COMBUSTORI PER ABBATTIMENTOCOMPOSTI INQUINANTI(COV) ED ODORI INEMISSIONI AERIFORMI

UN PUNTO DIR IFERIMENTONELLA TECNOLOGIAA M B I E N TA L E

B A B C O C K W A N S O NSOLUZ IONINEL MONDO

Sist

ema Certificato

Certified Syst

em

ISO 9001

Italia

BABCOCK WANSON ITALIANA S.p.A.Via Roma, 14720040 Cavenago Brianza (MI)ItaliaTel. : 0039 02 95912.1 r.a.Fax: 0039 02 95019252bwi@babcock-wanson.comwww.babcock-wanson.it

Europa Centrale

CNIM BABCOCK s.r.o.Evropská 175/115160 00 Praha 6Repubblica CecaTel. : 00420 2 25 43 31 12Fax: 00420 2 25 43 31 10info@cnim.czwww.cnim.cz

Francia

BABCOCK WANSON SA106/110, rue du Petit Le Roy94550 Chevilly Larue - FranciaTél.: 0033 01 49 78 44 00Fax: 0033 01 46 86 14 16chevilly@babcock-wanson.frwww.babcock-wanson.fr

• Nerac:7, bld du Midi - B.P. 5247600 Nerac - FranceTél.: 0033 0553 65 19 00Fax: 0033 05 53 65 17 33

Portogallo

BABCOCK WANSONCaldeiras LdaRua dos Transitários, 182Salas BS e BT4455 - 565 Perafita - PortogalloTel.: 00351 22 999 94 90Fax: 00351 22 999 96 59bwc@babcock-wanson.com

Gran Bretagna

BABCOCK WANSON UK Ltd7 Elstree WayBorehamwoodHertfordshire WD6 1SARegno UnitoTel. : 0044 208 9537111Fax: 0044 208 2075177info@babcock-wanson.co.ukwww.babcock-wanson.co.uk

Svizzera

BABCOCK WANSON AGOberebenestrasse, 635620 BremgartenSvizzeraTél.: 0041 566319580Fax: 0041 566319588bwag@babcock-wanson.comwww.babcock-wanson.ch

Spagna

CALDERAS Y PROYECTOSBABCOCK WANSON SABarrio San Martin Avda. Pinoa S/N48170 Zamudio (VIZCAYA)SpagnaTel.: 0034 94 4523036Fax: 0034 94 4523054comercial@babcock-wanson.eswww.babcock-wanson.es

Marocco

BABCOCK WANSON MAROC SAPiste d’Ain BordjaAin Sebaa - 21600 - CasablancaMaroccoTél.: 00212 22340101Fax: 00212 22352309bwmaroc@menara.ma

BABCOCK WANSONLe società facenti parte del nostro gruppo possiedono unavasta esperienza nel settore termotecnico industriale,consolidata in oltre 60 anni di attività.La nostra organizzazione internazionale è articolata susocietà in Italia, Francia, Spagna, Portogallo, Svizzera,Gran Bretagna, Marocco, Repubblica Ceca.L’attività si sviluppa nei settori trattamento aria, caldaieindustriali e trattamento acqua.Nel campo dell’abbattimento dei COV abbiamoaccumulato una significativa esperienza nei diversi settori,per cui la nostra struttura è in grado di fornire un serviziocompleto e personalizzato secondo le esigenze dellesingole industrie e nel rispetto delle normative ambientali edi sicurezza vigenti nelle varie nazioni.

La gamma di produzione Babcock Wansonnel campo dei combustori termici

Le emissioni in atmosfera di gas, aria o vapori contenentiCOV derivanti da processi produttivi devono garantirelivelli di inquinanti al di sotto delle concentrazioni e dellequantità massime fissate dalle normative.Le sostanze inquinanti sono composti contenentiprincipalmente carbonio, idrogeno ed ossigeno, legati inmolecole più o meno “pesanti” e dannose perl’ecosistema.Per scomporre tali molecole è necessario spezzare ilegami chimici che tengono uniti i vari gruppi di atomi, inmodo da liberarli e spingerli ad unirsi in altre molecole, nondannose o meno dannose, quali: acqua (H2O), ossido dicarbonio (CO), anidride carbonica (CO2), ossigeno (O2) edossidi di azoto (NOx).Fra i metodi indicati dalle leggi e dalla tecnologia atti aridurre a valori minimi accettabili tali sostanze inquinanti, ilpiù diffuso è il COMBUSTORE TERMICO, che realizzal’ossidazione degli inquinanti gassosi in una camera dicombustione ad alta temperatura.BABCOCK WANSON dispone di una consolidataesperienza del processo di termodistruzione dei COV epropone una collaudata gamma di impianti.

Le normative locali e nazionali, legate alle direttive europeerelative alle emissioni in atmosfera di COV ed odori, sonoprogressivamente recepite e messe in atto dai paesimembri della Comunità Europea.I combustori BABCOCK WANSON rispondono aqueste direttive e permettono di soddisfare leesigenze di numerosi settori d’attività, con soluzioniclassiche o innovative.Fra queste, in particolare, i combustori rigenerativi perdeodorazione, i combustori rigenerativi per alteconcentrazioni COV ed impianti combinatirigenerativi/ricuperativi.

COMBUSTIBILEARIAGAS

VAPORICOV

RICUPEROENERGIAINTERNO

TIPORIGENERATIVO

CERAMICO

TIPORICUPERATIVO

RICUPEROENERGIAESTERNOacqua calda

acqua surriscaldatavapore

olio diatermicoaria

COMBUSTORIBABCOCK WANSON

EMISSIONISECONDO NORMATIVE

EUROPEE

Temperatura 700÷1100° CTempo di permanenza 0,6÷2 secondiUn servizio completo per le industrie

• studio preliminare del progetto, analisi delle emissioni edeventuale studio dei ricircoli e dei canali aria

• progetto esecutivo impianto, con schemi P&I ed elettrici,piping aria, olio ed altri fluidi caldi, strutture

• costruzione dei componenti l’impianto nel nostrostabilimento con moderni sistemi di taglio laser, macchineoperatrici a controllo numerico, saldatrici automatiche

• premontaggio completo in stabilimento degli impianti• trasporto, scarico, posizionamento e montaggio in opera

dell’impianto, montaggi meccanici, piping, impiantielettrici e pneumatici

• avviamento, collaudo, manuali di istruzione, certificatiper componenti ed emissioni

• assistenza tecnica su chiamata o programmata• fornitura pezzi di ricambio

Stabilimento Babcock Wanson ItalianaCombustore ricuperativo da 45.000 Nm3/h in costruzione

11

22

B A B C O C K W A N S O N

combustori termici ricuperativi

variabile in funzione delle specifiche esigenze. Questiricuperatori sono anch’essi progettati e costruiti da noi.

Vantaggi

• costanza nel tempo delle emissioni• semplicità di gestione• tempi di messa a regime ridotti• ricupero di calore• affidabilità assoluta anche a fronte di situazioni “critiche”:

occasionali (presenza di parti liquide o polveri, variazionidel tipo e della concentrazione degli inquinanti).

• portata aria da trattare da 1.000 a 60.000 Nm3/h.

1 2 3

ARIADA TRATTARE

COMBUSTIBILE

VENTILATORE

CAMERA DI COMBUSTIONE PRERISCALDO ARIADI PROCESSO

RICUPERATORE DI CALORE

RICUPERO CALORE• Acqua calda• Acqua surriscaldata• Vapore• Olio diatermico• Aria

CAMINO

BY-PASSSICUREZZA

Stampa su alluminioCombustore con ricupero calore in olio diatermico • 45.000 Nm3/h

L’impianto tipo comprende:

• ventilatore con INVERTER per la regolazione automaticadella portata

• preriscaldatore aria da trattare• combustore• quadro di comando, controllo e regolazione con: PLC

per la gestione dei cicli di funzionamento, pannellointerfaccia operatore con schermo a cristalli liquidi deltipo “touch screen“ e registratore di temperature

• ricuperatori di calore che possono produrre oliodiatermico, acqua calda o surriscaldata, vapore, aria. Ilnumero e la posizione dei ricuperatori nell’impianto è

Il mezzo più semplice e sicuro per eliminare i composti inquinanti è quello di bruciarli (ossidarli) in una camera di combustionea temperatura di 700÷1100 °C (normalmente 750 °C) e con tempo di permanenza di 0,6÷2 secondi (normalmente 0,8”).

33

Industria farmaceutica • n. 2 combustori con ricuperocalore in aria+acqua calda • 6.000 Nm3/h

Produzione finta pelleRicupero calore in olio diatermico • 20.000 Nm3/h

Stampa imballaggi flessibiliRicupero calore in olio diatermico • 18.000 Nm3/h

Industria petrolchimicaCombustore monoblocco con ricuperocalore in olio diatermico

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B A B C O C K W A N S O N

combustori rigenerativi ceramici

Trattamenti superficiali coils • n. 2 combustori rigenerativida 45.000 Nm3/h installati in tempi diversi

Lattolitografia • 36.000 Nm3/h

Industria chimica • 18.000 Nm3/h

I combustori rigenerativi ceramici sono utilizzati nei casi incui la necessità di ricuperare calore è inesistente o troppoesigua per consigliare l’impiego di un combustore termicoricuperativo.

L’impianto tipo comprende

• ventilatore con sistema di controllo automatico della portata• torri di accumulo calore con riempimento ceramico che

può essere realizzato con selle ceramiche o construtturati a nido d’ape di diverse tipologie, da sceglierea seconda delle esigenze specifiche.

• sistema di valvole automatiche per la distribuzione dell’arianelle torri, che sono di progettazione e costruzioneesclusiva BW. Le valvole possono essere montate sotto olateralmente alle torri, a seconda delle necessità tecniche

• camera di combustione con uno o più bruciatori di gasautomatici modulanti

• quadro di comando, controllo e regolazione con: PLC perla gestione dei cicli di funzionamento, pannellointerfaccia operatore con schermo a cristalli liquidi deltipo “touch screen“ e registratore di temperature

Vantaggi

• L’efficacia di abbattimento dei COV è equivalente aquella dei combustori termici ricuperativi, mentrerisultano decisamente inferiori le emissioni di NOx.

• costanza nel tempo delle emissioni• semplicità di gestione• manutenzione molto ridotta• consumo di gas molto ridotto: il combustore rigenerativo può

arrivare all’autotermia con concentrazioni contenute di COV • si tratta di un impianto “terminale“ che non produce

calore da riutilizzare nel ciclo produttivo e che quindi nonnecessita di collegamenti idraulici aggiuntivi

• gamma da 1.000 a 150.000 Nm3/h.

USCITAFUMI

INGRESSOARIA

PROCESSO

S 1 S 2

INGRESSOARIA

AMBIENTE

USCITAFUMI

BY-PASS

INGRESSOGAS

0 5 6 75 5 6 7

10 5 20 3315 5 6 720 5 6 725 5 20 3330 5 6 735 5 6 740 5 20 3345 5 6 750 5 6 7

EMISSIONI COV

cicli inversione valvole aria

mN/

gm

3 TORRI

2 TORRI + COMP

2 TORRI

INGRESSOARIA

PROCESSO

S 1 S 2

INGRESSOARIA

AMBIENTE

USCITAFUMI

BY-PASSUSCITAFUMI

INGRESSOGAS

S 1 S 2 S 3

INGRESSOGAS

USCITAFUMI

ARIA DIPROCESSO BY-PASS

ARIAAMBIENTE

INGRESSOGAS

55

Produzione inchiostri • 50.000 Nm3/h Vulcanizzazione gomma • 30.000 Nm3/h

I combustori rigenerativi ceramici possonoessere realizzati in configurazione:

• 2 torri • 2 torri più torre di compensazione,

per ridurre i picchi di emissioni • 3 torri per ottenere livelli di emissioni

ridotti al minimo• 5 torri per grandi portate di aria inquinata

La scelta dipende da:

• concentrazione e natura dei COV da trattare• limiti di emissioni da garantire• spazi a disposizione

Nella tabella sottostante è indicatol’andamento delle emissioni di COT nei vari casi.

66

Combustore rigenerativo con ricupero di calore

In diversi casi l’aria inquinata contiene concentrazioni di

COV molto elevate e questo comporta la necessità di

smaltire sensibili quantità di calore. E’ perciò

indispensabile prevedere un sistema di controllo delle

temperature in camera di combustione (hot gas by pass)

e talvolta può essere conveniente montare anche un

ricuperatore di calore aggiuntivo per riscaldare: aria,

acqua o olio diatermico.

Noi siamo specialisti nella progettazione e realizzazione

di questi sistemi di ricupero di calore, che fanno parte

del nostro portafoglio produttivo ormai da decenni

01BSA

SCI01

01PT

PSH01

01

BV01

TCV02

03

04

FV401

TE302

TRI01.3

301TE

302TISH

202TE

TISH20201.2

TRI

201TETE

101

TISH102

TRI01.1

TE102

PDSL01

505TE

TISH505 01.4

TRI

02PDSL

S 1 S 2 S 3

USCITAFUMI

01TIC

01TIC

V01

01TRA

BSH01

BV05

03

08

07

TCV04

TRA02

BSA02

BSH02

PIC01

02 06

FV101

102FV

FV201

FV202 302

301FV

FV

103FV FV

203 303FV

PSL01

PSL02

402

403FV

ARIAAMBIENTE

03PSL

PSH02

04PSL

02VPS

INGRESSOGAS

INGRESSOGAS

VPS01

PDSL502

503TISH

503TE

501

VO2

SCI02

TE502

TI502

FV FV504

USCITAACQUA

INGRESSOACQUA

V03

TSHH503

PSHH503

501TE

501TISH

FV501PSL PSL

504

BY-PASSARIA DIPROCESSO

TCV

BV

BV

BV

BV

BV

BV

TCV

Spalmatura tessuti • 50.000 Nm3/hRicupero calore in olio diatermico

Stampa rotocalco flexografica • 40.000 Nm3/hProduzione nastri adesivi • 13.000 Nm3/h

77

Produzione vernici • 70.000 Nm3/h

Industria automobilistica • 120.000 Nm3/h Carte speciali • 10.000 Nm3/h

FILTRO

M

PI

ARIA DA TRATTARE

CONCENTRATORE

TI PI

TI PI

PI

SCI

M

M

DPS

RT

CAMERA DI

DPS

COMBUSTIONE

TE TIS

TE

INGRESSO GAS

DPS

RISCALDATORE

TE TICS

TICSTR

TE

PIC

SC

PT

TI

SSLH

ALL. BLOC.

DPS

ARIA FRESCA

ARIA DI

DESORBIMENTO CONCENTRATA

ARIA

PRERISCALDATORE

CAMINO

Rotoconcentratore

Quando la portata di aria da trattare è molto elevata e leconcentrazioni di COV sono estremamente ridotte ènecessario ricorrere ad un impianto che riduca i volumi diaria da trattare nel combustore e contemporaneamenteaumenti la concentrazione di COV, allo scopo di ridurre icosti d’investimento e di gestione.Il rotoconcentratore a zeoliti consente di ottenere questorisultato, riducendo il volume di aria ed aumentando inproporzione la concentrazione di COV.Al rotoconcentratore viene affiancato un combustoretermico ricuperativo o un combustore rigenerativo ceramicodi portata ridotta, che tratta un flusso con altaconcentrazione di COV e, quindi, consuma pochissimo gas. La portata dell’aria inviata al combustore varia normalmenteda 1/10 ad 1/15 della portata totale di aria da trattare.

88

B A B C O C K W A N S O N

combustori deodorativiIndustria rendering • Combustore ricuperativo

Industria gomma • Combustore rigenerativo

I combustori ricuperativi e rigenerativisono utilizzati anche per eliminare leemissioni di vapori ed aria maleodorantigenerati da svariati processi produttivi.Si tratta naturalmente di impiantispeciali, progettati specificamente perrispondere alle particolari esigenze diquesti processi industriali.BW è una azienda leader in Europa inquesto settore, potendo vantaremoltissime realizzazioni funzionantinei settori: • colatura di grassi animali (rendering)• friggiture industriali (patate, carni, ecc.)• industrie alimentari• processi chimici vari• tostatura caffè e malto• vulcanizzazione e lavorazione caucciùI tecnici BW sono in grado di proporreper ogni caso specifico la soluzione piùadatta.

Questi impianti possono utilizzarei combustibili tradizionali e, inmolti casi, bruciatori speciali, adesempio per il grasso animale.

Friggitura • Combustore ricuperativo

Industria rendering • Combustore rigenerativo

CUOCITORECONTINUO

CUOCITOREDISCONTINUO

EVAPORATOREACQUA DI LAVAGGIO

SGRONDO

PRESSA

DECANTER

MULINO

FUMANE(VAPORI + ARIA)

ANTI INCENDIO

VENTILATOREFUMANE

ARIA ESTERNAPER AVVIAMENTO

BY-PASS

CAMINO

BRUCIATORECamera di Combustione

VENTILATOREARIA COMBURENTE

RITORNO CONDENSE IN PRESSIONE

VAPORE

ACQUA DIALIMENTO

VAC

FUMANE(VAPORI + ARIA)

ANTI INCENDIO

CUOCITORECONTINUO

VENTILATOREFUMANE

MP

OLIO DIATERMICO

CUOCITOREDISCONTINUO

EVAPORATOREACQUA DI LAVAGGIO

SGRONDO

PRESSA

DECANTER

MULINO

ARIA ESTERNAPER AVVIAMENTO

BRUCIATORECamera di Combustione

BY-PASS

CAMINO

PRERISCALDATORE

RECUPERATORE DI CALOREFUMI - OLIO

VENTILATOREARIA COMBURENTE

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Industria renderingCombustore con ricupero calore per produzione vapore

Industria rendering • Combustore conricupero calore per produzione vapore

Industria rendering • Combustore conricupero calore in olio diatermico

RENDERINGI nostri combustori deodorativi sono riconosciuti in Europacome la migliore tecnologia per abbattere gli odori delleemissioni di: cuocitori, sterilizzatori, presse, decanters, coclee,fossa crudo, etc…La proposta di un sistema con ricupero calore o del combustorerigenerativo ceramico è studiata in funzione delle esigenzespecifiche di ogni cliente ed in funzione delle quantità di vapori(fumane) ed aria maleodorante da trattare.Un fattore determinante per la scelta è anche il tipo di combustibileche si pensa di utilizzare: gas, nafta o grasso animale.

Frittura industriale di vegetali e carni

Vengono normalmente utilizzati dei combustori monoblocco dipiccola portata, a servizio di una o due friggitrici.Per i grandi impianti industriali dove le friggitrici sono molte ed ivolumi d’aria da trattare sono elevati, vengono proposti e installaticombustori termici con ricuperatore di calore in olio diatermico ocombustori rigenerativi.

1100

Campi di applicazione

Gli impianti Babcock Wanson, che hanno dimostratodi poter ottenere risultati di emissioni (C.O.T., CO,NOx) in linea con le varie normative europee, sonoutilizzati nei più diversi settori produttivi, quali:

Verniciatura metalli • 12.000 Nm3/h Stampa rotocalco • 20.000 Nm3/h

• Imballaggi metallici, dove sono presenti linee diverniciatura del substrato (alluminio, lamiere ferrose,ecc.) con prodotti contenenti chetoni, acetati eidrocarburi.

• Imballaggi flessibili (carta, cartone, film plastici ed alluminio),dove sono presenti linee di stampa, accoppiamento everniciature del substrato con inchiostri contenenti acetati,glicoli e idrocarburi; linee di accoppiamento del substratocon altro materiale con collanti a solvente e linee diverniciatura con prodotti a solvente.

• Verniciatura del legno, dove sono presenti linee divelatura, di spalmatura di stucchi ed impianti perl’applicazione a spruzzo di prodotti vernicianti a solventecontenenti COV di varie classi e natura.

• Laminati plastici, dove sono presenti linee diimpregnazione del substrato con resine contenenti fenolo,formaldeide, metanolo, MEK, MIBK, glicoli e COV vari.

• Nastri adesivi, con linee di spalmatura con collecontenenti toluolo, acetati, alcoli, siliconici, idrocarburied altri COV.

• Industrie dell’ anticorrosione, dove sono presenti impiantiper l’applicazione a spruzzo, ad immersione o perimpregnazione di prodotti a solvente (epossidici, alchidicie poliuretanici) contenenti COV di varie classi e natura.

• Vetro-resina e/o manufatti rinforzati, dove sono presentilinee di impregnazione del substrato con resinecontenenti stirene e chetoni.

• Tessuti ed abbigliamento, dove sono presenti linee dispalmatura del substrato con resine contenenti COV vari.

• Finte pelli, dove sono presenti linee di stampa delsubstrato con inchiostri contenenti acetati, chetoni,glicoli e idrocarburi.

• Produzione di carta stampata, dove sono presenti lineerotocalco e rotooffset con prodotti contenenti chetoni,acetati, alcoli e idrocarburi.

• Industrie varie, identificabili come quella farmaceutica,dei coloranti per segnaletiche, della produzione digomme, della produzione di casalinghi smaltati, dellaproduzione di manufatti espansi impieganti idrocarburied altre industrie chimiche. L’emissione può contenereCOV di varia natura.

• Carrozzerie di varie dimensioni, dove sono presentiimpianti per l’applicazione a spruzzo di prodotti asolvente contenenti COV di varie classi e natura.

• Verniciatura di superfici plastiche, dove vengonoimpiegati prodotti vernicianti a solvente contenenti COVdi varie classi.

1111

Altre tecnologieBabcock Wanson

• Caldaie a olio diatermico verticali ed orizzontali; a serpentino, multitubolari, ad alto rendimento

• Scambiatori di calore• Caldaie a vapore ed acqua surriscaldata,

verticali ed orizzontali; a serpentino, a tubi di fumo, a vaporizzazione istantanea, ad alto rendimento

• Progettazione e fornitura di centrali termiche ed impianti chiavi in mano.

• Impianti di combustione COV ricuperativi e rigenerativi

• Generatori di gas o aria ad alta temperatura, per essiccazione

• Postcombustori per fumi da turbogas• Bruciatori di gas in vena d’aria• Ricuperatori di calore da gas di processo

e da impianti di cogenerazione; a serpentino, multitubolari, a tubi da fumo

• Progettazione e fornitura di impianti chiavi in mano.

• Filtrazione e sedimentazione• Addolcimento totale• Decarbonatazione• Demineralizzazione totale• Osmosi inversa• Degasazione termica• Trattamenti biologici monoblocco modulari• Potabilizzazione• Progettazione e fornitura di centrali termiche

ed impianti chiavi in mano.

Caldaie industriali

Trattamento dell’aria

Trattamento dell’acqua

1122

Servizi Babcock Wanson

Contratti di manutenzione annuale con estensione garanzia al bruciatore:

• Manutenzione preventiva programmata

• Fornitura di parti di usura del bruciatore

Trattamento acqua contratti post-vendita

• Effettuati da squadre specializzate

• Garanzia di qualità dell’acqua attraverso controlli regolari

• Riduzione dei costi attraverso un consumo OTTIMALE diprodotti condizionanti e reagenti

• Regolazione e ottimizzazione del regime di trattamentocome parte del contratto annuale.

Offerta globale contratti di garanzia totale

• Garanzia totale

• Tranquillità dell’operatore

• Costo fisso e controllato

• Miglioramento degli standard di qualità e sicurezza.

Contratti di manutenzione preventiva e correttiva, adatti alle esigenze del cliente.BABCOCK WANSON offre:

2

3

4

Contratti di assistenza tecnica annuale personalizzati:

• Per combustori e apparecchiature periferiche

• Con monitoraggio dei parametri di funzionamento,sistemi di sicurezza, livelli di emissioni e prestazioni

• Per manutenzioni programmate durante il funzionamentoo la fermata, con preavviso

• Con o senza fornitura di materiali di consumo, parti diusura, prodotti di condizionamento.

Eseguite da squadre competenti, entro i limiti standard diQUALITÀ ISO 9001 .

Vantaggi di questi contratti

• Maggiori risparmi:Controlli regolari e regolazioni appropriate limitano ilconsumo di materiali e riducono i costi di eserciziodell’impianto caldaia

• Aumento sicurezza:Ispezione dei sistemi di monitoraggio e regolazionePrevenzione incidenti. La conformità con leregolamentazioni è assicurata su base continua

• Miglior affidabilità e maggior durata di funzionamento:Con una manutenzione regolare fatta daprofessionisti, il vostro impianto avrà una affidabilitàmaggiore e una più lunga durata di funzionamento

• Miglior formazione del personale interno:Il personale di gestione e manutenzione puòcompletare la sua conoscenza tecnica grazie alleinformazioni e consigli dati dai nostri tecnici durantele loro visite.

1

ANNI DI ESPERIENZA30

Come struttura di formazione, per il vostro personale di servizio,funzionamento e manutenzione, sia in sede che esternamente.

1133

Il sostegno al cliente è un servizio completo che siestende dalle attività di progettazione fino allacostruzione e alla gestione di un’apparecchiaturatermica.

Servizi forniti

Centro di formazione personale riconosciuto

• Consulenza; preventivi, studi

• Revisioni di impianti esistenti

• Armonizzazione e ottimizzazione tecnicaregolazioni

• Impianti di trattamento acqua gestione e servizio

• Un’assistenza tecnica di pronto intervento con 30 tecnici nella sede centrale (Italia) e tecnici di zona nei vari paesi europei

• Parti di ricambio

• Contratti di manutenzione

• Ispezioni fissate dalla legge

• Ottimizzazioni di impianti esistenti

• Formazione del personale

• Montaggi ed impianti “chiavi in mano”

www.babcock-wanson.it

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