competencias en resultados de calidad lectura tema 3

25
DESARROLLO DE COMPETENCIAS EN RESULTADOS DE CALIDAD PARTE 1

Upload: gloriana-anchetta

Post on 21-Jul-2015

200 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

DESARROLLO DE COMPETENCIAS EN

RESULTADOS DE CALIDAD

PARTE 1

Factor humano

Siendo el objetivo, la satisfacción total de sus clientes y ésta

satisfacción tanto al cliente externo, como al cliente interno, se

requiere la participación y compromiso de todos los

trabajadores en los diferentes niveles de la organización.

Esto implica que las personas:

1. Se involucra en la problemática de la empresa y están

identificados con sus fines.

2. Deben ser motivados positivamente.

3. Deben ser capacitadas y entrenadas

permanentemente.

4. Se desarrollan personal y técnicamente.

5. Sean escuchados en sus opiniones y sugerencias y

tomadas en consideración para los cambios o mejoras

emprendidas.

6. Deben desarrollan su autoestima y autoconfianza.

COSTOS DE LA CALIDAD

Una buena Calidad en nuestros productos y servicios nos

permite ahorrar y racionalizar el uso de nuestros

recursos, recursos muchas veces escasos o caros y de

difícil disponibilidad.

Los diversos indicadores de la calidad se concretan en un

denominado común: la rentabilidad.

Los costos de la Calidad Pueden definirse comola suma de todos los costos en que se incurrepara:

COSTOS DE PREVENCIÓN Y

EVALUACIÓN

COSTOS DE PREVENCIÓN: son los relacionados a una

actividad para poder ejecutarla libre de errores , Involucra a

todos los sectores de una empresa.

Los costos de prevención abarcan

entre otros :

Los COSTOS DE EVALUACIÓN, son

relacionados con las pruebas y la evaluación de

los resultados obtenidos para confirmar que está

libre de errores

entre otros:

COSTO INTERNO DE FALLAS

Son los resultados de errores detectados en los productos o

servicios antes que salgan hacia los clientes, estos

fundamentalmente aparece cuando los productos o los

métodos de fabricación no corresponden a las exigencias

establecidas en las especificaciones y/o planos técnicos, los

que a su vez deben reflejar los requisitos de los clientes

COSTO EXTERNO DE FALLAS

COSTOS DE INSTRUMENTAL Y

EQUIPO

Es el costo empleado en la Inversión en activos requerido para llevar a

cabo las actividades de evaluación inicial. Todos estos costos son

registrados por la contabilidad de costos que habitualmente llevan las

empresas, pero también existen lo que podemos llamar costos

indirectos de la mala calidad, sobre todo del exterior, es decir los que

afectan íntegramente a los clientes o usuarios.

Estos costos son imposibles de

cuantificar por ejemplo:

Si un equipo falla durante su uso y estamos dentro del período

de garantía, nosotros asumimos la reparación integral, pero

nuestro cliente paga; las molestias, su pérdida de tiempo y en

muchísimos casos, la instalación y los transportes, además de la

perdida por la no operatividad y disponibilidad del equipo fallado

que puede afectar a otros equipos de su propiedad.

"El cliente silencioso insatisfecho".(que nunca regresa)

Aquellos que ante una falla del equipo o disminución del

rendimiento, no reclama pero nunca volverá a adquirir

nuestro producto o servicio. Los costos de calidad,

podemos abordarlos desde dos aspectos: Los costos

evitables y Los costos inevitables.

LOS EVITABLES, son los costos de evaluaciones cuyos

beneficios reales son mínimos y los costos por fallas, ambos

deben ser reducidos y finalmente eliminados.

LOS INEVITABLES; son fundamentalmente los costos de

prevención, además siempre será necesario medir e informar

sobre el nivel de calidad de los productos o servicios que se

brinden.

DEFECTOS O FALLAS

Es la falta de conformidad a las especificaciones.

Un producto es defectuoso cuando tiene una o

más características de calidad fuera de tolerancia.

LA CONFORMIDAD

Existe conformidad cuando lo producido está dentro de

especificaciones establecidas previamente.

La producción o prestación de servicios iguales o de

calidad uniforme es un objetivo primordial de las

actividades industriales y comerciales.

LA CLASIFICACIÓN DE LOS

DEFECTOS O FALLAS

a) DEFECTOS GRAVES O CRÍTICOS Los que impiden la

utilización del producto o perjudican su función esencial.

Está vinculado también a la seguridad de la persona,

puede provocar muerte o accidente grave. Tienen alta

incidencia en el valor económico del producto.

b)DEFECTOS MAYORES. Los que reducen la vida media

del producto o disminuyen su valor. Se vincula a la salud y

seguridad de las personas.

c)DEFECTOS MENORES O IRREGULARES. Los que sin

alterar la función o la vida del producto constituyen

imperfecciones de acabado. Puede provocar molestias o

faltas de comodidad a las personas.

VENTAJAS DEL CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

TRATAMIENTO DE LAS OBSERVACIONES

SOBRE FALLAS O DEFECTOS

LA VARIACIÓN

Independientemente de los tipos de productos, o de los métodos de

producción utilizados, la causa de los defectos, es: LA VARIACIÓN.

Los materiales no son exactamente iguales dentro de un lote, ni

siquiera los son dentro de un mismo elemento. La maquinaria no

opera igual durante su funcionamiento. Los operadores que

aparentemente ejecutan los trabajos de igual manera, no lo hacen

exactamente así.

En resumen TODOS los factores o elementos que intervienen en un

proceso tienen variaciones y esto hace que los productos también los

tengan, tanto los que son calificados como conformes y libre de fallas,

como los no conformes o defectuosos.

Todos los productos malos o buenos no son iguales entre si