粘着テープについて

共同技研化学株式会社

概要１．粘着と接着

２．粘着のメカニズム

３．粘着剤の化学構造

６．テープ測定方法

４．テープ基材分類

５．テープ取り扱い上の注意事項

５．粘着剤の粘弾性

１．粘着剤と接着剤

接着剤：液状 固体反応

被着材を接合した後に何らかの手段(化学反応、など)によって固化し、接着界面において高い接着強さを発現するもの

粘着剤：液状 液状

初めから高粘度で低弾性率の半固体であり、接合形成後もその状態が変わらないもの

接着学会の定義

２．粘着のメカニズム

凸凹面への投錨

気泡

粘着剤

被着体

被着体

粘着剤

分子接触

共有結合

分子間力

ﾌｧﾝﾃﾞﾙﾜｰﾙｽ力

London分散力

2-1)食い込み効果

2-2)剥離現象

粘着材料は、剥がすことができるのも特徴のひとつである。

剥がす角度と速度によって、剥離現象は、変わる。

剥離方向

剥離力＝基材の弾性＋粘着剤の弾性

剥離力＝粘着力

被着体

2-3)剥離の分類

凝集破壊 界面破壊 基材破壊

粘着剤

粘着剤粘着剤

粘着剤

基材基材

基材

被着体

基材破壊

破壊

破壊

粘着剤の層間で破壊

粘着剤と被着体の間で破壊

基材の層間で破壊

3-1）粘着剤の形態・化学構造による分類

溶剤系粘着剤

粘着剤 エマルジョン系粘着剤

ホットメルト系粘着剤

ゴム系

アクリル系

３．粘着剤の化学構造

3-2）粘着剤の基本構造

C

C

H２

H２

O

C

O

C

H２

CH２

C

C

H２

H

O

C

O

H２

n m

アクリル粘着剤の基本構造は、

ポリアクリル酸エステルとポリアクリル酸の共重合体

アクリル系粘着剤の架橋反応

養生

主剤

架橋剤

3-3)粘着剤の基本構造

架橋

４．基材別テープの分類

基材

基材なし

不織布

フィルム

発泡体

金属箔

当社品番

200A 300A

201 205ER

400P 213T

501E 520

241B 2400

5-1）ガラス転移温度とは

ゴム状態とガラス状態の転移点をガラス転移点（Tg ）という

Tg

硬さ

温度

５．粘着剤の粘弾性

樹脂名 Ｔｇ

粘着テープ用粘着材 ー６０℃～ー４０℃

ＥＶＡ －４２℃～４０℃

ポリウレタン －２０℃～５０℃

ポリエチレン ー１０℃～４０℃

ポリプロピレン １０℃～６０℃

ポリアミド ５０℃

ポリエチレンテレフタレート ６９℃

硬質塩化ビニル ８７℃

ポリメタクリル酸メチル ９０℃

ポリスチレン １００℃

ＡＢＳ ８０～１２５℃

ポリカーボネート １５０℃

ポリエーテルサルホン ２３０℃

ポリイミド ２７５℃

5-2）各種ポリマーガラス転移温度

粘着テープの粘着材は、低いガラス転移温度を有している。

おもり

保持力試験方法

恒温槽にて、試験片に荷重負荷して測定

恒温槽

25㎜×25㎜ に カ ッ ト し た 試 験 体 をSUSに貼り合わせ2kgロールで2往復圧着する。常温で40分放置後、40℃雰囲気下にて1kg加重をかけたときの落下時間、もしくは24時間後のズレを測定する。

6-1粘着剤の特性測定(1)

６．粘着特性測定方法

粘着力試験方法

SUS304 1mm

被着体ﾃｰﾌﾟ引張試験機にて、測定

6-1粘着剤の特性測定(2)

66.16.2 テフロン（ＰＴＦＥ）

6.36.46.56.66.76.86.97

7.17.27.3 ふっ素ゴム

7.47.5 シリコーンゴム（ＭＱ）

7.67.77.87.9 ブチルゴム（ＩＩＲ）

8 エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）

8.1 ポリエチレン

8.28.3 天然ゴム（ＮＲ）

8.48.58.68.78.8 ポリスチレン

8.9 クロロプレンゴム（ＣＲ）

9 ニトリルゴム（ＮＢＲ）

9.19.29.3 ポリメタクリル酸メチル

9.49.5 ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）

9.69.79.89.910 ウレタンゴム（Ｕ）

10.110.210.310.410.5 ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）

10.6

ｱｸﾘﾙ粘着剤のSP値は、9.3

６．被着体との相性

付きやすい

付きにくい

各種ポリマーのSP値一覧

付かない・剥れる

６．テープ取り扱い上の注意事項(1)

１．ﾃｰﾌﾟ選定時の被着体に対する注意

PP・PE 接着しにくい

PVC PVCに含まれる可塑剤が粘着剤に移行することにより、粘着剤が軟化する。

ガラス 直射日光が当たる場合、紫外線で劣化しやすい

６．テープ取り扱い上の注意事項(2)

・貼り付け作業、ﾃｰﾌﾟ保管時の注意

・低温時に、柔軟性がなくなるため、貼り付け温度は、10℃以上、好ましくは20℃以上が好ましい。

・被着体の表面の水分、油、離形剤は、取り除くこと。

・貼り付け後の加圧は、充分におこなうこと。

粘着テープ劣化について

粘着特性経時変化測定

200A50 高温放置、高温高湿放置 1000Hr後　試験結果

0

4

8

12

16

20

初期 100℃放置 高温高湿放置

粘着

力

N/25mm

80℃X50%rh

粘着テープの劣化は、湿熱劣化より、熱劣化の方が影響が大きい。

試験対象：200A50

試験方法：粘着テープを①高温（100℃）②高温高湿（80℃X50%湿度）に放置。試験前後の粘着力測定

C C

O

C

C

C

H２ H２

＝

HH

H H

C C

O

C

C

C

H２ H２

＝

H

H H

・ H・

熱劣化メカニズム

熱

分子切断＝粘着劣化

浴槽での使用について

・常時湿気があることによる発菌

・浴槽の場合は、以上の他に以下の点に配慮しなければならない。

・人肌に触れやすいため、環境汚染物質の含有

・ウレタン系発泡体の、加水分解劣化

・洗浄剤（界面活性剤）による劣化

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