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Por: MARIO ANDRS BETANCURT P

MONICA JOHANA CASTRO I

CARPINTERIA METALICA

Presentado a: Prof. ORLANDO RODRIGUEZ

24 de Septiembre de 2012

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Carpintera Metlica

Objetivo General - Conocer que es la carpintera metlica y cuales son usos.

Objetivos Especificos - Estudiar las principales caractersticas de los Materiales que se usan en la carpintera metlica.

- Conocer los diferentes tipos de Herramientas y Equipos que se emplean en la carpintera Metlica.

- Conocer algunos de los productos finales de la Carpintera Metlica

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CARPINTERIA METALICA

MATERIALES

ALUMINIO

ACERO

HIERRO FORJADO

SOLDADURA

TIPOS DE SOLDADURAS

SEGURIDAD

CORTE

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EQUIPOS

HERRAMIENTAS

PRODUCTO FINAL

ESCALERAS Y BARANDAS

PUERTAS

VENTANAS

CANALES Y BAJANTES

FACHADAS

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Que es la Carpintera Metlica ? Carpintera metlica se denomina al taller, al oficio y al producto elaborado del carpintero que emplea metales para la fabricacin de muebles, puertas, ventanas, accesorios, etc.

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Aluminio

Materiales Y Caractersticas

El aluminio es un producto con propiedades nicas y gracias a su bajo peso, durabilidad, resistencia a la corrosin y fcil reciclaje, se ha convertido en un producto esencial para la industria de la construccin

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El aluminio se puede soldar, especialmente si es aluminio de aleacin, aunque es frecuente el ensamblaje a base de tornillera

Su bajo peso y alta resistencia, es uno de sus principales ventajas en la industria de la construccin.

La extrusin es un proceso tecnolgico que consiste en dar forma o moldear una masa hacindola salir por una abertura especialmente dispuesta para conseguir perfiles de diseo complicado

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Resistencia a la corrosin del aluminio La resistencia a la corrosin del aluminio, hace que su vida til, en una construccin sea ms larga, incluso en ambientes agresivos. El aluminio se comporta bien an en ambientes contaminados por ejemplo el monxido de carbono y dixido de carbono tienen muy poco efecto sobre el aluminio. El aluminio es tambin excelente para usar en zonas costeras y marinas, porque el efecto del cloruro de sodio en el metal es mnimo.

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Peso del aluminio Su poco peso hace que sea muy fcil de transportar e instalar en obra, ya que su manipulacin resulta muy liviana, todo esto contribuye a reducir los costos en la construccin. Otras de las caractersticas del aluminio muy tiles en la construccin, es su resistencia al fuego, bajo mantenimiento, gran belleza, eleccin de colores y formas etc.

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El proceso de pintura de proteccin que se da al aluminio es conocido con el nombre de lacado y consiste en la aplicacin de un revestimiento orgnico o pintura sobre la superficie del aluminio. Existen diferentes sistemas de lacado para el aluminio

Ventanas de aluminio lacado. Habitacin de la reina Isabel, Canterbury.

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Los objetivos del lacado son: Mejorar el aspecto esttico y las propiedades fsicas del aluminio. El proceso de lacado, puede dividirse en tres partes: - Limpieza de las piezas - Imprimacin de pintura - Polimerizado

El lacado, que se aplica a los perfiles de aluminio, consiste en la aplicacin electrosttica de una pintura en polvo a la superficie del aluminio. Las pinturas ms utilizadas son las de tipo polister por sus caractersticas de la alta resistencia que ofrecen a la luz y a la corrosin.

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El aluminio se utiliza cada vez mas para el revestimiento de edificios no residenciales. Este tipo de fachadas pueden mejorar la apariencia de un edificio, aumentar su durabilidad y proporcionar valiosas propiedades de aislamiento, mejorando as la eficiencia energtica de la construccin.

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Acero

Su alta resistencia: el acero por unidad de peso, permite estructuras ms prcticas y livianas. Su homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni con la localizacin en los elementos estructurales.

Entre las ventajas del acero como material estructural y de gran uso para la construccin se encuentran:

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Su elasticidad: el acero es el material que ms se acerca a un comportamiento linealmente elstico hasta alcanzar esfuerzos considerables. Su ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones, alcanzando altos esfuerzos en tensin, ayudando a que las fallas sean evidentes. Su tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de energa en deformacin.

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Su rapidez de montaje: la velocidad de construccin en acero es muy superior al resto de los materiales. Su fcil adaptacin en cualquier ambiente: el acero permite modificaciones y/o ampliaciones en proyectos de manera relativamente sencilla.

Su facilidad de unin con otros miembros: el acero en perfiles se puede conectar fcilmente a travs de remaches, tornillos o soldadura con otros perfiles.

Su fcil uso en la prefabricacin: el acero permite realizar la mayor parte posible de una estructura en taller y la mnima en obra consiguiendo mayor exactitud.

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Es un producto ferroso que posee la propiedad de poder ser forjado y martillado al rojo, y se endurece enfrindose rpidamente. Funde a temperatura mayor de 1500C, es poco tenaz y puede soldarse mediante forja.

Hierro Forjado

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El hierro forjado ha sido empleado

desde hace ya miles de aos y

hasta ha sido la composicin ms

comn del hierro tal y como se ha

conocido a lo largo de

nuestra historia. El hierro forjado

tradicionalmente, ha sido obtenido

mediante el mineral que contiene

el hierro calentado a la temperatura

de una forja, despus de esto se

proceda a golpearlo con un mazo

o martillos para poder eliminar las

impurezas y escorias que podra

llegar a tener este material.

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En el Siglo XX los procesos industriales encontraron la forma de producir hierro forjado en grandes cantidades, de este modo se pudo utilizar este material en la construccin de grandes estructuras de ingeniera o arquitectnicas. Realizar uniones de hierro forjado mediante la soldadura ha cedido este material para usos y fines decorativos o secundarios en las construcciones como por ejemplo en la elaboracin de enrejados o piezas decorativas.

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Soldaduras

Proceso de fabricacin donde se realiza la unin de dos materiales ( Generalmente metales o termoplsticos) por aplicacin de calor, presin o una combinacin de ambos.

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Sumergido: es un mtodo de soldadura de alta productividad en el cual el arco se pulsa bajo una capa de cubierta de flujo o polvo.

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Soldadura a Gas (Oxiacetileno): Soldadura a gas de una armadura de acero usando el proceso de oxiacetileno. El proceso ms comn de soldadura a gas es la soldadura oxiacetilnica, tambin conocida como soldadura autgena o soldadura oxi-combustible.

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Soldadura por Punto: implica la generacin de calor pasando corriente a travs de la resistencia causada por el contacto entre dos o ms superficies de metal. Soldadura por rayo de energa: soldadura por rayo lser y soldadura con rayo de electrones, son procesos relativamente nuevos que han llegado a ser absolutamente populares en aplicaciones de alta produccin.

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Soldabilidad Aceros: La soldabilidad de aceros es inversamente proporcional a una propiedad conocida como la templabilidad del acero, que mide la probabilidad de formar la martensita durante el tratamiento de soldadura o calor. Aluminio: La soldabilidad de las aleaciones de aluminio vara significativamente dependiendo de la composicin qumica de la aleacin usada.

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Seguridad La soldadura sin las precauciones apropiadas puede ser una prctica peligrosa y daina para la salud. Sin embargo, con el uso de la nueva tecnologa y la proteccin apropiada, los riesgos de lesin o muerte asociados a la soldadura pueden ser prcticamente eliminados.

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Tipos de Soldadura

MIG (Metal Inert Gas)/MAG(Metal Active Gas): es un proceso por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y unas piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).

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Ventajas: Se puede soldar en todas las posiciones Ausencia de escoria para retirar Buena apariencia o acabado (pocos salpicados) Poca formacin de gases contaminantes y txicos Soldadura de buena calidad radiogrfica Soladura de espesores desde 0,7 a 6 mm sin preparacin de bordes Proceso semiautomtico o automtico (menos dependiente de la habilidad de operador) Las principales bondades de este proceso son la alta productividad y excelente calidad.

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Diferencia de las soldaduras MIG/MAG

Soldadura MIG

Trabaja con un gas Inerte (argn y helio)

Para metales no ferrosos

Soldadura MAG

Trabaja con un gas Activo (Co2 y O2)

Para metales ferrosos

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TIG (Tungsten Inert Gas), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o zirconio en porcentajes no superiores a un 2%.

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Caractersticas: No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza posterior en la soldadura No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a travs del arco Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsin Al igual que todos los sistemas de soldadura con proteccin gaseosa, el rea de soldadura es claramente visible El sistema puede ser automatizado, controlando mecnicamente la pistola y/o el metal de aporte

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Equipo: Fuente de poder Unidad de alta frecuencia Pistola Suministro gas de proteccin Suministro agua de enfriamiento La pistola asegura el electrodo de tungsteno que conduce la corriente, el que est rodeado por una boquilla de cermica que hace fluir concntricamente el gas protector. La pistola normalmente se refrigera por aire. Para intensidades de corriente superiores a 200 Amps. Se utiliza refrigeracin por agua, para evitar recalentamiento del mango.

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Ventajas: Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de raz). El proceso puede ser mecanizado o robotizado. Facilita la soldadura en lugares de difcil acceso. Ofrece alta calidad y precisin. ptimas resistencias mecnicas de la articulacin soldada. Poca generacin de humo. Soldaduras claras, brillantes y con ptimo acabado, sin usar flujo de limpieza, prescindiendo de acabado final y reduciendo costos de fabricacin. Soldadura en todas las posiciones. Versatilidad - suelda prcticamente todos los metales industrialmente utilizados.

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Aplicaciones tpicas: Soldeo de la primera pasada de tuberas de aceros aleados, aceros inoxidables y aleaciones de Nquel. Soldeo de equipos de Al, Ti y aleaciones de Ni. Soldeo de tubos a la placa de los intercambiadores de calor Soldeo interno de reactores de urea en acero inoxidable y Ti.

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Corte:

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Oxicorte La tecnologa de oxicorte utiliza un

soplete alimentado por un gas combustible (acetileno, propano, etc) y oxgeno para realizar la operacin de corte del metal, bsicamente acero. los xidos se funden y luego son expulsados por la parte inferior, aprovechando el chorro de oxgeno.

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Equipo de Oxicorte

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Ventajas: - Conveniente para el rango medio y alto de espesores. - Aplicacin econmica de varias torchas. - Baja inversin inicial. - Repuestos y consumibles de bajo costo. - Posibilidad de biselar con tres torchas simultaneas.

Desventajas: - Baja calidad de corte debajo de 5 mm. de espesor. - Deformacin en materiales de bajo espesor que se debe corregir posteriormente. - Por el gran aporte trmico el calor afecta una zona amplia. - Baja precisin en el reposicionado en piezas grandes por el impacto trmico. - Baja velocidad de corte en relacin con otros procesos.

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Corte por Aserrado:

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La operacin del aserrado consiste

en producir el corte de material,

bien sea total o parcialmente,

mediante desprendimiento de

viruta. En la industria se emplean

diferentes tipos de aserradoras

manuales y a motor, siendo estas

ltimas las ms utilizadas y son de

diferentes tipos: alternativas, de

cinta y circulares.

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Corte por Cizallado

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El cizallado es la separacin sin arranque de viruta de lminas y perfiles. Los cortes se pueden elaborar en forma lineal o curva en cualquier longitud.

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Ventajas: -El material no se mecaniza por arranque de virutas -Los trazados se pueden mantener exactamente -Las superficies separadas necesitan poco trabajo de afinamiento -Proceso limpio y rpido

Desventajas: - Limitacin de la mquina segn el espesor, dureza y densidad del material a cortar.

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Herramientas:

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Pulidora

Esmeril

Remachadora Pop

Segueta

Hombre Solo

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Escaleras metlicas Se pueden clasificar en: Escaleras de interior Como su nombre lo indica son escaleras para interiores, utilizadas en lugares cerrados. Escaleras de caracol : Las escaleras de caracol son muy utilizadas en lugares donde no se cuenta con mucho espacio, puesto que este tipo de diseo geomtrico no ocupa tanto.

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Caractersticas tcnicas: La escalera de caracol modelo tc esta constituida

principalmente de los siguientes elementos

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Escaleras de exterior Son utilizadas en espacios abiertos pueden ser de accesos o de auxilio

Especificaciones tcnicas Escala:

Para un acceso sobre una terraza o un tejado, la parte alta de la escala debe tener un largo de 1m , sin barrotes

Barrotes cuadrados de 25mm, antideslizantes , fijados por empotramiento

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Armazn:

5 planos verticales (proteccin usuario)

Arcos horizontales

Descansillo de reposo

Realizado enteramente en aluminio. Dimensiones 60x80 cm, recubierta de una chapa de aluminio antideslizante

Cambio de tramo:

El cambio de tramo esta constituido de dos armazones yuxtapuestos de 2m de altura

Por norma los tramos no deben sobrepasar los 9 m de altura .

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Descansillos de salida:

Realizados en chapas antideslizantes de aluminio. Barandales desmontables de 1m de altura

Grapas de empotramiento:

Para la fijacin vertical de la escala, se requieren grapas de empotramiento en aluminio de 30cm, estas grapas estn fijadas sobre los montantes de la escala por una abrazadera de ajuste espaciadas 2m

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PUERTAS: Una puerta es un objeto de madera o metal que se abre y cierra permitiendo la apertura del muro, diseada y construida para permitir el paso cuando as se desee, mediante el movimiento de esta a travs de una bisagra que puede permitir el paso de un lugar a otro.

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TIPOS DE PUERTAS:

-De entrada

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-Interior

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-Garaje

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-Corta Fuegos

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TIPOS DE PUERTAS:

- De Seguridad

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-Correderas de Grandes Dimensiones

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-Guillotina

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-Acorden

-Enrollables (Cortina)

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-Giratorias

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VENTANAS Se entiende por ventanas todo elemento constructivo que cierra las aberturas o huecos de un muro o fachada.

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Elementos constitutivos de una Ventana:

Cerco

Bastidor

Panel

Hoja

Montante

Batiente

Durmiente

Traviesa o Travesao

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Clasificacin de las Ventanas:

Fijas

Abatibles

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Giratorias

Deslizantes

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Canales Las canales son conductos abiertos que se instalan

en los bordes de los aleros y al fondo de las limahoyas (Ondulacin que forman dos vertientes de agua donde se encuentran)

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Ventajas Por su flexibilidad, las metlicas se deforman y

abollan fcilmente. Por esto mismo, resultan fciles de reparar. La labor

de recambio de las piezas metlicas es un poco ms compleja, pues suelen estar soldadas o selladas con silicona.

Las canales de metlicos permiten variados diseos Economa

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Fachadas Metlicas De Ultima Generacin En El Mundo

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Museo de la Msica (Basilea, Suiza)

Arq. Frank Gehry

Ubicado en la antigua prisin de Lohnhof, alberga la mayor coleccin de instrumentos musicales de suiza. Este edificio se inaugur en el 2000 y tiene 3.700 placas de metal que se instalaron secuencialmente a modo de rompecabezas.

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El terremoto de 1989 dao su estructura, pero los arquitectos Herzog y Meuron disearon una nueva que reabri sus puertas en 2005. Est revestido de placas de cobre pequeas perforaciones que simulan un follaje.

M.H de Young memorial Museum (San Francisco, Estados Unidos) Arqs. Jacques Herzog y Pierre de Meuron.

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Art Gallery of Alberta (Alberta, Canada)

Arq. Randall Stout

Posee una coleccin de mas de 6.000 obras de arte, histricas y contemporneas, de artistas canadienses e internacionales. Desde 2010, una cinta ondulada recorre el exterior de esta galera; los reflejos provenientes del metal proporcionan un

suave efecto luminoso.

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Cooper Unin ( Nueva York, Estados Unidos)

Arq. Thom Mayne

En 2009 fueron instaladas ms de 3.000 placas de acero

perforadas que cubren el edificio de esta universidad, una de las

ms prestigiosas del pas norteamericano.

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Centro Cultural Gabriela Mistral- Etapa 1 (Santiago de Chile, Chile)

Arq. Cristin Fernandez

Reconstruido en 2010, luego del incendio que

casi lo destruy en 2006. La nueva edificacin

sobresale por sus patrones de perforacin

que permitieron lograr el nivel de transparencia y control solar del panel.

Fue Usado el revestimiento

Screenpanel en Acero Corten, de

HunterDouglas.

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PREGUNTAS

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Verticales: 1. Taller, oficio y producto elaborado por una persona que emplea metales. 2. Metal Inerte Gas. 3. Conductos abiertos que se instalan en los bordes de los aleros y al fondo de las limahoyas. Horizontales: 1. Producto con bajo peso, durabilidad, resistencia a la corrosin y fcil reciclaje. 2. Conjunto de los perfiles fijos de una ventana que quedan en contacto con el vano. 3. Ventanas de hojas practicables por movimientos de traslacin horizontal o vertical. 4. Tungsten Inert Gas. 5. Instrumento de medicin similar a una cinta mtrica con la particularidad que est construido en chapa metlica flexible.

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Conclusiones

Se dio a conocer los diferentes usos y formas

en donde podemos encontrar la carpintera

metlica.

Para el medio ambiente es ms importante

utilizar artculos metlicos ya que no

contribuyen a la explotacin de bosques.

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Bibliografa

http://www.metaldelgado.com/pdf/Escaleras.p

df

http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura

http://www.slideshare.net/NsBoy/soldaduras-

presentation

Biblioteca de la Carpintera Metlica :

(aluminio y p.v.c.). Madrid : ediciones Daly,

[19--?]. tomo 1,2,3.

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SOLUCIN

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GRACIAS