công tác kiểm tra,nghiệm thu trước khi Đổ bt

8/18/2019 Công Tác Kiểm Tra,Nghiệm Thu Trước Khi Đổ Bt

1/16

CÔNG TÁC KI Ể M TRA, NGHI ỆM THU TRƯỚC KHI ĐỔ BÊ TÔNG

SVTH: TR Ầ N NG ỌC HÙNG 1

CÔNG TÁC KIỂM TRA,NGHIỆM THU TRƯỚC KHI ĐỔ BÊ TÔNG:

DỰ A VÀO TIÊU CHUẨN 14 TCN 59-2002

1. PHẦN MÓNG:

a) Kiểm tra, nghiệm thu cố p pha:

- Kiểm tra,định vị lại hệ thống tim, tr ục và cos bằng các phương pháp thủ công (quả dọi, căngdây) hay máy thủy bình, laze....- Kiểm tra lại kích thướ c hình học cần thiết của móng đúng vớ i yêu cầu thiết k ế.

- Kiểm tra lại hệ thống thanh chống, ván khuôn thành móng xem đảm bảo chưa? - Kiểm tra lại hệ thống cột chống, giàn giáo, ván khuôn cầu c«ng t¸c ph¶i ch¾c ch¾n, b»ngph¼ng, Ýt rung ®éng c¶ khi ®æ bª t«ng, kh«ng ¶nh h|ëng ®Õn c¸c c«ng t¸c kh¸c.CÇu c«ng t¸cph¶i ®ñ réng ®Ó ®i l¹i, vËn chuyÓn vµ tr¸nh nhau dÔ dµng,khe ghÐp v¸n ph¶i < 1 cm.- Ván khuôn phải kiến k ẻ để không bị mất nước trong khi đổ bê tông móng.

b) Cốt thép:

- Kiểm tra lại cốt thép móng: bố trí, neo, buộc, nối,khoảng cách...phải đạt yêu cầu thết k ế.- Kiểm tra xem khoảng cách lớ p bê tông bảo vệ phải đúng thết k ế, sắt k bám vào côt pha.- Kiểm tra vệ sinh hố móng,vệ sinh cốt thép phải sạch sẽ.- Đúc mẫu, kiểm tra cấ p phối, độ sụt, để đánh giá chất lượ ng của bê tông nếu cần.= > Thực kiểm tra xong các yêu cầu trên đạt ta nghiệm thu và tiến hành đổ bê tông móng.2. Phần thân (cột, dầm, sàn, vách):a) Kiểm tra, nghiệm thu hệ thống cốp pha:* Nội dung nghiệm thu cốp pha đượ c lập thành văn bản gồm:. Các kích thướ c khối đổ do cố p pha tạo ra.

. Độ vững chắc của cố p pha, giằng, chống.

. Độ phẳng của bề mặt cố p pha.

. Khả năng mất nước xi măng


2/16



. Vị trí khối đổ phải đượ c kiểm tra bằng các thiết bị đảm bảo độ tin cậy cần thiết

. Độ vững chắc của các chỗ nối,đặc biệt là nối dầm, cột.

. Sai số cho phép về kích thướ c,vị trí cố p pha và giằng chống quy định ở bảng 3.5 ( trong 14TCN 59-2002-CT thuy loi-ket cau BT va BTCT-Thi cong va nghiem thu ). - Phải đảm bảo khả năng chịu lực:

+ Đúng tiết diện thiết k ế, không bị mục, bị ghỉ, cong vênh đủ số lượng, đúng khoảng cáchthiết k ế, lắ p dựng đúng phương chịu lực.+ Kiểm tra lại những chỗ liên k ết như: đầu cột chống vớ i xà gồ, nối xà gồ, gông cột, gôngđỡ , thanh ghim, mép ván khuôn, ván thành dầm biên vào sàn,.....- Cột chống phải thẳng hàng, kê chắc, hệ giằng đảm bảo chắc, không bị lung lay, lún trượ t,nên dùng nêm điều chỉ có góc nghiêng < 25o

Thanh giằng chéo chưa cài.


3/16



Cột chống phải bố trí thẳng hàng

Cột chống bị nghiêng.


4/16



Cột chống vách.


5/16



Kiểm tra tăng cườ ng thêm cột chống.

Tăng đơ cột chống đỡ xà gồ sàn bị ngiêng.


6/16



Liên k ết neo ván thành dầm biên vào sàn.

Xà gồ hổng do bị hoen ghỉ.


7/16



Xà gồ không nằm đúng tâm của cột chống.- Hình dạng, kích thướ c hình học, khối đổ phải lắ p dựng theo yêu cầu thiết k ế.- Kiểm tra,định vị lại hệ thống tim, tr ục và cos bằng các phương pháp thủ công (quả dọi, căngdây) hay máy thủy bình, laze....

- Độ cong vênh, sai lệch không đượ c ảnh hưở ng sai số về lắ p dựng cố p pha và độ vững chắccủa cố p pha.


8/16



Gông chống cột, dầm.

K ẻ hở ghép ván khuôn quá lớ n.


9/16



- Các k ết cấu điều chỉnh vị trí cố p pha ( giằng, tăng đơ, vít...) phải đảm bảo vững chắc, không bị biến dạng khi chịu lực lớ n.- Lắ p dựng phải đảm bảo r ễ tháo sau này, bộ phận tháo trướ c không ảnh hưở ng bộ phận tháosau.

- Đảm bảo kín giữa cốt pha vớ i nền hoặc lớ p bê tông đổ trướ c tránh mất nước xi măng. - Đối vớ i k ết cấu có chiều cao lớ n như cột, vách phải kiểm tra bố trí để đổ bê tông thuận lợ idễ đầm chặt,không bị phân tầng.c) Nếu có cầu công tác: - Phải chắc chắn, bằng phẳng, ít dung động cả khi đổ bê tông không ảnh hưởng đến các côngtác khác.

- Phải đủ r ộng để đi lại, vận chuyển và tránh nhau r ễ ràng- Có lan can 2 bên cầu chắn và cao từ 0.8m tr ở lên- Mép cầu phải có nẹ p gờ 2 bên cao từ 0.15m tr ở lên- Ván ghép cầu dùng ván chắc chắn, khe ghép ván phải < 1cm.

d) Cá quy trình trên phải đảm bảo các yêu cầu:- An toàn cho ngườ i và công trình- Lắp đặt và tháo dỡ nhanh- Đảm bảo hiệu quả kinh tế, tiến độ và chất lượ ng công trình.d) Kiểm tra, nghiệm thu cốt thép:* Cơ sở để nghệm thu cốt thép là thuyết minh và bản vẽ cốt thép và biên bản cho phép sửađổi ( nếu có).Nội dung phải đượ c lập thành văn bản do các bên liên quan xác nhận làm cơ sở cho phép đổ bê tông, gồm:. Vật liệu cho công tác cốt thép:chủng loại, số hiệu, đườ ng kính sản xuất, chứng chỉ chấtlượ ng cốt thép đúng vớ i thiết k ế.. Cốt thép đã gia công và lắ p dựng:- Nghiệm thu cốt thép tiến hành sau khi nghiệm thu cốp pha và trước khi đổ bê tông.- Khoảng cách giữa thờ i gian ngiệm thu cốt thép và thời gian đổ bê tông không đượ c quá lớ n.- Kiểm tra lại cốt thép vách, cột, dầm, sàn: neo, buộc, nối, uốn, mối hàn, khoảng cách, chiềudày bảo vệ cốt thép, vị trí thép, bề mặt cốt thép....phải đạt yêu, cầu đủ khả năng chịu lực theo

bản vẽ thết k ế đã duyệt.- Kiểm tra bơm nướ c vệ sinh bề mặt ván khuôn,vệ sinh cốt thép phải sạch sẽ.


10/16



Bố trí cốt thép quá dày,sai thiết k ế.- Không nên cột nối vớ i cốt thép có đườ ng kính >32 mm.- Bố trí cốt thép ở các điểm dừng thi công phải tránh những vị trí chịu lực lớn, đặc biệt là chịukéo lớ n.

- Mối nối trong một mặt cắt ngang của tiết diện không được vượ t quá 50% số thanh chịu kéo.- Chiều dài mối nối buộc quy định ở bảng sau:

Loại cốt thép Khu vực chịu kéo Khu vực chịu nén

Dầm hoặctường

Kết cấukhác Đầu CT có móc

Không có

móc

CT trơn cán nóng 40d 30d 20d 30dCT trơn có gờ cánnóng 40d 30d - 20d

Cốt kéo nguội 45d 35d 20d 30d

Cốt ép nguội 45d 35d - 35dVới: d là đườ ng kính cốt thép+ Dây thép buộc k bị r ỉ + Khi nối 2 thanh buộc ít nhất là 3 chỗ (đầu, giữa, cuối)+ Lướ i thép nối buộc phải đượ c buộc ở tất cả các nút.- Cốt thép lắ p dựng xong phải đảm bảo khong bị hỏng và xê dịch trong quá trình thi công đổ

bê tông.

- Vật dùng khống chế khoảng cách và lớ p bảo vệ cốt thép phải khống chế đượ c, không bịvỡ ,không bị dịch chuyển trong quá trình đổ bê tông, nếu nằm luôn trong bê tông thì không đượ c

làm ảnh hưở ng tới cường độ bê tông, chống thấm, khả năng rỉ cốt thép.- Cốt thép khi lắ p dựng xong phải có tr ục tim thẳng,sai số về chiều dày lớ p bảo vệ như sau: + Bê tông khối lớ n (chiều dày > 1m): 20mm


11/16



+ Móng: 10mm

+ Cột, vách, dầm, vòm, bản: 5mm

Cục kê cốt thép không đảm bảo,thép cắn ván khuôn.-Nếu có cáp ứng lức trướ c phải đạt tiêu chuẩn do thiết k ế quy định.- Kiểm tra đườ ng cáp phải đúng thiết k ế đã duyệt.

- Kiểm tra 2 đầu neo cáp phải đúng và đầu cố định phải đượ c neo chắc chắn, đảm bảo sau khiđổ bê tông xong khi trong quá trình kéo cáp không bị tuột đầu cáp.- Kiểm tra tr ừ các lỗ, ống để rót vữa bê tông vào ống phải đảm bảo.

Neo đầu cáp ứng lực trướ c vào dầm.


12/16



Đầu cáp cố định đượ c neo vào dầm.

Gắn ống tr ừ lỗ để rót vữa bê tông vào ống cáp sau khi kéo cáp.


13/16



-Kiểm tra đặt các ô, lỗ k ỹ thuật, đường điện, nước đi ngầm trong bê tông nếu có.

Các lỗ k ỹ thuật.

e) Kiểm tra,nghiệm thu bê tông trước khi đổ:* Vật liệu sản xuất bê tông phải đạt yêu cầu k ỹ thuật của tiêu chuẩn( được quy định trong 14TCN 59-2002 mục 3.3) và yêu cầu của thiết k ế.

- Chất lượ ng các thành phần vật liệu hỗn hợ p bê tông.

- Sự làm việc của các thiết bị cân đong, nhào chộn, các dụng cụ thi công, phương tiện vậnchuyển hỗn hợ p bê tông và toàn bộ khu vực sản xuất bê tông nói chung.

- Kiểm tra chất lượ ng hỗn hợ p bê tông trong các giai đoạn sản xuất, vận chuyển:

+ Kiểm tra niêm chì, nhiệt độ, đúc mẫu, và đo độ sụt. (trong bảng dướ i)

+ Sai số với độ sụt ghi trong bảng cho phép sai số vớ i ± 1

+Phụ gia giảm nướ c là phụ gia hóa dẻo hoặc phụ gia siêu dẻo.

+ Độ sụt của hỗn hợ p BT vận chuyển bằng băng chuyền không vượ t quá 6cm, vận chuyển bằng máy bơm BT tùy theo yêu cầu của từng bộ phận công trình phải ≥ 10cm.

+ Độ sụt của hỗn hợp BT đổ qua máy dung có thể lấy trong phạm vi 5 ÷ 8cm.

+ Khi đổ qua vòi voi có máy rung thì độ sụt lấy từ 3 ÷ 6cm.


14/16



Loại kết cấu BT và BTcốt thép

Độcứng(giây)

Độ sụt, cm

Cát vừa và to (Mdl/2) Cát nhỏ (1.5 ≤ Mdl ≤ 2)

Không pha

phụ gia giảm

nước

Có pha phụgia giảm

nước

Không pha

phụ gia giảm

nước

Có pha phụgia giảm

nước

BT khối lớn và BT cóhàm lượng thép < 0.5%

7 ÷ 11 2÷ 4 1 ÷ 3 1 ÷ 3 1 ÷ 2

KCBT khối lớn ít thépcó hàm lượng thép(0.5-

1)%

5 ÷ 7 4 ÷ 8 3 ÷ 6 3 ÷ 6 2 ÷ 5

KCBT khối lớn ít thépcó hàm lượng thép >1%

3 ÷ 5 8 ÷ 14 6 ÷ 10 6 ÷ 10 5 ÷ 8

Lấy BT ở xe bồn để khiểm tra độ sụt và đúc mẫu.


15/16



Đổ BT vào phểu để kiểm tra độ sụt.

Từ từ rút phểu ra và đo độ sụt.


16/16



Tiến hành đúc mẫu để kiểm tra cường độ BT.

Ký văn bản nghiệm thu BT trước khi đổ.

=>Sau khi tiến hành kiểm tra và nghiệm thu xong các bước trên đạt ta tiến hành đổ BT.

công tác kiểm tra,nghiệm thu trước khi Đổ bt

Documents