CENTRÍFUGAS FLOTTWEGPARA LA ELABORACIÓN DE ACEITE DE OLIVA

Tecnología de separación de alta calidad

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CENTRÍFUGAS FLOTTWEGpara la producción de aceite de oliva

La elaboración de aceite de oliva existe desde laantigüedad. La producción de aceite de oliva enaquella época se realizaba estrictamente me-diante procesos manuales. Posteriormente, seutilizaron máquinas simples como prensas me-cánicas y molinos de piedras accionados porfuerza humana o animal. La separación entreaceite, agua de vegetación y pulpa se realizabapor sedimentación estática. En la actualidad, laelaboración de aceite de oliva es un procesocontinuo en el que se utiliza tecnología moderna.

A principios de los años setenta, Flottweg fue una de las primeras em-presas que introdujo la utilización de los decanters para la elaboraciónde aceite de oliva, sustituyendo así la entonces utilizada tecnología deprensas hidráulicas. Desde entonces, Flottweg continua desarrollandoe implementando la maquinaria y los procesos a fin de mejorar e in-crementar el rendimiento de los decanters respecto a la producción deaceite, capacidad y duración de la maquinaria. Durante todo estetiempo, Flottweg ha distribuido miles de Decanters y Tricanters® a todoslos países productores de aceite de oliva alrededor del mundo.

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EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE ACEITE DE OLIVA

como en el caso del secado térmico y la extrac-ción de aceite residual con disolventes.

Por el contrario, en el proceso de 3 fases, la fasesólida es mucho más seca y mucho más fácil detransportar o procesar. El consumo de aguas yla generación de aguas residuales son significa-tivamente más altos comparados con el procesode 2 fases. La decisión de trabajar con el pro-ceso de 2 o 3 fases depende de las circunstan-cias individuales locales.

La masa extraída aún contiene una cierta canti-dad de aceite residual. Para recuperar esteaceite, la masa es extraída nuevamente me-diante una segunda etapa. Por lo general, parala segunda extracción o repaso se utilizan losmismos equipos que se usaron en la primera ex-tracción. En algunos casos hay una deshuesa-dora para separar los trozos de los huesos de lamasa antes de la segunda extracción. Los pro-ductos generados después de la segunda ex-tracción son el aceite para el refinado o el usoindustrial dependiendo de la calidad, los trozosde los huesos para la incineración (combustible),pulpa para el abono y agua para la depuración.

masa deaceituna

batidoora

tolvva de aceitunalimpiezde ace

za y lavadoeitunas

Decanter / Tric

molino triturador

canter® Flottweg

dor

aceite

cepa

aceite

(solamente para e

entrífuga de discosara el aguael proceso en 3 fases)

orujo agua devegetación/alpechín

cepaentrífuga de discosara el aceite

aceite limpio

alpechín( p p )

INFO

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Antes de que se realice el procesamiento las aceitunas se lavan y seles quitan las hojas, trozos de ramas, piedras, tierra y otras impurezasque puedan recogerse junto con ellas. Luego se produce una masaresultante de la trituración de las aceitunas en un molino triturador.Esta masa es luego transportada hacia la batidora o molino triturador.Durante el proceso de batido el aceite se libera de las células oleosasen las que se encuentra encapsulado. El proceso del batido es decisivopara la producción y la calidad del aceite. Los parámetros de influenciaque se deben mantener son el tiempo del batido y la temperatura.

Luego, la masa es bombeada al Decanter (2 fases) o al Tricanter® (3fases) Flottweg para su posterior separación. En el Tricanter®, la masaes separada en aceite, agua de vege ta ción/alpechin y orujo proceden-tes de la pulpa y trozos de hueso. Al transportar la masa al Tricanter®

se le agrega agua de dilución para fluidificarla. En el proceso de dosfases, la masa es separada en fase ligera (aceite) y fase de sólidos(alperujo) consistiendo esta de trozos de hueso, pulpa y agua de vegetación. El proceso de dos fases requiere muy poco o no adiciónde agua de dilución en la entrada del Decanter.

Posteriormente, el aceite procedente del Decanter o Tricanter® Flottweges clarificado mediante una centrífuga de discos que separa los restosde agua y las impurezas sólidas para conseguir el aceite limpio. En elproceso de 3 fases, se utiliza otra centrífuga de discos para recuperarrestos de aceite de la fase acuosa (alpechín). La ventaja del procesoen dos fases lo constituye el bajo consumo de agua y la poca cantidadde agua residual producida. Sin embargo, la fase sólida se transformaen una pasta muy húmeda, difícil de ser procesada posteriormente

3La elaboración del aceite de oliva

LOS DECANTERS / TRICANTERS® FLOTTWEGpara la extracción de aceite de oliva

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La parte esencial de un Decanter / Tricanter® Flottweg es el rotor, elcual consiste en un tambor cilíndrico/cónico con tornillo sinfín trans-portador incorporado, que gira con una velocidad diferencial. El rotores accionado por un motor eléctrico mediante correas trapezoidales.Ambos se unen a través de poleas y correas. El producto entra al rotora través de un tubo de alimentación central. Por boquillas de salida si-tuadas en el cuerpo del sinfín, el producto pasa al tambor, dónde tienelugar la separación por fuerza centrífuga. En un decanter, el productose separa en una fase líquida (aceite) y una fase sólida (trozos dehueso, pulpa y agua de vegetación). En un Tricanter®, el producto se

separa en una fase líquida ligera (aceite), unafase líquida pesada (alpechín) y una fase sólida(orujo). En ambos casos, la descarga del aceitese realiza por gravedad. En un Tricanter®, por elcontrario, la fase acuosa separada se descargamediante una palanca excéntrica bajo presión opor gravedad. El tornillo sinfín transporta los só-lidos separados a la parte cónica final del tamborpara su descarga.

alimentación

descarga de sólidos descarga del líquido por gravedad

INFO

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Decanter Flottweg para la separación de sólidos de líquidos con descarga por gravedad de la fase líquida (concentrado)

Línea para la elaboración de aceite de oliva en Grecia

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alimentación

descarga de sólidos descarga de la fase líquida ligera por gravedad

descarga de la faselíquida pesada

por presión

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Tricanter® Flottweg (decantadora de tres fases)

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CENTRÍFUGAS DE DISCOS FLOTTWEGpara la óptima clarificación del aceite de oliva

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Las centrífugas de discos con tambor autolimpiante son utilizadas parala separación de aceite, agua y sólidos.Mediante un tubo de alimentación, el producto a separar llega al interiordel tambor que rota a una velocidad muy alta. El caudal de productose divide en varias capas delgadas mediante los discos generándoseuna superficie grande. Desde ahí, los líquidos separados fluyen hastala parte superior del tambor donde el aceite es descargado bajo presiónmediante un rodete. El agua sale del tambor por gravedad medianteun diafragma. Gracias a la alta fuerza centrífuga, los sólidos separadosson compactados fuertemente contra la pared del tambor.

alimentación

descargade sólidos

descarga de la fase líquida ligera descarga de la fase

líquida pesada

Separadora

INFO

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Centrífuga de Discos Flottweg para la separación de dos líquidos no miscibles con separación simultánea de sólidos

Panel de control

Mediante un sistema hidráulico en el fondo deltambor, los sólidos separados son descargadosa plena velocidad. El sistema hidráulico de lascentrífugas Flottweg AC permite tanto descargasparciales como totales. La operación de aper-tura/cierre es desencadenada mediante un im-pulso de agua de maniobra directamente antesde la descarga. Las electroválvulas permiten unajuste exacto de la cantidad de agua de manio-bra. El accionamiento a través de correas es ro-busto y permite un mantenimiento fácil. El controldel accionamiento del motor mediante un varia-dor de frecuencia asegura una aceleraciónsuave hasta la plena velocidad y también el fre-nado generador. Todas las funciones de controly de monitorización de la centrífuga son realiza-dos por un sistema moderno tipo PLC.

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Ventajas

• Prácticamente, no se produce ninguna pérdida de aceite durantela descarga gracias a la operación con descargas parciales completamente automatizadas y el desplazamiento de aceite.• Reducido contacto con el aire, gracias a la construcción cerrada en las líneas de la alimentación y de la salida del aceite• Manejo fácil, operación continua y automática mediante PLC• Tiempo de parada reducido gracias a la facilidad de limpieza

Una vez realizada la primera separación mediante el Decanter/Trican-ter® Flottweg, es decisivo realizar la segunda separación mediante lascentrífugas de discos para lograr la máxima calidad del aceite, el ren-dimiento y la rentabilidad de la planta. Las Centrífugas de Discos Flott-weg de la serie AC permiten tanto descargas parciales como totalesen cualquier combinación. El proceso está totalmente controlado porun sistema PLC. Gracias a la utilización de válvulas automáticas parala alimentación y el suministro de agua, el contenido de aceite en eltambor es desplazado por agua antes que se descargue el tambor.Durante la operación con descargas parciales, no se produce prácti-camente pérdida de aceite. Trabajando con descargas totales, la má-quina permanece limpia por un largo periodo de tiempo. Dependiendode la calidad de las aceitunas y las circunstancias de trabajo, se puedeprogramar fácilmente la combinación más adecuada.

La imagen muestra la posición de la palanca ajustable con el diámetro al máximo

Dispositivo para la alimentación y la descarga con rodeteexcéntrico para el ajuste del Tricanter® Flottweg

Diámetro del rodete excéntrico ajustable

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FACTORES QUE HACEN LAS CENTRÍFUGAS FLOTTWEG ÚNICAS

La utilización de las Centrífugas Flottweg pro-duce un rendimiento óptimo en cuanto al aceite,a la sequedad del orujo y al consumo de energía(incluso con distintas variedades y calidad deaceitunas y bajo condiciones variables de tra-bajo). Las prestaciones son óptimas y se realizanmediante:

ACCIONAMIENTO MEDIANTE VARIADOR DE FRECUENCIAEl tambor es accionado por un motor controladopor un variador de frecuencia facilitando así unajuste continuo de la velocidad del tambor conuna relación de transmisión fija en el reductorpara la velocidad diferencial.

SIMP DRIVE® FLOTTWEGAdicionalmente al accionamiento mediante varia-dor de frecuencia, el tornillo sinfín es accionadoindependientemente del rotor por un motor se-cundario mediante un engranaje especial. ElSimp Drive® Flottweg facilita una regulación au-tomática de la velocidad diferencial en función dela carga en el tornillo sinfín lo que resulta en unaóptima sequedad del orujo en el proceso de 3fases. El Simp Drive® Flottweg también permitela rotación del tornillo mientras el tambor está pa-rado, descargando así el contenido del tambor.

RODETE EXCÉNTRICO AJUSTABLEPara una óptima separación del aceite y agua es imprescindible un ajuste muy preciso en el dispositivo de la descarga. Los Tricanters® Flott-weg están equipados con un sistema de rodeteexcéntrico ajustable, la cual facilita un ajuste con-tinuo aún durante su operación.

INFO

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Regulación de la velocidad diferencial y del esfuerzo del reductor a travésdel sistema Simp Drive® Flottweg

accionamiento del tambor

accionamiento del tornillo

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La imagen muestra la posición de la palanca ajustable con un diámetro al mínimo

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ALTA FIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD MEDIANTE

PROTECCIÓN ANTIDESGASTE ÚNICA Y MUY DURADERATodas las zonas del tambor expuestas al desgaste son protegidas me-diante diferentes dispositivos como un revestimiento especial de metalduro, boquillas antidesgaste y chapas protectoras. Estos repuestos sonfáciles de reemplazar incluso directamente en el lugar de trabajo

SISTEMA DE LUBRICACIÓN EFICIENTELos Decanters y Tricanters® Flottweg pueden ser equipados con un dis-positivo de lubricación para engrase de tipo manual. Todos los roda-mientos se lubrican en una única operación. El sistema de lubricaciónaire-aceite Flottweg está disponible opcionalmente para la máquinaZ6E.

MANTENIMIENTO FÁCILLos modelos Z4E y Z5E están equipados con coberturas para el tambory el accionamiento que pueden ser abiertos por una sola persona sinnecesidad de un dispositivo levantador. Para los trabajos de manteni-miento y reparación, el diseño permite levantar todo el rotor como unasola pieza. La caja de engranajes está ubicada fuera y no entra en con-tacto con el área del producto.

Ventajas

• Óptimo rendimiento gracias al diseño del tornillo sinfínadaptado especialmente a las necesidades del proceso deextracción y separación del aceite de oliva de 2 y 3 fases• Alta sequedad del orujo en el proceso de tres fases graciasal control de velocidad diferencial dependiente del torque(Simp Drive® Flottweg)• Larga vida útil gracias a la sofisticada protección antidesgastedesarrollada en base a la experiencia ganada durante años

Sistema central de lubricación (tipo manual)

Sistema de engrase automático

Sistema de engrase aceite/aire

MAYORES BENEFICIOS A TRAVÉS DE LA SEGUNDA EXTRACCIÓNIncremente sus rendimientos

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Los Decanters y Tricanters® Flottweg han sido optimizados para lograrel máximo rendimiento de aceite. Sin embargo, dependiendo de la ca-lidad de las aceitunas y de las condiciones de trabajo, se recupera ge-neralmente de 85 % hasta más de 90 % de aceite durante la primeraextracción en 2 o 3 fases.

Después de la primera extracción, los orujos contienen una cierta can-tidad de aceite residual que vale la pena ser recuperada. Dependiendode la eficiencia de la primera extracción, es decir, la concentración deaceite en los orujos, hasta el 50 % del aceite puede ser recuperado a

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través de una segunda extracción mecánica in-crementando de esta manera el rendimiento ge-neral significativamente.

La segunda extracción se puede realizar normal-mente en un proceso de dos o tres fases sin aña-dir agua. Sin embargo, el proceso de tres faseses la mejor opción porque el contenido de hume-dad en los orujos es menos elevado lo que faci-lita el tratamiento posterior.

dt l d78aceitedetoneladas22

toneladas100total:aceitunademasa

a extracción1

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fa(2Decanter

sólidosaguadeoneladas

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sólidosaguadeneladas

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2.0

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extracción2® f(3Tricanter ases)

to13.5 aguadeoneladas

detoneladas64.0detoneladas1.1

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INFO

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Los datos mencionados son valores orientativos. La capacidad real depende de las características de las aceitunas.

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La manera de utilizar los subproductos de lapulpa y de los trozos de hueso ha cambiado. Enel pasado, especialmente en el caso en el quela extracción primera se llevaba a cabo pormedio de prensas o por un proceso de tresfases, los orujos se secaban térmicamente y elaceite residual se extraía utilizando disolventesorgánicos. Los desechos secados compuestosde pulpa secada y de trozos de hueso así comode huesos enteros se reciclaban y se utilizabancomo carburantes para la caldera.

Después de la introducción del proceso de dos fases, este método sevolvió menos eficiente porque los orujos provenientes del proceso dedos fases tienen un contenido de humedad más alto que los prove-nientes del proceso de tres fases o de la extracción utilizando prensas.Como resultado, el aceite residual en general se recupera utilizandouna segunda extracción mecánica. Los orujos se separan entoncesen pulpa y trozos de hueso utilizando una deshuesadora. Los huesosseparados están bastante secos para ser utilizados como carburantespara las calderas y para producir energía, la pulpa separada se com-posta y se utiliza como fertilizante.

Convirtiendo los deshechos en productos de valor

PORQUE SE DEBE CONFIAR EN LA TECNOLOGÍA DE SEPARACIÓN FLOTTWEG

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• Flottweg tiene más de 60 años de experiencia en la fabricación decentrífugas, además de 30 años provisionando exitosamente maqui-naria para la extracción de aceite de oliva.• Obtención de la máxima recuperación de aceite, gracias al óptimodiseño de la máquina, la misma que se adapta especialmente a lasnecesidades del mercado.

• Flottweg suministra sistemas con solucionesadaptadas a las necesidades del sector delaceite de oliva en cooperación con sus sociosen los diversos países.• Tenemos referencias en todos los países pro-ductores del aceite de oliva en todo el mundo:España, Italia, Grecia, Turquía, África delNorte, Oriente Medio, Lejano Oriente, etc.

SERVICIO POSTVENTATambién las mejores máquinas necesitan que se les brinda el mante-nimiento y el servicio requerido. Flottweg ha establecido una red mun-dial de servicio consistente de sucursales propias, empresas afiliadasy representaciones establecidas alrededor del mundo a fin de poderproveer a nuestros clientes servicio postventa y los repuestos reque-ridos.

FLOTTWEG EN EL MUNDOFlottweg está ubicada en Vilsbiburg (cerca deMunich), Alemania, y cuenta con una red comer-cial y de servicio técnico postventa en todo elmundo, con sucursales en Australia, Brasil, Ca-nadá, China, Francia, Italia, México, Perú, Polo-nia, Rusia así como en los Estados Unidos.

En nuestra página web puede encontrar su contacto: www.flottweg.com.

Los Decanters Flottweg en una planta de producción de aceite de oliva típica en España

CALIDAD “HECHO EN ALEMANIA”Flottweg cuenta con la certificación ISO 9001 y fabrica sus productos cumpliendo con las normas yestándares más actuales.

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DATOS TÉCNICOSCentrífugas de Discos Flottweg

* Se reservan modificaciones técnicas. Los datos mencionados son valores orientativos. La capacidad real depende de las características de las aceitunas.

DATOS TÉCNICOS DE LAS CENTRÍFUGAS DE DISCOS FLOTTWEGModelo AC 1200-440 FO AC 1510-440 FO

Materiales de construcción Todas las partes en contacto con el producto son fabricadas en acero inoxidable de alta calidad como Duplex, AISI 316 TI (1,471), etc.

Velocidad máxima del tambor (rpm) 7800 6800Dimensiones generales (L, AN, A)* 1200 x 970 x 1280 mm 1500 x 1000 x 1800 mm

Peso bruto (kg)* 820 1650Potencia del motor 7,5 KW 15 KW

Accionamiento del tambor (kW)*Capacidad* hasta 1100 l/h hasta 2000 l/h

Elaboración de aceite de oliva en Grecia

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DATOS TÉCNICOSde los Decanters Flottweg de la serie C

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tornillo sinfín de una decantadora

DATOS TÉCNICOS DE LOS DECANTERS FLOTTWEG DE LA SERIE CModelo C3E-4 C4E/L C4E-4 C5E/L C5E-4

Materiales de construcción Todas las partes en contacto con el producto son fabricadas en acero inoxidable de alta calidad como Duplex, AISI 316 TI (1,471), etc.Velocidad máxima del tambor (rpm) 4000 3520 3520 3100 3100Dimensiones generales (L, AN, A)* 2980 x 940 x 900 mm 3520 x 1140 x 1030 mm 3520 x 1140 x 1030 mm 4100 x 1520 x 1210 mm 4100 x 1520 x 1210 mm

Peso bruto (kg)* 1735 2660 2760 4940 5060Potencia del motor 18,5 30 30 37 37

Accionamiento del tambor (kW)*Potencia del motor 5,5 11 11 - 15 22 - 27 22 - 27

Accionamiento del tornillo (kW)*Capacidad (kg/h)* 1800 - 2200 3000 - 4000 3500 - 4500 5000 - 6000 6000 - 7000

Los Decanters Flottweg de la serie C son diseñados para la utilización en el proceso de dos fases.El aceite separado se descarga por gravedad.

* Se reservan modificaciones técnicas. Los datos mencionados son valores orientativos. La capacidad real depende de las características de las aceitunas.

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DATOS TÉCNICOS de los Decanters y Tricanters® Flottwegde la serie Z

Los Decanters y Tricanters® Flottweg de la serie Z están disponibles para la utilización en los procesos de dos o tres fases. Para el proceso de dos fases, elrodete excéntrico ajustable es una opción para descargar el aceite por presión. Los Tricanters® Flottweg están equipados por defecto con un rodete excéntricoajustable para descargar el agua con presión y el aceite por gravedad.

* Se reservan modificaciones técnicas. Los datos mencionados son valores orientativos. La capacidad real depende de las características de las aceitunas.

DATOS TÉCNICOS DE LOS DECANTERS Y TRICANTERS® FLOTTWEG DE LA SERIE ZModelo Z3E Z4E Z4E-4 Z5E Z5E-4 Z6E Z8E

Materiales de construcción Todas las partes en contacto con el producto son fabricadas en acero inoxidable de alta calidad como Duplex, AISI 316 TI (1,471), etc.Velocidad máxima del tambor (rpm) 5250 4200 4200 3500 3500 3200 2650

Dimensiones generales 2645 x 1180 3400 x 1000 3400 x 1000 4490 x 1590 4490 x 1590 5180 x 1770 6440 x 2000(L, AN, A)* x 850 mm x 1200 mm x 1200 mm x 1120 mm x 1120 mm x 1300 mm x 1480 mm

Peso bruto (kg)* 1850 2870 3000 6100 6200 8500 14140Potencia del motor 15 22 - 30 22 30 - 37 37 45 - 55 90

Accionamiento del tambor (kW)*Potencia del motor 5 n.a. 11 n.a. 22 22 - 37 75

Accionamiento del tornillo (kW)*Simp Drive® Flottweg Capacidad (kg/h)* 1250 - 1800 2000 - 3000 3000 - 4000 4000 - 5000 4500 - 6300 8000 - 10000 13000 - 17000

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8Flottweg SEIndustriestraße 6-884137 VilsbiburgDeutschland (Germany)Tel.: + 49 8741 301-0Fax: + 49 8741 301-300mail@flottweg.comwww.flottweg.com

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