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CICLO DE DEMING

I. INTRODUCCION

El Ciclo PDCA (o PHVA) viene de las siglas Planificar, Hacer, Verificar y Actuar, en inglés “Plan, Do, Check, Act”. También es conocido como Ciclo de mejora continua o Círculo de Deming, por ser Edwards Deming su autor. Esta metodología describe los cuatro pasos esenciales que se deben llevar a cabo de forma sistemática para lograr la mejora continua, entendiendo como tal el mejoramiento continuado de la calidad (disminución de fallos, aumento de la eficacia y eficiencia, solución de problemas, previsión y eliminación de riesgos potenciales). El círculo de Deming lo componen 4 etapas cíclicas (una vez acabada la etapa final se debe volver a la primera y repetir el ciclo de nuevo) de forma que las actividades son reevaluadas periódicamente para incorporar nuevas mejoras. La aplicación de esta metodología está enfocada principalmente para para ser usada en empresas y organizaciones.

El ciclo de Deming es muy utilizado por los sistemas de gestión de la calidad (SGC) y los sistemas de gestión de la seguridad de la información (SGSI).

Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas una mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costes, optimizando la productividad, reduciendo los precios, incrementando la participación del mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u organización.

II. OBJETIVOS DEL CICLO DEMING

Control de procesos (los resultados). Análisis e identificación de fallos (causas). Planes de acciones correctoras y preventivas; reducción de costes de no

calidad. Involucrar al personal: identificación con el trabajo, la formación, el

reconocimiento, el trabajo en equipo. Trabajo más seguro y difícil, organización de los puestos de trabajo,

eliminando las operaciones pesadas y peligrosas. Mantener los equipos y recursos en buenas condiciones.

III. RUEDA DE DEMING

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IV. FASES DEL CICLO DE DEMING

FASE PLAN

Se buscan las actividades susceptibles de mejora y se establecen los objetivos a alcanzar. Para buscar posibles mejoras se pueden realizar grupos de trabajo, escuchar las opiniones de los trabajadores, buscar nuevas tecnologías mejores a las que se están usando ahora, etc.

Herramientas De Planificación

AMFE – Análisis Modal de Fallos y Efectos – Herramienta para el

desarrollo de productos y servicios seguros.

Método de diseño intuitivo Poka-yoke – Diseño a prueba de errores.

QFD – Despliegue de la función calidad (Introducción) – Introducción al

análisis de necesidades y expectativas.

Diagramas de correlación – Representación gráfica que muestra la relación

de una variable con respecto a otra.

Diagrama de Gantt – Planificación y seguimiento de actividades y

proyectos.

Las 5S – Sistemática para lograr lugares de trabajo mejor organizados.

AQP – Planificación avanzada de la calidad – Técnicas y actividades que

se enfocan en la prevención de fallos y defectos

Las 7S de ManKinsey – Siete factores básicos para la estrategia de

cualquier organización.

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Diagrama Pert – Diagrama para el diseño de procesos operacionales en

proyectos.

En la fase plan se toma en cuenta la siguiente secuencia:

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FASE DO

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