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Caudal 1250 hasta 2015 cfm, presión 80 - 217 psi

Compresores de tornillo Serie FSDCon el reconocido PERFIL SIGMA

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FSD – los equipos multiahorro

Estos nuevos equipos ahorran energía en cuatro sentidos: 1. El PERFIL SIGMA de los rotores, mejorado para favorecer el paso del fl ujo, optimiza la potencia espe-cífi ca. 2. Sus motores IE3 de alta efi ciencia ener-gética (obligatorios en la UE a partir del 1 de enero de 2015) contribuyen a reducir el consumo. 3. El accionamiento 1:1 transmite toda la fuerza del motor al bloque compresor sin pérdidas de potencia. 4. El controlador SIGMA CONTROL 2, con algoritmos de regulación desarrollados expresamente para ayudar a ahorrar energía.

La facilidad de mantenimiento contribuye al ahorro

El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad – el interior también alberga mejoras que aumentan su efi ciencia: Todos los componentes relevantes para reparaciones y mantenimiento son accesibles directamente desde la parte frontal. Esto permite ahorrar tiempo en los trabajos de manteni-miento, y por tanto, dinero.

Piedras angulares de la estación de aire comprimido

Los compresores de tornillo de la serie FSD son los componentes perfectos para las estaciones indus-triales de aire comprimido que buscan la máxima efi ciencia energética. Su controlador SIGMA CON-TROL 2 ofrece un gran número de canales de co-municación, lo cual permite conectar los equipos de forma sencilla y efi ciente a controladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER KOM-PRESSOREN, así como también a otros sistemas superiores de mando.

Mejor refrigeración

El concepto refrigerante de KAESER, con el en-friador instalado en el exterior del equipo, presenta ventajas importantes: el aire aspirado del exterior no se "precalienta", lo cual mejora su capacidad de enfriamiento. Además, resulta muy sencillo controlar el estado del enfriador y, en caso de ser necesario, se puede limpiar fácilmente desde afuera.

FSD – La nueva referencia de su claseCon la última renovación de la serie FSD, KAESER KOMPRESSOREN eleva todavía más el nivel de dispo-nibilidad y efi ciencia energética. Los nuevos equipos FSD no solo producen más aire comprimido con menos energía, sino que además cumplen todas las exigencias de versatilidad, sencillez de manejo y mantenimiento, así como de protección ambiental.

Serie FSD Bajos costos de energía y facilidad de manejo

Inversión de la estación de aire comprimido

Costos de mantenimiento

Costos de energía

Energía que se puede llegar a ahorrar

Costos de energía que se pueden ahorrargracias a la recuperación del calor

Costos de energía que se ahorrangracias a la optimización técnica

Imagen: FSD 571 SFC con convertidor de frecuencia variable

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Serie FSDEfi ciencia de calidad KAESER en todos los aspectos

Ahorro de energía gracias al PERFIL SIGMA

El componente fundamental de los equipos FSD es su unidad compresora de tornillo con el económico PER-FIL SIGMA. Hemos optimizado este perfi l para mejorar el fl ujo de la corriente de aire, consiguiendo grandes avances en la efi ciencia energética de los equipos.

Controlador SIGMA CONTROL 2

El controlador SIGMA CONTROL 2 controla de forma efi ciente el funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifi can la comunicación y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una gran fl exibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.

Ventilador radial

El ventilador radial aspira el aire frío del ambiente con fuerza y de manera silenciosa a través de los enfriadores. Gracias a su alta presión residual (línea característica estable), las partículas de suciedad que pudieran desprenderse del enfriador no llegan a afectarlo. Además, tiene reservas sufi cientes para conectar canales de extracción largos.

Los ahorradores de energía: Motores IE3

Mucho antes de que los motores IE3 fueran obliga-torios (UE: 1 de enero de 2015), los usuarios de los compresores FSD de KAESER ya venían benefi cián-dose del enorme ahorro de energía que permiten alcanzar estos motores de alta efi ciencia.

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Serie FSD SFCCompresor de frecuencia variable en plena forma

Potencia específi ca optimizada

El compresor de frecuencia variable soporta gran parte de carga en la estación. Por eso, los mode-los FSD-SFC están concebidos para operar con la máxima efi ciencia en una amplia gama de control, lo cual ahorra energía, prolonga la vida útil del equipo y aumenta la confi abilidad.

Presión constante

El fl ujo volumétrico se puede ajustar de acuerdo a la demanda de aire dentro de la gama de control, en función de la presión. La presión de trabajo queda constante siempre en un margen de ±0,1 bar. De este modo, se reduce la presión máxima, ahorrando energía y dinero.

Equipo completo con certifi cado EMC

La tolerancia electromagnética (para redes industriales de la clase A1) de la cabina eléctrica en el SFC y en el SIGMA CONTROL 2, como equipos individuales y combinados está controlada y certifi cada de acuerdo a las directrices contenidas en la norma EN 55011.

Cabina eléctrica SFC separada

Al encontrarse alojado en su propia cabina, el converti-dor SFC no se expone al calor emanado por el compre-sor. Su ventilador, también independiente, procura un ambiente ideal para conseguir el máximo rendimiento y una vida útil más larga.

Regulación de velocidad convencional

Efi ciente control de frecuencia SFC

Pot. específi ca (kW/m³/min)

Caudal (m³/min)

Imagen: FSD 571 SFC

Boquillas de engrase para el motor de accionamiento y el del ventilador

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Serie FSD Un nuevo concepto de refrigeracióncon ventilación separada

Temperatura reducida del airecomprimido

Las grandes dimensiones del posenfriador de aire comprimido, instalado en el exterior del equipo, reduce ostensiblemente la temperatura fi nal de compresión, aún en condiciones hostiles. Esta baja temperatura ahorra un volumen considerable de energía al aliviar la carga de los componentes de tratamiento de aire instalados enseguida.

Baja temperatura de trabajo

La gran superfi cie del enfriador de aceite permite mantener baja la temperatura de trabajo, así como la temperatura fi nal de compresión, incluso en con-diciones desfavorables. Esto aumenta el nivel de confi abilidad de los equipos de la serie FSD, ya que simplifi ca en gran medida su mantenimiento.

Salida de aire con alta presión residual

El ventilador radial opera con gran efi ciencia y ofrece una presión residual bastante elevada. Esto per-mite que el aire caliente sea expulsado a través de canales de extracción sin tener que usar para ello ventiladores auxiliares.

Limpieza de los enfriadores desde el exterior

A diferencia de los enfriadores que van instalados en el interior del equipo, los enfriadores de los compre-sores FSD son de fácil acceso y se limpian con suma facilidad. Esto no solo aumenta la seguridad opera-tiva y la disponibilidad, sino que además reduce los costos de mantenimiento.

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Soluciones novedosas e inteligentes

Serie FSD

Intercambiadores de calor a elegir

Dependiendo de la calidad del agua disponible para equipos enfriados por agua, existen versiones con intercambiadores de calor de placas o de tubos. Nuestros especialistas pueden asesorarle sobre cuál de las dos opciones es más adecuada para su caso en particular.

Efi caz modo de control Dynamic

El modo de control Dynamic tiene en cuenta la temperatura de la bobina del motor para calcular los tiempos de operación en inercia. Así, se reducen las fases de marcha en vacío y el consumo de energía. El SIGMA CONTROL 2 cuenta además con otros modos de control seleccionables en caso de ser necesario.

Fácil mantenimiento

El fi ltro de aire es de fácil acceso por la parte frontal del equipo. Igualmente, todas las piezas de manteni-miento se encuentran al alcance del operario luego de retirar el panel respectivo. Esto agiliza las tareas de mantenimiento y de reparación, lo cual se traduce en un ahorro en los costos operativos.

Motores eléctricos lubricables desde afuera

Los motores eléctricos de los equipos FSD se pueden lubricar con total seguridad desde el exterior mientras están operan-do. Tanto el motor de accionamiento del compresor como el motor del ventilador se lubrican de esta manera.

100

20

Pote

ncia

del

mot

or e

n %

Plena carga

Marcha en vacíoParada

Hora

Pmáx

Pmín

Marcha en vacío solamente a alta temperatura del motor frecuencia de conmutación máxima variable

Temperatura del motor

Pres

ión

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Recuperación del calor

+70 °C 96%hasta

del calor

100 % de potencia eléctrica

consumida

aprox. 96 %Calor recuperable para

posterior aprovechamiento

25 % Calor del ambiente

25 % Potencial de energía del

aire comprimido

aprox. 5 % Calor emanado

por el motor

aprox. 15 % Calor recuperable por el enfriamiento del aire comprimido

aprox. 76 % Calor recuperable por enfriamiento

del aceiteaprox. 2 %

Calor que conserva el

aire comprimido

aprox. 2 % Calor emanado por

el compresor al ambiente

Serie FSD

Sistemas de recuperaciónpara calentar agua

El sistema conformado por el intercambiador de calor de placas, la válvula termostática y la tubería, todo integrado perfectamente dentro de la cabina sin demandar mayor espacio, permite recuperar el 76 % de la potencia total consumida por los compresores FSD con el propósito de calentar agua.

Calefacción de estancias con aire caliente

La calefacción más sencilla: gracias a los ventiladores radiales y a su alta presión residual, es posible llevar el aire caliente que sale de los compresores a estancias y cuartos aledaños que necesiten calefacción de manera sencilla y regulado por termostato.

Con la recuperación del calor, todo son ventajas

Los compresores convierten en energía calorífi ca el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%. ¡No lo deje escapar!

Para agua para procesos ycalefacción y agua de consumo

Con los intercambiadores de calor PTG y SWT se puede producir agua caliente a hasta 70 °C solo con el calor emanado de los compresores. Para temperaturas más altas, se debe examinar el proyecto de forma individual.

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Modelo Presión de trabajo

Caudal a la presión de trabajo

Presión máxima Potencia nominal de

trabajo

Dimensiones L x A x A

Conexión aire comprimido

Nivel de presión sonora

Peso

psi cfm psi hp mm db(A) kg

FSD 350

110 1529 115

350 3000 x 2143 x 2360 DN 125 PN 16 DIN 83 6000145 1284 145

175 1271 175

FSD 400110 1752 115

400 3000 x 2143 x 2360 DN 125 PN 16 DIN 83 6350145 1730 145

FSD 450

110 1998 115

450 3000 x 2143 x 2360 DN 125 PN 16 DIN 83 6810145 1511 145

175 1497 175

217 1250 217

Datos técnicosComponentes

en el circuito de aceite refrigerante; todos los conductos entubados, conexiones elásticas.

Refrigeración

Refrigeración por aire; enfriadores de aluminio separados para aire comprimido y aceite refrigerante, ventilador radial con motor eléctrico separado, rodamientos lubricables desde el exterior; opción de refrigeración por agua con intercambiador de calor de placas o de tubos.

Recuperación del calor (opcional)

Sistema de intercambiadores PTG o intercambiadores de seguridad SWT disponibles opcionalmente; instalación externa.

Instalación completa

Lista para conectar y operar, totalmente automática, superinsonorizada, aislada contra vibraciones, paneles protectores con revestimiento sinterizado; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta 45 °C.

Insonorización

Revestimiento interior con lana mineral laminada.

Aislamiento contravibraciones

Elementos metálicos, aislamiento doble

Unidad compresora

De una sola etapa, con inyección de aceite refrigerante para la óptima refrigeración de los rotores; unidad compresora original KAESER con PERFIL SIGMA.

Accionamiento

Transmisión de acople directo fl exible,sin engranajes.

Motor eléctrico

Motor Premium Effi ciency IE3, fabricación alemana, IP 55, ISO F como reserva adicional; sensor de coefi ciente positivo de temperatura para supervisión del motor.

Conexión entre el motor y la unidad compresora

Brida de acoplamiento de fundición.

Componentes eléctricos

Tablero eléctrico IP 54; combinación automática de seguridad estrella-triángulo; térmico de protección; transformador de control, contactos secos (sin potencia) para el sistema de ventilación.

Circuito de aceite y deaire refrigerante

Filtro de aire seco; válvula neumáticas de entrada y salida; tanque de aceite refrigerante con sistema triple de separación; válvula de seguridad, válvula cheque/presión mínima, separación; termoválvula y microfi ltro

SIGMA CONTROL 2

LEDS de diversos colores que indican el estado operativo del equipo; pantalla de texto sencillo, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; supervisión totalmente automática y modos de control Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continuo seleccionables; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para Profi bus, Modbus, Profi net y Devicenet. Ranura de tarjeta SD para registro de datos y actualización del software; lector de radiofrecuencia RFDI, servidor de red.

Compresores de tornillo con el efi ciente PERFIL SIGMA

Versión básica

Versión SFC con convertidor de frecuencia variable

*) Caudal total según la norma ISO 1217: 2009, anexo C: Presión absoluta de entrada 14.5 psi (a), temperatura de refrigeración y del aire de entrada 20 � **) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

3000

2360

2143

Vista frontal Vista desde la izquierda Vista desde la derecha Vista posterior

Vista frontal Vista desde la izquierda Vista desde la derecha Vista posterior

2360

21433610

Modelo Presión de trabajo

Caudal a la presión de trabajo

Presión máxima Potencia nominal del

motor

DimensionesL x A x A

Conexión aire comprimido

Nivel de presión sonora

Peso

psi cfm psi hp mm db(A) kg

SFC 315

110 470 - 2090 125

450 3610 x 2143 x 2360 DN 125 PN16 DIN

83 (refrig. por aire)

83(refrig. por agua )

7610145 346 - 1770 217

217 321 - 1476 217

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1918

Estructura:

Filtro de aspiración

Válvula de entrada

Unidad compresora

Motor Premium Effi ciency

Tanque separador de aceite

Filtro de aceite

Válvula térmica

Posenfriador de aire comprimido

Enfriador de aceite

Ventilador radial

Válvula de cheque/presión mínima

Salida de aire comprimido

Ejemplo de planifi cación de una estación de aire con compresores de tornillo FSD y tratamiento de aire comprimido con secadores de bajo consumo.

Realizamos planifi caciones individuales, adaptadas a las condiciones de cada caso. Incluido tratamiento del aire comprimido, conducciones de salida de aire, tuberías de aire comprimido y de condensado.

Compresor de tornillo

Extractor de aire para compresores de tornillo

Controlador maestro SIGMA AIR MANAGER

Secador refrigerativo (redundante)

Extractor de aire para secad. refrigerativos

Filtración (redundante)

Sistema electrónico de mantenimiento de la presión (redundante)

Tanque de almacenam. de aire comprimido

Sistema de tratamiento de condensado AQUAMAT

Conducciones de condensado

Conducciones de aire comprimido

Enfriamiento por aire

Enfriamiento por agua

Filtro de aspiración

Válvula de entrada

Unidad compresora

Motor Premium Effi ciency

Tanque separador de aceite

Filtro de aceite

Válvula térmica

Enfriador de aire

Enfriador de aceite

Conexiones agua refrigerante

Válvula cheque/presión mínima

Salida de aire comprimido

DHS

DHS

1

2

3

1

2

1

2

4

4

5

6

X

4

4

4

4

4

4

4

4

7

7-X

7-X

X

1

1

1

1

1

2

2

3

3

4

4

X

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salasblancas, industrias láctea y cervecera

Producción de alimentos

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas

Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

Chorro de granalla

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

Sin exigencias de calidad

Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F)

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

Partículas / polvo

ClaseNo. máx. de partículas por m3 (35.31 cf)

Tamaño de partículas en μm *

0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 102 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 1003 no defi nido ≤ 90.000 ≤ 1.0004 no defi nido no defi nido ≤ 10.0005 no defi nido no defi nido ≤ 100.000

Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

6 0 < Cp ≤ 57 5 < Cp ≤ 10X Cp > 10

Agua

Clase Punto de rocío de presión

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ – 70 °C(-94 °F)2 ≤ – 40 °C(-40 °F)3 ≤ – 20 °C(-4 °F)4 ≤ + 3 °C(+38 °F)5 ≤ + 7 °C(+45 °F)6 ≤ + 10 °C(+50 °F)

Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *

7 CW ≤ 0,58 0,5 < CW ≤ 59 5 < CW ≤ 10X CW > 10

Aceite

Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 ≤ 0,012 ≤ 0,13 ≤ 1,04 ≤ 5,0X > 5,0

Explicaciones

KAT Torre adsorb. carbón activadoKCF Filtro de condensadosKAD Secador desecanteDHS Sistema de mantenimiento de la presión

DLB Tanque almacenamiento de aireECD ECO DRAINKFS Prefi ltroKPF Posfi ltroKOR / KOX Microfi ltroKOX+KVF Filtro combinadoKVF Filtro de carbón activadoT Secador refrigerativoTHNF Prefi ltro de alta contaminaciónKLS Separador centrífugo

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa

compresores de tornillo KAESER

otros compresores

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

DHS

KOR KPF KAT KOX

KOX

KOX + KVF

KOX

KOR

KPF

KFS

THNFCompresorECDT*

1

2

3

1

2

3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1-3

1

2

Polvo Agua Aceite

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos

Aspersión de pintura

Aire de proceso, industria farmacéutica

Laboratorios fotográficos

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, con-troladores de presión de alta precisión

DHS KOR

KOX

KOX

KVF KPF

KPF KAT

* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.

** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.

DHS

DHS

DHS

KAD** KOR ECD Compresor THNF

KCF

KOX

KCF

DLB

DLB

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional KAD** KOR KLS

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

DLBFiltraciónopcional T* KLS

DHS

DHS

1

1

1

1

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KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA.Transversal 95 bis A No. 25D-55 – Fontibón – Centro Industrial la Rabida – Bogotá D.C.Teléfono: (+57) (1) 742-9393 – Fax: (+57) (1) 263-8701 E-mail: info.colombia@kaeser.com – www.kaeser.com

Bogotá Tel.: +57 (1) 7429393 Barranquilla Tel.: +57 (5) 3604022Bucaramanga Tel.: +57 (7) 6850073Cali Tel.: +57 (2) 4851247 / 49

Cartagena Tel.: +57 (5) 6675168Cúcuta +57 (7) 5740480Medellín Tel.: +57 (4) 604 3372 al 75Pereira Tel.: +57 (6) 3447710Ubaté Tel.: +57 (1) 889055

P-65

1/30

CO

Salvo

mod

ifi cac

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s té

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