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Nos solutions à valeur ajoutée pour vos ciments
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Présentation de CHRYSO
Guide de choix des solutions CHRYSO®
CHRYSO® Agents de mouture
CHRYSO® Activateurs
CHRYSO® Réducteurs de chrome VI
CHRYSO® Entraîneurs d’air
CHRYSO® Produits de spécialité
Services CHRYSO® Une offre complète de services
CHRYSO est l’un des leaders mondiaux du développement, de la fabrication et de la fourniture d’additifs pour le béton, le ciment et le plâtre. Créé en 1942, CHRYSO fait de l’innovation son fer de lance et s’attache à développer des solutions en rupture, pour apporter davantage de valeur ajoutée à ses clients.Grâce à son réseau international, le groupe CHRYSO est proche de chaque client et leur apporte des solutions adaptées, un savoir-faire et une expertise uniques dans la formulation des matériaux de construction.
Quelques chiffresCHRYSO emploie plus de 950 personnes et est présent dans plus de 70 pays.
CHRYSO se classe parmi les leaders du marché mondial des additifs.
CHRYSO, filiale du groupe MaterisFigurant parmi les leaders mondiaux de la chimie de spécialité pour l’industrie de la
construction, le groupe Materis emploie plus de 9 400 personnes réparties sur 88 sites
industriels dans le monde.
Dates clés1942 : Création de CHRYSO.
1991-2001 : Acquisition et création de 11 filiales dans le monde.
2001 : Création du groupe Materis, qui inclut la société CHRYSO.
2001-2014 : Acquisition et création de 6 filiales.
Des solutions innovantesCHRYSO propose une large gamme de solutions innovantes pour 3 marchés principaux :
Ciment :
• Agents de mouture
• Activateurs
• Réducteurs de chrome VI
• Entraîneurs d’air
• Produits de spécialité
Béton :
• Adjuvants
(Superplastifiants,
plastifiants, entraîneurs
d’air, retardateurs de prise,
accélérateurs de prise,
agents hydrofuges)
• Agents de démoulage
• Désactivants de surface
• Colorants
• Produits de cure
• Fibres
• Agents de protection pour
béton et équipements
Plâtre :
• Fluidifiants
• Agents de démoulage
L’innovation et la R&D CHRYSOLe laboratoire central de R&D du groupe CHRYSO se situe en France (sud de Paris). Plus de 50 scientifiques
et techniciens y travaillent en permanence à la conception de solutions innovantes et optimisées. Depuis
février 2013, un nouveau laboratoire R&D a été inauguré à Mumbai en Inde, afin de mieux servir nos clients.
Des laboratoires de Développement & d’Assistance Technique sont présents dans chaque filiale.
Le réseau de R&D de CHRYSO se compose de collaborations scientifiques et techniques avec les autres
entités du groupe Materis, mais également de partenariats avec nos clients, de co-développements avec nos
fournisseurs clés et de partenariats académiques avec des universités à travers le monde.
En outre, CHRYSO dote ses usines d’équipements ultra modernes qui permettent le design de nouvelles
formulations et générations de polymères.
Notre capacité à nous ré-inventer et notre réactivité forte nous permettent de nous adapter rapidement
aux nouveaux besoins et nouveaux procédés de fabrication de nos clients cimentiers.
Le respect de l’environnement et de la sécurité : un engagement fort pour CHRYSOCHRYSO s’efforce de limiter son empreinte environnementale et d’intégrer le développement durable
dès le design de ses solutions. Qu’il s’agisse de répondre à un besoin client (formulation de produits
biodégradables et à base de végétaux, optimisation de l’utilisation de granulats recyclés, réduction de
la teneur en chrome VI dans le ciment) ou de sa politique industrielle interne, CHRYSO met un point
d’honneur à protéger et respecter l’environnement.
Le principal objectif de CHRYSO a toujours été d’améliorer constamment la qualité de ses solutions et de
ses services. En 1994, CHRYSO était le premier fabricant d’additifs certifié ISO 9001. Depuis juillet 2003,
de nombreuses filiales (France, Afrique du Sud, Italie, Turquie, Espagne, etc.) ont obtenu la certification
ISO 9001 : 2000, ainsi que d’autres certifications portant sur la qualité, la sécurité et la protection de
l’environnement.
Guide de choix des solutions CHRYSO®
CHRYSO propose cinq gammes d’additifs destinés à optimiser la production et les performances des ciments ou matières premières, à toutes les étapes du processus de leur fabrication.
APPliCAtions AvAntAges teChniques gAins éConomiques
Matériauxstandards
Matériauxspécifiques
Equipements
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CHRYSO® Agents de mouture
CHRYSO® Activateurs
CHRYSO® Réducteur de chrome VI
CHRYSO® Entraîneurs d’air
CHRYSO® Produits de spécialité
APPliCAtions AvAntAges teChniques gAins éConomiques
Matériauxstandards
Matériauxspécifiques
Equipements
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CHRYSO® Agents de mouture
CHRYSO® Activateurs
CHRYSO® Réducteur de chrome VI
CHRYSO® Entraîneurs d’air
CHRYSO® Produits de spécialité
Objectifs principaux
Objectifs secondaires
Application envisageable
Toutes les solutions designées par CHRYSO sont faciles d’utilisation et prêtes à l’emploi. Elles peuvent
être introduites directement dans le broyeur ou par l’intermédiaire de la bande transporteuse d’alimentation.
Le dosage optimal est déterminé par nos experts techniques lors des essais industriels.
CHRYSO® Agents de mouture
Afin d’optimiser la production et les performances des ciments ou matières premières aux différentes étapes du processus de leur fabrication, CHRYSO propose une gamme complète d’agents de mouture pour le broyage du clinker et du cru.
Objectifs principaux• Augmenter la productivité de l’outil de broyage.• Réduire les coûts de production.• Améliorer la qualité du ciment (blaine, distribution de la taille des
particules, etc).• Améliorer le stockage et le transport du ciment.
Avantages techniques Limiter l’agglomération des particules de ciment afin de réduire les
phénomènes de :• coating dans le broyeur • réagglomération des particules de ciment pendant et après leur broyage
Les Agents de mouture CHRYSO® modifient la densité de charge de surface sur les particules
de ciment, compensant ainsi les forces de Van Der Waals. Par conséquent, la réagglomération des
particules de ciment est considérablement réduite pendant et après le broyage. Le phénomène de
coating dans le broyeur est ainsi éliminé.
Amélioration de l’efficacité du séparateurLa réagglomération des particules broyées étant éliminée, leur séparation s’en trouve fortement
facilitée et les retours depuis le séparateur sont considérablement réduits.
PARTICULE
Fracture dans le broyeur
Forces de Van Der Waals
Forces de Van Der Waals
Modification de la surface de la densité de chargepour lutter contre les forces de Van Der Waals
Amélioration de la distribution de la taille des particules de cimentLe phénomène de coating dans le broyeur étant éliminé, le broyage des particules est amélioré.
Amélioration du phénomène de tassement et de la manipulation du ciment (silos, cuves)Du fait de la réduction des charges électrostatiques en surface des particules de ciment, la fluidité du
ciment est augmentée. Par conséquent, le ciment peut être manipulé plus facilement et les risques de
blocage sont écartés.
Gains économiques Augmentation de la productivité
• Augmentation (de 10 à 25 %) de la productivité du broyeurGrâce à l’action des Agents de mouture CHRYSO® sur le
rendement du broyeur, la productivité peut être augmentée jusqu’à
25 %, sans augmentation de la consommation d’énergie.
• Chargement rapide du camion et amélioration du stockage du ciment
L’amélioration de la coulabilité de la poudre de ciment permet de
réduire les interruptions dues aux blocages. La vitesse de chargement
du camion et le tassement de la poudre de ciment sont donc améliorés
grâce à la meilleure coulabilité du ciment.
Réduction significative des coûts de production• Économies d’énergieLes Agents de mouture CHRYSO® améliorent le rendement du
broyage du ciment, permettant ainsi de consommer moins d’énergie
pour chaque tonne de ciment produite. Les Agents de mouture
CHRYSO® permettent d’économiser jusqu’à 20 % d’énergie (kWh/T).
• Réduction des coûts de maintenanceLa meilleure efficacité de broyage permet une utilisation moins
intensive du système de broyage et, par là même, de réduire les coûts
de maintenance pour chaque tonne de ciment produite. En outre, la
réduction du phénomène de coating dans le broyeur et l’amélioration
de la coulabilité de la poudre de ciment évitent les risques d’arrêt du
broyeur suite à un blocage (nettoyage du diaphragme, blocage du
silo, etc).
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Diamètre des particules (en µm)
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Sans additif CHRYSO®
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Avec additif CHRYSO®
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55 Tph
48 Tph
Essai industriel avec un Agent de mouture CHRYSO®Rendementdu broyeur àciment (Tph)
Retour du séparateur en Tph (tonne par heure)Charge en Tph (tonne par heure)
Données de référence
(sans additif)
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+ 7 Tph (+15%)
Agent de mouture CHRYSO®
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55 Tph
48 Tph
Consommationd'énergie(kWh/T)
Essai industriel avec un Agent de mouture CHRYSO®
Charge en Tph (tonne par heure)Consommation d'énergie en kWh/T
Agent de mouture CHRYSO®Données de référence(sans additif)
Jour
Rendementdu broyeur àciment (Tph)
+ 7 Tph (+15%)
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32 KWh/T37 KWh/T
CHRYSO® Activateurs
CHRYSO propose une gamme complète d’Activateurs conçus pour améliorer les résistances mécaniques du ciment. Ils permettent d’améliorer la résistance du ciment, à composition et à mouture égales, ou de réduire le taux de clinker dans le ciment, tout en conservant les résistances mécaniques au niveau souhaité. En outre, les Activateurs CHRYSO® offrent des propriétés de broyage qui peuvent être adaptées aux besoins techniques spécifiques des clients.Les Activateurs CHRYSO® sont disponibles avec ou sans chlore.
Objectifs• Améliorer la résistance du ciment (résistances initiales et/ou finales) afin de
satisfaire aux exigences de toutes les normes en vigueur : ASTM C465, EN 197-1 et autres normes locales.
• Réduire le taux de clinker dans le ciment, tout en augmentant les ajouts cimentaires (laitier (S), cendres volantes (V/W), calcaire (L/LL) et pouzzolanes (P/Q)) afin de diminuer les coûts de production du ciment et les émissions de CO2.
Avantages techniques Augmenter les résistances initiales et/ou finales, à composition et mouture égales
La principale propriété des Activateurs CHRYSO® est
d’améliorer les résistances initiales (à 1 et 2 jours) et/ou finales
(à 7 et 28 jours). Ils peuvent donc être utilisés lorsque :
• la réactivité du clinker est faible et que le niveau de résistances
atteint n’est pas conforme aux normes en vigueur,
• l’objectif est d’augmenter la classe de résistance du ciment,
• l’objectif est d’atteindre, pour un même classe de ciment,
un niveau de résistances à la compression plus élevé.
Réduction du taux de clinkerLes Activateurs CHRYSO® sont conçus pour répondre à
plusieurs exigences techniques :
• augmenter la proportion des ajouts cimentaires (cendres
volantes, pouzzolanes, laitier de haut-fourneau granulé
ou de calcaire), dans le respect des normes ciments en
vigueur, afin de diminuer les coûts de production et les
émissions de CO2,
• augmenter le niveau des résistances à la compression à
composition de ciment égale.
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référenceAvec
ActivateursCHRYSO®
1 jour (MPa)2 jours (MPa)7 jours (MPa)28 jours (MPa)
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Ajout de 21 %de pouzzolanes
sans additifs
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+ Activateurs CHRYSO®
1 jour (MPa)7 jours (MPa)28 jours (MPa)
MPa
Activateurs chlorés et non-chlorésLes Activateurs CHRYSO® sont disponibles avec ou sans chlore pour satisfaire l’ensemble des besoins de
nos clients.
La réduction de l’agglomération du ciment élimine le phénomène de coating dans le broyeur ainsi que la réagglomération des particules de ciment après le broyage
Les Activateurs CHRYSO® modifient la densité de charges de surface sur les particules de ciment lors du
broyage, compensant ainsi les forces de Van Der Waals. Par conséquent, la réagglomération des particules de
ciment est considérablement réduite après le broyage et le phénomène de coating dans le broyeur est éliminé.
Amélioration de l’efficacité du séparateurLa réagglomération des particules broyées étant éliminée, la séparation des particules de ciment broyées est
facilitée et les retours du séparateur sont ainsi considérablement réduits.
Amélioration de la distribution des tailles de particulesLe phénomène de coating dans le broyeur étant éliminé, le broyage des particules de ciment est amélioré.
Amélioration de la coulabilité de la poudre de ciment et de sa manipulation (silos, cuves)Du fait de la réduction de l’effet électrostatique en surface des particules de ciment, la fluidité du ciment est
augmentée.
Gains économiques Réduction du coût du ciment
Le coût des ajouts cimentaires est inférieur à celui du clinker. En remplaçant le clinker par des ajouts cimentaires, le
coût total du ciment est réduit, tout en améliorant les performances grâce à l’utilisation des Activateurs CHRYSO®.
Réduction des émissions de CO2
Lors du processus de fabrication du clinker, la décarbonatation du calcaire (CaCO3) génère des émissions de
CO2. Chaque tonne de ciment produite nécessitant moins de clinker, les émissions de CO2 sont réduites. Par
conséquent, les quotas de CO2 peuvent être respectés, les taxes carbone sont réduites.
Réduction significative des coûts de production• Économies d’énergie. Les Activateurs CHRYSO® améliorent le rendement du broyage du ciment,
permettant ainsi de consommer moins d’énergie pour chaque tonne de ciment produite. Les Activateurs CHRYSO® permettent d’économiser jusqu’à 20 % d’énergie (kWh/T).
• Réduction des coûts de maintenance. Lors de la production du ciment, le broyage est plus efficace et
l’outil de production est moins sollicité. Cela permet de réduire les interventions de maintenance et les coûts
associés. En outre, la réduction du phénomène de coating et l’amélioration de la coulabilité de la poudre de
ciment évitent les risques d’arrêts du broyeur suite à un blocage (nettoyage du diaphragme, blocage du silo, etc).
Augmentation de la productivité• Augmentation (de 10 à 25 %) de la productivité du broyeur. Les Activateurs CHRYSO® influent sur
l’efficacité du broyeur, la productivité peut être augmentée jusqu’à 25 %, sans consommation d’énergie supplémentaire.
• Chargement rapide du camion et amélioration du stockage du ciment. L’amélioration de la
coulabilité de la poudre de ciment réduit les interruptions dues à un blocage. La vitesse de chargement du
camion et le tassement sont donc améliorés grâce à la meilleure fluidité du ciment.
CHRYSO® Réducteurs de chrome VI
CHRYSO® Reductis est une solution brevetée qui permet de réduire significativement et durablement la teneur en chrome hexavalent.
ObjectifRéduire la teneur en chrome VI du ciment, sur le long terme, afin de répondre aux exigences de la directive européenne n° 2003/53/CE (teneur en chrome VI inférieure à 2 ppm).
Avantages techniques Facile à doser et à utiliser
CHRYSO® Reductis est une solution liquide prête-à-l’emploi qui peut être introduite directement
dans le broyeur ou par l’intermédiaire de la bande transporteuse d’alimentation.
Un équipement de pompage standard peut être utilisé pour le dosage. Par conséquent, aucun
investissement supplémentaire n’est requis.
N’impacte pas la couleur du bétonLa formulation spécifique de CHRYSO® Reductis prévient tout risque de modification de la
couleur du béton (ne tâche pas, ne décolore pas).
Ne modifie pas les caractéristiques du bétonLa formulation chimique de CHRYSO® Reductis ne modifie pas les performances du béton :
résistances initiales et/ou finales, temps de prise, demande en eau et entraînement d’air.
Haute efficacité même à faible dosageCHRYSO® Reductis permet de réduire efficacement la teneur en chrome VI même à faible dosage.
Par exemple, un ciment traité avec un maximum de 50 ppm de CHRYSO® Reductis 50 maintient
la teneur en chrome VI à une valeur inférieure à 2 ppm pendant au moins six mois.
Résistance thermiqueCHRYSO® Reductis n’est pas sensible aux changements de température et reste stable même à basses
températures.
Une solution alternative aux produits en poudreFluide et stable, CHRYSO® Reductis est simple d’utilisation et prévient tout blocage dans le processus
de fabrication du ciment. Sa durée de stockage est de 12 mois dans son emballage d’origine.
Le dosage nécessaire de CHRYSO® Reductis 50 est 60 fois inférieur à celui requis pour le sulfate de fer.
Gains économiques Ne requiert pas d’installations spécifiques
CHRYSO® Reductis est simple à utiliser : il ne requiert pas d’investissement additionnel, ce qui en fait
une solution économique.
Permet de réduire les coûts de maintenanceCHRYSO® Reductis prévient tout blocage dans le processus de fabrication du ciment. Il réduit ainsi les
coûts engendrés par les opérations de maintenance.
Permet une productivité plus stable du broyeurL’utilisation de produits en poudre génère des blocages conduisant à l’arrêt de l’outil de production.
CHRYSO® Reductis est une solution liquide fiable, prête-à-l’emploi et facile d’utilisation qui prévient
les blocages et permet aux cimentiers d’assurer une production continue. CHRYSO® Reductis est une
solution alternative idéale pour une productivité plus stable du broyeur.
Témoin T= 0 T = 0 T = 1 mois T = 2 mois T = 3 mois T = 4 mois T = 5 mois
6
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3
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6
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n ch
rom
e VI
(ppm
)
Temps de vieillissement dans les sacsLimite de 2 ppm (norme européenne)
Réduction de la teneur en chrome VI – Résultats industrielsDosage de CHRYSO® Reductis 50 : 50 ppm
1,3 1,20,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
T = 6 mois T = 7 mois T = 8 mois T = 9 mois
CHRYSO® Entraîneurs d’air
La gamme d’Entraîneurs d’air CHRYSO® est spécialement conçue pour maîtriser l’entrainement d’air dans les ciments à maçonner.
Objectifs• Entraîner l’air dans les ciments à maçonner (jusqu’à 20 %).• Produire des ciments à maçonner conformes aux exigences des normes EN 413,
ASTM C91 ou autres normes locales.• Stabiliser le niveau d’air tout en optimisant la taille des bulles d’air et leur dispersion.
Avantages techniques Entraîner et optimiser l’air dans les mortiers (jusqu’à 20 %)
La gamme d’Entraîneurs d’air CHRYSO® satisfait facilement aux exigences de teneur en air des divers produits
de maçonnerie. Elle améliore la capacité d’écoulement du mortier, permet une teneur en air stable et une bonne
dispersion des bulles d’air.
Elever la capacité de rétention d’eau des mortiers en améliorant l’adhérence sur toutes les surfaces
Les Entraîneurs d’air CHRYSO® augmentent la capacité de rétention d’eau des mortiers. Par conséquent, leur
adhérence est améliorée sur toutes les surfaces.
Améliorer les propriétés hydrofuges des ciments à maçonnerPour satisfaire à certaines normes spécifiques, les Entraîneurs d’air CHRYSO® ont des propriétés hydrofuges.
Améliorer la résistance aux cycles de gel-dégel et prévenir les fissuresGrâce à l’air entraîné dans le ciment, les bulles d’air font office de joints de dilatation, ce qui améliore la résistance
au gel du mortier et empêche par conséquent les fissures.
Améliorer la capacité de broyageLes Entraîneurs d’air CHRYSO® peuvent être formulés à la demande pour augmenter la productivité des broyeurs.
Améliorer le transport de matériaux en poudreLes Entraîneurs d’air CHRYSO® réduisent également les phénomènes électrostatiques en surface des particules
de ciment. Le ciment produit est plus fluide, ce qui empêche les blocages et facilite la manipulation du ciment.
Améliorer les temps de prise et les résistances à 28 joursAfin de répondre aux besoins techniques des clients, les Entraîneurs d’air CHRYSO® peuvent être formulés à la
demande pour améliorer le temps de prise et les résistances mécaniques à 28 jours.
Gains économiques Augmentation de la productivité
• Augmentation (de 10 à 25 %) de la productivité du broyeur
Les Entraîneurs d’air CHRYSO® influent
sur l’efficacité du broyeur, la productivité
peut être augmentée jusqu’à 25 %, sans
consommation d’énergie supplémentaire.
• Chargement rapide du camion et amélioration du stockage du cimentL’amélioration de la coulabilité de la poudre de ciment réduit significativement les interruptions
liées aux blocages. La vitesse de chargement des camions et le tassement du ciment sont ainsi
améliorés grâce à la meilleure fluidité du ciment.
Réduction significative des coûts de production• Économies d’énergieLes Entraîneurs d’air CHRYSO®
améliorent la capacité de production
du ciment. La quantité produite de
ciment, plus importante à puissance
énergétique égale, permet au final
de réaliser des économies d’énergie
significatives pour chaque tonne de
ciment produite. Les Entraîneurs d’air CHRYSO® permettent d’économiser
jusqu’à 20 % d’énergie (kWh/T).
• Réduction des coûts de maintenanceLors de la production du ciment avec les Entraîneurs d’air CHRYSO®, le broyage est plus efficace
et l’outil de production est moins sollicité. Cela permet de réduire les interventions de maintenance et
les coûts associés. En outre, la réduction du phénomène de coating et l’amélioration de la coulabilité de
la poudre de ciment évitent les risques d’arrêts du broyeur suite à un blocage (nettoyage du diaphragme,
blocage du silo, etc).
• Réduction du coût du cimentLes Entraîneurs d’air CHRYSO® sont designés pour réduire la quantité de clinker utilisée. Le coût
des ajouts cimentaires étant inférieur à celui du clinker, les cimentiers réalisent ainsi des économies
sur le coût de revient du ciment.
• Réduction des émissions de CO2
Lors du processus de fabrication du clinker, la décarbonatation du calcaire (CaCO3) génère des
émissions de CO2. Chaque tonne de ciment produite nécessitant moins de clinker, les émissions de
CO2 sont réduites. Par conséquent, les quotas de CO2 sont respectés et les taxes carbone réduites.
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55 Tph
48 Tph
Essai industriel avec un Entraîneur d'air CHRYSO®
Entraîneur d'air CHRYSO®
Jour
+ 7 Tph (+15%)
Données de référence(sans additif)
Retour du séparateur en Tph (tonne par heure)Charge en Tph (tonne par heure)
Rendementdu broyeur àciment (Tph)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
20191817 1615 13 141211101 2 3 4 5 6 7 8 9 21 22 23 24 25 313029282726
55 Tph
48 Tph
Consommationd'énergie(kWh/T)
Essai industriel avec un Entraîneur d'air CHRYSO®
Charge en Tph (tonne par heure)Consommation d'énergie en kWh/T
Entraîneur d'air CHRYSO®Données de référence(sans additif)
Jour
Rendementdu broyeur àciment (Tph)
+ 7 Tph (+15%)
40
30
20
10
32 KWh/T37 KWh/T
CHRYSO® Produits de spécialité
CHRYSO a développé une gamme complète de solutions sur mesure destinées à répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
Objectifs variés• Améliorer le temps de prise.• Réduire la demande en eau.• Améliorer la fluidité du matériau brut dans les processus de production
humides, permettant de réduire la consommation d’eau et d’électricité.
Avantages techniques Retardateurs de prise
Les Retardateurs de prise CHRYSO® peuvent retarder la prise initiale de quelques minutes à plusieurs
heures en fonction des besoins de nos clients.
Dans la plupart des cas, les Retardateurs de prise CHRYSO® n’influent pas sur les résistances initiales,
et améliorent les résistances à long terme.
Les variations du temps de prise du ciment (dues aux changements de température saisonniers) peuvent
être ajustées en utilisant les Retardateurs de prise CHRYSO®.
Réducteurs d’eauLes Réducteurs d’eau CHRYSO® sont principalement utilisés pour réduire la demande en eau du
ciment, lorsque celle-ci doit être améliorée.
Les Réducteurs d’eau CHRYSO® permettent notamment d’augmenter le taux d’ajouts dans le ciment
(pouzzolanes, cendres volantes, ...) sans impacter la demande en eau.
0,32
0,30
0,28
0,26
0,24
Demande en eau sans Réducteurs d'eau CHRYSO®
Demande en eau avec Réducteurs d'eau CHRYSO®
RatioE/C
Dem
ande
en
eau
(sel
on la
nor
me
euro
péen
ne)
% de cendres volantes
0% 5%
Performances des Réducteurs d’eau CHRYSO®
sur un ciment avec cendres volantes
Services CHRYSO®
Une offre complète de services
L’offre CHRYSO va au-delà des solutions formulées : elle inclut également une gamme complète de services. Afin de répondre aux besoins des clients, CHRYSO propose des essais en laboratoire technique et des développements sur mesure, une assistance technique sur le terrain et l’installation d’équipements de dosage, de cuves et de systèmes d’inventaire à distance.
Essais en laboratoire, études sur mesure et développement de produits dans les laboratoires techniques CHRYSOSur ses sites de R&D, CHRYSO possède ses propres laboratoires, avec des équipes d’experts dédiés au
ciment. Ses équipes réalisent des essais sur mesure en laboratoire pour répondre aux besoins des clients
et développer des nouveaux produits selon leurs cahiers des charges.
Chaque année, CHRYSO teste et développe de nombreuses formulations afin d’offrir à ses clients les
solutions les mieux adaptées à leurs besoins.
Une équipe locale d’experts est disponible dans ses filiales, pour être au plus près de nos clients et mieux
répondre à leurs besoins.
Les solutions CHRYSO® sont testées sur les matériaux du
client, dans nos laboratoires
Solutions CHRYSO®
proposées pouressais en usine
Les équipes CHRYSO travaillent sur des solutions sur mesure, dans nos laboratoires
Besoins du clientRésultats conformes
aux cahiers des charges
Résultats non conformes aux besoins du client
Résultats conformesaux cahiers des charges
Demandessur mesure du client
Installations (pompes, cuves, système d’inventaire à distance, ...)
Selon les besoins de nos clients, nous proposons différents types d’installations :
Systèmes de dosageCHRYSO fournit et installe des systèmes de dosage sur demande (pompes, ...).
Une assistance technique est fournie pour garantir l’efficacité de l’installation.
CuvesCHRYSO propose l’installation de cuves d’additifs dans les cimenteries, ce qui réduit :
• Les coûts de livraison vrac par rapport aux livraisons en fûts.
• Les coûts de recyclage des fûts.
Système d’inventaire à distanceCHRYSO propose un système d’inventaire à distance qui inclut des capteurs installés
sur les cuves du client et un système de livraison automatique.
Ce système :
• Réduit le risque de rupture de stock en additifs ciment.
• Offre aux clients la possibilité d’externaliser la logistique (livraison automatique
lorsqu’un seuil prédéfini est atteint).
Assistance technique CHRYSOLes équipes d’assistance et d’expertise techniques des filiales sont à votre disposition pour vous
accompagner lors des essais industriels ou répondre à vos demandes particulières.
WWW
Antenne
Modem GPRS outéléphone cellulaire
Serveur Web
Niveau dechaque cuve+ suivi
Gestionlogistiquedes additifspour ciment
Livraison dela commanded’additifspour ciment
Agents demoutureCHRYSO®
ActivateursCHRYSO®
CHRYSO®
Réducteur deCr (VI)
Cuves d’additifs pour ciment sur le site du client
euroPe siège social de ChrYso 19 Place de la Résistance 92446 Issy-les-Moulineaux Cedex France Tél. : +33 (0)1 41 17 18 19 Fax : +33 (0)1 41 17 18 80
ChrYso Aditivos españa Camino Yunclillos S/N 45520 Villaluenga de la Sagra, Toledo Espagne Tél. : +34 925 53 19 52 Fax : +34 925 53 13 36
ChrYso France 7 rue de l’Europe - Z.I. 45300 Sermaises du Loiret France Tél. : +33 (0)2 38 34 58 00 Fax : +33 (0)2 38 39 01 72 Tél. commandes : 0 826 27 45 45 Fax commandes : 0 826 27 02 99
0,15 TTC / min
ChrYso italia Via Madonna 24040 Lallio, Bergamo Italie Tél. : +39 035 69 33 31 Fax : +39 035 69 36 84
ChrYso Polska Wiśniowa 40B/14 02-520 Warszawa Pologne Tél. : +48 22 542 42 45 Fax : +48 22 542 42 46/47
ChrYso Chemie s.r.o. Sokolovska 55/81 186 00 Praha 8 République Tchèque Tél. : +420 222 311 499 Fax : +420 296 150 307
ChrYso romania Localitatea Aricestii Rahtivani Tarla 36, Parcela Cc 203, Modulele 2 si 4 (Ploiesti West Park) Judetul Prahova Roumanie Tél. : +40 244 410588/89 Fax : +40 244 410590
ChrYso uK ltd. Unit 1, Badby Park Heartlands Business Park NN11 8YT Daventry, Northamptonshire Royaume-Uni Tél. : +44 (0)1327 707 976 Fax : +44 (0)1327 707 968
moYen-orient ChrYso middle east Branch Unit No.3608, Armada Tower 2 Plot NO. PH2-P2 Jumeirah Lakes Towers P.O. Box 643620 Dubaï E.A.U. Tél. : +971 4 392 7663 Fax : +971 4 392 7664
ChrYso iraq ChrYso-KAt Company Royal City B,11/1 Erbil Iraq Tél. : +964 662 650 925
ChrYso-KAt Katki malzemeleri san. ve tic. A.s. A.Ş. GEBKIM - Organize Sanayi Bölgesi Burak Sarıcı Cad. No:3 Dilovası - 41 455 Kocaeli Turquie Tél. : +90 262 653 52 53 Fax : +90 262 653 78 31
AFrique ChrYso sAF (PtY) ltd 26 Malcolm Moodie Crescent Jet Park Ext. 30 1469 Boksburg Afrique du Sud Tél. : +27 (0)11 379 2334 Fax : +27 (0)11 397 6644 Centre d’appels : 0861CHRYSO
sPA ChrYso hYdiPCo Lot N°68 Zone Industrielle de Oued Smar 16270 Alger Algérie Tél. : +213 (0)5 60 59 68 01
oCéAn indien ChrYso mascareignes ZAC des Mascareignes 39 bis rue Pierre Brossolette 97420 Le Port La Réunion Tél. : +33 (0)2 62 71 00 10 Fax : +33 (0)2 62 71 00 11
Asie ChrYso india 38/1, Block - GN, Sector-V 700 091 Kolkata, West Bengal Inde Tél. : +91 33 4010 2700 Fax : +91 33 2357 3881
Amérique ChrYso, inc. 1611 State Hwy 276 Rockwall, TX 75032 & PO Box 190 Rockwall, TX 75087 U.S.A. Tél. : +1 972 772 6010 poste 210
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