生活工作與安全(VII) 機械設備安全

張書奇 Shu-Chi Chang, Ph.D., P.E., P.A.Assistant Professor1 and Division Chief2

1Department of Environmental Engineering2Division of Occupational Safety and Health,

Center for Environmental Protection and Occupational Safety and Health

National Chung Hsing University

Tuesday, April 07, 2009

Outline

課程進度說明

機械原理簡介

機械危害源

如何預防機械危害

課程進度說明(I)週次 日期 主 題 備 註

7 4月7日 機械、器具及設備

8 4月14日 爆炸性與發火性物質及其他能量安全 火災代價與爆炸防止

9 4月21日 採石、採掘等作業安全與墜落與崩塌危害 期中測驗

(30分鐘)

10 4月28日 高壓氣體危害 學期報告進度報告(1)

11 5月5日 特殊材料氣體危害 瓦斯危害與中毒預防

12 5月12日 輻射線及其他特殊作業環境危害 電氣危害與感電預防

13 5月19日 監視儀表、精密作業及廢棄物危害 學期報告進度報告(2)

14 5月26日 天災危害

15 6月2日 緊急應變措施及管理系統

16 6月9日 學期報告(一)

17 6月16日 學期報告(二)

18 6月23日 課程總結課程總結與期末測驗

(30分鐘)

期中測驗範圍為

Session 1-9所有內容

Grading policy

分組學習：分14組，每組4-5人。學期報告：佔40分 。

題目: 與大學生活安全相關之主題共七題。每組10-12分鐘口頭報告，3-5分鐘Q&A 。各組繳交一份PowerPoint書面報告，Email to the instructor。組內互評，佔15分 ，課後當天Email to the instructor.。各組互評，佔15分 ，課後立即繳交。老師評分，佔10分 。

期中考： 50題選擇，佔25分。期末考： 50題選擇，佔30分，包括同學報告內容(佔期末考10~20%)。出席佔 10分，依老師點名或不定時小考，依比例計算認定。總分105分，不調整分數，無補考。

為安全而設計之著眼點

無須人使用肢體另行完成或製作任何防護工作或設施

完全無接觸點之危害

不必倚賴經驗或技巧，才能達到操作安全

設計原則(一)

操作點之安全設計原則

設置圍欄護蓋以完全隔絕

機械式進料出料

偵測操作者是否在危險區內並可立即遮斷

遙控或兩手齊按之啟動方式

自動推開或拉開手臂之方式

安全繩或安全桿

設計原則(二)

操作點以外之安全設計原則傳動與運動部不外露

需要用手調整者應易於接近

作業中機器應能自動完成潤滑

個別驅動裝置

光線對比

儘可能以機械方式輸送物料

自動輸送之粉塵與氣體應遠離機器

減少噪音與震動

避免穿過網格觀察運動機件

需移動之零件應易於抓握

零件重量應在一般肌力之內

應考慮附件之役於安裝

外型設計應防絆倒

零件強度

操作點之防護

機器應在安全處

機械危害發生處

操作點

動力傳動裝置

其他

機械運動與動作

機械運動：迴轉、往復、直線

動作：切割、衝壓、剪斷、彎曲

迴轉

圓形或橢圓形運動

三種主要形式

相反方向旋轉

切線運動形成捲入點

旋轉與固定機件部份形成捲入點

往復

由於機件上下或來回運動，人員可能在移動與固定部之間被夾或被撞

往復之直線運動

多由輸送皮帶或鍊條所造成的連續直線運動，人員可能在移動與固定部之間被夾或被撞

切割

機器已迴轉、往復或直線運動產生切割動作，可造成兩方面之人體危害

操作點

碎屑

衝壓

為搪孔、拉伸或壓斷金屬或其他物料，，經由滑塊或衝頭產生之動作是為衝壓

危害在於用手插入、持握或取出時

http://www.kianshen.com.tw/homepage/600t-1.jpg

剪斷

以滑塊或鋼刀來修剪或裁切金屬或其他物料

危害通常發生於將加工物料插入、持握或取出時

彎曲

以滑塊來拉伸或是壓鑄金屬或其他物料

危害通常發生於將加工物料插入、持握或取出時

你看見危害了嗎?

案例一

案例摘要

（一）油壓成型機以四組固定螺栓、壓板及 墊塊將上模具（重約二噸）鎖在上模座之 T型槽溝上，當行程正處上死點附近時，

突然發生壓板斷裂情形，爆裂飛出的壓板 撞擊勞工頭部致死。

（二）直接原因：遭斷裂飛出的壓板撞擊致 死。

（三）間接原因：1. 夾具的壓板品質不良。2. 油壓成型機之上模座的四個夾具固定位置不

對稱，同時經反覆長期使用後，導致應力集 中及疲勞破壞。

http://images.glass.com.cn/tradepic//200811/08112216037818.jpg

案例二

案例摘要:民國90年1月5日清晨，台北縣一家預拌混凝土廠，一名工人正在維修輸送帶，不慎被捲入輸送帶中，發現時，已無生命跡象。

直接原因:遭捲入輸送帶致死間接原因:

維修時未切斷電源

輸送帶安全防護不足

單獨作業

http://oldwww.iosh.gov.tw/data/f17/e33t36g2.jpg

案例三

案例摘要：罹災者從事清洗輸送機帶輪作業未使

輸送機停止運轉，被輸送帶輪捲入進料口處致死。重要提示：1.對於傳動帶離地二公尺以內或附近

有勞工工作或通行而有接觸危險者，應裝置適當之圍柵或護網（骨

材輸送室之傳動輸送帶）。2.對於機械之掃除、上油、檢查、修

理或調整有導致危害勞工之虞者，應先停止該機械運轉。

資料來源:中區檢查所

案例四

案例摘要：罹災者從事裝訂機調校尺寸作業，於騎馬釘尺寸調校完畢後

之試車時，將頭部伸入裝訂機內查看機械運轉情形，同時操 控該機寸動開關調整中，造成頭部被夾災害。

重要提示：1. 對於裝訂機調校作業，有導致危害勞工之虞者，應使該機

械停止運轉。2. 裝訂機調校完畢後之試車，必須在運轉狀態下施行者，應

於危險之部分設置護罩或護圍等設備。

資料來源:中區檢查所

案例五

案例摘要：罹災者在散漿機處投廢紙作業，用手將廢紙壓入散漿機時，不慎

掉入散漿機內，被散漿機之攪拌葉片打傷致死。重要提示：

1.散漿機作業平臺之開口部分應有覆蓋、護圍、高度在九十公分 以上之圍柵等必要設備。

2.使從事投料作業之勞工佩戴安全帶或安全索以防止墜落。

資料來源:中區檢查所

案例六

案例摘要：罹災者未事先將堆高機引擎停止運轉，爬上堆高機桅桿及頂蓬之間，雙腳採踏在儀表板旁之車架處，以手扶正傾斜之紙箱後欲轉身回至駕駛座位時，腳碰觸堆高機控制積載裝置傾斜角度之油壓控制桿並往後推，造成桅桿往後傾，身體胸部被夾在堆高機之桅桿及頂蓬之間，造成肋骨骨折，胸腔內出血心肺衰竭，不治死亡。重要提示：1. 對於就業場所作業之車輛機械，應規定駕駛者或有關人員負責執行左列事項：一、……十二、堆高機於駕駛者離開其位置時，應採將貨叉等放置於地面，並將原動機熄火、制動。2. 堆高機桅桿及頂蓬之間加設圍護網。

資料來源:中區檢查所

案例七

案例摘要：罹災者操作鑽孔機時，因脖子上所綁

之絲質圍巾，不慎遭鑽頭捲入，圍巾勒緊脖子窒息致死。

重要提示：

1. 鑽孔機作業不得穿戴圍巾、綿紗 手套等易被捲夾之衣飾及物品。

2. 鑽孔機建請加設鑽頭護罩。

資料來源:中區檢查所

案例八

案例摘要：罹災者進入儲冰庫未先將螺旋輸送機停機，於螺旋輸送機槽處扒冰作業或跨越該螺旋輸送機時，其左腳不慎踩入或陷入於未設置護罩、護圍等防護設備之螺旋機槽內，於無法即時將該機械停止運轉情況下，其左腳下肢被捲夾撕裂致失血性休克不治死亡。重要提示：1.對於機械之原動機、轉軸、齒輪、帶輪、飛輪、傳動輪、傳動帶等有危害勞工之虞之部分，應有護罩、護圍、套胴、跨橋等防護設備。2.對於使用動力運轉之機械，具有顯著危險者，應於適當位置設置有明顯標誌之緊急制動裝置，立即遮斷動力並與制動系統連動，能於緊急時快速停止機械之運轉。

資料來源:中區檢查所

案例九

案例摘要：罹災者依生產表備料將軟質pvc 膠布送至貼合壓花機底料發放架旁，發現貼合壓花機基布引出輪之夾網布有異常現象（歪紗、布目大小不一），他手持抹布去擦拭基布引出輪，瞬間即被該機基布引出輪捲入致胸腹挫傷、低容積性休克不治死亡。重要提示：1. 對於貼合壓花機具有捲入點之基布引出輪，有危害勞工之虞時，應設護圍、導輪等設備。2. 對於使用動力運轉之機械（貼合壓花機基布引出輪），具有顯著危險者，應設置有明顯標誌之緊急制動裝置。3. 對於貼合壓花機基布引出輪紗屑等雜物之清除有導致危害勞工之虞者，應使該機械停止運轉。

資料來源:中區檢查所

案例十

案例摘要：罹災者進入自動磨床內鞍座西側擋水板與西側工作門間撿拾鐵屑時，未將自動磨床停止運轉胸部，遭自動磨床內鞍座西側擋水板及西側工作門夾住，致使其胸部擠壓造成休克死亡。重要提示：1.對於機械之掃除、上油、檢查、修理或調整有導致危害勞工之虞者，未停止該機械運轉。

資料來源:中區檢查所

機械安全防護

設計條件防止身體接觸

堅固耐用

防範落物傷人

不致造成新的危害

不致妨礙生產

便於檢查

符合法令及工業標準規定

機械安全防護物

分為五類

防護具

安全裝置

以位置距離限制之方法

進料及出料方法

其他輔助方法

防護物

防止人員靠近危險作業區

分為以下幾種

固定式

連鎖式

可調式

自調式

可調式之防護物

自調式之防護物

防護具之開口一加工物料移動可大可小

物料離開，防護具回到原先關閉之位置

安全裝置

作用任何部位在危險區內，此裝置可立即停止機器

限制作業員手腳可運動範圍

需要作業員兩手或腳同時啟動機器

作業循環式

分類感應式

拉回式

限制式

安全控制式

感應式

光電管

射频式

電機式

拉回式

限制式

無延長或收縮功能

進料時需要手工具輔助

安全控制器

安全跳動式

雙手控制式

雙手制動式

進出料方法

全自動進料

半自動進料

全自動出料

半自動出料

其他輔助方法

警示柵欄或纜繩

防護罩或擋板

手進料輔助工具

操作點之安全防護

操作點之開口

機械動力傳動設備的安全防護原動機

傳動帶

轉軸或聯軸器

齒輪

啟動及停止裝置

零機械狀態

意外事故常發生於維修之時

零機械狀態係指所有能源被中和或被去除的機器情況

注意殘餘動力仍存在系統中電力

油壓

空氣壓縮

彈簧

懸空之位能等

維護與修理

徵兆斷續之電氣故障

久用之零件損壞

異常噪音

機件產生裂痕

安全防護損壞或被移除

預防保養

閉鎖制度

生活工作與安全(VII)�機械設備安全Outline課程進度說明(I)Grading policy為安全而設計之著眼點設計原則(一)設計原則(二)機械危害發生處機械運動與動作迴轉往復往復之直線運動切割衝壓剪斷彎曲你看見危害了嗎?案例一案例二案例三案例四案例五案例六案例七案例八案例九案例十機械安全防護機械安全防護物防護物可調式之防護物自調式之防護物安全裝置感應式拉回式限制式安全控制器進出料方法其他輔助方法操作點之安全防護機械動力傳動設備的安全防護零機械狀態維護與修理