chapter 11: 상태도 (phase diagrams) -...

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Chapter 11 - 1 학습목표 2개의 원소가 결합이 되면 평형상태는 어떤 상태일까? 특히, 우리가 다음과 같은 요소를 정한다면.. -- 조성 (e.g., wt% Cu - wt% Ni), -- 온도 (T, temperature ) 개의 상이 형성될까 ? 각각의 상은 어떤 조성이 될까 ? 각각의 상의 양은 얼마일까? Chapter 11: 상태도 (Phase Diagrams) Phase B Phase A Nickel atom Copper atom

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  • Chapter 11 - 1

    학습목표 • 2개의 원소가 결합이 되면 평형상태는 어떤 상태일까?

    • 특히, 우리가 다음과 같은 요소를 정한다면.. -- 조성 (e.g., wt% Cu - wt% Ni), -- 온도 (T, temperature )

    몇 개의 상이 형성될까 ? 각각의 상은 어떤 조성이 될까 ? 각각의 상의 양은 얼마일까?

    Chapter 11: 상태도 (Phase Diagrams)

    Phase B Phase A

    Nickel atom Copper atom

  • Chapter 11 - 2

    Phase Equilibria: Solubility Limit

    Q: 20°C 수용액에서 설탕이 녹을 수 있는 용해한도는?

    Answer: 65 wt% sugar. At 20°C, if C < 65 wt% sugar: syrup At 20°C, if C > 65 wt% sugar: syrup + sugar

    65

    • 용해한도(Solubility Limit): 단일 상에서 다른 원소가 존재할 수 있는 최대 조성

    Sugar/Water Phase Diagram

    Suga

    r

    Tem

    pera

    ture

    (°C

    )

    0 20 40 60 80 100 C = Composition (wt% sugar)

    L (liquid solution

    i.e., syrup)

    Solubility Limit L

    (liquid) + S

    (solid sugar) 20

    4 0

    6 0

    8 0

    10 0

    Wat

    er

    Adapted from Fig. 11.1, Callister & Rethwisch 9e.

    • 용액 (Solution) – 고체, 액체, 가스, 단일상 • 혼합물 (Mixture) – 1개 이상의 상으로 구성

  • Chapter 11 - 3

    • 성분 (Components) : 합금에 존재하는 원소 또는 화합물 (e.g., Al and Cu) • 상 (Phases) : 물리적 및 화학적으로 서로 달리 구성하고 있는 재료의 영역 (e.g., α and β).

    Aluminum- Copper Alloy

    성분과 상 (Components and Phases)

    α (darker phase)

    β (lighter phase)

    Adapted from chapter-opening photograph, Chapter 9, Callister, Materials Science & Engineering: An Introduction, 3e.

  • Chapter 11 - 4

    70 80 100 60 40 20 0

    Tem

    pera

    ture

    (°C

    )

    C = Composition (wt% sugar)

    L ( liquid solution

    i.e., syrup)

    20

    100

    40

    60

    80

    0

    L (liquid)

    + S

    (solid sugar)

    조성과 온도의 영향 • 온도를 변화하면 상의 개수는 : path A to B. • 조성을 변화하면 상의 개수는 : path B to D.

    water- sugar system

    Fig. 11.1, Callister & Rethwisch 9e.

    D (100°C,C = 90) 2 phases

    B (100°C,C = 70) 1 phase

    A (20°C,C = 70) 2 phases

  • Chapter 11 - 5

    고용도( Solid Solubility)의 기준

    결정구조 전기음성도 r (nm)

    Ni FCC 1.9 0.1246

    Cu FCC 1.8 0.1278

    • 결정구조, 전기음성도, 원자 반경이 비슷할 경우, 높은 상호 용해도를 갖는다. (W. Hume – Rothery rules)

    Simple system (e.g., Ni-Cu solution)

    • 니켈과 구리는 모든 요소에서 서로에 대해 완전히 용해된다.

  • Chapter 11 - 6

    상태도 (Phase Diagrams) • T, C, P 의 함수로서 상을 나타냄. . • 기본으로: - 2원계 시스템 (binary systems): 2개의 성분으로 구성. - 독립적 변수: 온도와 조성 (T and C) (P = 1 atm 대기압. )

    Phase Diagram for Cu-Ni system

    Fig. 11.3(a), Callister & Rethwisch 9e. (Adapted from Phase Diagrams of Binary Nickel Alloys, P. Nash, Editor, 1991. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

    • 2 phases: L (liquid) α (FCC solid solution)

    • 3 different phase fields: L L + α α

    wt% Ni 20 40 60 80 100 0 1000

    1100

    1200

    1300

    1400

    1500

    1600 T(°C)

    L (liquid)

    α (FCC solid solution)

  • Chapter 11 - 7

    Cu-Ni phase

    diagram

    전율 고용 2원계 상태도 Isomorphous Binary Phase Diagram

    • 상태도: Cu-Ni system. • System is:

    Fig. 11.3(a), Callister & Rethwisch 9e. (Adapted from Phase Diagrams of Binary Nickel Alloys, P. Nash, Editor, 1991. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

    -- 2원계 (binary) i.e., 2성분 : Cu and Ni. -- isomorphous i.e., 다른 원소에 대하여 완전한 용해도를 보여주는 상태; 0 ~ 100 wt% Ni에서 α상이 연장된다. wt% Ni 20 40 60 80 100 0

    1000

    1100

    1200

    1300

    1400

    1500

    1600 T(°C)

    L (liquid)

    α (FCC solid solution)

  • Chapter 11 -

    wt% Ni 20 40 60 80 100 0 1000

    1100

    1200

    1300

    1400

    1500

    1600 T(°C)

    L (liquid)

    α

    (FCC solid solution)

    Cu-Ni phase

    diagram

    8

    상태도 (Phase Diagrams): 존재하는 상의 정의

    • Rule 1: 온도(T )와 조성 (Co)를 알면: -- 상태도에서 어떤 상이 존재할 수 있는지를 정의할 수 있다.

    • Examples: A(1100°C, 60 wt% Ni): 1 phase: α

    B (1250°C, 35 wt% Ni): 2 phases: L + α

    B (

    1250

    ºC,3

    5)

    A(1100ºC,60) Fig. 11.3(a), Callister & Rethwisch 9e. (Adapted from Phase Diagrams of Binary Nickel Alloys, P. Nash, Editor, 1991. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

  • Chapter 11 - 9

    wt% Ni 20

    1200

    1300

    T(°C)

    L (liquid)

    α (solid)

    30 40 50

    Cu-Ni system

    Phase Diagrams: Determination of phase compositions

    • Rule 2: If we know T and C0, then we can determine: -- the composition of each phase.

    • Examples: TA A

    35 C0

    32 CL

    At TA = 1320°C: Only Liquid (L) present CL = C0 ( = 35 wt% Ni)

    At TB = 1250°C: Both α and L present CL = C liquidus ( = 32 wt% Ni) Cα = C solidus ( = 43 wt% Ni)

    At TD = 1190°C: Only Solid (α) present Cα = C0 ( = 35 wt% Ni)

    Consider C0 = 35 wt% Ni

    D TD

    tie line

    4 Cα 3

    Fig. 11.3(b), Callister & Rethwisch 9e. (Adapted from Phase Diagrams of Binary Nickel Alloys, P. Nash, Editor, 1991. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

    B TB

  • Chapter 11 - 10

    • Rule 3: T 와 C0를 정의하면: -- 각 상의 질량비를 정의할 수 있다. • Examples:

    TA에서 : Only Liquid (L) present WL = 1.00, Wα = 0

    TD에서 : Only Solid ( α ) present WL = 0, W α = 1.00

    Phase Diagrams: Determination of phase weight fractions

    wt% Ni 20

    1200

    1300

    T(°C)

    L (liquid)

    α (solid)

    3 0 4 0 5 0

    Cu-Ni system

    TA A

    35 C0

    32 CL

    B TB

    D TD

    tie line

    4 Cα 3

    R S

    TB에서 : Both α and L present

    = 0.27

    WL = S

    R + S

    Wα = R

    R + S

    Consider C0 = 35 wt% Ni

    Fig. 11.3(b), Callister & Rethwisch 9e. (Adapted from Phase Diagrams of Binary Nickel Alloys, P. Nash, Editor, 1991. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

  • Chapter 11 - 11

    • 타이 라인 (Tie line) –서로 열적 평형상태의 상을 연결하는 선– 때로는 등온선이라고도 한다.

    The Lever Rule

    각 상의 비율은 ? 지랫대 법칙을 생각하자. (teeter-totter) ML Mα

    R S

    wt% Ni 20

    1200

    1300

    T(°C)

    L (liquid)

    α (solid)

    3 0 4 0 5 0

    B T B

    tie line

    C0 CL Cα

    S R

    Adapted from Fig. 11.3(b), Callister & Rethwisch 9e.

  • Chapter 11 - 12

    wt% Ni 20

    120 0

    130 0

    3 0 4 0 5 0 110 0

    L (liquid)

    α (solid)

    T(°C)

    A

    35 C0

    L: 35 wt%Ni

    Cu-Ni system

    • Phase diagram: Cu-Ni system.

    Adapted from Fig. 11.4, Callister & Rethwisch 9e.

    • A 조성의 합금에 대하여 냉각을 동반 미세 구조 변화를 고려한다. C0 = 35 wt% Ni alloy

    Ex: Cu-Ni Alloy의 냉각

    46 35 43 32

    α: 43 wt% Ni L: 32 wt% Ni

    B α: 46 wt% Ni L: 35 wt% Ni

    C

    E L: 24 wt% Ni

    α: 36 wt% Ni

    24 36 D

    α: 35 wt% Ni

  • Chapter 11 - 13

    기계적 성질 : Cu-Ni System • 고용 강화(solid solution strengthening)에 따른 효과:

    -- Tensile strength (TS) -- Ductility (%EL)

    Adapted from Fig. 11.5(a), Callister & Rethwisch 9e.

    Tens

    ile S

    treng

    th (M

    Pa)

    Composition, wt% Ni Cu Ni 0 20 40 60 80 100

    200

    300

    400

    TS for pure Ni

    TS for pure Cu

    Elon

    gatio

    n (%

    EL)

    Composition, wt% Ni

    Cu Ni 0 20 40 60 80 100 20

    30

    40

    50

    60

    %EL for pure Ni

    %EL for pure Cu

    Adapted from Fig. 11.5(b), Callister & Rethwisch 9e.

  • Chapter 11 - 14

    2 components has a special composition with a min. melting T.

    Fig. 11.6, Callister & Rethwisch 9e [Adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 1, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.].

    2원계 공정시스템 (Binary-Eutectic Systems)

    • 3 개의 단일상 지역 존재 (L, α, β)

    • 제한된 용해 한도: α: mostly Cu β: mostly Ag

    • TE : TE이하에서는 액상X : TE 에서의 조성 • CE

    Ex.: Cu-Ag system Cu-Ag system

    L (liquid)

    α L + α L + β β

    α

    + β

    C, wt% Ag 20 40 60 80 100 0

    200

    1200 T(°C)

    400

    600

    800

    1000

    CE

    TE 8.0 71.9 91.2 779°C

    cooling

    heating

    • 공정 반응 (Eutectic reaction) L(CE) α(CαE) + β(CβE)

  • Chapter 11 - 15

    L + α L + β

    α + β

    200

    T(°C)

    18.3

    C, wt% Sn 20 60 80 100 0

    300

    100

    L (liquid)

    α 183°C 61.9 97.8

    β

    • 150°C에서 40 wt% Sn-60 wt% Pb alloy: 상을 정의하시오. Pb-Sn system

    EX 1: Pb-Sn 공정 상태도

    Answer: α + β -- 각 상의 조성은?

    -- 각상의 상대적으로 존재하는 양은?

    150

    40 C0

    11 Cα

    99 Cβ

    S R

    Answer: Cα = 11 wt% Sn Cβ = 99 wt% Sn

    W α = Cβ - C0 Cβ - Cα

    = 99 - 40 99 - 11 = 59 88

    = 0.67

    S R+S

    =

    W β = C0 - Cα Cβ - Cα

    = R R+S

    = 29 88

    = 0.33 = 40 - 11 99 - 11

    Answer:

    Fig. 11.7, Callister & Rethwisch 9e. [Adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 3, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

  • Chapter 11 - 16

    Answer: Cα = 17 wt% Sn -- 각 상의 조성은?

    L + β

    α + β

    200

    T(°C)

    C, wt% Sn 20 60 80 100 0

    300

    100

    L (liquid)

    α β L + α

    183°C

    • 220°C에서 40 wt% Sn-60 wt% Pb alloy: 상을 정의하시오. Pb-Sn system

    EX 2: Pb-Sn 공정 상태도

    -- 각상의 상대적으로 존재하는 양은?

    W α = CL - C0 CL - Cα

    = 46 - 40 46 - 17

    = 6 29

    = 0.21

    WL = C0 - Cα CL - Cα

    = 23 29

    = 0.79

    40 C0

    46 CL

    17 Cα

    220 S R

    Answer: α + L

    CL = 46 wt% Sn

    Answer:

    Fig. 11.7, Callister & Rethwisch 9e. [Adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 3, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

  • Chapter 11 - 17

    • 예를 들어, C0 < 2 wt% Sn • 결과적으로: 실온에서는 -- 조성 C0를 갖는 α상이 다결정으로 존재한다.

    공정 상태도를 이용한 미세 구조 개발 I

    0

    L + α 200

    T(°C)

    C, wt% Sn 10

    2

    20 C0

    300

    100

    L

    α

    30

    α + β

    400

    (room T solubility limit)

    TE (Pb-Sn System)

    α L

    L: C0 wt% Sn

    α: C0 wt% Sn

    Fig. 11.10, Callister & Rethwisch 9e.

  • Chapter 11 - 18

    • 예를 들어, 2 wt% Sn < C0 < 18.3 wt% Sn • Result: α + β 의 온도에서는 -- α 결정립의 다결정이 생성되고 작은 β-상의 입자들이 석출된다.

    Fig. 11.11, Callister & Rethwisch 9e.

    공정 상태도를 이용한 미세 구조 개발 II

    Pb-Sn system

    L + α

    200

    T(°C)

    C , wt% Sn 10

    18.3

    20 0 C0

    300

    100

    L

    α

    30

    α + β

    400

    (sol. limit at TE)

    TE

    2 (sol. limit at T room )

    L α

    L: C0 wt% Sn

    α β

    α: C0 wt% Sn

  • Chapter 11 - 19

    • 합금 조성이 공정 조성일 때 (C0 = CE) • 결과: 공정 미세구조를 형성 (lamellar structure) -- α 와 β 상이 판상 구조로 교대로 반복됨.

    Fig. 11.12, Callister & Rethwisch 9e.

    공정 상태도를 이용한 미세 구조 개발 III

    Fig. 11.13, Callister & Rethwisch 9e. (From Metals Handbook, 9th edition, Vol. 9, Metallography and Microstructures, 1985. Reproduced by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

    160 μm

    Micrograph of Pb-Sn eutectic microstructure

    Pb-Sn system

    L + β

    α + β

    200

    T(°C)

    C, wt% Sn 20 60 80 100 0

    300

    100

    L

    α β L + α

    183°C

    40

    TE

    18.3

    α: 18.3 wt%Sn

    97.8

    β: 97.8 wt% Sn

    CE 61.9

    L: C0 wt% Sn

  • Chapter 11 - 20

    Lamellar Eutectic Structure

    Figs. 11.13 & 11.14, Callister & Rethwisch 9e. (Fig. 11.13 from Metals Handbook, 9th edition, Vol. 9, Metallography and Microstructures, 1985. Reproduced by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

  • Chapter 11 - 21

    • 예를 들어, 18.3 wt% Sn < C0 < 61.9 wt% Sn • 결과: α 상의 초정상와 공정 미세구조가 형성 된다.

    공정 상태도를 이용한 미세 구조 개발 IV

    18.3 61.9

    S R

    97.8

    S R

    primary α eutectic α

    eutectic β

    WL = (1- W α ) = 0.50

    Cα = 18.3 wt% Sn CL = 61.9 wt% Sn

    S R + S

    Wα = = 0.50

    • TE 의 바로 위:

    • TE 의 바로 아래 : C α = 18.3 wt% Sn C β = 97.8 wt% Sn

    S R + S

    W α = = 0.73

    W β = 0.27 Fig. 11.15, Callister & Rethwisch 9e.

    Pb-Sn system

    L + β 200

    T(°C)

    C, wt% Sn

    20 60 80 100 0

    300

    100

    L

    α β L + α

    40

    α + β

    TE

    L: C0 wt% Sn L α L α

  • Chapter 11 - 22

    L + α L + β

    α + β

    200

    C, wt% Sn 20 60 80 100 0

    300

    100

    L

    α β TE

    40

    (Pb-Sn System)

    아공정(Hypoeutectic) & 과공정(Hypereutectic)

    Fig. 11.7, Callister & Rethwisch 9e. [Adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 3, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

    160 μm eutectic micro-constituent

    Fig. 11.13, Callister & Rethwisch 9e.

    hypereutectic: (illustration only)

    β

    β β β

    β

    β

    Adapted from Fig. 11.16, Callister & Rethwisch 9e. (Illustration only)

    (Figs. 11.13 and 11.16 from Metals Handbook, 9th ed., Vol. 9, Metallography and Microstructures, 1985. Reproduced by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

    175 μm

    α

    α

    α

    α α α

    hypoeutectic: C0 = 50 wt% Sn

    Fig. 11.16, Callister & Rethwisch 9e.

    T(°C)

    61.9 eutectic

    eutectic: C0 = 61.9 wt% Sn

  • Chapter 11 - 23

    중간 화합물 (Intermetallic Compounds)

    Mg2Pb

    Note: 금속 간 화합물은 상태도에 라인으로 존재한다 – 화학양론적조성 이므로 면이 아님 - (i.e. 화합물의 조성은 고정 값이다)

    Fig. 11.19, Callister & Rethwisch 9e. [Adapted from Phase Diagrams of Binary Magnesium Alloys, A. A. Nayeb-Hashemi and J. B. Clark (Editors), 1988. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

  • Chapter 11 - 24

    • 공석 (Eutectoid) – 하나의 고상은 두 개의 다른 고상으로 변환 S2 S1+S3 γ α + Fe3C (For Fe-C, 727°C, 0.76 wt% C)

    intermetallic compound - cementite

    cool heat

    공정, 공석& 포정 Eutectic, Eutectoid, & Peritectic

    • 공정 (Eutectic): 액체는 두 개의 고체 상으로 변환 L α + β (For Pb-Sn, 183°C, 61.9 wt% Sn)

    cool heat

    cool heat

    • 포정 (Peritectic) - 액체 및 하나 고체상이 제2의 고상으로 변환 S1 + L S2 δ + L γ (For Fe-C, 1493°C, 0.16 wt% C)

  • Chapter 11 - 25

    Eutectoid & Peritectic Cu-Zn Phase diagram

    Fig. 11.20, Callister & Rethwisch 9e. [Adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 2, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

    Eutectoid transformation δ γ + ε

    Peritectic transformation γ + L δ

  • Chapter 11 - 26

    Iron-Carbon (Fe-C) 상태도 • 2 important points

    - Eutectoid (B): γ ⇒ α + Fe3C

    - Eutectic (A): L ⇒ γ + Fe3C

    Fig. 11.23, Callister & Rethwisch 9e. [Adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 1, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

    Fe3C

    (cem

    entit

    e)

    1600

    1400

    1200

    1000

    800

    600

    400 0 1 2 3 4 5 6 6.7

    L

    γ (austenite)

    γ +L

    γ +Fe3C

    α +Fe3C

    δ

    (Fe) C, wt% C

    1148°C

    T(°C)

    α 727°C = T eutectoid

    4.30 Result: Pearlite = alternating layers of α and Fe3C phases

    120 μm

    Fig. 11.26, Callister & Rethwisch 9e. (From Metals Handbook, Vol. 9, 9th ed., Metallography and Microstructures, 1985. Reproduced by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

    0.76

    B γ γ γ γ

    A L+Fe3C

    Fe3C (cementite-hard) α (ferrite-soft)

  • Chapter 11 - 27 Fe

    3C (c

    emen

    tite)

    1600

    1400

    1200

    1000

    800

    600

    400 0 1 2 3 4 5 6 6.7

    L

    γ (austenite)

    γ +L

    γ + Fe3C

    α + Fe3C

    L+Fe3C

    δ

    (Fe) C, wt% C

    1148°C

    T(°C)

    α 727°C

    (Fe-C System)

    C0

    0.76

    아공석 강 (Hypoeutectoid Steel)

    Adapted from Figs. 11.23 and 11.28, Callister & Rethwisch 9e. [Figure 9.24 adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 1, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

    Adapted from Fig. 11.29, Callister & Rethwisch 9e. (Photomicrograph courtesy of Republic Steel Corporation.)

    초석 페라이트 pearlite

    100 μm Hypoeutectoid steel

    α

    pearlite

    γ γ γ

    γ α α α

    γ γ γ γ

    γ γ γ γ

  • Chapter 11 - 28 Fe

    3C (c

    emen

    tite)

    1600

    1400

    1200

    1000

    800

    600

    400 0 1 2 3 4 5 6 6.7

    L

    γ (austenite)

    γ +L

    γ + Fe3C

    α + Fe3C

    L+Fe3C

    δ

    (Fe) C, wt% C

    1148°C

    T(°C)

    α 727°C

    (Fe-C System)

    C0

    0.76

    아공석 강 (Hypoeutectoid Steel)

    γ γ γ

    γ α α α

    s r Wα = s/(r + s) Wγ =(1 - Wα)

    R S α

    pearlite

    Wpearlite = Wγ Wα’ = S/(R + S) W =(1 – Wα’) Fe3C

    Adapted from Fig. 11.29, Callister & Rethwisch 9e. (Photomicrograph courtesy of Republic Steel Corporation.)

    초석 페라이트 pearlite

    100 μm Hypoeutectoid steel

    Adapted from Figs. 11.23 and 11.28, Callister & Rethwisch 9e. [Figure 9.24 adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 1, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

  • Chapter 11 - Fe

    3C (c

    emen

    tite)

    1600

    1400

    1200

    1000

    800

    600

    400 0 1 2 3 4 5 6 6.7

    L

    γ (austenite)

    γ +L

    γ + Fe3C

    α + Fe3C

    L+Fe3C

    δ

    (Fe) C, wt% C

    1148°C

    T(°C)

    α 727°C

    (Fe-C System)

    C0

    29

    과공석 강 (Hypereutectoid Steel)

    0.76

    C0

    Fe3C

    γ γ γ γ

    γ γ γ γ γ γ

    γ γ

    Adapted from Fig. 11.32, Callister & Rethwisch 9e. (Copyright 1971 by United States Steel Corporation.)

    proeutectoid Fe3C

    60 μm Hypereutectoid steel

    pearlite

    pearlite

    Adapted from Figs. 11.23 and 11.31, Callister & Rethwisch 9e. [Figure 9.24 adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 1, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

  • Chapter 11 - Fe

    3C (c

    emen

    tite)

    1600

    1400

    1200

    1000

    800

    600

    400 0 1 2 3 4 5 6 6.7

    L

    γ (austenite)

    γ +L

    γ + Fe3C

    α + Fe3C

    L+Fe3C

    δ

    (Fe) C, wt% C

    1148°C

    T(°C)

    α 727°C

    (Fe-C System)

    C0

    Adapted from Fig. 11.32, Callister & Rethwisch 9e. (Copyright 1971 by United States Steel Corporation.)

    proeutectoid Fe3C

    60 μm Hypereutectoid steel

    pearlite

    Adapted from Figs. 11.23 and 11.31, Callister & Rethwisch 9e. [Figure 9.24 adapted from Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 1, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

    30

    과공석 강 (Hypereutectoid Steel)

    0.76

    C0

    pearlite

    Fe3C

    γ γ γ γ

    x v

    V X

    Wpearlite = Wγ Wα = X/(V + X)

    W =(1 - Wα) Fe3C’

    W =(1-Wγ) Wγ =x/(v + x)

    Fe3C

  • Chapter 11 - 31

    Example 11.4 99.6 wt% Fe-0.40 wt% C 강은 공석반응선 바로 밑에 존재한다. 다음을 정의하시오:

    a) Fe3C 및 ferrite (α)의 조성은?. b) 100g의 강에서 cementite (Fe3C) 는 몇 gram? c) 100g의 강에서 pearlite 및 공석 페라이트 (α) 는 몇 gram?

  • Chapter 11 - 32

    Solution to Example Problem

    b) 지랫대 법칙 사용

    a) Using the RS tie line just below the eutectoid Cα = 0.022 wt% C CFe3C = 6.70 wt% C

    Fe3C

    (cem

    entit

    e)

    1600

    1400

    1200

    1000

    800

    600

    400 0 1 2 3 4 5 6 6.7

    L

    γ (austenite)

    γ +L

    γ + Fe3C

    α + Fe3C

    L+Fe3C

    δ

    C , wt% C

    1148°C

    T(°C)

    727°C

    C0

    R S

    CFe C 3 Cα

    100 g 에서 Fe3C의 양

    = (100 g)WFe3C = (100 g)(0.057) = 5.7 g

    Fig. 11.23, Callister & Rethwisch 9e. [From Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 1, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

  • Chapter 11 -

    Fe3C

    (cem

    entit

    e)

    1600

    1400

    1200

    1000

    800

    600

    400 0 1 2 3 4 5 6 6.7

    L

    γ (austenite)

    γ +L

    γ + Fe3C

    α + Fe3C

    L+Fe3C

    δ

    C , wt% C

    1148°C

    T(°C)

    727°°C

    33

    Solution to Example Problem (cont.) c) Using the VX tie line just above the eutectoid and

    realizing that C0 = 0.40 wt% C Cα = 0.022 wt% C Cpearlite = Cγ = 0.76 wt% C

    C0

    V X

    Cγ Cα

    100 g에서의 펄라이트양 = (100 g)Wpearlite

    = (100 g)(0.512) = 51.2 g

    Fig. 11.23, Callister & Rethwisch 9e. [From Binary Alloy Phase Diagrams, 2nd edition, Vol. 1, T. B. Massalski (Editor-in-Chief), 1990. Reprinted by permission of ASM International, Materials Park, OH.]

    공석 페라이트= 펄라이트 양 – Fe3C의 양 = 51.2-5.7 = 45.6g 초석 페라이트= 전체 페라이트 - 공석 페라이트= 94.3- 45.6= 48.8

  • Chapter 11 - 34

    Alloying with Other Elements

    • Teutectoid changes:

    Fig. 11.33, Callister & Rethwisch 9e. (From Edgar C. Bain, Functions of the Alloying Elements in Steel, 1939. Reproduced by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

    T Eut

    ecto

    id (º

    C)

    wt. % of alloying elements

    Ti

    Ni

    Mo Si W

    Cr

    Mn

    • Ceutectoid changes:

    Fig. 11.34,Callister & Rethwisch 9e. (From Edgar C. Bain, Functions of the Alloying Elements in Steel, 1939. Reproduced by permission of ASM International, Materials Park, OH.)

    wt. % of alloying elements C

    eute

    ctoi

    d (w

    t% C

    )

    Ni

    Ti

    Cr

    Si Mn W Mo

  • Chapter 11 - 35

    • 상태도(Phase diagrams) 다음을 결정하는데 유용한 데이터: -- 존재하는 상의 종류 및 숫자, -- 각 상의 조성( composition), -- 각 상의 존재 질량비 (weight fraction) (어떤 시스템에서 온도 및 조성 주어진 상태에서)

    • 합금의 미세 구조에 대한 영향 -- 합금의 조성 -- 열적 평형 상태를 유지하는 냉각 속도의 여부

    • 상태도에서 중요한 상 변태(phase transformation)는 공정(eutectic), 공석(eutectoid) 그리고 포정 (peritectic)이다.

    Summary

    Chapter 11: 상태도 (Phase Diagrams)Phase Equilibria: Solubility Limit성분과 상 (Components and Phases)조성과 온도의 영향 고용도( Solid Solubility)의 기준 상태도 (Phase Diagrams)전율 고용 2원계 상태도 �Isomorphous Binary Phase Diagram상태도 (Phase Diagrams):�존재하는 상의 정의Phase Diagrams:�Determination of phase compositionsPhase Diagrams:�Determination of phase weight fractionsThe Lever RuleEx: Cu-Ni Alloy의 냉각기계적 성질 : Cu-Ni System2원계 공정시스템 �(Binary-Eutectic Systems)EX 1: Pb-Sn 공정 상태도EX 2: Pb-Sn 공정 상태도공정 상태도를 이용한 �미세 구조 개발 I공정 상태도를 이용한 �미세 구조 개발 II공정 상태도를 이용한 �미세 구조 개발 IIILamellar Eutectic Structure공정 상태도를 이용한 �미세 구조 개발 IV아공정(Hypoeutectic) & 과공정(Hypereutectic)중간 화합물 �(Intermetallic Compounds)공정, 공석& 포정 �Eutectic, Eutectoid, & PeritecticEutectoid & PeritecticIron-Carbon (Fe-C) 상태도아공석 강 (Hypoeutectoid Steel)아공석 강 (Hypoeutectoid Steel)과공석 강 (Hypereutectoid Steel)과공석 강 (Hypereutectoid Steel)Example 11.4Solution to Example ProblemSolution to Example Problem (cont.)Alloying with Other ElementsSummary