPIEZA DE FILTROS DE LAS TUBERÍAS:LIMPIEZA DE FILTROS DE LAS TUBERÍAS: Después de la instalación de las tuberías y al entrar en servicio la red de gas, debemos considerar un mantenimiento preventivo de los filtros de línea, porque se han detectado en otros casos, muchos residuos de los trabajos en los tubos y óxidos que deben retirarse para un funcionamiento eficiente.
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
JUEGO DE VALVULAS SOLENOIDES Y JUEGO DE VALVULAS SOLENOIDES Y ELECTRODO SENSOR DE LLAMAELECTRODO SENSOR DE LLAMA: : Considerar su revisión preventiva, porque en algunos tipos de modelos de quemadores y por las resonancias que fueron superadas, han habido falsos contactos y fallas intermitentes en la detección de la llama y en el paquete de solenoides de gas.
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
REGULAREGULACION DE LA LONGITUD DE LA LLAMA:
Es necesario verificar la longitud de la llama dentro del hogar. Considerar las curvas dadas por el fabricante y medir la presión del hogar.Un quemador bien seleccionado no debe tener una longitud de llama que sobrepase el 80-90% de la longitud total del hogar.
CONTROL DE TEMPERATURAS EN LA TAPA POSTERIOR
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
ESTACION PRIMARIA DE REDUCCIÓN Y ESTACION PRIMARIA DE REDUCCIÓN Y MEDICIÓNMEDICIÓN: Verificar el aislamiento eléctrico del tendido de tuberías externas a la celda principal. Deben tener los aisladores/arandelas en las bridas/pernos para aislarlos ante posible conducción a la celda. Coordinar con Cálidda si la demanda de flujo fuera mayor a la proyectada para la planta o se requiera subir la presión de salida a valores entre 2 a 2.5 bar.
Para equipos de generación de vapor con alta estabilidad en la presión de salida, se recomienda quemadores con control modulante y que sean controlados a través de una estrategia PID.
Es importante considerar una buena disposición de los conexionados del circuito eléctrico, evitando las fases a tierra, solucionando las fallas o instalando transformadores de aislamiento. Esto es más crítico en quemadores de gas que usan sonda de ionización para la detección de llama
RECOMENDACIONES PRACTICAS Y RECOMENDACIONES PRACTICAS Y OBSERVACIONES :OBSERVACIONES :
Mejoras pendientes por realizarMejoras pendientes por realizar
turbuladoresturbuladores
Economizadores: podría Economizadores: podría conseguirse un aumento de conseguirse un aumento de
eficiencia del 3-4%eficiencia del 3-4%
Podría aumentar su capacidad entre un 5% a Podría aumentar su capacidad entre un 5% a 10% 10%
MUCHAS GRACIASMUCHAS GRACIAS