cap. 2 part ic 1 la progettazione e sviluppo dei sistemi e dei servizi cap. 2 parte i c
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Cap. 2 Part IC 1
LA PROGETTAZIONE E SVILUPPO
DEI SISTEMI E DEI SERVIZICap. 2
Parte I C
2
Programma di massima del Corso di PSSS(Progettazione e Sviluppo dei Sistemi e dei Servizi)
• Introduzione al corso• Sviluppo e progettazione di un prodotto, un sistema o un servizio• La progettazione del sistema organizzativo• La progettazione di un sistema industriale• La progettazione di un prodotto• La progettazione di una attività di servizio• Tecniche e strumenti• Lo sviluppo di alcuni Casi• Il progetto
Cap. 2 Part IC
Cap. 2 Part IC 3
IL CICLO DI SVILUPPO
4
Progettazione del sistema organizzativo
• Introduzione• L’Organizzazione come sistema• La progettazione degli elementi di pianificazione e
controllo: pianificazione strategica ed operativa• Le scelte relative alla struttura organizzativa e alla gestione
dei documenti, delle informazioni e dei dati• Le scelte relative alle risorse, da quelle umane a quelle
tecnologiche e informatiche, ai sistemi logistici, ai fornitori e alle partnership
• Il processo di guida: dal management alla leadership
Cap. 2 Part IC
Cap. 2 Part IC 5
Struttura organizzativa
Definizione struttura organizzativa generale
Individuazione e definizione dei processi aziendali
PROGETTAZIONE DI SISTEMA Attività DocumentiStrumenti
Definizione struttura organizzativa tipica di progetto
Definizione strutture organizzative specifiche
Documentazione
Gestione informatizzata
documenti
Definizione dei documenti tipici
Procedura di freezing dei documenti
Procedura gestione documenti
SAP, PDM, ...
Elenco dei Processi e delle sequenzialità e
delle interazioni
IDEFO, DF, DALB,
Schede
Modalità di gestione dei documenti
Mappa dei processi
Matrice delle responsabilità
Mansionario
Orgamigramma
Guide
Tabelle matriciali
Guide di progetto
Sistemi di identificazione alfanumerici
Sistemainformativo
Pianificazione strategica ed operativa
Definizione di vision, mission, strategie, politiche, partnership,
obiettivi, piani di sviluppo
BSC, RM, SWOT, ...
Strategie, Politiche,Piani
Controllo
Controlli a feed award
Sistema dii monitoraggio(Cruscotto)
Controlli a feedback
Check list, Problem Solving
Indicatori economicofinanziari
Mappa delle attività e documenti progettuali
Controllo gestione
Curve ad SBilanci
Procedura di riesame del
progetto
Documenti di programmazione,
Piani….
Procedura di gestione delle
commesse
Piani, Gantt, Strumenti di
programmazione
Procedura di expediting
Procedura per l’ingegneria di
progetto
Procedura di pianificazione e controllo progetti
Attività di riesame
Processo di guidaManagement Stili di
Direzione
“Organizzazione”
Risorse umane ed altre risorse
LeadershipAutovalutazione. Siluppo
della LS
Doc. varia
Cap. 2 Part IC 6
Specifiche generali, Guide di Progetto
Criteri di progettazione,di management e di costruzione
Istruzioni di lavoro
Modulistca e standard tecnici
Fogli dati collaudo(standard di riferimento)
Piani di controllo qualità(standard di riferimento)
Verbali di riesame della Direzione
Grado di istruzione, addestramento,formazione ed esperienza del personale
Verifiche ispettive alle Unità distruttura permanente
Azioni correttive e preventive sulSistema di gesione per la qualità
Qualifiche dei fornitori
Vision, Mission, Obiettivi, Politiche, Piani di Sviluppo Risorse,Gamma prodotti, Struttura Organizzativa, Ordini di servizio,Comunicazioni organizzative, Lettere di IncaricoProgrammi di carattere generale, Programmi operativi didettaglio, Piani preventivi operativi,Documenti di Collaborazione e PartnershipDocumenti di monitoraggio industriale e finanziarioDocumenti di Bilancio preventivo e consuntivo
Manuali (di gestione, della qualità,operativi…)
Procedure gestionaliProcedure operative
Documenti distandardizzazione edi normalizzazione
Registrazioni delSistema di gestioneper la qualità
DOCUMENTI DI SISTEMADOCUMENTI E DATI DI
PROGETTO
Documenti contrattuali
Documenti dipianificazionee controllo dei progetti
Elaborati tecnici e per lacostruzione
Elaborati perl’approvvigionamento
Documenti diregistrazione dellaqualità nell’esecuzionedei progetti
Documenti dicomunicazione (internaed esterna)
Documenti di Configurazione
Verbale e documentazione diriesame del contratto (PMD e BEDD)
Verifiche della progettazione
Validazione della progettazione
Modifiche alla progettazione
Valutazione affidabilità dei fornitori
Rintracciabilità materiali
Proprietà e documenti del cliente rricevuti non conformi
Rapporti di verifica,di ispezione ecertificati di collaudo
Piani di Commessa, Qualità,Programmi (scheduling),Elenchi Documenti, PdP
Dati sul personale (qualifica,addestramento, aggiornamento
Rapporti di qualifica dei fornitori
Risultati azioni correttive
Formazione a progetto del personale
Reclami del cliente
Data Pack, S.I.
7
Scopo di un sistema di gestione della documentazione
• l’identificazione e la rintracciabilità• la conoscenza del livello di sviluppo e
revisione• la disponibilità della revisione aggiornata
presso il personale che usa i dati in essa contenuti
• l’archiviazione e la conservazione per quanto necessario
Cap. 2 Part IC
8
Gestione dei documenti
• preparazione e identificazione• verifica e approvazione• distribuzione• modifica• archiviazione
Cap. 2 Part IC
9
Documento(Prima pagina, page de guarde)
• identificazione della commessa, del prodotto o della parte o del servizio a cui si riferiscono
• titolo del documento• numero o indice di revisione del documento e data (solo per documenti che possono essere
soggetti a revisione: una bolla di consegna per esempio non si pensa possa essere suscettibile di revisione), con sommaria descrizione delle modifiche ed individuazione dell'eventuale documento che sostituisce o dal quale è sostituito
• nome e cognome (firma e data) come minimo della posizione che autorizza l'uso del documento per gli scopi a cui è destinato ed, eventualmente, di coloro che hanno svolto su di esso azioni rilevanti per la qualità (per esempio redazione, verifica e/o riesame, approvazioni e/o firme di presa visione, approvazioni e/o firme di autorizzazione esterne del cliente o di ispettori, ecc.)
• codice di distribuzione• classe di riservatezza• numero totale delle pagine• nome del cliente, del fornitore od altre notizie legate ad aspetti contrattuali• numero e denominazione dei particolari, la scala, ecc. per i disegni.
Cap. 2 Part IC
Cap. 2 Part IC 10
Approvazione di un documento(monodisciplinare)
FIRMAREDATTORE
PREPARAZIONE
VERIFICA
FIRMACOORDINATORE
DISCIPLINA
APPROVAZIONE
FIRMA PE
Cap. 2 Part IC 11
Approvazione di un documento(pluridisciplinare)
per elaborazione della parte dicompetenza
E
per conoscenza, sola comunicazionesenza documento in allegato
N
per il controllo di competenza; sonorichiesti commenti o comunicazioneassenza di commenti
per conoscenza, sola comunicazionesenza documento in allegato
per informazione; non si attendonocommenti
documento per riesamedella progettazione o verificainterdisciplinare
per conoscenza, sola comunicazionesenza documento in allegato
per informazione; il destinatario puòutilizzare il contenuto del documento
per conoscenza, sola comunicazionesenza documento in allegato
DOCUMENTO INPREPARAZIONE
a
DOCUMENTO INDISTRIBUZIONE
PER CONTROLLOb
DOCUMENTO PERRIESAME OVERIFICA
c
DOCUMENTO INREVISIONEDEFINITIVA
d
Z
C
N
R
N
Z
N
Cap. 2 Part IC 12
Disciplina : PRO - Processo
Interfaccia interna Interfaccia esterna
TIPO DI DOCUMENTO Impianti Caldaia Turbina Alter. Altri
PRO IMP CIV ELE AUT OTI AVV CPT CRP TVP TGS ALT PCD ACQ QUA SITE PART
CCD - Component construction drawing X X
CDS - Component data sheet X X X X
DCR - Design calculation report
DSP - System design specification X X X X X X X X X
ELL - Electrical load list (each system) X
EPC - Equipment performance curves (da fornitore) X
HBL - Heat balance X
ICW - Input for civil work design (da fornitore) X
MPA - Pipe accessories list X X X X X X X X
MPC - Equipment list X X X X X X X X
MPH - Chanel list X X X X X X X X
MPL - Line list X X X X X X X X
MPV - Valve list X X X X X X X X
OPM - Operating maintenance manual X X
PDS - Process data sheet X
PFL - Process fluid list X X X
PGR - Performance/guarantee final test report
PGT - Performance/guarantee final test spec.
PID - Piping & instrumentation diagram X X X X X X X X X X
PLT - Parts list X X X
PSP - Purchase specification X X X X
QCP - Quality control plan X X
SSS - Start up & shut down general specification X
VEDERE REGOLE DI DISTRIBUZIONE ESTERNA
Matrice interfaccia documenti
Cap. 2 Part IC
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Un esempio di prima pagina
Cap. 2 Part IC 14
Titolo title
Identificativo document no.
PPS STR 03 0001
Rev. rev.
0
Pagina Page
1 Di
Di Of
14 ELENCO CODICI PDL PER SAP / RDA Classe di Riservatezza
Confidential Class
NETWORK
Volume N. volume no.
Prodotto/Struttura product/structure
Tipo doc. doc. type
Emittente issued by
PPS STR
Edizione in lingua language
Derivato da derived from
Rev. rev.
Commessa job no.
Progetto project
Cliente client
Rev. rev.
Descrizione kind of revision
ZANNINI A. NOCETI M. ARENA G. 28/10/03
Rev
rev.
St.
st.
Sc.
sc.
Preparato
prepared
Controllato
checked
Verificato
checked
Verificato
checked
Verificato
checked
Approvato
approved
Data
date
Un esempio di prima pagina
Cap. 2 Part IC
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REV DESCRIZIONE DATA DIS CONTR APPR
RAGIONE SOCIALE
CLIENTE : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ COMMESSA NR.
DISEGNO NR.
SCALA FOGLIO ___ di ___
SOSTITUISCE IL
IMPIANTO : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
RIFERIMENTI : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
ESEMPIO DI CARTIGLIO DI DISEGNO
Cap. 2 Part IC 16
Documentazione tecnica
• DISEGNI
• SPECIFICHE TECNICHE
• RELAZIONI TECNICHE, NOTE DI CALCOLO, STUDI
• STUDI E SPECIFICHE DI PROCESSO
• DIAGRAMMI, PLANIMETRIE (PLOT PLANS), FLOWSHEET, SCHEDE
• DOCUMENTI DI PRODUZIONE (CICLI, DISTINTE,…)
• ELENCO DATI (DATA SHEET)
• ELENCHI APPARECCHIATURE, COMPONENTI, MATERIALI, UTENZE, …
• MANUALI, PROCEDURE/ISTRUZIONI DI CARATTERE PREVALENTEMENT E TECNICO
• GUIDA DI PROGETTO (DESIGN GUIDES)
• CAPITOLATI
• PRODOTTI STANDARD DI RIFERIMENTO
Cap. 2 Part IC 17
Documentazione gestionale
• DOCUMENTI E PIANI DI CARATTERE STRATEGICO E/O POLITICO
• PROCEDURE, ISTRUZIONI
• PIANI , GUIDE, SCHEMI, MAPPE
• DIAGRAMMI, FLOWSHEET
• DOCUMENTI DI PROGRAMMAZIONE E PIANIFICAZIONE
• ELENCHI APPARECCHIATURE, COMPONENTI, UTENZE, DOCUMENTI
• MANUALI, GUIDE, SHEDE DI CONTROLLO (CHECK LIST)
• RAPPORTI DI VALUTAZIONE, AUDITING, RIESAME, NON CONFORMITA’,
ANALISI RECLAMI E GARANZIE, AZIONI CORRETIVE,
• DOCUMENTI PER L’APPROVVIGIONAMENTO
• DOCUMENTI DI CARATTERE ECONOMICO-FINANZIARIO
18Cap. 2 Part IC
STANDARDIZZAZIONE DOCUMENTI
UN SISTEMA DI GESTIONE CHE SIA DINAMICO AFFIDABILE E RAPIDO NELLE DECISIONI ED ESECUZIONI DEVE AVERE
UN KNOW HOW CONSOLIDATO SIA A LIVELLO GESTIONALE (Procedure e
istruzioni, Piani, Guide) CHE TECNICO (indici econtenuti standards)
Cap. 2 Part IC 19
Documentazione tecnica
• DISEGNI
• SPECIFICHE TECNICHE
• RELAZIONI TECNICHE, NOTE DI CALCOLO, STUDI
• STUDI E SPECIFICHE DI PROCESSO
• DIAGRAMMI, PLANIMETRIE (PLOT PLANS), FLOWSHEET, SCHEDE
• DOCUMENTI DI PRODUZIONE (CICLI, DISTINTE,…)
• ELENCO DATI (DATA SHEET)
• ELENCHI APPARECCHIATURE, COMPONENTI, MATERIALI, UTENZE, …
• MANUALI, PROCEDURE/ISTRUZIONI DI CARATTERE PREVALENTEMENT E TECNICO
• GUIDA DI PROGETTO (DESIGN GUIDES)
• CAPITOLATI
• PRODOTTI STANDARD DI RIFERIMENTO
Cap. 2 Part IC 20
DISEGNI
• disegni di impianto• disegni di complessivo• disegni di particolare• disegni rappresentativi per la produzione e i
montaggi• disegni per la commercializzazione e
l'assistenza tecnica del prodotto• disegni per giudicare l'estetica del prodotto
21Cap. 2 Part IC
SPECIFICA TECNICA
Definisce, nel modo più preciso e dettagliato possibile, le caratteristiche e gli
attributi di un determinato prodotto, processo o servizio.
Cap. 2 Part IC 22
TIPI DI SPECIFICA
• specifiche tecniche obiettivo e di prodotto• specifiche per acquisto/ordine• specifica per appalto (di un attività o di un
servizio)• specifica di prova/collaudo• specifica di montaggio• specifiche funzionali di sistema• specifica di avviamento di un impianto
23Cap. 2 Part IC
Specifica tecnica(indice
generico di guida per qualsiasi tipo di
specifica tecnica)
1 Titolo della specifica 2 Indice 3 Premessa 3.1 Storia e precedenti 4 Scopo della specifica 4.1 Campo e limiti dell'oggetto da trattare nella
specifica 5 La funzione dell'oggetto della specifica 6 Definizioni 6.1 Terminologia 6.2 Simboli ed abbreviazioni 6.3 Sistema di misura 6.4 Lingua 7 Enti che dovrebbero essere consultati 8 Documenti e riferimenti 8.1 Riferimenti alle specifiche 8.2 Norme di legge o altre prescrizioni 8.3 Unificazioni nazionali e prescrizioni per
l'impiego 8.4 Unificazioni nazionali di altre nazioni o
unificazioni o regolamenti internazionali 8.5 Unificazioni emesse da altri enti 8.6 Altre prescrizioni o regolamenti 9 Condizioni nelle quali il prodotto o
materiale deve essere installato, utilizzato, costruito o immagazzinato
9.1 Caratteristiche ambientali 9.2 Relazioni con equipaggiamenti associati 9.3 Condizioni d'uso 9.4 Esigenze di manutenzione, accessibilità 10 Caratteristiche 10.1 Progetto, campioni, disegni, modelli, prove o
esami preliminari 10.2 Caratteristiche con relative tolleranze 10.3 Intercambiabilità 10.4 Materiali e loro proprietà 10.5 Prescrizioni per un procedimento di
fabbricazione o di lavorazione 10.6 Aspetto 10.7 Contrassegni di identificazione 10.8 Metodi di marcatura 11 Prestazioni (o comportamento) 11.1 Prestazioni in condizioni specificate
11.2 Metodi di prova per valutare le prestazioni 11.3 Criteri per giudicare le prove 11.4 Condizioni di accettazione 11.5 Certificati e rapporti di collaudo 12 Vita 12.1 Periodo di vita utile 12.2 Intervallo tra due successive revisioni 12.3 Vita totale 12.4 Metodi ed apparati di prova per stimare la
vita 12.5 Criteri e grado di precisione per
l'interpretazione dei risultati delle prove 12.6 Condizioni per l'accettazione 12.7 Certificazione e/o rapporti 13 Affidabilità 13.1 Affidabilità in base a condizioni stipulate 13.2 Procedura per stimarla 13.3 Criteri per interpretarla 13.4 Condizioni per l'accettazione 13.5 Certicazione e/o rapporti 14 Controllo della qualità per accertare la
conformità alle specifiche 14.1 Metodo di controllo della conformità 14.2 Prove in produzione su materiali e
registrazioni 14.3 Garanzia della conformità 14.4 Mezzi ed attrezzature di controllo richiesti 14.5 Istruzioni sui materiali o prodotti rifiutati 14.6 Istruzioni sulle modifiche nei processi di
fabbricazione 14.7 Istruzioni da applicare ai subcontraenti 14.8 Condizioni per l'accettazione 15 Imballaggio e spedizione 15.1 Specifica di imballaggio 15.2 Condizioni per l'accettazione 15.3 Periodo di immagazzinamento 15.4 Marcatura di imballaggio 16 Informazioni dal fornitore all'utilizzatore 16.1 Istruzioni sul trasporto, immagazzinamento,
ecc. 16.2 Dispositivi di manutenzione 16.3 Dettagli di manutenzione 16.4 Letteratura tecnica 17 Servizio assistenza post-vendita 17.1 Attrezzature 17.2 Garanzie 17.3 Procedure per il reclamo ed il risarcimento
Indice guida
Cap.7 24
Tipologia diprodotti e
servizi
Per commessa,progetto,impianto
prototipico
Per il mercato,per serie
Definizione dei Requisiti
MarketingAcquisizione contratto/ordine
Specifica del ClienteCapitolati di fornitura
Specifica del prodotto/servizio
Specifica di Marketing (4P)
Cap.7 25
PRESCRIZIONICONTRATTUALI
CAPITOLATO DIFORNITURA
SPECIFICHEDI
FORNITURA
NORMATIVETECNICHE DIRIFERIMENTO
Sono prescrizioni“legali”, solitamentestandard per tutti i
prodotti
Sono prescrizioni“tecniche”
Sono prescrizioni“di riferimento”
Cap.7 26
SISTEMAAZIENDA
SPECIFICHEPER LA
PRODUZIONE
?
BENESTAREDELLA
DIREZIONE
M E R C A T O
DEFINIZIONE
PRODOTTO
SPECIFICHEDI
PRODOTTO
is
QUALITA'DEL
PRODOTTO
COSAPRODURRE
QUALITA'
=CONFORMITA'
ALLE
SPECIFICHE
NO!!!NO!!!
Studio del
mercato
Cap.7 27
MARKETING
Funzione che svolge un’opera di raccordo e d’interscambio tra mercato ed azienda
Cap.7 28
MARKETINGATTIVITA’
• Evidenziazione dell’esigenza
• Definizione della richiesta di mercato e delle “variabili
di prodotto” (prezzo, prestazioni, consumi, sicurezza,
affidabilità, manutenibilità, estetica,...)• Determinazione dei canali distributivi• Definizione delle attività promozionali• Definizione di un sistema di monitoraggio e ritorno delle
informazioni dal mercato (miglioramento)
LE 4 P: - PRODUCT - PRICE - PLACE - PROMOTION
Cap.7 29
Conoscere le esigenze del cliente
• Analisi di “Mercato” • Analisi di Pubblicazioni Specializzate• Sviluppo della tecnologia e delle conoscenze• Richieste specifiche dei Clienti• Nuove disposizioni di legge o Regolamenti• Analisi derivanti dall’uso (reclami, garanzie, banche dati..)• Clienti perduti, offerte non seguite da ordinativi• Analisi dei prodotti/servizi della concorrenza, benchmarking• Risultati di indagini dirette (questionari, interviste, CSI...)• Riunioni con Gruppi (panel) di Clienti• ........
Cap.7 30
Attività caratteristiche del MARKETING
RICERCHE DI MERCATO
Attività tese ad individuare ciò che il
potenziale consumatore
desidera
TEST DI MERCATO
Attività tese a verificare che il
prodotto abbia tutte le caratteristiche individuate nella
Ricerca di mercato
Cap. 2 Part IC 31
Bisogni dei clienti (esigenze, attributi …)
• assicurarsi che il prodotto sia focalizzato sui bisogni del cliente• identificare non solo i bisogni espliciti, ma anche i bisogni latenti
o nascosti• fornire un supporto concreto che giustifichi le specifiche di
prodotto• creare un archivio per documentare l’attività di indagine sui
bisogni da parte del gruppo di sviluppo• assicurare che nessun bisogno critico del cliente venga escluso o
dimenticato• sviluppare una sensibilizzazione sui bisogni del cliente in tutti i
membri del gruppo
Sono sostanzialmente indipendenti da qualsiasi particolare prodotto si possa
sviluppare e non sono specifici del concetto che si deciderà alla fine di
adottare
Cap.7 32
SPECIFICA DI MARKETING
Definisce il mercato ed i requisiti del prodotto che permettono di valutare
l’appetibilità del progetto e l’opportunità di dedicargli risorse (“le
quattro P”)
Cap.7 33
Esempio di “Indice” di unaSPECIFICA DI MARKETING
1. IDENTIFICAZIONE DELLO STUDIO / PROGETTO2. CARATTERISTICHE DEL MERCATO 2.1. Situazione geo-politica 2.2. Situazione socio-culturale 2.3. Potenzialità 2.4. Posizione della concorrenza 2.5. Punti di forza del prodotto 2.6. Punti di debolezza del prodotto3. CARATTERISTICHE DEL PRODOTTO 3.1. Obiettivi di costo 3.2. Obiettivi di “time to market” 3.3. Requisiti generali 3.4. Caratteristiche tecnico/qualitative 3.5. Peculiarità rispetto al prodotto standard4. RISCHI 4.1. Rischi legati al mercato/cliente 4.2. Rischi legati al non raggiungimento degli obiettivi interni5. PROGRAMMA DI SVILUPPO 5.1. Ciclo di vita teorico del prodotto 5.2. Modalità di distribuzione e di assistenza ai clienti 5.3. Sistema di ritorno delle informazioni dal mercato 5.4. Politica di penetrazione commerciale 5.5. Implicazioni sulla struttura/gestione aziendale 5.6. Costi e risorse
Cap. 2 Part IC 34
AVAMPROGETTO
Uno o più documenti che:• forniscono con disegni o schemi una prima idea di massima
del prodotto/servizio/sistema che si intende realizzare• danno una definizione di massima dell'architettura del
prodotto• forniscono una distinta base dei componenti principali • danno un'indicazione quantitativa delle caratteristiche di
maggiore importanza per il futuro prodotto (pesi, dimensioni, prestazioni, ecc..)
• riportano gli studi compiuti per valutare la fattibilità sul piano progettuale (avamprogetto costruttivo), produttivo ed economico finanziario
Cap. 2 Part IC 35
MISSION STATEMENT O DICHIARAZIONE D’ INTENTI
• Breve descrizione del prodotto: nella descrizione sono di solito compresi i vantaggi fondamentali che il prodotto può portare al cliente, ma non deve essere presente nessuna indicazione sulle soluzioni tecniche o su specifici concetti di prodotto. Può essere costituita dalla stessa dichiarazione di visione del prodotto.
• Obiettivi principali: vanno indicati gli obiettivi temporali, di costo e di qualità. Ad esempio possono essere indicati le scadenze previste per il lancio del prodotto, le prestazioni finanziarie attese e gli obiettivi in termini di quota di mercato.
• Mercati obiettivo del prodotto: il mercato di riferimento può anche essere uno solo, oppure ci può essere un mercato principale e uno o più mercati secondari, da tenere presenti durante l’attività di sviluppo.
• Ipotesi e vincoli dell’attività di sviluppo: le ipotesi devono essere formulate con attenzione, in quanto restringono il campo dei possibili concetti di prodotto ma contribuiscono con ciò a mantenere il progetto gestibile da parte del gruppo. Al mission statement può essere allegato un documento che chiarisce le decisioni prese su ipotesi e vincoli.
• Interessati (stakeholders): sono tutti i gruppi coinvolti nell’attività di sviluppo come soggetti interessati ai risultati sotto i punti di vista più diversi. In particolare gli stakeholders possono essere identificati nei soggetti coinvolti direttamente dal successo o dal fallimento del prodotto. L’elenco degli interessati comincia con l’utente finale (il generico cliente esterno) e con il cliente esterno che decide dell’acquisto del prodotto (queste due figure possono coincidere in molti casi.). Tra gli interessati vi sono poi anche i clienti interni dell’azienda, quale il settore vendite, il servizio clienti e settori produttivi. Questo elenco è un elemento che motiva il gruppo a considerare i bisogni di tutti coloro che saranno influenzati dal prodotto
Cap. 2 Part IC 36
Descrizione del prodotto Macchina digitale con funzioni di copia, stampa, fax e scansione,con possibiltà di inserimento in rete.
Obiettivi principali del progetto Supportare la strategia di leadership della Xerox nelle macchinedigitali per ufficio.Rappresentare la piattaforma per tutti i futuri prodotti e soluzionidigitali in bianco e nero.Conquistare il 50% delle vendite di prodotti nel mercato primario.Rispettare l'ambiente.Prima introduzione del prodotto nel 4° trimestre del 1997.
Mercato primario Uffici dipartimentali di medie dimensioni (40-50 ppm, mediamenteoltre le 42000 copie al mese).
Mercato secondario Mercato della stampa rapida.Piccole strutture "satellite".
Ipotesi e vincoli Nuova piattaforma di prodotto.Tecnologia digitale di riproduzione delle immagini.Compatibilità con il software CentreWare.Dispositivi di input fabbricati in Canada.Dispositivi di output fabbricati in Brasile.Motore di elaborazione delle immagini fabbricatosia in USA che in Europa.
Stakeholders Acquirenti e utenti.Funzione della fabbricazione.Funzione del servizio clienti.Distributori e rivenditori.
Dichiarazione d'intenti: macchina da ufficio multifunzione per documenti
Figura 2.5 Mission statement del progetto di una nuova piattaforma per una fotocopiatrice multifunzione
Cap. 2 Part IC 37
Specifiche di Prodotto(requisiti di prodotto, caratteristiche tecniche)
Una descrizione precisa di cosa il prodotto deve fare: i valori di
variabili progettuali rappresentate da singole caratteristiche tecniche o grandezze, come la viscosità di un
olio, la costante elastica di una sospensione e simili.
Una specifica singola è costituita da una metrica (ovvero una grandezza misurabile) e da un valore, che può assumere diverse forme: può essere un singolo valore numerico (“uguale a”), un intervallo di variazione ammissibile (“compreso tra X e Y”), oppure un valore minimo o massimo ammissibile (“non minore di” o “non maggiore di”). Le specifiche di prodotto non sono altro che l’insieme delle singole specifiche, prima definite a livello iniziale (specifica obiettivo) poi dopo la progettazione concettuale, di specifica di prodotto finale ovvero che è possibile effittivamente di fare.
Cap. 2 Part IC 38
SPECIFICA OBIETTIVO
I valori in termini tecnici dei bisogni del cliente, fissati all’inizio del processo di
progettazione
(progettazione concettuale)
rappresentano le speranze e gli obiettivi del gruppo di
progettazione
Cap. 2 Part IC 39
SPECIFICA DI PRODOTTO (FINALE)
Le specifiche finali sono uno degli elementi fondamentali del documento di riferimento
delle fasi di progettazione successive alla concezione, dette di ingegnerizzazione,
chiamato piano di sviluppo o contract book. Comprende, oltre alle specifiche, anche la definizione degli obiettivi del progetto, la
pianificazione temporale delle attività, la stima delle risorse necessarie per lo sviluppo e le
implicazioni economiche del business.
Cap. 2 Part IC 40
Progettazione concettuale
ESEGUIRE L'ANALISI ECONOMICA
ANALIZZARE I PRODOTTI CONCORRENTI
COSTRUIRE E COLLAUDARE MODELLI E PROTOTIPI
INDIVIDUAZIONE DEI BISOGNI DEI
CLIENTI
DEFINIZIONE SPECIFICHE OBIETTIVO
GENERAZIONE CONCETTI DI PRODOTTO
SELEZIONE CONCETTI DI PRODOTTO
VALUTAZIONE CONCETTI
DEFINIZIONE SPECIFICHE
FINALI
PIANIFICAZIONE DEL PROGETTO
CONTRACT BOOK
(Piano di sviluppo)
Figura 3.5 Punti di definizione delle specifiche di prodotto nel processo di progettazione concettuale
Cap. 2 Part IC 41
Contract Book o Piano di sviluppo
Comprende, oltre alle specifiche nella definizione ottenuta a livello di apecifica di prodotto finale, anche la definizione
degli obiettivi del progetto, la pianificazione temporale delle attività, la stima delle risorse necessarie per lo sviluppo e le implicazioni economiche
del business.
42Cap. 2 Part IC
RELAZIONE TECNICA
Vi sono esposti: lo sviluppo di studi preliminari, di avamprogetti, di ricerche applicate
industriali, di parti di progetti esecutivi, la giustificazione di decisioni, l’elaborazione di
esperienze acquisite utilizzabili per successive applicazioni.
43Cap. 2 Part IC
Elementi fondamentali di una Relazione Tecnica
• Titolo• Nome dell’autore• Indice• Sommario• Introduzione• Specifica tecnica (eventuale)• Impostazione dei problemi trattati nella relazione tecnica• Sviluppi delle soluzioni dei problemi• Conclusioni• Bibliografia• Appendici• Lista dei simboli impiegati• Elenco degli allegati
44Cap. 2 Part IC
NOTE DI CALCOLO
Illustrano le metodologie di calcolo (formule applicabili, criteri di applicabilità, ecc...), esponendo in modo sequenziale i passi da seguire per ottenere il risultato.
45Cap. 2 Part IC
Specifica di un impianto
Sezione della specifica Possibili contenuti
1. Introduzione Cliente
Denominazione del progetto
Breve descrizione del progetto
Obiettivo del progetto
2. Scopo "Hardware" da realizzare
Servizi da fornire
Documentazione (aspetti generali)
Fornitura, installazione, collaudo
Ricambi
3. Attività di terzi Interfacce con altri organismi o persone
4. Aspetti ambientali, località Al chiuso, durante la realizzazione o
l'impiego
All'aperto
In magazzino
Località geografiche interessate, clima
5. Norme e standardizzazioni
6. Requisiti tecnici Tipo di
progettazione richiesta
Aspetti costruttivi richiesti
Caratteristiche e prestazioni richieste
Eventuali informazioni circa lo stato della
tecnica
Condizioni a prodotto nuovo o dopo l'uso
Rispondenza a norme o procedure
Procedimenti costruttivi ammessi o richiesti
Affidabilità richiesta
Contaminazione ammessa, pulizia
Tecniche di comando e controllo
Ingombri, pesi
Criteri per l'identificazione del prodotto
7. Altre informazioni di progetto Attrezzature disponibili presso l'utente
Coordinamento delle attività
8. Materiali Solidi e fluidi (lubrificanti, etc.)
Vernici, rivestimenti
46Cap. 2 Part IC
Specifica di un impianto
9. Collaudi ed ispezioni Controlli, collaudi ed ispezioni richiesti
Scadenze temporali
Modalità (partecipazione, verbalizzazione)
Documentazione
Ispezioni del cliente
10. Parti di ricambio
11. Servizi riguardanti terzi Supervisione, assistenza
Addestramento
12. Servizi generali disponibili Alimentazione elettrica, acqua, etc.
13. Documentazione Disegni
Procedure di progettazione
Manuali di impiego e manutenzione
Certificazioni
Registrazione delle azioni di controllo di
Qualità
Stati di avanzamento
14. Requisiti ecologici Limiti circa le emissioni (gas, liquidi, etc.)
15. Garanzia della Qualità
16. Strumentazione e sistema di controllo Grado di automazione richiesto
Grado di integrazione richiesto
17. Procedure Corrispondenza, circolazione dei documenti
Approvazione dei documenti
Gestione delle modifiche
18. Scadenze temporali
19. Trasporto ed imballaggio
20. Garanzie, penalità, premi
21. Procedure per la assegnazione della
fornitura
(se la specifica è usata per una gara
d'appalto)
22. Criteri di valutazione del fornitore " " " "
23. Documenti allegati
" " " "
24. Altre informazioni " " " "
Cap. 2 Part IC 47
Piping (Process) and Instruments
Diagram/Drawing (P&ID)• Un diagramma usato
nell’industria di processo che mostra le tubazioni dei flussi di
processo insieme alla apparecchiature e alla
strumentazione relativa
Cap. 2 Part IC 48
List of P&ID items• Instrumentation and designations• Mechanical equipment with names and numbers• All valves and their identifications• Process piping, sizes and identification• Miscellanea - vents, drains, special fittings, sampling lines,
reducers, increasers, …..• Permanent start-up and flush lines• Flow directions• Interconnections references• Control inputs and outputs, interlocks• Interfaces for class changes• Computer control system input• Identification of components and subsystems delivered by others
Cap. 2 Part IC 49
50Cap. 2 Part IC
SPECIFICA D’ACQUISTO
Elaborata nel corso del progetto per definire quelle componenti che non conviene progettare o
realizzare appositamente.
(Per esempio: una specifica d’acquisto di un motore elettrico)
Cap. 2 Part IC 51
1 Scopo (indicazione dell'oggetto della specifica e la finalità della stessa)
2 Documenti applicabili (elenco di documenti come norme, manuali, specifiche)
3 Requisiti e vincoli di progetto (questa sezione contiene le prestazioni e i requisiti di progetto che serviranno per le prove)
3-1-1 Caratteristiche funzionali (elenco di caratteristiche elaborate dall'analisi delle richieste)
3-1-1-1 Caratteristiche prestazionali limite (elenco di caratteristiche quantitative che è necessario spingere all'estremo e loro rapporto reciproco)
3-1-1-2 Caratteristiche prestazionali principali (elenco di caratteristiche quantitative con i valori desiderati senza privilegiare scelte costruttive)
3-1-1-3 Caratteristiche prestazionali secondarie (elenco di quei parametri e dei loro valori che non sono fondamentali per la missione del prodotto ma che devono essere stabiliti al fine di identificare e completare un unico progetto: funzioni secondarie o tecniche)
3-1-2 Requisiti prestazionali relativi all'efficienza, affidabilità, manutenibilità, ambiente, trasportabilità, ergonomia, sicurezza
3-2 Definizione strumentazione (requisiti di interfaccia, identificazione dei componenti)
3-3 Progetto e costruzione (caratteristiche strutturali come limiti di peso, ingombri, forma, ecc.; criteri da seguire, altri vincoli e prescrizioni; requisiti per l'uso o la proibizione di materiali particolari; condizioni e caratteristiche ambientali di uso; compatibilità elettromagnetica; condizioni d'uso particolari, accorgimenti; ecc.)
4- Prescrizioni relative alla qualità
5- Spedizione
6- Note per la comprensione dei termini e delle modalità descritte nella specifica e utili a scopi amministrativi e contrattuali.
7- Altro se necessario
Specifica Tecnica per l’Acquisto
52Cap. 2 Part IC
Una possibile check list per una Specifica di Acquisto
• Prestazioni: quali funzioni devono essere assolte? Quali parametri definiscono le caratteristiche funzionali (velocità, potenza, etc.)? Quali sono i criteri di accettazione?
• Affidabilità: Quali sono i “difetti” accettabili? Quali sono i limiti ammissibili per MTBF e MTTR? Quali modi di guasto e quali conseguenze devono essere evitati?
• Durata in servizio: Quanto spesso ed intensamente dovrà essere usato? Quanti anni deve durare? Per quanto tempo il prodotto/sistema può essere reperibile sul mercato?
• Limiti di batteria: quali sono i limiti della fornitura, le interfacce fisiche e funzionali?
• Ingombri e pesi: Vi sono limiti imposti dalle esigenze di realizzazione, trasportabilità, manutenibilità, impiego?
• Quantità: Quanti pezzi? Fornitura in lotti o per singoli elementi o scaglionata nel tempo come da programma?
• Materiali: Sono richiesti materiali particolari (es.: riciclabili)? Sono da evitare materiali
• particolari (es.: tossici)? Esigenze in termini di caratteristiche generali, compatibilità, resistenz all’usura, corrosione, alta temperatura, ….?
• Estetica: Quali sono le esigenze? Colori, forme, verniciature, trattamenti superficiali o protettivi?
• Aspetti ergonomici: Quali sono i requisiti circa capacità percettive, di comprensione, di manipolazione, di forza e circa gli ingombri corporei?
• Ambiente: Quali sono le condizioni ambientali di esercizio (es.: temperature, vibrazione, etc.)e quelle da rispettare durante tutte le fasi realizzative, di immagazzinamento e/o permanenza in cantiere, trasporto. Quali effetti devono essere evitati?
• Progettazione e fabbricazione: esistono particolari prescrizioni per la progettazione e fabbricazione?
• Costruzione e montaggio: è richiesta l’attività diretta di costruzione/montaggio in fabbrica o in cantiere e/o l’assistenza all’attività?
• Mezzi di produzione: Esistono particolari prescrizioni per la realizzazione (fabbricazione e costruzione) relativamente a impianti, macchinari, strumentazioni etc.?
• Manutenzione e Assistenza: E' necessaria e prevista? Quali parti devono essere accessibili? Alcune parti possono/debbono essere usurabili o di durata inferiore, se previste, come devono esser monitorate? Ricambi, assistenza in-service, manuali d’uso e di manutenzione?
• Buona Cura: Quali sono i requisiti per il trasporto, l’immagazzinamento, la movimentazione e laconsegna? Sono prevedibili lunghe permanenze in magazzino? Sono richieste misure protettive particolari?
• Imballaggio: E' necessario? Per proteggere il prodotto/sistema da quali effetti?
• Addestramento del personale: quali sono le esigenze di addestramento per il montaggio, le prove, l’avviamento e l’esercizio e manutenzione?
• Prove, collaudi: Quali saranno le prove a cui il prodotto/sistema deve essere sottoposto dal fornitore, dall’acquirente e/o dal cliente o da terzi?
• Sicurezza: Quali sono le prescrizioni relative alla sicurezza di esercizio e quelle relative alle fasi di assemblaggio, costruzione e prova? Devono essere inclusi dispositivi o mezzi speciali per assicurare la sicurezza di utenti e del pubblico in generale?
• Politica dell'azienda: Esigenze derivanti dalle politiche che impongono requisiti speciali (per esempio per le subforniture o per i materiali o per il personale)?
• Implicazioni sociali ed ambientali: Quali sono i vincoli di impatto sull’ambiente e di responsabilità sociale e più in generale di ricaduta/impatto sul territorio?
• Responsabilità circa il prodotto/sistema: Per quali conseguenze non intenzionali può essere chiamato in causa il produttore/fornitore?
• Montaggio, operazione: Quali sono i requisiti posti dal montaggio finale, dalla messa in marcia e dalla familiarizzazione con l'uso?
• Uso continuato, riciclo, smaltimento: E' possibile prolungare il ciclo di vita del prodotto/sistema o di sue parti? E' possibile separare i materiali e le parti per lo smantellamento il riciclo o lo smaltimento?
• Sistema informativo: sono richiesti particolari sistemi (in particolare sistemi EDI, PDM, o particolari software applicativi) per la gestione dei dati e dei documenti?
• Prescrizioni per la Qualità: sono necessari certificazioni di sistema, prodotto, processo, prescrizioni di AQ/GQ, qualificazione di processi, componenti, personale, materiali, requisiti di identificazione e rintracciabilità, requisiti di pianificazione (PQ, PCQ, EP, PdP, ED,CQC) e documentazione, livelli di ispezione e/o controllo, gestione modifiche, non conformità, deroghe, esigenze di records…….?
• Norme e unificazioni: Quali sono le norme o le standardizzazioni internazionali/nazionali da soddisfare? Quali sono le norme o le standardizzazioni aziendali da soddisfare?
53Cap. 2 Part IC
SPECIFICA DI PROCESSO
Definisce le caratteristiche della produzione (processi) per realizzare un
prodotto conforme alla Specifica di prodotto.
Cap. 2 Part IC 54
W.P.S. (Welding Procedure Specifications)
Riporta tutti i parametri utilizzati nell'esecuzione di una giunzione saldata permanente.
E’ un documento che descrive come deve essere eseguita la saldatura in produzione. E' raccomandata per tutte le operazioni di saldatura e molti codici prodotto e
specifiche di riferimento la rendono obbligatoria.La WPS deve contenere tutte le informazioni sufficienti a permettere a qualsiasi persona competente di produrre quella saldatura con un livello qualitativo soddisfacente.
55Cap. 2 Part IC
STANDARDIZZAZIONE DOCUMENTIDocumenti Tipici (Ansaldo)
• Guida di Progetto (Design Guides)• Capitolato• Prodotto Standard di Riferimento• Plot Plan (Planimetria Generale)• System Design Specification (Specifica funzionale di sistema)• Component Construction Drawing (Disegno costruttivo componente)• Process Data Sheet (Foglio Dati di Processo)• Design Calculation Report (Rapporto di Calcolo)• Performance Test Specification (Specifica per Prove di Garanzia)• Electrical Load List (Elenco Carichi Elettrici di Sistema)• Purchase Request (Richiesta Di Acquisto)• Purchase Specification (Specifica di Acquisto)• Piping & Instrumentation Diagram (Fluogramma Strumentato di Processo)• System Design Specification (Specifica Funzionale di Sistema)• Component Data Sheet (Foglio Dati di Processo)• Process Fluid List (Lista Fluidi di Processo)• Piping Stress Analysis Report (Calcolo Tubazioni)• Line List (Elenco Linee)• Valve List (Elenco Valvole)• Pipe Accessories List (Elenco Accessori di Linea)• Equipment List (Elenco Componenti)• Channel List (Elenco Canali di Strumentazione e Controllo)• Material Take Off (Richiesta Materiali Bulk)• Alarm List (Elenco Allarmi)• Instrument list (Elenco Strumenti)• Equipment Functional Group Organization (Assegnazione Funzionale delle Utenze)• Stat up & Shut Down General Procedure (Procedura Generale di Avviamento e Fermata impianto)• Equipment Manual (Manuale di Apparecchiatura)• ………………• Fabrication & Erection Specification (Specifica di Fabbricazione o Costruzione per esempio coibentazione, pittura)• ………………• Funcional Control Diagram (Schema Funzionale comandi ed interblocchi)• …………………….• Operating & Maintenance Manual (Manuale operativo di sistema)
56Cap. 2 Part IC
Basic Engineering Design Data (BEDD, Snam)
• Introduzione• Informazioni generali• Informazioni sul sito• Informazioni sulle utilities• Informazioni sulle apparecchiature e macchine• Strumentazione e sistemi di controllo• Sistemi elettrici• Impiantistica e tubazioni• Opere civili• Sistemi offshore• Varie
Product Brief, Scheda Concept, Specifica di
Prodotto)
Cap. 2 Part IC 57
Documentazione gestionale
• DOCUMENTI E PIANI DI CARATTERE STRATEGICO E/O POLITICO
• PROCEDURE, ISTRUZIONI
• PIANI , GUIDE, SCHEMI, MAPPE
• DIAGRAMMI, FLOWSHEET
• DOCUMENTI DI PROGRAMMAZIONE E PIANIFICAZIONE
• ELENCHI APPARECCHIATURE, COMPONENTI, UTENZE, DOCUMENTI
• MANUALI, GUIDE, SHEDE DI CONTROLLO (CHECK LIST)
• RAPPORTI DI VALUTAZIONE, AUDITING, RIESAME, NON CONFORMITA’,
ANALISI RECLAMI E GARANZIE, AZIONI CORRETIVE,
• DOCUMENTI PER L’APPROVVIGIONAMENTO (parte gestionale)
• DOCUMENTI DI CARATTERE ECONOMICO-FINANZIARIO
What is a Business Plan?
• A Business Plan summarizes the plan of action after a course of action has been determined through the Feasibility Study
• A Business Plan provides a Planning function• A Business Plan outlines the actions needed to take the
proposal from “idea” to “reality” • A Business Plan tells How your business will be created
and Why it will be successful• A Business Plan provides a road map for strategic
planning
Why Write a Business Plan?
• Put the Pieces Together. Do the pieces fit together in a logical manner?
• Create a Blueprint for Action• Focus Founders and/or Management Team• Obtain Financing• Attract Equity Investment• Attract Key Managers and Employees• Obtain Contracts• Create Joint Ventures, Mergers, Acquisitions
What is included in a Business Plan?
• A Business Plan should be brief, concise & straight to the point• Main Requirements May Include
– Industry Description– Market Size– Customer Base– Competitive Advantage– Business Location– Three years of Financial Projections– Monthly Tracking of First Year Financials– Management Experience and Profile– Personal Statement of Affairs– Other Sources of Cash, if any
Cap. 2 Part IC 61
PROCEDURE & ISTRUZIONI
Metodi consolidati (“qualificati”) per svolgere le attività in modo “controllato”
(PDCA)•Procedure di Sistema (organizzative, da quelle di carattere strategico a quelle di livello operativo ma di contenuto prevalentemente gestionale)
•Procedure tecniche spesso del tipo “istruzioni” per le attività operative ma di contenuto prevalentemente tecnico
• Strategie e mercati• Sviluppo nuovi prodotti• Definizione ed emissione Politiche• Gestione del personale• Sistema Informativo• Fornitori• Gestione documentazione
(procedure e istruzioni comprese)• Design Rewiev• Programmi di addestramento• Programmi di miglioramento• KM e processi di innovazione• Gestione Cantieri• Struttura Organizzativa• Auditing• Risk Management• Customer Satisfaction• Emissione Piani e Manuali• …………………
• Istruzioni per il collaudo di un determinato prodotto
• Taratura strumentazione• WPS (Welding
Procedure Specification)
• Guida per l’applicazione di un Software A o B per il calcolo di un telaio
• Istruzioni per il montaggio
• Esecuzione di CND• Serraggio bulloni• Procedure di prova• Controllo siviere• Misura tolleranze• Check list • …………………
Cap. 2 Part IC 62
- Emettere la Politica e le “direttive” della Qualità.
- Emettere ed aggiornare il Manuale della Qualità.
- Organizzare un sistema per il controllo del livello della qualità della produzione.
- Istituire un programma di controllo dell'affidabilità del prodotto.
- Istituire un programma di controllo dei costi della qualità.
- Istituire un programma di verifica del raggiungimento degli obiettivi della qualità ed
affidabilità nei primi prodotti di serie.
- Istituire un programma di indagine sulle opinioni della clientela sulla qualità ed affidabilità del
prodotto.
- Istituire un programma di controllo per la documentazione nuova o sostitutiva.
- Istituire un programma per la formazione e l'addestramento di tutto il personale.
- Stabilire i dati quantitativi preliminari relativi alle caratteristiche (prestazioni, sicurezza,
affidabilità, durata, aspetto) del prodotto.
- Adottare un sistema di classificazione delle caratteristiche.
- Classificare e verificare le caratteristiche del prodotto durante la fase di sviluppo dei nuovi
progetti.
- Programmare, mantenere e documentare il controllo sulla qualità del prototipo.
- Revisione del progetto del prodotto per accertarne l'idoneità alla produzione, alle prove ed ai
collaudi con apparecchiature automatiche.
- Revisione del progetto del processo produttivo.
- Revisionare le prescrizioni del processo produttivo e del prodotto per incorporarvi
l'esperienza acquisita durante le fasi di allestimento e prova dei mezzi produttivi.
- Rilevamento della tolleranza naturale delle macchine di produzione.
- Eseguire i controlli dei primi pezzi prodotti internamente.
- Pianificare ed eseguire l'adeguata taratura e manutenzione delle apparecchiature di
controllo.
- Archiviare i dati relativi in fase di taratura e manutenzione dei mezzi di controllo.
- Stabilire tempistiche di taratura e manutenzione delle apparecchiature di controllo.
- Emettere istruzioni d'uso per la taratura e la manutenzione delle apparecchiature di
controllo.
- Emettere istruzioni di lavorazione.
- Emettere le istruzioni per l'attività di controllo.
- Emettere le istruzioni di controllo e prova per l'accettazione dei prodotti fabbricati
esternamente.
- Rivedere ed emettere definitivamente la documentazione sul prodotto e sul processo
produttivo.
- Prendere tempestivi provvedimenti correttivi a seguito di segnalazione di difetti o anomalie
riscontrate durante il ciclo produttivo.
- Verifica della qualità uscente dei prodotti degli stabilimenti di lavorazioni meccaniche.
- Verifica della qualità uscente dei prodotti degli stabilimenti di stampaggio.
- Verifica della qualità uscente del prodotto finito, secondo l'ottica del cliente.
- Sviluppare ed attuare programmi di miglioramento della qualità del prodotto con interventi
sui processi produttivi e sui mezzi di produzione.
- Classificazione delle caratteristiche per i particolari del prodotto di fornitura esterna.
- Documentare le istruzioni di collaudo per l'accettazione di prodotti di fabbricazione esterna.
- Valutazione preventiva del fornitore.
- Valutazione della qualità delle forniture.
- Eseguire il controllo e le prove di accettazione dei materiali in produzione.
- Emissione della documentazione relativa ai risultati dei collaudi e delle prove sulle forniture
del materiale diretto agli stabilimenti.
- Provvedimenti da prendere verso il fornitore in caso di forniture non conformi.
- Istituzione di un programma di provvedimenti correttivi a seguito di anomalie e difetti
riscontrati nel processo produttivo.
- Valutazione dei programmi di miglioramento della Qualità.
- Addestramento del personale.
- Determinazione delle cause dei livelli di qualità scadenti.
- Determinazione delle cause della scarsa conformità alle prescrizioni.
- Gestione del sistema informativo inerente gli inconvenienti del prodotto in esercizio.
- Valutare i risultati sperimentali durante lo sviluppo di un nuovo prodotto.
- Valutare i risultati dei collaudi e delle prove durante il processo produttivo.
- Miglioramento qualitativo del servizio assistenza.
- Flusso informativo sull'affidabilità del prodotto.
- Programma di valutazione sulla qualità ed affidabilità del prodotto della concorrenza.
- Assicurazione dell'assistibilità del prodotto in esercizio.
Elenco degli argomenti tecnico-gestionali oggetto di “procedura” per un’azienda manifatturiera produttrice di beni di largo consumo
63Cap. 2 Part IC
Procedure progettuali e di gestione dei Progetti (Commesse) di un Impianto o di un Sistema
(Ansaldo, Snam Progetti)• procedure di gestione delle commesse (relative agli aspetti gestionali e
organizzativi della commessa ovvero di un “project”)• procedure per le attività di ingegneria di progetto, progettazione e sviluppo
(ingegnerizzazione)• procedure per le attività di Project Control (programmazione e consuntivi
delle attività) e per le riunioni di verifica dello stato di avanzamento del progetto, project review meeting)
• procedure per il congelamento dei documenti (collegato in genere ad attività di riesame della progettazione, design review)
• procedure relative all’attività di approvvigionamento (emissione delle richieste di approvvigionamento, valutazione tecnica delle offerte dei fornitori, controllo dello stato di avanzamento della fornitura)
• procedure di coordinamento delle attività• procedure per il riesame dei documenti contrattuali (riesame dei requisiti
del cliente)• procedure per la modifica della progettazione• procedure per la gestione di documenti e materiali in cantiere• procedure per il coordinamento di cantiere• procedure per le attività di avviamento dell’impianto
Procedura di livello alto che delinea l’intero processo di progettazione e
sviluppo e più procedure di livello inferiore che descrivono il processo relativo alle
singole fasi
Procedura per i Piani/Manuali di Commessa
Cap. 2 Part IC 64
PIANIFICAZIONE O PROGETTAZIONE GENERALE GESTIONALE
(Un esempio: le procedure e/o guide di un Architetto Industriale)
• La Struttura Organizzativa per la Progettazione • Definizione delle “Interfacce” interne ed esterne • Scambio di informazioni tecniche tra i vari gruppi o persone, sia interni che esterni all’Azienda• Standardizzazione e gestione dei documenti tecnici (redazione, riesame, approvazione,
distribuzione, modifica...)• Raccolta e conservazione dei documenti di progetto• Supervisione a livello direttivo• Addestramento del personale addetto alla progettazione• Identificazione dei dati di ingresso• Determinazione di livelli di qualità, criteri di accettabilità e relativa documentazione per parti o
componenti• Esecuzione dei Riesami della progettazione e delle Verifiche di progetto• Esecuzione delle verifiche ispettive sulle attività di progetto• Disponibilità di dati, informazioni, risultati di prove, codici di calcolo e altri mezzi per la
progettazione• Controllo delle modifiche di progetto• Preparazione dei documenti di progetto• Rapporti con enti di controllo, fornitori, cliente e committente relativamente alle attività di progetto• Sviluppo di particolari fasi delle attività di progettazione, quali: progetti preliminari o concettuali,
progetti costruttivi...
Cap. 2 Part IC 65
Work Breakdown Structure WBS
• un inquadramento generale dei contenuti del progetto• una suddivisione del lavoro in parti: che sono
chiaramente identificate, che possono essere svolte in tempi prefissati con impegno di risorse note ed i cui risultati possono essere facilmente controllati
• la definizione del contributo delle singole parti all'obiettivo finale
• una riduzione delle possibilità di ripetizioni o di carenze• la definizione sia delle responsabilità che della gerarchia
dei compiti• un più agevole controllo dei tempi di sviluppo del lavoro
Cap. 2 Part IC 66
Progetto
preliminare
Definizione
del compito
Analisi mercato &
concorrenza 1.1.1
House of
Quality 1.1.2
1.1.3
Piano prodotto
Ricerca
informazioni
Esame know how
aziendale 1.2.1
Esame brevetti e
documentaz. 1.2.2
Analisi prodotti
concorrenza 1.2.3
Progettazione
concettuale
Stesura specifica
funzionale 1.3.1
Brainstorming:
& risultati 1.3.2
Stesura schemi
prelimin. 1.3.3
Progettazione
concreta
Studio di fattibilità:
econom. 1.4.2
Valutazione tecnica
Varianti 1.4.1
Dimensionamenti
& disegni 1.4.3
1
1.1 1.2 1.3 1.4
Figura 2.6 - Esempio semplificato di Work Breakdown Structure relativa al processo di
progettazione
67
Il processo di progettazione e sviluppo ovvero
il “sistema progettuale”
Procedure che definiscono tutti gli aspetti del processo in termini di
– fasi tipiche– responsabilità– flussi logici delle attività– punti di controllo– modalità, criteri di elaborazione
e gestione dei documenti tipici del progetto– attività di verifica e riesame– criteri di passaggio alle fasi successive ecc..
Cap. 2 Part IC
Piano/i di progettazione
GuideProcedure
Cap.7 68
Fasi tipiche di un progetto
• Analisi dei bisogni• Definizione Requisiti nuovo
prodotto• Analisi delle funzioni e
definizione progetto• Pianificazione attività
progettuali• Individuazione e controllo
interfacce• Avamprogetto• Studio fattibilità• Scelta soluzione• Ottimizzazione parametri di
progetto • Analisi di fabbricabilità
• Effettuazione riesami di progetto
• Progettazione di dettaglio: progetto sistema
• Progettazione di dettaglio: progetto del componente
• Ingegnerizzazione• Valutazione (Design
Review)• Qualifica del progetto• Pre-produzione• Piena produzione e uso• Valutazione (Design
Review)
69Cap. 2 Part IC
Procedure per l’Ingegneria di Progetto(flusso logico dei documenti di progetto)
• tipo documento• sequenza• enti coinvolti nella preparazione dei
documenti• fase di progetto in cui il documento deve
essere preparato• interfaccia tra documenti di discipline
diverse
Cap. 2 Part IC 70
PMD(Documento di
definizione iniziale del Progetto)
Fase di OffertaSnam
PROJECT MANAGEMENT DATA - Indice
• 1 SCHEDA SINTETICA DI PROGETTO• Nome• Località• Cliente• Utilizzatore Finale• Licenziatario• Tipologia del Contratto• Tipologia delle Prestazioni • Importo contrattuale (opzionale)• Pagamento (opzionale)• Penali e Bonus• Liability• Tempi
• ASPETTI TECNICI DEL PROGETTO• Descrizione del progetto• Prestazioni e forniture
• Documenti contrattuali per l’ingegneria, approvvigionamento, costruzione, avviamento
• Approvazioni da ottenere
• ASPETTI OPERATIVI E GESTIONALI DEL PROGETTO• Piani operativi• Esecuzione dell’ingegneria• Approvvigionamenti (acquisti, contratti, gestione forniture,
collaudi, • spedizioni)
• Costruzione• Sicurezza e affidabilità• Impatto ambientale• Mechanical completion, precommissioning, commissioning• Sistemi di Project Control/Reporting• Criteri di garanzia e controllo della qualità• Varianti alle procedure operative di società• Work breakdown structure• Project Master Schedule (PMS) e Milestones• Obiettivi e vincoli specifici del progetto• Joint ventures• Organizzazione generale del progetto• Gestione delle risorse umane• Procedura di coordinamento di progetto
• ASPETTI AMMINISTRATIVI, FISCALI, FINANZIARI-ASSICURATIVI
• VARIE
PMD Word
SNAM
Cap. 2 Part IC 71
PROGETTAZIONE
Insieme di processi che trasforma requisiti incaratteristiche specificate o nella specifica di un prodotto
di un processo o di un sistema
REQUISITI//DATI DI
INGRESSO
FASE“A”
VALIDAZIONE
RIESAME
FASE “N”
VERIFICAFASE “A”
VERIFICAFASE “N”
ELEMENTI IN USCITA
ELEMENTI IN INGRESSO
SPECIFICHEDI PRODOTTO
e DI PROCESSO
PROTOTIPO// PRODOTTO
72Cap. 2 Part IC
PIANO DI PROGETTAZIONE
Uno o più documenti predisposti prima di emettere, utilizzare un documento e/o iniziare
un’attività progettuale.
Può essere costituito da:
- ELENCHI DOCUMENTI
- DIAGRAMMI DI FLUSSO
- DIAGRAMMI A BLOCCHI
- SCHEDE
- DIAGRAMMI RETICOLARI
- TABELLE MATRICIALI
73Cap. 2 Part IC
DIAGRAMMA DI FLUSSO
Flusso sequenziale di sviluppo della progettazione, con indicazione delle:• Singole attività od azioni (calcoli, analisi e
valutazioni tecniche ed economiche, emissione documenti progettuali, studi di processo, ecc…)
• Responsabilità• Documenti emessi/utilizzati (input, output, di
interfaccia)• Le attività di valutazione della progettazione
Cap. 2 Part IC 74
IL PIANO DI PROGETTAZIONE EMAC (Attrezzature per ufficio) A) Identificazione bisogni del mercato o del cliente, emissione P.P. B) Approvazione P.P. e chiarimenti col cliente. C) Esame iniziale P.P . D) Pianificazione delle attività di progettazione . E) Esecuzione della progettazione. F) Verifica della progettazione . G) Emissione documentazione primaria provvisoria. H) Riesame intermedio del progetto . I) Richiesta di prototipo. J) Realizzazione di prototipo. K) Collaudo prototipo . L) Riesame finale del progetto e congelamento della configurazione . M) Qualifica del progetto . N) Emissione documentazione definitiva . O) Realizzazione preserie. P) Collaudo e validazione preserie: validazione del progetto. Q) Benestare rilascio alle vendite.
CM DP RP DT RM DC
A*
B*
C Si
Negativo
Chiarimenti con il cliente D
Positivo
E
F No
G Si
H
Negativo
I
J
K Negativo
Positivo
L*
Positivo
Negativo
M*
Positivo
N*
O*
P* Negativo
Q Positivo
No
Legenda CM - Capo rep. lavoraz. meccaniche; DP - Direttore di produzione; RP - Responsabile progettazione DT - Direttore tecnico; RM - Responsabile di marketing; DC- Direttore commerciale
Note: A*: In base alle esigenze del mercato il resp. mktg emette il Piano Prodotto; B*: Il PP è verificato dal Resp. GQ dell’area comm.; L*: Riesame del progetto a fronte delle specifiche del PP, verifiche sul prototipo; M*: Emissione benestare progetto, il progetto corrisponde ai requisiti specificati; N* : Disegni esecutivi, distinta base, cicli di lavorazione, piano di controllo Qualità ( in accettazione, e sul processo), criteri di accettazione del prodotto finito, programmi sftw per le macchine CNC; P*: Validazione del progetto, il prodotto viene validato per le condizioni d’uso.
75Cap. 2 Part IC
ELENCO DOCUMENTI
(ENGINEERING SCHEDULE)
Elenco sequenziale dei documenti che si
prevede sarà necessario emettere od
utilizzare, con indicazione di:
• Responsabilità (redazione, approvazioni,
interfacce)
• Input/output (i legami con altri documenti)
• Punti di valutazione della progettazione
(verifiche, design review, qualifica,
validazione)
76Cap. 2 Part IC
PIANO DI PROGETTAZIONE
DOCUMENTI DI BASE DI PROGETTO
DISEGNI DI ASSIEME
DISEGNI DI DETTAGLIO - DOCUMENTI DI SUPPORTO
CALCOLI BASE DI PROGETTO
N. REV.DATAPAG. DI
IMPIANTO COMPONENTE
N. DESCRIZIONEN.
DOC REV EMES. DERIV. DA INVIARE A/PER
N. DESCRIZIONEN.
DOC REV EMES. DERIV. DA INVIARE A/PER
N. DESCRIZIONEN.
DOC REV EMES. DERIV. DA INVIARE A/PER
N. DESCRIZIONEN.
DOC REV EMES. DERIV. DA INVIARE A/PER
PREPARATO DA ESAMINATO DA APPROVATO DA
Piano di Progettazione(Engineering Schedule)
Cap. 2 Part IC 77
Fa
se
1B
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CONCEPTUALDefinizione dei sistemi primari esecondari, valutazione dei vincoli,studi di impatto ambientale,analisi preliminari, planimetriepreliminari di complesso ecc.
INGEGNERIA DI PROCESSOBilanci, liste materiali, fogli datiapparecchiature estrumentazioni, diagrammi diflusso di processo, planimetriepreliminari di impianto ecc.
ATTIVITA’ DIIMPOSTAZIONE,
SCELTE DI BASE EOTTIMIZZAZIONE:
vengono inizialmenteeffettuate in fase diBasic e poi riviste e
perfezionate in fase diFront End, al terminedel quale assumonocarattere definitivo.
SISTEMAIMPIANTISTICO E
TUBAZIONI
OPERE CIVILI SISTEMIPACKAGES E
FORNI
APPARECCHIAT.MECCANICHE E
MACCHINE
SISTEMAELETTRICO
SISTEMASTRUMENTAZ. EAUTOMAZIONE
SISTEMATELECOMUNICAZ.
DETTAGLIO DELLE ATTIVITA’ DELLE SINGOLE DISCIPLINEINGEGNERISTICHE PER OGNI FASE DI PROGETTO
Cap. 2 Part IC 78
DISCIPLINE
TEMPO
Processi ecomponentistica
meccanica
Ingegneria diimpianto, piping,
fissaggioStrutture civili
Strumentazione econtrollo
Sistemi ecomponenti elettrici
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CB to all xn
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AA to all xnEA to all xn
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xB
xn
to all xn: flussi informativi a/da qualunque altra disciplina (x) e stato (n)
Cap. 2 Part IC 79
Tipo D oc.
D isc. D escriz ione P rocedura In form atica
ASS Aut APPLICATIO N SOFTW ARE SPECIFICATIO N Specifica del softw are d i im pian to CDS Aut CO M P ONE NT DATA SHEET (C ONTR OL, BY -PAS S IDEA VALVES & SAM PLIN G) Foglio dati com ponen te (Valvole by -pass, C ontro llo e Cam pionam ento) CDS Aut CO M P ONE NT DATA SHEET (INSTR UM ENT) IDEA Foglio dati com ponen te (S trum en ti) CLT Aut CO NTR OL & LO GIC TYPICAL DIA GR AM AUT OC AD Schem i tip ic i d i contro llo e supe rv is ione CRL Aut M AIN CO NTR OL R O OM LAY OUT AUT OC AD Sistem azione sala contro llo DD B Aut DCS DA TA B ASE Banca da ti - s is tem a contro llo d is tribuito DSP Aut PLANT AUTOM ATION GE NE RAL SPECIFIC ATIO N Specifica gene rale d i autom azione im pianto FIELD INSTR UM ENT ATIO N GE NER AL SPECIFIC ATIO N Specifica gene rale strum entaz ione d i cam po EQ UIPM ENT FUN CTIO NAL G R OUP O R GA NIZATION Assegnazione funzionale delle utenze FCD Aut INSTRU M ENTATIO N FUNCTION AL CONT R OL D IAG RA M AUT OC AD Schem a funzionale com andi ed interb locchi IAD Aut INSTRU M ENT AR RA N GEM E NT DR A W IN GS CO N TROL AUT OC AD PANEL FRO NT V IEW Disegno v is ta fronte quad ri sa la com ando ILD Aut TW O -W IRES TERM ICAL BO AR D (FR OM /TO) AUT OC AD Schem a d i in terconnessione segnali I& C LFS Aut LO G FO RM SPECIFICAT ION Specifica dei tabulati d i s tam pa M DS Aut MIM IC DISPLAY SPECIFICATIO N & M IMIC VIDE O PA GE Specifica dei m im ic i su v ideo e c riteri d i rappresentazione e defin iz ione delle pagine v ideo M PI Aut INSTRU M ENT LIST IDEA Lista strum enti M PO Aut I&C D IG ITAL & ANAL O G SIGN AL LIST IDEA Elenco segnali M PR Aut ALAR M LIST IDEA Lista a llarm i
Cap. 2 Part IC 80
DISCIPLINE : General & mechanical plant engineering, piping & hoisting means (IMP)
PSP PAR SCD PCD PCD PSP PSPF.F. CDS / aut
DNG / elePFL / pro
EWD / FLD / civ
OLD / eleDCR / eleEOL / ele
MPC / pro ASD / civUGP / civ
PID / pro EEA / eleCCD / pro-ele-aut
ASD / civCCD PCD SSD / civ
F.F. YAD / civUGP / civ
PID / pro FDR / civDNG FLD / civ
ILP / eleTCL / eleCRL / aut
SCD PAR ASD / ARD/ FDR /civCCD / pro-ele-autTCL / ILP / ele
MPV / MPA pro DNG / eleVCD / impHRL / ele
FLD / civFDR / civTCL / eleCRL / aut
ISK / eleILP / ele
MPL / prc MPI / autCDS / aut
ESL / ele
ASD / civSSD / civ
IB
Mechanicalequipment
arrangementADM - Autocad
Material spec. Pipingspec.
MSP
System designspecification
DSP
Design guide
DNG
Fabrication &erection spec.
FSP
Input for civil work
ICW - Autocad
Piping compositelayout drawing
PCD - Autoplant
Material take off
MTO - Puma
Piping stressanalysis report
PAR - Pipeplus
Shop drawing
ISO / supplier
Purchasespecification
PSP
Isometric drwg &isometric network
ISO - Isogen - 3D
Piping HPconstruction drwg
ISO - Isogen - 3D
Material take off
MTO - Asap
Interconn. generallayout Yard
ADM - Autocad
Plot plan & generallayout drawing
GLD - Autocad
Project technical specification (CAP)Product Standard (STD)
Documents standard
STD
3DModello
MOD - Autoplant
Bulk material list
MTO - Puma
Componentconstruction drwg
CCD / supplier
Equipment manal
EQM / supplier
Piping supportconstruction drwg
SCD - Autocad
Operating &maintenance man.
OPM
IA
IC
SAP R3 / RdA
STD
SAP R3 / RdA
STD PCD
ID
IFIG
ADM
PCD
Component datasheet
CDS - Idea
Fire fighting layoutdrawing
PCD - Autoplant
Piping instrument.diagram - Fire
FightingPID - Autocad
Electrical load list
ELL - Idea
HVAC ductworkarrangement drwg
VCD - Autoplant
MSP
STDCAP
PCD F.F.
STD DSP FSP DSP
IE
ICW
SAP R3 / RdA
Cap. 2 Part IC 81
DISCIPLINE : Process, process mechanical components & chemical packages (PRO)
MSP / impCDS / aut
PGT ESL / eleCDS / aut
PCD / ADM / MOD / imp ILP / eleDDB / FCD /aut
OPM FCD / CDS / DDB / aut
SUP / Avviamento
CRL / autFDR / FLD civVCD / imp
HRL / ele
OLD /ele
DSP / aut
PAR / ADM / imp
ESL / eleMTO / imp
MPR/autMPI/aut
PDS PDS
ESL/ele
CCDSAP R3 / RdA
ADM / impPSP STD HBL PID PCD / imp
MOD / imp
ESL/ele
DSP PID
System design spec.
DSP
Heat balance
HBL
Process fluid list
PFL
Design calculation
reportDCR
Piping & instrument.
diagramPID
Process data sheet
PDS
Line list
MPL
Equipment list
MPC
Valve list
MPV
Pipe accessories list
MPA
Measuring point list
MPH
Purchase specification
PSP
Performance guarantee test
spec.PGT
Performance guarantee final
test reportPGR
Start up shut down general
spec.SSS
HVAC
VCD
Project technical specification (CAP)Product Standard (STD)
Control Philosophy
DSP
Component data sheet
CDS
Component construction
drwgCCD / supplier
Equipment manual
EQM / supplier
Operating & maintenance
manualOPM
PA
PB
PC
PD
PE
PG
PF
OPM PGT PSP
CAP STD
Cap. 2 Part IC 82
DISCIPLINE : General & mechanical plant engineering, piping & hoisting means (IMP)
PSP PAR SCD PCD PCD PSP PSPF.F. EWD / FLD / civ
CCD PCDF.F.
IB
Mechanicalequipment
arrangement
ADM - Autocad
Material spec. Pipingspec.
MSP
System designspecification
DSP
Design guide
DNG
Fabrication &erection spec.
FSP
Input for civil work
ICW - Autocad
Interconn. generallayout Yard
ADM - Autocad
Plot plan & generallayout drawing
GLD - Autocad
Project technical specification (CAP)Product Standard (STD)
Documents standard
STD
IA
CDS / autDNG / ele
OLD / eleDCR / eleEOL / ele
ASD / civUGP / civEEA / eleCCD / pro-ele-aut
ASD / civSSD / civYAD / civUGP / civFDR / civFLD / civ
PFL / pro
Piping instrument.diagram - Fire
Fighting
MPC / pro
PID / pro
Piping compositelayout drawing
3D Modello
HVAC ductworkarrangement drwg
VCD - Autoplant
PCD - AutoplantMOD - Autoplant
PID - Autocad
IC
ID
DOCUMENTI DIINTERFACCIA DI ALTRE
DISCIPLINE
DOCUMENTI DIINTERFACCIA DELLASTESSA DISCIPLINA
FASE DIPROGETTORELATIVA
ALLADISCIPLINA
83Cap. 2 Part IC
TITOLO CODICETIPO
DOCUMENTO
DISCIPLINADI
COMPETENZA
DESIGN CALCULATION REPORTRapporto di calcolo(Analisi dinamica acqua di circolazione) (Perdite di carico tubazioni) (Transitori aspirazione pompa alimento)
DCR PRC
PROCEDURA INFORMATICA:
INPUT
PIPING & INSTRUMENTATION DIAGRAMFluogramma strumentato di processo
PID PRC
SYSTEM DESIGN SPECIFICATIONSpecifica funzionale di sistema
DSP PRC
COMPONENT DATA SHEETFoglio dati di processo
CDS PRC
OUTPUT
PROCESS DATA SHEETFoglio dati diprocesso
PDS PRC
PROCESS FLUID LISTLista fluidi di processo
PFL PRC
PIPING STRESS ANALYSIS REPORTCalcolo tubazioni
PAR IMP
Scheda Documento
Ansaldo
(Piano di Progettazione)
84Cap. 2 Part IC
Piano della Qualità
SNAM
Cap. 2 Part IC 85
Product Data Management e Engineering Document Management
è una piattaforma applicativa, che consente di identificare, creare e modificare i dati di prodotto e le informazioni ad essi collegate (come documenti, parti, modifiche, distinte basi, ecc) e di definire, modificare ed eseguire i processi di emissione dei dati creati durante lo sviluppo di un prodotto, progetto o l’aggiornamento di un prodotto esistente.
è a sua volta una piattaforma applicativa che consente di identificare, creare, modificare ed archiviare i documenti relativi ad un progetto o prodotto e le informazioni collegate e definire, modificare ed eseguire le procedure di approvazione e rilascio dei documenti (in particolare sono dotati di strumenti per la gestione delle immagini)
la parte
il documento
IL SISTEMA PDM
IL SISTEMA EDM
Cap. 2 Part IC 86
Cap. 2 Part IC 87
FASI e ATTIVITA’ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Analisi SQ esistente
Individuazione fasi critiche
Scelta di un nuovo assetto organizz.
Prova e verifica
Correzioni
Stesura Manuale della Qualità
Stesura Procedure e Istruzioni Oper.
Sensibilizzazione ed addestramento
Riunioni con i respons. varie attività u u u u u u
Lancio di prova
Verifiche e correzioni
Audit interno u
Affinamento
Verifica finale
Richiesta Ente Certificatore u
Verifica Ente Certificatore
Rilascio Certificato u
Cap. 2 Part IC 88
RACKSYSTEM S.P.A. CHECK LIST DESIGN REVIEW APPROVAZIONE PROGETTO
Pag. di
ARGOMENTO STATO DI AVANZAMEN
TO
RIFERIMENTO VALUTAZIONE O DISAMINA
DECISIONI E AZIONI DA SVOLGERE
RESPONS. ATTUAZIO
NE
SCADENZA
1. La specifica di Prodotto riflette le esigenze espresse dai clienti/mercato relative a materiali ? prodotti ? processi ?
2. Il prodotto è conforme ai requisiti di legge, a norme/regolamenti nazionali, internazionali e/o prassi aziendali ?
3. È stato eseguito un confronto con progetti/prodotti della concorrenza ?
4.É stato eseguito il confronto con progetti similari in relazione a casistiche di problemi interni ed esterni, onde evitare che essi possano ripetersi ?
5. Sono state considerate possibili utilizzazioni non previste e/o improprie ?
6.Sono stati esaminati tutti gli aspetti inerenti la salute e la sicurezza ?
7.Le tolleranze previste sono compatibili con le attuali capacitá del processo produttivo ?
8.É stata eseguita un’analisi dei possibili modi e conseguenti effetti di guasto e/o rottura ?
9.É stata esaminata la possibilitá di utilizzo di parti e/o componenti standards/normalizzati ?
10.É stata verificata la compatibilitá con articoli, componenti esistenti ?
11.Nella Spec. di Prod. sono chiaramente espresse le caratteristiche prestazionali ?
Cap. 2 Part IC 89
N. Milestone Avanzamento Data previstaData
consuntivazioneRisultato alla data consuntivazione
0 0% 01/09/2003 01/09/2003 0%
1 20% 15/12/2003 20/12/2003 20%
2 40% 15/01/2004 20/01/2004 34%
3 60% 15/03/2004 30/03/2004 60%
4 75% 02/05/2004 02/05/2004 72%
5 85% 01/07/2004 01/07/2004 85%
6 93% 31/07/2004 31/07/2004 93%
7 98% 01/09/2004 01/09/2004 98%
8 100% 31/12/2004 31/12/2004 100%Fine Start-up
Nome Progetto
Preserie
Design Review Progetto Tattico
Mass production
Nome
HT
Release CQP/a Produrre
Contract Book
Start
Release DT
Electronic Review
90
Progettazione del sistema organizzativo
• Introduzione• L’Organizzazione come sistema• La progettazione degli elementi di pianificazione e
controllo: pianificazione strategica ed operativa• Le scelte relative alla struttura organizzativa e alla gestione
dei documenti, delle informazioni e dei dati• Le scelte relative alle risorse, da quelle umane a quelle
tecnologiche e informatiche, ai sistemi logistici, ai fornitori e alle partnership
• Il processo di guida: dal management alla leadership
Cap. 2 Part IC
Cap. 2 Part IC 91
Struttura organizzativa
Definizione struttura organizzativa generale
Individuazione e definizione dei processi aziendali
PROGETTAZIONE DI SISTEMA Attività DocumentiStrumenti
Definizione struttura organizzativa tipica di progetto
Definizione strutture organizzative specifiche
Documentazione
Gestione informatizzata
documenti
Definizione dei documenti tipici
Procedura di freezing dei documenti
Procedura gestione documenti
SAP, PDM, ...
Elenco dei Processi e delle sequenzialità e
delle interazioni
IDEFO, DF, DALB,
Schede
Modalità di gestione dei documenti
Mappa dei processi
Matrice delle responsabilità
Mansionario
Orgamigramma
Guide
Tabelle matriciali
Guide di progetto
Sistemi di identificazione alfanumerici
Sistemainformativo
Pianificazione strategica ed operativa
Definizione di vision, mission, strategie, politiche, partnership,
obiettivi, piani di sviluppo
BSC, RM, SWOT, ...
Strategie, Politiche,Piani
Controllo
Controlli a feed award
Sistema dii monitoraggio(Cruscotto)
Controlli a feedback
Check list, Problem Solving
Indicatori economicofinanziari
Mappa delle attività e documenti progettuali
Controllo gestione
Curve ad SBilanci
Procedura di riesame del
progetto
Documenti di programmazione,
Piani….
Procedura di gestione delle
commesse
Piani, Gantt, Strumenti di
programmazione
Procedura di expediting
Procedura per l’ingegneria di
progetto
Procedura di pianificazione e controllo progetti
Attività di riesame
Processo di guidaManagement Stili di
Direzione
“Organizzazione”
Risorse umane ed altre risorse
LeadershipAutovalutazione. Siluppo
della LS
Doc. varia
92Cap. 2 Part IC
Le risorse di un’organizzazione
• Il personale• Le risorse economiche e finanziarie• Le risorse informative (le informazioni)• Le infrastrutture (i materiali, gli immobili e
le attrezzature)• Le tecnologie• L’ambiente di lavoro• Le risorse immateriali• Le altre risorse (i fornitori, i partner, le
risorse naturali....)
Cap. 2 Part IC 93
Definizionecompetenze e
fabbisogni
Risorse umane
Selezione delpersonale
Sviluppo (motivazione evalutazione)
Formazione(addestramento eaggiornamento)
Risorse economico-finanziarie
Infrastrutture&Tecnologie
DefinizioneRegole di bilancio
Definizione risorsefinanziarie
Risorse informatiche
Edifici, spazi di lavoro
Servizi di supporto
Definizione sistemi ditrasporto
Definizione sistemi dicomunicazione
Piani diformazione
Regole dibilancio
Piani finanziari
Preventivi ore-uomo
Elenchi, Questionari,Interviste
Definizione sistemilogistici
CAD, Autocad,Autoplant, PUMA,COSMO, IDEA….
Intranetaziendale
Definizione software perprogettazione
Definizione software pergestione documenti
Definizione software perprogrammazione, gestioneapprovvigionamenti, ordini
METAPHASESAP
PROGETTAZIONE ELEMENTIORGANIZZATIVI
Attività DocumentiStrumenti
RISORSE
PRIMAVERA,Microsoft
PROJECT
Preventivazione,elenchi, ….
Piani di sviluppo
Corsi, FAD, Testi,Guide, Procedure
Report
Fornitori e Partners Sviluppo Fornitori
SviluppoPartnership
Parco Fornitori
Piani disviluppo
Tecnologie Ricerca
Cap. 2 Part IC 94
6Gestione delle
Risorse
Piano di addestramento
Po
litich
e a
zie
nd
ali
Competenze richieste per le funzioni aziendali e ruoli relativi ai processi
Personale
Richieste di approvvigionamenti
Ambiente di lavoro
Mis
sio
n/V
isio
n a
zie
nd
ale
Richieste di Personale
Richiesta di infrastrutture
Le
gg
i e R
eg
ola
me
nti
Lim
iti di B
ug
ge
t
Stru
ttura
Org
an
izza
tiva
Piani di sviluppo personale
Esigenze del personale
Esigenze manutentive
Sp
ecific
he
, pia
ni,
pro
ce
du
re, is
truzio
ni,
ma
nu
ali
Personale
Richieste di selezione e qualifica fornitori
Piani di carierra
Cap. 2 Part IC 95
6.2 Risorseumane
6.2.1Pianificazionedelle risorse
umane
6.2.2 Formazioneed addestramento
6.2.2Verifica
Addestramento eCompetenze
6.1 Pianificazionedelle risorse
Politiche e strategieaziendali riguardo allerisorse tecnologiche,umane, finanziarie eindirizzi strategici dibusiness (mission,
vision, obiettivi per laqualità), esigenzeclienti e PI, leggi e
regolamenti...
Stile di leadership: quanto, come, quando, dove, con qualistrumenti e metodologie, ...
6.2 Reclutamentoe selezione
IL PROCESSO DI GESTIONE DELLE RISORSEVS
I PARAGRAFI DEL CAPITOLO 6 DELLA ISO 9001:2000
Da tutti gli altriprocessi
6.3 Infrastrutture
6.4 Ambiente dilavoro
6.2.2Consapevolezza(motivazione ecoinvolgimento)
96Cap. 2 Part IC
I processi di gestione del fattore umano
• pianificazione dei fabbisogni di risorse umane• selezione del personale• formazione e addestramento• motivazione, coinvolgimento, partecipazione e
gratificazione• valutazione dei risultati (valutazione delle
performances e della soddisfazione del personale)