Company Overview

Greeting

Company History

1984년 4월 부공산업 설립

1984년 7월 자동차 Piston Insert Ring 원심주조공법 국산화 개발

1986년 3월 특수합금내열강 내마모강 생산

1986년 12월 한국기계연구소(K.I.M.M)로부터 유망 중소기업 지정

1988년 9월 내열강 원심주조장치(88-13461) 및 Ball Valve用 Ball 원심주조법(88-13480) 의장등록

1989년 9월

포항종합제철(현 POSCO) 국산화 개발업체로 승인

• Radiant Tube (1, 2 냉연, 2후판, 전기강판)

• Hearth Roller (2냉연, 전기강판)

1990년 9월 ~ 1998년 10월 Radiant Tube, Hearth Roller, Deflector Roller, Sink Roller,Stabilizing Roller, Skid Rail 국산화 개발

1999년 12월 ISO9001 인증획득

2001년 4월 포스코 광양제철소 Cradle Roller 미니밀 국산화 개발

2002년 11월 산업자원부로부터 에틸렌제조용 크랙킹퍼나스튜브 신뢰성 인증 획득

2003년 8월 고온강도와 고온내산화성이 우수한 초내열합금(SKID RAIL) 특허등록(특허 제 0396368호)

2008년 3월 포스코 우수공급사(Posco Certified Partner) 선정

2009년 3월 포스코 우수공급사(Posco Certified Partner) 재선정

2009년 7월 ISO14001 인증

Apr 1984 Established Boogong Industrial, Inc.

Jul 1984 Manufactured PISTON INSERT RINGS for cars (Centrifugal casting)

Mar 1986 Started to produce heat and wear resistant special steel casting product

Dec 1986 Boogong chosen as a potential company by Korea Institute of Machinery & Materials (K.I.M.M)

Sep 1988 Obtained patent for heat resistant centrifugal casting device (88-13461) and ball for ball valve centrifugal casting (88-13480).

Sep 1989POSCO chosen Boogong as a localization developer· Radiant tube (No.1 and No.2 Cold Rolling Mill, No.2 Plate Mill, No.2 Silicon Steel Mill)· Hearth roller (No.2 Cold Rolling Mill, Silicon Steel Mill)

Sep 1990 ~ Oct 1998 Boogong successfully manufactured and supplied various number of centrifugal casting products for steel mills such as Hearth Roller, Radiant Tube, Stabilizing Roll, Deflector Roll, Sink Roll and Skid Rail. Boogong is the first manufacturer of the above products in Korea.

Dec 1999 ISO9001 Certified

Apr 2001 Manufactured a first Cradle Roller Korea

Nov 2002 Awarded Certificate of Reliability for Cracking Furnace Tube for Ethylene Manufacturingfrom Ministry of Commerce, Industry & Energy

Aug 2003 Obtained patent(No. 0396368) for high compressive strength and oxidation resistant alloy(SKID RAIL) for high temperature

Mar 2008 Boogong chosen by Posco as a certified partner (PCP)

Mar 2009 Boogong chosen by Posco as a certified partner (PCP)

July 2009 ISO14001 Certified

Customers

BOOGONG INDUSTRIAL CO.,LTD 04_05

국내 Domestic

국외 Overseas

Japan

Taiwan

YIEH PHUI Enterprise Co.,Ltd

China Steel Corporation

Steel Plantech Sheng Yu Steel Co., Ltd.

America Ton Yi Industrial Corp.

Thailand Siam United Steel India CMI FPE Limited

Indonesia PT Krakatau Steel Vietnam VCS-POSCO Steel Corp(VPS)

JFE Steel Corporation

Boogong Products for Steel Mills

Radiant Tube

Hearth Roller

BOOGONG INDUSTRIAL CO.,LTD 06_07

Heating

Soaking

Preheating

zone

zone

zone

Preheating Heating Soakingzone zone zone

ExitEntrance

1000

1200

1300Temp. ofAtmosphere

Temp. ofSlab

Material BG40CO or BCF03 BCF-03 BCF-01Applicable Temp. 1000°C 1200°C 1350°C

Skid Rail

Products for CAL and CGL

Radiant Tube

Materials

BGH39 (MORE2)

BGH38 (SUPER22H)

BGH37 (MORE1)

BGH32 (NA22H)

BGH22 (SCH22)

BGH21 (SCH21)

BGH13 (SCH13)

1,750mm

1,313mm

2,811mm

1,750mm

1,313mm

2,811mm

BOOGONG INDUSTRIAL CO.,LTD 08_09

Hearth Roller & Heat Gauge Roller

Materials

BGH32 (NA22H)

BGMH20X (35Ni25Cr)

BGH22 (SCH22)

BGH13 (SCH13)

BGH12 (SCH12)

1,750mm

800mm

4,584mm

1,750mm

1,200mm

4,584mm

Products for CGL

Sink Roller for Al

Sink Roller for Zn

Materials

Austenite계 (SUS316L)

Martensite계 (DCH23)

Ferrite-Free계

Materials

Pearlite계 (SUJ)

Ferrite-Free계

1,750mm

800mm

2,762mm

1,750mm

650mm

2,315mm

BOOGONG INDUSTRIAL CO.,LTD 10_11

Stabilizing Roller

Materials

Austenite계(316L)

Pearlite계(SUJ)

Martensite계(DCH23)

Ferrite-Free계

1,750mm

250mm

2,076mm

Anti Flutting Roller

Materials

BGH22 (SCH22)

BGH21 (SCH21)

BGH19 (SCH19)

BGH12 (SCH12)

1,750mm

300mm

4,500mm

Parts for Reheating Furnace

Skid Rail

Materials

BG20CO

BG40CO

BG50CO

BCF03

BCF01

BOOGONG INDUSTRIAL CO.,LTD 12_13

Type of Deformation After Using _ 사용후 변형 유형

The Characteristics of Skid Rail Material Types

BoogongProduct No.

Melting Point (°C)

Maximum Operating

Temperature (°C)Characteristics

Co-based AlloyBG20CO 1380°C 1150°C

Oxidation ResistanceConvenience in Welding

BG40CO 1380°C 1200°C

Cr-based Alloy(Patented Products)

BCF03 1600°C 1300°C Outstanding Compressive Strength Significantly Improved Service Life Oxidation ResistanceBCF01 1650°C 1350°C

Heat resistant alloysExpected service life: 2 to 3 years

Co-based alloysExpected service life: 3 to 4 years

Cr-based alloysExpected service life: 10 years or more

The Other Products

778mm

8,800mm

Conductor Roller for EGL

Kiln Pipe

1,750mm

350mm

4,390mm

BOOGONG INDUSTRIAL CO.,LTD 14_15

560 diameter Hearth Roller

Bowl

1,750mm

500mm

800mm

1,750mm

560mm

4,584mm

재질명 KS BG DIN ASTM JIS G5122 對應 ISO C Si Mn Ni Cr

Heat-ResistantAlloys.

HRSC 1 BGH 1 1.4729 /G-X40 CrSi 13 SCH 1 0.20~0.40 1.50~3.00 1.00 이하 1.00 이하 12.00~15.00

BGNH 1X 1.4729 /G-X40 CrSi 13 SCH 1X GX40CrSi13 0.30~0.50 1.00~2.50 0.50~1.00 1.00 이하 12.00~14.00

HRSC 2 BGH 2 1.4729 /G-X40 CrSi 29 HC SCH 2 0.40 이하 2.00 이하 1.00 이하 1.00 이하[2] 25.00~28.00

BGNH 2X1 SCH 2X1 GX40CrSi24 0.30~0.50 1.00~2.50 0.50~1.00 1.00 이하 23.00~26.00BGNH 2X2 SCH 2X2 GX40CrSi28 0.30~0.50 1.00~2.50 0.50~1.00 1.00 이하 27.00~30.00

HRSC 3 BGH 3 SCH 3 0.40 이하 2.00 이하 1.00 이하 1.00 이하 12.00~15.00BGH 4 SCH 4 GX30CrSi7 0.20~0.35 1.00~2.50 0.50~1.00 0.50 이하 6.00~8.00BGH 5 SCH 5 GX40CrSi17 0.30~0.50 1.00~2.50 0.50~1.00 1.00 이하 16.00~19.00BGH 6 SCH 6 GX130CrSi29 1.20~1.40 1.00~2.50 0.50~1.00 1.00 이하 27.00~30.00

HRSC11 BGH11 1.4460 /X8CrNiMo 27 5 HD SCH 11 0.40 이하 2.00 이하 1.00 이하 4.00~6.00 24.00~28.00

BGNH11X HD SCH 11X GX40CrNiSi27-4 0.30~0.50 1.00~2.50 1.50 이하 3.00~6.00 25.00~28.00

HRSC12 BGH12 1.4826 / G-X40 CrNiSi 22 9 HF SCH 12 0.20~0.40 2.00 이하 2.00 이하 8.00~12.00 18.00~23.00

BGNH12X HF SCH 12X GX40CrNiSi22-10 0.30~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 9.00~11.00 21.00~23.00

HRSC13 BGH13 1.4846 / G-X40 CrNiSi 25 21 HH SCH 13 0.20~0.50 2.00 이하 2.00 이하 11.00~14.00 24.00~28.00

HRSC13 A BGBH13A HH II SCH 13A 0.25~0.50 1.75 이하 2.50 이하 12.00~14.00 23.00~26.00BGBH13X HH II SCH 13X GX40CrNiSi25-12 0.30~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 11.00~14.00 24.00~27.00

HRSC15 BGH15 1.4865/ G-X40 CrNiSi 38 18 HT SCH 15 0.35~0.70 2.50 이하 2.00 이하 33.00~37.00 15.00~19.00

BGBH15X HT SCH 15X GX40NiCrSi35-17 0.30~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 34.00~36.00 16.00~18.00HRSC16 BGH16 1.4865/ G-X40 CrNiSi 38 18 HT30 SCH 16 0.20~0.35 2.50 이하 2.00 이하 33.00~37.00 13.00~17.00

HRSC17 BGH17 1.4837/ G-X40 CrNiSi 25 12 HE SCH 17 0.20~0.50 2.00 이하 2.00 이하 8.00~11.00 26.00~30.00

HRSC18 BGH18 HI SCH 18 0.20~0.50 2.00 이하 2.00 이하 14.00~18.00 26.00~30.00

HRSC19 BGH19 HN SCH 19 0.20~0.50 2.00 이하 2.00 이하 23.00~27.00 19.00~23.00HRSC20 BGH20 HU SCH 20 0.35~0.75 2.50 이하 2.00 이하 37.00~41.00 17.00~21.00

BGH20X HU SCH 20X GX40NiCrSi38-19 0.30~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 36.00~39.00 18.00~21.00BGH20XNb SCH 20XNb GX40NiCrSiNb38-19 0.30~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 36.00~39.00 18.00~21.00

HRSC21 BGH 21 1.4848/ G-X40 CrNiSi 25 20 HK30 SCH 21 0.25~0.35 1.75 이하 1.50 이하 19.00~22.00 23.00~27.00

HRSC22 BGH 22 1.4848/ G-X40 CrNiSi 25 20 HK40 SCH 22 0.35~0.45 1.75 이하 1.50 이하 19.00~22.00[4] 23.00~27.00 [4]

BGH22X HK40 SCH 22X GX40CrNiSi25-20 0.30~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 19.00~22.00 24.00~27.00HRSC23 BGH 23 HL SCH 23 0.20~0.60 2.00 이하 2.00 이하 18.00~22.00 28.00~32.00

HRSC24 BGH 24 HP SCH 24 0.35~0.75 2.00 이하 2.00 이하 33.0~37.00 24.00~28.00

BGNH24X HP SCH 24X GX40NiCrSi35-26 0.30~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 33.00~36.00 24.00~27.00BGNH24Nb HP SCH 24XNb GX40NiCrSiNb35-26 0.30~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 33.00~36.00 24.00~27.00

BGNH31 SCH 31 GX25CrNiSi18-9 0.15~0.35 1.00~2.50 2.00 이하 8.00~10.00 17.00~19.00BGNH32 SCH 32 GX25CrNiSi20-14 0.15~0.35 1.00~2.50 2.00 이하 13.00~15.00 19.00~21.00BGNH33 SCH 33 GX40CrNiSiNb24-24 0.25~0.50 1.00~2.50 2.00 이하 23.00~25.00 23.00~25.00BGNH34 CT15C/ASTM A351 SCH 34 GX10NiCrNb31-20 0.05~0.12 1.20 이하 1.20 이하 30.00~34.00 19.00~23.00BGNH41 UNS R30155-ASTM B639- SCH 41 GX45NiCrCo20-20-20 0.35~0.60 1.00 이하 2.00 이하 18.00~22.00 19.00~22.00BGNH42 [2.4879 / G-NiCr 28 W] SCH 42 GX45NiCrWSi48-28-5 0.35~0.55 1.00~2.50 1.50 이하 47.00~50.00 27.00~30.00

BGNH43 [2.4680 / G-NiCr 50 Nb] 50Cr-50Ni-Nb //A560 SCH 43 GX10NiCrNb50-50 0.10 이하 0.50 이하 0.50 이하 BAL 47.00~52.00

BGNH44 SCH 44 GX50NiCrSi52-19 0.40~0.60 0.50~2.00 1.50 이하 50.00~55.00 16.00~21.00BGNH45 HX SCH 45 GX50NiCr65-15 0.35~0.65 2.00 이하 1.30 이하 64.00~69.00 13.00~19.00BGNH46 SCH 46 GX45NiCrCoWSi35-25-15-5 0.44~0.48 1.00~2.00 2.00 이하 33.00~37.00 24.00~26.00BGNH47 SCH 47 GX30CoCr50-28 0.50 이하 1.00 이하 1.00 이하 1.00 이하 25.00~30.00

DevelopedHeat-Resistant

Alloys.

BGM 37B * MORE1B 0.30~0.50 2.00 이하 2.00 이하 31.0~35.0 26.0~30.0CT35 BCT 35 0.40~0.60 2.00 이하 33.0~37.0 24.0~28.0CT45 BCT 45 0.40~0.60 2.00 이하 40.0~46.0 30.0~36.0

BHRSA 0.40~0.60 2.00 이하 1.00 이하 47.0~51.0 28.0~31.0BGH 32 * NA22H 0.40~0.60 2.00 이하 1.00 이하 45.0~50.0 25.0~29.0BGH 38 * SUPER22H 0.30~0.50 2.00 이하 1.00 이하 46.0~50.0 26.0~30.0BGH 39 * MORE2 0.30 이하 0.50 이하 0.50 이하 48.0 이하 32.0~36.0

Combustion-Oxidation

Resistant Alloys.

BG20CO 0.35~0.50 18.0~22.0 27.0~33.0

BG40CO 0.15 이하 ≤2.00 ≤2.00 15.0~19.0 25.0~29.0BG50CO * UMCO50 0.05~0.12 27.0~29.0

BCF 55.0~85.0

내식/내마모강Duplex Stainless

Steels

DUPLEX S32900(329) SUS329J1DUPLEX S31803(2205) SUS329J3LDUPLEX S32750(2507) SUS329J4L

용융도금용 POT 설비재료

Materials of Pot-EquipmentsFor Dipping-Coating

Stellite #6, #21, T800., 기타

Chemical Composition

Mo Nb W Co비고

Remark0.2% 내력N/mm²

인장강도N/mm²

신율%

특징 및 용도 Characteristics and Applications

[1] - 490 이상 - 649℃(1200℉)까지 내산화성을 가지며 유리공장에 광범위하게 적용된다.This alloy provides good resistance to oxidation at temperatures up to 1200℉(649℃), widely used in the glass industries.

[1] - - -

[1] - 340 이상 -1093℃(2000℉)까지 유황연소가스 분위기에서 우수한 내산화성을 가진다. 단, 강도가 별로 중요하지 않는 용도임. 649℃(1200℉)근처까지 경부하조건에 사용된다.

Has an excellent oxidation resistance under temp up to 1093℃(2000℉), Uses in high sulfur gas environment which compressive strength is not particularly important, Recommended for use up to 649℃(1200℉) under moderate load condition

[1] - - -[1] - - -[1] - 490 이상 -[1] - - -[1] - - -[1] - - -

[1] - 590 이상 - BGH 12'와 유사하나 고온강도가 약간 높다. 킬른부품, 노상연와 부품Has a higher compressive strength in comparison with BGH12 under high temp environment, For klin and furnace floor brick parts

[1] 250 이상 400 이상 3 이상

[1] 235 이상 490 이상 23 이상Fe-Cr系 재질보다 고온강도가 높다. 871℃(1600℉)까지 적용할 수 있다. 튜브지지품, 열처리爐 부품

Has a higher compressive strength in comparison with Fe-Cr materials under high temp environment, Recommended for use up to 871℃(1600℉), For radiant tube, heat treatment furnace parts

[1] 230 이상 450 이상 8 이상

[1] [3] 235 이상 490 이상 8 이상고온강도와 내산화성이 우수. 1093℃(2000℉)까지는 고온강도, 내산화성 분위기에 적용. 방열관 트레이 열처리爐 부품

Has an outstanding compressive strength and oxidation resistance, Recommended for use up to 1093℃(2000℉), For radiant tube, tray, heat treatment furnace parts

[1] [3] 235 이상 490 이상 8 이상

[1] 220 이상 450 이상 6 이상

[1] - 440 이상 4 이상내열충격성이 우수하고 내산화성 및 내침탄성이 우수. 산화성 분위기에서 1093℃(2000℉)까지는 적용. 송풍기 행거 침탄爐부품

Has an outstanding oxidation, carburizing and thermal shock resistance, Recommended for use up to 1093℃(2000℉), For carburizing furnace parts and fitting tray

[1] 220 이상 420 이상 6 이상

[1] 195 이상 440 이상 13 이상

[1] 275 이상 540 이상 5 이상 고온 내식성이 우수. 화로내의 콘베이어 방열관 튜브 지지품, Outstanding corrosion resistance for high temp applications,For conveyor in furnace, radiant tube, tube support

[1] 235 이상 490 이상 8 이상 고온 내식성이 우수. 댐퍼, 노상판, 열처리爐 부품.Outstanding corrosion resistance for high temp applications,For damper, furnace floor and heat treatment furnace parts

[1] - 390 이상 5 이상

[1] - 390 이상 4 이상

[1] 220 이상 420 이상 6 이상

[1] 1.20~1.80 220 이상 420 이상 4 이상

[1] [3] 235 이상 440 이상 8 이상 BGH13보다 취성이 적다. 노상롤, 방열관, 트레이 Has a lower brittleness in comparison with BGH13, For furnace floor, radiant tube and tray

[1] [3] 235 이상 440 이상 8 이상 BGH18과 유사하나 고온강도용 Hearth roller, Radiant tube 재질에 적용Similar material composition to BGH18, Applicable for hearth roller,radiant tube to sustain compressive strength under high temp

[1] 220 이상 450 이상 6 이상

[1] 245 이상 450 이상 8 이상

[1] 235 이상 440 이상 5 이상 1093℃에서 높은 고온강도 유지, 방열관 튜브쉬트 킬른, 크래킹 튜브 등High compressive strength, Recommended for use up to 1093℃(2000℉),For cracking tube, tube sheet and kiln

[1] 220 이상 440 이상 6 이상

[1] 0.80~1.80 220 이상 440 이상 4 이상

[1] 230 이상 450 이상 15 이상

[1] 230 이상 450 이상 10 이상

[1] 1.20~1.80 220 이상 400 이상 4 이상

[1] 0.80~1.50 170 이상 440 이상 20 이상

2.50~3.00 2.00~3.00 18.00~22.00 320 이상 400 이상 6 이상

[1] 4.00~6.00 220 이상 400 이상 3 이상

[1] 1.40~1.70 N 0.16 이하, N+C 0.2 이하

230 이상 540 이상 8 이상

[1] 220 이상 440 이상 5 이상

[1] 200 이상 400 이상 3 이상

[1] 4.00~6.00 14.00~16.00 270 이상 480 이상 5 이상

[1] 48.00~52.00 Fe 20.0 이하 협정에 의함

0.5 이하 1.00~2.00 BGH 24의 개량된 조직(고온강도), 방열관에 적용 Improved compressive strength in comparison with BGH24, For radiant tube* Other Element Added.

크래킹 튜브에 적용. 고온강도, 내침탄성 우수Applicable for cracking tube, Has an outstanding compressive strength and carburizing resistance under high temp environment* Other Element Added.

12.0~14.0 특히 초고온도에서 인장강도 및 내열성이 우수함 Outstanding tensile strength and heat resistance, particularly for under extreme high temp use0.5 이하 4.00~6.00 1100℃에서 탁월한 고온강도 유지. 방열관, 허스롤러 등에 적용 Excellent compressive strength, Recommended for use up to 1100℃, For radiant tube, hearth roller0.5 이하 4.00~6.00 2.00~4.00 BGH 32와 유사하나 고온구역의 Hearth Roller등에 적용 Excellent compressive strength, Applicable for hearth roller for use up to 1150℃

0.5 이하 14.0~17.0 1200℃에서 탁월한 고온강도 유지. BGH32와 유사하나 고온구역의 방열관 등에 적용 Excellent compressive strength, Applicable for radiant tube for use up to 1200℃

18.0~22.0비교적 내산화성 & 고온압축강도가 양호하여 가열로 등의 산화성분위기하에서 로상재에 적용된다. 용접성 양호. Skid-Rail에 적용. 1150℃까지 사용

Applicable for skid rail, Excellent weldability, Recommended for use up to 1150℃

0.50~1.50 38.0~42.0 BG20CO보다 상위급 재료임 Applicable for skid rail, Excellent weldability, Recommended for use up to 1200℃

48.0~52.0 BG20CO보다 상위급 재료임 Applicable for skid rail, Excellent weldability, outstanding heat and wear resistance under high temp environment

* Other Element Added.1600℃이상의 용융점을 가지며 고온구역에서 내탄화성, 내마모성이 탁월하고 1350℃ 분위기까지 적용됨. Skid-Rail에 적용

Applicable for skid rail, Has a high compressive strength and melting point over 1600℃, Outstanding combustion oxidation and wear resistance, Recommended for use up to 1350℃

내식성, 내마모성을 가지며 스러리 등이 함유되는 부식조건에 사용된다.원심분리기용 Main-Bowl, Vertical-pump용 Column etc.

Applicable for bowl for centrifugal separator and column for vertical pump, etc. Corrosion and slurry wear resistance

1: 어느 주조품에서도 Mo은 0.5% 이하를 함유하여도 좋다.

2: SCH2는 거래당사자간의 협의에 의하여, Ni 4.0% 이하로 하여도 좋다.註 3: SCH13, SCH13A, SCH21 및 SCH22는 Ni 0.20% 이하를 첨가하여도 좋다. 단 이 경우에는 표-3의 신율을 적용하지 않는다.

4: SCH22가 고압용 원심주조관의 경우는 Ni 20.00~23.00%, Cr 23.00~26.00 및 P0.03% 이하로 한다.

Qualifications

Certificate of Design Registration for Radiant Tube Hanger Support

Certificate of Design Registration for Radiant Tube with Fin

Certificate of Grant of Patent forHigh Compressive Strength and

Oxidation Resistant Alloy forHigh Temperature

ISO 9001 ISO 14001

BOOGONG INDUSTRIAL CO.,LTD 18_19

Manufacturing Sites & Products

삽교호함상공원

삽교천터미널

삽 교 호

삽 교 대 교

삽 교 방 조 제

삽 교 방 조 제

삽교천터미널삽교호함상공원

당진방면

문방교차로

에스와이판넬

한국분말야금(주)

인 주 공 단

인 주 공 단

아산, 인주방면

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