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CICLO: PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS DE DECORACIÓN
PROYECTOS
UNIDAD DIDÁCTICA Nº 3: COMPRENDER EL INTERIOR. ELECCIÓN DE MATERIALES.
o BIBLIOGRAFÍA: • WILHIDE, E. (2005). Materiales. Guía de interiorismo. Barcelona: Editorial Art Blume, s.l.
• HEGGER, M.; DREXLER, H. y ZEUMER, M. (2010). Materiales. Barcelona: Editorial Gustavo Gili, s.l.
• GIBBS, J. (2004). Diseño de interiores. Guía útil para estudiantes y profesionales. Barcelona: Editorial Gustavo Gili, s.a.
• TAMGAZ, T. (2006). Curso de diseño de interiores. Barcelona: Editorial Acanto, s.a.
• COLES, J.-HOUSE, N. (2008). Fundamentos de arquitectura de interiores. Barcelona: Promopress.
• GRIMLEY, C. y LOVE, M. (2009). Color, espacio y estilo. Detalles para diseñadores de interiores. Barcelona: Editorial Gustavo Gili, s.l.
• VARIOS. Tectónica. Nº 3. Hormigón in situ y nº 5. Hormigón prefabricado. Barcelona: ATC Ediciones, s.l.
• VARIOS. Tectónica. Nº 10.Vidrio (I). Barcelona: ATC Ediciones, s.l.
• VARIOS. Tectónica. Nº 15 Cerámica (I). Barcelona: ATC Ediciones, s.l.
• VARIOS. Tectónica. Nº 27. Piedra. Barcelona: ATC Ediciones, s.l.
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1) INTRODUCCIÓN. La forma del edificio contenedor se hace visible por sus materiales de construcción y sus acabados.
Como usuarios del edificio somos capaces de apreciar las cualidades del espacio, pero es con los
materiales, texturas y colores usados en ese espacio con los que en definitiva nos relacionamos.
Parte de esa relación es visual, pero a menudo es producto de sensaciones táctiles, olfativas,
acústicas y lumínicas. También de reconocimiento a partir de experiencias previas en otros
contextos. Esas asociaciones brindan al diseñador la oportunidad de dar pistas visuales y táctiles
sobre el edificio, sus cualidades y propósito, al tiempo que le proporcionan la ocasión de jugar con
las expectativas y crear intriga y emoción a través del uso de materiales y acabados en
combinaciones insólitas y de maneras inesperadas.
Cada elemento del entorno interior está sujeto a una toma de decisiones consciente y reflexiva.
Esto significa que hay que conocer qué elementos son intrínsecos a la construcción del edificio
existente y tomar decisiones sobre su preservación, alteración y tratamiento, al tiempo que
consideraremos qué otros elementos se introducirán en el entorno de diseño como parte de la
estrategia de nuestro proyecto, y todo en conjunto dentro de la creciente conciencia de
sostenibilidad actual.
2) ELEMENTOS INTEGRALES. La estructura interior define el espacio dentro del cual operamos, por eso ha de ser reconocida y
respetada. Con ello nos referimos a sus muros, soportes, techos y suelos, pero también a detalles
como puertas, ventanas, dinteles, zócalos, molduras, cierres, bisagras, etc. Sus materiales y
construcción suponen un legado del estilo y propósito original del edificio y el comienzo de su
historia. Le incumbe al diseñador identificar lo que haya de valioso en ese legado y trabajar en
respuesta al mismo: retener el legado histórico o librarse de acumulaciones pueden ser opciones
acertadas si elegimos la estrategia adecuada:
- Insertando (aparentemente) lo nuevo en lo viejo.
- Permitiendo que lo nuevo se sume (aparentemente) a lo viejo.
- Contrastando con fuerza lo nuevo con lo viejo.
3) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (FICHA TÉCNICA DEL MATERIAL). Todo material y producto a disposición del diseñador posee unas características de comportamiento
específicas, que definen su fuerza y resistencia, su eficiencia y adaptabilidad, su compatibilidad con
otros acabados, su reflectancia lumínica y absorción de sonido, y sus posibilidades de ser unidos a
otros materiales (o de aceptar uniones con ellos), etc.
4) COSTE. La realidad de todo proyecto de construcción es que el coste es un determinante sustancial en la
elección de los materiales. A no ser que los materiales elegidos y sus costes de instalación sean
asequibles dentro del presupuesto disponible, no tiene sentido gastar tiempo y energía en elegir
materiales inadecuados e inasequibles.
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5) MATERIALES ARQUITECTÓNICOS (INTRODUCCIÓN). INDICE
o MADERA • VARIEDADES COMERCIALES • MADERA RECUPERADA Y ANTIGUA • CAÑAS Y BAMBÚ • CORCHO
o PIEDRA NATURAL • GRANITOS • MÁRMOLES • CALIZAS • ARENISCAS • CUARCITAS • PIZARRAS
o HORMIGÓN o TERRAZO o PIEDRA ARTIFICIAL o METALES • ALUMINIO • COBRE • ACERO DULCE • ACERO INOXIDABLE • ACERO METEORIZADO • ZINC • ESTAÑO
o CRISTAL • FLOTADO • LAMINAR • ARMADO O DE REJILLA • COLOREADO • TEMPLADO • ESTAMPADO O IMPRESO • ESPECIALIZADO • MOSAICO VÍTREO
o PLÁSTICOS Y SINTÉTICOS o LINÓLEO o PIEL o TEXTILES
o CERÁMICA • LADRILLOS • BALDOSAS DE BARRO COCIDO • BALDOSAS CERÁMICAS • BALDOSAS HIDRÁULICAS • GRESITE (MOSAICO)
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5) MATERIALES ARQUITECTÓNICOS. En esta unidad didáctica trataremos de la gama de materiales y el abanico de características
disponibles para el arquitecto de interiores. Identificaremos aquellos de uso más común, tanto
naturales como artificiales, y trataremos de ver sus cualidades estéticas y sensuales (hay que
recordar que somos organizadores de percepciones sensitivas (U.D. nº1)) que aportan al
espacio interior. La elección de los mismos debería integrarse en el discurso de diseño de la
forma más natural posible:
1º) Situación y emplazamiento del proyecto de interiores.
2º) Programa de necesidades del proyecto.
3º) Concepto de diseño del mismo.
4º) Materiales y texturas elegidos.
5.1) MADERA. Altamente versátil, la madera puede emplearse en la estructura, como revestimiento de
superficie en las paredes, suelos y techos, y en muchos elementos del interior. Cálida y
agradable al tacto, la madera puede aportar una cualidad elemental a un interior minimalista
(un material de calidad puede hablar por sí sólo), o ser empleada para crear el ambiente
acogedor de un retiro campestre.
Como recurso renovable, la madera puede ser una buena elección desde el punto de vista
ecológico, siempre que su origen esté documentado (procedente de bosques certificados por el
Consejo de Administración Forestal FSC (Forestry Stewardship Council)) y se procure evitar
suministros procedentes de fuentes no sostenibles.
Sin tratamientos, la madera absorbe la suciedad, se mancha y sometida a la acción de los
rayos ultravioletas volverse grisácea. Aceites, barnices, lacas, ceras y pinturas se emplean
para protegerla, pero todos ellos alteran la apariencia de la superficie en mayor o menor grado.
5.1.1) VARIEDADES COMERCIALES.
La madera es un material increíblemente variado. Entre las variedades comerciales más
habituales podemos encontrar:
• Abedul europeo: No es especialmente resistente y se emplea sobre todo como capa
superior de un contrachapado. Se trata de una madera clara y de grano fino. Aplicaciones en
tableros contrachapados, carpintería de alta calidad, chapas para recubrimientos decorativos
y mobiliario (pero no en suelos, aunque el americano sí). La dificultad en el suministro es
media. www.blastation.se
• Arce: Madera clara en el caso del arce blando y casi blanca en el caso del duro. De una
gran durabilidad y resistencia al uso. Se emplea a menudo como material para suelos muy
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transitados, como colegios o museos. También en chapas para recubrimientos decorativos,
mobiliario y ebanistería. Suministro fácil a medio. www.nolte.net
• Caoba: Aunque de uso común hasta hace poco tiempo, se trata de una especie en peligro
de extinción, por lo que se ha de intentar evitar su uso. Madera noble tropical (africana,
brasileña, etc.) oscura y de color intenso, de grano fino, con una resistencia natural a la
carcoma, fuerte y fácil de trabajar. En la actualidad, se utiliza tableros contrachapados,
carpintería exterior, carpintería interior, chapas para recubrimientos decorativos, mobiliario y
ebanistería.
• Castaño: Madera fuerte y duradera disponible en numerosas variedades distintas.
Aplicaciones en carpintería (puertas, ventanas, suelos) y en trabajos de ebanistería.
Suministro medio.
• Cedro del Líbano: Madera blanda aromática con un suave color rojizo y resistente a las
plagas. Dado que actúa como repelente natural de las polillas, se emplea mucho para revestir
cajones, armarios roperos y cómodas. El cedro comercial, que procede de otro tipo de
conífera, se utiliza mucho para elaborar tejas y paneles machihembrados. También en
carpintería exterior (ventanas), carpintería interior (puertas), chapas para recubrimientos
decorativos, mobiliario y ebanistería. Suministro medio.
• Cerezo: De veta fina, con vivo color rosáceo. Se emplea habitualmente como material para
suelos o bien para crear contrastes. También en tableros contrachapados de alta calidad,
carpintería de alta calidad, chapas para recubrimientos decorativos y mobiliario. Suministro
fácil.
• Ébano: Una de las maderas nobles más resistentes, muy densa, de grano fino y
prácticamente negra.
• Fresno europeo: Ampliamente utilizado en la fabricación de muebles y suelos. Posee un
veteado recto y una textura bastante rugosa, con una resistencia suficiente para cualquier
uso. Los tonos crema claros son los más habituales, aunque existen variedades más oscuras.
Suministro fácil.
• Haya: Una madera muy popular en el diseño contemporáneo, tanto para muebles como para
superficies de trabajo y suelos. Cálida y clara, es muy duradera y puede llegar a ser más
resistente que el roble cuando se seca bajo presión (haya vaporizada). Suministro fácil.
• Iroko: Se trata de una especie en peligro de extinción, por lo que se ha de intentar evitar su
uso. Madera noble africana muy similar a la teca en aspecto y resultados: tableros
contrachapados estructurales, carpintería exterior (ventanas, mobiliario urbano), interior
(puertas, suelos, escaleras), de armar, chapas decorativas, mobiliario y ebanistería, madera
laminada, encolada. Puede sustituir a la teca.
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• Nogal europeo: Madera de gran belleza, muy apreciada por su color intenso y su veteado
ondulado. Sin embargo, no resulta especialmente fuerte y además es propensa a la carcoma.
En el pasado, se empleaba sobre todo como chapa en la fabricación de muebles. El nogal
americano suele emplearse para suelos. El europeo en carpintería interior (revestimientos,
puertas, suelos, frisos, escaleras), chapas para recubrimientos decorativos, mobiliario de lujo
y ebanistería. No se utiliza al exterior debido a su mediana durabilidad. Suministro fácil.
• Olmo: En general, una madera muy resistente, con una veta que oscila entre recta y
ondulada. Los colores varían mucho, de cremas a verdes intensos o marrones purpúreos.
• Pino: Término genérico para muchos tipos de madera blanda (pino gallego, insignis,
silvestre, melis), de tonos claros y que adquiere un característico color miel cuando se sella.
Muy empleado en la construcción, es uno de los tipos de madera más económicos. La
variedad silvestre es frecuente encontrarla en obras antiguas.
• Roble: Se trata de una madera muy resistente y duradera. Se puede agrietar fácilmente a lo
largo de las vetas, y no resulta fácil de trabajar ni tallar. El grano es abierto y vasto; con el
tiempo y el desgaste, pasa de un marrón claro o medio a un gris aterciopelado. Existen
variedades de roble inglés, francés y americano. Suministro fácil.
• Teca: Se trata de una especie en peligro de extinción, por lo que se ha de intentar evitar su
uso. Madera dura tropical muy duradera, con un elevado grado de resistencia a la intemperie.
Material de construcción básico en Oriente, también se asoció con el diseño de muebles
escandinavo en la posguerra. Otros usos incluyen tarimas y muebles de jardín.
• Wengué: Se trata de una especie en peligro de extinción, por lo que se ha de intentar evitar
su uso. Madera noble africana muy oscura. Aplicaciones en carpintería exterior, carpintería
interior (suelos), chapas para recubrimientos decorativos, mobiliario y ebanistería.
• Maderas exóticas: Entre ellas, karri, wandu, jarrah, merbau, sucupira, panga panga,
padouk, moera, mutenye, lapacho, incienso, cebrano y jatoba. Muchas de estas especies
poseen colores y vetas espectaculares. Desgraciadamente, de nuevo se ha de evitar el uso
de las que corren peligro de extinción, como ocurre con el padouk. 5.1.2) MADERA RECUPERADA Y ANTIGUA.
Las reservas cada vez más reducidas de madera noble, junto con la actual revalorización del
acabado envejecido de los materiales naturales desgastados por el tiempo, han dado como
resultado un próspero y creciente mercado de madera antigua y reutilizada. Incluye paneles
antiguos de categoría, parqués, tablones para el suelo y tiras procedentes de reciclaje de
materiales de edificación y obra civil.
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5.1.3) CAÑAS Y BAMBÚ.
En sentido estricto se tratan de hierbas leñosas, no de madera auténtica, pero en la actualidad
se han convertido en una alternativa ecológica a la madera dura. El bambú es la planta de
crecimiento más rápido del mundo y las cañas alcanzan un grado de dureza suficiente a los
cinco años. Los tableros de bambú se fabrican con capas de tiras de bambú laminadas a gran
presión. La prensa plana produce tableros con un dibujo nodular, mientras que la prensa lateral
da como resultados tableros con un rayado más estrecho. Los suelos de bambú son más
resistentes que los de roble, arce o haya, y resultan muy estables. También existen paneles de
bambú para ser utilizados como revestimientos de pared.
5.1.4) CORCHO.
Deriva de la corteza del alcornoque, pero para la fabricación de losetas se granula, se mezcla
con resinas, se prensa y finalmente se cuece. Se encuentra disponible sobre todo en forma de
losetas de diversos grosores, calidades y dimensiones que permiten revestir suelos y paredes.
Una de las características más notables de este material es su mullida elasticidad, que hace
que resulte muy cómodo y silencioso. En general dominan los tonos naturales caramelo y miel,
aunque también existen tonalidades más oscuras.
5.1.5)TIPOS DE REVESTIMIENTOS.
A continuación se detalla una relación de
texturas que dependen de cómo se utilice
la madera en los revestimientos.
En paneles.
Entablado machihembrado. Entablado a ranura y lengüeta. Tableros y listones
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Lamas superpuestas Entablado irregular Entablado en diagonal
5.1.6) TIPOS DE PAVIMENTOS DE MADERA.
Entablado Tarima Tarima flotante sobre soporte continuo
Tarima flotante sobre rastreles Lamparquet Parquet taraceado
Parquet industrial Entarugado Suelos técnicos (o elevados) de madera
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3) PIEDRA NATURAL. Se utiliza como material de construcción desde hace milenios y en consecuencia ha adquirido
connotaciones de permanencia, tradición y solidez. Material duro y pesado, tiende a crear
entornos ruidosos a no ser que se compense con materiales que absorban el sonido. Las
modernas técnicas de extracción y corte hacen posible elaborar losas de piedra muy grandes y
delgadas, que pueden emplearse para suelos o como revestimientos de paredes. Natural,
reutilizable, afecta al medio ambiente. La piedra cruda, transmite rusticidad; la piedra pulida, es
más urbana. Duras y de alta densidad, son resistentes al desgaste y las manchas; blandas,
porosas, requieren un sellado cuidadoso y mantenimiento.
3.1) GRANITOS.
La denominación comercial de granitos engloba diversas rocas ígneas, metamórficas o
sedimentarias, que tienen en común un aspecto cristalino, textura granular, coloración
generalmente homogénea, gran dureza, resistencia a la erosión y que admiten el pulido. Son
rocas con un excelente comportamiento tanto en aplicaciones interiores como exteriores, desde
aplacados a pavimentos de tráfico intenso (pensad en el uso público) o encimeras. Los granitos
auténticos tienen color claro, y los oscuros son normalmente dioritas, gabros o diaclasas, a
pesar de que suelen englobarse en este grupo.
Ejemplos:
· Verde Marinace (conglomerado). Brasil.
· Dorado Conquistador (granito). Cáceres.
· Gris Villa (granodiorita biotítica). Segovia.
· Rosa Porriño (granito). Pontevedra.
· Baltic Brown (granito). Finlandia.
· Imperial White (gneis). India.
· Verde eucalipto (granulita). Brasil.
· Labrador Blue Pearl (sienita). Noruega.
· Negro Villar (diabasa). Badajoz.
· Blanco Cristal (granito). Madrid.
3.2) MÁRMOLES.
Ésta categoría comercial agrupa a los mármoles propiamente dichos pero también a calizas
pulimentables, travertinos y ónices, de dureza similar (que es una dureza media), grano fino y
que admiten el pulido.
Las frecuentes vetas se deben a impurezas minerales.
Algunos mármoles ofrecen buen comportamiento al exterior, aunque algunas variedades sólo
pueden utilizarse al interior (en suelos, encimeras, revestimientos, suelos y lavabos).
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El travertino es una caliza que suele presentar un alto número de cavidades. Admite un
considerable grado de pulido y posee buen comportamiento al exterior.
El ónix utilizado en construcción es traslúcido en pequeños espesores.
Ejemplos:
· Statuario (mármol). Italia.
· Azul Cielo (mármol). Argentina.
· Pardais (mármol). Portugal.
· Negro Marquina (caliza). Vizcaya.
· Rojo Alicante (caliza). Alicante.
· Travertino Amarillo (travertino). Almería.
· Multicolor (ónix). Paquistán.
3.3) CALIZAS.
Son rocas sedimentarias porosas formadas por carbonatos, principalmente de calcio. La
principal fuente de calcita suele ser los caparazones de organismos marinos – claramente
visibles en algunas variedades – unidos por un “cemento” también calcáreo. Son rocas
relativamente blandas y fáciles de trabajar que resisten bien al exterior, aunque son sensibles
a la lluvia ácida. En general no admiten el pulido. Cuando contienen una alta proporción de
magnesio se denominan dolomías.
Ejemplos:
· Amarillo fósil (lumaquela). Murcia.
· Bateig Galaxy (biocalcarenita). Alicante.
· Caliza lajosa (micrita fosilífera). León.
· Caliza del Páramo (caliza). Valladolid.
· Charmot (caliza). Francia.
· Piedra de Comenar (micrita). Madrid.
· Rosa Sepúlveda (calcarenita). Valladolid.
3.4) ARENISCAS.
Son rocas sedimentarias compuestas por granos de 0,2 y 2 mm, de cuarzo (arenisca cuarzosa)
o cuarzo y feldespato (arcosa), cementados por sílice o calcita. Son porosas y de
comportamiento homogéneo, erosionables con cierta facilidad, que no admiten el pulido.
Ejemplos:
· Beige Pinar (arenisca). Burgos.
· Piedra de Villamayor (Arenisca). Salamanca.
· Pietra serena (arenisca). Italia.
· Wengué (arenisca). China.
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3.5) CUARCITAS.
Rocas metamórficas formadas por consolidación, con cemento silíceo, de sedimentos con alto
contenido en cuarzo, como las areniscas cuarzosas. Normalmente son rocas de color claro que
presentan gran dureza y resistencia a la intemperie. A diferencia de las areniscas, no son
porosas ni se rompen alrededor de los granos minerales, sino a través de ellos, pues se
encuentran trabados.
Ejemplos:
· Alta (cuarcita). Noruega.
· Caribbean Blue (cuarcita). Noruega.
· Rojo Ayllón (cuarcita). Segovia.
3.6) PIZARRAS.
Agrupa las pizarras y las filitas, rocas metamórficas formadas por compactación de arcillas.
Tienen grano fino y color oscuro. Se exfolian en hojas planas y elásticas, poseen baja
absorción de agua y resistencia al hielo y a la flexión, por lo que resultan apropiadas como
revestimiento de cubierta. Las filitas se distinguen de las pizarras por sus cristales de mayor
tamaño, debidos a un mayor grado de metamorfismo.
Ejemplos:
· Valdeorras (pizarra). Orense.
· Verde Pol (pizarra). Lugo.
· Filita de Bernardos (filita). Segovia.
3.7) TEXTURAS.
Mampostería Chapado piezas irregulares
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Chapado piezas regulares de diferentes dimensiones Chapado piezas regulares de igual tamaño
3.8) DETALLES CONSTRUCTIVOS.
Aplacado de granito. Detalle. Planta. Techo de placas de granito suspendido. Detalle. Sección.
4) HORMIGÓN, TERRAZO Y PIEDRA ARTIFICIAL. 4.1) HORMIGÓN.
Usado por los asirios, egipcios y romanos, no fue hasta principios del siglo XIX que el uso del
hormigón se generalizó en proyectos de ingeniería civil. A finales del siglo XX se produjo una
reacción contra su empleo al considerarlo sinónimo de brutalidad arquitectónica. En los últimos
quince años se ha rehabilitado como material honesto, sin pretensiones, con resonancias industriales. Dado que se trata de un material maleable (amalgama de agua, cemento y
áridos), debe ser moldeado antes de dejarlo endurecer, y obtiene la textura y acabado del molde (esta es la característica que explotan revestimientos como el de la marca comercial
Walled Paper). Es un proceso que puede llevarse a cabo en la obra (hormigón “in situ”) o de
forma más industrial (piezas de hormigón prefabricado de todo tipo).
El color y la textura del material acabado depende del tamaño y color de la piedra empleada
como árido, en una gama del gris al blanco. Pueden conseguirse otras tonalidades con la
adición de pigmentos a la mezcla.
El aspecto del hormigón depende no sólo del agregado y del molde, sino también de su
tratamiento posterior. El lavado a presión durante la etapa de solidificación acentuará la
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presencia del árido. Puede ser pulido con cera para crear un lustroso acabado satinado, o
tratado con resina para producir un brillo húmedo.
Se utiliza en suelos (soleras de hormigón), revestimientos y escaleras (material estructural).
· Hormigón de gris a blanco “in situ” o prefabricado.
· Hormigón pigmentado (rojo, pardo (tostado), amarillo, verde, azul, violeta, blanco y negro).
· Hormigón polímero prefabricado (agua, cemento, árido y resinas de poliéster). Ulma©,
Truplas© y otros.
· Walled Paper© y otros.
4.1.1) TEXTURAS.
Hormigón visto (encofrado liso).
Hormigón visto (encofrado de tablas
(regulares en zócalo e irregulares en el
paramento)) con berenjeno intermedio.
4.2) TERRAZO.
El terrazo es un hormigón refinado, en el que se emplean tradicionalmente trocitos de mármol
como árido, con una superficie que es aplanada y pulida convenientemente tras la
solidificación. El resultado es un material muy resistente al desgaste, que puede emplearse en
suelos o moldearse para crear lavabos y alicatados.
Se emplea en suelos, encimeras, baños y salpicaderos.
· Terrazo de mármol en microchina, china media y macrochina.
· Terrazo de granito en microchina, china media y macrochina.
4.3) PIEDRA ARTIFICIAL.
Se trata de una mezcla endurecida de fragmentos de piedra y hormigón, cuya superficie ha
sido más o menos pulida, moldeada y tratada para simular piedra natural. También es llamada
en ocasiones piedra moldeada.
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5) METALES.
El uso de metales como materiales estructurales e industriales ofrece características
adecuadas para la arquitectura de interiores contemporánea. Superficies duras e inflexibles, su
apariencia plana, con estética maquinista puede crear interesantes contrastes con otros
materiales más orgánicos.
El aspecto de la mayoría de los metales cambia por la oxidación, aunque en interiores tal
cambio puede ser lento e imperceptible. La oxidación puede evitarse con el empleo de baños
industriales, barnices o mediante pulido.
Los metales se presentan como planchas (lisas, con relieve o perforadas), en forma de rejillas
o como perfiles estructurales.
5.1) ALUMINIO.
o Metal gris plateado, mate al envejecer; la anodización (recubrir la superficie de un material
sólido con una capa metálica mediante electrólisis, con el fin de que adquiera mayor dureza y
resistencia a la corrosión) añade color y endurece la superficie.
• Material blando que suele alearse (aleación: producir una mezcla mediante la fusión de
metales) con otros para aumentar su dureza. Se emplea en carpintería, revestimientos, falsos
techos, suelos y estructuras ligeras.
5.2) COBRE.
o Metal de color rojo anaranjado.
• Se emplea en revestimientos y detalles.
5.3) ACERO DULCE.
o Metal gris plateado, pero rojo al oxidarse.
• Material duro y ligero adecuado para marcos. Se oxida fácilmente y debe protegerse con un
cromado, chapado de zinc o capas de barniz o polvo.
5.4) ACERO INOXIDABLE.
o Metal gris plateado, la aleación que lo produce le confiere un acabado reflectante o satinado.
• Material muy duro que resiste la oxidación. Se usa en elementos de baños y cocinas, suelos
y revestimientos.
5.5) ACERO METEORIZADO, ACERO COR-TEN© O ACERO CORTEN©.
o Conocido bajo el nombre comercial de acero COR-TEN o CORTEN, se trata de una aleación
desarrollada para evitar la necesidad de un tratamiento protector. Para ello se provoca una
costra protectora superficial con apariencia de oxidación producida a lo largo de mucho
tiempo, pero controlada, estable y que no avanza ni merma sus propiedades mecánicas.
• Se utiliza en carpinterías, perfiles y revestimientos.
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5.6) ZINC.
o El zinc, como el aluminio, resiste la corrosión de forma natural y suele emplearse como baño
químico para acero y hierro (proceso llamado galvanización). El zinc en aleación con cobre da
lugar al latón, amarillento y más resistente que el cobre, y menos propenso a la corrosión.
• Es utilizado principalmente para esa galvanización. En forma de láminas puede servir como
revestimiento, ya que es liso y flexible, pero vulnerable a los arañazos.
5.7) ESTAÑO.
o Metal blanco utilizado desde la antigüedad. En la actualidad se emplea sobre todo para
revestir otros metales debido a su resistencia a la corrosión.
• Como el aluminio, el estaño desarrolla una capa de óxido que protege su superficie. Resulta
fácil de trabajar y no es especialmente fuerte, por lo que una de sus aplicaciones es la de
revestimiento en láminas o también como paneles con motivos repujados.
6) CRISTAL. Si hay un material que ha superado todas las expectativas en el curso de los últimos veinte
años ése es el cristal. Durante siglos su fragilidad exigía cuidadosa manipulación y cautelosa
aplicación, pero en el siglo XX se convirtió en un material duro, apto para su empleo en
aplicaciones estructurales que siempre se habían considerado coto de materiales más
prosaicos.
En el ámbito de la arquitectura moderna se emplea como alternativa en paredes y tejados,
tramos de escaleras, antepechos y suelos, y sustituye a la madera en puertas, estanterías y
superficies de trabajo.
Empleando arena, sosa, potasio y aplicando calor, el cristal se conforma para adaptarlo a
diversas funciones ya que adopta múltiples apariencias.
6.1) VIDRIO FLOTADO.
o Vidrio vertido sobre estaño fundido para obtener una luna de superficie perfecta.
• Aplicación en acristalamiento sencillo en huecos interiores, acristalamiento laminar
compuesto (con cámara intermedia 4+6+4) como suma de lunas en huecos exteriores donde
se necesita confort climático y espejos.
6.2) VIDRIO LAMINAR.
o Capas de vidrio pegadas mediante un material intermedio, que puede ser coloreado (butiral
transparente, gris, verde, etc.) o impreso.
• Aplicaciones en las que puede existir algún tipo de riesgo: rotura (por seguridad), robo, etc.
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6.3) VIDRIO ARMADO O DE REJILLA.
o Se fabrica mediante el proceso del laminado y puede presentar una superficie grabada o
bien totalmente transparente. Consiste en una fina alambrada de acero dispuesta entre dos
capas separadas de vidrio. La rejilla aumenta la fuerza del vidrio y mantiene unidos los
fragmentos aunque el vidrio sufra una rotura.
• El resultado es un vidrio excepcionalmente resistente que se puede emplear siempre que se
necesite un nivel adicional de seguridad o resistencia al fuego.
6.4) VIDRIO COLOREADO.
o Obtenido mediante la aplicación de sustancias químicas que le proporcionan tinte.
• De aplicación en carpinterías, vitrinas y para lograr efectos de iluminación.
6.5) VIDRIO TEMPLADO.
o Sometido a un proceso de calor y posterior enfriado (tensionado).
• Cristal de seguridad usado en carpinterías (incluidas las puertas tipo securit). Se rompería en
seguros trocitos cuadrados.
6.6) VIDRIO ESTAMPADO.
o Pasado durante su fabricación por rodillos con dibujos o patrones que quedan impresos.
Estos patrones pueden dotarlo con propiedades decorativas pero también de diferentes
grados de traslucidez.
• Cristal para lograr diferentes efectos en el interior de los edificios.
6.7) VIDRIOS ESPECIALIZADOS.
o Obtenido mediante la aplicación de sustancias químicas que le proporcionan cualidades
especiales independientemente de teñirlo o no (control solar para fachadas, baja emisividad
que minimizan las pérdidas energéticas, paso de transparente a traslucido a través de la
corriente eléctrica, etc.).
• De aplicación en carpinterías y para minimizar las desventajas que posee este material.
6.8) MOSAICO VÍTREO.
o Las teselas, esas diminutas piezas que componen el mosaico como conjunto son de cristal
vítreo.
• Resultan muy luminosos y relucientes. Lo interesante de este material es el hecho de que la
mirada pasa constantemente del detalle de las piezas individuales a la imagen que éstas
conforman como un todo.
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6.9) TEXTURAS.
en blanco Entramado Sólido (negro-gris) Trazos tramas
7) PLÁSTICOS Y SINTÉTICOS. Omnipresentes en la vida moderna, son los materiales esenciales en un amplio abanico de
elementos del hogar, en aplicaciones de ocio e industriales. Los primeros plásticos reutilizables
se crearon en la segunda mitad del siglo XIX. Aquellos plásticos primitivos nos parecerían hoy
frágiles y perecederos. Desde entonces, la ingeniería ha producido un amplio espectro de tipos
y tratamientos que pueden ser usados por derecho propio como sustitutivos de la madera,
cristal, cerámica y metales.
Los plásticos pueden ser moldeados o sometidos a extrusión para hacer objetos, películas o
fibras. Estas últimas pueden tramarse o entrelazarse para hacer tejidos.
Los plásticos se crean mediante un proceso conocido como polimerización donde monómeros
(moléculas individuales) forman una cadena de polímeros. Existen tres tipos principales de
polímeros:
7.1) TERMOPLÁSTICOS Y SINTÉTICOS DERIVADOS.
7.1.1) ACRÍLICO.
El acrílico más conocido es el metacrilato. Se encuentra disponible en láminas y es muy
empleado como sustituto del vidrio en los acristalamientos. Son más ligeras y menos frágiles
que el anterior, pero resultan inflamables, más caras y se rayan con facilidad. También se
emplean acrílicos para fabricar platos de ducha, bañeras y fregaderos.
7.1.1.1) CORIÁN®.
Producto comercial mezcla de minerales acrílicos y naturales que forman un material sólido
moldeable, que se puede cortar y taladrar para crear encimeras, fregaderos y otros acabados.
Esta coloreado en todo su espesor y no le afecta el desgaste. Tampoco es tóxico pero sí
hipoalérgico. Resiste el calor, los impactos, las manchas y el fuego, y está disponible en una
amplísima gama de colores.
7.1.2) POLIETILENO.
Se emplea para aislar cables y puede dar una capa protectora para metales.
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7.1.3) PVC (Policloruro de vinilo).
El PVC tiene una enorme gama de aplicaciones. Es el material de baldosas y láminas de vinilo
para solado. Objetos domésticos hinchables son de PVC soldado mediante calor. Tiende a
acumular el polvo y las radiaciones ultravioletas acortan mucho su vida útil.
7.1.3.1) VINILO.
Como base de productos sintéticos para suelos, como baldosas y láminas, contienen una
proporción de PVC en mayor o menor grado.
7.1.4) POLIPROPILENO.
Actualmente se presenta con formas más novedosas (utensilios de limpieza y piezas de
mobiliario) en colores puros y luminosos que han mejorado el concepto de utilización del
plástico.
7.1.5) POLIESTIRENO.
Se emplea en prefabricados decorativos (cornisas, molduras) y detalles imitando yeso. En
forma de espuma constituye un componente habitual de muebles y complementos.
7.1.6) POLICARBONATO.
Su aplicación más corriente es la de sustituto de acristalamiento. Es más caro que el acrílico y,
a cambio, más resistente al rayado.
7.1.7) NAILON.
Es un tipo de tejido elaborado con fibras de plástico utilizado por ejemplo en alfombras, pero
también se emplea en la fabricación de puertas y barras de cortinas.
7.1.8) ACETATO DE POLIVINILO.
Ingrediente habitual de pinturas emulsionadas, de acabados finales de suelos y ciertas colas.
7.1.9) TEFLÓN (PTFE o politetrafluoretileno).
En revestimiento de utensilios de cocina. También para cubrir tejidos y aumentar su resistencia.
7.2) TERMOESTABLES Y SINTÉTICOS DERIVADOS.
7.2.1) MELAMINA.
Se utiliza para crear una amplia gama de laminados decorativos para superficies de trabajo,
tableros de puertas y encimeras y aplicaciones similares.
7.2.2) POLIURETANO.
Al formar una capa dura en breve periodo de tiempo se utiliza en pinturas y barnices. También
en aislamientos, rellenos, paneles y letreros. Es altamente combustible.
7.2.3) FORMICA®.
El nombre comercial comprende varios paneles laminados a base de capas de papel
impregnado con resinas termoestables unidas a presión y con calor. Se emplean para mesas y
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encimeras. Existen acabados imitación a materiales naturales pero también diseños abstractos
y colores sólidos.
7.3) OTROS.
7.3.1) SENSO FREEZE®.
Gracias a una avanzada técnica de fijación desarrollada por la empresa holandesa Senso
Vloeren se pueden reproducir imágenes muy detalladas en grandes superficies de pavimento.
Para ello el diseñador aporta un PDF de la imagen escogida, que a continuación se imprime en
una lámina que se aplica en tiras sobre el suelo. Se vierte sobre ella una masa homogénea de
poliuretano, una resina transparente, que la deja vista, incluyendo por tanto la imagen.
· STUDIO MAKKINK & BEY(2005-2008). Escuela de Tecnología, Hostelería, Turismo y Ocio en
ROC. Apeldoorn (Holanda).
www.studiomakkinkbey.nl/show/apeldoorn
8) LINÓLEO, PIEL Y TEXTILES.
8.1) LINÓLEO.
Se trata de un subproducto del lino a través de un proceso de mezcla con otros productos
también naturales, en contra de lo que podamos creer. Se ofrece actualmente en una amplia
gama de diseños, texturas y colores, aunque resulta bastante caro.
Las ventajas son considerables: antibacteriano por naturaleza, lo que lo convierte en una
superficie ideal para cocinas y salas de estar, así como para hospitales y clínicas, donde su
uso está muy extendido. Además es antiestático, repele el polvo que atrae a los ácaros y, por
tanto, se recomienda en casas donde viven personas alérgicas o asmáticas. Cálido, silencioso,
cómodo y buen antideslizante, el linóleo actual madura y gana en resistencia con el paso del
tiempo
8.2) CUERO.
El cuero es un material lujoso y no pasa desapercibido si se utiliza como revestimiento de
superficies y otros acabados interiores que no sean las tradicionales tapicerías. Se trata de un
material totalmente natural y resulta muy caro lo cual le confiere de por sí un aire de
exclusividad. Al margen de esta consideración estas superficies tendrán una sensualidad única
y un carácter que madura con el paso del tiempo.
El cuero utilizado en tapicerías y telas constituye un material especialmente sensual: suave,
flexible y de aroma muy sugerente. Estas cualidades también están presentes en las losetas de
cuero para suelos y paredes, aunque se emplean partes más resistentes del material. Las
losetas se encuentran disponibles en diversos tamaños y formas, así como en intensos colores
como tonos rojizos, rojo oscuro, marrones naturales, verde oscuro y negro. En el caso de las
tapicerías la gama es más amplia.
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El cuero proporciona una superficie sorprendentemente resistente y es cálido, flexible e
insonoro. Aunque los arañazos son inevitables en los suelos, el mantenimiento regular del
material termina por dotarle de una intensa pátina.
8.3) TEXTILES.
Las telas ofrecen una amplia gama de aplicaciones para interiores: el tapizado de paredes y
muebles, cortinas o la ropa de cama. Por lo tanto, es esencial que el diseñador de interiores
comprenda la estructura, propiedades, rendimiento, acabado, tintado y técnicas de impresión
asociadas a las diferentes telas. Las telas están realizadas a partir del entrelazado de fibras
que pueden estar tejidas, tricotadas o fieltradas. Pueden clasificarse bien por las fibras que los
constituyen, como la seda, el algodón, el rayón o el nailón, o bien por su tejido, como el satén,
la gasa o la sarga. Los tipos de tejido no deben confundirse con los tipos de género; por
ejemplo, las telas Jacquard son un tipo de tejido que puede realizarse con distintos tipos de
fibras.
8.3.1. FIBRAS.
Las fibras pueden clasificarse en naturales, manufacturadas o sintéticas. Las fibras naturales
se agrupan, además, de acuerdo a su origen (lana, mohair, cachemir, alpaca, seda o plumas),
vegetal (algodón, lino, ramio, cáñamo o yute) o mineral (amianto, fibra de vidrio o aluminio).
· Lana: alpaca, mohair, camello y cachemir son tipos de lana.
· Seda: la organza, el satén de seda y la charmeuse son tejidos de seda.
· Algodón: la muselina, el raso, la felpa y el velvetón son tejidos de algodón.
· Lino.
· Ramio: obtenido a partir del tejido de una planta de la familia de las urticáceas, a menudo se
confunde con el lino. Como la seda, tiene un alto grado de brillo. Es una fibra muy fuerte y
extremadamente absorbente; resiste las bacterias, el moho y la abrasión. Se mezcla a menudo
con otras fibras.
· Yute: obtenida del tallo de la planta de yute. Esta fibra brillante sirve sobre todo como material
de soporte para alfombras y moquetas.
8.3.2. FIBRAS MANUFACTURADAS Y SINTÉTICAS.
· Rayón (o viscosa): primera fibra manufacturada que se creó, en este caso a partir de la pulpa
de la madera (celulosa). Es brillante, muy resistente y absorbente, pudiendo imitar el tacto de
otras fibras más naturales como la seda, la lana y el algodón.
· Acetato: fabricado a partir de celulosa vegetal. Puede extruirse en fibras de varios diámetros
cuyo tejido llega a parecerse a la seda. Al contrario que ésta, es una fibra débil y sensible al
calor.
· Nailon: producida a partir de productos petroquímicos. Se usa habitualmente para moquetas y
es muy sensible al calor.
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· Poliéster: producida a partir del alcohol y el ácido carboxilo. Es resistente a las arrugas y no
es absorbente. Mejora sus cualidades cuando se mezcla con otras fibras como el algodón.
8.3.3. RENDIMIENTO DE LOS TEXTILES.
· Resistencia a la abrasión: se traduce en la durabilidad de una tela.
· Absorción: determinadas características de las fibras pueden variar si se humedecen, por ello,
deben determinarse los métodos de limpieza más adecuados para prevenir que la tela cambie
sus propiedades tras el lavado. Las fibras hidrófilas absorben la humedad con facilidad,
mientras que las hidrófobas no.
· Transparencia acústica: medida de la transmisión del sonido a través de una tela. Un género
tejido de forma holgada es por lo general menos obstructivo que uno denso.
· Resistencia al fuego: grado de resistencia de una tela al calor y las llamas. El acabado de una
tela juega un papel importante en su rendimiento general.
8.3.4. TIPOS DE TEJIDO.
El tejido son los hilos entrelazados que dan lugar a una tela. No se deben confundir los tipos de
tejido con los tipos de telas. Los tipos de tejido más comunes son los siguientes:
Simple o plano: el más
común. Entrelazado uniforme,
superficie y textura
homogéneas. Duradero y
económico. Se aplica en
algodón, percal, voile, chiffón,
organza y tafetán. Los usos
habituales son cortinas,
tapizados y ropa de cama.
Esterilla: es una variación del
tejido simple; habitualmente
se teje en dos colores de hilo
que se entrelazan de manera
alternativa semejando el
trabajo de cestería. Las telas
comunes son la esterilla y las
tipo Oxford. Usos habituales
son ropa de cama y cojines.
Sarga: tejido fuerte que
provoca un diseño en
diagonal característico al
desplazar el intercalado de
las fibras en cada fila. Este
tejido genera diseños en
forma de pata de gallo,
espiguilla o galón. Las telas
comunes son la gabardina,
tweed, sarga y vaquera. Usos
habituales son tapizados y
cojines.
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Satén: cada hilo de una
dirección pasa por encima de
cuatro hilos en la otra: la
superficie resultante es suave
y lustrosa. Este tejido cubre
muy bien pero se engancha
con facilidad porque los hilos
quedan muy expuestos.
Cuando se teje con fibras
más cortas como el algodón,
se denomina raso. Telas
comunes son el satén y el
raso. Usos habituales son
cortinas y cojines.
Jacquard: tejido en un telar
Jacquard especial que
controla cada hilo y permite
diseños más complejos. Se
usa para producir telas con
diseños. Telas comunes son
los brocados, damascos y
bordados. Usos habituales
son tapizados y tapices.
Gasa: Malla abierta que se
crea a partir de dos hilos que
se cruzan por encima y por
debajo de otro hilo vertical
formando la figura de un
ocho. Telas comunes son la
gasa y marquisette. Usos
habituales son cortinas y
mantas.
8.3.5. COSTURAS EN TAPIZADOS.
1) 2) 3) 4) 5) 1) Costura sencilla: es la forma más sencilla de coser dos piezas de tela.
2) Pespunte de adorno: compuesta por una costura sencilla oculta y otra sobrepuesta.
3) Costura francesa: doble línea adicional de puntadas a cada lado de una costura sencilla. A
menudo considerada la costura más bonita.
4) Ribete con pespunte de adorno: línea adicional de puntadas adyacente al ribete.
5) Ribete: borde redondeado que oculta una costura sencilla.
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8.3.6. ESTORES.
Enrollable A paquete De varillas abullonado
8.3.7. CORTINAS.
Tablas Pliegue lazo
Ollado Patas fruncida
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8.3.8. MOQUETAS.
Dada la enorme variedad de tipos y estilos, desde las producidas en serie hasta las realizadas
a medida, es difícil sintetizar las opciones, aplicaciones y métodos de colocación para los
distintos tipos de interiores. Las moquetas ofrecen muchas ventajas: su textura enriquece la
percepción sensorial de un espacio; el comportamiento acústico es excelente en cuanto a la
absorción y amortiguación del sonido; son muy fáciles de limpiar y su variedad de colores y
diseños es ilimitada.
Muchas empresas de moquetas dividen sus líneas de productos en uso residencial y comercial.
Esta división es importante puesto que las diferentes características de las moquetas para cada
caso hacen que los requisitos de colocación y mantenimiento sean diferentes.
8.3.8.1. MOQUETA PARA PROYECTOS RESIDENCIALES.
Hay que tener en cuenta: la frecuencia de paso o tráfico, el grado de exposición a la luz natural
y la transición de la moqueta a pavimentos duros o elásticos. También debe considerarse el
tipo de usuarios del espacio; por ejemplo, una moqueta puede tener que adecuarse a la
existencia de niños o mascotas. No es necesario pavimentar toda la vivienda con moqueta; las
zonas de moqueta recortadas en otro tipo de pavimento, a modo de alfombra, focalizan la
atención sobre las piezas de mobiliario.
8.3.8.2. MOQUETA PARA PROYECTOS COMERCIALES.
Las moquetas para proyectos comerciales deben resistir un uso mucho más intensivo que las
residenciales. En algunos casos deben ser también adecuadas para tránsito de equipaje, sillas
de ruedas o carritos; las moquetas de pelo corto densas constituyen la elección correcta para
estas zonas. Este tipo de moquetas son muy adecuadas para ocultar las marcas dejadas por el
tráfico y la suciedad que se acumula en zonas con mucha actividad. También son
recomendables para oficinas y zonas de recepción.
8.3.8.3. FABRICACIÓN DE MOQUETAS.
Hay muchas formas de fabricar moquetas. Pueden punzonarse, tejerse, anudarse de forma
manual o ser de tipo tufting. Las moquetas están hechas de fibras tejidas a un material de
soporte. Tradicionalmente, las moquetas se han fabricado con materiales naturales como la
lana o el sisal y otras fibras vegetales. Sin embargo, los avances tecnológicos han aumentado
el número de moquetas realizadas con fibra sintética. Aunque la lana continúa siendo más
común en las aplicaciones residenciales, más del 90% de las moquetas se fabrican con
materiales como el nailón y el polipropileno, que tienden a ser duraderos y flexibles y se tiñen
bien.
· TIPO TUFTING: Representan el 90% de la producción de moquetas. La fibra se cose a un
material de soporte primario, habitualmente un látex sintético que proporciona flexibilidad, en
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una máquina que contiene cientos de agujas. Para proporcionar estabilidad dimensional y
facilitar su colocación se añade otro refuerzo a la moqueta.
· TEJIDAS: Se fabrican en un telar que teje conjuntamente la fibra de la moqueta y el material
de soporte. Este proceso es más estable dimensionalmente que el tufting, aunque después del
tejido se aplica un refuerzo de látex para asegurar una mayor estabilidad y durabilidad. Las
moquetas tejidas suelen ser más cara que las punzonadas o de tipo tufting.
· PUNZONADAS: Las fibras se sitúan entre dos soportes. El resultado es una superficie de pelo
cortado, ya que el sándwich obtenido por este método se corta por el centro con una cuchilla.
· LOSETA MODULAR: La presentación más común de las moquetas tipo tufting o punzonadas
es la moqueta en losetas. Tienen la gran ventaja de que pueden ser reemplazadas con
facilidad si se estropean. Usualmente se utilizan en edificios públicos y, cada vez más, en
proyectos residenciales.
8.3.8.4. CORTES Y BUCLES.
Independientemente del proceso de fabricación, las distintas posibilidades de disposición de las
fibras son las que definen la textura, densidad y riqueza de los colores y motivos.
· BUCLE: Resultado del proceso inicial de
tejido. Son duraderas, resistentes y ocultan
bien las marcas de tráfico. Pueden tejerse a
distintas alturas para crear motivos. Se
conocen también con el nombre de Bereber.
· PELO CORTADO: Se fabrican como las de
bucle, pero los bucles se cortan para crear
una superficie suave y monolítica. Pueden ser
muy densas o de pelo más largo para lograr
una apariencia informal. También conocidas
como moquetas de terciopelo o felpa.
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· CORTE Y BUCLE: Mezcla
de pelo cortado y bucle que
genera textura, profundidad y
variación en la superficie. Los
bucles pueden definir motivos
lineales, geométricos u
orgánicos.
· PUNTA DESHILACHADA:
Los bucles se deshilachan
para crear un aspecto sutil y
relajado.
· GRECA Y PELO LARGO:
Las fibras están retorcidas
para generar variación en la
superficie. Las diferentes
longitudes de los hilos ayudan
a ocultar la suciedad, las
marcas de tráfico y de los
aspiradores. Su grosor y
aspecto aportan sensación de
confort a una habitación.
8.3.8.5. ACABADOS.
Una vez tejida, punzonada o encolada, la moqueta se acaba y prepara para su colocación. El
acabado conlleva varios procesos. El color se aplica antes o después del proceso de
fabricación, dependiendo del producto final. Sin embargo, la mayor parte de las moquetas se
tintan después para responder con mayor exactitud a las demandas del mercado.
Independientemente del proceso de tintado, la moqueta recibe una capa final de refuerzo que
facilita su colocación; el producto acabado se recorta entonces a la dimensión precisa.
8.3.8.6. TÉRMINOS HABITUALES.
· ALTURA DEL PELO: Longitud desde el soporte primario hasta el extremo del hilo; determina
la densidad de una moqueta.
· CALIBRE: Número de agujas por centímetro cuadrado usadas en la fabricación de una
moqueta.
· COINCIDENCIA DE MOTIVOS: Alineación de los motivos de una moqueta que determina su
corte.
· DENSIDAD: Cantidad de hilo por unidad de superficie.
· ENCOLADO DIRECTO: Método de colocación en que la moqueta se pega directamente al
suelo.
· ÍNDICE DE PUNTADAS: Número de punzonamientos por unidad de superficie.
· NÚMERO DE HEBRAS: Hebras que componen un hilo retorcido.
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· REFUERZO: Capa de vinilo o polipropileno en la parte posterior de la moqueta.
· REPETICIÓN: Distancia entre motivos similares de un estampado.
· RIBETE: Tira cosida al borde de una moqueta para reforzarla y protegerla.
· RIBETEADO: Hilo fuerte con puntadas muy cercanas como acabado de borde.
· SOPORTE PARA MOQUETA: Suele estar fabricado en fibras textiles, foam y caucho, aporta
una comodidad extra a la pisada de la moqueta.
· TEJIDO SIN COSTURAS: Moqueta tejida en anchuras a partir de 1,8 m.
· TRÁFICO: Número de veces diarias que un usuario pisa la moqueta. Es ligero si es inferior a
50, moderado entre 50 y 200, y alto cuando es superior a 200.
9) CERÁMICA. 9.1) LADRILLOS.
La forma del ladrillo es ortoédrica. Sus dimensiones (soga, tizón y grueso) varían en cada país
y región; no obstante, los condicionantes de la puesta en obra imponen un límite dimensional
de tal modo que pueda ser asido por el albañil con una sola mano, utilizando la otra para
repartir el mortero con la paleta triangular. En cuanto al color, aunque predominan las gamas
de rojos y amarillos, se obtienen tonos grises, azules o blancos empleando las arcillas
adecuadas, y cualquier otro color si el ladrillo es esmaltado (además, este último acabado
reduce considerablemente la absorción de agua del material).
Existen varios tipos genéricos:
9.1.1) MACIZOS.
En general no presenta perforaciones y, en caso de tenerlas, su volumen es inferior al 10% del
ladrillo. El ladrillo prensado, de uso común en muchas obras antiguas, es una variedad de
ladrillo macizo.
9.1.2) PERFORADO.
Tiene perforaciones perpendiculares a la tabla de volumen superior al 10% del volumen del
ladrillo.
9.1.3) HUECO.
Tiene perforaciones en el canto o en la testa.
9.2) BALDOSAS DE BARRO COCIDO.
Utilizadas casi exclusivamente como solado, poseen un aspecto cálido y suave, además de un
atractivo rústico. Son baldosas artesanales que presentan una textura más irregular que las
baldosas cerámicas, que son manufacturadas.
9.3) BALDOSAS CERÁMICAS.
Comparten el formato y las aplicaciones de otros tipos de materiales de arcilla cocida, pero al
tratarse de productos muy procesados, les hace perder el carácter añejo que poseen los otros.
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Resultan muy adecuados para revestimientos de suelos y paredes. Si son totalmente
vitrificadas pueden colocarse en exteriores, ya que este tratamiento les impide la absorción de
agua.
Entre las ventajas de utilización se encuentran su gran regularidad y uniformidad, la
durabilidad, el fácil mantenimiento y su resistencia al agua y la suciedad. También la enorme
variedad de formas (baldosas, listelos, etc.), texturas y colores. Los inconvenientes serían su
frialdad, su dureza, su pesadez y la resbaladicidad en presencia de agua.
9.5) BALDOSAS HIDRÁULICAS.
Se caracterizan porque presentan el diseño o el dibujo incrustado en lugar de aplicado en la
superficie en forma de vitrificado. La técnica se conoce desde la Edad Media y por ello entre los
motivos más usados se encuentran los heráldicos y los símbolos cristianos. Por otra parte,
estos motivos son individuales o parciales, de manera que formen un diseño completo una vez
unidas en grupo. También existen diseños más contemporáneos, con formas y símbolos
sencillos y naturales.
9.6) GRESITE (MOSAICO).
Es la baldosa (tesela en realidad) más pequeña que existe. Estas teselas podían ser de
materiales muy diversos, por lo general de cerámica (vitrificada o no) o terracota. También de
mármol, piedra, o cristal vítreo, pero entonces no pertenecerían a esta sección.
La característica común a todos ellos era el hecho de que la mirada pasa constantemente del
detalle de las piezas individuales a la imagen que éstas conforman como un todo.
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10) TRANSICIONES. DETALLES CONSTRUCTIVOS TIPO.
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11) TECHOS. DETALLES CONSTRUCTIVOS TIPO. 11.1) DETALLES TIPO (1 A 4) –
Tabique hasta la cara inferior del falso techo Rendija para retorno del aire Junta entre placas
Molduras con placas de yeso laminado Entrega de falso techo de yeso laminado a falso techo de placas
11.2) ILUMINACIÓN EN FALSOS TECHOS (6 A 10).
luminaria empotrada luminaria fluorescente raíl electrificado en superficie
raíl electrificado empotrado Iluminación indirecta en foseado de la pared Iluminación indirecta en foseado de f. techo