chelsea concrete brief introduction

12
A Brief Introduction CHELSEA BLOCKS AND PIPES PRIVATE LIMITED Plot No 11, Sector – 5, Industrial Estate, Phase II, G.C. Bawal (Haryana) Tele No: 0124 4556500 FAX No: 0124 4103537 Email: [email protected]

Upload: chelsea-group

Post on 12-Apr-2017

63 views

Category:

Documents


1 download

TRANSCRIPT

Page 1: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

 

 

 

A Brief Introduction

CHELSEA BLOCKS AND PIPES PRIVATE LIMITED Plot No 11, Sector – 5, Industrial Estate, Phase II, G.C. Bawal (Haryana)

Tele No: 0124 4556500 FAX No: 0124 4103537 Email: [email protected]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Page 2: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  2 | 12 

 

INDEX 

Topic                    Page No. 

 1.     Introduction                 3 

 

2.     Production and Location of Plant          3 

 

3.     Raw material                3 

3.1.     Cement Consumption              4 

3.2.     Fly Ash Consumption              5 

 

4.     Products                  5 

 

4.1.     Solid Concrete Block              6 

4.1.1.    Advantages of Solid Concrete Blocks          6 

 

4.2.    Hollow Concrete Block              7 

4.2.1.    Advantages of Hollow Concrete Blocks         7 

4.2.2.    Structural Advantage              8 

4.2.3.    Constructional Advantages            8 

 

4.3.     Pavers                  9 

4.3.1.     Grassy Pavers                10 

4.3.2.     Advantages of Pavers              10 

4.3.2.1.   Versatility                  10 

4.3.2.2.   Durability                  11 

4.3.2.3.   Economical                  11 

4.3.2.4.   Environmentally Friendly             11 

4.3.2.5.   Weather Resistant               11 

 

5.     Great investment for Developers, Individual homes and Farm Houses.  12 

 

6.    What are the advantages of using concrete blocks over conventional Clay bricks?  12 

 

Page 3: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  3 | 12 

 

1. Introduction 

We are a Garment export company based in Gurgaon. We have been supplying garments to the leading names in global retail like GAP, banana republic, Old Navy, Armani exchange etc. for over 30  years.  In  our  endeavor  to  diversify, we  have  selected  the  production  and  Supply  of Green Building in the NCR. The line of products we will be introducing first, are Concrete‐Fly ash Blocks and High‐end Pavers. We will be manufacturing  these products using state‐of‐the‐art, German plant and machinery.  

2. Production and Location of Plant  

We are using state of the Art German machinery from Hess Group , Germany with Capacity to 

produce 30,000 concrete Blocks and over 5000 M2 of Pavers every 8 Hours. We have established 

our plant in Bawal, Haryana. 

 

3. Raw Materials Required 

 

 

 

 

Page 4: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  4 | 12 

 

 

3.1. Cement Consumption Concrete is a mixture of ordinary cement, mineral aggregate (sand and stone chips) and water. 

The water used in preparing the concrete serves two 

Purposes: 

(1) It combines with the cement to form a hardened paste 

(2) It lubricates the aggregates to form a plastic and workable mass 

The water that combines with the cement varies from about 22 to 28% of the total amount of 

mixing water in concrete. Mineral aggregates (sand and stone chips) are normally divided into two 

fractions based on  their particle  size... Natural  sand  is often used as  fine aggregate  in  cement 

concrete mixture. Coarse aggregate are  crushed  stone chips. The maximum size of  the coarse 

aggregate that may be used in cement concrete hollow blocks is 12.5 mm. However, the particle 

size of  the coarse aggregate should not exceed one  third thickness of  the  thinnest web of  the 

hollow  blocks.  Ordinary  Portland  cement  is  the  cementing material  used  in  cement  concrete 

hollow blocks. Cement is the highest priced material per unit weight of the concrete. Hence, the 

fine  and  coarse  aggregates  are  combined  in  such  proportions  that  the  resulting  concrete  is 

workable and has minimum cement content for the desired quality. 

Approximate of Cement Consumption in our Plant Cement Consumption Per Day – 2 Shift  100 Tons 

 

Page 5: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  5 | 12 

 

 

 

 

3.2. Fly Ash Consumption 

Fly ash improves block manufacturing in two basic ways. It gives producers the strength required 

and, at the same time, the added plasticity that fly ash contributes to the relatively harsh block 

mixes assures improved finish and texture; better mold life, and better, sharper corners. Additional 

benefits of fly ash in block include reduced permeability and shrinkage, increased durability and 

virtual elimination of efflorescence. It  is used as replacement of cement and to that extant the 

volume of the product will reduce as the fly ash will have lower weight on compaction.  

Approximate of Fly Ash Consumption in our Plant Fly Ash Consumption Per Day – 2 Shift  80 Tons 

 

4. Products 

In  present  construction  scenario,  concrete  blocks  are  well  accepted  masonry  unit  to  build 

foundations, walls, arches, and corbels etc. A typical concrete block, proposed by the company, is 

equivalent to 9 bricks thus construction is faster than with other masonry units. The mortar used 

is also less which results  in cost saving. Concrete blocks have been extensively used is also less 

which conventional roofing systems like fired bricks, dressed stone and compressed earth blocks 

for composite wall construction. 

Acceptability of concrete blocks is very high in urban areas for all types of buildings. It is a popular 

walling material for major qualities like low maintenance, insulation and strength for institutional 

and  industrial buildings. The durability of a cement based product  is making concrete blocks a 

preferred choice in rural areas as well. The increase in construction activities as well as the huge 

demand of concrete products in India mainly in North India is a major decisive factor to setup a 

factory in the region. This facility will mainly be to produce concrete blocks using Fly Ash and its 

Blocks, interlocking pavers, and other landscaping products. 

 

 

 

 

 

Page 6: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  6 | 12 

 

4.1. Solid Concrete Block 

 

       

 

Strength  and  durability  are  special  characteristics  of  solid  concrete  blocks.  As  a  core  building 

material, it has stood the test of time and is now meeting the needs of modern designers. Solid 

blocks are ideal for structural application like foundations, load bearing walls and structures. These 

can also be used for protection against fire and for sound insulation. 

 

Products  Dimension 

(mm) 

 

Strength 

(N/mm) 

U‐Value 

(w/m²k) 

Weight 

(kgs) 

Density 

(kg/cu.m) 

Fire 

Resistance 

(hrs) 

Sound 

Insulation 

(db) 

Solid 

Block  

400 X 200 

X 200 

15 ‐ 20  1.5  32‐34  2000  6  48 

 

4.1.1. Advantages of Solid Concrete Blocks 

 

∙  Light weight 

∙  High load bearing capacity 

∙  Faster construction 

∙  Thermal insulation 

∙  Resistant to earthquake 

∙  Eco‐Friendly 

∙  Saving in steel reinforcement 

∙  Less cement consumption 

 

Page 7: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  7 | 12 

 

4.2. Hollow Concrete Block 

     

Hollow concrete blocks are precast masonry units made out of Op Cement, aggregate, fly ash and 

concrete mix with 4 hollow cavities  and are  intended  for use  in  the construction of both  load 

bearing  and  non‐load  bearing  wall  structures.  One  can  use  dry  concreting  method  for 

manufacturing  these  hollow  blocks  using  variotronic  compaction  which  is  a  patented  system 

involving  state  of  the  art  vibration  coupled  with  compression.  These  hollow  blocks  never 

disintegrate during their lifetime and deliver trouble free performance. It is very easy and fast to 

conceal  electrical  and  sanitary  service  lines  within  these  hollow  blocks.  The  tool  required  for 

conducting is double blade wall chaser. 

Products offered by the company ‐ Main Variant 

Product  Size 

Hollow Block  200*400*200 

Solid Blocks  200*400*200 

Paver  100*200*60 

 

4.2.1. Advantages of Hollow Concrete Blocks 

1.  Highly Durable: The good concrete compacted by high pressure and vibration gives substantial 

strength to the block. Proper curing increase compressive strength of the blocks. Far exceeding 

ISO codes 

2.  Low Maintenance, Color and brilliance of masonry withstands outdoor elements.  

3.  Load Bearing, strength can be specified as per the requirement.  

 

Page 8: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  8 | 12 

 

 

4.  Fire Resistant  

5.  Provide thermal and sound insulation: The air in hollow of the block, does not allow outside 

heat or cold in the house. So it keeps house cool in summer and warm in winter.  

6.  Environment Friendly, fly ash used as one of the raw materials.  

7.  Lower insurance rates. 

 

4.2.2. Structural Advantages 

 

1.  In  this  construction  system,  structurally,  each wall  and  slab  behaves  as  a  shear wall  and  a 

diaphragm  respectively,  reducing  the  vulnerability  of  disastrous  damage  to  the 

structure/building, during the natural hazards.  

 

2.  Due  to  the  uniform  distribution,  this  construction  system  can  safely  resist  lateral  or  cyclic 

loading,  when  compared  to  other  conventional  masonry  construction  systems.  This 

construction system has also been proved to offer better resistance under dynamic  loading, 

when compared to other conventional systems of construction. 

 

 

4.2.3. Constructional Advantages  

 

1.  No additional formwork or any special construction machinery is required for reinforcing the 

hollow block masonry.  

 

2.  Only semi‐skilled labor is required for this type of construction.  

 

3.  It  is  a  faster  and  easier  construction  system,  when  compared  to  the  other  conventional 

construction systems.  

 

4.  It is also found to be a cost‐effective disaster resistant construction system, as explained in the 

report.  

 

Page 9: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  9 | 12 

 

4.3. Pavers 

The fast moving product in the construction segment now is Paver 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pavers are made from a very dry mix of gravel, sand, cement and color. Pavers are said to have 

zero slump. The more the slump, the weaker the concrete. Therefore the Pavers manufactured 

will  be  high  on  strength  and  this  is  ensured  through  slump  tests.  A  slump  test  is  done  in  a 

laboratory to test the strength of concrete. A surface is tested for strength by placing a point load 

onto it and exerting a direct force until it fails. The pressure is calculated, and that is the failing 

point. The pavers will have 60mm thickness have a compressive strength of a range M40 to M50 

which can essentially be used for a very heavy duty traffic as per IS codes recommendations 

 

Page 10: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  10 | 12 

 

4.3.1. Grassy Pavers ( Other Pavers ) 

 

Grassy Pavers are environmentally friendly. They allow the drainage of storm water back into 

the underground soil rather than into storm drains. This helps keep place / property hydrated 

and reduces runoff into local sewer systems. They provide the strength of pavement with the 

natural beauty of grass while simultaneously eliminating soil compaction, reducing reflective 

heat and allowing for all weather accessibility at a very cost effective price. In addition to the 

environmental benefits, Grassy Pavers can carry weight of fire tenders. 

 

4.3.2. Advantages of Pavers  

 

4.3.2.1. Versatility  

Concrete pavers are an ideal choice for both residential and commercial applications,  including 

surface covering for driveways, parking lots, promenades, sidewalks. Interlocking concrete pavers 

are sensible and aesthetically attractive choice for all outdoor surfaces. They have non‐skid surface 

and are safe to walk even when they are wet. 

 

Page 11: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  11 | 12 

 

 

4.3.2.2. Durability 

Pavers' combination of strength, resilient abrasion resistance, and flexibility deliver highly durable, 

crack‐proof pavement able to handle all types of wheeled traffic and pedestrians with very low 

maintenance  requirements.  Areas  surfaced  with  concrete  pavers  are  immediately  useable, 

guaranteeing a quick process of any application and contract jobs, which is especially important 

when  resurfacing  highly  populated  areas. Whether  for  new  construction  or  resurfacing  of  old 

unsightly  or  damaged  surfaces,  consider  the  valuable  benefits  of  interlocking  pavers. 

Manufactured to tight dimensional tolerances, pavers are stronger than regular poured concrete 

surfaces and more durable than black asphalt. They can take more abuse and last for generations. 

A  segmental  paving  system  allows  for  expansion  and  contraction  without  producing  surface 

cracks, unlike monolithic concrete surfaces and stamped concrete. 

4.3.2.3. Economical 

When  considering maintenance  and  replacement  costs,  pavers  offer  an  economical  long‐term 

alternative  to other  types of pavement. They can be  laid  in almost any weather condition and 

require no grouted joints, mortar (other than perimeter reinforcement), and concrete sub‐base 

or curing time. We will consider the initial installation costs and the long term maintenance costs 

involved, so as to get an estimate of the overall costs of the project at hand. 

 

4.3.2.4. Environmentally friendly 

Pavers  are  made  of  natural  aggregates  without  petroleum‐based  products.  Water  percolates 

through joints, preventing  less run off. This makes pavers an environmentally safe product and 

enables us to all pitch in and be green. 

 

4.3.2.5. Weather Resistant 

Pavers can be used in all climates and can be walked on immediately upon completion. Cracking, 

which  is  common with  traditional  asphalt  and  concrete pavements,  is not  an  issue with  these 

interlocking concrete pavers due to the joints between the pavers. Interlocking concrete pavers 

are  a  flexible  system and  allow  for movement.  They  are  almost  indestructible.  This  pavement 

system moves in unison with the earth's usual tendency to swell and contract over the long term, 

thus avoiding any serious damage. In colder climates where snow is a common element, concrete 

pavers are the ideal choice. Concrete pavers resist deterioration of freezing and thawing cycles 

and de‐icing salts better than asphalt and ordinary poured in place concrete. Snow can be plowed, 

blown, or shoveled just like asphalt or concrete pavements. The beveled or chamfered edges of 

Page 12: CHELSEA CONCRETE Brief Introduction

P a g e  12 | 12 

 

pavers prevent plows or shovels from catching on the edge. Other methods of snow removal can 

also be applied to these pavers. De‐icing products such as calcium, chloride, or salt will not harm 

the pavers. Electric or liquid snow melting systems work well under concrete pavers, eliminating 

snow removal while reducing slip hazards. Darker colored pavers can also aid in accelerating the 

melting process. 

 

5. Great investment for Developers, Individuals homes  

  and Farm Houses. 

 Interlocking concrete pavers will enhance the aesthetics and value of place / property. Offering a 

wide selection of colors, shapes and finishes, these products enhance any architectural style from 

Craftsman to Contemporary and Mission to Mediterranean. All of these will add immediate value 

to  any  place  /property  for  several  key  factors.  One,  they  are  guaranteed  for  life  and  the 

manufacturer backed warranty can be transferred from one owner to the next. Second, they are 

beautiful pieces of functional art that will add curb appeal to any style home. In turn, they help 

sell the house quicker. Third, they are environmentally friendly and anything that each of us can 

do to help our environment is a great investment for all of us. 

 

6. What are the advantages of using concrete blocks over    conventional clay bricks?  

Concrete  blocks  have  a  proven  track  record  and  are  used  extensively  in  developed  countries. 

Uniformity of blocks and bigger size blocks ease up the speed of construction and saves mortars 

in  the masonry. The density of  the blocks can be varied to make  it a  load bearing or non‐load 

bearing block as per structural designs and this allows the architects and structural engineers to 

experiment with more designs to meet different compressive strengths of the material. Concrete 

blocks offer better sound insulation and excellent fire protection, Hollow blocks offer better heat 

insulation,  and  it  can  be  further  enhanced  by  adding  polystyrene  insert  in  between  them  for 

reducing the air conditioning load. 

The manufacturing of red clay kiln bricks involves use of scarce fertile agricultural land and these 

clays bricks are again burned in the kiln causing air pollution. These production sites are also found 

wanting  in  terms  of  human  safety  as  a major  chunk  of  brick  kiln manufacturing  in  India  is  in 

unorganized sector. So I would state that environmentally also concrete block scores over very 

positively over red clay bricks. HESS always looks into a turnkey project as per the clients need 

from time to time.