Cân và đo công nghiệp

Công nghiệp

trình sản xuất hiện đại và hiệu quả. Những sự lãng phí, như sản xuất thừa, sản phẩm bị lỗi và thời gian vận chuyển không cần thiết bắt nguồn từ các quy trình sản xuất không hiệu quả và không hài hòa.

Cân không chỉ thực hiện các nhiệm vụ cân trong quy trình mà còn góp phần cải thiện quy trình tại xưởng sản xuất. Chúng ta hãy cùng xem kỹ về những sự lãng phí và cách phòng tránh.

Vui lòng xem thêm thông tin về “7 sự lãng phí” trên trang 2 – 3.

Khi sản xuất hàng trăm bộ phận và thành phần, chi phí sản xuất xác định năng lực cạnh tranh và sự thành công của bạn với khách hàng. Trong khi các bộ phận và thành phần thay đổi theo nhà máy sản xuất, những sự lãng phí điển hình trong các môi trường sản xuất riêng biệt không thay đổi. Với cân, bạn có thể loại bỏ những nguyên nhân phổ biến gây lãng phí.

Sản xuất Tinh gọn là triết lý về quản lý quy trình chủ yếu bắt nguồn từ Hệ thống Sản xuất của Toyota. Nó xác định bảy sự lãng phí cần tránh trong quy

Giải quyết bảy sự lãng phíCân giúp cải thiện sản xuất

Tất cả chúng ta đều từng nghe về sức mạnh của Sản xuất Tinh gọn – sản phẩm chất lượng cao, phân phối kịp thời và giảm đáng kể hàng tồn kho. Nghe có vẻ rất tuyệt, đúng không? Đúng là như vậy nếu như doanh nghiệp của bạn có thể giải quyết được bảy sự lãng phí để Sản xuất Tinh gọn.

16News

2 METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

Sản

xuất

tinh

gọn

Nhà xuất bản/Sản xuấtMettler-Toledo GmbHIndustrial DivisionHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonThụy Sĩ

Có thể thay đổi về kỹ thuật© 09/2016 Mettler-Toledo GmbH

1 Thời gian vận chuyển

Vận chuyển sản phẩm trong sản xuất là một chi phí không thêm giá trị cho sản phẩm. Tiết kiệm thời gian lưu kho và sản xuất bằng giải pháp đếm di động. Chỉ đơn giản đặt cân nhỏ gọn lên xe đẩy và truyền dữ liệu không dây. Điều đó giúp giảm 98 phần trăm thời gian đi bộ. Để cân hàng lớn hơn, sử dụng cân xe tải pallet để di chuyển và cân hàng cùng một lúc.

3 Di chuyển không cần thiết Di chuyển không cần thiết bao gồm sự di chuyển của người vận hành nhưng không liên quan hoặc không cần thiết cho việc xử lý một sản phẩm. Sự di chuyển như vậy không chỉ làm giảm hiệu quả sản xuất mà còn dẫn đến tăng chi phí nhân công, chấn thương và tai nạn. Để tránh những vấn đề này, cân có thể được lắp đặt và thiết bị đầu cân có thể được gắn theo nhiều cách để phù hợp với người vận hành và nơi làm việc, giúp di chuyển tiện lợi hơn.

2 Hàng tồn kho không cần thiết

Giảm hàng tồn kho và làm tinh gọn nhà kho. Hàng hóa được cân ngay tại bộ phận tiếp nhận. Dữ liệu cân cung cấp cho bạn thông tin đầy đủ về ngày, giờ và số lượng hàng hóa được đưa vào sản xuất. Bạn có thể theo dõi danh mục hàng hóa bằng cách đếm khi hàng nhập kho hoặc khi sản xuất. Đếm số lượng nhỏ nhất của hàng hóa có giá trị cao bằng cân đếm có độ chính xác cao hoặc xác minh các lô hàng hoàn chỉnh bằng cân sàn hoặc cân pallet.

7 sự lãng phíCải thiện sản xuất bằng các thiết bị cân

Loại bỏ

3METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

Thông tin bổ sungĐể đảm bảo sử dụng đúng thiết bị cho ứng dụng của bạn, vui lòng hỏi ý kiến đội ngũ thực hành cân tốt của chúng tôi:

www.mt.com/gwp-rec-counting-in

Để biết thêm thông tin về Sản xuất Tinh gọn, vui lòng truy cập:

www.mt.com/ind-lean-manufacturing-in

7 Sản phẩm lỗi và làm lại

Kiểm tra chất lượng bằng cách sử dụng cân là một phương pháp đơn giản để tránh việc thu hồi tốn kém vì sản phẩm bị hư hỏng hoặc không hoàn thiện. Đặt một sản phẩm lên cân hoặc mô đun cân và kiểm tra độ hoàn thiện so với mục tiêu đề ra. Như vậy bạn có thể

xác định các sản phẩm sai quy cách nhanh chóng và đáng tin cậy trong các quy trình thủ

công hoặc tự động.

6 Sản xuất thừa

Sản xuất quá nhiều sẽ dẫn đến chi phí lưu kho cao. Cân sản phẩm tại điểm cuối dây chuyền sản xuất để biết chính xác

thời gian cần dừng sản xuất. Điều đó không chỉ giúp bạn tiết kiệm tiền mà còn cho phép bạn xác định số lượng hàng một cách dễ dàng. Bằng việc đếm các bộ phận với sự hỗ trợ của cân, bạn có thể cải thiện công việc hậu cần và cung cấp số lượng nguyên liệu chính xác cho các trạm làm việc tại xưởng sản xuất.

Những gì tốt cho quy trình cũng sẽ làm hài lòng khách hàng của bạn. Sử dụng phương pháp đóng gói có sự hỗ trợ của cân để đảm bảo số lượng đóng gói chính xác. Làm đầy khi hộp được đặt trên cân để loại bỏ thiếu hoặc thừa.

5 Xử lý không phù hợp

Sử dụng thiết bị cân phù hợp cho các quy trình của bạn là điều quan trọng cho chất lượng sản phẩm. Sử dụng

thiết bị cân không phù hợp có thể dẫn đến chất lượng kém, sản phẩm lỗi và phải làm lại. Điều này gây lãng phí tiền đáng

kể của theo thời gian. Cân phải phù hợp với ứng dụng, dung sai và môi trường làm việc. Chọn đúng cân cho quy trình sản xuất của bạn với GWP®.

4 Sự chờ đợi

Bất cứ khi nào các sản phẩm không di chuyển hoặc không được xử lý, sự lãng phí do chờ đợi sẽ xảy ra. Chúng tôi có thể giúp bạn tăng tốc việc cân để đạt được năng suất cao hơn ngay cả trong dây chuyền thủ công. Do đó, cân của chúng tôi được trang bị chức năng hiển thị colorWeight® giúp hiển thị màu kết quả cân đơn giản. Nó tăng tốc độ xử lý thêm 30 phần trăm và giảm khả năng đọc sai xuống không.

Bạn cũng có thể phải chờ đợi dữ liệu cân được tải lên. Để đảm bảo dữ liệu cân đến được với mỗi cân tại xưởng sản xuất nhanh nhất có thể, chúng tôi khuyến nghị sử dụng phần mềm databICS và WLAN để dễ dàng quản lý dữ liệu và phân phối nhanh.

Cải thiện sản xuất bằng các thiết bị cân

Vượt số lượng cho phép

Đúng số lượng cho phép

Dưới số lượng cho phép

4 METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

An

toàn

tại n

ơi là

m v

iệc An toàn là trên hết

Cảnh giác với mối nguy hiểm tiềm ẩn

Những thảm họa như vụ nổ năm 2013 tại nhà máy phân bón West Fertilizer ở Hoa Kỳ hay năm 2015 tại Thiên Tân Trung Quốc gây thiệt hại lớn về người và của. Tuy nhiên, tổng số chấn thương liên quan đến lao động phần lớn do trượt hoặc vấp ngã. Những vụ việc diễn ra hàng ngày như vậy tích lũy thành số lượng lớn thương vong và chi phí.

Về mặt lịch sử, ngành công nghiệp hóa chất đã có những tiến bộ đáng kể trong việc cải thiện sức khỏe và an toàn lao động (xem biểu đồ trên trang 2). Tuy nhiên, trong thập kỷ vừa qua, sự phát triển đã chậm lại. Vì vậy các doanh nghiệp và cơ quan quản lý tăng cường thanh tra nơi làm việc, thiết bị và các quy trình để phát hiện các mối nguy và cải thiện an toàn.

Các ứng dụng cân là một phần của nhiều bước sản xuất – từ việc tiếp nhận nguyên liệu và phân mẻ đến kiểm soát chất lượng và vận chuyển. Quá trình kiểm tra chặt chẽ những nguy cơ có thể xảy ra trong khi cân tại nơi làm việc đã xác định ba yếu tố cần xem xét để cải thiện độ

an toàn nơi làm việc.

1. Nguy cơ từ thiết bịChất lượng nguyên liệu, thiết kế và cấu tạo thiết bị cân có thể gây ra chấn thương. Ví dụ như các cạnh sắc trên bệ cân hoặc dây điện không được bảo vệ.Đối với cân kiểm tra trọng lượng dạng băng tải, các điểm kẹp tạo ra bởi thành phần chuyển động, như băng tải và phần tĩnh, có thể gây nguy cơ về an toàn.

Cân sàn có thể gây trượt và vấp ngã nếu không được trang bị đủ cơ cấu nâng, hoặc dẫn đến chấn thương nghiêm trọng nếu bệ cân bị sập.

2. Nguy cơ về độ an toàn trong quy trìnhMột số trường hợp, cân thiếu chính xác có thể gây nguy cơ về độ an toàn. Ví dụ, khi một chất xúc tác được đưa vào lò phản ứng, chỉ một sự chênh lệch nhỏ có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng. Sự chênh lệch trọng lượng có thể đến từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm sử dụng cân không có độ chính xác cần thiết cho quy trình. Lỗi của người vận hành, như sử dụng

sai cân, cân thiếu chính xác hoặc cân sai nguyên liệu cũng có thể là nguyên nhân. Những sai sót vận hành như vậy có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng hệ thống cân có hướng dẫn người vận hành về quy trình hoặc tự động hóa toàn bộ quy trình cân.

3. Nguy cơ cháy nổNhiều cân được đặt trong môi trường dễ cháy nổ. Do đó, cần sử dụng cân được phê duyệt cho khu vực dễ cháy nổ tương ứng. Các cân an toàn được thiết kế theo nguyên tắc bảo vệ từ bên trong. Việc kiểm tra thiết bị thường xuyên là bắt buộc để xác định kịp thời các mối nguy có thể xảy ra.

Ngành công nghiệp hóa chất luôn nỗ lực loại bỏ các mối nguy lớn gắn liền với ngành. Để cải thiện hơn nữa về độ an toàn tại nơi làm việc, các công ty cần giải quyết các mối nguy hiểm tiềm ẩn. Tin tốt là các nguy cơ về an toàn khi cân có thể được loại bỏ bằng những cải thiện đơn giản cho thiết bị và quy trình.

Các quy trình cân có thể tiềm ẩn nguy cơ về an toàn cần phải được xác định và phân tích đúng cách để bạn có thể áp dụng các biện pháp phòng tránh thích hợp. Các chuyên gia của chúng tôi chia sẻ những yếu tố quan trọng nhất cần xem xét để cải thiện độ an toàn trong các quy trình của bạn.

5METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

Phỏng vấn chuyên giaXử lý an toàn đối với cân sàn

Gary, đâu là những nguy cơ lớn nhất khi xử lý cân sàn?Các vụ tai nạn phổ biến nhất xảy ra với cân sàn là trượt và vấp ngã. Đặc biệt là khi nguyên liệu lỏng được cân trên bệ cân, nếu bị đổ ra có thể làm người vận hành trượt ngã và bị thương.

“Thiết kế bề mặt đặc biệt giúp tránh trượt ngã.”

Cân sàn thường cao đến 20 centimet so với mặt đất, nên có thể gây nguy cơ vấp ngã. Ngoài ra, cân sàn có bệ cân cao cần có đường dốc để di chuyển nguyên liệu lên bệ cân. Điều đó yêu cầu nhiều sức lực của người vận hành và có thể dẫn đến tai nạn, như nguyên liệu rơi xuống hoặc xe tải pallet bị chệch hướng. Vậy cần phải làm gì để giảm nguy cơ trượt và vấp ngã?Nguy cơ trượt ngã có thể được giảm bằng cách sử dụng các bệ cân và đường dốc có thiết kế bề mặt đặc biệt để đảm bảo chỗ đứng an toàn. Về nguy cơ vấp ngã, có hai cách để cải thiện độ an toàn. Một là cân

sàn có thể được lắp đặt trong một cái hố, làm nó ngang bằng với mặt sàn. Hai là sử dụng cân sàn thấp, nó vận hành dễ dàng và an toàn hơn nhiều so với sản phẩm tiêu chuẩn. Trong cả hai trường hợp, cân sàn cần được bố trí tránh khỏi những nơi đi lại thường xuyên để giảm nguy cơ vấp ngã.

“Không còn vấp ngã với bệ cân thấp.”

Có những nguy cơ cụ thể nào liên quan đến cân sàn có thể nâng mặt bàn cân lên?Cân sàn có cơ cấu nâng mang lại những lợi ích tuyệt vời, như dễ bảo trì hoặc quy trình làm vệ sinh nhanh chóng và hiệu quả. Nhưng loại cân sàn này cũng mang nguy cơ về an toàn đối với người vận hành nếu bệ cân không được giữ chắc.

“Cẩn thận với cơ cấu nâng của bệ cân.”

Những khía cạnh an toàn nào cần được cân nhắc cho các sản phẩm này?Bệ cân của cân sàn có thể

Tải trang trắng “An toàn cân sàn” để tìm hiểu thêm.• Xác định các nguy cơ• Phòng tránh các mối nguy

hiểm• Thực hiện các quy trình an

toàn

www.mt.com/ind-floor-scale-safety-in

“Các mối nguy hiểm phổ biến nhất có thể dễ dàng tránh được. 80% các vụ tai nạn

có liên quan đến thiết kế cân không tốt và xử lý không an toàn.”

Shaowen „Gary“ ZhengNhà tiên phong trong Cân sànKỹ sư cơ khí cấp cao16 năm kinh nghiệm về công nghệ cân

nâng có thể nặng đến 200 kilo-gram. Thử tưởng tượng thiệt hại có thể xảy ra khi cơ cấu giữ không hoạt động bình thường. Chúng tôi sử dụng các lò xo khí nén đáng tin cậy cho việc mở dễ dàng và giữ chắc bệ cân. Để an toàn hơn, chúng tôi bổ sung thêm cơ cấu khóa, như các rãnh hoặc nêm giữ sàn cân đúng vị trí.

6 METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

Cân

có

độ c

hính

xác

cao

mô đun cho mỗi đầu phân phối. Một chuỗi mô đun cân được đặt trước khi chiết rót để xác định trọng lượng bì và một chuỗi được đặt sau khi chiết rót để xác định tổng trọng lượng.

Không cần đặt thêm hộpNhà sản xuất máy yêu cầu mô đun cân mỏng để đạt khoảng cách rất nhỏ và hạn chế không gian cho 6 mô đun cân này. Mô đun cân WMF hoàn toàn đáp ứng được yêu cầu đó. Bên trong

Chiếm ít hơn 70% không gian Giảm một nửa thời gian lắp đặt

Mô đun cân có độ chính xác cao mới của chúng tôi có kích thước rất mỏng và nhỏ gọn mặc dù có chứa các linh kiện điện tử bên trong, có khả năng kết nối và hiệu chuẩn. Một nhà sản xuất các hệ thống chiết rót lọ đã tận dụng những tính năng này và giảm được một nửa thời gian tích hợp cho 12 mô đun cân.

Quả cân bên trong rất hữu ích, khi không thể tiếp cận vào bên trong máy để đặt quả cân kiểm tra.

Quả cân bên trong rất hữu ích, khi không thể tiếp cận vào bên trong máy để đặt quả cân kiểm tra.

Bảo vệ quá tải tránh thời gian chết

Vận hành nhanh chóng và kiểm tra chính xác

Chiếc máy được trang bị một chuỗi 6 đầu phân phối có thể chiết rót song song cho 6 lọ. Mỗi đầu phân phối bao gồm một thiết bị định lượng theo thể tích để chiết rót với lượng chính xác. Tuy nhiên, lượng chất trong mỗi lọ được xác định bởi trọng lượng sau khi chiết rót để điều chỉnh thiết bị phân phối theo thể tích nếu như lượng chất chưa chính xác. Kết quả là chiếc máy sẽ bao gồm hai chuỗi có 6 mô đun cân riêng biệt, một

lớp vỏ rộng 25 milimet là tất cả các linh kiện điện tử với kết nối fieldbus và quả cân hiệu chuẩn. Mô đun cân gắn trực tiếp vào PLC. Kết quả là mô đun cân WMF chiếm ít hơn 70 phần trăm không gian trong máy và tiết kệm một nửa thời gian lắp đặt. Hiệu chuẩn được tích hợp cho độ chính xác caoMô đun cân WMF có quả cân hiệu chuẩn được tích hợp giúp xác minh khả năng vận hành

7METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

Cắm điện & Giao tiếp với các hệ thống PLC

Tất cả các linh kiện điện tử liên quan đến fieldbus cho việc giao tiếp đều được kết hợp vào bên trong mô đun cân. Chỉ cần cắm điện và giao tiếp ngay lập tức.

bất kỳ lúc nào. Đây là một lợi thế, bởi vì khó tiếp cận mô đun cân bên trong máy và việc đặt các quả cân kiểm tra trên đĩa cân của chúng là không thực tiễn. Nhờ việc xác minh bằng quả cân hiệu chỉnh tích hợp, không cần phải tháo thiết bị giữ lọ đặt trên đĩa cân. Điều này giúp giảm hai giờ thời gian hiệu chỉnh lại cho 12 mô đun cân.

Tích hợp nhanh chóng vào PLCCác Tài Liệu Mô tả Thiết bị được thiết kế đầy đủ giúp việc tích hợp mô đun cân vào các chương trình PLC trở nên rất dễ dàng. Mô đun cân cung cấp các giá trị trọng lượng được lọc, vì vậy không cần thêm một phần mềm trong PLC để lọc sự nhiễu loạn.

www.mt.com/wmf-in

Mô đun cân MC204CCông suất: 220 g * 0,1mg

Khả năng lặp lại: 0,1 mg

Tuyến tính: 0,4 mg

Thời gian ổn định: 0,15 – 0,8

giây

Mô đun cân WMC303CCông suất: 320 g * 1mg

Khả năng lặp lại: 1 mg

Tuyến tính: 2 mg

Thời gian ổn định: 0,15 – 0,8

giây

www.mt.com/wmf-in

200 mm

Pitch 25 mm

Pitch 25 mm

Pitch 25 mm

30 mm

100 mm

8 METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

Hiể

n th

ị dữ

liệu

cân

Bạn có biết vận hành sản xuất như thế nào cho thực sự có hiệu quả không? Bây giờ bạn có thể tìm hiểu bằng cách sử dụng dữ liệu cân. Phần mềm mới, Collect+™, thu thập, hiển thị và xuất dữ liệu cân trong thời gian thực trên một bảng điều khiển toàn diện.

Kiểm tra vận hànhTối ưu hóa Quy trình

Đẩy nhanh quy trình vận hành thủ côngNếu việc cân đo được thực hiện thủ công tại công ty của bạn, hãy sử dụng Collect+ để kiểm tra năng suất lao động. Kiểm tra năng suất với nhiều dòng sản phẩm khác nhau hoặc xác minh liệu sản phẩm có nằm trong phạm vi dung sai. Thay đổi quy trình nếu xảy ra sai sót và kiểm tra kết quả trong thời gian thực.

Sử dụng dữ liệu sản xuất của bạnCập nhật đầu ra sản phẩm. Hãy để Collect+ thu thập dữ liệu từ các trạm cân đếm của bạn. Ví dụ không dựa vào bộ đếm của máy đúc khuôn có độ chính xác thấp. Thông tin này có thể giúp bạn giảm nguy cơ khởi động lại và trang bị lại máy.

Hiển thị chất lượng sản phẩmNhững thay đổi trong kết quả cân có thể cho biết các vấn đề về chất lượng. Sử dụng cân kiểm tra trọng lượng để kiểm tra chất lượng hoặc tính đầy đủ và hiển thị kết quả với Collect+. Giảm loại bỏ, lãng phí nguyên liệu và sự khác biệt trong quy trình. Tối ưu hóa và xem kết quả ngay lập tức.

Xem Đầu ra sản phẩmThu thập dữ liệu

Dữ liệu Chất lượngHỗ trợ cải tiến chất lượng

Điều gì đang diễn ra?Hiểu biết cặn kẽ về quy trình sản xuất

9METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

Thu thập• Nhận dữ liệu cân từ thiết bị cân tại

phân xưởng sản xuất, bất kể vị trí nào• Thu thập dữ liệu từ các thiết bị liên

quan đến ứng dụng như đèn tháp andon, máy quét mã vạch, v.v.

• Lấy dữ liệu từ thiết bị của bên thứ ba• Thích hợp cho sản xuất tự động• Kết quả trực tuyến được cập

nhật 30 giây một lần

Hiển thị• Đầu ra sản phẩm• Dự đoán đầu ra sản phẩm• Năng suất lao động• Dữ liệu chất lượng (sản lượng

đầu vào đúng tiêu chuẩn kỹ thuật)• Phân tích sản lượng• Và hơn thế nữa

Xuất bản/Chia sẻ• Kết quả trên bảng điều

khiển hiện đại toàn diện• Chia sẻ với đồng nghiệp• Xem trên thiết bị di động

Sử dụng Dữ liệu Cân với Collect+

Collect+ cung cấp cho bạn một lợi thế cạnh tranh Các máy tại phân xưởng sản xuất liên tục cung cấp dữ liệu mà bạn có thể sử dụng chúng để đạt được lợi thế cạnh tranh. Collect+ là phần mềm thu thập dữ liệu mới để thu thập dữ liệu từ quy trình và trọng lượng sản phẩm từ mọi thiết bị cân tại phân xưởng sản xuất, bao gồm cả thiết bị cân của bên thứ ba Collect+ được cập nhật mỗi 30 giây một lần, giúp bạn có số liệu về quy trình sản xuất liên tục, bất kể tự động hay thủ công. Sử dụng dữ liệu cân để cải tiến chất lượng, tối ưu hóa quy trình và kiểm soát sản xuất.

www.mt.com/collectplus-in

10 METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

Kiể

m s

oát c

hất l

ượn

g th

ống

kê Kiểm soát trọng lượng trở nên đơn giảnNhờ vào Thiết bị đầu cân Tất cả trong Một

Heaven Made Foods là nhà sản xuất từng giành được giải thưởng cho các sản phẩm mứt và bánh pudding mùa hè. Các công thức độc quyền kết hợp với sự sáng tạo về ẩm thực và khuôn mứt độc đáo đã giúp cho các sản phẩm truyền thống tăng mức độ phổ biến. Hơn 25 năm qua, khách hàng Anh đã yêu thích các món tráng miệng này và bây giờ công ty muốn xuất khẩu các sản phẩm của họ.

Nhu cầu trên toàn cầu Trên thực tế, khối lượng đã tăng nhiều đến mức Heaven Made Foods cần một cách thức để đảm bảo tuân thủ luật kiểm soát trọng lượng tịnh của EU. Giải pháp mới cần phải vận hành đơn giản và ổn định nhanh chóng, đồng thời tích hợp liền mạch vào quy trình sản xuất.

Giám đốc điều hành của Heaven Made Foods Oliver Elmer và Giám đốc

kỹ thuật Darren Lawley đã tiếp cận với đại diện METTLER TOLEDO tại địa phương để xem liệu có một sự kết hợp cân/thiết bị đầu cân phù hợp với yêu cầu.

Giải pháp của họ? Thiết bị đầu cân độc lập IND890SQC của METTLER TOLEDO. Nó giúp đảm

Một nhà sản xuất món tráng miệng đông lạnh hàng đầu của nước Anh quyết định xuất khẩu sản phẩm để khách hàng trên toàn thế giới có cơ hội thưởng thức. Việc mở rộng và xuất khẩu đi liền với các thách thức về quy định bổ sung, nhưng thiết bị đầu cân dễ lắp đặt mang lại sự an toàn và tối ưu hóa quy trình chiết rót.

bảo kiểm soát trọng lượng tịnh mà công ty mong muốn, hoàn thiện quy trình sản xuất giống như sốt coulis tươi trên bánh pudding mùa hè.

Quy trình chiết rót tối ưu Ngày nay thông tin sản phẩm được nhập nhanh chóng và dễ

Dễ dàng và nhỏ gọn: Kiểm soát chất lượng thống kê với IND890SQC.

11METTLER TOLEDO Bản tin công nghiệp 16

dàng qua màn hình cảm ứng TFT lớn, sáng rõ của IND890SQC. Elmer đặt IND890SQC trong quy trình trực tiếp sau bước chiết rót. Nó kiểm soát trọng lượng của mỗi món tráng miệng và tối ưu hóa quy trình chiết rót. Mỗi milimet chiết rót thừa làm tăng thêm chi phí mà có thể được tiết kiệm. Với sự giám sát liên tục, cả chiết rót thiếu và chiết rót thừa đều có thể bị loại bỏ bằng cách điều chỉnh máy chiết rót.

Tuân thủ pháp luật IND890SQC tự động ghi chép dữ liệu cho mỗi sản phẩm rời nhà máy và cung cấp các báo cáo thống kê theo các định dạng đã định sẵn. Cách lưu giữ hồ sơ đơn giản như vậy đảm bảo Heaven Made Foods tuân thủ luật trọng lượng tịnh và các hướng dẫn toàn cầu từ các nhà bán lẻ quan trọng, như Tiêu chuẩn

Thực phẩm Quốc tế và Hiệp hội Bán lẻ Anh quốc.

“Một cách toàn diện, METTLER TOLEDO đang giúp đảm bảo Heav-en Made Foods sẵn sàng cho bước tiếp theo trong việc trở thành một nhà cung cấp cho các cửa hàng độc lập và các nhà phân phối lớn hơn,” Elmer nói. “Chúng tôi hướng đến việc tiếp tục mở rộng kinh doanh, cả tại Vương quốc Anh và nước ngoài, giúp cho nguồn khách hàng hoàn toàn mới được thưởng thức các món tráng miệng chất lượng cao được yêu thích tại Vương quốc Anh 25 năm qua.”

www.heavenmadefoods.co.uk www.mt.com/IND890SQC-in

Kiểm soát Chất lượng Thống kê IND890SQC mang lại: • Chi phí ít hơn nhờ giảm chiết

rót thừa• Quản lý sản phẩm dễ dàng• Nhập dữ liệu qua màn hình

cảm ứng• Các báo cáo thống kê tiêu

chuẩn khác nhau

Video IND890SQC

Xem cách một nhà sản thực phẩm xuất sử dụng IND890SQC và giảm hai phần trăm chi phí chiết rót thừa. www.mt.com/ind890SQC-in

Để biết thêm thông tinwww.mt.com

Mettler-Toledo GmbHIndustrial DivisionCH-8606 Nänikon, Thụy Sĩ

Liên hệ tại địa phương: www.mt.com/contacts

MTSI 30313105

Bạn đã kiểm tra đủ chưa?Hay quá nhiều?

Giảm thiểu các nguy cơ và giảm chi phí• Tối ưu hóa việc kiểm tra định kỳ để đảm bảo kết quả cân đồng nhất.• Tiết kiệm chi phí bằng cách loại bỏ các kiểm tra không cần thiết. • Đảm bảo hồ sơ có thể truy xuất bao gồm các quy trình và tần suất kiểm tra.

Cải thiện việc kiểm tra cân của bạn www.mt.com/gwp-verification-in

ISO9001 yêu cầu thiết bị cân phải được hiệu chuẩn và kiểm định tại các khoảng thời gian xác định. Nhưng thực hiện việc kiểm tra này như thế nào và mức độ thường xuyên thì không được nêu rõ. Dịch vụ Kiểm định GWP® của chúng tôi cung cấp các khuyến nghị cho việc kiểm tra dựa trên các yêu cầu quy trình của bạn.