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Conceitos básicosCausas de acidentes em plantas industriaisEstatísticas de acidentesNatureza do processo do acidente
Introdução
Tópicos
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Conceito de “Segurança” ou “Prevenção de Perdas”:
A prevenção de acidentes é feita através do uso de tecnologiasapropriadas para identificar os perigos em uma planta químicae eliminá-los antes que um acidente ocorra.
1. Conceitos básicos
ElevadasPressões
ElevadasTemperaturas
Compostos perigosos(inflamáveis, tóxicos, corrosivos)
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Automação? Sistemas de alarmes? Redundância?
1. Conceitos básicos
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Acidente (conceito prevencionista):
Evento não planejado e indesejável. Ou uma sequência de eventosque geram consequências indesejáveis.
Perigo:
Condição física ou química que possui potencial para causar danosà pessoas, propriedades ou ao meio ambiente.
Risco:
Medida de danos à vida humana, meio ambiente ou perda econômica resultante da combinação entre a frequência de ocorrência e a magnitude das perdas ou danos.
1. Conceitos básicos
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• Risk is a combination of uncertainty and damage.• Risk is a ratio of hazards to safeguards.• Risk is a triplet combination of event, probability, and consequences.
AICHEAmerican Institute of Chemical Eng.
http://www.aiche.org
Referência Complementar:
Pag 5
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Perigo - inerente a presença do agente (químico, físico, biológico).
Risco - exposição ao perigo, definido pela frequência e a consequênciaprevista para a exposição.
Lâmpada de vapor de mercúrio
1. Conceitos básicos
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Mecânica 44%Erro do operador 22%Desconhecida 12%Distúrbios de processos 11%Perigos naturais 6%Erro de projeto 5%Sabotagem 1%
Fonte: Chemical Process Safety D.A. Crowl e J.F. Louvar, 2002.
Fonte: Análise de causas de acidentes e ocorrências anormais, relacionados ao trabalho, em uma refinaria de petróleo. C.A.V. de Souza e C.M. de Freitas. Cad. Saúde Pública, Rio de Janeiro, 19, 2003.
Causas de acidentes na indústria petroquímica:
Falhas de componentes 61.6%Eventos internos não conectados com a instalação 19.9%Não identificadas 5.8%Erro do operador 5.0%Reações inesperadas 1.6%Corrosão 1.2%Eventos naturais 1.0%
Causas imediatas de acidentes, REDUC 1997:
2. Causas de acidentes em plantas industriais
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Tubulação 29%Desconhecido 22%Tanques de armazenagem 17%Reatores 10%Trocadores de calor 4%Válvulas 4%Compressores 2%Bombas 2%
Complexidade Número de acidentes
2. Causas de acidentes em plantas industriais
Onde ocorrem ?
Fonte: Chemical Process Safety D.A. Crowl e J.F. Louvar, 2002.
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Atenção: Conceito PrevencionistaAcidente é qualquer ocorrência não programada que interfere ou interrompe o processo normal de uma atividade, trazendo como conseqüência, isolada ou
simultânea, perda de tempo, danos materiais e/ou lesões ao homem.
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Art. 118. O segurado que sofreu acidente do trabalho tem garantida, pelo prazo mínimo de doze meses, a manutenção do seu contrato de trabalho na empresa, após a cessação do auxílio-doença acidentário, independentemente de percepção de auxílio-acidente.
LEI Nº 8.213, DE 24 DE JULHO DE 1991.
O art. 118 da Lei 8.213/91 garante ao empregado, vítima de acidente do trabalho, o emprego por 12 mesesapós a cessão do auxílio-doença acidentário. Quem se acidenta e volta ao serviço, nos primeiros quinzedias de afastamento remunerado pela empresa, não é contemplado com a garantia de emprego durante operíodo acima indicado. Assim é porque, nos termos da lei específica, o pressuposto da questionada garantia é a percepção do auxílio-doença acidentário a qual só se efetua a partir do 16º dia após o acidente.
Observação: em caso de acidente de trabalho, para o cálculo do auxílio doença,o percentual é maior (91 % do salário contribuição) do que aquele observadopara outros acidentes.
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3. Estatísticas de acidentes e de perdas
Acidente sem lesão
Acidente com lesão
Acidente com morte ou
lesão permanente
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Acidente sem lesão
Acidente com lesão
Acidente com morte ou
lesão permanente
?Paul Swuste, 2008
3. Estatísticas de acidentes e de perdas
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Apresentar com duas casas decimais!
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5 acidentes 300 horas homem de exp ao risco
TFA 106 horas
Observação:
10 empregados50 anos de trabalho cada2000 horas de trabalho por ano (50 semanas, 40 horas por semana)
10^6
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Observação:
10 empregados50 anos de trabalho cada2000 horas de trabalho por ano (50 semanas, 40 horas por semana)
106
Logo, em uma empresa com 10 funcionários, o TF indicaquantos vão ter acidentes de trabalho.
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Observação: o índice inglês FAR trabalha apenas com Fatalidades,e baseia-se em 1000 empregados:
FAR = número de fatalidades * 108
total de horas trabalhadas por todos os empregados durante o período analisado
1000 empregados50 anos de trabalho cada2000 horas de trabalho por ano (50 semanas, 40 horas por semana)
108
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Um acidente do trabalho pode levar o trabalhador a se ausentar da empresa apenas por algumas horas, o que é chamado de acidente sem afastamento.
Outras vezes, um acidente pode deixar o trabalhador impedido de realizar suas atividades por dias seguidos, ou meses, ou de forma definitiva. Se o trabalhador acidentado não retornar ao trabalho imediatamente ou até na jornada seguinte, temos o chamado acidente com afastamento
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NBR 14280
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INSS e FAP
Em 2004 o Conselho Nacional de Previdência Social – CNPS aprovou a Resolução no 1.236/2004 com uma nova metodologia para flexibilizar as alíquotas de contribuição destinadas ao financiamento do benefício aposentadoria especial e daqueles concedidos em razão do grau de incidência de incapacidade laborativa decorrente dos riscos ambientais do trabalho. Essa nova metodologia tem como objetivo, entre outros, estimular o investimento dos empregadores em melhorias nos métodos produtivos e na qualificação dos trabalhadores visando a reduzir os riscos ambientais do trabalho.(...)
http://www.previdenciasocial.gov.br/conteudoDinamico.php?id=635
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INSS e FAP
O FAP será o elemento que materializará o processo para flexibilizar as alíquotas de contribuição destinadas ao financiamento do benefício aposentadoria especial e daqueles concedidos em razão do grau de incidência de incapacidade laborativa decorrente dos riscos ambientais do trabalho. O FAP tem como base a dicotomia “bonus - malus” e seu valor variará entre 0,5 e 2 conforme o maior ou menor grau de investimentos em programas de prevenção de acidentes e doenças do trabalho e proteção contra os riscos ambientais do trabalho, respectivamente. Ainda que a princípio pareça tratar-se de mecanismo meramente fiscal-tributário, o FAP trará reflexos imediatos na organização empresarial relativa à segurança e saúde do trabalhador, pois o investimento nessa área implicará maior ou menor alíquota de contribuição das empresas. O FAP, calculado considerando os eventos (benefícios) que trazem indicação estatístico-epidemiológica de nexo técnico, será aplicado a partir de janeiro de 2010.
http://www.previdenciasocial.gov.br/conteudoDinamico.php?id=635
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Mais informações sobre a FAP:
http://www2.dataprev.gov.br/fap/fap.htm
Leis, decretos, normas...
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Sub-notificação:
A metodologia aprovada necessitava de forma de identificação dos acidentes de trabalho que, aliada à CAT, minimizasse a sub-notificação dos acidentes e das doenças do trabalho e a conseqüente os benefícios decorrentes da sonegação de informações ao INSS. Estudos aplicando fundamentos estatísticos e epidemiológicos, mediante o cruzamento dos dados de código da Classificação Internacional de Doenças – CID-10 e de código da Classificação Nacional de Atividade Econômica – CNAE, permitiram identificar forte associação entre agravos1 e as atividades desenvolvidas pelo trabalhador.
A partir da identificação das fortes associações entre agravo e atividade laboral foi possível construir uma matriz, com pares de associação de códigos da CNAE e da CID-10 que subsidia a análise da incapacidade laborativa pela medicina pericial do INSS: o Nexo Técnico Epidemiológico Previdenciário – NTEP. O NTEP surge, então, como mais um instrumento auxiliar na análise e conclusão acerca da incapacidade laborativa pela perícia médica do INSS.
http://www.previdenciasocial.gov.br/conteudoDinamico.php?id=635
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A partir da implementação do NTEP a perícia médica passa a adotar três etapas seqüenciais e hierarquizadas para a identificação e caracterização da natureza da incapacidade – se acidentária ou não-acidentária (previdenciária). As três etapas são:
1 – Identificação de ocorrência de Nexo Técnico Profissional ou do Trabalho – NTP/T – verificação da existência da relação “agravo – exposição” ou “exposição – agravo” (Listas A e B do Anexo II do Decreto no 6.042/2007);
2 – Identificação de ocorrência de Nexo Técnico Epidemiológico Previdenciário – NTEP – averiguação do cruzamento do código da CNAE com o código da CID-10 e a presença na matriz do NTEP (publicada na Lista B do Anexo II do Decreto no 6.042/2007);
3 – Identificação de ocorrência de Nexo Técnico por Doença Equiparada a Acidente do Trabalho – NTDEAT – implica a análise individual do caso, mediante o cruzamento de todos os elementos levados ao conhecimento do médico-perito da situação geradora da incapacidade e a anamnese.
A ocorrência de qualquer um dos três nexos implicará na concessão de um benefício de natureza acidentária. Se não houver nenhum dos nexos, o benefício será classificado como previdenciário.
http://www.previdenciasocial.gov.br/conteudoDinamico.php?id=635
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O conjunto dos acidentes registrados passou a ser então a soma dos acidentes informados por meio da CAT com o conjunto de acidentes presumidos que deram origem a benefícios acidentários para os quais não há CAT informada.
http://www.previdenciasocial.gov.br/conteudoDinamico.php?id=635
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Fonte: Safety of the process industries in the 21st century: A changing need of the process safety management for a changing industry. B. Knegtering e H.J. Pasman Journal of Loss Prevention in Process Industries 22, 2009
Acidentes com ou sem lesão
Acidentes severos no processo
x
Falsa sensação de segurança.
Até que ponto essas estatísticas são realmente úteis?
3. Estatística de acidentes e perdas
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4. Natureza do processo do acidente
Propagação
Terminação / Término
IniciaçãoEvitar a iniciação
Reduzir a propagação
Antecipar o término
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Edificio Joelma - SP
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http://www.bombeirosemergencia.com.br/joelma.htm
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Operação normal:
5. Análise do acidente de Flixborough
Produção anual de 70000 toneladas de caprolactam (nylon).
Oxidação do ciclohexano em 6 reatores em série
Condições operacionais: temperatura 155ºC pressão 7.9 atm
Mudança na rotina operacional:
Diagnosticada rachadura no casco do Reator nº 5
Necessidade de remoção do reator para reparo
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Conexão direta entre os reatores nº 4 e nº 6
Uso de reciclo para atingir a conversão desejada
5. Análise do acidente de Flixborough
Trecho temporáriode tubulação
“Solução” adotada:
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5. Análise do acidente de Flixborough
Torção e quebra da conexão temporária.
Acidente:
Dois pontos de vazamento (reatores nº 4 e nº 6)
Mais de 30 toneladas de ciclohexano vazam em menos de 1 minuto
Volatização e formação de grande nuvem de vapor
Ignição e explosão da nuvem
Destruição completa da planta
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