combi cooler presentation pl
DESCRIPTION
Presentation of Combi Cooler - unique solution for chilled beams (language - Polish)TRANSCRIPT
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler – dedykowany dla belek chłodzących
Maksymalna moc chłodnicza – 50W/m2 – wystarczająca dla
znakomitej większości obiektów
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler
Podstawą oszczędności energii jest założenie wyższej temperatury powietrza nawiewanego (18°C) niż w standardowych instalacjach (15 °C)
P M
äkin
en 4
-200
8
Obieg Główny
Combi Cooler poprzez wymiennik schładza wodę do zadanej
temperatury w granicach 12 – 18°C.
Woda ta jest wykorzystywana do zasilania belek chłodzących i
schładzania powietrza nawiewanego.
Zarys zewnętrznych krawędzi Combi Coolera
P M
äkin
en 4
-200
8
Obieg dla belek chłodzących
Obieg belek chłodzących
Zbiornik buforowy
Obieg wody z instalacji belek chłodzących jest połączony z Combi
Coolerem poprzez zbiornik buforowy.
Obieg ten nie jest wbudowany w Combi Coolera i musi być wykonany
oddzielnie.
Zarys zewnętrznych krawędzi Combi Coolera
P M
äkin
en 4
-200
8
Chłodnica powietrza nawiewanego
Chłodnica powietrza
nawiewnego
Zarys zewnętrznych krawędzi Combi Coolera
Obieg belek chłodzących
Zbiornik buforowy
Osuszanie powietrza nawiewanego
dodatkowe schładzanie powietrza, gdy zyski ciepła w pomieszczeniu przekraczają wydajność belek
P M
äkin
en 4
-200
8
Zaawansowana automatyka
Układ automatyki zarządzający zaworami trójdrożnymi na obiegu głównym, belek chłodniczych oraz na obiegu chłodnicy powietrza pozwala na błyskawiczną i płynną zmianę parametrów zarówno wody jak i powietrza.
Ryzyko kondensacji:
Temperatura wody w obiegu głównym jest obniżana do 2- 6°C w celu osuszenia powietrza nawiewanego, natomiast obieg belek chłodzących pracuje w tym czasie głównie na podmieszaniu wody powrotnej, ustawiając temperaturę wody w belkach na 17 - 18 °C w celu podgrzanai powietrza do żądanej temperatury. Dzięki temu nie ma konieczności odcinania wody zasilającej na zagożonych kondensacją belkach.
Ryzyko przegrzania (zyski ciepła przekraczają moc belek):
Temperatura wody w obiegu głównym jest obniżana do 2- 6°C w celu osuszenia i schłodzenia powietrza nawiewanego. Podmieszanie wody na chłodnicy powietrza oraz na obiegu belek chłodzących zostaje zamknięte w celu zmaksymalizowania efektu chłodzenia. Sprężarki agregatu pracują z maksymalną wydajnością.
P M
äkin
en 4
-200
8
Chłodzenie i grzanie w tym samym czasie
Combi Cooler może dostarczać w tym samym czasie zimną wodę do obiegu belek chłodzacych i ciepłą do nagrzewnicy powietrza nawiewanego. Nagrzewnica jest zasilana poprzez wymiennik w obiegu głównym. Obieg grzewczy należy wykonać oddzielnie.
Nagrzewnicapowietrza
nawiewanego
Zarys zewnętrznych krawędzi Combi Coolera
Obieg belek chłodzących
Zbiornik buforowy
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler – nowe rozwiązanie w wentylacji
1. Wbudowany agregat
2. Zintegrowana chłodnica i nagrzewnica powietrza nawiewnego
3. Jedna sekcja zintegrowana z centralą
4. Zaawansowana automatyka
5. Zoptymalizowana praca na potrzeby belek chłodzących
P M
äkin
en 4
-200
8
Integracja oznacza więcej przestrzeni w wentylatorowni
P M
äkin
en 4
-200
8
Żadnych chłodnic wentylatorowych
Chiller nie psuje wyglądu budynku z zewnątrz
Brak prac montażowych na dachu
Żadnych rur czy przewodów na zewnątrz budynku
Pomijamy to wszystko!
Brak skraplaczana dachu
Brak emisji hałasu do otoczenia
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler
Kompaktowa budowa – kluczowe hasło
Brak oddzielnego chilleraDługość centrali wzrasta nieznacznie
5100 mm4800 mm
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler – same zalety
Dzięki konstrukcji „wszystko w jednym”, przetestowanej i gotowej do użycia, skraca się czas instalacji i nie ma konieczności tworzenia skomplikowanych instalacji chłodniczych
Combi Cooler zajmuje mało miejsca i nie wymaga montażu elementów zewnętrznych, co jest istotne zwłaszcza przy renowacji istniejących obiektów
Dzięki wielu innowacjom wszelkie koszty operacyjne są znacznie obniżone – od kosztów związanych z instalacją po koszty eksploatacyjne
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler – zalety: niższe koszty eksploatacji.
Wysoka efektywność energetyczna dzięki kilku innowacjom:
Zwiększone dochładzanie pozwala obniżyć moc kompresorów o 19%
Wyższa temperatura odparowania obniża pobór energii elektrycznej kompresorów o 21%
Dzięki pominięciu wykraplania wilgoci na chłodnicy powietrza nawiewanego zapotrzebowanie na moc chłodniczą może być zmniejszone o 14%
Combi Cooler dostarcza tę samą moc chłodniczą, ale zużywa do 45% mniej energii elektrycznej niż agregaty chłodnicze w standardowych rozwiązaniach.
30 kW30 kW16 kW16 kW
Instalacja pobierająca 30 kW może być zastąpiona 16 kW przy tej samej mocy chłodniczej dzięki zastosowaniu Combi Collera
P M
äkin
en 4
-200
8
Dochładzanie (subcooling)
Temperatura kondensacji 55 °C 55 °C
Subcooling 2 °C 23 °C
COP 3,3 4,1
Moc elektryczna sprężarki -19 %
P M
äkin
en 4
-200
8
Wzrost temperatury odparowania
Temperatura kondensacji 3 °C 9 °C
COP 3,2 4,1
Moc elektryczna sprężarki -21 %
P M
äkin
en 4
-200
8
Wyższa temperatura powietrza nawiewanego
15 °C100%
Temperatura powietrza nawiewanego 15 °C 18 °C
Zapotrzebowanie na moc chłodniczą 59 kW 31 kW
Moc chłodnicza jawna 36 kW 25 kW
Redukcja zapotrzebowania na moc chłodniczą przy tej samej mocy jawnej
17 kW
Redukcja mocy chłodniczej dla całego systemu (Belki chłodzące)
17/118 kW14 %
25 °C60%
25 °C60%
18 °C95%
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler został zaprojektowany na bazowy przepływ powietrza 2l/s
temp. powietrza nawiewnego 18
temp. wody 12/18
Chłodzenie: 52W/m2: tylko 17W dla schłodzenia powietrza i 35W dla wody.
KompresoryWymienniki
ciepłaPompy
Automatyka
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler Combi Cooler
Wysoki współczynnik COP - 4
Niższe koszty eksploatacji
Kompaktowa budowa
Prosta i szybka instalacja
Niskie koszty inwestycyjne
Podsumowanie
P M
äkin
en 4
-200
8
Combi Cooler