生産及び製品 introduction-japanese_170120.pdf設計 (catia v5) - front and rear suspension...
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会 社 紹 介 書
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目次
1. 会社紹介
2. 生産及び製品
3. 品質現況
4. 開発プロセス
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1. 会社紹介
會社名 DK AUSTECH CO.,LTD.
代表理事 Hak-Kyu Kim 設立 JUL, 1994
住所 148-7 DALSAN-RI, JEONGKWAN-MEON, KIJANG-GUN, BUSAN, KOREA
電話番號 051-727-7071 FAX 051-727-7077
HOME PAGE www.dkaustech.com 面積 11,992㎡
代表 E-MAIL [email protected] 建坪 9,928㎡
資本金 ₩3,500,000,000 資産 ₩ 50,725,000,000
▶一般現況
ADDRESS 155 CHOGOK-RI, JANGMA-MYUN, CHANGNYEONG-GUN, GYEONGSANGNAM-DO, KOREA
電話番號 055-521-3081 FAX 055-521-3085
面積 43,594㎡ 建坪 10,532㎡
- 本社 / 釜山工場
- 昌寧工場
- 古蓮 工場(PRESS 全用)
ADDRESS 404-2 KOYEON-RI, UNGCHON-MYUN, ULJU-GUN,ULSAN,KOREA
電話番號 052-256-7757 FAX 052-256-7759
面積 9,504㎡ 建坪 4772.32㎡
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会社名 KOREA MODERN METAL CO.,LTD
資本金
₩ 2,500,000,000 会社形態 JOINT VENTURE with U.S.A company
主な生産品
Seat Mechanisms 主な取引先
DK Lear (GM DAT)
JCI(KMC)
従業員 70 人 売り上げ (2010) ₩22,200,000,000
▶ 子会社 情報
会社名 DONG SO METAL CO.,LTD
資本金 ₩ 1,000,000,000 会社形態 JOINT VENTURE with JAPAN company
主な生産品 PIPE COLR 主な取引先 YOROZU(USA,MEXICO),BAPM
従業員 22人 売り上げ (2010) \9,600,000,000
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▶BRIEF HISTORY
JUL. 1994 東光精機株式会社設立
APR. 1995 三星自動車の部品供給業者登録
DEC. 1995 日本YOROZU CORP. LTD.との技術提携締結
JAN. 1996 対日本に農機械品及び自動車部品金型輸出開始
AUG. 1996 東光精機付設技術研究所設立
DEC. 1997 ISO9002取得
MAR. 2000 QS9000取得
SEP. 2000 RENAULT-SAMSUNG MOTORS自動車部品供給開始
OCT. 2004 TS16949&ISO14001取得
JAN. 2006 DK AUSTECH CO., LTD. に商号変更
JAN. 2006 DK AUSTECH 昌寧工場竣工
DEC. 2007 1,000万弗輸出塔受賞
SEP. 2009 日産,ルノーへの部品の供給開示
DEC. 2009 ブリヂストンのグローバルソーシング業社に選定
DEC. 2011 2,000万弗輸出塔受賞
APR. 2012 RSMから品質優秀業社選定
JUN. 2012 ルノーから品質優秀業社選定
MAR. 2013 3,000万弗輸出塔受賞
APR. 2013 財政経済部長官賞受賞
MAY. 2013 日産自動車(株)にJACK & SUSP MBR 供給開始
MAY. 2013 PKB PART 関連TOYO TETSU CORP. LTD(Japan)と技術提携締結
FEB. 2014 DK AUSTECH 古蓮 工場竣工(第3工場)
DEC. 2015 5,000万弗輸出塔受賞
DEC. 2016 7,000万弗輸出塔受賞
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▶組織図
取締役:会長
取締役:社長
資材チーム
技術研究所
プレース 溶接 塗装 組立
設計
テスト
生産技術
區分 理事 技術
硏究所
開發 & ENGINEERING
生産
(直接人員) 其他 合計 備考
DK AUSTECH
男性 8 20 32 158 1 219
女性 1 7 37 45
小計 8 21 39 195 1 264
子會社 小計 2 13 74 3 92
GRAND TOTAL 10 21 52 269 4 356
開発企画 管理チーム 生産チーム 技術チーム 品質保証チーム
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( Unit : Million Krw)
▶ 売り上げ
46% 53% 55% 50%
14% 11%
14%
8%
6%
6%
6%
35%
15%
14%
9% 3% 8%
49%
0
20,000
40,000
60,000
80,000
100,000
120,000
140,000
160,000
2012 2013 2014 2015 2016 2017(Est.)
RSM GM(Tire2) KIA(Tire2) EXPORT
`
145,555
122,346
103,100
86,014 95,875
145,220
30%
6%
14%
36%
14%
50%
15%
35%
46%
37% 38%
40%
8%
6%
55%
5% 3%
5% 2%
55%
40%
3% 2%
55%
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Customer Partner
▶主要顧客先 & PARTNER
Toyo Tetsu
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RENAULT SAMSUNG PLANT
JCI KOREA
DK LEAR KOREA DK AUSTECH Busan Plant
DK AUSTECH Changnyung(2nd) Plant DK AUSTECH Goyeon(3rd) Plant
▶韓国内顧客先 / DKA工場位置&USA内DKA倉庫位置
BUSAN CHANGNYUNG
Goyeon
BUSAN → ChangNyung: 110 Km
BUSAN → Goyeon: 20 Km Taylor, Michigan Knoxville, Tennessee Wilmington, Delaware
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2. PRODUCTION (For RSM FRONT & REAR PARTS)
MBR ASSY-ENG MTG
FRONT SUSPENSION
REAR SUSPENSION
S-ABS SUBFRAME
SM5/SM7 SM3 P32R/HZG (4 Wheel) LFD(CMF1)
SM5/SM7 P32R/H45 SM3 LFD(CMF1)
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•2. PRODUCTION (For LINK PARTS)
LINK COMPL-TRANSV
STAY
ARM TRANSV LWR
ROD RADIUS LATERAL LINK T-ARM
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•2. PRODUCTION (For BRKT & ETC PARTS)
BRKT ASSY-PKB BRKT ASSY-ACTR CLP-STAB
DISK PROTR A POINT BRKT BRKT ENG MTG, RR
JACK PKB ASSY
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STEEL BRACKET
2. PRODUCTION (For EXPORT PARTS)
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ALUMINIUML BRACKET
2. PRODUCTION (For EXPORT PARTS)
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X81C PRODUCT WELD ASSEMBLY PRODUCT
2. PRODUCTION (For EXPORT PARTS)
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2. PRODUCTION (For EXPORT PARTS)
X81C PRODUCT PRESS PRODUCT
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2. PRODUCTION (For EXPORT PARTS)
BRKT-ENG MTG RR
GS COLLAR INNER METAL
SIDE MBR
BRKT ENG MTG
RAV4 ENG MTG
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2. PRODUCTION (For SEAT MECHANISM PARTS)
2nd row Recliner
60%IB
2nd row Floor Lock
40%OB
2nd row Floor
Lock 60%OB
2nd row Recliner
40%IB
2nd row Floor
Lock Inner
2nd row Recliner
60%OB
3rd row Back Latch
Inner
3rd row Back Latch
Outer
2nd row SIR
Recliner
3rd row Back
Latch
2nd row Floor
Lock 60%IB
2nd row Non-SIR
recliner
C-100
XM
2nd row SIR
Recliner
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2) Curl Forming Process (L38 RR AXLE)
특성 1) Hydro-forming에 비해 저렴한 Tooling Cost
2) 설계자유도가 높고 Pipe에 비해 성형성이 좋음
2) 별도의 설비투자가 없고 부품가격 5% 이상 저렴
DKA核心技術
1) 設備及び金型など投資費用が安い
2)設計の自由度が高くてPipeに比べ成形性が良い
3)別度の設備投資がなくて部品価格5%以上安い
•特性
1)
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1)原資材効率向上
2)溶接可能な板の厚さの範囲が広い(0.5mm~6mm)
3)Laser工法に比べ製造の原価が安いしDynamic Stiffnessが良い
* 特性
2) Tailored Welded Blank
DKA核心技術
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DKA核心技術
1)腐食に強い 2) A/Wと同じような耐久性を持つ
3) A/W工程上に発生する変更などなし
3) Bonding & Spot Welding Process
* 特性
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DKA核心技術
1) 液体を 利用するPRESS成形
2) Hydro Formingより油圧設備が小さくて構造が簡単(投資費 節減)
4) Liquid Forming Process for Tubular Beam
* 特性
3) 初期投資節減
Tubular Beam
4) 開発期間 短縮
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LISTS STAMPIN’G WELDING PAINTI
NG
ASSEMB
LING
NAME MECHANICAL PRESS NC LEVELER
FEEDER
ARC
ROBOT
HANDLI
NG
ROBOT
SEMI-
AUTO
WELDER
TAILOR
WELDING
BLANK
(TWB)
NUT
PROJEC
TION
WELDER
CATION
PAINTING
BUSH, BALL
JOINT
ASSEMBLY
MACHINE MODEL
& SPEC
PRO’G LARGE TD
600T BL
600T BL
500T BL
500T BL
300T BL
300T BL
250T BL
500T
800T
800T
400T
400T
250T
200T
250∼1250mm/600T
250∼1250mm/600T
100∼850mm/500T
100∼850mm/500T
150∼850mm/300T
150∼850mm/300T
50∼500mm/250T
DIPPING
TYPE
1 Line
TROLLEY
CONVEYOR
TYPE
1 Line
1,000 ∼ 5,000 kgf/㎠
Q’TY 11 10 17 7 183 17 18 1 13 2 27
2.主要設備
STAMPIN’G WELDING PAINTING ASSEMBLING
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3. 品質現況
▪ ISO 9002 取得 (1997. 12)
▪ QS 9000 取得 (2000. 3)
▪ ISO/TS 16949, ISO 14001 取得 (2004. 10)
• Quality Certificate
• Quality goal for RSM in 2016
▪ Busan Plant : 0 ppm
• 6 month rolling for now (As of Feb 2016)
▪ Busan Plant : 0 ppm
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3
DKA# BUSAN DKA# CHANGNYEONG
2012年. 3,000 万弗輸出塔受賞
2007年. 1,000万弗輸出塔受賞
2011年. 2,000 万弗輸出塔受賞
안전재고
(7)
출하기준
(16)
INFRA
(7)소 계
7 16 7 30
납입이상
(15)
시간미납
(10)
L/STOP
(20)
이상대책
(감점제)소 계
15 10 20 0 45
미납보고
(3)
정보공유
(2)
개선능력
(10)
협력도
(10)소 계
3 2 8 8 21
GRADE
합 계 (100)
A
96
결 과 관 리(45)
대 응 능 력(25)
요 인 관 리(30)
'12년도 물류부문 협력회사 평가결과
Ⅰ. QUALITY 方針及び認証/受賞内訳
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▶ 品質保証設備
Stamping
Welding
ASSY 檢査具
3次元測定機
單品 檢査具
PROCESS
▶
EQUIPMENT
溶け込み測定機
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▶ 品質保証設備
Welding
Painting
強度測定機
塗膜測定機
成分分析機
PROCESS
▶
EQUIPMENT
耐久性測定機
▶
Durability test
machine
塩水噴霧器
(800hr)
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▶ R & D Capability : DKA
■ 設計 (CATIA V5) - Front and rear suspension system and partの設計
- 設計start段階でのGuest Engineering
■ 設計解析 - Suspension partの強度,耐久及び NVH解析の最適化
technical assistor (Yorozu & CAE Consultant)
■ 試作品製作
- 量産processと同一な水準の試作品製作
■ Bench テスト - Suspension system, sub-system及びpartのテスト
4. DEVELOPMENT CAPABILITY
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▶ R & D Capability : DKA ACTUATOR CAPABILITY MANUFACTURER NATION REMARK
NO1 TESTER 20KN HORIZONTAL
NO2 TESTER 100KN VERTICAL
NO3 TESTER 45˚ 2KN ROTARY
NO4 TESTER 25KN HORIZONTAL
NO5 TESTER 25KN HORIZONTAL
NO6 TESTER 50KN MAT KOREA VERTICAL
TAESUNG
SYSTEM
SWRVO JAPAN
USA+KOREA
•NO 1 TESTER: HORIZONTAL •NO 2 TESTER: VERTICAL •NO 3 TESTER: ROTARY
•NO 4 TESTER: HORIZONTAL •NO 6 TESTER: VERTICAL •NO 5 TESTER: HORIZONTAL
4. DEVELOPMENT CAPABILITY
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▶ R & D Capability : DKA
Strength Test
4. DEVELOPMENT CAPABILITY
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▶ R & D Capability : DKA
Durability Test
4. DEVELOPMENT CAPABILITY
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▶ R & D Capability : DKA
Jack Test
- Max Load : 50 kN
- Max Torque : 200 Nm
- Max Stroke : 500 mm
(Renault Jack) (Nissan Jack)
4. DEVELOPMENT CAPABILITY