Cierres para Envases Semirígidos y Flexibles

Capítulo 17

Introducción

• Hoy en día, el uso de envases semi-rígidos y flexibles es muy amplio y variado

• Principalmente están compuestos por distintas capas de material plástico o de cartón

• Están sellados por calor o doble sello • Costura Continua

Introducción

Se usan en las siguientes aplicaciones:* Autoclavado* Proceso aséptico* Llenado en caliente * Llenado en frío * Alimentos de baja acidez* Alimentos de alta acidez

Introducción

• Normalmente los envases están compuestos de polipropileno con una capa intermedia o barrera al oxígeno

• Los envases se compran preformados o pueden ser formados en conjunto con la operación de llenado

Residuos de polipropileno parecidos a escarcha

Fig. 17-2 Las diferentes capas de la tapa y del envase se escogen para formar un sello apropiado y facilitar que el consumidor pueda abrirlo (falla)

Envases flexibles

• El producto envasado afecta la forma o perfil del envase de forma significativa

• Bolsas flexible y retortables• Evitar contaminación del área del sello• Manejar con cuidado para evitar que se

dañen unas a otras• Preformadas o en rollos

Métodos de Evacuación de Aire en Bolsas Flexibles

• Chorros de vapor en el espacio de cabeza

• Aplicación de vacío mecánico• Compresión de los lados de la bolsa• Llenado con producto caliente• Barrido con nitrógeno gaseoso

Envases Semirígidos

• El producto envasado no afecta la forma

• El envase puede ser deformado por una presión externa menor a 10 libras por pulgada (psig)

• Se forman por soplado y termoformado

Envases Semirígidos

• Semirígidos con tapas de metal y doble sello• Semirígidos con tapas selladas con calor• Envases de cartón• Muchas capas de material• Se llenan y cierran con procesamiento aséptico• Si se detectan sellos defectuosos hay que

evaluar toda la producción desde la última prueba exitosa

Métodos para Formar Envases

• Método por soplado - Involucra forzar o soplar plástico derretido dentro den un molde para dar la forma deseada al envase

• Método de termoformado - Los envases son fabricados ejerciendo presión sobre una película de plástico dentro de una matriz adecuada

Sellado de Envases

Se utilizan los siguientes métodos:• Sellado por inducción• Sellado por impulso• Sellado por barra caliente• Sellado con ultrasonido

Sellado de Envases

• Parámetros que influyen sobre la integridad del sello (especificadas por fabricante del material)• Presión• Temperatura de la cabeza selladora• Tiempo de derretido

• Es importante mantener el área del sello, y las tapas, parejas, planas y libres de contaminación, grasa, humedad y alimento• Las bolsas retortables no se deben llenar en exceso.

Inspección de los Envases Sellados

• Los productores de alimentos deben trabajar con los manufactureros de envases para desarrollar métodos de prueba

• Inspecciones personas entrenadas• Escogiendo muestras al azar de cada cabeza

selladora• Antes y después del procesamiento térmico

Inspección de los Envases Sellados

• Inspecciones con frecuencia suficiente para garantizar que la maquinaria funciona bien y el sello es hermético• Visuales: cada 30 minutos• Desmontaje: Al menos cada 2 horas

• Se tienen que realizar inspecciones• Al poner en marcha el equipo• Después de ajustar material o equipo

Defectos

• Menor: Apariencia del empaque, no hay pérdida de hermeticidad

• Mayor: Daño evidente, no hay seguridad de que se mantenga la hermeticidad

• Crítico: La hermeticidad se perdió

Documentación Requerida

• La hermeticidad es esencial para la esterilidad comercial

• Todas las inspecciones y acciones correctivas deben ser documentadas

• Todas las observaciones y acciones correctivas se tienen que registrar

POR FIN !!!