capitulo iv

7/21/2019 CAPITULO IV

http://slidepdf.com/reader/full/capitulo-iv-56d976e797b38 1/15

Fase III: Diseñar un plan de mejora que permita optimizar el sistema

eléctrico de potencia y control de la línea L5.

El desarrollo de esta fase va constituido por un plan ajustado a las

evaluaciones que se realizaron a la línea constituido por los siguientes pasos:

1. Mejorando el sistema eléctrico actual:

Los análisis realizados al sistema de la línea dan como resultado que debido

a sus deficiencias deben adecuarse para garantizar continuidad operativa y

estar resguardados contra las perturbaciones de la red eléctrica tanto interna

como e!terna es por ello que se debe realizar:

a. "decuaci#n del conductor del neutro en nivel $%& y ''&(.

En $%&( En ''&(

Este conductor constituido por dos

cables )o $ y 1*& por recomendaci#n

del estándar +EEE por presencia de

arm#nicos y equipos sensibles y el

,E) debe ser calibre -&& , y

continuo desde el tablero principal

/asta el de distribuci#n.

Lo analizado en la tensi#n an

también aplica para este.

b. "decuando el esquema de baja tensi#n.0or visto en la fase anterior el esquema en baja tensi#n no cumple

con lo previsto en las normativas es por ello que se ofrece el

siguiente esquema

162

Y



rafica %'. Esquema en baja tensi#n para los niveles de $%&v 2 ''&(.

c. +dentificaci#n de equipos.d. "ctualizar los diagramas unifilares del todo el sistema eléctrico.e. 3ealizar mantenimiento a los tableros de distribuci#n de la 44EE

)o %.f. 3ealizar mantenimiento a los cables y sus respectivas bandejas.

2. Adicionando equipos de protección:a. 5iltros para arm#nicos.

b. "dicionando supresores de picos.c. "dicionando arrancadores programados.3. Blindando al sistema de las perturbaciones del servicio eléctrico por

medio de:a. "decuando la puesta a tierra de la subestaci#n.b. "dicionando esquema de puesta a tierra triangular a cada

máquina de producci#n

Fase IV: Ealuar la !acti"ilidad #écnica y Econ$mica para la

implementaci$n del estudio.

La línea lata maneja una producci#n diaria de $1&& c*/ para un total de

$-$&& cajas producidas por turno. Esto es un 1&6 de la capacidad productiva

de la empresa.

163

TS3 TS3D TS3 TS3D TS3D

SERVICIO

SLínea 3 Línea Línea 5 Línea



En esta producci#n se encuentra una gama de bebidas tales como se rese7an

en el cuadro $1:

Cuadro 21.

roducción mensual de la l!nea "#.

8escripci#n 0resentaci#n,ant*

caja

9nida

d,osto

0recio

(enta

,+);<<; 350 ml 24 CAJ 1&'&% $&=&>,+);<<; L+< 350 ml 24 CAJ 1&1?- $&%-,;,"@,;L" 350 ml 24 CAJ 11>&= $%$1>,;,"@,;L" L+< 350 ml 24 CAJ 11&A% $$1=>

53E4,;L+<" 350 ml 24 CAJ 1&>'A $1$-$+< ")B")" 350 ml 24 CAJ 1&'$> $&=$+< )"3")C" 350 ml 24 CAJ 1&>%? $1$?'+< 9(" 350 ml 24 CAJ 1&-'> $1&A$D+)" 4,E00E4 350 ml 24 CAJ A?$$ 1A'''4;8" 4,E00E4 350 ml 24 CAJ =>1' ?$.$=

En la ingeniería e!isten varios métodos para mejorar la productividad y

uno de ellos es disminuir los niveles de desperdicio y eficiencia en un área

mediante la continuidad de los sistemas productivosF posteriores al estudio de

factibilidad técnica se efectu# el estudio econ#mico para determinar si la

alternativa aquí presentada es econ#micamente viable.

0ara llegar a esta conclusi#n de factibilidad econ#mica y tomar la decisi#n

de invertir en dic/a mejora para dar respuesta a la interrogante de si el

proyecto es econ#micamente viable o no se definirá el monto de la inversi#n

se realizará la comparaci#n de volGmenes de cajas de las líneas definidas

como críticas producidas en el a7o $.&1% su costo de producci#n el ingreso de

ventas.. El tiempo perdido en 0lanta por cortes no planificados de energía es

de $A.$%'>A min divididos entre los 1$ meses de producci#n e!istentes en

planta esto equivale a $.>-??& min por mes # ''$A /oras que se dejan de

producir.

164



El objetivo principal del estudio de factibilidad es demostrar que la

inversi#n a realizar se recuperará en un tiempo prudencial y se generará

ganancias para la compa7ía esto es lo que se demostrará en esta fase de la

investigaci#n.

El estudio de factibilidad inicia ubicando los costos de realizaci#n de la

propuesta estos costos incluyen materiales mano de obra tiempo requerido

tecnologías a usar programaci#n y toda actividad necesaria para la ejecuci#n

en el cuadro $$ a continuaci#n se resumen el costo de la inversi#n.

Cuadro 22.

roducción mensual de la l!nea "#.

03;2E,<;: ;ptimizaci#n del sistema eléctrico de la línea L-.

MA$%&'A"%( Y %)*'+( A&A %" M+,$A-%

%(C&'C'/, *,'A CA,$'A C+($+ $+$A" Bs

"ccesorios

<uberías ,ables

<ableros 0za. 1&& 11.11>-& 11.11>-&

165



antenimiento a

tableros 0za ? %&&& $1&&&

+nstalaci#n de malla

a tierra. mtrs 1&& -&&&& -&&&&

5iltros para

armonicos 0za. 1&& '.%-&&& '.%-&&&

4upresor de picos de

tensi#n. 0za. $&& $'.-?=&& 'A.1->&&

0ruebas anuales 0za. 1&& 1.&&&&& 1.&&&&&

0uesta en arc/a 0za. 1&& $.'-&&& $.'-&&&

ovilizaci#n de

acometidas decargas

0za. 1&& '.-&&&& -?.&&&&&

(ub $otal Materiales 10.222#

Cuadro 23.

%quipos %speciales para la 'nstalación Montaje

%(C&'C'+, *,'A CA,$'A Costo $+$A" Bs.

erramientas

menores1&& $.-&&&&

$.-&&&&

uantes cascos

botas dieléctricas y

lentes protecci#n

1&& 1.$&&&&

1.$&&&&

$otal %quipos 3.4

166



%speciales

Mano de +bra para Montaje Cuadrilla de roducción

%(C&'C'+, *,'A CA,$'A(alario 5

d!a

$+$A" Bs.

6Anual7

Electricista %&& %%A&& 1&.1?&&&

"yudantes -&& $-$&& 1$.>&&&&

4upervisor 1&& -&'&& -.&'&&&

,alculados a 1- días

de trabajos 4alario

día calculado con

beneficios

$otal 8eneral Mano+bra

24.91

$otal eneral de la inversión 1;1.432#

&esumen de Costos de la 'nversión. 5uente: 2orman 0umero

El monto de la inversi#n es Hs. 1A1.?%$-&. El paso siguiente es

investigar los precios de fabricaci#n y venta de las distintas presentaciones

elaboradas definidas como críticas la tabla >1 muestra los datos.

Cuadro 22. Costo de producción por cajas producidas. $omado: por el

autor.

8escripci#n 0resentaci#n,ant*

caja

9nida

d,osto

0recio

(enta

,+);<<; 350 ml 24 CAJ 1&'&% $&=&>,+);<<; L+< 350 ml 24 CAJ 1&1?- $&%-,;,"@,;L" 350 ml 24 CAJ 11>&= $%$1>,;,"@,;L" L+< 350 ml 24 CAJ 11&A% $$1=>53E4,;L+<" 350 ml 24 CAJ 1&>'A $1$-$+< ")B")" 350 ml 24 CAJ 1&'$> $&=$

167



+< )"3")C" 350 ml 24 CAJ 1&>%? $1$?'+< 9(" 350 ml 24 CAJ 1&-'> $1&A$D+)" 4,E00E4 350 ml 24 CAJ A?$$ 1A'''4;8" 4,E00E4 350 ml 24 CAJ =>1' ?$.$=

Costos de <abricación ventas de productos l!nea "#. 5uente: 2orman

0umero

En la tabla >1 se muestran los productos elaborados en las líneas 1- &>

11 &- litros y H+H así como también sus costos de elaboraci#n y venta. Esto

nos ayudará a realizar los cálculos por a7o en cada una de las líneas estos

cálculos se muestran en la tabla >$.

9na vez realizada la propuesta se recuperarán en cada línea ''$A /oras

este tiempo al porcentaje de eficiencia de la unidad de producci#n genera un

aumento en el volumen de cajas anuales lo cual se muestra en la tabla >%.

Cuadro 23.

Costo de producción por cajas producidas. $omado: por el autor.

,ajas

"7o

(elocidad

I,ajas*or

aJ

Eficienci

a "nual

I6J

,osto*,aja

5abricaci#

n IHsJ

,osto

0roducci#n

"nual IHsJ

,+);<<; A-& 1&'&% $&=&>,+);<<;

L+<

A-& 1&1?- $&%-

,;,"@,;L" A-& 11>&= $%$1>,;,"@,;L"

L+<

A-& 11&A% $$1=>

53E4,;L+<" A-& 1&>'A $1$-$+< ")B")" A-& 1&'$> $&=$+< )"3")C" A-& 1&>%? $1$?'+< 9(" A-& 1&-'> $1&A$D+)" A-& A?$$ 1A'''

168



4,E00E44;8"

4,E00E4

A-& =>1' ?$.$=

Cajas A=o>elocidad

6Cajas?@ora7

%<iciencia Anual

67

Costo?Cajaabricació

n 6Bs7

CostoroducciónAnual 6Bs7

Línea 1- 1.?&?.=?-&& A-& %A&- =$?% 1'1.$A$.'A=?-

Línea &> $.==A.'A>&& 1.>>& >?AA %$'? A%.=$1.A%-1$

Línea 11 1.&-$.>>1&& 1.&-& '>=& =->$ A&.1$=.=%'=$

Línea &-

litros1.'11.?>-&& ='& >%>> 1?&& $'.&&&.&&-&&

Línea

H+H%'>.''>&& 1=& =%'& %%1=A 11'.A=%.%'=?$

$otal Costoroducción 6Bs7

0.220.0221

Cajas A=o >elocidad6Cajas?@ora7

%<iciencia Anual67

'nreso>enta 6Bs7

'nreso Anual

6Bs7

Línea 1- 1.?&?.=?-&& A-& %A&- 1>=%& $=?.'%-.%>$-&

Línea &> $.==A.'A>&& 1.>>& >?AA '-&A 1%&.$=?.%?'>'

169



Línea 11 1.&-$.>>1&& 1.&-& '>=& 1>A&A 1??.AA'.''='A

Línea &-

litros

1.'11.?>-&& ='& >%>> %1$> ''.1%1.??%A&

Línea

H+H%'>.''>&& 1=& =%'& 1'11&? '==.=-A.--?$$

$otal 'nreso Anual6Bs7

1.129.49.#104#

Costos de roducción >olumen de >entas Anuales 2.12. 5uente: 2orman

0umero

Cuadro 2. Costo de producción por cajas producidas. $omado: por elautor.

Cajas A=o>elocidad6Cajas?@o

ra7

%<iciencia Anual

67

$iempo&ecuperadas 6@oras7

>olumenrecupera

do6Cajas7

,uevo>olumenCajas al

A=o

Línea

1-

1.?&?.=?-

&&A-& %A&- ''$A 1>.'%&'=

1.?$'.%&-

'=

Línea&>

$.==A.'A>&&

1.>>& >?AA ''$A 'A.A=?$& $.A%A.'=%$&

Línea

11

1.&-$.>>1

&&1.&-& '>=& ''$A $1.?>'11

1.&?'.'$-

11

Línea

&-

litros

1.'11.?>-

&&='& >%>> ''$A $%.>=%=1

1.'%-.''=

=1

'ncremento de volDmenes anuales. 5uente: 2orman 0umero

El incremento de los volGmenes en cada una de las líneas debido a la

propuesta genera también un incremento de los ingresos anuales que se

170



muestra en la tabla >' todo esto debido a la mejora planteada en esta

investigaci#n.

Cuadro 2#. Costo de producción por cajas producidas. $omado: por el

autor.

Cajas A=o>elocidad6Cajas?@or

a7

%<iciencia Anual

67

Costo?Cajaabricació

n 6Bs7

CostoroducciónAnual 6Bs7

Línea 1-1.?$'.%&-'

=A-& %A&- =$?% 1'$.>-1.?A$-A

Línea &>$.A%A.'=%$

&1.>>& >?AA %$'? A-.''-.&1A-&

Línea 11

1.&?'.'$-1

1 1.&-& '>=& =->$ A1.AA$.$??-=

Línea &-

litros

1.'%-.''==

1='& >%>> 1?&& $'.'&$.>$A=&

$otal Costoroducción 6Bs7

41.091.40;;3

Cajas A=o>elocidad6Cajas?@or

a7

%<iciencia Anual

67

'nreso>enta 6Bs7

'nreso Anual

6Bs7

Línea 1-1.?$'.%&-'

=A-& %A&- 1>=%& $A&.$&&.>1$?-

Línea &>$.A%A.'=%$

&1.>>& >?AA '-&A 1%$.-'1.$A?'=

171



Línea 111.&?'.'$-1

11.&-& '>=& 1>A&A 1=1.>?'.-'11?

Línea &-

litros

1.'%-.''==

1='& >%>> %1$> ''.=?$.1$A=>

$otal 'nreso Anual6Bs7

1.14.#3.91#9

Costos de roducción >olumen de >entas Anuales 212 con elincremento. 5uente: 2orman 0umero

En la tabla >- se realiza la comparaci#n entre los flujos netos de la situaci#n

actual y la propuesta esto demuestra una mejora positiva en el flujo de Hs.

11.%>>.'1?%$ por a7o.


autor.

Costo

roducciónAnual 6Bs7

'nreso Anual

6Bs7

lujo ,eto $otal

6Bs7

"ctual '>'.$$>.>$$'1 1.1$=.?&=.-1>?- >>'.'=1.=A'%'

3ealizada lapropuesta

'?1.>=1.?>AA% 1.1'?.-%&.&=1-= >?-.='=.%11>-

$otal lujo ositivo rimer A=o 6Bs7 11.300.1432

Comparación <lujos netos situación propuesta realiEada. 5uente: 2orman

0umero

,uando se compara el monto de la inversi#n con el flujo positivo delprimer a7o al realizar la mejora se evidencia que la inversi#n se recupera en

este período como se demuestra en la tabla >>.

172




autor.

A=o'nversión 'nicial

6Bs7

Monto &ecuperado

6Bs7

(aldo al inal del

A=o 6Bs7

$&1% 1A1.?%$-& 11.%>>.'1?%$ 11.1?'.>='=$

$iempo de &ecuperación del Capital 'nvertido. 5uente: 2orman 0umero

"nalizando los flujos monetarios anuales y el tiempo de pago o de retorno

de la inversi#n la alternativa evaluada representa una soluci#n

econ#micamente viable ya que posee desde el punto de vista financiero

e!celentes resultados a nivel de inversi#n inicial generaci#n de beneficios y

a/orro en costos operativos por disminuci#n del desperdicio y aumento de la

disponibilidad de máquina por suministro continuo de energía.

En conclusi#n la alternativa es viable desde el punto de vista econ#mico

ya que con la implementaci#n de la mejora se puede disminuir sustancialmente

el costo de producci#n al no generarse desperdicios de material y problemas

de calidad al garantizar menor tiempo de paradas por falta de energía mientras

que si se mantienen las prácticas actuales los costos tendrán tendencia al

aumento lo cual conllevará a que se sigan generando pérdidas y /asta

desgaste en los equipos del área por la discontinuidad del suministro de

energía.

173



,onclusiones.

El preen!e !ra"a#$ %e &n'e!&(a)&*n e %earr$ll* en la línea 5 %e

en'aa%$ la!a )$n la +nal&%a% %e pr$p$ner al!erna!&'a %e me#$ra ,-e

)$n!r&"-.an a %&m&n-&r l$ !&emp$ %e para%a n$ pr$(rama%a/ Aí m&m$

&n)remen!ar l$ n&'ele %e pr$%-))&*n me#$rar l$ &n%&)a%$re %e e+)&en)&a

%e la línea 5 . p$r )$n&(-&en!e %e la plan!a/

174



3ecomendaciones

4egGn los resultados obtenidos con la microred se recomienda /acer un

balance de carga.

4egGn la inspecci#n visual y las normas ,E) y +EEE no e!iste la puesta a

tierra en mesanina de tableros.

0erturbaciones

En cuanto a perturbaciones de tensi#n en ''& no e!cede la tolerancia de =6recomendada por )<,4E para el indicador <(.

8istorsiones arm#nicas.

En cuanto a las perturbaciones en ''&v de corriente se llega a la conclusi#n a

mas de %&6 de distorcion total afectando de manera inmediata a los

conductores

0uesta a tierra.

4e recomienda realizar un mantenimiento al sistema de bandejas portacables

175



4e recomienda /acer mantenimiento al tablero de correcci#n de factor de

potencia.

176

capitulo iv

Documents